TWI505587B

TWI505587B - 可程式邏輯控制器端子台、可程式邏輯控制器及可程式邏輯控制器單元

Info

Publication number: TWI505587B
Application number: TW102135970A
Authority: TW
Inventors: Akimasa Hama; Atsunori Aoki; Manabu Kawasaki
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2013-03-29
Filing date: 2013-10-04
Publication date: 2015-10-21
Also published as: JP5456215B1; WO2014155694A1; US20160043483A1; US9559442B2; TW201438360A; CN105051979A; KR101701665B1; JPWO2014155694A1; KR20150119333A; DE112013006641T5; CN105051979B

Description

可程式邏輯控制器端子台、可程式邏輯控制器及可程式邏輯控制器單元

本發明係有關可程式邏輯控制器端子台(programmable logic controller)、可程式邏輯控制器及可程式邏輯控制器單元(programmable logic controller unit)。

以往，於使用在FA機器等的系統(system)之可程式邏輯控制器單元中，複數個可程式邏輯控制器以並排方式固定。此種可程式邏輯控制器具備端子台，該端子台係以並排方式而設置有連接有用以進行信號的輸入輸出之配線的複數個端子連接部。當連接在端子連接部之複數條配線未整理而就此予以放置時，會因與鄰接之可程式邏輯控制器發生干擾而難以進行可程式邏輯控制器的裝卸。此外，配線狀態之辨識性亦容易降低，且會較晚發現配線脫落等情形，而難以進行接地故障等的預防。

因此，一般而言，連接在端子連接部之複數條配線係利用束帶(band)予以捆綁來加以整理。此外，為了進一步抑制配線的參差不齊，而將已將配線整理過之束帶予以固定。例如，在專利文獻1中，形成有用以固定束帶於端子台之束帶安裝部。

[先前技術文獻] [專利]文獻

[專利文獻1]日本實開昭61-63776號公報

但是，依據上述習知的技術，由於在與供拉繞配線的路徑重疊之位置設置有束帶安裝部，故壓縮到配線的空間。因此，進行配線作業時，束帶安裝部成為阻礙，而有導致作業性降低的虞慮。

本發明係鑑於上述課題而研創者，其係以得到具有不易成為配線之阻礙的束帶安裝部之可程式邏輯控制器端子台為目的。

為解決上述課題，達成目的，本發明係一種具有端子連接面之可程式邏輯控制器端子台，該端子連接面以並排方式設置有可連接端子之複數個端子連接部，該可程式邏輯控制器端子台具備突出形成在與端子連接部的排列方向平行之第1方向側的束帶安裝部，而該束帶安裝部具有突出形成在第1方向側之2個第1腳部、以及連結第1腳部的前端彼此之第1連結部，且由形成有束帶安裝部之安裝部形成面、第1腳部、以及第1連結部所包圍之區域係成為可插通束帶之插通孔。

依據本發明，可達到可得到具有不易成為配線的阻礙之束帶安裝部之可程式邏輯控制器端子台的效果。

1、51、100‧‧‧可程式邏輯控制器端子台

1a、51a、100a‧‧‧安裝部形成面

2‧‧‧可程式邏輯控制器單元

3‧‧‧配線

4a、4b、4c‧‧‧束帶

5、55、150、200‧‧‧束帶安裝部

7‧‧‧本體部

10‧‧‧底座

10a‧‧‧可程式邏輯控制器安裝面

11‧‧‧可程式邏輯控制器

12‧‧‧端子連接部

13、53‧‧‧第1腳部

14、54‧‧‧第1連結部

15‧‧‧第2腳部

16‧‧‧第2連結部

17‧‧‧角部

18‧‧‧模具滑塊芯件

113‧‧‧腳部

第1圖係顯示本發明第1實施形態之可程式邏輯控制器單元的概略構成之前視圖。

第2圖係可程式邏輯控制器單元的仰視圖。

第3圖係顯示具備可程式邏輯控制器端子台之可程式邏輯控制器的概略構成之立體圖。

第4圖係顯示可程式邏輯控制器端子台的概略構成之圖，為從前面側所看之立體圖。

第5圖係將第4圖所示之A部分予以放大之部分放大圖。

第6圖係束帶安裝部分之右側視圖。

第7圖係沿著第6圖所示之B-B線之箭示剖面圖。

第8圖係示意性地顯示將束帶安裝在束帶安裝部的狀態之圖。

第9圖係示意性地顯示利用束帶整理配線的狀態之圖。

第10-1圖係顯示束帶安裝部周邊的表面紋理加工(grain surface texturing)的步驟之圖。

第10-2圖係顯示束帶安裝部周邊之表面紋理加工的步驟之圖。

第10-3圖係顯示束帶安裝部周邊之表面紋理加工的步驟之圖。

第11-1圖係顯示作為比較例所示之束帶安裝部周邊的表面紋理加工之步驟的圖。

第11-2圖係顯示作為比較例所示之束帶安裝部周邊的表面紋理加工之步驟的圖。

第11-3圖係顯示作為比較例所示之束帶安裝部周邊的表面紋理加工之步驟的圖。

第12圖係作為其他的比較例所示之束帶安裝部部分的部分放大立體圖。

第13圖係將本發明第2實施形態之可程式邏輯控制器端子台的束帶安裝部部分予以放大之部分放大立體圖，其顯示將束帶安裝於束帶安裝部的狀態之圖。

以下，根據圖式將本發明實施形態之可程式邏輯控制器端子台、可程式邏輯控制器及可程式邏輯控制器單元加以詳細說明。再者，本發明不受此實施形態所限定。

第1實施形態.

第1圖係顯示本發明第1實施形態之可程式邏輯控制器單元的概略構成之前視圖。第2圖係可程式邏輯控制器單元之仰視圖。可程式邏輯控制器單元2具備有底座(base)10與可程式邏輯控制器11，而針對底座10以並排方式固定有複數個可程式邏輯控制器11。

於底座10與可程式邏輯控制器11相對向之面，設置有供相互嵌合之連接器(connector)(未圖示)，經由此連接器將可程式邏輯控制器11間予以電性連接，且進行資訊的傳送接收與電源的輸電受電。

第3圖係顯示具備可程式邏輯控制器端子台的可程式邏輯控制器之概略構成的立體圖。第4圖係顯示可程式邏輯控制器端子台的概略構成之圖，為從前面側所看的立體圖。如第3圖所示，可程式邏輯控制器11係整體而言呈現接近於長方體之形狀，而於本體部7的前面側具備可程式邏輯控制器端子台1。

於可程式邏輯控制器端子台1，係在與可程式邏輯控制器11的排列方向垂直且與底座10的可程式邏輯控制器安裝面10a平行的箭號X所示之方向以並排方式設置有可連接配線之複數個端子連接部12。例如第4圖所示，端子連接部12係可利用螺釘(screw)將設置在配線的前端之端子(未圖示)予以固定。

第5圖係將第4圖所示之A部分予以放大之部分放大圖。在可程式邏輯控制器端子台1之中之在安裝於可程式邏輯控制器11之狀態下於成為可程式邏輯控制器11的底面側之面(安裝部形成面1a)，形成束帶安裝部 5。束帶安裝部5係相對於安裝部形成面1a而突出形成於與端子連接部12之排列方向(箭號X所示之方向)平行的箭頭符號Y所示之方向(第1方向)側。此外，本構造係形成在端子台本體之殼體(housing)部，故不會對配線性帶來不良影響。

第6圖係束帶安裝部分之右側視圖。第7圖係第6圖所示之B-B線的箭示剖面圖。束帶安裝部5具有第1腳部13、第1連結部14、第2腳部15、第2連結部16。

第1腳部13設置有2個，係從安裝部形成面1a突出形成於箭號Y所示之方向側。如第7圖所示，2個第1腳部13形成在安裝部形成面1a的緣部。第1連結部14係使第1腳部13的前端彼此連結。藉此方式，束帶安裝部5呈環(ring)形狀，且安裝部形成面1a、第1腳部13、第1連結部14所包圍之區域成為可插通束帶4之插通孔。

第2腳部15係從安裝部形成面1a突出形成於箭號Y所示之方向側。第2連結部16使第2腳部15的前端與第1連結部14的中間部分連結。藉此方式，第1連結部14與第2連結部16係在俯視中呈T字形狀。再者，由安裝部形成面1a、第1腳部13、第1連結部14、第2連結部16、第2腳部15所包圍之區域亦成為可插通束帶4之插通孔，結果，如第7圖所示，形成可插通束帶4之3個路徑(route)。

第8圖係示意性地顯示將束帶4安裝在束帶安裝部5的狀態之圖。如第8圖所示，藉由形成可插通束帶4之3個路徑，可針對1個束帶安裝部5安裝複數個束帶4。

此外，如第7圖所示，在第1腳部13、第1連結部14、第2腳部15及第2連結部16中，於面向由該等構件所包圍之區域的內側之角部17，亦即於面向插通孔之角部17，施加有倒角加工。

第9圖係示意性地顯示利用束帶4整理配線3的狀態之圖。如第9圖所示，束帶4係用以將連接在端子連接部12之複數條配線3予以整理且捆綁而使用。此外，束帶4係於整理且捆綁配線3時，被緊固在束帶安裝部5。連接在端子連接部12之複數條配線3係通過設置在端子連接部12之面上，而朝可程式邏輯控制器11之底面側拉繞(亦參照第1圖、第2圖)。

依據以上說明之可程式邏輯控制器端子台1、可程式邏輯控制器11及可程式邏輯控制器單元2，在可程式邏輯控制器端子台1中，束帶安裝部5係突出形成在與端子連接部12的排列方向平行之箭號Y所示之方向側，故如第9圖所示，將束帶安裝部5設置在從通過設置有端子連接部12之面上的配線3之配線路徑偏離之位置。因此，束帶安裝部5不易成為配線作業的阻礙，且可抑制作業性的降低。

再者，利用束帶4將配線3一體化，且將之固定在可程式邏輯控制器端子台1，藉此而提高系統的外觀形象且配線3不易與鄰接之可程式邏輯控制器11發生干擾，故可容易進行可程式邏輯控制器11的裝卸。

此外，將配線3與可程式邏輯控制器端子台1一體化，故將可程式邏輯控制器端子台1從可程式邏輯控制器11的本體部7分離時，可就此利用而將之安裝在其他的可程式邏輯控制器11的本體部7。

再者，將對於拉伸配線3之拉伸強度予以提高，即使配線3脫落亦可藉由束帶4一體化，故可減少接地故障的危險性。

此外，如第8圖所示，可在束帶安裝部5固定複數個束帶4，故可將複數條配線3分成幾個群組(group)來予以整理。在此情況下，束帶4彼此亦不易發生干擾，故可謀求作業性的提高。再者，可分為複數個群組來整理，故例如可將信號線與電源線等難以一起整理之配線彼此分為群組來予以整理。

此外，藉由選擇所使用之插通孔，可選擇與目的對應之固定方法。例如，擬將配線引出到下方且加以固定時，可如第8圖之束帶4a所示來選擇插通孔。此外，擬將配線引出到前面且將朝鄰接之可程式邏輯控制器11的端子台之連接配線予以固定時，可如第8圖之束帶4b所示來選擇插通孔。此外，擬使配線不易被看到而朝底座10方向拉伸固定，以提高外觀形象時，可如第8圖之束帶4c所示選擇插通孔。以此方式，即使在不使用複數個束帶 4時，仍可藉由選擇使束帶4插通到任一個插通孔，而可依適合配線路徑之姿勢來固定束帶4。

再者，如第7圖所示，由於在面向插通孔之角部17施加有倒角加工，故使束帶4插入到插入孔時，束帶4的前端藉由施加有倒角加工之角部17而容易順暢地被引導到插通孔內。因此，變得容易使束帶4插入到插通孔，而可謀求束帶4的安裝作業之容易化。藉此方式，可謀求提高在暗處的作業性。

此外，角部17係緊固有束帶4時之束帶4所接觸之部分。因此，藉由在角部17施加有倒角加工，局部性的負載變得不易附加在束帶4。藉此方式，束帶4係變得不易損壞。

此外，亦有在可程式邏輯控制器端子台1的表面施加表面紋理加工的情況。依據本第1實施形態之可程式邏輯控制器端子台1的束帶安裝部5，可謀求表面紋理加工之施工性提高以及表面紋理加工後之可程式邏輯控制器端子台1的外觀形象提高。針對此點，使用圖式加以詳細說明。

首先，就表面紋理加工的步驟加以說明。第10-1圖至10-3圖係顯示束帶安裝部5周邊的表面紋理加工的步驟之圖。在第10-1圖中，顯示未施加表面紋理加工的狀態之束帶安裝部5周邊。然後，如第10-2圖所示，在對束帶安裝部5之插通孔插入作為工具之模具滑塊芯件(slide core)18之狀態下，於包含安裝部形成面1a之可程式邏輯控制器端子台1的表面施加表面紋理加工。

此時，於由模具滑塊芯件18所覆蓋之區域不施加表面紋理加工，而成為未施加表面紋理加工之區域。但是，如第10-3圖所示，由於束帶安裝部5之第1腳部13形成在安裝部形成面1a的緣部，故未施加表面紋理加工之區域大部分隱藏在束帶安裝部5。因此，未施加表面紋理加工之區域變得不易看到，而可謀求可程式邏輯控制器端子台1之外觀形象的提高。

此外，未施加表面紋理加工之區域的寬度係由模具滑塊芯件18之寬度而定。模具滑塊芯件18係從由安裝部形成面1a、第1腳部13、第1連結部13所包圍之插通孔插入，故未施加表面紋理加工之區域的寬度不變得此插通孔之寬度還大。

因此，將第2連結部16的寬度，至少設為由安裝部形成面1a、第1腳部13、第1連結部14所包圍之插通孔的寬度以上之大小，藉此，在俯視中，可藉由第1連結部14與第2連結部16的背側更確實地將未施加表面紋理加工之區域予以隱藏。此外，藉由加大第2連結部16的寬度，可使未施加表面紋理加工之區域更難以看見。

再者，於模具滑塊芯件18的插入方向設置有第2腳部15，故可將模具滑塊芯件18插入到直到抵接到第2腳部15為止。因此，插入模具滑塊芯件18時不必進行插入量的微幅調整等，而可謀求施工性的提高。

其次，將對作為比較例所示之具備束帶安裝部150的可程式邏輯控制器端子台100進行表面紋理加工的步驟加以說明。第11-1圖至11-3圖係顯示作為比較例所示之束帶安裝部周邊的表面紋理加工之步驟的圖。

在作為比較例所示之束帶安裝部150中，一方的腳部113形成在從安裝部形成面100a的緣部離開之位置。因此，由於被模具滑塊芯件18覆蓋而未施加表面紋理加工之區域的一部分，係未隱藏在束帶安裝部150而露出，而會有導致可程式邏輯控制器端子台100的外觀形象降低的情況。另一方面，在本實施形態中，如上述，由於不易看到未施加表面紋理加工之區域，故可謀求外觀形象的提高。

第12圖係作為其他的比較例所示之束帶安裝部部分的部分放大立體圖。在作為其他比較例顯示之束帶安裝部200中，設置1個束帶4時，需有2步驟(step)的作業，該2步驟的作業為將束帶4的前端插入到一方的插通孔之作業，及從另一方的插通孔將束帶4的前端予以引出之作業。因此，設置束帶4時之工時的增加與作業性的降低容易成為問題。另一方面，在本實施形態中，僅將束帶4的前端對插通孔插通1次即可設置束帶4，故可抑制工時的增加，且可謀求作業性的提高。

第2實施形態.

第13圖係將本發明第2實施形態之可程式邏輯控制器端子台的束帶安裝部部分予以放大之部分放大立體圖，其顯示將束帶安裝於束帶安裝部的狀態之圖。此外，對與上述第1實施形態相同的構成，標示相同的符號而省略詳細的說明。

於本第2實施形態之可程式邏輯控制器端子台51的束帶安裝部55，並未設置上述實施形態中所說明之第2腳部15與第2連結部16(亦參照第5圖等)。另一方面，與第1實施形態相同，由於2個第1腳部53形成在安裝部形成面51a的緣部，故可藉由包含第1連結部54之束帶安裝部55將未施加表面紋理加工之區域予以隱藏。此外，由於無法使模具滑塊芯件18(亦參照第10-2圖)抵接到第2腳部15，故施工性些微降低。

再者，與第1實施形態相同，束帶安裝部55突出形成在與端子連接部12的排列方向平行之箭號Y所示之方向側，故將束帶安裝部55設置於從連接在端子連接部12之配線3的配線路徑偏離之位置。因此，束帶安裝部55不易成為配線作業的阻礙，且可抑制作業性的降低。

再者，僅將束帶4的前端對插通孔插通1次即可設置束帶4，故如第12圖所示之束帶安裝部200般，不必於將束帶4插通於孔後對合孔的位置再將之引出，故可抑制工時的增加，且可謀求作業性的提高。

[產業上之利用可能性]

如以上，本發明之可程式邏輯控制器端子台係適用於將複數條配線連接於端子連接部之可程式邏輯控制器端子台。

1‧‧‧可程式邏輯控制器端子台

1a‧‧‧安裝部形成面

5‧‧‧束帶安裝部

13‧‧‧第1腳部

14‧‧‧第1連結部

15‧‧‧第2腳部

16‧‧‧第2連結部

Claims

一種可程式邏輯控制器端子台，其係具有端子連接面，該端子連接面以並排方式設置有可連接端子之複數個端子連接部；該可程式邏輯控制器端子台具備突出而形成在與前述端子連接部的排列方向平行之第1方向側的該可程式邏輯控制器端子台的一端的束帶安裝部；前述束帶安裝部具有從該可程式邏輯控制器端子台的前述一端向前述第1方向突出而形成之2個第1腳部、以及連結前述第1腳部的前端彼此之第1連結部；由形成有前述束帶安裝部之安裝部形成面、前述第1腳部、以及前述第1連結部所包圍之區域，係成為可插通束帶之插通孔。
如申請專利範圍第1項所述之可程式邏輯控制器端子台，其中，前述束帶安裝部更具有第2腳部與第2連結部，該第2腳部係從前述安裝部形成面突出形成於前述第1方向側，該第2連結部係使前述第2腳部的前端與前述第1連結部的中間部分連結；在前述第1連結部與前述第2連結部呈T字形狀。
如申請專利範圍第2項所述之可程式邏輯控制器端子台，其中，在前述第1腳部、前述第1連結部、前述第2腳部以及前述第2連結部之中之面向由該等構件所包圍之區域的內側之角部，施加倒角加工。
如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之可程式邏輯控制器端子台，其中，前述第1腳部突出形成於前述安裝部形成面的緣部。
一種可程式邏輯控制器，其具備：如申請專利範圍第1項至第4項所記載之可程式邏輯控制器端子台；以及安裝有前述可程式邏輯控制器端子台之本體部。
一種可程式邏輯控制器單元，其具備：如申請專利範圍第5項所記載之複數個可程式邏輯控制器；以及以並排方式固定前述複數個可程式邏輯控制器之底座。