WO2014155694A1 - シーケンサ端子台、シーケンサおよびシーケンサユニット - Google Patents

シーケンサ端子台、シーケンサおよびシーケンサユニット Download PDF

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顕匡 濱
厚憲 青木
学 川崎
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三菱電機株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/2416Means for guiding or retaining wires or cables connected to terminal blocks

Definitions

  • FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of the sequencer unit according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a bottom view of the sequencer unit.
  • the sequencer unit 2 includes a base 10 and a sequencer 11, and a plurality of sequencers 11 are fixed to the base 10 side by side.
  • FIG. 9 is a diagram schematically showing a state in which the wiring 3 is gathered by the binding band 4.
  • the binding band 4 is used to bundle a plurality of wires 3 connected to the terminal connection portion 12 together.
  • the binding band 4 is fastened to the band attaching portion 5 when the wires 3 are bundled together.
  • the plurality of wires 3 connected to the terminal connection unit 12 are routed to the bottom surface side of the sequencer 11 through the surface on which the terminal connection unit 12 is provided (see also FIGS. 1 and 2).
  • the wiring 3 and the sequencer terminal block 1 are integrated, when the sequencer terminal block 1 is separated from the main body portion 7 of the sequencer 11, it can be attached to the main body portion 7 of another sequencer 11 as it is. .
  • the surface of the sequencer terminal block 1 may be textured. According to the band mounting portion 5 of the sequencer terminal block 1 according to the first embodiment, it is possible to improve the workability of the texture processing and improve the appearance of the sequencer terminal block 1 after the texture processing. This point will be described in detail with reference to the drawings.
  • the region covered with the mold slide core 18 is not subjected to the texture processing, and the texture processing is an unprocessed region.
  • the first leg portion 13 of the band attachment portion 5 is formed on the edge portion of the attachment portion forming surface 1a, most of the region where the texture processing is not applied is the band attachment It hides in part 5. Therefore, it is difficult to see the area where the texture processing is not performed, and the appearance of the sequencer terminal block 1 can be improved.
  • FIGS. 11A to 11C are diagrams illustrating a procedure for embossing around the band attaching portion shown as a comparative example.
  • FIG. FIG. 13 is a partially enlarged perspective view in which the band attaching portion of the sequencer terminal block according to the second embodiment of the present invention is enlarged, and shows a state in which a binding band is attached to the band attaching portion.
  • symbol is attached
  • the band mounting portion 55 of the sequencer terminal block 51 according to the second embodiment is not provided with the second leg portion 15 and the second connecting portion 16 (see also FIG. 5 and the like) described in the above embodiment.
  • the first connection portion 54 is included in the region where the embossing is not performed. It can be hidden by the band mounting portion 55. Since the mold slide core 18 (see also FIG. 10-2) cannot be brought into contact with the second leg portion 15, the workability is slightly lowered.
  • sequencer terminal block according to the present invention is useful for a sequencer terminal block in which a plurality of wires are connected to the terminal connection portion.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Programmable Controllers (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

端子が接続可能とされる複数の端子接続部(12)が並べて設けられた端子接続面を有するシーケンサ端子台(1)は,端子接続部(12)の配列方向(X)と平行な第1の方向(Y)側に突出形成されたバンド取付部(5)を有する。バンド取付部(5)は,第1の方向(Y)側に突出形成された2本の第1脚部(13)と,第1脚部(13)の先端同士を連結させる第1連結部(14)とを有する。そして,バンド取付部(5)が形成される取付部 形成面(1a)と,第1脚部(13)と,第1連結部(14)とに囲まれた領域が,結束バンド(4)を挿通可能な挿通穴となる。

Description

シーケンサ端子台、シーケンサおよびシーケンサユニット
 本発明は、シーケンサ端子台、シーケンサおよびシーケンサユニットに関する。
 従来より、FA機器等のシステムに用いられるシーケンサユニットでは、複数のシーケンサが並べて固定される。このようなシーケンサは、信号の入出力をするための配線が接続される複数の端子接続部が並べて設けられた端子台を備える。端子接続部に接続された複数の配線をまとめずにそのままにしておくと隣接するシーケンサと干渉することでシーケンサの着脱が困難になってしまう。また、配線状態の視認性も低下しやすく、配線の脱落などの発見が遅れ、地絡等の予防が困難になってしまう。
 そのため、端子接続部に接続された複数の配線は、結束バンドによって結束されてまとめられることが一般的である。また、配線のばらつきをより一層抑えるために、配線をまとめた結束バンドを固定することが行われる。例えば、特許文献1では、端子台に結束バンドを固定するためのバンド取付部が形成されている。
実開昭61-63776号公報
 しかしながら、上記従来の技術によれば、配線を引き回す経路と重なる位置にバンド取付部が設けられているため、配線のスペースが圧迫されてしまう。そのため、配線作業の際、バンド取付部が邪魔になり、作業性の低下を招くおそれがある。
 本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、配線の邪魔になりにくいバンド取付部を有するシーケンサ端子台を得ることを目的とする。
 上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、端子が接続可能とされる複数の端子接続部が並べて設けられた端子接続面を有するシーケンサ端子台であって、端子接続部の配列方向と平行な第1の方向側に突出形成されたバンド取付部を備え、バンド取付部は、第1の方向側に突出形成された2本の第1脚部と、第1脚部の先端同士を連結させる第1連結部とを有し、バンド取付部が形成される取付部形成面と、第1脚部と、第1連結部とに囲まれた領域が、結束バンドを挿通可能な挿通穴となることを特徴とする。
 本発明によれば、配線の邪魔になりにくいバンド取付部を有するシーケンサ端子台を得ることができるという効果を奏する。
図1は、本発明の実施の形態1にかかるシーケンサユニットの概略構成を示す正面図である。 図2は、シーケンサユニットの底面図である。 図3は、シーケンサ端子台を備えるシーケンサの概略構成を示す斜視図である。 図4は、シーケンサ端子台の概略構成を示す図であって、正面側から見た斜視図である。 図5は、図4に示すA部分を拡大した部分拡大図である。 図6は、バンド取付部分の右側面図である。 図7は、図6に示すB-B線に沿った矢視断面図である。 図8は、バンド取付部に結束バンドを取り付けた状態を模式的に示す図である。 図9は、結束バンドで配線をまとめた状態を模式的に示す図である。 図10-1は、バンド取付部周辺のシボ加工の手順を示す図である。 図10-2は、バンド取付部周辺のシボ加工の手順を示す図である。 図10-3は、バンド取付部周辺のシボ加工の手順を示す図である。 図11-1は、比較例として示すバンド取付部周辺のシボ加工の手順を示す図である。 図11-2は、比較例として示すバンド取付部周辺のシボ加工の手順を示す図である。 図11-3は、比較例として示すバンド取付部周辺のシボ加工の手順を示す図である。 図12は、他の比較例として示すバンド取付部部分の部分拡大斜視図である。 図13は、本発明の実施の形態2にかかるシーケンサ端子台のバンド取付部部分を拡大した部分拡大斜視図であって、バンド取付部に結束バンドを取り付けた状態を示す図である。
 以下に、本発明の実施の形態にかかるシーケンサ端子台、シーケンサおよびシーケンサユニットを図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
実施の形態1.
 図1は、本発明の実施の形態1にかかるシーケンサユニットの概略構成を示す正面図である。図2は、シーケンサユニットの底面図である。シーケンサユニット2は、ベース10とシーケンサ11とを備えており、ベース10に対して複数のシーケンサ11が並べて固定されている。
 ベース10とシーケンサ11とが対向する面には、互いに嵌合するコネクタ(図示せず)が設けられており、このコネクタを介してシーケンサ11間が電気的に接続され、情報の送受信や電源の送受電が行われる。
 図3は、シーケンサ端子台を備えるシーケンサの概略構成を示す斜視図である。図4は、シーケンサ端子台の概略構成を示す図であって、正面側から見た斜視図である。シーケンサ11は、図3に示すように、全体として直方体に近い形状を呈しており、本体部7の正面側にシーケンサ端子台1を備える。
 シーケンサ端子台1には、配線が接続可能とされる複数の端子接続部12が、シーケンサ11の配列方向と垂直かつベース10のシーケンサ取付面10aと平行な矢印Xに示す方向に並べて設けられている。端子接続部12は、例えば図4に示すように、配線の先端に設けられた端子(図示せず)をビスで固定できるようになっている。
 図5は、図4に示すA部分を拡大した部分拡大図である。シーケンサ端子台1のうち、シーケンサ11に取り付けられた状態でシーケンサ11の底面側となる面(取付部形成面1a)には、バンド取付部5が形成される。バンド取付部5は、取付部形成面1aに対して、端子接続部12の配列方向(矢印Xに示す方向)と平行な矢印Yに示す方向(第1の方向)側に突出形成される。また、本構造は端子台本体のハウジング部に形成されるため、配線性に悪影響を与えることがない。
 図6は、バンド取付部分の右側面図である。図7は、図6に示すB-B線に沿った矢視断面図である。バンド取付部5は、第1脚部13、第1連結部14、第2脚部15、第2連結部16を有する。
 第1脚部13は2本設けられており、取付部形成面1aから矢印Yに示す方向側に突出形成される。図7に示すように、2本の第1脚部13は、取付部形成面1aの縁部に形成される。第1連結部14は、第1脚部13の先端同士を連結させる。これにより、バンド取付部5はリング形状を呈することとなり、取付部形成面1a、第1脚部13、第1連結部14に囲まれた領域が、結束バンド4が挿通可能な挿通穴となる。
 第2脚部15は、取付部形成面1aから矢印Yに示す方向側に突出形成される。第2連結部16は、第2脚部15の先端と第1連結部14の中間部分とを連結させる。これにより、第1連結部14と第2連結部16とが平面視においてT字形状を呈する。また、取付部形成面1a、第1脚部13、第1連結部14、第2連結部16、第2脚部15に囲まれた領域も、結束バンド4が挿通可能な挿通穴となり、結果として図7に示すように、結束バンド4を挿通可能な3つのルートが形成される。
 図8は、バンド取付部5に結束バンド4を取り付けた状態を模式的に示す図である。結束バンド4を挿通可能な3つのルートが形成されることで、図8に示すように、1つのバンド取付部5に対して複数の結束バンド4を取り付けることができる。
 また、図7に示すように、第1脚部13、第1連結部14、第2脚部15および第2連結部16のうち、これらに囲まれた領域の内側に面する角部17、すなわち挿通穴に面する角部17には、面取り加工が施されている。
 図9は、結束バンド4で配線3をまとめた状態を模式的に示す図である。図9に示すように、結束バンド4は、端子接続部12に接続された複数の配線3をまとめて束ねるために用いられる。また、結束バンド4は、配線3をまとめて束ねる際に、バンド取付部5に締結される。端子接続部12に接続された複数の配線3は、端子接続部12が設けられた面上を通って、シーケンサ11の底面側へと引き回される(図1,2も参照)。
 以上説明したシーケンサ端子台1、シーケンサ11およびシーケンサユニット2によれば、シーケンサ端子台1において、端子接続部12の配列方向と平行な矢印Yに示す方向側にバンド取付部5が突出形成されるので、図9に示すように、端子接続部12が設けられた面上を通る配線3の配線経路から外れた位置にバンド取付部5が設けられることとなる。したがって、バンド取付部5が配線作業の邪魔になりにくく、作業性の低下を抑えることができる。
 また、配線3を結束バンド4により一体化し、シーケンサ端子台1に固定することにより、システムの見栄えが向上するとともに配線3が隣接するシーケンサ11に干渉しにくくなるため、シーケンサ11の着脱が容易になる。
 また、配線3とシーケンサ端子台1とが一体化するため、シーケンサ端子台1をシーケンサ11の本体部7から分離した際に、そのまま他のシーケンサ11の本体部7に取り付けて利用することができる。
 また、配線3を引っ張ることに対する引っ張り強度が向上するとともに、配線3が脱落したとしても結束バンド4により一体化されているため、地絡の危険性を減らすことが可能である。
 また、図8に示すように、バンド取付部5には複数の結束バンド4を固定することができるので、複数の配線3をいくつかのグループに分けてまとめることができる。この場合にも、結束バンド4同士が干渉しにくいため、作業性の向上を図ることができる。また、複数のグループに分けてまとめることができるので、例えば、信号線や電源線といった一緒にまとめにくい配線同士をグループに分けてまとめることが可能となる。
 また、使用する挿通穴を選択することにより、目的に応じた固定方法を選択可能である。例えば、配線を下方に引き出して固定したい場合には、図8における結束バンド4aのように挿通穴を選択することができる。また、配線を正面に引き出して隣接するシーケンサ11の端子台への渡り配線を固定したい場合には、図8における結束バンド4bのように挿通穴を選択することができる。また、ベース10方向に引っ張り配線を見えにくくし、見栄えを上げて固定したい場合には、図8における結束バンド4cのように挿通穴を選択することができる。このように、複数の結束バンド4を用いない場合でも、いずれの挿通穴に結束バンド4を挿通させるかを選択することで、配線経路に適した姿勢で結束バンド4を固定することができる。
 また、図7に示すように、挿通穴に面する角部17には、面取り加工が施されているため、結束バンド4を挿入穴に挿入させる際に、結束バンド4の先端が面取り加工された角部17によって円滑に挿通穴内に案内されやすくなる。そのため、挿通穴に結束バンド4を挿入させやすくなり、結束バンド4の取付作業の容易化を図ることができる。これにより、暗所での作業性の向上も図ることができる。
 また、角部17は、結束バンド4が締結された際に結束バンド4が接触する部分である。そのため、角部17に面取り加工が施されていることで、結束バンド4への局所的な負荷がかかりにくくなる。これにより、結束バンド4が損傷しにくくなる。
 また、シーケンサ端子台1の表面にはシボ加工が施される場合がある。本実施の形態1にかかるシーケンサ端子台1のバンド取付部5によれば、シボ加工の施工性の向上およびシボ加工後のシーケンサ端子台1の見栄えの向上を図ることができる。この点について、図面を用いて詳細に説明する。
 まず、シボ加工の手順について説明する。図10-1~10-3は、バンド取付部5周辺のシボ加工の手順を示す図である。図10-1では、シボ加工が未加工の状態のバンド取付部5周辺を示している。そして、図10-2に示すように、バンド取付部5の挿通穴に冶具として金型スライドコア18が挿入された状態で、取付部形成面1aを含むシーケンサ端子台1の表面にシボ加工が施される。
 この際、金型スライドコア18に覆われた領域にはシボ加工が施されず、シボ加工が未施工な領域となる。しかしながら、図10-3に示すように、バンド取付部5の第1脚部13が、取付部形成面1aの縁部に形成されているため、シボ加工が未施工な領域のほとんどがバンド取付部5に隠れてしまう。そのため、シボ加工が未施工な領域が見えにくくなり、シーケンサ端子台1の見栄えの向上を図ることができる。
 なお、シボ加工が未施工な領域の幅は、金型スライドコア18の幅によって定まる。金型スライドコア18は、取付部形成面1a、第1脚部13、第1連結部13に囲まれた挿通穴から挿入されるため、この挿通穴の幅よりもシボ加工が未施工な領域の幅が大きくなることはない。
 そこで、第2連結部16の幅を、少なくとも取付部形成面1a、第1脚部13、第1連結部14に囲まれた挿通穴の幅以上の大きさにすることで、平面視においてシボ加工の未施工な領域を第1連結部14と第2連結部16の裏側により確実に隠すことが可能となる。また、第2連結部16の幅をより大きくすることで、シボ加工の未施工な領域をより一層見えにくくすることができる。
 また、金型スライドコア18の挿入方向に第2脚部15が設けられているので、第2脚部15に突き当たるまで金型スライドコア18を挿入することができる。そのため、金型スライドコア18の挿入時に挿入量の微調整等が不要となり、施工性の向上を図ることができる。
 次に、比較例として示すバンド取付部150を備えるシーケンサ端子台100へのシボ加工の手順を説明する。図11-1~11-3は、比較例として示すバンド取付部周辺のシボ加工の手順を示す図である。
 比較例として示すバンド取付部150では、一方の脚部113が取付部形成面100aの縁部から離れた位置に形成されている。そのため、金型スライドコア18に覆われることでシボ加工が未施工となる領域の一部が、バンド取付部150に隠れずに露出してしまい、シーケンサ端子台100の見栄えの低下を招いてしまう場合がある。一方、本実施の形態では、上述したように、シボ加工が未施工な領域が見えにくいため、見栄えの向上を図ることができる。
 図12は、他の比較例として示すバンド取付部部分の部分拡大斜視図である。他の比較例として示すバンド取付部200では、1つの結束バンド4を設ける際に、一方の挿通穴に結束バンド4の先端を挿入する作業と、他方の挿通穴から結束バンド4の先端を引き出すという2ステップの作業が必要となる。そのため、結束バンド4を設ける際の工数の増加や作業性の低下が問題となりやすい。一方、本実施の形態では、結束バンド4の先端を挿通穴に1回挿通させるだけで結束バンド4を設けることができるので、工数の増加を抑え、作業性の向上を図ることができる。
実施の形態2.
 図13は、本発明の実施の形態2にかかるシーケンサ端子台のバンド取付部部分を拡大した部分拡大斜視図であって、バンド取付部に結束バンドを取り付けた状態を示す図である。なお、上記実施の形態1と同様の構成については、同様の符号を付して詳細な説明を省略する。
 本実施の形態2にかかるシーケンサ端子台51のバンド取付部55には、上記実施の形態で説明した第2脚部15と第2連結部16(図5等も参照)が設けられていない。一方、実施の形態1と同様に、2本の第1脚部53が取付部形成面51aの縁部に形成されているため、シボ加工が未施工となる領域を第1連結部54を含むバンド取付部55によって隠すことができる。なお、金型スライドコア18(図10-2も参照)を第2脚部15に突き当てることができないため施工性は若干低下する。
 また、実施の形態1と同様に、端子接続部12の配列方向と平行な矢印Yに示す方向側にバンド取付部55が突出形成されるので、端子接続部12に接続される配線3の配線経路から外れた位置にバンド取付部55が設けられることとなる。したがって、バンド取付部55が配線作業の邪魔になりにくく、作業性の低下を抑えることができる。
 また、結束バンド4の先端を挿通穴に1回挿通させるだけで結束バンド4を設けることができるので、図12に示すバンド取付部200のように、結束バンド4を穴に挿通した後、穴の位置を合わせ、引き出す必要がなくなるため、工数の増加を抑え、作業性の向上を図ることができる。
 以上のように、本発明にかかるシーケンサ端子台は、端子接続部に複数の配線が接続されるシーケンサ端子台に有用である。
 1 シーケンサ端子台、1a 取付部形成面、2 シーケンサユニット、3 配線、44a,4b,4c 結束バンド、5 バンド取付部、7 本体部、10 ベース、10a シーケンサ取付面、11 シーケンサ、12 端子接続部、13 第1脚部、14 第1連結部、15 第2脚部、16 第2連結部、17 角部、18 金型スライドコア、51 シーケンサ端子台、51a 取付部形成面、53 第1脚部、54 第1連結部、55 バンド取付部、100 シーケンサ端子台、113 脚部、150,200 バンド取付部。

Claims (6)

  1.  端子が接続可能とされる複数の端子接続部が並べて設けられた端子接続面を有するシーケンサ端子台であって、
     前記端子接続部の配列方向と平行な第1の方向側に突出形成されたバンド取付部を備え、
     前記バンド取付部は、前記第1の方向側に突出形成された2本の第1脚部と、前記第1脚部の先端同士を連結させる第1連結部とを有し、
     前記バンド取付部が形成される取付部形成面と、前記第1脚部と、前記第1連結部とに囲まれた領域が、結束バンドを挿通可能な挿通穴となることを特徴とするシーケンサ端子台。
  2.  前記バンド取付部は、前記取付部形成面から前記第1の方向側に突出形成された第2脚部と、前記第2脚部の先端と前記第1連結部の中間部分とを連結させる第2連結部と、をさらに有し、
     前記第1連結部と前記第2連結部とでT字形状を呈することを特徴とする請求項1に記載のシーケンサ端子台。
  3.  前記第1脚部、前記第1連結部、前記第2脚部および前記第2連結部のうち、これらに囲まれた領域の内側に面する角部には、面取り加工が施されることを特徴とする請求項2に記載のシーケンサ端子台。
  4.  前記第1脚部は、前記取付部形成面の縁部に突出形成されることを特徴とする請求項1~3のいずれか1つに記載のシーケンサ端子台。
  5.  請求項1~4のいずれか1つに記載のシーケンサ端子台と、
     前記シーケンサ端子台が取り付けられる本体部と、を備えることを特徴とするシーケンサ。
  6.  請求項5に記載の複数のシーケンサと、
     前記複数のシーケンサが並べて固定されるベースと、を備えることを特徴とするシーケンサユニット。
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