TWI494530B - 冰箱 - Google Patents

Description

冰箱

本發明的實施方式涉及一種冰箱。

一般而言，在冰箱的隔熱箱體上形成有：用於取出/放入儲藏物的開口。並且，例如專利文獻1中記載的冰箱般，在開口周圍的隔熱壁的內部設有：從冷凍循環(cycle)的壓縮機到達冷卻器的導管(pipe)的一部分、來作為防露裝置。通過該導管的配置，對開口周圍進行加溫，以防止因冰箱內冷氣與外部氣體的溫度差所產生的結露。

然而，冰箱的隔熱箱體有：對預先構成為箱狀的外箱以及內箱之間、填充發泡氨基甲酸乙酯(urethane)等的隔熱材料而成的隔熱箱體；或者將對應於壁面而分割成多個的隔熱壁，例如將由外板以及內板夾著真空隔熱面板(panel)等預先構成為板狀的隔熱材料、而構成的各隔熱壁組裝成箱體的隔熱箱體。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2008-107045號公報

但是，在將各隔熱壁組裝成箱體等的情況下，在多個隔熱壁的內部設置遍佈多個隔熱壁之間而關聯的零件，例如設置冷凍循環的導管的一部分等作為防露裝置之後，再將所述各隔熱壁組裝成箱體的操作，從導管的引繞等的觀點考慮，作業將變得繁瑣，而組裝作業性下降。

因此，本發明的目的在於提供一種冰箱，其採用下述結構，從而實現組裝作業性的提高，所述結構是在由隔熱壁形成箱體後，能夠在隔熱壁內部安裝防露裝置等遍佈多個隔熱壁之間而關聯的零件的結構。

根據本實施方式，冰箱包括：在前表面形成有開口的隔熱箱體。構成所述隔熱箱體的左側面的隔熱壁與右側面的隔熱壁包括：隔熱構件，構成為板狀；外板與內板，夾著所述隔熱構件而構成所述隔熱箱體的壁面；收容部，位於所述隔熱箱體的開口側，且形成在所述隔熱構件的端緣部附近，以收容零件；以及連通口，由所述外板與所述內板形成，且將所述收容部內連通至外部。

據此，能夠提供一種冰箱，其在下述結構中實現組裝作業性的提高，所述結構是在由隔熱壁形成箱體後，能夠在隔熱壁內部安裝防露裝置等遍佈多個隔熱壁間而關聯的零件。

以下，參照附圖來說明多個實施方式的冰箱。另外，在各實施方式的說明中，相對於圖1的冰箱10來定義左右方向。而且，在各實施方式中，對於實質上相同的構成部位，標注相同的符號並省略說明。

(第1實施方式)

首先，參照圖1至圖3來說明第1實施方式。

如圖1以及圖2所示，冰箱10是將在前表面形成有開 口的矩形箱狀的隔熱箱體11作為主體而構成。該隔熱箱體11包含：至少分割成兩個的隔熱壁。

具體而言，隔熱箱體11是將分割成左右側面、背面、頂面以及底面等各面的隔熱壁組裝成箱體而構成。如圖2所示，隔熱箱體11包含：左側面的隔熱壁12、與該隔熱壁12相向的右側面的隔熱壁13、頂面側的隔熱壁14、背面側的隔熱壁15以及底面側的隔熱壁16。

這些隔熱壁12~16包括：由成為冰箱外側的面的外板與成為冰箱內側的面的內板構成隔熱壁的外框；以及在外板與內板的相向面之間的內部設置構成為板狀的作為隔熱構件的真空隔熱面板。

在隔熱箱體11的內部，如圖2所示，設有：隔熱分隔壁17、分隔板18以及上下兩根橫樑構件19。所述隔熱分隔壁17、分隔板18以及橫樑構件19相對於相向的左右兩側的隔熱壁、即左側面的隔熱壁12以及右側面的隔熱壁13而固定。

此時，隔熱分隔壁17、分隔板18以及橫樑構件19作為支撐構件而支撐左右兩側的隔熱壁12、13，並且將冰箱10的內部沿上下方向劃分成多個儲藏室。

隔熱分隔壁17具有隔熱性能，將冰箱10內劃分成溫度帶(temperature zone)不同的儲藏室。在本實施方式中，在冰箱10的內部，將隔熱分隔壁17的上方設為冷藏溫度帶的儲藏室20，將下方設為冷凍溫度帶的儲藏室21。

例如，冷藏溫度帶的儲藏室20被冷卻至1℃~6℃左 右，冷凍溫度帶的儲藏室21被冷卻至-10℃~-20℃左右。例如，分隔板18包含合成樹脂等，將冷藏溫度帶的儲藏室20劃分成冷藏室201以及蔬菜室202。

例如，橫樑構件19包含鋼板或塑膠(plastic)等。該橫樑構件19的兩端部被固定於左側面的隔熱壁12以及右側面的隔熱壁13，且連結左右的隔熱壁12、13。

並且，橫樑構件19將冷凍溫度帶的儲藏室21劃分成小冷凍室211、製冰室212與冷凍室213。

在隔熱箱體11的前表面側，為了開閉前表面的開口，如圖1所示，安裝著對開式(法國(French)式)的左側旋轉隔熱門22及右側旋轉隔熱門23、與多個抽出式隔熱門241~244。

在隔熱箱體11上設有左鉸鏈(hinge)25以及右鉸鏈26，左右的旋轉隔熱門22、23分別將左右的鉸鏈25、26作為旋轉軸而朝左右方向旋轉。

所述左右的鉸鏈25、26如圖2所示，分別包含：上下成對的上側鉸鏈251、261與下側鉸鏈252、262。

並且，上側鉸鏈251、261利用螺絲等而固定於頂面側的隔熱壁14，下側鉸鏈252、262利用螺絲等而固定於分隔板18的前端部。

而且，在冰箱10中裝入有未圖示的冷凍循環。冷凍循環包含：冷卻器及壓縮機等，以將儲藏室20、21冷卻至各溫度帶。而且，在冰箱10的上側後部形成有機械室27，在該機械室27內設有冷凍循環的壓縮機等。

接下來，對各隔熱壁12~16中的左右側面的隔熱壁12、13進行說明，但左右側面的隔熱壁12、13除了左右對稱以外為大致同樣的結構，以下，以左側面的隔熱壁12為代表來進行說明。

左側面的隔熱壁12也如圖3中所示，在外板28與內板29之間，夾著構成為板狀的作為隔熱構件的真空隔熱面板30而構成。此時，外板28構成隔熱箱體11的外側壁面，內板29構成隔熱箱體11的內側壁面。外板28是對鋼板局部進行彎曲加工，且整體上形成為大致平板狀。

外板28包含：第一側面部281、第二側面部282、傾斜部283、前表面部284及彎曲部285。第一側面部281、第二側面部282與傾斜部283構成隔熱箱體11左側的外表面。

其中，第一側面部281大致平坦地形成、而佔據隔熱箱體11的左側的外表面的大部分。第二側面部282相對於第一側面部281、而在稍左外方大致平行地配置。並且，所述第一側面部281以及第二側面部282之間通過傾斜部283而連接。

前表面部284從第二側面部282連接，且相對於第二側面部282而成大致直角地朝向內板29側即右方彎曲，從而構成左側面的隔熱壁12的前表面。

彎曲部285包含：從前表面部284連接，且相對於前表面部284而成大致直角地朝向後方彎曲，並與第二側面部282大致平行的面；以及進而從該面成大致直角地朝向 內方即右方彎曲，並與前表面部284大致平行的面。並且，該外板28的前後方向的剖面即橫剖面，朝向上下方向而連續成大致相同形狀。

例如，內板29包含：丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)樹脂等的合成樹脂製的板，且整體上形成為大致平板狀。設在內板29上的結構物，例如圖2所示的擱板支撐部31或引導(guide)部32等，既可採用不同體地安裝於內板29的結構，也可與內板29一體地形成。

在該內板29上，雖未圖示詳細，但直接或間接地安裝著隔熱分隔壁17、分隔板18以及橫樑構件19。例如，相對於內板29，只要利用螺絲等來直接固定隔熱分隔壁17、分隔板18以及橫樑構件19，或者在內板29上設置未圖示的載置部，並在該載置部上載置隔熱分隔壁17、分隔板18、橫樑構件19即可。

真空隔熱面板30如圖2所示，形成為比隔熱壁12稍小的矩形狀。即，真空隔熱面板30形成為比外板28以及內板29稍小的矩形狀。

並且，真空隔熱面板30如圖3所示，通過液狀的接著劑、例如熱熔膠(hot melt)等的熱塑性的樹脂接著劑，而接著固定於外板28以及內板29。

真空隔熱面板30的內板29側的面遍佈大致整體、而接著固定於內板29，內板29的前端部位於真空隔熱面板30的前端部更前方。而且，真空隔熱面板30的外板28側 的面接著固定了與第一側面部281相向的面，在真空隔熱面板30與第二側面部282之間形成有間隙。

並且，外板28的前端部即前表面部284以及彎曲部285，位於真空隔熱面板30的前端部即前端面303更前方。

此處，對真空隔熱面板30的結構進行說明。真空隔熱面板30是將基材301收容至袋體302內，並通過真空排氣來對其內部進行減壓密封而構成。基材301例如是通過模具對玻璃棉(glass wool)等的無機纖維的層疊材料進行壓縮硬化，而成型為板狀者。袋體302為了獲得阻氣(gas barrier)性能，例如，包含鋁蒸鍍層或鋁箔層等的金屬層而構成。

這樣，真空隔熱面板30是：將基材301收容至導熱率高於該基材301的袋體302內而構成。此時，由金屬層覆蓋的真空隔熱面板30的表面、即袋體302的導熱率高於基材301而易傳導熱，但通過將袋體302的內部設為真空狀態以抑制空氣的導熱，從而真空隔熱面板30整體上發揮高隔熱性能。

在位於隔熱壁12的前端緣部、即隔熱箱體11的開口側的隔熱壁12的端緣部內，由外板28的第二側面部282的一部分以及前表面部284和內板29而形成收容部33，所述收容部33是面向真空隔熱面板30的端緣部即前端面303的空間。

而且，外板28的前端部即彎曲部285與內板29的前端部隔開，通過該隔開，形成連通收容部33內與外部的連 通口34。

在收容部33內，設有：輔助構件35與軟帶361、362(soft tape)。輔助構件35包含：厚於外板28的金屬板例如鋼板，且沿著外板28的前端部的內側面即第二側面部282的前側部分、前表面部284、及彎曲部285中的與第二側面部282平行的部分而彎曲。

例如，軟帶361、362包含：氯丁二烯泡沫(chloroprene foam)等的合成橡膠的發泡體，柔軟性、伸縮性、隔熱性、防水性優異。因此，通過將軟帶361、362設於收容部33內，可防止外部氣體向收容部33內流入並且防止熱移動，從而防止收容部33內的結露。此時，軟帶361、362作為防露裝置發揮功能。

軟帶361、362雖未圖示詳細，但各自在單體的狀態下，橫剖面呈大致矩形狀。軟帶361接著固定於真空隔熱面板30的前端面303中的、除了露出部304以外的部分。由此，真空隔熱面板30使袋體302的一部分、即露出部304中的袋體302，露出至收容部33內。

而且，軟帶362接著固定於輔助構件35的內側面、即與外板28為相反側的面。

在收容部33內，在軟帶361以及軟帶362的相向面之間，設有：防露導管37與保持該防露導管37的密封構件38。

防露導管37是連接冷凍循環的壓縮機與冷卻器的導管的一部分，例如，防露導管37包含銅管。防露導管37如 圖2所示，沿著冰箱10的前表面上形成的開口的周圍，遍佈多個隔熱壁、此時為遍佈隔熱壁12、13、14而設。

在該防露導管37中，流動有經壓縮機壓縮、並成為高溫狀態的冷媒(refrigerant)。於是，防露導管37成為溫度高於周圍的高溫狀態。由此，防止因冰箱10內的冷氣導致收容部33內以及冰箱10的開口部周邊變冷，以防止收容部33內以及冰箱10的開口部周邊的結露。此時，防露導管37作為防露裝置發揮功能。

密封構件38保持防露導管37，並且堵塞連通口34，且連接外板28以及內板29，密封構件38作為堵塞裝置發揮功能。

密封構件38從外板28側朝向內板29側，而依序具有：導管保持部381、彈性變形部382、第一連結部383、第二連結部384、第一爪部385、第二爪部386、堵塞部387、第一卡止部388以及第二卡止部389，且這些部分是一體地形成。

該密封構件38是將導熱率低於外板28的材料，例如，將合成樹脂或硬質橡膠等作為材料，並通過拉伸成形或擠出成形而構成。因此，密封構件38成為：大致相同的剖面形狀朝向上下方向、即外板28以及內板29的長邊方向而連續的結構。

密封構件38的導管保持部381形成為：圖3中的左側的一部分開口的半圓環狀，且將防露導管37以嵌入的方式保持於該半圓環狀的內側。

連通口34相對於密封構件38的導管保持部381以及防露導管37而設定為大尺寸。由此，密封構件38的導管保持部381以及防露導管37可從連通口34插入收容部33內。

在收容部33內，防露導管37的一部分從導管保持部381露出而接觸輔助構件35。即，防露導管37直接接觸輔助構件35，並且也經由輔助構件35而間接接觸外板28。

因此，防露導管37可與輔助構件35導熱，並且也可經由輔助構件35而相對於外板28導熱。

彈性變形部382形成為向前方稍稍突出的彎曲狀，彈性變形部382的一端連接至導管保持部381中的半圓環狀的開口的相反側。彈性變形部382以彎曲狀的頂點部為中心，主要朝向圖3中的左右方向、即真空隔熱面板30的厚度方向而彈性變形地伸縮。由此，密封構件38整體上朝向真空隔熱面板30的厚度方向而彈性變形地伸縮。

彈性變形部382的另一端以隨著朝向內板29側而朝前後方向擴展的方式分支為兩股。在該分支後的一者上設有第一連結部383，在另一者上設有第二連結部384。第一連結部383主要以與第二連結部384的分支部39為支點，而朝前後方向彈性變形。

在第一連結部383的端部設有第一爪部385，該第一爪部385卡止於內板29。而且，在第二連結部384的中途部設有第二爪部386，第二爪部386經由輔助構件35而卡止於外板28的彎曲部285。

堵塞部387從第二連結部384連接，與內板29大致平行地配置以覆蓋連通口34。在堵塞部387的後端部，在真空隔熱面板30的前端面303更後方，即位於真空隔熱面板30的側面區域內而設有第一卡止部388。

在該第一卡止部388與第一爪部385之間，包夾並卡合著內板29的前端部分。因此，密封構件38與內板29的邊界部位於真空隔熱面板30的側面區域內。

第一卡止部388是與堵塞部387一體地，主要以堵塞部387以及第二連結部384的連接部40為支點，而朝向圖3的左右方向、即內板29的厚度方向彈性變形。

而且，第一爪部385以及第一卡止部388之間的左右方向的尺寸被設定成：在未包夾內板29的狀態下稍小於內板29的厚度尺寸。因此，在第一爪部385及第一卡止部388之間卡合有內板29的狀態下，由第一卡止部388的彈性變形引起的恢復力即保持力作用於內板29。由此，內板29被牢固地固定在密封構件38的第一爪部385以及第一卡止部338之間。

堵塞部387的前端部朝向外板28側彎折成大致直角、並延伸至外板28的前表面側。其前表面部41配置在與外板28的前表面部284為大致同一平面上，進而，從此處朝向真空隔熱面板30側彎折成大致直角，而設有第二卡止部389。

在該第二卡止部389與第二爪部386之間，包夾並卡合著外板28的彎曲部285以及輔助構件35。由此，密封 構件38在與真空隔熱面板30的前端面303相向的位置、即在真空隔熱面板30的厚度區域內，卡合於外板28以及輔助構件35。

第二卡止部389是與堵塞部387的前端部一體地，主要以連接部40為支點而朝向圖3的左右方向、即外板28的彎曲部285的厚度方向彈性變形。

而且，第二爪部386以及第二卡止部389之間的左右方向的尺寸被設定為：稍小於將外板28以及輔助構件35的厚度合計而成的尺寸。

因此，在第二爪部386以及第二卡止部389之間卡合有外板28的彎曲部285以及輔助構件35的狀態下，由第二卡止部389的彈性變形引起的恢復力即保持力，作用於所述彎曲部285以及輔助構件35。由此，密封構件38被確實地固定於外板28。

而且，密封構件38被設定成，在設於收容部33內的狀態下，彈性變形部382稍許受到壓縮。因此，借助彈性變形部382的恢復力，按壓力分別作用於導管保持部381、第一爪部385、第二爪部386。由此，密封構件38被牢固地固定於外板28以及內板29。

進而，防露導管37被導管保持部381牢固地按壓於輔助構件35。由此，能夠將防露導管37的熱，效率良好地經由輔助構件35而傳導至外板28。

接下來，對於隔熱箱體11的開口前方所設的各隔熱門，以左側旋轉隔熱門22為例進行說明。

隔熱門22包含：門本體42，具有隔熱性；以及磁性墊圈(magnet gasket)43，防止從門本體42周圍的間隙造成的熱洩漏。

門本體42是向冰箱10的位於冰箱外側的鋼板製的門外板421以及位於冰箱內側的樹脂製的門內板422之間，填充例如發泡氨基甲酸乙酯等的隔熱材料423而構成。另外，也可使用真空隔熱面板來作為隔熱材料。

磁性墊圈43在門本體42的周緣部安裝於門內板422。該磁性墊圈43是：在將例如軟質樹脂擠出成形為帶狀的柔軟的墊圈本體431的內部，插入磁性橡膠(rubber magnet)432而構成。磁性墊圈43的磁性橡膠432吸附於隔熱壁12的外板28以及輔助構件35。

由此，磁性墊圈43與隔熱壁12的外板28密接，隔熱箱體11的開口被隔熱門22密閉。

外板28與密封構件38的邊界部由磁性墊圈43所覆蓋。因此，能夠盡可能防止外部氣體或冰箱內的冷氣從外板28與密封構件38的邊界部流入收容部33內。

接下來，對隔熱壁12的組裝順序進行說明。

首先，在外板28的前表面部284內側配置輔助構件35，利用螺絲或接著劑等將它們固定。進而，利用接著劑或雙面膠帶等，將軟帶362固定於輔助構件35的內側。

此外，利用接著劑或雙面膠帶等，將軟帶361固定於真空隔熱面板30的前端面303中除了露出部304以外的位置，將該真空隔熱面板30的一個面接著固定於外板28。 在外板28或真空隔熱面板30的至少一個側面上，塗布熱熔膠等的熱塑性的樹脂製接著劑來作為液狀的接著劑，以將外板28與真空隔熱面板30接著固定。

並且，將內板29接著固定於真空隔熱面板30的另一個面。此時，也在內板29或真空隔熱面板30的至少一個側面上，塗布熱熔膠等的樹脂製接著劑來作為液狀的接著劑，以將內板29與真空隔熱面板30接著固定。

由此，在隔熱壁12的前端部，在真空隔熱面板30的前端緣部的附近形成收容部33，並且形成連通收容部33與外部的連通口34。

在此時刻，隔熱壁12因接著劑未硬化而尚未獲得必要強度。因此，若在此狀態下組裝成隔熱箱體11，則例如會從支撐左右的隔熱壁12、13的隔熱分隔壁17或橫樑構件19等受到應力，從而有可能造成內板29及外板28與真空隔熱面板30的接著發生剝離。

因此，隔熱壁12在將外板28及內板29與真空隔熱面板30接著後，在接著劑硬化而獲得必要強度之前的固定時間內，並不組裝成隔熱箱體11，且在收容部33內未收容防露導管37以及密封構件38的狀態下靜置保管。

然後，在隔熱壁12與其他隔熱壁13~16一同組裝成隔熱箱體11之後，將防露導管37插入隔熱壁12內。這是因為，防露導管37是如圖2所示跨及各隔熱壁12~16而設置。

亦即，因為在各隔熱壁12~16上安裝防露導管37後、 再組裝成隔熱箱體11的做法，會導致引繞防露導管37的作業增加而造成作業效率下降。

為了防止外板28及內板29與真空隔熱面板30的剝離，較為理想的是，在接著劑充分硬化之前，盡可能沒有力作用於隔熱壁12。在本實施方式的情況下，隔熱壁12構成為大致平坦的平板狀。因此，即使在重疊保管多個隔熱壁12的情況下，隔熱壁12從重疊的其他隔熱壁的凹凸部受力的情況也少。

因此，隔熱壁12可盡可能防止在用於使接著劑硬化的保管過程中有力產生作用，因此能夠盡可能防止外板28及內板29與真空隔熱面板30發生剝離。

較為理想的是，使需要此種靜置保管的接著部分在盡可能短的時間內硬化。這是因為，若硬化時間變長，則隔熱壁的製造時間將變長，為了進行靜置保管的隔熱壁的數量增加。因此，需要更大的保管場所，而會妨礙製造效率，甚而造成製造成本增加。

此處，一般而言，熱熔膠等熱塑性的樹脂製接著劑是通過冷卻而硬化，因此其硬化時間會受接著部分的溫度環境、即冷卻溫度而影響。例如，若利用外板28以及內板29來完全覆蓋真空隔熱面板30的周圍，則熱會充斥真空隔熱面板30的周圍而接著部分將難以冷卻，其結果，將導致接著劑的硬化時間變長。

本實施方式中，隔熱壁12的內部、即配置著真空隔熱面板30的空間是：經由連通口34而連通至外部。因此， 向隔熱壁12的內部導入外部氣體，促進外板28及內板29與真空隔熱面板30的接著部分的冷卻，由此實現硬化時間的縮短。

隔熱壁12在接著劑硬化而獲得充分的強度後，與其他隔熱壁13~16一同組裝成箱體。然後，在隔熱壁12上安裝防露導管37以及密封構件38。

防露導管37在由密封構件38的導管保持部381所保持的狀態下，從連通口34插入收容部33內。並且，推開軟帶361、362而配置於規定位置。

另外，軟帶361、362富有柔軟性，因此可從連通口34容易地插入收容部33內。因此，軟帶361、362的安裝只要是在向收容部33內插入防露導管37以及密封構件38之前，則在將隔熱壁12組裝成箱體之前或之後均可。

此外，密封構件38的第一爪部385以及第二爪部386之間的前後方向寬度、即第一爪部385以及第二爪部386之間的前後方向的尺寸被設定為大於連通口34的開口寬度(即連通口34的前後方向的尺寸)。

密封構件38在從連通口34插入時，第一連結部383從內板29受力而以分支部39為支點，朝向連通口34的開口寬度方向即前後方向彈性變形。

由此，密封構件38中的第一爪部385以及第二爪部386之間的前後方向寬度小於連通口34的開口寬度，密封構件38通過連通口34而插入收容部33內。

而且，密封構件38在第一爪部385以及第二爪部386 通過連通口34而插入收容部33內時，第一連結部383的彈性變形恢復且第一爪部385卡止於內板29，並且第二爪部386也經由輔助構件35而卡止於外板28。

此時，第一爪部385以及第二爪部386之間的前後方向寬度恢復至大於連通口34的開口寬度的狀態。因此，密封構件38暫時插入收容部33內之後，成為難以容易地脫離的結構。

根據上述的第1實施方式，可獲得如下所述的作用效果。

根據本實施方式的結構，構成隔熱箱體11的左右兩側的隔熱壁12、13是：由外板28以及內板29夾著構成為板狀的真空隔熱面板30而構成。

並且，在該隔熱壁12、13上，位於隔熱箱體11的開口側、且在真空隔熱面板30的前端面303附近形成有收容部33。收容部33通過由外板28以及內板29形成的連通口34而連通至外部。

在收容部33內收容有軟帶361、362以及防露導管37，連通口34由密封構件38所堵塞。

根據該結構，軟帶361、362以及防露導管37從連通口34插入，連通口34由密封構件38所堵塞。

因此，在使用左右兩側的隔熱壁12、13等來形成隔熱箱體11後，能夠在這些隔熱壁12、13內安裝軟帶361、362以及防露導管37。因此，可避免不必要地引繞防露導管37等，實現組裝作業性的提高。

而且，真空隔熱面板30是使液狀的接著劑例如熱熔膠等熱塑性的接著劑硬化，而接著固定於外板28以及內板29。真空隔熱面板30的貼附位置只要在接著劑冷卻而粘性消失之前確定即可，因此與無法重貼的雙面膠帶等的粘接膠帶相比，作業變得容易。

進而，真空隔熱面板30是將基材301收容至包含金屬層而構成的導熱率高的袋體302內而構成。並且，該袋體302的一部分作為露出部304而露出至收容部33內。

從連通口34導入的外部氣體直接接觸露出部304。因此，外板28及內板29與真空隔熱面板30的接著部分的熱，將順著導熱率大的袋體302的表面，而從露出部304得以散發。因此，整個接著部分有效地得到冷卻，從而能夠實現硬化時間的縮短。

外板28的前表面部284以及彎曲部285位於真空隔熱面板30的前端面303更前方，內板29的前端部也位於真空隔熱面板30的前端面303更前方。因此，在對外板28及內板29與真空隔熱面板30進行接著時，能夠防止因外板28或內板29的端部劃傷真空隔熱面板30的袋體302。

在收容部33內收容了具有隔熱性的軟帶361、362，以填埋收容部33內。據此，能夠防止外部氣體的流入而防止收容部33內的結露，並且能夠盡可能防止冰箱內的冷氣經由不存在真空隔熱面板30的收容部33而洩漏到外部。

在收容部33內收容有防露導管37。據此，通過流經防露導管37的冷媒的熱來加熱收容部33內，因此能夠防止 因冰箱內的冷氣造成的結露。

而且，防露導管37可導熱地接觸外板28，因此可通過防露導管37的熱來加熱外板28。因此，能夠有效地防止外板28的靠近冰箱內側的前表面部284或彎曲部285的周邊產生的結露。

在外板28上，沿著前表面部284的內側而設有輔助構件35，所述輔助構件35包含厚於外板28的金屬板。並且，防露導管37的熱經由輔助構件35而傳導至外板28。由此，輔助構件35加強隔熱壁12的前端部，並且不會阻礙防露導管37與外板28的導熱。

而且，連通口34形成在外板28的前端部、即彎曲部285與內板29的前端部之間。並且，密封構件38堵塞連通口34而連接外板28以及內板29。據此，在將隔熱壁12、13組裝成箱體後，能夠將防露導管37或軟帶361、362從連通口34插入收容部33內。

外板28以及內板29並非直接連接的形態，因此在對外板28及內板29與真空隔熱面板30進行接著時，外板28以及內板29不會發生干涉，因此作業變得容易。

密封構件38包含：導熱率低於外板28的合成樹脂或硬質橡膠等，密封構件38的前端部延伸至外板28的前表面側而設置。

根據該結構，能夠盡可能防止因易導熱的外板28直接接觸冰箱內的冷氣而變冷所造成的結露。

進而，密封構件38具有保持防露導管37的導管保持 部381。並且，防露導管37在由導管保持部381所保持的狀態下插入收容部33內。

因此，能夠在收容部33內容易地確定防露導管37的位置，並且能夠將防露導管37容易地插入收容部33內。

而且，密封構件38以及內板29的邊界部是位於真空隔熱面板30的側面區域內。因此，能夠盡可能防止在隔熱壁12的前後方向上不存在真空隔熱面板30的部分、即收容部33的區域中的，從冰箱內造成的熱洩漏。

此外，真空隔熱面板30是對玻璃棉等進行壓縮硬化而獲得板狀的基材301。因此，真空隔熱面板30相對於其厚度方向，而產生最大2 mm左右的偏差。

在本實施方式中，密封構件38通過彈性變形部382而朝向真空隔熱面板30的厚度方向彈性變形，從而能夠吸收真空隔熱面板30的偏差。

另外，也可採用下述結構，即，準備左右方向的尺寸不同的多種密封構件38，並對應於真空隔熱面板30的厚度方向的偏差來選擇使用。

密封構件38將內板29卡合在第一卡止部388與第一爪部385之間，將外板28卡合在第二卡止部389與第二爪部386之間。據此，能夠相對於外板28以及內板29來確實地固定密封構件38。進而，外板28以及內板29通過密封構件38而連接，因此隔熱壁12的整體的強度增加。

外板28與密封構件38的邊界部是由磁性墊圈43所覆蓋。由此，能夠盡可能防止外部氣體或冰箱內的冷氣從外 板28與密封構件38的邊界部流入收容部33內。

(第2實施方式)

接下來，參照圖4來說明第2實施方式。

該第2實施方式中，主要是密封構件44的結構與第1實施方式不同。

具體而言，外板45是與第1實施方式同樣地，將鋼板彎曲而整體上構成為平板狀。在外板45的前端部，形成有前表面部451與彎曲部452，所述彎曲部452從前表面部451以朝向隔熱壁12的內方捲入的方式而彎曲。

內板46是由ABS樹脂等而整體上構成為平板狀，在內板46的前端部設有內板卡止部461。由以此方式構成的外板45與內板46，來形成收容部47。

並且，在該收容部47中，收容有接著於真空隔熱面板30的前端面303的軟帶36、兩根防露導管37及密封構件44。

密封構件44包含：兩個導管保持部441、彈性變形部442、第一爪部443、第二爪部444、第一卡止部445、第二卡止部446以及堵塞部447。

該密封構件44是與第1實施方式同樣地包含合成樹脂等。防露導管37被保持於導管保持部441。彈性變形部442形成為圓弧狀，主要朝向真空隔熱面板30的厚度方向而彈性變形。

由此，使防露導管37抵接於外板45而可導熱地接觸，並且在真空隔熱面板30的厚度區域內，將外板45的彎曲 部452卡合在第二爪部444與第二卡止部446之間。

在密封構件44的第一爪部443與第一卡止部445之間卡合著內板46。此時，密封構件44的第一爪部443卡止於內板卡止部461。

由此，真空隔熱面板30的露出部304得以確保。而且，與第1實施方式同樣地，由第一卡止部445的彈性變形引起的恢復力即保持力作用於內板46。由此，內板29被牢固地固定在密封構件44的第一爪部443以及第一卡止部445之間。

密封構件44與外板45的邊界部是位於真空隔熱面板30的厚度區域，並由圖3所示的磁性墊圈43所覆蓋。並且，密封構件44與內板46的邊界部是位於真空隔熱面板30的側面區域內。

根據此種第2實施方式，可獲得與第1實施方式同樣的作用效果。進而，外板45的彎曲部452是以朝向隔熱壁12的內方捲入的方式彎曲而形成，因此外板45的前端部的強度增加，由此能夠不需要加強構件。

(第3實施方式)

接下來，參照圖5來說明第3實施方式。

在該第3實施方式中，主要也是密封構件48的結構與第1實施方式、第2實施方式不同。

具體而言，外板49是由鋼板整體上構成為平板狀。在外板49的前端部，以折疊外板49的方式而形成有密封構件承接部491。

而且，內板50也是由ABS樹脂等而整體上構成為平板狀。在由外板49以及內板50形成的收容部51內，收容有軟帶36以及防露導管37。

密封構件48包含：堵塞部481、卡合突部482以及內板承接部483。密封構件48將卡合突部482插入外板49的密封構件承接部491，並且將內板50插入內板承接部483。

由此，密封構件48覆蓋連通口34而固定於外板49以及內板50。此時，密封構件48的卡合突部482可變更外板49相對於密封構件承接部491的插入深度。

因此，密封構件48能夠應對真空隔熱面板30的厚度方向的偏差。

另外，密封構件48與外板49的邊界部是位於真空隔熱面板30的厚度區域，並由圖3所示的磁性墊圈43所覆蓋。並且，密封構件48與內板50的邊界部是位於真空隔熱面板30的側面區域內。

根據該第3實施方式，能夠獲得與上述各實施方式同樣的作用效果。

(第4實施方式)

接下來，參照圖6來說明第4實施方式。

在第4實施方式中，密封構件52構成為比真空隔熱面板30的厚度尺寸大的寬度，以覆蓋外板53以及內板54的前端部。

外板53是由鋼板而整體上構成為平板狀，在該外板53 的前端部，形成有將外板53朝向隔熱壁12內方彎折而成的折返部531。而且，內板54是由樹脂等而整體上構成為平板狀。

在由外板53以及內板54形成的收容部55內，收容有軟帶36以及兩根防露導管371、372中的一根防露導管371。而且，在外板53的折返部531以及內板54的前端部之間，形成有將收容部55連通至外部的連通口56。

連通口56的寬度尺寸寬得足以使防露導管371通過，從而能夠將軟帶36或防露導管371從該連通口56而容易地插入收容部55內。

密封構件52是與上述各實施方式同樣地包含樹脂材料。在該密封構件52上，設有：外板承接部521、內板承接部522、第一導管保持部523、第二導管保持部524、爪承接部525及保持部526等。

外板承接部521對外板53的折返部531進行卡止，而且，內板54的前端部插入內板承接部522並夾持內板54。由此，密封構件52覆蓋連通口56而固定於外板53以及內板54。

密封構件52整體上朝向真空隔熱面板30的厚度方向而彈性變形。因此，密封構件52能夠應對真空隔熱面板30的厚度方向的偏差。

在密封構件52上，設有：在收容部55內側保持防露導管371的第一導管保持部523，而且，設有：在密封構件52的前表面側保持防露導管372的第二導管保持部 524。

在第二導管保持部524的前方，設有：與密封構件52為不同構件的輔助構件57。輔助構件57包含：厚於外板53的金屬板例如鋼板。輔助構件57將爪部561卡止於密封構件52的爪承接部525，並且將插入部562保持於密封構件52的保持部526。

這樣，輔助構件57在密封構件52的前表面側接觸防露導管372的狀態下得以固定，並覆蓋防露導管372以及密封構件52的前表面側。

圖3所示的磁性墊圈43吸附於該輔助構件57，以使旋轉隔熱門22密接於隔熱箱體11。輔助構件57是避開圖2所示的左右的鉸鏈252、262而設置，且朝向上下方向連續地設置。即，該輔助構件57未被左右的鉸鏈252、262分割。

根據該第4實施方式，能夠將連通口56的開口寬度確保得大，因此易將軟帶36或防露導管371插入收容部55內。

在密封構件52的前表面，設有：包含鋼板的輔助構件57。因此，即使密封構件52為樹脂製，也能夠使磁性墊圈43密接於隔熱箱體11。

進而，輔助構件57包含：厚於外板53的鋼板。因此，能夠通過輔助構件57來加強連接外板53及內板54的密封構件52，由此，隔熱壁12整體的強度增加。

在將密封構件52安裝於外板53以及內板54後，能夠 安裝輔助構件57，因此輔助構件57的安裝變得容易。

並且，輔助構件57未被左右的鉸鏈252、262分割，而是朝向上下方向連續地設置。因此，輔助構件57能夠朝向上下方向連續地加強密封構件52。

由此，隔熱壁12受到作用於左右的鉸鏈251、261以及鉸鏈252、262的旋轉隔熱門22的旋轉力時，能夠防止隔熱壁12在易承受負載的鉸鏈25、26部分發生彎折。

(第5實施方式)

接下來，參照圖7來說明第5實施方式。

第5實施方式中，與上述各實施方式的不同之處在於，具備：沿真空隔熱面板30的厚度方向分割成兩個的第一密封構件58及第二密封構件59。

外板60是與上述各實施方式同樣地由鋼板而整體上構成為平板狀，外板60的前端部朝向右方彎曲為大致直角。內板61是與上述各實施方式同樣地由合成樹脂製的板而整體上構成為平板狀。

在由外板60以及內板61形成的收容部62內，收容有軟帶36或防露導管371、372。而且，在外板60的前端部以及內板61的前端部之間，形成有將收容部62內連通於外部的連通口63。

連通口63的寬度尺寸寬得足以使防露導管371、372通過，從而能夠將軟帶36或防露導管371、372從該連通口63容易地插入收容部62內。

第一密封構件58包含：導管保持部581、外板承接部 582、爪部583、卡止部584及輔助構件承接部585等。兩個導管保持部581分別保持防露導管371、372，由此，防露導管371、372被收容至收容部62內。

防露導管371、372接觸外板60而配置，從而可導熱地接觸外板60。

外板60的前端部被插入外板承接部582並卡合。而且，內板61卡合於爪部583以及卡止部584之間。由此，第一密封構件58覆蓋連通口63而固定於外板60以及內板61。

外板60相對於外板承接部582的插入深度變得可變更。因此，第一密封構件58能夠應對真空隔熱面板30的厚度方向的偏差。

第二密封構件59是沿著外板60的前端部彎曲成大致直角而構成，以覆蓋外板60的外方的一部分。進而，以覆蓋第二密封構件59的外方的方式而設有輔助構件64。輔助構件64包含厚於外板60的鋼板，未被鉸鏈252、262分割而朝向上下方向連續。

該輔助構件64將內板61側的端緣部插入第一密封構件58的輔助構件承接部585並卡合。而且，將外板60側的前端部插入第二密封構件59的輔助構件承接部591並卡合。

由此，輔助構件64被固定於外板60以及內板61。第二密封構件59與輔助構件64也可從隔熱壁12的外方通過螺絲等而固定。

圖3所示的磁性墊圈43吸附於輔助構件64，以使旋轉隔熱門22密接於隔熱箱體11。第一密封構件58與輔助構件64的邊界部、以及第一密封構件58與內板61的邊界部較磁性墊圈43的磁性橡膠432位於冰箱內側。

即，第一密封構件58與輔助構件64的邊界部、以及第一密封構件58與內板61的邊界部被曝露於溫度相對較低、且低濕度的冰箱內冷氣下。因此，包含較多濕氣的外部氣體難以從這些邊界部流入收容部62內。

根據該第5實施方式的結構，包含較多濕氣的外部氣體難以流入收容部62內。因此，收容部62內的結露的產生也能夠大幅減少。

而且，輔助構件64在隔熱箱體11的組裝工序的最終階段，即在將軟帶36以及防露導管371、372插入收容部62內，進而將第一密封構件58以及第二密封構件59安裝於外板60以及內板61而堵塞連通口63後，能夠從前方安裝至第一密封構件58以及第二密封構件59。因此，輔助構件64的組裝作業性提高。

(第6實施方式)

接下來，參照圖8至圖10來說明第6實施方式。

在該第6實施方式中，與上述各實施方式的不同之處在於，隔熱壁12不具備密封構件。

隔熱壁12是由外板65以及內板66夾著真空隔熱面板30而構成。外板65是由鋼板而整體上構成為平板狀，前端部朝向右方即內板61側彎曲成大致直角，進而以折疊外 板65的方式而形成有內板承接部651。

而且，內板66是由具有彈性的合成樹脂的板而整體上構成為平板狀。並且，內板66的前端部661朝向左方即外板65側彎曲成大致直角，從而插入外板65的內板承接部651並卡合。

內板66的前端部661相對於外板65的內板承接部651的插入深度可變更。因此，能夠應對真空隔熱面板30的厚度的偏差。

在隔熱壁12內，通過外板65以及內板66而形成有：面向真空隔熱面板30的前端面303的收容部67。在該收容部67內，收容有軟帶36以及防露導管37。防露導管37是接觸外板65而配置，由此，防露導管37可導熱地接觸外板65。

此處，內板66是由具有彈性的合成樹脂所形成，因此如圖9所示，能夠彈性變形而柔軟地彎曲。這樣，在將內板66彎曲的狀態下，在外板65以及內板66之間形成將收容部67內連通至外部的連通口68。

在隔熱壁12的組裝時，防露導管37通過將內板66彎曲而形成的連通口68，而插入收容部67內。另外，也可與防露導管37同樣地，將軟帶36通過連通口68插入收容部67內。在將軟帶36以及防露導管37收容至收容部67內後，內板66的彈性變形恢復，堵塞連通口68。此時，內板66作為堵塞連通口68的堵塞裝置而發揮功能。

而且，如圖10所示，在內板66上形成有通氣口69。 通氣口69即使在連通口68被內板66堵塞的狀態下，也將收容部67內連通至外部。即，真空隔熱面板30經由通氣口69而露出至外部。由此，可有效地冷卻對真空隔熱面板30與外板65及內板66進行接著的接著劑，而促進接著劑的硬化。

根據該第6實施方式，能夠通過內板66來堵塞連通口68。因此，不需要堵塞連通口68的密封構件，能夠利用簡單的結構在以隔熱壁12組裝隔熱箱體11後，將軟帶36以及防露導管37插入收容部67內。

因此，可實現組裝作業性的提高，並且能夠抑制因密封構件造成的成本增加。

另外，上述第6實施方式中，採用了內板66彈性變形而形成連通口68的結構，但並不限於該結構，只要至少外板65以及內板66中的任一者彈性變形而形成連通口68即可。

(第7實施方式)

本實施方式中的冰箱如圖11所示，除了上述各實施方式的結構以外，還具備通氣口70。在第1實施方式至第5實施方式的冰箱中，通氣口例如是將所述各實施方式中的密封構件的一部分切開、或沿上下方向分割而形成。

例如，在上述第1實施方式中，在由作為堵塞裝置的密封構件38堵塞連通口34的狀態下，形成有通氣口70。而且，在第6實施方式中，通氣口70相當於通氣口69。

對於本實施方式中的左側面的隔熱壁12以及右側面的 隔熱壁13(未圖示)、與橫樑構件19的連結部分的結構，參照圖11來進行說明。圖11表示左側面的隔熱壁12與橫樑構件19(參照圖2)的連結部分，但右側面的隔熱壁13處的連結部分的結構也呈左右對稱而基本相同。

在本實施方式中，隔熱壁12具有：外板71、內板72、真空隔熱面板30以及未圖示的堵塞裝置。真空隔熱面板30設置在外板71以及內板72之間，並利用接著劑等而固定於外板71以及內板72。

外板71包含：側面部711、前表面部712及折返部713。側面部711構成隔熱箱體11的左側面。前表面部712從側面部711朝向內方彎折成直角，而構成隔熱箱體11的前表面。折返部713是將前表面部712的前端部朝向側面部711側折返而形成

在隔熱壁12的前端緣部，通過外板71與內板72而形成有：面向真空隔熱面板30的前端面303的收容部73。而且，通過外板71與內板72隔開而形成有通氣口70。

通氣口70將收容部73內連通於外部。並且，在收容部73內收容有軟帶36以及防露導管37。

另一方面，橫樑構件19具有：構成前表面部的前表面分隔板74、加強板75、背分隔罩(cover)76及隔熱材料77。前表面分隔板74具有：前表面部741以及彎折部742。彎折部742是將前表面部741的端部彎折而形成。

例如，前表面分隔板74包含鋼板，且例如，加強板75包含厚於前表面分隔板74的鋼板。前表面分隔板74將彎 折部742抵接於折返部713背側，該彎折部742被夾在加強板75與外板71的折返部713之間而固定。

並且，隔熱壁12的前表面部、即外板71的前表面部712，與成為支撐構件的橫樑構件19的前表面部、即前表面分隔板74的前表面部741齊平。

前表面分隔板74預先通過螺絲78而固定於加強板75的前表面。並且，前表面分隔板74將彎折部742與加強板75的端部一同插入通氣口70。隨後，通過將螺絲79螺入加強板75，使加強板75以及前表面分隔板74相對於外板71而固定。

而且，加強板75的端部在收容部73內，沿著外板71的背側而接觸地設置。防露導管37經由加強板75而可導熱地接觸外板71。另外，螺絲78、79包含平頭小螺絲，從而不會相對於前表面部712以及前表面部741而朝前方突出。

背分隔罩76具有：背面部761與側面部762，例如，包含薄鋼板或樹脂板等。背面部761相對於前表面分隔板74以及加強板75而平行地配置。側面部762是將背面部761的端部朝向前方彎曲成直角而構成。

側面部762相對於隔熱壁12為平行。並且，背分隔罩76設在前表面分隔板74的後方。通氣口70由背分隔罩76的側面部762所堵塞。

而且，隔熱材料77設在前表面分隔板74與背分隔罩76之間。本實施方式中，隔熱材料77例如為氨基甲酸乙 酯、發泡苯乙烯(styrol)或軟帶等。

在本實施方式的情況下，防露導管37如圖2所示，遍佈隔熱壁12、13、14、分隔板18、橫樑構件19而設置。並且，通氣口70對應於分隔板18以及橫樑構件19的高度位置，而在左右的隔熱壁12、13上設有多個。

防露導管37在左側的隔熱壁12上，在收容部73內從下端部朝向上方向直線延伸，並在上端部朝向頂面側的隔熱壁14側彎曲。隨後，防露導管37沿著頂面側的隔熱壁14的前部而朝向右方延伸，在其右端部朝向下方彎曲，並進入右側面的隔熱壁13的收容部73內。

防露導管37在右側面的隔熱壁13的收容部73內朝向下方向延伸，在其中途、即分隔板18的高度位置朝向左方向彎曲，而從通氣口70伸出至分隔板18側。並且，防露導管37沿著分隔板18的前部朝向左方延伸，在分隔板18的左端部折返後朝向右方延伸，並再次從通氣口70進而收容部73內。將沿著分隔板18的前部而迂回的部分、作為防露導管37的第一迂回部373。

並且，防露導管37再次在收容部73內朝向下方延伸。隨後，在上側的橫樑構件19的高度位置朝向左方向彎曲後，從通氣口70伸出至上側的橫樑構件19側。並且，防露導管37在上側的橫樑構件19的內部朝向左方延伸，並在其中途折返後，在下側的橫樑構件19的內部朝向右方延伸。

隨後，防露導管37再次從通氣口70進入右側的隔熱 壁13的收容部73內，進而在收容部73內朝向下方延伸。將沿著上下的橫樑構件19而迂回的部分、作為防露導管37的第二迂回部374。

根據本實施方式的結構，左側面的隔熱壁12以及右側面的隔熱壁13通過橫樑構件19而連結。因此，可抑制隔熱箱體11的前表面開口打開或縮小，能夠將儲藏室保持為長方體。

而且，通氣口70由橫樑構件19所堵塞。由此，通氣口70不會被使用者目測到，因此設計性提高。進而，無須設置用於堵塞通氣口70的零件，因此能夠抑制成本增大。

(第8實施方式)

另外，在上述各實施方式中，隔熱箱體11也可採用除了真空隔熱面板以外、一併使用其他隔熱材料的結構。例如，如圖12所示，隔熱壁12也可採用除了真空隔熱面板30以外、具有發泡氨基甲酸乙酯80作為隔熱材料的結構。

真空隔熱面板30通過接著劑等而固定於內板29。另一方面，真空隔熱面板30相對於外板81而隔開。發泡氨基甲酸乙酯80被填充在該真空隔熱面板30與外板81的間隙內。另外，也可取代發泡氨基甲酸乙酯80而採用軟帶等。

而且，真空隔熱面板30與外板81的間隙的尺寸是小於防露導管37的外徑。因此，防露導管37成為無法設在真空隔熱面板30與外板81的間隙內的結構。

真空隔熱面板30的導熱率充分低於發泡氨基甲酸乙酯80、軟帶361、362、密封構件38等，即隔熱性能良好。 因此，隔熱壁12盡可能加大真空隔熱面板30在其內部空間所占的比例，從而能夠提高隔熱壁12整體的隔熱性能。

優選的是，真空隔熱面板30的體積充分大於發泡氨基甲酸乙酯80的體積。例如，優選的是，隔熱壁12使真空隔熱面板30的體積在其內部空間佔據80%以上。

另外，在上述各實施方式中，真空隔熱面板30只要至少接觸外板或內板中的任一者而固定即可。而且，真空隔熱面板30的固定也可使用雙面膠帶等，或者一併使用液狀的接著劑以及雙面膠帶。

而且，隔熱箱體11也可使外板以及內板分別遍佈多個隔熱壁而一體地構成。例如，隔熱箱體11也可以是遍佈左側面的隔熱壁12、右側面的隔熱壁13與頂面側的隔熱壁14，分別將一片板材彎曲而成門形地一體構成外板以及內板，並將它們組合而成。

而且，在上述各實施方式中，採用了具備冷藏溫度帶的儲藏室20以及冷凍溫度帶的儲藏室21的結構，但並不限於此，也可採用僅具備冷藏溫度帶或冷凍溫度帶中的任一個溫度帶的儲藏室的結構。

進而，作為構成隔熱壁的隔熱構件，並不限定於真空隔熱面板，例如也可將氨基甲酸乙酯等預先構成為板狀。

如上所述，在上述各實施方式的冰箱中，構成隔熱箱體的隔熱壁具有：隔熱構件，構成為板狀；外板以及內板，夾著所述隔熱構件而固定，構成所述隔熱箱體的壁面；收容部，位於所述隔熱箱體的開口側、且形成在所述隔熱構 件的端緣部附近，以收容所述防露裝置；連通口，由所述外板以及所述內板形成，以將所述收容部連通至外部；以及堵塞裝置，堵塞所述連通口。

根據該結構，在由隔熱壁形成箱體後，能夠在形成於隔熱壁內部的收容部內安裝防露裝置，其結果，實現組裝作業性的提高。

對本發明的若干個實施方式進行了說明，但這些實施方式僅為例示，並不意圖限定發明的範圍。這些新穎的實施方式能夠以其他的各種形態來實施，在不脫離發明的主旨的範圍內可進行各種省略、替換、變更。這些實施方式或其變形包含在發明的範圍或主旨內，並且包含在權利要求書中記載的發明和其均等的範圍內。

10‧‧‧冰箱

11‧‧‧隔熱箱體

12‧‧‧左側面的隔熱壁(隔熱壁)

13‧‧‧右側面的隔熱壁(隔熱壁)

14‧‧‧頂面側的隔熱壁

15‧‧‧背面側的隔熱壁

16‧‧‧底面側的隔熱壁

17‧‧‧隔熱分隔壁(支撐構件)

18‧‧‧分隔壁(支撐構件)

19‧‧‧橫樑構件(支撐構件)

20‧‧‧冷藏溫度帶的儲藏室(儲藏室)

21‧‧‧冷凍溫度帶的儲藏室(儲藏室)

22‧‧‧左側旋轉隔熱門(旋轉門)

23‧‧‧右側旋轉隔熱門(旋轉門)

25‧‧‧左鉸鏈(鉸鏈)

26‧‧‧右鉸鏈(鉸鏈)

28、45、49、53、60、71‧‧‧外板

29、46、50、54、61、72‧‧‧內板

30‧‧‧真空隔熱面板(隔熱構件)

31‧‧‧擱板支撐部

32‧‧‧引導部

33、47、51、55、62、67、73‧‧‧收容部

34、56、63、68‧‧‧連通口

35‧‧‧輔助構件

36、361、362‧‧‧軟帶(防露裝置)

37、371、372‧‧‧防露導管(防露裝置)

38、44、48、52‧‧‧密封構件(堵塞裝置)

39‧‧‧分支部

40‧‧‧連接部

41、284、451‧‧‧前表面部

42‧‧‧門本體

43‧‧‧磁性墊圈

57、64‧‧‧輔助構件(金屬板)

58‧‧‧第一密封構件(堵塞裝置、密封構件)

59‧‧‧第二密封構件(堵塞裝置、密封構件)

65、81‧‧‧外板

66‧‧‧內板(堵塞裝置)

69、70‧‧‧通氣口

74‧‧‧前表面分隔板

75‧‧‧加強板

76‧‧‧背分隔罩

77、423‧‧‧隔熱材料

78、79‧‧‧螺絲

80‧‧‧發泡氨基甲酸乙酯

201‧‧‧冷藏室

202‧‧‧蔬菜室

211‧‧‧小冷凍室

212‧‧‧製冰室

213‧‧‧冷凍室

241、242、243、244‧‧‧抽出式隔熱門

251、261‧‧‧上側鉸鏈

252、262‧‧‧下側鉸鏈

281‧‧‧第一側面部

282‧‧‧第二側面部

283‧‧‧傾斜部

285、452‧‧‧彎曲部

301‧‧‧基材

302‧‧‧袋體

303‧‧‧真空隔熱面板的前端面

304‧‧‧露出部

373‧‧‧第一迂回部

374‧‧‧第二迂回部

381、441、581‧‧‧導管保持部

382、442‧‧‧彈性變形部

383‧‧‧第一連結部

384‧‧‧第二連結部

385、443‧‧‧第一爪部

386、444‧‧‧第二爪部

387、447、481‧‧‧堵塞部

388、445‧‧‧第一卡止部

389、446‧‧‧第二卡止部

421‧‧‧門外板

422‧‧‧門內板

431‧‧‧墊圈本體

432‧‧‧磁性橡膠

461‧‧‧內板卡止部

482‧‧‧卡合突部

483、522、651‧‧‧內板承接部

491‧‧‧密封構件承接部

521、582‧‧‧外板承接部

523‧‧‧第一導管保持部

524‧‧‧第二導管保持部

525‧‧‧爪承接部

526‧‧‧保持部

531、713‧‧‧折返部

561、583‧‧‧爪部

562‧‧‧插入部

584‧‧‧卡止部

585、591‧‧‧輔助構件承接部

661‧‧‧內板的前端部

711‧‧‧側面部

712‧‧‧前表面部(隔熱壁的前表面部)

741‧‧‧前表面部(橫樑構件的前表面部)

742‧‧‧彎折部

761‧‧‧背面部

762‧‧‧側面部(橫樑構件的側面部)

圖1是表示第1實施方式中的冰箱的立體圖。

圖2是表示隔熱箱體的立體圖。

圖3是沿著圖1中的A-A線的橫剖平面圖。

圖4是第2實施方式中的相當於圖3的圖。

圖5是第3實施方式中的相當於圖3的圖。

圖6是第4實施方式中的相當於圖3的圖。

圖7是第5實施方式中的相當於圖3的圖。

圖8是第6實施方式中的相當於圖3的圖。

圖9是使圖8所示的隔熱壁的內板彈性變形後的圖。

圖10是表示第6實施方式中的左側面的隔熱壁的立體圖。

圖11是沿著第7實施方式中的圖2的B-B線的橫剖平面圖。

圖12是第8實施方式中的相當於圖3的圖。

12‧‧‧左側面的隔熱壁

22‧‧‧左側旋轉隔熱門

28‧‧‧外板

281‧‧‧第一側面部

282‧‧‧第二側面部

283‧‧‧傾斜部

284‧‧‧前表面部

285‧‧‧彎曲部

29‧‧‧內板

30‧‧‧真空隔熱面板

301‧‧‧基材

302‧‧‧袋體

303‧‧‧真空隔熱面板的前端面

304‧‧‧露出部

33‧‧‧收容部

34‧‧‧連通口

35‧‧‧輔助構件

361、362‧‧‧軟帶

37‧‧‧防露導管

38‧‧‧密封構件

381‧‧‧導管保持部

382‧‧‧彈性變形部

383‧‧‧第一連結部

384‧‧‧第二連結部

385‧‧‧第一爪部

386‧‧‧第二爪部

387‧‧‧堵塞部

388‧‧‧第一卡止部

389‧‧‧第二卡止部

39‧‧‧分支部

40‧‧‧連接部

41‧‧‧前表面部

42‧‧‧門本體

421‧‧‧門外板

422‧‧‧門內板

423‧‧‧隔熱材料

43‧‧‧磁性墊圈

431‧‧‧墊圈本體

432‧‧‧磁性橡膠

Claims (29)

1. 一種冰箱，包括：在前表面形成有開口的隔熱箱體，構成所述隔熱箱體的左側面的隔熱壁與右側面的隔熱壁包括：隔熱構件，構成為板狀；外板與內板，夾著所述隔熱構件，而構成所述隔熱箱體的壁面；收容部，位於所述隔熱箱體的開口側，且形成在所述隔熱構件的端緣部附近，以收容零件；以及連通口，由所述外板與所述內板形成，且將所述收容部內連通至外部。
2. 如申請專利範圍第1項所述的冰箱，其中，所述隔熱構件相對於所述內板而固定。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的冰箱，其中，所述隔熱構件是將基材收容於導熱率高於該基材的袋體內而構成，所述袋體的一部分露出至所述收容部內。
4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的冰箱，更包括：支撐構件，設在所述左側面的隔熱壁與所述右側面的隔熱壁上，所述隔熱箱體由所述支撐構件沿上下方向劃分成多個儲藏室。
5. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的冰箱，其中，所述外板的前端部與所述內板的前端部是位於所述隔熱構件的前端更前方。
6. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的冰箱，其中，所述零件是防止所述隔熱箱體的所述開口周圍的結露的防露裝置。
7. 如申請專利範圍第6項所述的冰箱，其中，所述防露裝置為軟帶。
8. 如申請專利範圍第6項所述的冰箱，其中，所述防露裝置為防露導管。
9. 如申請專利範圍第8項所述的冰箱，其中，所述防露導管可導熱地接觸所述外板。
10. 如申請專利範圍第9項所述的冰箱，更包括：輔助構件，沿著所述外板的前端部而設，且包含厚於所述外板的金屬板，所述防露導管經由所述輔助構件而可導熱地接觸所述外板。
11. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的冰箱，更包括：堵塞裝置，堵塞所述連通口。
12. 如申請專利範圍第11項所述的冰箱，其中，通過使所述外板的前端部與所述內板的前端部隔開設置，而形成所述連通口，所述堵塞裝置是連接所述外板與所述內板的密封構 件。
13. 如申請專利範圍第12項所述的冰箱，其中，所述密封構件包含導熱率低於所述外板的材料、且延伸至所述外板的前表面側。
14. 如申請專利範圍第12項所述的冰箱，其中，所述密封構件具有保持所述防露導管的保持部，所述防露導管由所述保持部所保持，而收容於所述收容部內。
15. 如申請專利範圍第12項所述的冰箱，其中，所述密封構件與所述內板的邊界部是位於所述隔熱構件的側面區域內。
16. 如申請專利範圍第12項所述的冰箱，其中，所述密封構件朝向所述隔熱構件的厚度方向而彈性變形。
17. 如申請專利範圍第12項所述的冰箱，其中，所述密封構件卡合於所述外板與所述內板。
18. 如申請專利範圍第12項所述的冰箱，更包括：隔熱門，開閉所述隔熱箱體的前表面的開口；以及墊圈，設在所述隔熱門上，密閉該隔熱門與所述隔熱箱體，所述密封構件與所述外板的邊界部是由所述墊圈所覆蓋。
19. 如申請專利範圍第12項所述的冰箱，其中，所述密封構件構成為比所述隔熱構件的厚度尺寸寬的 寬度，以覆蓋所述外板與所述內板的前端部。
20. 如申請專利範圍第19項所述的冰箱，其中，所述密封構件包含樹脂材料，且在前表面側設有金屬板。
21. 如申請專利範圍第20項所述的冰箱，其中，設在所述密封構件上的所述金屬板厚於所述外板。
22. 如申請專利範圍第21項所述的冰箱，其中，所述隔熱門是將所述隔熱壁的前端部所設的鉸鏈作為旋轉軸、而朝左右方向旋轉的旋轉門，所述金屬板是避開所述鉸鏈而朝上下方向連續地設置。
23. 如申請專利範圍第12項所述的冰箱，其中，所述密封構件沿所述隔熱構件的厚度方向分割成至少兩個。
24. 如申請專利範圍第11項所述的冰箱，其中，作為所述堵塞裝置，所述外板與所述內板中的至少一者包含具有彈性的材料而彈性變形，從而堵塞所述連通口。
25. 如申請專利範圍第11項所述的冰箱，其中，所述隔熱壁形成有通氣口，所述通氣口在由所述堵塞裝置堵塞所述連通口的狀態下，將所述收容部連通至外部。
26. 如申請專利範圍第4項所述的冰箱，其中，所述零件與所述支撐構件是：連結所述左側面的隔熱壁與右側面的隔熱壁的橫樑構件。
27. 如申請專利範圍第26項所述的冰箱，其中，所述橫樑構件在端部具有彎折部，所述彎折部插入所述通氣口內，所述橫樑構件的前表面部與所述隔熱壁的前表面部齊平。
28. 如申請專利範圍第26項所述的冰箱，其中，所述通氣口由所述橫樑構件的側面部所堵塞。
29. 如申請專利範圍第1項所述的冰箱，其中，所述隔熱構件是使液狀的接著劑硬化，而固定於所述內板。