TWI727629B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

係具有將內箱內劃分成溫度帶相異之各貯藏室之隔熱間壁部的冰箱，該隔熱間壁部係包括：第二真空隔熱材料，係沿著劃分內箱之面所配置；及被覆部，係被覆第二真空隔熱材料；被覆部係包含以下之構件所構成，第一被覆部，係被覆第二真空隔熱材料之一面側；及第二被覆部，係與第一被覆部合成一體，並被覆第二真空隔熱材料之另一面側；在第一或第二被覆部之至少一方之與第二真空隔熱材料相對向的被覆面，係形成以下之構件，凸部，係與第二真空隔熱材料抵接；凹部，係向與第二真空隔熱材料側係相反側凹下；以及平坦部，係向第二真空隔熱材料突出；在平坦部，係設置將第一或第二被覆部與第二真空隔熱材料接合的黏接構件。藉此，提高被覆部之剛性，而可抑制變形，一面提高真空隔熱材料之嵌入作業性， 一面可穩定地固定真空隔熱材料。

Description

冰箱

本發明係有關於一種具有隔熱間壁構造之冰箱，該隔熱間壁構造係具有真空隔熱材料。

近年來，這種冰箱係從節能的觀點，成為以下的構成，在構成隔熱箱體的外箱與內箱之間及開閉隔熱箱體之前面開口部之門的內板與外板之間等，設置真空隔熱材料，替代以往之硬質胺甲酸乙酯發泡體，以提高隔熱性能。一般，冰箱係隔熱箱體之外箱及門的外板由鋼板製之構件所構成，而內箱及門的內板由樹脂製之構件所構成。

又，在具有溫度帶相異之複數個室的冰箱，為了保持各室的溫度，需要以隔熱間壁隔開這些室之間。此處，為了得到高的隔熱性，係作為隔熱間壁，使用具有以往之硬質胺甲酸乙酯發泡體的隔熱性能之例如6倍以上的隔熱性能之真空隔熱材料成為重要。

該真空隔熱材料係例如在使具有氣體阻隔性之2片外皮材料相向的狀態進行外周黏接，並對在外皮材料之內部所形成的空間一面抽真空一面封入玻璃棉或玻璃材料纖維等的芯材所形成。外皮材料係使鋁箔等與尼龍薄膜等之基材密接者。將外皮材料彼此之外周黏接之鰭部係折回成與真空隔熱材料同一平面狀，並以膠帶或黏接劑固定。

進而，在冰箱，係從省空間化或內容積之大容積化的觀點，亦要求減少在隔熱箱體的外箱與內箱之間所形成的空間，即隔熱箱體之壁厚。例如，在專利文獻1，係記載一種冰箱，該冰箱係藉由將在外箱與內箱之間所設置的真空隔熱材料直接黏貼於外箱與內箱，使隔熱箱體之壁厚變薄，圖謀內容積之擴大化。

可是，以往之隔熱箱體係根據以下之技術構想所製作，硬質胺甲酸乙酯發泡體主要擔任隔熱性能，而真空隔熱材料係輔助硬質胺甲酸乙酯發泡體之隔熱性能。此處，以往之隔熱箱體係藉由將硬質胺甲酸乙酯發泡體以既定密度填充於內箱與外箱之間的空間，確保箱體強度。可是，在欲減少胺甲酸乙酯的厚度以減少壁面之厚度的情況，係因為胺甲酸乙酯的厚度變薄，胺甲酸乙酯的密度增加而隔熱性能降低，所以要在滿足隔熱性能下確保所需之箱體強度是困難。

即，在以往之具有真空隔熱材料的冰箱，係藉硬質胺甲酸乙酯發泡體確保壁面及隔熱箱體之隔熱性能、與隔熱箱體及壁面的強度。因此，欲減少隔熱箱體之壁厚而減少硬質胺甲酸乙酯發泡體的厚度時，發生隔熱箱體之隔熱性能的不足或強度的不足，而圖謀減少壁厚是困難。

因此，作為具有真空隔熱材料之隔熱箱體的強度對策，使用以下的手法，該手法係利用由樹脂製之被覆元件所構成的框體圍繞真空隔熱材料。在此情況，成為以下之構造，以複數個被覆元件覆蓋真空隔熱材料之周圍，利用由那些被覆元件所構成之框體夾入真空隔熱材料，藉此，將真空隔熱材料固定於框體之內部。在此時，構成框體之被覆元件係藉由使用例如對塑膠材料進行真空成形或加壓成形(pressure forming)等的手法，被形成目標的形狀。 [先行專利文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平11－159950號公報

[發明所欲解決之課題]

可是，在以往之使用框體的手法，係因為在被覆元件之夾入真空隔熱材料的面是平坦形狀，所以在該被覆元件之平坦面易發生翹曲等的變形，而具有在真空隔熱材料之嵌入作業及固定發生障礙的問題。

本發明係為了解決上述之課題所開發者，其目的在於提供一種冰箱，該冰箱係提高被覆元件之剛性而可抑制變形，並具有一面提高真空隔熱材料之嵌入作業性，一面可穩定地固定真空隔熱材料的隔熱間壁構造。 [解決課題之手段]

本發明之冰箱係包括：構成外觀之外箱；內箱，係被配置於該外箱之內部，並形成貯藏室；第一真空隔熱材料，係被配置於在該外箱與該內箱之間所形成的空間部；發泡隔熱材料，係被填充於該空間部；以及隔熱間壁部，係被設置於該內箱之內，並將該內箱內劃分成溫度帶相異的各貯藏室；在該冰箱，該隔熱間壁部係包括：第二真空隔熱材料，係沿著劃分該內箱內之面所配置；及被覆部，係被覆該第二真空隔熱材料；該被覆部係包含以下之構件所構成，第一被覆部，係被覆該第二真空隔熱材料之一面側；及第二被覆部，係與該第一被覆部合成一體，並被覆該第二真空隔熱材料之另一面側；在該第一或第二被覆部的至少一方之與該第二真空隔熱材料相對向的被覆面，係形成以下之構件，凸部，係與該第二真空隔熱材料抵接；凹部，係向與該第二真空隔熱材料側係相反側凹下；以及平坦部，係向該第二真空隔熱材料突出；在該平坦部，係設置將該第一或第二被覆部與該第二真空隔熱材料接合的黏接構件。 [發明之效果]

若依據本發明之冰箱，藉由在構成隔熱間壁部之第一及第二被覆部設置凹凸形狀，第一及第二被覆部本身之面剛性提高，而可抑制變形。因此，可一面提高第二真空隔熱材料之嵌入作業性，一面可穩定地固定第二真空隔熱材料。

以下，根據圖面，說明本發明之實施形態。此外，在專利說明書全文所示之構成元件的形態係完全是舉例表示，不是被限定為這些記載。即，本發明係在不違反可從申請專利範圍及專利說明書整體讀取之發明的主旨或構想的範圍可適當地變更。又，伴隨這種變更之冰箱亦包含於本發明之技術構想。進而，在各圖，附加相同之符號者係相同或與其相當者，這係在專利說明書全文共通。又，在以下的說明，將圖中之上方當作「上側」，並將下方當作「下側」來說明。進而，為了易於理解，適當地使用表示方向之術語(例如「右」、「左」、「前」以及「後」等)等，但是這是用以說明者，這些術語係不是限定本發明者。又，從正面側觀察冰箱，將成為上下的方向當作高度方向，並將成為左右的方向當作寬度方向。而且，在圖面係有各構成元件之大小的關係與實際係相異的情況， 實施形態1 >冰箱1的構成>

一面參照圖1及圖2，一面說明本發明之實施形態1的冰箱1。圖1係表示本發明之實施形態1之冰箱1的立體圖。圖2係從右側面側觀察圖1之冰箱1之內部所表示的剖面圖。如圖1及圖2所示，冰箱1係由外箱2與內箱9構成本體，該外箱2係由鐵板等之金屬所構成，並構成外觀，該內箱9係由ABS(丙烯腈－丁二烯－苯乙烯塑膠)等之合成樹脂所構成，並被配置於外箱2之內部，而形成貯藏庫。在外箱2與內箱9之間，係形成作為空間部之內部空間。在冰箱1之頂面、背面以及底面等之外箱2與內箱9的內部空間，係分別配置第一真空隔熱材料40、41以及42等，在周圍之間隙係填充是發泡隔熱材料之硬質胺甲酸乙酯發泡隔熱材料11。

冰箱1係包括被設置於內箱9之內，並將該內箱9內劃分成溫度帶相異之各貯藏室的第一隔熱間壁部29、第二隔熱間壁部30、第三隔熱間壁部31以及第四隔熱間壁部32。冰箱1係藉這些第一隔熱間壁部29、第二隔熱間壁部30、第三隔熱間壁部31以及第四隔熱間壁部32，將內箱9內的空間劃分成是複數間貯藏室的冷藏室10、製冰室及切換室12、蔬菜室13以及冷凍室14。又，冰箱1係包括對應於這些貯藏室並開閉內箱9之前面開口的複數個門3、4、5、6、7以及8。

在冰箱1，在最上部係形成冷藏室10，並從上依序形成製冰室及切換室12、蔬菜室13以及將最下部作為冷凍室14的貯藏室。具體而言，冷藏室10係被劃分於第一隔熱間壁部29的上部，並被維持於冷藏溫度(約＋5℃)。製冰室及切換室12係被劃分於由第一隔熱間壁部29之下部、第二隔熱間壁部30之上部以及第四隔熱間壁部32之前部所形成的空間，在製冰室，係被維持於結凍溫度(約－20℃)，在切換室12，係被維持於過冷卻溫度(－7~0℃)。

蔬菜室13係被劃分於由第二隔熱間壁部30之下部、第三隔熱間壁部31之上部以及第四隔熱間壁部32之前部所形成的空間，並被維持於冷藏溫度(約＋5℃)。冷凍室14係被劃分於第三隔熱間壁部31的下部，並被維持於結凍溫度(約－20℃)。

各貯藏室(冷藏室10、製冰室及切換室12、蔬菜室13以及冷凍室14)係前面側開口，門3、4、5、6、7以及8可開閉地覆蓋開口部分。冷藏室門3及4係由雙開式之左右兩片所構成，並是覆蓋冷藏室10之門。此外，亦可開閉冷藏室10之門的構成是單開式之一片的門。製冰室門5及切換室門6係分別是覆蓋製冰室及切換室12之拉出式的門。蔬菜室門7係覆蓋蔬菜室13之拉出式的門。又，冷凍室門8係覆蓋冷凍室14之拉出式的門。此處，拉出式的門係與收容貯藏物之收容箱一起被拉出。在這些冷藏室門3及4、蔬菜室門7以及冷凍室門8之內部，係分別配置第一真空隔熱材料46、47以及48，在周圍之間隙係填充硬質胺甲酸乙酯發泡隔熱材料11。

本實施形態1之冰箱1係具有用以冷卻貯藏室內的冷媒迴路(冷凍循環)。冷媒迴路係以配管連接壓縮機20、冷卻器21、凝結器(未圖示)以及毛細管(未圖示)等所構成。內箱9係如圖2所示，在冷凍室14之背面側形成構成階梯狀地站立之立體形狀的機械室15。在機械室15之內部，係配置於壓縮機20與凝結器(未圖示)。又，在蔬菜室13之背面側，係配置冷卻器21，該冷卻器21係藉第四隔熱間壁部32所劃分，並將冷藏室10、製冰室及切換室12、蔬菜室13以及冷凍室14之各貯藏室冷卻至既定溫度帶。壓縮機20係吸入冷媒，並壓縮而成為高溫、高壓的狀態後排出。凝結器係使冷媒散熱而令其凝結液化。又，成為膨脹裝置之毛細管(capillary tube)係使通過之冷媒降壓而膨脹。冷卻器21係使冷媒與空氣進行熱交換，而使冷媒變成蒸發氣體。冷卻器21所冷卻之空氣係藉送風機(未圖示)，被送至各貯藏室。被送至各貯藏室之冷氣量(空氣的量)係藉在冷卻器21與各貯藏室之間的風路所設置之電動式的開閉風擋(未圖示)所控制。

此外，作為在冷凍循環循環的冷媒，係使用異丁烷(R600a)為佳。亦可使用其他的冷媒，但是異丁烷係具有在丟棄的情況不會破壞臭氧層、及暖化係數低等優點。

在冰箱1之內箱9的底面及頂面所配置之第一真空隔熱材料40及42係被形成L字形。冰箱1係在頂面之背面配置運轉控制所需之是自發熱元件的電子控制基板(未圖示)。因此，在內箱9與電子控制基板之間，配置隔熱效果比胺甲酸乙酯更高的第一真空隔熱材料40為佳。又，冰箱1係因為在頂面配置散熱管(未圖示)，所以在散熱管與內箱9之間亦配置第一真空隔熱材料40為佳。因此，在冰箱1之頂面所配置的第一真空隔熱材料40係作成將板狀之第一真空隔熱材料40彎曲成L字形的形狀，塗佈苯乙烯橡膠系熱熔膠並被黏接於外箱2，而同時被覆冰箱1之頂面與電子控制基板。即，第一真空隔熱材料40係藉由作成L字形，可降低製造費用。此外，L字形之第一真空隔熱材料40係不限定為將彎曲部分折彎的形狀，例如亦可作為令彎曲的形狀來實施。

又，冰箱1係在機械室15所配置之壓縮機20與凝結器在運轉時進行自發熱。因此，需要防止熱從冰箱1之地板侵入，由於與電子控制基板之情況相同的理由，在內箱9與機械室15之間，配置第一真空隔熱材料42為佳。因此，在冰箱1之地板面所配置的第一真空隔熱材料42係為了被覆冰箱1之地板面與機械室15，而作成將板狀之第一真空隔熱材料42彎曲成L字的形狀，塗佈苯乙烯橡膠系熱熔膠並被黏接於內箱9。此外，L字形之第一真空隔熱材料42係不限定為將彎曲部分折彎的形狀，例如亦可作為令彎曲的形狀來實施。又，在冰箱1之背面所配置的第一真空隔熱材料41係塗佈苯乙烯橡膠系熱熔膠並被黏接於背面金屬元件22。此外，作為第一真空隔熱材料40、41以及42之黏接手段，係不限定為苯乙烯橡膠系熱熔膠，亦可使用雙面膠帶等。 >第二隔熱間壁部30的構成>

此處，在本實施形態1之冰箱1的情況，劃分蔬菜室13之第二隔熱間壁部30係具有第二真空隔熱材料49。此外，在本實施形態1之冰箱1，係不限定為第二隔熱間壁部30，在第三隔熱間壁部31及第四隔熱間壁部32，亦可藉與第二隔熱間壁部30相同的構成，具有第二真空隔熱材料50及51。在以下，係以第二隔熱間壁部30為代表，一面參照圖3~圖6，一面說明在本實施形態1之冰箱1的隔熱間壁構造。又，在以下，係權宜上，將第二隔熱間壁部30只稱為隔熱間壁部30。

圖3係表示在圖1之冰箱1之隔熱間壁部30的立體圖。圖4係將圖3之隔熱間壁部30分解所表示的立體圖。圖5係表示在圖3之隔熱間壁部30之Z－Z剖面的剖面圖。圖6係表示在圖5之隔熱間壁部30之主要部的放大圖。此外，圖6所示之隔熱間壁部30的主要部係在圖5以圓A所包圍之部分。

如圖3及圖4所示，隔熱間壁部30係包括：第二真空隔熱材料49，係沿著劃分內箱9內之面所配置；及被覆部，係被覆第二真空隔熱材料49。此被覆部係包含第一被覆部62與第二被覆部63所構成，該第一被覆部62係被覆第二真空隔熱材料49之一面側，該第二被覆部63係與第一被覆部62合成一體，並被覆第二真空隔熱材料49之另一面側。第一被覆部62及第二被覆部63係被形成一面開口的箱型形狀。在第一被覆部62的外周側部，係設置用以固定第一被覆部62與第二被覆部63的爪62a。在第一被覆部62之與被覆面係相反側的外面，係設置用以隔開製冰室與切換室12(參照圖2)之間壁部(未圖示)的間壁固定部62b。又，在第一被覆部62之製冰室門5、6側的外周，係設置安裝部62c，該安裝部62c係以螺絲將第二隔熱間壁部30固定於內箱9。

具體而言，如圖4所示，在第一及第二被覆部62、63之與第二真空隔熱材料49相對向的被覆面，係形成與第二真空隔熱材料49抵接的凸部65。又，在第一及第二被覆部62、63之與第二真空隔熱材料49相對向的被覆面，係形成向與第二真空隔熱材料49係相反側凹下的凹部66。在本實施形態1的情況，凸部65係形成三角形，並在被覆面被配置複數個。此外，凸部65的形狀係只要是多角形，不是限定為三角形。在此時，凸部65係被形成浮花狀。又，凹部66係被配置成與被覆面交叉。藉此，在第一及第二被覆部62、63之與被覆面係相反側的外面，係形成對應於凸部65的凹下。即，在第一被覆部62之相當於製冰室之底面與切換室12之底面的外面部分、與第二被覆部63之相當於蔬菜室13之頂面的外面部分，係形成對應於凸部65的凹下。在此情況，在第一及第二被覆部62、63之上述的外面，係形成由對應於凸部65的凹下所構成之X字形的凹凸。

又，在第二被覆部63的被覆面，係不僅形成凸部65及凹部66，而且形成與第二真空隔熱材料49相對向的平坦部63b。而且，在平坦部63b，係設置將第二被覆部63與第二真空隔熱材料49接合的黏接構件64。進而，在第二真空隔熱材料49的外周側面，係設置軟膠帶60及61，並與嵌入第二真空隔熱材料49之第一被覆部62的內側面接合。

此外，凸部65、凹部66以及平坦部63b係被形成於第一或第二被覆部62、63的至少一方之與第二真空隔熱材料相對向的被覆面即可。尤其，凸部65及凹部66係藉由設置於第一及第二被覆部62、63之雙方的被覆面，可提高第一及第二被覆部62、63各自的剛性。因此，作為第一及第二被覆部62、63所合成一體而成的被覆部整體的剛性亦可特別地提高。此外，黏接構件64係從易使用之觀點，一般使用雙面膠為佳，但是在有塗佈苯乙烯橡膠系熱熔膠之設備的情況，係亦可使用那些。

在第二被覆部63之外周側部，係設置孔63a，該孔63a係在與第一被覆部62合成一體時與該第一被覆部62的爪62a結合。此外，亦可在第二被覆部63之外周側部設置爪62a，亦可在第一被覆部62之外周側部設置與爪62a結合的孔63a。又，說明了以貫穿孔形成圖4所示之孔63a的情況，但是亦可是凹下等。在第二被覆部63的兩側面，係設置爪63d，該爪63d係用以將隔熱間壁部30固定於內箱9。在第二被覆部63之門5及6側的外周，係設置安裝部63c，該安裝部63c係以螺絲將隔熱間壁部30固定於內箱9。此外，圖3及圖4所示之第一及第二被覆部62、63的凹凸形狀係以X字形形成，但是亦可凹凸形狀係例如以格子狀等形成。例如，凹凸形狀係以四角形形成凸部65，並藉由在上述之被覆面將其以等間隔配置複數個凸部65，形成在正交之狀態配置凹部66的格子狀。

如圖5所示，第一被覆部62之上面及外周係藉X字形之凹凸形狀及間壁固定部62b等而對外側面具有凸形狀。因此，第一被覆部62的內側面係對第二真空隔熱材料49之表面確保固定的間隙。又，在第一被覆部62的內側面之其他的部分係具有與第二真空隔熱材料49之表面接觸的凹形狀。一樣地，第二被覆部63之下面及外周係藉X字形之凹凸形狀及平坦部63b等而對外側面具有凸形狀。因此，第二被覆部63的內側面係對第二真空隔熱材料49之表面確保固定的間隙。又，在第二被覆部63的內側面之其他的部分係具有與第二真空隔熱材料49之表面接觸的凹形狀。此外，在圖5，以凸形狀形成X字形部分，並以三角形之凹形狀形成其周圍，但是亦可以凹形狀形成X字形部分，並以三角形之凸形狀形成其周圍。

進而，如圖6所示，在第二被覆部63之與被覆面係相反側的外面，係在該外面之包含X字形之凹凸形狀的整個面，設置肋63e。

此外，在本實施形態1之冰箱1，係說明藉隔熱間壁部30劃分蔬菜室13與製冰室及切換室12之間的情況，但是這係一例。作為本發明之隔熱間壁部30的設置處，係在內箱9內之全部的室之間之包含第二真空隔熱材料的隔熱間壁部分可應用。

又，作為隔熱間壁部30之被覆部的構造，在本實施形態1，係表示以下之構造，將第二真空隔熱材料49嵌入第一被覆部62內，並對該第一被覆部62將第二被覆部63作為蓋合成一體，但是這係一例。作為隔熱間壁部30之被覆部的構造，係亦可採用以下之構造，將第二真空隔熱材料49嵌入第二被覆部63內，並對該第二被覆部63將第一被覆部62作為蓋合成一體。

即，在本實施形態1的冰箱1之隔熱間壁部30的構造係只要成為以在相對向之面具有凹凸形狀之2個以上的被覆構件覆蓋至少第二真空隔熱材料49之周圍六面整個面的構造即可。

構成第二隔熱間壁部30之第一及第二被覆部62、63係由例如PP(聚丙烯)、ABS等之硬質塑膠所構成，並以厚度約1.5mm所形成。作為這些第一及第二被覆部62、63的材料，係若在製造時之溫度是約70℃，可採用便宜之PP或ABS等的材料。又，在因胺甲酸乙酯發泡體之發泡所造成的發熱等，而在製造時之溫度超過100℃的情況，係可採用耐熱ABS、PC(聚碳酸酯)或PA(聚醯胺)等的材料。因為第一及第二被覆部62、63係樹脂成形品，所以從設計面之觀點，樹脂注入澆口係設置於不顯眼之內側面為佳。 >第二隔熱間壁部30之組裝步驟>

此處，說明在本實施形態1之隔熱間壁部30的組裝步驟。首先，將軟膠帶60及61黏接於第二真空隔熱材料49的外周側面，並將黏接構件64黏接於與第二被覆部63的平坦部63b相對向之第二真空隔熱材料49的下側面。接著，將第二真空隔熱材料49插入第一被覆部62的內側。然後，將第二被覆部63作為蓋，從第一被覆部62的開口側蓋住，而將設置於第二被覆部63之外周側部的孔63a、與設置於第一被覆部62之外周側部的爪62a結合。接著，經由黏接構件64將第二真空隔熱材料49與平坦部63b接合並固定。此外，此處所記載之步驟係完全是一例，亦可作成將黏接構件64黏接於平坦部63b後與第二真空隔熱材料49之下面接合等。 >實施形態1之效果>

如以上之說明所示，在本實施形態1之冰箱1，係藉由在構成隔熱間壁部30之第一及第二被覆部62、63設置凹凸形狀，第一及第二被覆部62、63本身之面剛性提高。因此，若依據本實施形態1之冰箱1，可抑制第一及第二被覆部62、63之變形。因此，可防止在將第二真空隔熱材料49嵌入第一被覆部62時，或使第二被覆部63與第一被覆部62合成一體時之作業性的惡化。進而，因為可防止隔熱間壁部30之變形，所以可避免在第二真空隔熱材料49與隔熱間壁部30的凸部65之間發生浮起。因此，隔熱間壁部30可藉凸部65或平坦部63b等確實地支撐並夾入第二真空隔熱材料49。

又，凹部66係被配置成與第一及第二被覆部62、63之被覆面交叉為佳。藉此，可提高第一及第二被覆部62、63各自的剛性。

進而，凸部65係形成三角形或四角形等之多角形，並在第一及第二被覆部62、63之被覆面配置複數個為佳。藉此，在鄰接的凸部65與凸部65之間所形成的凹部66就被配置成與第一及第二被覆部62、63之被覆面交叉。因此，可提高第一及第二被覆部62、63各自的剛性。

又，在本實施形態1之冰箱1，係藉由在構成隔熱間壁部30之第一及第二被覆部62、63設置X字形的凹凸形狀，可設置從第二真空隔熱材料49之表面確保固定之間隙的凹部66。在此情況，藉由在第一及第二被覆部62、63的內側面之凹部66的表面設置樹脂注入澆口，不使用發泡苯乙烯等之副構件，就可作成防止第二真空隔熱材料49之表面與樹脂注入澆口的突起之接觸的構造。此外，在樹脂注入澆口產生突起時，為了避免第二真空隔熱材料49之表面與樹脂注入澆口之突起接觸，使凹部66在對凸部65與第二真空隔熱材料49側係相反側凹下約3mm為佳。因此，具有可預防以下之不良的效果，第二真空隔熱材料49之表面因與樹脂注入澆口之突起接觸而受損，第二真空隔熱材料49之外皮材料破損而成為不良品。

又，作成將第一及第二被覆部62、63之凹凸形狀的厚度作成約1.5mm，並不僅在面向第二真空隔熱材料49之內側，而且在外側亦設置浮花狀的凹凸形狀。在此情況，與將第一及第二被覆部62、63之外側作成平坦形狀時相比，可將各室之內容積確保第一及第二被覆部62、63的外側之凹形狀的空間份量。

進而，藉由將軟膠帶60及61黏貼於第二真空隔熱材料49的外周側面，在將第二真空隔熱材料49嵌入第一被覆部62時，或將第一及第二被覆部62、63合成一體時，可防止不良的發生。即，可預防因第二真空隔熱材料49之外周附近的外皮材料與在第一及第二被覆部62、63之內側側面之附近所設置的肋接觸而破損，成為不良品。

又，在第二真空隔熱材料49的側面與第一被覆部62的內側側面之間，係為了使組裝變成容易而預先設置固定的間隙為佳。藉由在這些第二真空隔熱材料49的側面與第一被覆部62的內側側面之間設置軟膠帶60及61，埋間隙份量的間隙，而可防止第二真空隔熱材料49之偏移或移動。因此，可抑制第二真空隔熱材料49之外皮材料受損的危險。

在第二被覆部63的內側下面，係藉由設置用以黏貼黏接構件64之平坦部63b，而經由黏接構件64確實地固定第二真空隔熱材料49與第二被覆部63。因此，在將隔熱間壁部30組裝於內箱9時，在該隔熱間壁部30內，防止第二真空隔熱材料49之偏移或移動的發生，而可抑制第二真空隔熱材料49之外皮材料受損的危險。此外，為了避免第二被覆部63之凸部65從第二真空隔熱材料49之表面浮起，平坦部63b係使自凹部66的高度比凸部65低黏接構件64的厚度份量為佳。

作為組裝第一及第二被覆部62、63之合成一體的方法，作成使用在第一被覆部62之外周所設置的爪62a、與在第二被覆部63之外周所設置的孔63a。藉此，不使用螺絲或膠帶等的副構件，可使2個元件易於合成一體，而可圖謀作業性之提高。又，萬一在第二真空隔熱材料49發生不良的情況，亦藉由解除爪62a與孔63a之結合，可從合成一體的狀態易於分解第一被覆部62與第二被覆部63。

進而，藉由將爪63d設置於第二被覆部63的兩側面，不使用螺絲等之副構件，就可將隔熱間壁部30固定於內箱9，而可圖謀將隔熱間壁部30安裝於內箱9時之作業性的提高。又，萬一在隔熱間壁部30發生不良的情況，亦可從內箱9易於拆下隔熱間壁部30。

進而，藉由作成在第二被覆部63之外面之包含凹凸形狀的整個面設置肋63e，可增加第二被覆部63之外面的表面積。因此，可使附著於第二被覆部63之外面的水易蒸發，而可防止露水附著於相當於蔬菜室13的頂面之第二被覆部63的外面。 實施形態2

其次，一面參照圖7及圖8，一面說明本發明之實施形態2的冰箱1。圖7係表示本發明之實施形態2之冰箱1的立體圖。圖8係從右側面側觀察圖7之冰箱1之內部所表示的剖面圖。

此處，在上述之實施形態1的冰箱1，係以從上依序為冷藏室10、製冰室及切換室12、蔬菜室13以及冷凍室14之配置構成作為貯藏室的室。而且，說明在蔬菜室13與製冰室及切換室12之間、蔬菜室13與冷凍室14之間、蔬菜室13與冷卻器21之間，分別裝入第二真空隔熱材料49、50以及51之構造的冰箱1。

相對地，在本實施形態2，係說明與實施形態1之冰箱1相比，為了圖謀從節能及熱效率的觀點所觀察之效率的提高，而將蔬菜室13與冷凍室14互換之室配置的冰箱1。此外，在本實施形態2的冰箱1，對與實施形態1之冰箱1共同的部分係採用相同的符號，詳細的說明則省略。

如圖7及圖8所示，本實施形態2之冰箱1係包括被設置於內箱9之內，並將該內箱9內劃分成溫度帶相異之各貯藏室的第一隔熱間壁部29、第二隔熱間壁部33、第三隔熱間壁部31以及第四隔熱間壁部32。冰箱1係藉這些第一隔熱間壁部29、第二隔熱間壁部33、第三隔熱間壁部31以及第四隔熱間壁部32，將內箱9內的空間劃分成是複數個貯藏室的冷藏室10、製冰室及切換室12、蔬菜室13以及冷凍室14。又，冰箱1係包括對應於這些貯藏室並開閉內箱9之前面開口的複數個門3、4、5、6、7以及8。

在冰箱1，在最上部係形成冷藏室10，並從上依序形成製冰室及切換室12、冷凍室14以及將最下部作為蔬菜室13的貯藏室。具體而言，冷藏室10係被劃分於第一隔熱間壁部29的上部，並被維持於冷藏溫度(約＋5℃)。製冰室及切換室12係被劃分於由第一隔熱間壁部29之下部、第二隔熱間壁部33之上部以及第四隔熱間壁部32之前部所形成的空間，在製冰室，係被維持於結凍溫度(約－20℃)，在切換室12，係被維持於過冷卻溫度(－7~0℃)。

冷凍室14係被劃分於由第二隔熱間壁部33之下部、第三隔熱間壁部31之上部以及第四隔熱間壁部32之前部所形成的空間，並被維持於結凍溫度(約－20℃)。蔬菜室13係被劃分於第三隔熱間壁部31的下部，並被維持於冷藏溫度(約＋5℃)。 >第二隔熱間壁部33的構成>

此處，在本實施形態2之冰箱1的情況，劃分冷凍室14之第二隔熱間壁部33係具有第二真空隔熱材料49。此外，在本實施形態2之冰箱1，係不限定為第二隔熱間壁部33，在第三隔熱間壁部31及第四隔熱間壁部32，亦可藉與第二隔熱間壁部33相同的構成，具有第二真空隔熱材料50及51。在以下，係以第二隔熱間壁部33為代表，一面參照圖9~圖11，一面說明在本實施形態2之冰箱1的隔熱間壁構造。又，在以下，係權宜上，將第二隔熱間壁部33只稱為隔熱間壁部33。

圖9係表示在圖7之冰箱1之隔熱間壁部33的立體圖。圖10係將圖9之隔熱間壁部33分解所表示的立體圖。圖11係表示在圖9之隔熱間壁部33之Y－Y剖面的剖面圖。

如對與圖3~圖5之對應部分附加相同之符號的圖9~圖11所示，隔熱間壁部33係包括：第二真空隔熱材料49，係沿著劃分內箱9內之面所配置；及被覆部，係被覆第二真空隔熱材料49。即，此被覆部係與上述之實施形態1的被覆部一樣，包含第一被覆部62與第二被覆部63所構成，該第一被覆部62係被覆第二真空隔熱材料49之一面側，該第二被覆部63係與第一被覆部62合成一體，並被覆第二真空隔熱材料49之另一面側。因此，隔熱間壁部33係除了在替代第二隔熱間壁部30劃分蔬菜室13而劃分冷凍室14上、及在第二被覆部63的外面未設置肋63e上以外，與隔熱間壁部30一樣地構成。 >第二隔熱間壁部33之組裝步驟>

此處，說明在本實施形態2之隔熱間壁部33的組裝步驟。首先，將軟膠帶60及61黏接於第二真空隔熱材料49的外周側面，並將黏接構件64黏接於與第二被覆部63的平坦部63b相對向之第二真空隔熱材料49的下側面。接著，將第二真空隔熱材料49插入第一被覆部62的內側。然後，將第二被覆部63作為蓋，從第一被覆部62的開口側蓋住，而將設置於第二被覆部63之外周側部的孔63a、與設置於第一被覆部62之外周側部的爪62a結合。接著，經由黏接構件64將第二真空隔熱材料49與平坦部63b接合並固定。此外，此處所記載之步驟係完全是一例，亦可作成將黏接構件64黏接於平坦部63b後與第二真空隔熱材料49之下面接合等。 >實施形態2之效果>

如以上之說明所示，在本實施形態2之冰箱1，係藉由在構成隔熱間壁部33之第一及第二被覆部62、63設置凹凸形狀，第一及第二被覆部62、63本身之面剛性提高。因此，若依據本實施形態2之冰箱1，可抑制第一及第二被覆部62、63之變形。因此，可防止在將第二真空隔熱材料49嵌入第一被覆部62時，或使第二被覆部63與第一被覆部62合成一體時之作業性的惡化。進而，因為可防止隔熱間壁部33之變形，所以可避免在第二真空隔熱材料49與隔熱間壁部33的凸部65之間發生浮起。因此，隔熱間壁部33可藉凸部65或平坦部63b等確實地支撐並夾入第二真空隔熱材料49。

又，在本實施形態2之冰箱1，係在最上部形成冷藏室10，並從上依序形成製冰室及切換室12、冷凍室14以及將最下部作為蔬菜室13的貯藏室。即，在本實施形態2之冰箱1，係不使蔬菜室13介於製冰室及切換室12、與冷凍室14之間，而將最下部作為蔬菜室13，並將製冰室及切換室12、與冷凍室14配置成上下地鄰接。藉此，與實施形態1之冰箱1相比，可圖謀從節能及熱效率的觀點所觀察之效率的提高。

又，在本實施形態2之冰箱1，係藉由在構成隔熱間壁部33之第一及第二被覆部62、63設置X字形的凹凸形狀，可設置從第二真空隔熱材料49之表面確保固定之間隙的凹部66。在此情況，藉由在第一及第二被覆部62、63的內側面之凹部66的表面設置樹脂注入澆口，不使用發泡苯乙烯等之副構件，可作成防止第二真空隔熱材料49之表面與樹脂注入澆口的突起之接觸的構造。此外，在樹脂注入澆口產生突起時，為了避免第二真空隔熱材料49之表面與樹脂注入澆口之突起接觸，使凹部66在對凸部65與第二真空隔熱材料49側係相反側凹下約3mm為佳。因此，具有可預防以下之事的效果，第二真空隔熱材料49之表面因與樹脂注入澆口之突起接觸而受損，第二真空隔熱材料49之外皮材料破損而成為不良品。

又，作成將第一及第二被覆部62、63之凹凸形狀的厚度作成約1.5mm，並不僅在面向第二真空隔熱材料49之內側，而且在外側亦設置浮花狀的凹凸形狀。在此情況，與將第一及第二被覆部62、63之外側作成平坦形狀的情況相比，可將各室之內容積確保第一及第二被覆部62、63的外側之凹形狀的空間份量。

進而，藉由將軟膠帶60及61黏貼於第二真空隔熱材料49的外周側面，在將第二真空隔熱材料49嵌入第一被覆部62時，或將第一及第二被覆部62、63合成一體時，可防止不良的發生。即，可預防因第二真空隔熱材料49之外周附近的外皮材料與在第一及第二被覆部62、63之內側側面之附近所設置的肋接觸而破損，成為不良品。

又，在第二真空隔熱材料49的側面與第一被覆部62的內側側面之間，係為了使組裝變成容易而預先設置固定的間隙為佳。藉由在這些第二真空隔熱材料49的側面與第一被覆部62的內側側面之間設置軟膠帶60及61，埋間隙份量的間隙，而可防止第二真空隔熱材料49之偏移或移動。因此，可抑制第二真空隔熱材料49之外皮材料受損的危險。

在第二被覆部63的內側下面，係藉由設置用以黏貼黏接構件64之平坦部63b，而經由黏接構件64確實地固定第二真空隔熱材料49與第二被覆部63。因此，在將隔熱間壁部33組裝於內箱9時，在該隔熱間壁部33內，防止第二真空隔熱材料49之偏移或移動的發生，而可抑制第二真空隔熱材料49之外皮材料受損的危險。此外，為了避免第二被覆部63之凸部65從第二真空隔熱材料49之表面浮起，平坦部63b係使自凹部66的高度比凸部65低黏接構件64的厚度份量為佳。

作為組裝第一及第二被覆部62、63之合成一體的方法，作成使用在第一被覆部62之外周所設置的爪62a、與在第二被覆部63之外周所設置的孔63a。藉此，不使用螺絲或膠帶等的副構件，可使2個元件易於合成一體，而可圖謀作業性之提高。又，萬一在第二真空隔熱材料49發生不良的情況，亦藉由解除爪62a與孔63a之結合，可從合成一體的狀態易於分解第一被覆部62與第二被覆部63。

進而，藉由將爪63d設置於第二被覆部63的兩側面，不使用螺絲等之副構件，就可將隔熱間壁部33固定於內箱9，而可圖謀將隔熱間壁部33安裝於內箱9時之作業性的提高。又，萬一在隔熱間壁部33發生不良的情況，亦可從內箱9易於拆下隔熱間壁部33。

此外，本發明係不是被限定為上述之實施形態1及2的記載。例如，在冰箱1之冷藏室10、製冰室及切換室12、蔬菜室13以及冷凍室14之配置順序或構成亦不是被限定為上述之實施形態1及2，而作成以各種的變形來實施。

1:冰箱 2:外箱 3、4、5、6、7、8:門 9:內箱 10:冷藏室 11:硬質胺甲酸乙酯發泡隔熱材料 12:切換室 13:蔬菜室 14:冷凍室 15:機械室 20:壓縮機 21:冷卻器 22:背面金屬元件 29:第1隔熱間壁部 30、33:第二隔熱間壁部 31:第三隔熱間壁部 32:第四隔熱間壁部 40、41、42、46、47、48:第一真空隔熱材料 49、50、51:第二真空隔熱材料 60、61:軟膠帶 62:第一被覆部 62a:爪 62b:間壁固定部 62c:安裝部 63:第二被覆部 63a:孔 63b:平坦部 63c:安裝部 63d:爪 63e:肋 64:黏接構件 65:凸部 66:凹部

[圖1]係表示本發明之實施形態1之冰箱的立體圖。 [圖2]係從右側面側觀察圖1之冰箱之內部所表示的剖面圖。 [圖3]係表示在圖1之冰箱之隔熱間壁部的立體圖。 [圖4]係將圖3之隔熱間壁部分解所表示的立體圖。 [圖5]係表示在圖3之隔熱間壁部之Z－Z剖面的剖面圖。 [圖6]係表示在圖5之隔熱間壁部之主要部的放大圖。 [圖7]係表示本發明之實施形態2之冰箱的立體圖。 [圖8]係從右側面側觀察圖7之冰箱之內部所表示的剖面圖。 [圖9]係表示在圖7之冰箱之隔熱間壁部的立體圖。 [圖10]係將圖9之隔熱間壁部分解所表示的立體圖。 [圖11]係表示在圖9之隔熱間壁部之Y－Y剖面的剖面圖。

30:第二隔熱間壁部

49:第二真空隔熱材料

60、61:軟膠帶

62:第一被覆部

62a:爪

62b:間壁固定部

62c:安裝部

63:第二被覆部

63a:孔

63b:平坦部

63c:安裝部

63d:爪

64:黏接構件

65:凸部

66:凹部

Claims (9)

1. 一種冰箱，係包括：構成外觀之外箱；內箱，係被配置於該外箱之內部，並形成貯藏室；第一真空隔熱材料，係被配置於在該外箱與該內箱之間所形成的空間部；發泡隔熱材料，係被填充於該空間部；以及隔熱間壁部，係被設置於該內箱之內，並將該內箱內劃分成溫度帶相異的各貯藏室；在該冰箱，該隔熱間壁部係包括：第二真空隔熱材料，係沿著劃分該內箱內之面所配置；及被覆部，係被覆該第二真空隔熱材料；該被覆部係包含以下之構件所構成，第一被覆部，係被覆該第二真空隔熱材料之一面側；及第二被覆部，係與該第一被覆部合成一體，並被覆該第二真空隔熱材料之另一面側；在該第一或第二被覆部的至少一方之與該第二真空隔熱材料相對向的被覆面，係形成以下之構件，凸部，係與該第二真空隔熱材料抵接；凹部，係向與該第二真空隔熱材料側係相反側凹下；以及平坦部，係向該第二真空隔熱材料突出；在該凹部的表面，設置樹脂注入澆口；在該平坦部，係設置將該第一或第二被覆部與該第二真空隔熱材料接合的黏接構件。
2. 如申請專利範圍第1項之冰箱，其中該凹部係被配置成與該被覆面交叉。
3. 如申請專利範圍第1或2項之冰箱，其中該凸部係形成多角形，並在該被覆面被配置複數個。
4. 如申請專利範圍第1或2項之冰箱，其中在該第二被覆部之與該被覆面係相反側的外面，係在整個面設置肋。
5. 如申請專利範圍第3項之冰箱，其中在該第二被覆部之與該被覆面係相反側的外面，係在整個面設置肋。
6. 如申請專利範圍第1或2項之冰箱，其中具有間壁部，其係將藉該內箱內之該隔熱間壁部所劃分的貯藏室更劃分成溫度帶相異的各貯藏室；該隔熱間壁部係在該第一被覆部之與該被覆面係相反側的外面，設置用以固定該間壁部的間壁固定部。
7. 如申請專利範圍第3項之冰箱，其中具有間壁部，其係將藉該內箱內之該隔熱間壁部所劃分的貯藏室更劃分成溫度帶相異的各貯藏室；該隔熱間壁部係在該第一被覆部之與該被覆面係相反側的外面，設置用以固定該間壁部的間壁固定部。
8. 如申請專利範圍第4項之冰箱，其中具有間壁部，其係將藉該內箱內之該隔熱間壁部所劃分的貯藏室更劃分成溫度帶相異的各貯藏室；該隔熱間壁部係在該第一被覆部之與該被覆面係相反側的外面，設置用以固定該間壁部的間壁固定部。
9. 如申請專利範圍第5項之冰箱，其中 具有間壁部，其係將藉該內箱內之該隔熱間壁部所劃分的貯藏室更劃分成溫度帶相異的各貯藏室；該隔熱間壁部係在該第一被覆部之與該被覆面係相反側的外面，設置用以固定該間壁部的間壁固定部。

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