TWI486384B - 聚矽氧烷化合物、經改質的共軛二烯系－乙烯基芳香烴系共聚物及其製造方法 - Google Patents

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Description

聚矽氧烷化合物、經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香 烴系共聚物及其製造方法
本發明是有關於一種聚矽氧烷化合物、經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物及其製造方法。
一般來說，共軛二烯-乙烯基芳香烴共聚物可用來製造輪胎。為了節約能源之考量，人們要求輪胎具有較低的滾動阻力以達節省燃料用量的目的。為了行車安全之考量，人們要求輪胎具有優良的耐濕滑性。
通常於共軛二烯-乙烯基芳香烴共聚物中加入碳黑(carbon black)增加輪胎之硬度、抗張強度、耐磨性及抗撕裂性等，故加入碳黑主要作為各種橡膠之補強劑。另外，輪胎中添加矽土(Silica)藉由矽土特殊的降溫效果，可以降低輪胎在滾動時產生的高溫，進而降低動能轉換成熱能的消耗，讓動力能完全傳遞到輪胎上；同時也胎體溫度在不過份升溫的情況下，也能降低輪胎的滾動阻力。但由於碳黑及矽土不易均勻分散於共軛二烯-乙烯基芳香烴共聚物中，因此必須設法提高碳黑及矽土與共軛二烯-乙烯基芳香烴共聚物的混練相容性。
習知的一種作法是將聚矽氧烷類改質劑加入共軛二烯-乙烯基芳香烴共聚物以反應得到改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物。不過，如何得到與碳黑的混練相容性高的改質共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物並 讓使用上述共聚物製成的輪胎具有低滾動阻力以及優良耐濕滑性，實為本領域之技藝者亟欲實現的目標。
本發明提供一種聚矽氧烷化合物，可用於改質共軛二烯係-乙烯基芳香烴系共聚物並使其具備良好的性質。
本發明提出一種聚矽氧烷化合物具有式1所表示的結構，
其中，F1 、F2 、F3 以及F4 分別選自第一基團、第二基團、第三基團以及第四基團的其中之一，且F1 、F2 、F3 以及F4 分別選自不同的基團。第一基團係選自含胺基之C2 ~C10 烴基、含環氧基之C2 ~C10 烴基、含羰基之C2 ~C10 烴基、含烷氧基之C2 ~C10 烴基。第二基團係選自含胺基之C2 ~C10 烴基。第三基團係選自含環氧基之C2 ~C10 烴基、含羰基之C2 ~C10 烴基、含SiCl基之C2 ~C10 烴基或含OR基之C2 ~C10 烴基，R為烷基。第四基團係選自含芳香基之C2 ~C10 烴基或含OR基之C2 ~C10 烴基，R為烷基。n為1至60的整數，m為1至60的整數，X為1至60的整數，Y為1至60的整數，Z為0至300的整數；且第一基團：第二基團：第三基團：第四基團之莫耳比為1~40：1~30：0.5~10：45~90。
本發明另提出一種經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的製造方法，包括以下的步驟。首先，將有機鹼金屬化合物與共軛二烯系單體及乙烯基芳香烴系單體聚合反應而得到一共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物，其中共軛二烯系單體及乙烯基芳香烴糸單體的重量比為2：1至5：1。接著，使共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物與聚矽氧烷化合物反應以產生經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物。上述聚矽氧烷化合物具有式1所表示的結構，
其中，F1 、F2 、F3 以及F4 分別選自第一基團、第二基團、第三基團以及第四基團的其中之一，且F1 、F2 、F3 以及F4 分別選自不同的基團。第一基團係選自含胺基之C2 ~C10 烴基、含環氧基之C2 ~C10 烴基、含羰基之C2 ~C10 烴基、含烷氧基之C2 ~C10 烴基。第二基團係選自含胺基之C2 ~C10 烴基。第三基團係選自含環氧基之C2 ~C10 烴基、含羰基之C2 ~C10 烴基、含SiCl基之C2 ~C10 烴基或含OR基之C2 ~C10 烴基，R為烷基。第四基團係選自含芳香基之C2 ~C10 烴基或含OR基之C2 ~C10 烴基，R為烷基。n為1至60的整數，m為1至60的整數，X為1至60的整數，Y為1至60的整數，Z為0至300的整數；且第一基團：第二基團：第三基團：第四基團之莫耳比為1~40： 1~30：0.5~10：45~90。以共軛二烯系單體與乙烯基芳香烴系單體的總量為100重量份計，有機鹼金屬化合物的用量為0.01重量份至0.5重量份，聚矽氧烷化合物的用量為0.01重量份至1.0重量份。
本發明再提出一種經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物。上述經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物是由共軛二烯單體系及乙烯基芳香烴單體系聚合生成共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物後，再使共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物與聚矽氧烷化合物反應所產生。上述聚矽氧烷化合物具有式1所表示的結構，
其中，F1 、F2 、F3 以及F4 分別選自第一基團、第二基團、第三基團以及第四基團的其中之一，且F1 、F2 、F3 以及F4 分別選自不同的基團。第一基團係選自含胺基之C2 ~C10 烴基、含環氧基之C2 ~C10 烴基、含羰基之C2 ~C10 烴基、含烷氧基之C2 ~C10 烴基。第二基團係選自含胺基之C2 ~C10 烴基。第三基團係選自含環氧基之C2 ~C10 烴基、含羰基之C2 ~C10 烴基、含SiCl基之C2 ~C10 烴基或含OR基之C2 ~C10 烴基，R為烷基。第四基團係選自含芳香基之C2 ~C10 烴基或含OR基之C2 ~C10 烴基，R為烷基。n為1至60的整數，m為1至60的整數，X為1至60的整數，Y為1至60的整數，Z為0至300的整數；且第 一基團：第二基團：第三基團：第四基團之莫耳比為1~40：1~30：0.5~10：45~90。以共軛二烯系單體與乙烯基芳香烴系單體的總量為100重量份計，聚矽氧烷化合物的用量為0.01重量份至1.0重量份。
基於上述，本發明之聚矽氧烷化合物同時具有四種不同功能的基團，因此使用其進行改質所形成的經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物與碳黑及矽土的混練相容性可得以提升。此外，使用上述經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物所形成的輪胎可具有低滾動阻力以及優良耐濕滑性。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例作詳細說明如下。
在本說明書中，如果沒有特別指明某一基團是否經過取代，則該基團可表示經取代或未經取代的基團。例如，「烷基」可表示經取代或未經取代的烷基。另外，對某一基團冠以「CX 」來描述時，表示該基團之主鏈具有X個碳原子。
在本說明書中，化合物結構有時以鍵線式(skeleton formula)表示。這種表示法可以省略碳原子、氫原子以及碳氫鍵。當然，結構式中有明確繪出官能基的，則以繪示者為準。
在說明書中，有時以「phr(part per hundred rubber)」 作為原料用量的單位，其為橡膠合成領域中常見的術語，意指「每100(重量)份的橡膠中添加的重量份數」。
聚矽氧烷化合物
本實施例之聚矽氧烷化合物具有式1所表示的結構，
其中，F1 、F2 、F3 以及F4 分別選自第一基團、第二基團、第三基團以及第四基團的其中之一，且F1 、F2 、F3 以及F4 分別選自不同的基團。
上述F1 可為第一基團、第二基團、第三基團或第四基團。F2 可為第一基團、第二基團、第三基團或第四基團。F3 可為第一基團、第二基團、第三基團或第四基團。F4 可為第一基團、第二基團、第三基團或第四基團。而且，F1 、F2 、F3 以及F4彼此不重覆選自相同的基團。
第一基團例如是含胺基之C2 ~C10 烴基、含環氧基之C2 ~C10 烴基、含羰基之C2 ~C10 烴基、含烷氧基之C2 ~C10 烴基。第二基團例如是含胺基之C2 ~C10 烴基。第三基團例如是含環氧基之C2 ~C10 烴基、含羰基之C2 ~C10 烴基、含SiCl基之C2 ~C10 烴基或含OR基之C2 ~C10 烴基，R為烷基。第四基團例如是含芳香基之C2 ~C10 烴基或含OR基之C2 ~C10 烴基，R為烷基。
詳細而言，上述含胺基之C2 ~C10 烴基係指-Cn H2n -Al結構式，n=2~10，A為胺基。而且上述第一基團、第 二基團、第三基團以及第四基團中之各種烴基結構式亦可以相同方式解讀，例如：含環氧基之C2 ~C10 烴基係指-Cn H2n -A結構式，n=2~10，A為環氧基等。
詳細而言，式1所示的聚矽氧烷化物例如是具有四種不同的基團，其中每一種基團各自有其不同的功能，各種基團的種類說明如下。
第一基團例如是含胺基之C2 ~C10 烴基、含環氧基之C2 ~C10 烴基、含羰基之C2 ~C10 烴基、含烷氧基之C2 ~C10 烴基。具體而言，環氧基的具體例為式(i)：
烷氧基的具體例例如是氧化乙烯基(ethylene oxide,EO)、氧化丙烯基(propylene oxide,PO)或氧化乙烯-氧化丙烯基等；上述之氧化乙烯基及氧化丙烯基通常是指聚合物中的一種重複單元的結構，如表一所示。
羰基的具體例為式(ii)：
胺基的具體例為-NR’2 結構式，其中R’例如為氫基、烷基或SiR”3 ，且R”為烷基等。具體而言，第一基團是一種與矽土親和性高的官能基，其作用在於增加矽土與經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的混練相容性，本實施例之第一基團之烷氧基例如為氧化乙烯基。
第二基團例如是含胺基之C2 ~C10 烴基，其中胺基具體例為-NR’2 結構式，R’為氫基、烷基或SiR”3 ，且R”為烷基。第二基團是一種與碳黑親和性高的官能基，其作用在於增加碳黑與經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的混練相容性，本實施例之第二基團之胺基例如為式(iii)：
第三基團例如是含環氧基之C2 ~C10 烴基、含羰基之C2 ~C10 烴基、含SiCl基之C2 ~C10 烴基、含OR基之C2 ~C10 烴基，R為烷基。上述含環氧基之C2 ~C10 烴基與第一基團之含烷氧基之C2 ~C10 烴基相同。上述含羰基之C2 ~C10 烴基與第一基團之含羰基之C2 ~C10 烴基相同。具體而言，第三基團是一種與有機鹼金屬化合物反應性良好的官能基，其作用在於後續改質共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物時，可與共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物上的末 端有機鹼金屬有良好的反應活性。本實施例之第三基團之環氧基例如為式(i)：
第四基團例如是含芳香基之C2 ~C10 烴基或含OR基之C2 ~C10 烴基，R為烷基。上述含OR基之C2 ~C10 烴基，R為烷基與第三基團之含OR基之C2 ~C10 烴基相同。具體而言，第四基團是一種封端官能基，其作用在於終止矽氫加成反應(hydrosilylation reaction)，也就是，使後續欲鍵結於聚矽氧烷化合物主鏈上的矽氧烷單元不再進行加成反應。本實施例之第四基團之芳香基例如為式(iv)：
n為1至60的整數，m為1至60的整數，X為1至60的整數，Y為1至60的整數，Z為0至300的整數。在本實施例中，第一基團：第二基團：第三基團：第四基團之莫耳比為1~40：1~30：0.5~10：45~90。上述之莫耳比是指欲合成聚矽氧化合物時，所添加的各基團之起始物莫耳數比例。
在本發明之一實施例中，上述之聚矽氧烷化合物具有式2所表示的結構，
上述之聚矽氧烷化合物中n為15至20的整數，m為15至20的整數，X為0至10的整數，Y為15至20的整數，Z為0至10的整數，a為4至10的整數，R1 ~R4 係C2 ~C4 的伸烷基，R5 係選自由C1 ~C3 烷基以及C1 ~C3 烷氧基所組成的群組，R6 ~R11 係C1 ~C3 的烷基。
合成經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物
以下將詳細描述以上述之聚矽氧烷化合物作為改質劑，並合成經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的製造方法。
首先，將有機鹼金屬化合物與共軛二烯系單體及乙烯基芳香烴系單體聚合反應而得到共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物，其中共軛二烯系單體及乙烯基芳香烴系單體的重量比為2：1至5：1。
以共軛二烯系單體與乙烯基芳香烴系單體的總量為100重量份計，有機鹼金屬化合物的用量例如為0.05重量份至0.5重量份，聚矽氧烷化合物的用量例如為0.05重量份至1.0重量份。在另一實施例中，聚矽氧烷化合物的用量可為0.2重量份至0.5重量份。
有機鹼金屬化合物，例如乙基鋰、正丙基鋰、異丙基 鋰、正丁基鋰、正戊基鋰、苯基鋰、甲苯基鋰或其組合。
共軛二烯單體可為1,3-丁二烯、異戊二烯、1,3-戊二烯、2-乙基-1,3-丁二烯、2,3-二甲基丁二烯、2-甲基戊二烯、4-甲基戊二烯、2,4-己二烯或其組合。
乙烯基芳香烴單體可為苯乙烯、α-甲基苯乙烯或其組合。
經上述聚合反應而得的共軛二烯-乙烯基芳香烴共聚物包括共軛二烯重複單元與乙烯基芳香烴重複單元。此處所謂「重複單元」(或稱單體單元)是指前述的共軛二烯單體或乙烯基芳香烴單體經聚合反應而形成的結構單元。
共軛二烯重複單元可包括1,3-丁二烯重複單元、異戊二烯重複單元、1,3-戊二烯重複單元、2-乙基-1,3-丁二烯重複單元、2,3-二甲基丁二烯重複單元、2-甲基戊二烯重複單元、4-甲基戊二烯重複單元、2,4-己二烯重複單元或其組合。
乙烯基芳香烴重複單元可包括苯乙烯重複單元、α-甲基苯乙烯重複單元或其組合。
共軛二烯單體可進行1,4聚合或1,2聚合以形成1,4結構單元(或稱乙烯基1,4結構，以下簡稱1,4結構)以及1,2結構單元(或稱乙烯基1,2結構，以下簡稱1,2結構)。「1,4聚合」是指共軛二烯單體經由其1位置與4位置的碳與其他單體鍵結，藉由此方式聚合而成的1,4結構可進一步分成順式與反式；同理，「1,2聚合」是指共軛二烯單體經由其1位置與2位置的碳與其他單體鍵結，藉由1,2聚合形成的1,2結構則是一種乙烯基位於側鏈的 結構。1,4結構與1,2結構可共存於聚合物鏈中。舉例來說，以1,3-丁二烯單體進行聚合時，可產生1,2-聚丁二烯或1,4-聚丁二烯。在本實施例中，1,2結構單元例如是佔1,2結構單元與1,4結構單元之總和的55%至70%。
上述聚合反應可在溶劑的存在下進行。溶劑可包括非極性溶劑，例如(但不限於)戊烷、己烷、庚烷等脂肪族烴；環戊烷、環己烷、甲基環戊烷、甲基環己烷等脂環族烴；苯、甲苯、二甲苯等芳香族烴或前述溶劑的混合物。
此外，共軛二烯單體與乙烯基芳香烴單體的聚合反應可在微結構調整劑的存在下進行。使用微結構調整劑能使共軛二烯單體與乙烯基芳香烴單體無規(randomly)共聚合。微結構調整劑可為極性化合物，且在一實施例中，其可作為乙烯化劑(vinylating agent)。
微結構調整劑包括(但不限於)四氫呋喃、二乙醚、二噁烷、乙二醇二甲醚、乙二醇二丁醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二丁醚、二甲氧基苯、2,2-雙(2-四氫呋喃基)丙烷等醚類；四甲基乙二胺、二哌啶乙烷、三甲胺、三乙胺、吡啶、奎寧(quinuclidine)等三級胺化合物；第三戊醇鉀、第三丁醇鉀、第三丁醇鈉、第三戊醇鈉等鹼金屬烷醇鹽化合物；三苯基膦等膦化合物；烷基或芳基磺酸化合物等。上述極性化合物可單獨使用，或混合兩種以上極性化合物使用。微結構調整劑之使用量，可根據實際需求及其調整結構之效果進行選擇。
接著，使前述之聚矽氧烷化合物作為改質劑，將已 合成的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物與聚矽氧烷化合物反應以產生經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物。在此所使用的聚矽氧烷化合物的結構以及性質可參考前述實施例，於此不再重複敘述。
此外，可將上述經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物作為橡膠製品的始起材料。在一實施例中，橡膠製品的製造方法包括混練橡膠組成與含矽材料以得到橡膠製品，其中，橡膠組成包括前文詳細闡述的經改質的共軛二烯-乙烯基芳香烴共聚物。含矽材料例如是碳黑。
透過將具有四種不同作用的官能基之聚矽氧烷化合物作為改質劑，可以使經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物具備所期望的性質，並有利於提升後續製作的橡膠製品(即輪胎)的品質。以下將透過實驗結果來說明。
實驗例 經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物合成實驗例
首先，將800公克之環己烷加入反應槽中當作溶劑，並將反應系統的溫度維持於45℃。接著，取0.3重量份(0.64克)之2,2-雙(2-四氫呋喃基)丙烷(2,2-di(2-tetrahydrofuryl)propane,DTHFP)加入反應槽中，做為微結構調整劑。然後，加入約0.05重量份的雙乙烯苯(divinylbenzene,DVB)攪拌10分鐘後，加入0.1~0.2重量份之正丁基鋰(n-butyllithium)加入反應槽中，做為高分子聚合反應的起始劑，並和雙乙烯苯產生分岐的星狀結構。在此微結構調整劑相對於正丁基鋰的莫耳比實質上約為2：1。
接著，取44.7公克的苯乙烯(styrene)做為第一單體， 168.3公克的丁二烯(butadiene)做為第二單體加入反應槽中進行高分子聚合反應，入料時間為50分鐘。聚合反應進行約55分鐘後，加入3.5重量份的丁二烯單體(可視為封端劑)作為共聚物鏈末端。此時取樣去除溶劑後，利用IR或NMR量得共聚物中乙烯基1,2結構，結果發現乙烯基1,2結構佔丁二烯單體單元中順式、反式以及乙烯基結構的比例為63%。此共聚物的苯乙烯重複單元約佔整體丁二烯單體單元與苯乙烯單體單元的21重量%。
約15分鐘後，加入約0.3份重量份之聚矽氧烷化合物作為改質劑，聚矽氧烷化合物的結構例如為式2所示。反應後之生膠可使用醇類(如甲醇、乙醇或異丙醇)析出，或以水蒸汽去除溶劑，乾燥後，得到末端改質的共軛二烯-乙烯基芳香烴共聚物。
上述末端改質的共軛二烯-乙烯基芳香烴共聚物重量平均分子量為100,000~700,000，數目平均分子量為60,000~400,000，分子量分散度(polydispersity index,PDI)，即，Mw/Mn=1.5~2.0。
將上述末端改質的共軛二烯-乙烯基芳香烴共聚物進一步製成橡膠製品後，量測橡膠製品的各項特性。
橡膠製品的性質是使用TA儀器公司製造，型號為DMA Q800的黏彈性測定裝置測定。測定模式為拉伸模式，測定頻率為20 Hz。測定的項目有動態儲存彈性模數(E)以及損失正弦(tanδ)。測定動態儲存彈性模數(E)的溫度設定在60℃，測定的形變程度為0.5%至10%。在形變程度0.5%測得的動態儲存彈性模數減去在形變程度10%測得的動態儲存彈性模數即為動態儲存彈性模數差(△E’)。△E’的數值愈小，表示橡膠組合與碳黑的相容性愈好。△E’也稱為佩恩效應(Payne Effect)。
測定損失正弦(tanδ)時的升溫速度為每分鐘3℃， 且測定損失正弦時的溫度選擇在0℃與60℃。在0℃的測試可以視為模擬輪胎在結冰路面上的表現，其損失正弦越高，代表橡膠物之耐濕滑性越好。在60℃的測試則可以視為模擬輪胎在高速行駛時的表現，其損失正弦越低，代表橡膠物之滾動阻力越低。
表二為實驗例1至實驗例4以及比較例1至比較例12之橡膠製品所使用之聚矽氧烷化合物(即改質劑)所使用的各基團的組成比例。表二所使用之各種基團的起始物結構如表三所示。進一步而言，EO基團屬於前述第一基團，Epoxy基團屬於前述第三基團，Amine基團屬於前述第二基團，SM基團屬於前述第四基團。此外，表二中的SM基團之結構請參考前述之式(iv)的結構。
表四為實驗例1至實驗例4以及比較例1至比較例13之橡膠製品的特性評估，包括佩恩效應(Payne effect)、於0℃的損失正弦(tan δ)以及於60℃的損失正弦(tan δ)。比較例13是指使用未經改質的共軛二烯-乙烯基芳香烴共聚物所製成的橡膠製品。
綜上所述，本發明之聚矽氧烷化合物同時具有四種不同功能的基團，因此使用其進行改質所形成的經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的混練相容性可得以提升。此外，使用上述經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物所形成的輪胎可具有低滾動阻力及優良耐濕滑性。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (13)

  1. 一種聚矽氧烷化合物具有式1所表示的結構， 其中，F1 、F2 、F3 以及F4 分別選自不同的基團；F1 及F2 係分別選自由含環氧基之C2 ~C10 烴基、含羰基之C2 ~C10 烴基、含烷氧基之C2 ~C10 烴基及含SiCl基之C2 ~C10 烴基所組成之群組；F3 為含胺基之C2 ~C10 烴基；F4 係選自由含環氧基之C2 ~C10 烴基及含芳香基之C2 ~C10 烴基所組成之群組；n為1至60的整數，m為1至60的整數，X為1至60的整數，Y為1至60的整數，Z為0至300的整數。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之聚矽氧烷化合物，其中，所述聚矽氧烷化合物具有式2所表示的結構， 其中n為15至20的整數，m為15至20的整數，X 為0至10的整數，Y為15至20的整數，Z為0至10的整數，a為4至10的整數，R1 ~R4 係C2 ~C4 的伸烷基，R5 係選自由C1 ~C3 烷基以及C1 ~C3 烷氧基所組成的群組，R6 ~R11 係C1 ~C3 的烷基。
  3. 一種經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的製造方法，包括：一有機鹼金屬化合物與一共軛二烯系單體及一乙烯基芳香烴系單體聚合反應而得到一共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物，其中，所述共軛二烯系單體及所述乙烯基芳香烴系單體的重量比為2：1至5：1；以及使所述共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物與一聚矽氧烷化合物反應以產生所述經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物；所述聚矽氧烷化合物具有式1所表示的結構， 其中，F1 、F2 、F3 以及F4 分別選自不同的基團；F1 及F2 係分別選自由含環氧基之C2 ~C10 烴基、含羰基之C2 ~C10 烴基、含烷氧基之C2 ~C10 烴基及含SiCl基之C2 ~C10 烴基所組成之群組；F3 為含胺基之C2 ~C10 烴基；F4 係選自由含烷氧基之C2 ~C10 烴基及含芳香基之C2 ~C10 烴基所組成之群組； n為1至60的整數，m為1至60的整數，X為1至60的整數，Y為1至60的整數，Z為0至300的整數；以所述共軛二烯系單體與所述乙烯基芳香烴系單體的總量為100重量份計，所述有機鹼金屬化合物的用量為0.01重量份至0.5重量份，所述聚矽氧烷化合物的用量為0.01重量份至1.0重量份。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的製造方法，其中，所述聚矽氧烷化合物包括式2所表示的結構， 其中n為15至20的整數，m為15至20的整數，X為0至10的整數，Y為15至20的整數，Z為0至10的整數，a為4至10的整數，R1 ~R4 係C2 ~C4 的伸烷基，R5 係選自由C1 ~C3 烷基以及C1 ~C3 烷氧基所組成的群組，R6 ~R11 係C1 ~C3 的烷基。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的製造方法，更包括在使所述共軛二烯系單體與所述乙烯基芳香烴系單體進行反應時，添加一微結構調整劑，其中，以所述共軛二烯單體與所述乙烯基芳香烴系單體的總量為100重量份計，所述微結構調 整劑的用量是0.05重量份至0.5重量份。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的製造方法，其中所述微結構調整劑包括由醚類、三級胺化合物、鹼金屬烷醇鹽化合物、膦化合物、烷基磺酸化合物、芳基磺酸化合物或其組合。
  7. 如申請專利範圍第3項所述之經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的製造方法，其中，所述共軛二烯系單體包括1,3-丁二烯、異戊二烯、1,3-戊二烯、2-乙基-1,3-丁二烯、2,3-二甲基丁二烯、2-甲基戊二烯、4-甲基戊二烯、2,4-己二烯或其組合。
  8. 如申請專利範圍第3項所述之經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的製造方法，其中，所述乙烯基芳香烴單體系包括苯乙烯、α-甲基苯乙烯、二乙烯基苯或其組合。
  9. 一種經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物，由共軛二烯單體系及乙烯基芳香烴單體系聚合生成共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物後，使所述共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物與一聚矽氧烷化合物反應以產生所述經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物；所述聚矽氧烷化合物具有式1所表示的結構， 其中，F1 、F2 、F3 以及F4 分別選自不同的基團； F1 及F2 係分別選自由含環氧基之C2 ~C10 烴基、含羰基之C2 ~C10 烴基、含烷氧基之C2 ~C10 烴基及含SiCl基之C2 ~C10 烴基所組成之群組；F3 為含胺基之C2 ~C10 烴基；F4 係選自由含烷氧基之C2 ~C10 烴基及含芳香基之C2 ~C10 烴基所組成之群組；n為1至60的整數，m為1至60的整數，X為1至60的整數，Y為1至60的整數，Z為0至300的整數；以所述共軛二烯系單體與所述乙烯基芳香烴系單體的總量為100重量份計，所述聚矽氧烷化合物的用量為0.01重量份至1.0重量份。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之一種經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物，其中，所述共軛二烯系單體聚合生成1,2結構單元與1,4結構單元，且所述1,2結構單元佔所述1,2結構單元與所述1,4結構單元之總和的55%至70%。
  11. 如申請專利範圍第9項所述之一種經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物，其中，以所述共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的總量計，所述共軛二烯系單體佔74重量百分比至84重量百分比，而所述乙烯基芳香烴系單體佔16重量百分比至26重量百分比。
  12. 如申請專利範圍第9項所述之一種經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物，其中，所述經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的重量平均分子量為 800,000至1500,000，且所述經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的數目平均分子量為450,000至900,000。
  13. 如申請專利範圍第9項所述之一種經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物，其中，所述經改質的共軛二烯系-乙烯基芳香烴系共聚物的分子量分散度為1.5~2.0。
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