TWI509304B - 光纖帶芯線及光纖電纜 - Google Patents

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TWI509304B TW103115946A TW103115946A TWI509304B TW I509304 B TWI509304 B TW I509304B TW 103115946 A TW103115946 A TW 103115946A TW 103115946 A TW103115946 A TW 103115946A TW I509304 B TWI509304 B TW I509304B
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Mizuki Isaji
Ken Osato
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Daisuke Kakuta
Shinya Hamaguchi
Yukihiko Shibata
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Description

光纖帶芯線及光纖電纜
本發明是有關於將鄰接之光纖芯線間加以間歇性固定之間歇固定型的光纖帶芯線及光纖電纜。
近年來,光纖電纜之高密度化及細徑化的需求增加。為了達成終極之細徑化,將單芯的光纖芯線加以集合比起光纖帶芯線的構造更為有利。但是,在將單芯的光纖芯線集合的情況下,會有無法成批熔接等使連接作業性變差的問題。
為了解決此問題,而提案在由並列之三芯以上的光纖芯線構成的光纖帶芯線中,僅將彼此鄰接之光纖芯線間連結的複數個連結部,在光纖芯線之長度方向及寬度方向上做二維間歇性配置的間歇固定型光纖帶芯線(例如,參照專利文獻1~5。)。
另外,由於近年來FTTH(Fiber To The Home)的擴充,於光纖電纜的連接工程中,將光纖帶芯線單芯分離,且與單芯的光纖芯線進行連接的情況變多。
在此連接作業上,若單芯之光纖芯線外周殘留帶化材時,因為光纖芯線之被覆外徑變得比機械接合或現場組裝連接器的孔徑大,所以造成無法插入該些孔部的事態發生。因而,將光纖帶芯線單芯分離後,必須進行將光纖芯線表面的帶化材去除的步驟。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1 日本特開2007-279226號公報
專利文獻2 日本特開2003-241041號公報
專利文獻3 日本特許第4143651號公報
專利文獻4 日本特開平6-181009號公報
專利文獻5 日本特開2003-232972號公報
然而,於鄰接之光纖芯線彼此分開並列,且帶化材包覆各光纖芯線之周圍而藉由帶化材的連結部一體化的光纖帶芯線中,因為單芯分離後帶化材包覆在光纖芯線之全周,所以即使將光纖芯線之著色層和帶化材的緊貼性降低亦不易將帶化材去除。
另外,即使使用專用的去除工具,雖可單就帶化材和著色層之間進行剝離,但由於帶化材包覆在光纖芯線之全周所以不易將帶化材去除。
有鑑於上述問題,本發明之目的在於提供可以使單芯分離後之帶化材的去除容易進行的光纖帶芯線及光纖電纜。
藉由本發明之一態樣,提供一種光纖帶芯線,具備:光纖芯線,是複數條彼此分開而並列配置;以及帶化材,是具有包覆複數條光纖芯線之外周的被覆部,及與被覆部一體形成且將鄰接之光纖芯線間加以間歇性連結的連結部,被覆部具有使光纖芯線之表面的一部分露出的開口部,且被覆部的至少一部分在光纖芯線之長度方向上連續。
藉由本發明其他態樣,提供安裝上述光纖帶芯線的光纖電纜。
藉由本發明,能夠提供可以使單芯分離後之帶化材的去除容易進行的光纖帶芯線及光纖電纜。
10a~10d‧‧‧光纖芯線
11a、11b‧‧‧核心
12a、12b‧‧‧包覆層
13a、13b‧‧‧被覆層
14a、14b‧‧‧著色層
20‧‧‧帶化材(外被)
21a~21d‧‧‧被覆部
22a~22f‧‧‧連結部
31、32‧‧‧開口部
101‧‧‧光纖芯線
102‧‧‧被覆部
103‧‧‧連結部
A、B‧‧‧試料
第1圖是表示本發明之實施方式相關光纖帶芯線之一例的俯視圖。
第2圖是第1圖之A-A剖面的剖面圖。
第3圖是表示本發明之實施方式相關光纖帶芯線之一例的立體圖。
第4(a)圖是與比較例相關之光纖帶芯線單芯分離時之長度方向垂直的剖面圖。第4(b)圖是接續於比較 例相關之光纖帶芯線單芯分離時之第4(a)圖的剖面圖。
第5圖是與本發明之實施方式相關之光纖帶芯線單芯分離時之長度方向垂直的剖面圖。
第6圖是接續於本發明之實施方式相關之光纖帶芯線單芯分離時之第5圖的剖面圖。
第7圖是表示本發明之實施方式中第3實施例相關之剖面露出角及被覆去除次數的表。
第8圖是與本發明之其他實施方式相關之光纖帶芯線的長度方向垂直的剖面圖。
第9圖是與本發明之其他實施方式相關之光纖帶芯線單芯分離時的長度方向垂直的剖面圖。
接下來,參照圖示來說明本發明之實施方式。於以下圖式記載中,相同或類似之部分係給予相同或類似的符號。其中,須留意圖式為示意性,厚度和平面尺寸的關係,各層厚度之比率等與實際物品不同。因而,具體之厚度和尺寸應參酎以下說明進行判斷。另外,即使在圖式相互間當然也包含有互相之尺寸關係或比率不同的部分。
另外,以下所示之實施方式是用來將本發明之技術思想加以具體化的裝置或方法做舉例,本發明之技術思想,並非將構成組件的材質、形狀、構造、配置等特 定於以下所述之記載。本發明之技術思想於專利申請範圍中可以施加各種變更。
本發明之實施方式相關光纖帶芯線,是如第1圖所示般,具備:光纖芯線10a~10d,是複數條(四芯)彼此分開並列而延伸;以及帶化材(外被)20,是具有包覆複數條光纖芯線10a~10d之外周的被覆部21a~21d,及與被覆部21a~21d一體形成且將鄰接之光纖芯線10a~10d間加以間歇性連結的連結部22a~22f。此外,帶化材20的被覆部21a~21d,雖於第1圖中省略圖示,但分別以使光纖芯線10a~10d之表面的一部分露出的方式具有開口部。
光纖芯線10a、10b是分別如第2圖所示般,具有:由石英玻璃構成的核心11a、11b及包覆層12a、12b,包覆在包覆層12a、12b之外周由紫外線硬化樹脂構成的被覆層13a、13b,以及包覆在被覆層13a、13b之外周之由紫外線硬化樹脂構成的著色層14a、14b。第1圖所示的光纖芯線10c、10d,亦具有與光纖芯線10a、10b相同的構造。後面將著眼於光纖芯線10a、10b進行說明。
以帶化材20的材料而言,除了胺基甲酸酯丙烯酸酯系、環氧丙烯酸酯系等之紫外線硬化型樹脂之外,亦可使用熱可塑性樹脂或熱硬化性樹脂等。帶化材20之連結部22a的厚度,比被覆部21a、21b的厚度厚或薄皆可。連結部22a的厚度是1μm~120μm左右,被覆部 21a、21b的厚度是1μm~15μm左右。
如第2圖及第3圖所示般,帶化材20之被覆部21a、21b,是以使光纖芯線10a、10b之著色層14a、14b表面的一部分露出的方式具有開口部31~35。開口部31~35的形狀或尺寸、配置模式、個數等未特別限定。開口部31~35的形狀是如第2圖及第3圖所示般可為橢圓形,亦可為圓形或矩形。另外,在開口部31~35的形狀為以光纖芯線10a、10b的長度方向作為長徑之橢圓形的情況下,其長徑是例如10μm~500μm左右。
於第2圖及第3圖中雖表示不規則設置開口部31~35的情況,但亦可規則性設置。例如,亦可於光纖芯線10a、10b的長度方向以等間隔周期性,來直線狀或螺旋狀設置開口部。
另外,光纖芯線每一芯在長度方向之開口部的呈現模式,較佳為在每個單芯分離後之被覆去除長度(例如5cm)具有1個以上。
另外,開口部31~35可於被覆部21a、21b之表面偏單面側設置,亦可以不偏單面側的方式在光纖芯線10a、10b的長度方向上設置於雙面側。
另外,藉由開口部31~35將光纖芯線10a、10b之表面露出的角度(剖面露出角)θ,由將單芯分離後之被覆去除次數減少的觀點來看越大越好。剖面露出角θ較佳為15°以上,若為15°以上可以使單芯分離後之被覆去除次數顯著減少。另外,剖面露出角θ為了保證連結部 22a的分離強度,所以較佳為270°以下。此外,剖面露出角θ是在圓周方向上於開口部31~35最寬部分,將光纖芯線10a、10b之中心和開口部31~35之端部加以連結之兩直線所成的角度。
被覆部21a、21b是在光纖芯線10a、10b的長度方向上無中斷,且被覆部21a、21b的至少其一部分是在於光纖芯線10a、10b的長度方向上連續。換言之,即使在光纖芯線10a、10b的長度方向上垂直的任一剖面,皆由被覆部21a、21b包覆著色層14a、14b之表面的一部分或全部。
在此,利用第4(a)圖及第4(b)圖來說明比較例。如第4(a)圖所示般,於鄰接之光纖芯線101彼此分開並列,且藉著由包覆在光纖芯線101的被覆部102及連結部103構成的帶化材一體化的光纖帶芯線中,如第4(b)圖所示般單芯分離時在連結部103被切斷。此結果,由於帶化材的被覆部102包覆在光纖芯線101的全周,所以即使將光纖芯線101之表面和被覆部102的緊貼性降低亦不易將被覆部102去除。
對此,藉由本發明之實施方式相關光纖芯線10a、10b,如第2圖及第3圖所示般,單芯分離前預先於帶化材20之被覆部21a、21b設置開口部31~35,讓光纖芯線10a、10b之著色層14a、14b表面的一部分露出。所以,如第5圖所示般,於單芯分離時連結部22a被切斷後,以具有研磨紙或刷部分之去除工具將被覆部21a、 21b剝除時容易以開口部31~35為起點來剝離被覆部21a、21b,可以容易如第6圖所示般將被覆部21a、21b去除。
(光纖帶芯線之製造方法)
以本發明之實施方式相關光纖帶芯線之製造方法一例而言,是將複數條光纖芯線10a~10d並列行進,於即定位置塗佈紫外線硬化樹脂。然後,照射紫外線使紫外線硬化樹脂硬化,而形成將鄰接之光纖芯線10a~10d間歇性固定的連結部22a~22f及將光纖芯線10a~10d包覆的被覆部21a~21d。
在此,藉由將塗佈於光纖芯線10a~10d之紫外線硬化樹脂的供給量加以調整等,可以於被覆部21a~21d形成開口部31~35。
另外,開口部31~35的形狀或尺寸、配置模式、個數等,是可以藉著調整塗佈於光纖芯線10a~10d之紫外線硬化樹脂的供給量,或調整塗佈模具或遮斷器的形狀等進行適當控制。
(第1實施例)
作為第1實施例,利用直徑250μm的著色光纖芯線,製作出以在帶化材的被覆部使著色光纖芯線之著色層的一部分露出的方式來設置開口部之四芯的間歇固定型的光纖帶芯線(試料A)。而且,作為比較例,製作帶化材 的被覆部不會露出著色光纖芯線之著色層地將全周包覆之四芯的間歇固定型的光纖帶芯線(試料B)。
進行製作之試料A、B的單芯分離。單芯分離後,以研磨紙(光陽社股份有限公司製,耐水網目研磨布WA-600(粒徑20μm))剝除光纖芯線,測試將帶化材去除為止的剝除次數。
測試的結果,試料A為三次,試料B為15次,試料A與試料B比較可知較容易去除帶化材。
(第2實施例)
於與第1實施例相同的研磨紙上塗佈乙醇,針對與第1實施例相同的試料A、B進行單芯分離後之帶化材去除,測試將帶化材去除為止的剝除次數。
測試的結果,試料A相對於試料B,光纖芯線剝除次數平均減少12次左右。這被認為是於單芯分離時被覆部的一部分剝離,乙醇從著色層露出之部分進入膨潤,讓著色層和被覆部更容易剝離。
(第3實施例)
針對與第1實施例相同的試料A,製作將被覆部之開口部的露出角度(剖面露出角)改為90°、15°,與第1實施例相同的試料B(剖面露出角為0°)一起,測試單芯分離後帶材的被覆去除次數。此結果,可知如第7圖所示般,剖面露出角越寬,則帶材的被覆去除次數越減少。尤 其,可知若露出角度為15°以上,帶材的被覆去除次數驟減。
[其他實施方式]
如上述般,本發明是透過實施方式記載,但此揭示之部分論述及圖式,不應理解為用以限定本發明之依據。由此揭示熟悉該技術業者可明瞭各式各樣的代替實施方式、實施例及運用技術。
例如,於本發明之實施方式中雖然對四芯之光纖帶芯線進行說明,但並未特別限定用來構成光纖帶芯線之光纖芯線的數量。另外,光纖芯線之尺寸或種類亦未特別限定。例如,亦可為光纖芯線10a、10b不具著色層14a、14b的構造。另外,連結部22a~22f之間距或配置位置未特別限定。
另外,亦可將光纖芯線10a~10d之外周,以凝膠、纖維絲等之緩衝材包圍,且將此緩衝材與光纖芯線10a~10d一起以被覆層成批包覆來作成光纖電纜。本發明之光纖帶芯線及光纖電纜是被利用在資訊通訊,亦可適用在單模光纖、色散移位光纖等,全部種類的光纖。
另外,於第3圖中表示包覆光纖芯線10a、10b的被覆部21a、21b之表面為均勻且平坦的情況,但亦可如第8圖所示般被覆部21a、21b之表面為不均勻且具有凹凸。
另外,雖於第5圖中表示單芯分離時被覆部 21a、21b間之連結部22a被切斷的情況,但亦可如第9圖所示般,起因於連結部22a的厚度或被覆部21a、21b的厚度、開口部31、32的位置等因素,在單芯分離時連結部22a未被切斷,被覆部21a的一部分被切斷。
本發明當然包含未記載在此之各式各樣的實施方式。所以,本發明之技術性範圍,是僅由上述說明藉由適當之專利申請範圍相關之發明特定事項來界定。
10a、10b‧‧‧光纖芯線
11a、11b‧‧‧核心
12a、12b‧‧‧包覆層
13a、13b‧‧‧被覆層
14a、14b‧‧‧著色層
21a、21b‧‧‧被覆部
32‧‧‧開口部
33‧‧‧開口部
34‧‧‧開口部
35‧‧‧開口部

Claims (2)

  1. 一種光纖帶芯線,其特徵為,具備:光纖芯線,是複數條彼此分開而並列配置;以及帶化材,是具有包覆前述複數條光纖芯線之外周的被覆部,及與前述被覆部一體形成且將鄰接之前述光纖芯線間加以間歇性連結的連結部,前述被覆部具有使前述光纖芯線之表面的一部分露出的開口部,且前述被覆部的至少一部分在光纖芯線之長度方向上連續。
  2. 一種光纖電纜,其特徵為安裝如申請專利範圍第1項之光纖帶芯線。
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