JP5328972B2 - 光ファイバテープの製造方法及び製造装置 - Google Patents
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樹脂材料により被覆された1本以上の光ファイバ心線が並列され、隣接する光ファイバ心線同士が樹脂材料からなる連結部により間欠的に連結された光ファイバテープの製造方法であって、光ファイバ心線の被覆をなす第1の樹脂材料を塗布し硬化させ、第2の樹脂材料を間欠的に塗布し硬化させて多心光ファイバテープとし、第2の樹脂材料は、第1の樹脂材料との間に界面を形成することを特徴とするものである。
並列に配置した複数の少心光ファイバテープと、これら少心光ファイバテープのうちの隣接する少心光ファイバテープ同士を間欠的に連結する樹脂材料からなる連結部とを備えた多心光ファイバテープの製造方法であって、複数本の光ファイバ心線を第1の樹脂材料によって被覆して硬化させて少心光ファイバテープとし、第2の樹脂材料により連結部を作成し、第2の樹脂材料を硬化させて多心光ファイバテープとし、硬化された第2の樹脂材料は、第1の樹脂材料との間に界面を有することを特徴とするものである。
樹脂材料により被覆された複数本の光ファイバ心線が並列され、隣接する光ファイバ心線同士が樹脂材料からなる連結部により間欠的に連結された光ファイバテープの製造方法であって、光ファイバ心線の被覆をなす第1の樹脂材料を塗布して硬化させ、連結部をなす第2の樹脂材料を塗布し、連結部となる箇所において第2の樹脂材料同士を周期的に接触させて硬化させることを特徴とするものである。
構成1乃至構成3のいずれか一を有する光ファイバテープの製造方法を実行することを特徴とするものである。
構成1乃至構成3のいずれか一を有する光ファイバテープの製造方法によって製造されたことを特徴とするものである。
構成1乃至構成3のいずれか一を有する光ファイバテープの製造方法により製造された光ファイバテープであって、第2の樹脂材料で形成された連結部の破断強度は、第1の樹脂材料の被覆の密着力よりも弱いことを特徴とするものである。
構成1乃至構成3のいずれか一を有する光ファイバテープの製造方法により製造された光ファイバテープであって、第1の樹脂材料で被覆された複数本の光ファイバ心線は、束ねられた状態であることを特徴とするものである。
また、本発明に係る光ファイバテープの製造方法においては、光ファイバ心線の被覆をなす第1の樹脂材料と連結部をなす第2の樹脂材料とは、硬化された時期が異なり、互いの間に界面が形成されている光ファイバテープを製造することができるので、光ファイバ心線同士を所定個所で分割するときには、連結部と被覆とが剥離するので、誤った個所で光ファイバ心線同士が分離してしまう虞がない。また、光ファイバ心線を断線させる虞がなく、被覆を破損、剥離させてしまう虞もない
すなわち、本発明は、樹脂材料により被覆された複数本の光ファイバ心線が並列され隣接する光ファイバ心線同士が長手方向の所定間隔ごとに部分的に樹脂材料からなる連結部により連結された光ファイバテープであって、光ファイバ心線同士を所定個所で分割するときに、分割したい個所以外において誤って光ファイバ心線同士が分離してしまう虞がなく、また、光ファイバ心線を誤って断線させる虞がなく、さらに、光ファイバ心線を被覆している樹脂材料を破損、剥離させてしまう虞がない光ファイバテープの製造方法及び製造装置、並びに、光ファイバテープを提供することができるものである。
図1は、本発明に係る光ファイバテープの製造装置の第1の実施形態における構成を示す側面図である。
図2は、本発明に係る光ファイバテープの製造装置の第2の実施形態における構成を示す側面図である。
図3(a)は、本発明に係る光ファイバテープの製造装置の第3の実施形態における構成を示す側面図である。
図4は、本発明の第1及び第2の実施形態に係る多心光ファイバテープの構成を示す断面図である。
この実施形態における光ファイバテープは、図4(b)に示すように、複数本の光ファイバ心線1を並列させ、隣接する光ファイバ心線1同士を長手方向の所定間隔ごとに部分的に連結部3によって連結させたものである。この構成は、前述した第1の実施形態と同様である。
図6は、本発明の第3及び第4の実施形態に係る光ファイバテープの構成を示す断面図である。
さらに、この光ファイバテープにおいて、連結部3は、図6(c)に示すように、少心光ファイバテープ11a、11b及び被覆2を全周に亘って覆うように形成してもよい。ここに第1及び第2実施形態と同様、連結部3は、被覆2と異なる材料で形成したり、被覆2との間に界面を設けたりするのが好ましい。また、この場合には、図6(d)に示すように、非連結部においても、連結部3をなす材料が被覆2の全周に付着している。連結部3においては、各少心光ファイバテープ11a、11bの表面(連結部3をなす材料)同士を接触させて硬化させ、非連結部においては、各少心光ファイバテープ11a、11bの表面同士を接触させずに、そのまま硬化させればよい。
図7は、本発明の第5の実施形態に係る光ファイバテープの構成を示す平面図である。
2 被覆
2a 第1の少心光ファイバテープ
2b 第2の少心光ファイバテープ
2c 第3の少心光ファイバテープ
2d 第4の少心光ファイバテープ
3 連結部
4 界面
Claims (3)
- 樹脂材料により被覆された複数本の光ファイバ心線が並列され、隣接する光ファイバ心線同士が樹脂材料からなる連結部により間欠的に連結された光ファイバテープの製造方法であって、
前記光ファイバ心線の被覆をなす第1の樹脂材料を塗布して硬化させ、
前記連結部をなす第2の樹脂材料を塗布し、
前記連結部となる箇所において前記第2の樹脂材料同士を周期的に接触させて硬化させる
ことを特徴とする光ファイバテープの製造方法。 - 前記第1の樹脂材料と前記第2の樹脂材料とは同一の材料である
ことを特徴とする請求項1に記載の光ファイバテープの製造方法。 - 請求項1又は2に記載の光ファイバテープの製造方法を実行する
ことを特徴とする光ファイバテープの製造装置。
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