TWI384253B - 活性能量線硬化性樹脂組成物以及板狀光學物品 - Google Patents

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Description

活性能量線硬化性樹脂組成物以及板狀光學物品
本發明係關於一種活性能量線硬化性樹脂組成物，其係用於板狀光學物品，尤其為稜鏡板、柱面鏡片、菲涅爾透鏡(Fresnel lens)等之製造中，以及一種含有將該樹脂組成物硬化而形成之硬化物的板狀光學物品。
關於板狀光學物品，例如含有：用於投影電視機等之投影螢幕的菲涅爾透鏡片或柱面鏡片、使用為液晶顯示裝置等之背光板之稜鏡板等。一般而言，該等於透明板狀基材之表面具有由樹脂硬化物形成之透鏡部的構造。例如，稜鏡板，如於日本專利特開第2000-297246號公報等中所揭示之採用如下之製造方法：於形成於透明塑膠板等透明板狀基材與圓筒形狀之表面之透鏡圖案的透鏡型之間注入活性能量線硬化性樹脂，一面搬送薄板一面自薄板側照射活性能量線而硬化樹脂組成物，藉此連續性形成稜鏡。於該日本專利特開第2000-297246號公報中，業者於實施例中提議有作為稜鏡板用活性能量線硬化型樹脂，併用六官能基胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯與二(甲基)丙烯酸酯系化合物之組成物。
此處所例示之樹脂組成物，於成形於稜鏡板之情形時具有優良之耐擦傷性或耐熱性。然而，該稜鏡板，若將稜鏡面朝上放置於平坦處則薄片之四角將會存在有向上彎曲之傾向。因此，於編入背光板之工序中，存在有難於使用機械進行搬運，且難以確定搬運之稜鏡板之放 置位置的問題。進而，若於高溫環境中放置固定時間以上則存在有薄板之彎曲將越來越變大之傾向，且有時會對畫質產生不良影響。
本發明之目的在於提供一種適用於製造耐熱性良好，且彎曲極小之板狀光學物品之活性能量線硬化性樹脂組成物，以及一種使用該樹脂組成物而獲得之板狀光學物品。
業者認為，於硬化透明板狀基材與活性能量線硬化性樹脂之透鏡部構成之板狀光學物品產生彎曲之原因在於，於透鏡部成形時殘留有產生於透鏡部內部之應力。因此，為減小板狀光學物品之彎曲必須降低殘留應力。
關於降低彎曲之方法，例如可列舉：降低樹脂組成物之聚合收縮率之方法，降低硬化物之彈性係數用以降低由於自成形溫度變化至處理溫度時之冷卻收縮所產生之應力之方法。然而，業者認為聚合收縮率，一般被限制於可降低之範圍內，且難以解決彎曲之問題。另一方面，關於硬化物之彈性係數雖然可大幅降低，但是若降低彈性係數則存在有會產生耐熱性低下等不良影響之傾向。
本發明者們為解決上述問題，進行種種研討之結果，發現藉由適當設計相對於溫度之活性能量線硬化性樹脂硬化物之動彈性係數，可將於處理環境下之板狀光學物品之彎曲降至極小，且使耐熱性變為良好之條件，從而完成本發明。於此，所謂之動彈性係數，即藉由動 態黏彈性測定，將振動之張力(應力)給予樹脂硬化物而檢測出之彈性係數者，一般標記為G’。
更具體地加以說明，此處成為問題之彎曲指於25℃附近所產生之板狀光學物品之彎曲，若將於25℃下之樹脂硬化物之動彈性係數設為非常低下，則可獲得完全不彎曲之板狀光學物品。然而，該情形時，於高溫下(例如60℃)之樹脂硬化物之動彈性係數，將會存在有低於作為板狀光學物品所要求之維持耐熱性所必須之值之傾向，且易於產生熱變形。又，若設為較高值用以使於60℃之動彈性係數難以熱變形，則於25℃之動彈性係數，易於高於降低彎曲所必須之值，且板狀光學物品之彎曲變大。
於此，本發明者們考慮到，若將樹脂硬化物之於25℃下之動彈性係數之上限與於60℃之動彈性係數之下限設於最佳範圍，則可減小板狀光學物品之彎曲，且可使耐熱性良好，並進行銳意研討。其結果發現為了減小彎曲且具有充分之耐熱性，理想之樹脂硬化物之動彈性係數與溫度的關係，完成本發明。進而本發明者們發現適用於實現如此設計之動彈性係數與溫度之關係的活性能量線硬化性樹脂組成物，完成本發明。
進而，就具有上述特徵之板狀光學物品之透鏡部之物理性質進行銳意研討之結果，發現於製品狀態中之透鏡部之壓入彈性係數與溫度的關係，與加工為平板之活性能量線硬化性樹脂硬化物之動彈性係數與溫度的關係，為相同之關係，由此完成本發明。
即，本發明係一種板狀光學物品用活性能量線硬化性樹脂組成物，其可獲得於25℃下之動彈性係數為小於等於950 Mpa，且於60℃下之動彈性係數為大於等於100 MPa之硬化物，以及一種使用該樹脂組成物而獲得之板狀光學物品。
進而本發明為一種板狀光學物品用活性能量線硬化性樹脂組成物以及一種使用該樹脂組成物而獲得之板狀光學物品，其中該樹脂組成物含有：使六亞甲基二異氰酸酯(Hexamethylene diisocyanate)以及將其進行三聚合所得到之異氰尿酸酯型之三異氰酸酯化合物，與丙烯酸-2-羥丙酯以及季戊四醇三丙烯酸酯進行反應所獲得之胺基甲酸酯丙烯酸酯化合物(A)，分子中不含有氨基甲酸酯鍵結，含有兩個(甲基)丙烯醯基之二(甲基)丙烯酸酯化合物(B)，以及含有自由基性光聚合起始劑(C)。
進而本發明係一種板狀光學物品，其特徵在於：具有於25℃下之壓入彈性係數為小於等於1000 MPa，且，於60℃下之壓入彈性係數為大於等於90 MPa之透鏡部。
根據本發明，可提供一種適用於形成彎曲較小，且耐熱性優良之背光板用稜鏡板等之透鏡部等之板狀光學物品用活性能量線硬化性樹脂組成物，以及一種使用該樹脂組成物而獲得之板狀光學物品。
(1)板狀光學物品用活性能量線硬化性樹脂硬化物：藉由活性能量線硬化本發明之樹脂組成物而形成之 硬化物，於25℃之動彈性係數為小於等於950 MPa，且，於60℃之動彈性係數為大於等於100 MPa，更好的是於25℃之動彈性係數為小於等於700 MPa，且，於60℃之動彈性係數為大於等於150 MPa。
其若於25℃之動彈性係數為小於等於950 MPa，則可充分減小彎曲，又，若其於60℃之動彈性係數為大於等於100 MPa，則於60℃難於熱變形，且耐熱性良好。
本發明之活性能量線硬化性樹脂組成物，若為可獲得至少適合於板狀光學物品之一部分之硬化物，即於25℃之動彈性係數為小於等於950 MPa，且，於60℃之動彈性係數為大於等於100 MPa之硬化物者則無特殊之限定。可使用例如含有(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯、環氧基(甲基)丙烯酸酯、酯系(甲基)丙烯酸酯、含有多烯、多硫醇酯之烯硫醇系化合物等，與自由基性光聚合起始劑的酯樹脂組成物，及/或含有環氧化合物、環氧丙烷化合物、乙烯基醚化合物等，與陽離子性光聚合起始劑酯樹脂組成物。其中，特別較好的是含有(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯化合物、酯系(甲基)丙烯酸酯化合物，與自由基光聚合起始劑之樹脂組成物。
進而，更好的是於(A)分子中至少含有一種具有大於等於三個之(甲基)丙烯醯基之(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯化合物的(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯化合物，於(B)分子中未含有氨基甲酸酯鍵結，含有兩個(甲基)丙烯醯基之二(甲基)丙烯酸酯化合物，以及(C)自由基性光聚合起始劑之樹脂組成物。又，於該組成物中，亦可含有 於(D)分子中含有一個聚合性雙鍵基之化合物，(E)其他成分。以下，就各成分加以說明。
(A)(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯化合物：
使用於本發明樹脂組成物之(A)成分，為於分子中至少含有大於等於一種具有(甲基)丙烯醯基之(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯化合物中之化合物。該(A)成分，為於存在有自由基聚合性光聚合起始劑之情形下，藉由照射紫外線等活性能量線而引起聚合反應或交聯反應之成分，主要付與板狀光學物品之透鏡部之耐擦傷性以及耐熱性。(A)成分，可含有大於等於一種於分子中具有大於等於三個之(甲基)丙烯醯基之(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯化合物，亦可同時含有於分子中含有一個或兩個(甲基)丙烯醯基之(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯化合物。
所謂於分子中含有大於等於三個之(甲基)丙烯醯基之(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯化合物，具有代表性的是，使於分子中含有大於等於兩個之異氰酸基之聚異氰酸化合物，與大於等於一種之於分子中含有大於等於一個之(甲基)丙烯醯基且含有羥基之(甲基)丙烯醯基化合物進行反應而獲得之化合物。作為於分子中含有異氰酸基之聚異氰酸化合物，可使用被分類為脂肪族系、脂環族系、芳香族系之聚異氰酸化合物。若考慮到硬化時之著色性或硬化物之耐光黃變性等，則較好的是異佛爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯以及其三聚物(加成物型，雙縮尿型或異氰尿酸酯型)。其中，於所獲得之硬化物之耐擦傷性以及耐熱性之方面更好的是異氰酸酯與異氰尿 酸酯型之六亞甲基二異氰酸酯三聚物。
至於於分子中含有大於等於一個之(甲基)丙烯醯基且含有羥基之(甲基)丙烯醯基化合物未作特別限定。可列舉例如(甲基)丙烯酸羥乙基酯，(甲基)丙烯酸-2-羥丙酯，(甲基)丙烯酸-4-羥丁基酯，二(甲基)丙烯酸甘油酯，季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯，2-羥乙基-1-丙烯醯氧基-3-甲基丙烯醯氧基丙烷等。於此，相較於甲基丙烯酸酯化合物，丙烯酸酯化合物於光硬化性之方面較好。
含有聚二異氰酸酯化合物以及羥基之(甲基)丙烯醯基化合物，可分別併用大於等於兩種的化合物。藉由改變組合之種類以及比例，可分別與由一種所獲得之(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯化合物體現不同之彈性係數或其他之物理性質。
與含有聚二異氰酸酯化合物與羥基之(甲基)丙烯醯基化合物進行之胺基甲酸酯化反應，可藉由通常之方法實施。例如可藉由用二丁基二月桂酸錫等錫系化合物作為觸媒，於60至100℃下進行加熱，而輕易地合成(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯化合物。又，由於(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯之黏度調整，故而亦可使用於合成時對反應無直接關係之低黏度之(甲基)丙烯酸酯等反應性稀釋劑。
尤其為作為(A)成分，較好的是使六亞甲基二異氰酸酯以及將其進行三聚合反應而獲得之異氰尿酸酯型之三異氰酸酯化合物(異氰尿酸酯型之六亞甲基二異氰酸酯三聚物)，與(甲基)丙烯酸-2-羥丙酯以及二(甲基)丙烯酸甘油酯進行反應而獲得之丙烯酸胺基甲酸酯化合 物。至於如此之丙烯酸胺基甲酸酯化合物，例如可列舉由以下之結構式(1)至(7)所示之各種丙烯酸胺基甲酸酯化合物之混合物。若使用如此之(A)成分，則樹脂組成物具有較低之聚合收縮率，且於硬化時難於進行著色，具有優良之硬化性、硬化物之耐光性、耐擦傷性、耐熱性，又適用於將樹脂組成物之動彈性係數調整至最佳範圍。
相對於異氰尿酸酯型之六亞甲基二異氰酸酯三聚物之六亞甲基二異氰酸酯的莫耳比，較好的是為2.0至4.0的範圍內。若該莫耳比為上述範圍內，則硬化物之收縮率將不會變得過大，硬化物之動彈性係數亦不會變得過高。
相對於季戊四醇三丙烯酸酯之(甲基)丙烯酸-2-羥丙酯之莫耳比較好的是0.25至1.0範圍內。若該莫耳比為上述範圍內，則硬化物之動彈性係數亦不會變得過高，且可充分付與彈性。
於胺基甲酸酯丙烯酸酯化合物之構成中，較好的是相對於異氰酸酯基之羥基之莫耳比為1.0至1.5範圍內。若該莫耳比為大於等於1.0，則會降低未反應之異氰酸酯殘留於樹脂組成物中，且可實現良好之保管安全性。又，若該莫耳比為小於等於1.5，則未反應之季戊四醇三丙烯酸酯或丙烯酸-2-羥丙酯之含有量將會降低，且可防止硬化收縮性變大。
相對於(A)、(B)成分以及(D)成分之總量100重量份，(A)成分之添加量，較好的是5至90重量份，更好的是10至80重量份，特別好的是10至50重量份。上述各範圍之下限值，於板狀光學物品之透鏡部之耐擦傷性或耐熱性等方面具有意義。又，上述各範圍之上限值，於藉由(B)成分或(D)成分進行調整樹脂硬化物之動彈性係數，減小板之彎曲等方面具有意義。
(B)二(甲基)丙烯酸酯化合物
使用於本發明樹脂組成物之(B)成分，為於分子中未含有氨基甲酸酯鍵結，而含有兩個(甲基)丙烯醯基之二(甲基)丙烯酸酯化合物。該(B)成分，為於自由基聚合性光聚合起始劑之存在下藉由照射紫外線等活性能量線而引起聚合反應或交聯反應之成分，為藉由與(A)成分進行混合，主要用以使樹脂組成物之黏度降低，且提高透明塑膠基材表面之透鏡成形性，進而將樹脂硬化物之動彈性係數向設定值調整之成分。
作為(B)成分，較好的是例如分子量大於等於500之脂肪族之二(甲基)丙烯酸酯，雙酚A或F系之二(甲基) 丙烯酸酯等。
至於(B)成分之具體例，可列舉如下：聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇等之聚合烷二醇之二(甲基)丙烯酸酯、羥基特戊酸新戊二醇酯之己內酯變性二(甲基)丙烯酸酯、雙酚A之環氧乙烷之加成數為大於等於4莫耳之二(甲基)丙烯酸酯、氫化雙酚A之環氧乙烷之加成數為大於等於4莫耳之二(甲基)丙烯酸酯、雙酚F之環氧乙烷之加成數為大於等於4莫耳之二(甲基)丙烯酸酯、氫化雙酚F之環氧乙烷之加成數為大於等於4莫耳之二(甲基)丙烯酸酯等。
其中，聚乙二醇之二(甲基)丙烯酸酯、雙酚A之環氧乙烷之加成數為大於等於6莫耳之二(甲基)丙烯酸酯、氫化雙酚A之環氧乙烷之加成數為大於等於6莫耳之二(甲基)丙烯酸酯、雙酚F之環氧乙烷之加成數為大於等於6莫耳之二(甲基)丙烯酸酯、氫化雙酚F之環氧乙烷之加成數為大於等於6莫耳之二(甲基)丙烯酸酯、於樹脂硬化物之動彈性係數調整之方面較好。
進而，於下述一般式(I)以及(II)中所表示之化合物，於不降低板狀光學物品之透鏡部之耐擦傷性方面更好。
(式中之1表示5至15之整數)
(式中之m，n表示m+n為6至20之整數)
以上之(B)成分可單獨使用一種，亦可併用大於等於兩種而使用。
相對於(A)成分，(B)成分以及(D)成分之總量100重量份，(B)成分之添加量，較好的是10至90重量份，更好的是20至90重量份，特別好的是30至80重量份。上述各範圍之下限值於降低樹脂組成物質黏度，改良向透明塑膠基材表面之透鏡部成形性之方面，進而調整樹脂硬化物於25℃之動彈性係數為不會變高，且減小板狀光學物品之彎曲等方面具有意義。又上述各範圍值之上限值，於不會過多降低板狀光學物品之彎曲，付與板狀光學物品之透鏡部充分之耐熱性或耐擦傷性之方面等具有意義。
(C)自由基性光聚合起始劑
使用於本發明之樹脂組成物之(C)成分，為自由基性光聚合起始劑。該(C)成分，為通過藉由照射紫外線或可視光線等活性能量線產生之游離基而引發乙烯性不飽和化合物之自由基聚合的化合物。
作為(C)成分，可使用一直作為光自由基聚合起始劑之眾所周知之各種各樣化合物。至於可作為(C)成分而使用之紫外線感應性之自由基性光聚合起始劑的具體例，可列舉如下：安息香，安息香單甲醚，安息香單乙醚，安息香異丙醚，羥基丁酮，苯乙酮，二苯乙二酮，二苯甲酮，對-甲氧基二苯甲酮，二乙氧基苯乙酮， 2,2-二乙氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮，2,2-二乙氧基苯乙酮，1-羥基環己基苯基酮，甲基苯基乙醛酸，乙基苯基乙醛酸，2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮，2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉基丙酮-1-酮，2-二苯甲酮-2-二甲胺基-1-(4-嗎啉基苯基)丁烷-1,2-羧基-1-{4-[4-(2-羧基-2-丙醯基)-二苯甲酮]-苯基}-2-甲基丙烷-1-酮(Ciba Specialty Chemicals有限公司製，商品名IRGACURE127)等羰基化合物；單硫化四甲基秋蘭姆，二硫化四甲基秋蘭姆等硫化合物；2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基氧化膦，雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)-2,4,4-三甲基戊基氧化膦，雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)苯基氧化膦等醯苯基氧化膦類等。又，至於可作為(C)成分而使用之可視光線感應性之自由基性光聚合起始劑之具體例，可列舉如下：樟腦醌，雙(η5 -2,4-二環戊二烯-1-基)-雙-(2,6-二氟-3-(1氫-吡咯-1-基)-苯基)鈦(CibaSpecialty Chemicals有限公司製，商品名IRGACURE784)等。
其中2,2-二乙氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮，安息香單乙醚，1-羥基環己基苯基酮，甲基苯基乙醛酸，2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮，2-羧基-1-{4-[4-(2-羧基-2-丙醯基)-二苯甲酮]-苯基}-2-甲基丙烷-1-酮，2-苄基-2-二甲胺基-1-(4-嗎啉基苯基)丁酮-1,2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基氧化膦，於硬化性以及樹脂硬化物之著色性之方面較好。
以上之自由基性光聚合起始劑亦可單獨使用一種，亦可併用大於等於二種的自由基性光聚合起始劑。
相對於(A)成分，(B)成分以及(C)成分之總量100重量份，(C)成分之添加量較好的是0.01至10重量份，更好的是0.05至5重量份，特別好的是0.1至4重量份。上述各範圍之下限值，於藉由樹脂組成物之活性能量線之硬化性等方面具有意義。又上述各範圍之上限值，於可防止板狀光學物品之透鏡部明顯著色為黃色等方面具有意義。
(D)於分子中含有一個聚合性雙鍵基之化合物
使用於本發明之樹脂組成物之(D)成分，為於分子中含有一個聚合性雙鍵基之化合物。該(D)成分，系於自由基聚合性光聚合起始劑存在下藉由照射紫外線等活性能量線而引起聚合反應之成分，且亦為降低樹脂組成物之黏度，提高於透明塑膠基材表面之透鏡部成形性，進而用於於硬化時緩和一部分因聚合收縮而產生於硬化樹脂內部之內部應力的成分。即，藉由將該(D)成分添加到(A)至(C)之成分中，可進而減小板狀光學物品之彎曲。
至於(D)成分，可使用代表性之(甲基)丙烯酸單酯化合物。但是，其並不限定於此。若為於分子中含有一個雙鍵化合物即可。至於(D)成分之具體例，可列舉如下：(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸苄基酯、(甲基)丙烯酸苯基乙基酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙基酯、對枯基苯酚環氧乙烷變性(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸酯異冰片基酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸二環己基戊烯基、(甲基)烯丙酸甲酯、(甲基)烯丙酸乙酯、(甲基) 烯丙酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸間丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)烯丙酸2-羥乙基酯、(甲基)烯丙酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸-2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸-4-羧丁基酯、(甲基)烯丙酸四氫糠基酯、(甲基)丙烯酸膦酯、(甲基)丙烯醯基嗎啉、(甲基)丙烯酸二環戊二烯酯、苯乙烯、乙烯基甲苯、氯苯乙烯等。
以上之(D)成分亦可單獨使用一種，亦可併用大於等於兩種的成分而使用。
相對於(A)成分，(B)成分以及(D)成分之總量100重量份，(D)成分之添加量較好的是0.1至20重量份，更好的是0.5至15重量份，特別好的是1至10重量份。上述各範圍之下限值，於降低樹脂組成物之黏度之方面以及降低板狀光學物品之彎曲之方面等具有意義。又，上述各範圍之上限值，於板狀光學物品之透鏡部之耐熱性之方面等具有意義。
(E)其他成分
進而，於本發明之樹脂組成物中，亦可根據需要，使用含有用以提高耐擦傷性或離型性之含氟化合物，大於等於碳數8之長鏈烷基化合物。至於含氟化合物之具體例，可列舉(甲基)丙烯酸三氟乙基酯、(甲基)丙烯酸四氟丙基酯、(甲基)丙烯酸八氟戊基酯、(甲基)丙烯酸十七氟癸基酯等。至於含有大於等於碳數8之長鏈烷基化合物之具體例，可使用二聚脂肪醇(例如，Uniqema製造， 商品名buripouru2033等)，二聚脂肪醇之二(甲基)丙烯酸酯等長鏈烷基化合物。
其他，亦可適當含有抗氧化劑、紫外線吸收劑、光安定劑(HALS，受阻胺光安定劑(Hindered Amine Light Stabilizer)等)、勻化劑、熱安定劑、皮膜物質改質劑、難燃劑、阻聚劑、自由基性熱聚合起始劑、陽離子性光聚合起始劑、陽離子性熱聚合起始劑、光聚合促進劑、增感劑、離型劑等各種添加劑。
(E)成分之使用量，於不影響及本發明之樹脂組成物之本質效果的範圍內，適當添加例如相對於(A)成分、(B)成分以及(D)成分之總量100重量份，較好的是0至10重量份，更好的是0至4重量份。
(2)板狀光學物品用活性能量線硬化性樹脂組成物之調製
含有上述(A)至(D)成分，以及任意之(E)之其他成分的本發明板狀光學物品用活性能量線硬化性樹脂組成物，可使用例如攪拌槳片(stirrer chip)或者彈簧攪拌棒等，將其充分混合均勻。該混合，較好的是以不引發光聚合之方式，於黃燈等之照明下進行。
本發明之樹脂組成物，於製造板狀光學物品之時，自注入為透鏡型之作業之操作性或透鏡部之厚度控制性方面看，較好的是於25℃之黏度為100至5000 MPa．s，更好的是150至3000 MPa．s。若樹脂組成物之黏度為小於等於5000 MPa．s，則可轉印成形至成形為透鏡型之微細透鏡圖案之細部，進而易於控制減薄透鏡部之厚度。 又，樹脂組成物之黏度若為大於等於100 MPa．s，則夾持於透鏡型與透明板狀基材之間之未硬化樹脂組成物將難以自橫向溢出，進而可防止透鏡部之厚度變得過薄。
含有本發明之樹脂組成物之強酸的濃度，由硬化樹脂組成物而形成之透鏡部與透明板狀基材，而形成之板狀光學物品之於高濕度條件下進行處理後之透鏡部與板狀基材之封閉性的方面來看，較好的是不足100 ppm，更好的是不足50 ppm。
若樹脂組成物含有強酸之濃度不足100 ppm，則可抑制藉由於樹脂組成物上照射活性能量線而獲得之硬化物之親水性，且可抑制於高濕度條件下處理板狀光學物品之情形時之硬化物之吸濕以及水分向透鏡部與板狀基材之界面之浸入，從而易於維持封閉性。
於本發明中所使用之(甲基)丙烯酸酯化合物，亦含有藉由使用有強酸之製造工序而獲得者，作為雜質混合於(甲基)丙烯酸酯化合物中之強酸有時可能混入樹脂組成物中。至於強酸之具體例，可列舉硫酸，硝酸，鹽酸，過氯酸，對甲苯磺酸等。
至於除去作為雜質混合於(甲基)丙烯酸酯化合物中之強酸的方法，可列舉鹼洗淨等之精製方法。於進行鹼洗淨時，可列舉例如相對於1 g(甲基)丙烯酸酯使用0.1至2g左右之氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉等水溶液或氨水等，於槽內進行攪拌之方法等。該鹼洗淨，較好的是進行多次重複直至樹脂組成物中之強酸之濃度變為小於等於100 ppm。
(3)板狀光學物品
本發明之板狀光學物品，為使用本發明之樹脂組成物而獲得者，例如，為含有具有藉由於本發明之樹脂組成物上照射活性能量線而使之硬化之硬化物的物品。該透鏡部，例如為至少於透明板狀基材之一表面上形成者。
一面參照圖1一面對作為本發明之板狀光學物品之一實施態樣即稜鏡板加以說明。於圖1所示之例中，稜鏡板包含有透明狀基材1與本發明之樹脂組成物之硬化物的多數個稜鏡行，該稜鏡行由並列之透鏡部2形成。
作為透明板狀基材1，若為透過活性能量線者則未作特別限定，例如可使用含有丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酯樹脂、氯乙烯樹脂、聚甲基丙烯醯亞胺樹脂等之樹脂的膜、薄板或板等。
一般地，基材膜之厚度與僅含有一側面之透鏡層的板狀光學物品之彎曲的關係，於為相同材質之情形時，厚度越厚越有利於減小板狀光學物品之彎曲。其中，於稜鏡板中對於厚度較薄之基材之市場需求較高，通常使用厚度小於等於200 μm之基材。於本發明中，當板狀光學物品為稜鏡板之情形時，可合適地使用基材膜之厚度為50至200 μm者。
透鏡部2亦可直接設置於透明板狀基材1之表面。又，為提高與透明板狀基材1之封閉性，亦可自於透明板狀基材1之表面實施用於提高封閉性之表面處理而形成表面處理部3，而後設置透鏡部2。作為該表面處理，例如可列舉如下方法：於透明板狀基材1之表面形成含 有聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、胺基甲酸酯樹脂等之易黏著層之方法，或將透明板狀基材1之表面進行粗面化處理等之方法。進而，亦可於與透明板狀基材1之透鏡部2之相反側，實施用於使稜鏡板之透過光更均勻之表面加工，而形成表面加工部4。於實施該表面加工時，可使用添加與活性能量線硬化性樹脂之折射率不同之有機系微粒子或氧化矽微粒子等之擴散劑者。
又，於透明板狀基材1上，亦可實施抗靜電，抗反射，防止基材彼此之封閉等其他處理。
至於透鏡部之物理性質，可使用稱為“動態超微小硬度計”，“超微小硬度試驗系統”之試驗裝置，測定出與硬度、彈性係數、潛變變形特性，彈性變形復原等相關聯之物性值。於此所獲得之彈性係數，稱為壓入彈性係數，其與楊氏模量具有相關性。關於壓入彈性係數與楊氏模量之相關之說明，揭示於於《材料試驗技術》(VO1.43，No.2，p148-152，1998年4月號)中揭示之“根據萬用硬度試驗之材料特性值之評價”(Cornelia Heermant、Dieter Dengel合著，片山繁雄、佐藤茂夫共譯)。
本發明之板狀光學物品之透鏡部之壓入彈性係數，於25℃為小於等於1000 MPa，且於60℃為大於等於90 MPa。較好的是於25℃為小於等於900 MPa，且於60℃為大於等於100 MPa。更好的是於25℃為小於等於800 MPa，且於60℃為大於等於300 MPa。
若於25℃之壓入彈性係數為大於等於1000 MPa，則可充分減小彎曲，又，若於60℃之壓入彈性係數為大於 等於90 MPa，則於60℃下難以熱變形，且耐熱性將會變為良好。
(4)用於製造板狀光學物品之金屬模具以及光源：
至於用於製造板狀光學物品之金屬模具，例如可列舉鋁、黃銅、鋼等金屬製之模具，矽樹脂、胺基甲酸酯樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂(Acrylonitrile，丙烯腈，Butadiene，丁二烯、styrene，苯乙烯)、氟樹脂、聚甲基戊烯樹脂等之合成樹脂製之模具，由於該等材料中混合實施有電鍍者或各種金屬粉的材料製作之模具等。特別是，金屬製之模具，自耐熱性或強度之方面考慮較好，又，適合於連續生產。進而具體而言，金屬製之模具具有耐聚合發熱、難於變形、不易劃傷、可進行溫度控制、且適宜於精密成形等之優點。
至於用於製造板狀光學物品之活性能量線發光光源，可使用例如化學燈，低壓水銀燈，高壓水銀燈，金屬鹵素燈，無電極UV(UV，ultraviolet，紫外線)燈(無電極紫外線燈)(Fusion UV Systems公司製)，可視光鹵素燈，氙氣燈，太陽光燈等。活性能量線照射時之氣體環境，可於空氣中，亦可於氮，氬等惰性氣體中。至於照射能量，例如於200至600 nm，較好的是320至390 nm之波長之波長範圍的積算能量，例如，以成為0.01至10 J/cm2 ，較好的是0.5至8 J/cm2 之方式照射較為適合。
(實施例)
以下，通過揭示實施例以及比較例對本發明加以更加詳細之說明。再者，於以下之揭示中“份”表示“重量 份”。
<合成例1：胺基甲酸酯丙烯酸酯化合物(UA1)之合成>
於玻璃製燒瓶中，添加作為二異氰酸酯化合物之117.6 g(0.7莫耳)六亞甲基二異氰酸酯以及151.2 g(0.3莫耳)異氰尿酸酯型六亞甲基二異氰酸酯的三聚體(trimer)；作為含有羥基之(甲基)丙烯醯基化合物之128.7 g(0.99莫耳)(甲基)丙烯酸2-羥丙基酯以及693 g(1.54莫耳)季戊四醇三丙烯酸酯；作為觸媒之100 ppm二月桂酸-第二-正丁基錫；作為聚合防止劑之0.55 g對苯二酚單甲醚，以70至80℃之條件使之反應直至二異氰酸酯之濃度變為小於等於0.1%，獲得胺基甲酸酯丙烯酸酯化合物(UA1)。該胺基甲酸酯丙烯酸酯化合物(UAI)為於先前揭示之結構式(1)至(7)中所表示至各胺基甲酸酯丙烯酸酯化合物之混合物。
<合成例2：胺基甲酸酯丙烯酸酯化合物(UA2)之合成>
於玻璃製燒瓶中，添加1110 g異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI,DAICELHULS公司製)；作為觸媒之2 g二月桂酸-二-正丁基錫；作為聚合防止劑之1.5 g 2,6-二第三-丁基-4-甲基苯酚，一面攪拌一面加溫至70℃。一面將該溶液之溫度保持於70℃而進行攪拌，一面經5小時滴入3129 g季戊四醇三丙烯酸酯(商品名NK酯A-TMM-3L，(天然殺手酯A-TMM-3L)，新中村化學工業有限公司製)。進而，將溫度於70℃下保持8小時，從而獲 得胺基甲酸酯丙烯酸酯化合物(UA2)。藉由異氰酸基之滴定進行確定反應之進行，將異氰酸基之大於等於96%消失之時間點作為反應之終點。
該胺基甲酸酯丙烯酸酯化合物(UA2)，為如以下之結構式(8)所示者。
<活性能量線硬化性樹脂組成物之調和>
(實施例1)
將作為(A)成分之35份胺基甲酸酯丙烯酸酯化合物(UA1)，作為(B)成分之25份於下述式(9)(一般式(1)之1為9之化合物)所表示之二甲基丙烯酸脂(商品名丙稀酯PBOM，三菱Rayon有限公司製)，以及40份於下述式(10)中所示之二甲基丙烯酸脂(商品名new frontier BPEM-10，第一工業製藥有限公司製)，作為(C)成分之1.2份之1-羥基環己基苯基酮(商品名IRGACURE184，Ciba Specialty Chemicals有限公司製)進行混合而獲得活性能量線硬化性樹脂組成物。
(實施例2)
除將作為(B)成分之於式(9)中所示之二甲基丙烯酸脂之量變更為20份，進而添加5份之作為(D)成分之丙烯酸苯氧基乙酯(商品名new frontier PHE，第一工業製藥有限公司製)之外，以與實施例1相同之方法獲得活性能量線硬化性樹脂組成物。
(實施例3)
除將作為(B)成分之於式(10)中所示之二甲基丙烯酸脂之量變更為30份，進而添加10份之作為(D)成分之丙烯酸苯氧基乙酯以外，以與實施例1相同之方法獲得活性能量線硬化性樹脂組成物。
(實施例4)
除將作為(A)成分之胺基甲酸酯丙烯酸酯化合物(UA1)之量變更為40份，且使用60份之作為(B)成分之於下述式(11)中所表示之二甲基丙烯酸脂(商品名new frontier GX-8684，第一工業製藥有限公司製)以外，以與實施例1相同之方法獲得活性能量線硬化性樹脂組成物。
(實施例5)
除以於樹脂組成中含有之對-甲苯磺酸之濃度為70 ppm之方式，進行各化合物之精製以外，以與實施例1 相同之方法獲得活性能量線硬化性樹脂組成物。
(實施例6)
除以於樹脂組成中含有之對-甲苯磺酸之濃度為20 ppm之方式，進行各化合物之精製以外，以與實施例1相同之方法獲得活性能量線硬化性樹脂組成物。
(實施例7)
除以於樹脂組成中含有之對-甲苯磺酸之濃度為20 ppm之方式，進行各化合物之精製以外，以與實施例2相同之方法獲得活性能量線硬化性樹脂組成物。
(比較例1)
將40份胺基甲酸酯丙烯酸酯化合物(UA2)，22份胺基甲酸酯二丙烯酸酯化合物(UA3)(商品名NK oligo U-2PPA，新中村化學工業有限公司製)，38份於式(9)中所示之二甲基丙烯酸脂及1.2份1-羥基環己基苯基酮進行混合而獲得活性能量線硬化性樹脂組成物。
(比較例2)
將20份胺基甲酸酯丙烯酸酯化合物(UA2)，45份胺基甲酸酯二丙烯酸酯化合物(UA3)，35份於式(9)中所示之二甲基丙烯酸脂，及2.0份1-羥基環己基苯基酮進行混合而獲得活性能量線硬化性樹脂組成物。
(比較例3)
將15份胺基甲酸酯丙烯酸酯化合物(UA2)，60份於式(10)中所示之二甲基丙烯酸脂，2.0份1-羥基環己基苯基酮，及25份(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯進行混合而獲得活性能量線硬化性樹脂組成物。
於表1中表示以上實施例以及比較例之添加表。
<樹脂硬化物(平板)之製作>
將預先將內側面製成鏡面之直徑70 mm之2片派熱司玻璃(Pyrex glass)模具，以間隔1 mm且平行之方式進行配置，且用聚酯膠帶圍繞其周圍而製作模具。而後，分別將實施例1至實施例7以及比較例1至3之活性能量線硬化性樹脂組成物注入至該模具內部。其次，用6 kW(120 W/cm)之高壓水銀燈首先自模具之一側照射800 mJ/cm2 之紫外線，繼而亦自相對側進行照射，藉由該兩面照射硬化樹脂組成物。
<稜鏡板之製作>
使用實施例1至7以及比較例1至3之活性能量線硬化性樹脂組成物，藉由於圖2中所示之製造裝置製造稜鏡板。以下，參照圖2加以說明。
於圓筒形稜鏡型7，該圓筒形稜鏡型7將頂角48°稜鏡行以間距50 μm之方式形成之多個銅製薄膜纏繞成圓形，與橡膠製夾輥6之間，導入透明板狀基材5。作為該透明板狀基材5，使用用於提高封閉性之實施有表面處理(圖1：表面處理部3)之PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)膜(商品名A-4100，東洋紡有限公司製，厚度188 μm)。
於導入透明板狀基材1之狀態下，一面將活性能量線硬化性樹脂組成物10自槽8通過於前端安裝有噴嘴之配管9，供給至圓筒形稜鏡型7與透明板狀基材5之間，一面以約5 m/min之速度使透明板狀基材5移動。此時， 圓筒形稜鏡型7將隨之旋轉，夾持於圓筒形稜鏡型7與透明板狀基材5之間之活性能量線硬化性樹脂組成物10，於抵達以燈發光長50 cm，160 W/cm之高壓水銀燈作為光源之紫外線裝置11附近之時，藉由照射照射量約850 mJ/cm(使用測定機器：UV-350，ORC製作所有限公司製)之紫外線進行硬化。通過燈後，自圓筒形稜鏡型7離型，獲得作為板狀光學物品之稜鏡板12。
設稜鏡板厚度之設定值為255 μm，於同條件下製作所有樣品。再者，於貯藏活性能量線硬化性樹脂組成物之槽8以及圓筒形稜鏡型7之內部或外部，配置有用於將溫度控制於固定之加熱器或溫水套燈熱源設備，將槽8內之樹脂溫度保持於35℃，圓筒形稜鏡型7之表面溫度保持於50至60℃，進行稜鏡板之製作。
<物理性質以及特性之評價方法>
按照以下之方法評價獲得之活性能量線硬化性樹脂組成物、樹脂硬化物(平板)以及稜鏡板之物理性質特性。
(1)黏度：
使用E型黏度計(RE80型黏度計，東機產業有限公司製)測定調和之活性能量線硬化性樹脂組成物於25℃下之黏度。
(2)於樹脂組成物含有之強酸之濃度：
於實施例以及比較例中，測定作為強酸之對-甲苯磺酸之濃度。
於樹脂組成物含有之對-甲苯磺酸之濃度，使用 HPLC．光電二極體陣列檢測器(waters製)進行測定。進行測定時，於管柱中使用ZORBAX Eclipse XDB-C18，於移動相中使用磷酸緩衝劑與乙腈，設流速為0.2 ml/分，溫度為40℃，檢測波長為222 nm。
(3)動彈性係數(25℃、60℃)：
以將厚度1 mm之平板切斷為長度30 mm，寬度10 mm者作為試驗板，動彈性係數G'之測定，使用電流計(商品名RheosoI-G3000，UBM公司製)，於旋轉模式，頻率數1.59 Hz，旋轉角0.2 deg，升溫溫度4℃/min之條件下進行。
(4)彎曲：
<初期>
將製作成之稜鏡板切斷成之縱49 mm，橫(稜鏡稜線方向)37 mm將其作為試驗板。彎曲量之測定，於室溫下，以稜鏡面向上側之方式放置於平行之平臺之上，使用顯微鏡，自側面觀測自平臺面至四角之垂直距離，通過平均值進行評價。設平均值小於等於0.5 mm者為良好，大於0.5 mm者為較差。
<高穩保管後>
將製作之稜鏡板切斷成縱188 mm，橫(稜鏡稜線方向)195 mm將其作為試驗板，於60℃之環境下，以稜鏡面朝上之方式放置6.5小時。自60℃之環境下取出之後，進而於室溫下放置1日，藉由與初期之彎曲測定相同之方法進行彎曲測定。設彎曲平均值為小於等於5.0 mm者為良好，大於5.0 mm者為較差。
(5)耐熱性：
將獲得之稜鏡板切成縱49 mm，橫(稜鏡之稜線方向)37 mm，以使稜鏡面向下之方式，放置於丙烯酸板(厚度3 mm)之上，進而，於稜鏡面之上，以荷重為0.8 g/cm2 之方式載置玻璃板。於該狀態下，於60℃之環境下放置1小時後，將其取出而目視觀測稜鏡面。設於稜鏡面無異常者為良好，具有因稜鏡形狀之變形產生之異常者為較差。
(6)封閉性之保持率：
稜鏡板之封閉性，以稜鏡面朝上側之方式將稜鏡板放置於平行之平臺上，根據JIS-K5400“方格膠帶法”於室溫下進行測定。
稜鏡板之於高溫條件下之處理，藉由將稜鏡板之試驗板於60℃，濕度95%之環境下放置1000小時而進行。
封閉性之保持率，測定於60℃，濕度95%之環境下進行處理前．後之稜鏡板之封閉性，將相對於處理前之處理後之封閉性為0至40%之情形標記為“×”，為41至60%之情形標記為“△”，為61至80之情形標記為“○”，為81至100之情形標記為“◎”。
(7)壓入彈性係數：
<評價用樣品製作>
使用頂角為68°，間距為54 μm之稜鏡行成形用之圓筒形稜鏡型7，通過與上述<稜鏡板之製作>相同之條件製作稜鏡板。獲得之稜鏡板，使用間隔為1 mm而並行之2片剃鬚刀片，沿與稜鏡行垂直之方向進行切斷， 且加工為如於圖3中所示之形狀。進而，於用剃鬚刀片切斷之面之一面塗布黏著劑(商品名愛牢達(Araldite)，昭和高分子有限公司製)，將其固定於玻璃載片上，獲得評價用樣品。
<測定方法>
壓入彈性係數之測定，使用超微小硬度試驗系統(裝置名PICODENTOR H100V，fisher公司製)。壓頭使用維氏(Vickers)四角錐(材質：鑽石)，以稜鏡部1山部之中央附近為壓頭作用點之方式調節樣品之位置。溫度控制使用超微小硬度試驗系統操作之加熱台。
<於樣品溫度25℃之測定步驟>
於25℃恆溫室下按照以下之步驟進行測定。
(1-1)於負荷速度為1 mN/sec下負荷重荷直至達到荷重10 mN。
(1-2)以負荷之狀態下保持最大荷重60秒。
(1-3)於除荷速度為2.4 Mn/sec下將荷重除荷直至達到0.4 mN。
一面改變測定位置，一面重複以上(1-1)至(1-3)之一系列步驟，對1個樣品取4處資訊。
<於樣品溫度60℃之測定步驟>
(2-1)以使樣品之表面溫度成為60℃之方式調節加熱台。
(2-2)於負荷速度為1 Mn/sec下將荷重負荷直至達到10 mN。
(2-3)於負荷之狀態下保持最大荷重10秒。(為 消除因樣品加溫而引起之變位漂移之影響，故而縮短保持時間)。
(2-4)於除荷速度為2.4 mN/sec下將荷重除荷直至達到荷重0.4 mN。
一面改變測定位置，一面重複以上(2-2)至(2-4)之一系列步驟，對1個樣品取4處資訊。
<壓入彈性係數之計算>
該壓入彈性係數可藉由通過上述測定方法而獲得之試驗力與壓頭之壓入深度之關係而求得。使用超微小硬化試驗系統附屬之解析軟體(設定：指定線型外插模式，指定最大荷重為65%至95%之區間)，藉由除荷-壓入深度曲線之最小平方法，求出之直線之傾斜，以及該傾斜之直線與於通過最大荷重時之插入深度軸的交點，根據ISO 14577-1(A.5)進行計算。於進行計算時，壓頭之彈性係數使用1200 Gpa，壓頭之帕松(Poisson)比使用0.07。
於表2中表示將以上之評價與實施例以及比較例進行對比之結果。
下面表示表1中之化合物之略稱。
『UA1』：於合成例1中獲得之丙烯酸胺基甲酸酯化合物
『UA2』：於合成例2中獲得之丙烯酸胺基甲酸酯化合物
『UA3』：丙烯酸胺基甲酸酯化合物(商品名NK oligo U-2PPA，新中村化學工業有限公司製)
『PBOM』：於式(9)中所示之二甲基丙烯酸脂(商品名丙稀酯PBOM，三菱Rayon有限公司製)
『BPEM-10』：於式(10)中所示之二甲基丙烯酸脂(商品名new frontier BPEM-10，第一工業製藥有限公司製)
『GX-8684』：於式(11)中所示之二甲基丙烯酸脂(商品名new frontier GX-8684，第一工業製藥有限 公司製)
『PHE』：丙烯酸苯氧基乙酯(商品名new frontier PHE，第一工業製藥有限公司製)
『HCPK』：1-羥基環己基苯基酮，(商品名IRGACURE184，Ciba Specialty Chemicals有限公司製)
以下表示表2中之化合物之略稱。
『PTS』：對-甲苯磺酸
<物理性質以及特性之評價結果>
如圖2所示，滿足於25℃下之動彈性係數為小於等於950 MPa，且於60℃下之動彈性係數為大於等於100 MPa之實施例1至7，稜鏡板之彎曲良好，且耐熱性亦良好。另一方面，於25℃下之動彈性係數超過950 MPa之比較例1以及2，其稜鏡板之彎曲較差。又，於60℃下之動彈性係數為100 MPa未滿之比較例3，稜鏡板之彎曲良好，但耐熱性則較差。
同樣地，滿足於25℃下之壓入彈性係數為小於等於1000 MPa，且於60℃下之壓入彈性係數為大於等於90 MPa之實施例1至7，稜鏡板之彎曲良好，且耐熱性亦良好。另一方面，於25℃下之壓入彈性係數超過1000 MPa之比較例1以及2，稜鏡板之彎曲較差。又，於60℃下之動彈性係數為90 MPa未滿之比較例3，稜鏡板之彎曲良好，但耐熱性則較差。
進而，就實施例1與實施例3之彎曲加以比較，於25℃之動彈性係數，實施例3較高，而實施例3之彎曲明顯變小。該情形之原因在於未含於實施例1，而於實施例3中含有之D成分之彎曲降低效果。
又，將於實施例1至7中獲得之稜鏡板放置於背光板上，使用測向器觀察亮度分佈之時，不會看到右稜鏡形狀之異常所引起之光學性缺陷，觀測透鏡設計本身之高峰值亮度，從而獲得具有優良之光學特性之稜鏡板。
又，就實施例1，實施例5以及實施例6之封閉性之保持率加以比較，較實施例1，實施例5良好，實施 例6更好。其原因在於較實施例1，實施例5、6於樹脂組成物中含有之對-甲苯磺酸之濃度降低。實施例2與實施例7進行比較之情形亦相同，封閉性之保持率實施例7較實施例2較好。
1‧‧‧透明狀基材
2‧‧‧透鏡部
3‧‧‧表面處理部
4‧‧‧表面加工部
5‧‧‧透明板狀基材
6‧‧‧橡膠製夾輥
7‧‧‧圓筒形稜鏡型
8‧‧‧槽
9‧‧‧配管
10‧‧‧活性能量線硬化性樹脂組成物
11‧‧‧紫外線裝置
12‧‧‧稜鏡板
圖1係模式性地表示本發明之板狀光學物品之一實施形態(稜鏡板)之部分剖面圖。
圖2係表示於實施例中實施之板狀光學物品(稜鏡板)之製作方法之概略圖。
圖3係表示於實施例中實施之板狀光學物品(稜鏡板)之壓入彈性係數測定用樣品之形狀的概略圖。
1‧‧‧透明狀基材
2‧‧‧透鏡部
3‧‧‧表面處理部
4‧‧‧表面加工部

Claims (7)

  1. 一種板狀光學物品用活性能量線硬化性樹脂組成物，其特徵在於可獲得一種於25℃之動彈性係數為小於等於950 MPa，且於60℃之動彈性係數為大於等於100 MPa之硬化物。
  2. 一種板狀光學物品，其特徵在於其係使用如申請專利範圍第1項所述之活性能量線硬化性樹脂組成物而獲得。
  3. 一種板狀光學物品用活性能量線硬化性樹脂組成物，其特徵在於含有：使六亞甲基二異氰酸酯以及將其進行三聚合反應而獲得之異氰尿酸酯型三異氰酸酯化合物，與丙烯酸-2-羥丙酯以及季戊四醇三丙烯酸酯進行反應而獲得之丙烯酸胺基甲酸酯化合物(A)；於分子中未含有氨基甲酸酯鍵結，而具有二個(甲基)丙烯醯基之二(甲基)丙烯酸酯化合物(B)；以及自由基性光聚合起始劑(C)，且可獲得一種於25℃之動彈性係數為小於等於950 MPa，且於60℃之動彈性係數為大於等於100 MPa之硬化物。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之板狀光學物品用活性能量線硬化性樹脂組成物，其中其為除(A)至(C)成分以外，含有(D)成分，為分子中含有一個聚合性雙鍵基之化合物。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之板狀光學物品用活性能量線硬化性樹脂組成物，其中含有之強酸之濃度為未滿100 ppm。
  6. 一種板狀光學物品，其特徵在於其係使用如申請專利範圍第3項所述之活性能量線硬化性樹脂組成物而得到。
  7. 一種板狀光學物品，其特徵在於具有於25℃之壓入彈性係數為小於等於1000 MPa，且於60℃之壓入彈性係數為大於等於90 MPa之透鏡部。
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