TWI377122B - Apparatus for injection molding and controlling method thereof - Google Patents

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TWI377122B
TWI377122B TW095129860A TW95129860A TWI377122B TW I377122 B TWI377122 B TW I377122B TW 095129860 A TW095129860 A TW 095129860A TW 95129860 A TW95129860 A TW 95129860A TW I377122 B TWI377122 B TW I377122B
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丄j/7122 2l582pif2 修正日期:1〇】年5月16日 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明提供-種具有分離式模具的射出禱模裝置以及 ^控制方法，更具體而言’其包括具有敎面或内模面之 :獨的中賴具，可在射出之前進行加熱，並在射出之同 時進行冷卻，從而縮短射出成型之週期。另外，本發明提 供之射出鑄模裝置及其控制方法可 的溫度，從而製造出射出二 合成樹脂或金屬之射出成型係指 ==屬(注人)至形成模穴(模槽)之_具^穴模= =成Kcore)之可動模具（内 獲得形如模穴之成型品。 4 更之冷部從而 可’當注入熔融材料時，模具之溫度要盡 ==:度二:致。原因在於:如此做ΐ 性，並可在炼融材料凝固後^ 1面結構(pattern)的轉寫 成注入之材料迅逮具之溫度變低，讓完 生產效率。7部攸而鈿短射出成型之週期，提高 但問題在於：若祕模呈 流動性及轉寫性變、/、使杈具之溫度增高，雖然 間’從而使射出成^ ’但在冷卻上卻需要很多時 減小體積，以便於歸=卻=且，當為縮短週期而 果，、阱逑冷郃時，剛性會變弱，產品 1377122 修正日期:101年5月丨6日 21582pif2 爲第9512卯60號中文說明書 會發生變形或可靠度變差。 【發明内容】 本發明係關於-種具有模具加 置，其目的在於提供-種射輯财===具裝 能夠使模具保持適當的1、/置及其控制方法，其 動性及轉寫性，同時，在^ ·持射出之熔融材料的流 卻，從而縮短射出成型之後:使模具迅速冷 增高，則在冷卻上將花費很門「右使模具之溫度 US縮短射出成型之週期二咸少體 具迅速冷部，則流動性及轉寫性將 ^顧 射出成型震置及其控制方法恰好能夠解決此g队供之 本發明之另-目的在於:提供 個部位達到所需的溫度，控制射出、之各 期之射出鱗模裝置及其控制方法成^同時亦可縮短週 本發明提供之射出鑄模裝置由 穴模具，其固定在射出成型成：模 炫融之射出材料的模穴面;内模，其 導下開關該模穴；射出 =:模穴内注入欲成型之材料;射 =制使该内模前後移動之液壓筒及注入材料:用 :之==模面且厚度薄之中間内模板及厚度 、支撐板。/、包括.導銷’該導銷被播入至中間内 1377122 21582pif2 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本 修正日期:〗〇〗年5月16日 模板中，用於使中間内模板只能向前後移動，導銷要安裴 得能夠插入至自該内模支撐板中延長並向模穴模具移動^ 在S亥模穴模具令所形成之第1導孔中；第1彈性構件，該 第1彈性構件被設置於令間内模板與内模支撐板之間，以 便於當内模為打開模穴而向後方移動時，中間内模板及内 模支撐板藉由彈性被分離。亦包括設置於該中間内模板之 分離面上用於加熱中間内模板之第丨加熱結構及用於冷卻 α亥内模支撐板之第】冷卻結構，以及藉由控制該第1加熱 結構及第1冷卻結構之啟動來控制射出時之中間内模溫^ 的模具溫度控制部。尤其，本發明提供之射出鑄模襞置^ 其射_控制部可對使内模前後移動之液壓筒進行控制，其 模具溫度控制部可對中間内模之溫度進行控㈣，因此實:見 了射出作業之自動化’從而使作業人員得以減 ： 率得以提高。 屋效 本發明提供之射出鑄模裝置將作為可動模具之内模 =為厚，薄的中間内模及厚度厚的内模支撐板，内模可 ^模穴模具做相對運動。在模具關閉以前，中間内模可藉 加熱:吉構加熱，保持適宜進行射出成型之溫度，内模‘ =板可藉由冷卻保持與中間内模接觸時迅速使之冷卻之狀 :射出時’加壓使内模支標板向模穴模具 中間内模板與模穴模具緊密地結合在一起。熔融之：中3 2注入結束後’加熱結構之加熱被切斷，與峰支 =之中間内模板被迅速冷卻。因此，在注入炫融= 材料時，可藉由適當地保持内模面之溫度，雜良好^ 21582pif2 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本 修正日期:丨〇丨年5月16日 動性與轉寫性，並且在注入結束之同時，使模具迅速冷卻， 從而縮短射出成型之週期。 另外，本發明提供之射出鑄模裝置亦包括熱傳遞構 件’該熱傳遞構件被設置在該中間内模板朝向内模支撐板 的面或該内模支撐板朝向中間内模板的面上，用於使已被 加熱之中間内模板迅速冷卻。該熱傳遞構件為硬度小於該 内模之軟質金屬，該熱傳遞構件較佳為自金、銀、銅、錫、 鉛、鋁中所選擇之金屬或包括所選擇之金屬在内的合金。 另外，熱傳遞構件包括分解溫度為180°C以上之呈凝膠狀 態之熱傳遞物質，該熱傳遞物質較佳為潤滑油。因此，由 於熱傳遞構件被設置在分離的中間内模板與内模支撐板之 間，因而可使已被加熱之中間内模板迅速冷卻，並減輕中 間内模與内模支撐板衝突時所產生之衝擊，附帶增加模具 裝置之可靠度。 八 另外，本發明提供之射出鑄模裝置，其該第丨加熱結 構包括電熱器，該電熱器被插入至中間内模板之分離面上 所，成之槽_ ;其該第丨冷卻結構包括冷卻水管該冷卻 水管被插入至内模支撐板内部，用於使冷卻水流動。亦包 =銅構件’其被填充至插人了電熱器的槽與電熱器之間的 较門内卩提尚熱傳遞之效果。另外，第i彈性構件為彈 頁’，被插人料銷’在固定著該導銷之賴支撐板的周圍 已形成具有-定深度之獅槽，以便㈣模支魏向前方 移動時’彈簧被完全插人。亦包括溫度感測H，其被插入 至該中間嶋板巾，用於制溫度。另外，該㈣熱器為 1377122 21582pif2 修正曰期:10丨年5月]6日 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本 多個’可分別獨立地調節發熱量。 另外’本發明提供之射出鎢模裂置，其模穴模具 離成包括模穴面且厚度薄之中間模穴模具厚 成之模穴模具支撐板。其亦包括下列;;= 同/為使中間模穴模具板只能向前後移動，其-端 ^中間模穴減板顧固定，另—端被插人至該模穴模 模中;第2彈性構件，其被設置於中間 莫穴動撐板之間’以便於當内模為打開 ^而向後方㈣時’中間模穴模具板與模穴模 離，·第2加熱結構，其被設置於“5= 結構’用於冷卻賴穴模具支撐板，第2冷卻 根據本發明，若不僅肉描 間模穴模具板與模穴模=板：莫穴模具亦分離成中 藉由加熱結構加熱中間模在模具關之前’ 之溫度，模穴模具支魏可^保持適宜進行射出成型 接觸時迅速使之冷卻之狀態保模穴模具 =具板:及模穴模具支撑板緊密=Π' = 癌下，完成溶融之射出材料 口在起，在此狀 :熱結構之加熱’使整個模穴表二1及第2 在此狀態下，結束注入，保持適且射出之溫度， 冷卻。因此，在注入熔融’可使整個模穴迅速 持模穴面及内模面之溫度，時，可藉由適當地保 保良好㈣祕與轉寫性， 1377122 21582pif2 修正日期:101年5月16曰 爲第95!2986〇號中文說鴨無劃線修正本 . 並且在注入結束之同時，使模具迅速冷卻，縮短射出成型 之週期。 另外，為提高中間模穴模具之冷卻效果，較佳在冷卻 $使中間模穴模具板與模域具支魏之分離©充分地結 〇在起。換言之，該第2彈簧最好使用彈萼，彈箬庫 f夠插人軸之枝絲，觸祕f紐之大驗 4 ’以使中_穴模具板向後方移動 φ插入至該模穴模具讀板之第2導孔中。另外:若將i導 冑之孔作驗第1導孔，使該導銷在關向模穴模具移動 時被插入至該導筒之孔中，則有利於簡化結構。 另外，本發明提供之射出鑄模裝置，其該第1及第2 加熱結構使用容易調節發熱量之電熱器，尤其係在模具板 之分離面上開槽插入，以便於能夠與中間内模板及中間模 六模具板接觸’直接有效地傳遞所產生之熱量。另外，為 增大中間内模板與内模支樓板之接觸面積，提高熱傳叙 效果，較佳在插入電熱器的槽與電熱器之間的空間填充銅 鼸構件。另外，亦可在該中間内模板上安裝溫度感測器，以 便於能夠藉由控制電熱器之發熱量，使内模之溫度保持在 -定的範圍之内。該第i及第2冷卻結構包括插入至内模 支樓板内部，使冷卻水流動之冷卻管。另外，該電熱器雖 然亦可使用各有-電熱線延伸之電熱器，但為按部位調節 模穴面或内模面之溫度’較佳能夠使用多個電熱線，獨立 地調節發熱量。若按模具面之部位調節溫度’則，不僅可 藉由調節射出成型產品之冷卻速度來消除殘留應力所導致 11 1377122 21582pif2 爲第95129860號中文說明書無劃線修^# 修正日期:1〇1年5月16曰 之變形現象’從而生產出優質的產〇 速度’縮短週期，提高生=產“且亦可加快冷卻 之射出鱗模裝置由下列幾個部分構成：模 八在射出成型裝置上，具有 面;内模，其具有在模具關閉時二 ^成該模政内模面，應以能夠前後移動地方式進行安 裝，以便於在導銷之引導下開關該模穴；射出部，並用於 射出時向該模穴内注入欲成型之材料；射出控制部了其用 於控制使軸财後移狀液壓狀狀㈣之射 第1加熱結構，其被設置於該中間内模板之分離面上°，用 =熱中間内模板；第i冷卻結構，其用於冷卻該内模支 1冷卻結構；模具溫度控制部，其藉由控制該第 1加熱結構及第i冷卻結構之啟動來控制射出時的中間内 模之溫度。此種射出鑄模裝置之控制方法的特徵在於，包 ，下列幾個階段：第i階段，啟動液疆筒，使内模與模穴 模具合在一起；第2階段，在液壓筒開始運轉之同時，啟 動第1加熱結構，加熱中間内模板；第3階段，若由設置 在中間内模板上的溫度感測器所檢測之溫度訊號達到預設 =加熱溫度’則停止第丨加熱結構之運轉，使中間内模板 停止加熱；第4階段，第丨加熱結構之運轉被停止的同時， 將炫融之射出材料自射出部注入至模穴；第5階段，在射 出材料開始被注入的同時，使設有冷卻水管之内模支撐板 ^中間内模板緊密地結合在一起，冷卻中間内模板；第6 p白焱，若由設置在中間内模板上之溫度感測器所檢測的溫 12 ‘川 122 21582pif2 爲第95丨29860號中文說明書無劃線修正本 修正曰期:101年5月16 曰 度訊號達到預設之冷卻溫度，則使中間内模板與内模 板分離，使令間内模板停止冷卻；第7階段，啟動該^ 筒’使内模脫離模穴模具。 【實施方式】
〃下面參照附隨圖式說明本發明提供之射出鑄模裝置 第1實施例。 J 圖1為概括表示本發明第！實施例之射出鑄模 、=構圖。® 2為表示本發明第1實關之射鱗模裝置的 模具處於打開狀態的略圖。圖3為表示本發明第i實施例 之f出鑄模裝置之模具處於關閉狀態的略圖。圖4為本j 明第1實_之内模模具的f熱器詳圖。目5(a)為表示丄 發明第1實蝴之巾間賴電料設置的略圖。圖5 ^本發明第1實施例之中間内模電熱器其它設置 圖。 —本實關提供之射出鑄模裝置包括：具有模穴面之模 =莫具，與雜續具合在―起，被分離為中間内模板與 莫支樓板之内模；使該内模前後移動之液壓筒的射出控 伊部:用於加熱中間内模板之第i加熱結構；用於冷卻内 ^撐板之第1冷卻結構；控制第i加熱結構與第i冷卻 :構啟動之模具溫度控制部；設置於内模支撐板朝向中間 内模板之面上的熱傳遞構件。 A如圖1所不’射出部作為注入至模穴内成型之材料的 P刀包括加熱筒（I22)、設置在力口熱筒（m)内部之螺桿 4)及使螺桿(124)旋轉之液壓電裳置(12〇)。為使内模固 13 1377122 21582pif2 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本 修正日期:101年5月16曰 定板(50)移動，亦具有液壓筒（11〇)。另外，模穴模具(2〇) 被固定在模穴模具固定板(1〇)上，加熱筒（122)在射出時與 模穴模具固定板(10)緊密地結合在一起，成型材料藉由注 入通道被注入模穴。該加熱筒（122)之内部沿加熱筒（丨22) 的長度方向設有螺桿（124)，一側設有與該螺桿（124)連接， 使螺桿(124)旋轉之液壓電裝置（120)。另外，射出控制部 (310)與液壓筒（110)及液壓電裝置（120)及模具溫度控制部 (320)藉由電連接在一起。模具溫度控制部(32〇)與控制冷卻 水流向而設置在内模支撐板(40)上之冷卻水管(43)的閥門 (322)、設置在中間内模板(30)上之電熱器（33)、設置在中 間内模板(30)上之溫度感測器（80)藉由電連接在一起。 參照圖2可知，模穴模具(20)上形成有將注入熔融之 射出材料的模穴面(21)，模穴面(21)上連接有炼融之射出材 料的注入通道(23)。另外，模六模具(2〇)上形成有用於插入 該導銷(41)之導孔(22)。中間内模板(3〇)朝向模穴面(21)之 面上形成有内模面(31)。圖3表示模穴模具(2〇)與中間内模 板(30)處於關閉之狀態，參照其可知，内模面（31)與模穴面 (21)—起形成將注入溶融之射出材料的模穴(c)。中間内模 板(30)為厚度薄於内模支撐板(40)之板狀，係將習知的内模 分離而成，以此實現簡便之加熱及冷卻。 參照圖4可知，中間内模板(3〇)之分離面形成多個槽 (36)，各槽(35)之内部插入用於加熱中間内模板(3〇)之電熱 器(33)。電熱器(33)係由絕緣被覆(33b)所包裹著鎳絡線一 類的電熱線(33a)形成的。另外，為增大中間内模板(3〇)與 1377122 21582pif2 修正曰期:101年5月16日 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本
=支^(40)之_接觸面積，㈣提高熱傳遞 ==熱器⑼之槽(35)與電熱器⑼之間的空 ==(37)。參照圖5⑷及圖5(b)可知，如圖⑽所示， =電熱亦可使用-電熱線，但如圖5(b)所示亦 I使用多個曰電熱線。附隨圖式符號34制於控制電熱器 之發熱1的权具溫度控制部。如使用多個電熱線，可 刀別對電齡(33)之發熱量進行適當地㈣，從而使中間 内模板(30)之賴面(3丨)的溫度均勻。另外，該巾間内模板 30)上叹有/皿度感測盗（8〇)。溫度感測器⑽)可即時量測中 間。模板(3。)之溫度，並傳遞至财溫度控卿(34)，使電 熱器之發歸㈣當地㈣’從錢㈣之溫度保持在一 定的範圍之内。對於本實施例而言，雖然圖中只有—溫度 感測器，但亦可根據需要安裝多個溫度感測器。尤其，當 要控制電熱器之發熱量，使模具面之各部位達到不同的溫 度時’較佳按照需要不同溫度之部位設置溫度感測器。
另外，内模支撐板(40)上設有用於使内模支撐板(4〇) 保持一定溫度之冷卻結構，以便於能夠在與中間内模板(2 〇) 接觸時使之冷卻。對於本實施例而言，該冷卻結構包括下 列幾個部分：未圖示之冷卻水箱；用於使冷卻水循環之泵； 形成於内模支撐板(40)内部之冷卻水管(43)。冷卻水管(43) 在内模支撐板(40)内連接，内模支撐板(40)之側面形成未圖 示之流入口 (port)與流出口。 另外’在中間内模板(3〇)與内模支撐板(40)之間，彈簧 (90)被插入至導銷(41)中。當内模支撐板(40)為了打開模穴 15 1377122 21582pif2 修正日期:1〇1年5月16曰 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本 而向後方移動時，彈簧(90)使中間内模板(3〇)與内模支撐板 (40)藉由彈性被分離’從而切斷内模支撐板(4〇)所進行之冷 卻’使中間内模板(30)藉由電熱器(33)所產生之熱量被迅速 加熱。尤其，如圖3所示，熔融之射出材料被注入至中間 内模(30)與模穴模具(20)緊密結合而形成之模穴(c)後，為 私:问中間内模板(30)之冷卻效果，較佳使中間内模板(3〇) 與内模支撐板(40)之分離面緊密地結合在一起。因此，利 用該彈簧(90)插入至導銷(41)中，如圖3所示，當内模支撐 板(40)移動並與中間内模板(3〇)接觸時，使彈簧(9〇)充分插 入至固定著導銷(41)之内模支撐板周圍所形成之具有一定 深度的環形槽(44)中。 另外’為使射出時已被加熱之中間内模板(3〇)迅速冷 卻，在中間内模板(30)朝向内模支撐板(4〇)之面上設置熱傳 遞構件(94)。當然亦可將熱傳遞構件(94)設置在内模支撐板 (40)朝向中間内模板(3〇)的面上。該熱傳遞構件(94)作為硬 度小於内模之軟質金屬，較佳係自金、銀、銅、錫、鉛、 紹中所選擇之金屬或包括所選擇之金屬在内的合金。另 外’該熱傳遞構件(94)較佳為分解溫度為丨8(TC以上之呈凝 膠狀態的熱傳遞物質，該熱傳遞物質較佳為潤滑油。 另外’射出控制部(310)對用於使内模前後移動之液壓 筒（110)及用於使螺桿（124)旋轉之液壓電裝置（120)進行控 制。 另外’模具溫度控制部(320)接收中間内模(30)上所設 置之溫度感測器（80)發送的訊號，對作為第1加熱結構之 16 1377122 2l582pif2 . 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本 修正日期:1〇1年5月16日 電熱器(33)及作為第1冷卻結構之冷卻水管@3)上 的閥門(322)之啟動進行控制，從而控制冷卻水之二 該射出控制部(_與模具溫度控制部(32〇)當然能夠 發达及接收相互需要之訊號。 了面參照IW隨ffl式說縣發明其它實施敵射出籍模 裝置。 、 圖6係表示本發明其它實施例之射出成型裝置之模具 # ^於㈣狀態的略®。圖7絲示本發明其它實施例之射 成型裳置之核具處於關閉狀態的略圖。 *本實施例與本發明之第1實施例不同之處在於，不僅 而且模穴模具(2。)亦被分離成中間模穴模具板⑽ /、拉穴模具支撐板(70)，中間模穴模具板(6〇)之分離面上設 有電熱器，模穴模具支撐板(70)上形成有冷卻水管。亦包 括―，貫通中間模穴模具板(60)並被固定，且另一端被插 =至杈穴模具固定板(7〇)上所形成之第2導孔(71)中的中 空士導筒(92) ’以能夠使中間模穴模具板(6〇)針對模穴模具 口疋板(70)單向移動。另外，如圖6所示，在中間模穴模 =板(60)與中間内模板(3〇)被打開之狀態下，用於使中間模 八模具板(60)與模穴模具支撐板(7〇)分離之彈簧(91)，被插 二至導筒（92)中。另外，中間模穴模具板朝向模穴模具支 2板之面上設有熱傳遞構件(94)。該熱傳遞構件(94)位於模 八模具支撐板與中間模穴模具板之間，用於使已被加熱之 中間模八模具板迅速冷卻。當然，熱傳遞構件亦可被設置 在模穴模具支撐板朝向中間模穴模具板的面上。 17 1377122 21582pif2 修正日期:1〇1年5月16曰 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本 參照圖7可知，内模支樓板(4〇)固定著導銷⑼之周圍 形成了 ％形槽(44)’則更於使内模支撐板⑽充分地結合至 中間内模板(30)上’如此，將被插入導筒(92)之第2導孔(71) 之周圍形成大頌狀部(74)，而被插入第2彈簧(91)，因此中 間模穴模具板(60)與模穴模具支撐板(7〇)緊密地結合到一 起。本實施例中沒有用於使射出成型之產品與模具分離之 頂出針(eject pin)’但當產品不能自然地自模具中出來時， 必須女裝貝通中間模穴模具或中間内模，使成型之產品自 模具中出來之頂出針。 下面參照附隨圖式說明本發明第丨實施例之射出鑄模 裝置的控制方法。 ' 圖8為表示本發明第1實施例之射出鑄模裝置控制方 法的流程圖。 首先，若讓模具打開之訊號被輸入至射出控制部 (310) ’則射出控制部(310)會啟動液壓筒（110)，使内模與 模穴模具(20)合到一起。 與此同時’模具溫度控制部(320)亦被輸入了訊號，輸 入了訊號之模具溫度控制部(320)啟動作為第1加熱結構之 電熱器（33)，對中間内模板(30)加熱。 隨著對中間内模板(30)之加熱，由中間内模板(30)上所 設置之溫度感測器（80)所檢測之訊號被傳遞至模具溫度控 制部(320) ’若傳遞至模具溫度控制部(320)之溫度(訊號)達 到預設之加熱溫度，則使電熱器(33)之運轉中止，停止對 中間内模板(30)之加熱。 18
21582piO 修正日期:101年5月16日 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本 在使熱器(33)之運轉中止的同時，啟動液壓電裝置 (120) ’在螺桿（124)之作用下，使在加熱裝置架（122)内部 炫融之射出材料藉由注入通道(23)被注入至模穴中。 +同時，使設有冷卻水管(43)之内模支撐板(4〇)與中間内 杈板(30)緊密地結合到一起，讓中間内模板(3〇)冷卻。在將 射出材料注入至模穴中的同時，讓中間内模板(3〇)冷卻， 〃原口在於，炼融之射出材料被注入至模穴中的時間與中 間内模板(30)被冷卻的時間相比，.相對較短。 接下來’由申間内模板(3〇)上所設置之溫度感測器（8〇) 所檢測之訊號被輪入至模具溫度控制部(32〇)，若被輸入至 模具溫度控制部(320)之溫度(訊號)達到預設之冷卻溫度， 則使中間内模板⑽翻模支撐板_分離，俸&斜㈣虎
w疋令卻， 縮短射屮忐剂— 電熱器 從而確保良好的流動性與轉寫性，並
’並藉由 1377122 21582pif2 修正日期:1〇1年5月16曰 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本 控制產品之冷卻速度來控制殘留應力所產生之現 不僅如此，亦可進一步縮短週期，從而進一步提高生產效 率。 另外’本發明提供之射出鑄模衰置，其射出控制部可 對使内模前後㈣之祕筒進行㈣，其模具溫度控制部 可對中間峨之溫度進行㈣，因此實現了射出作業之自 動化，從而使作業人員得以減少，生產效 ;：。 以上介紹之僅為基於本發明之幾個較佳實施例，並不 能以此來限定本發明之料。任何對本發私裝置作 術領域内熟知之部件_換、組合、分立，以及對本 實施步驟作本技術領_熟知之等同改 ^ 本發明之揭示以及保護齡。 【圖式簡單說明】 結構^為概括表示本發明第1實施例之鱗_模裝置的 圖2為表林發明第！實施例之射料 處於打開狀態的略圖。 、衮置之核具 圖3為表示本發明第i實施例之射 處於關閉狀態的略圖。 、聚置之核具 =為=明第！實施例之内模模具的電熱器詳圖。 置二示本發明第1實施例之中間内模電熱器設 它設表示本發明第1實施例之中間内模電熱器其 20 1377122 21582pif2 爲第95129860號中文說明雜劃線修正本 修正日期:101 S 5月16曰 圖6為表示本發明其它實施例之射出鑄模裝置之模具 處於打開狀態的略圖。 處於=其它實施例之射峨裝置之模具 圖8為表示本發明第工實 ㈣^例之射出 【主要元件符號說明】 10 :模穴模具固定板 20 模穴模具 21 模穴面 22 導孔 23 注入通道 30 中間内模板 31 内模面
鑄模裝置控制方 法的流程圖 33 :電熱器 33a I電熱線 33b :絕緣被覆 34 :模具温度控制部 35、36 :槽 37 銅構件 40 内模支撐板 41 導銷 43 冷卻水管 44 環形槽 21 1377122 修正日期:101年5月16曰
21582piO 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本 50 :内模固定板 60 :中間模穴模具板 70 :模穴模具支撑板 71 :第2導孔 74 :大頸狀部 80 :温度感测器 90 :彈簀 91 :第2彈簧 92 :導筒 94 :熱傳遞構件 110 :液壓筒 120 :液壓電裝置 122 :加熱筒 124 :螺桿 310 :射出控制部 320 :模具温度控制部 322 :閥門 22

Claims (1)

1377122 21582pif2 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本 修正日期:1〇〗年5月16日 十、申請專利範圍： 1.一種射出鑄模裝置，包括： 模穴模具，具有第一模穴表面；以及 中間内模板，包括一與第一模穴表面相面對的第二模 穴表面’其中相組合的第一模穴表面和第二模穴表面在組 態上是用來界定一種具有或未具有另一表面的模穴，
内核支撑板，可相對於該中間内模板而在第一位置和 第二位置之間移動，其中在第一位置中該内模支撑板與該 中間内模板相接觸，以及 苐一熱傳遞構件，其與中間内模板和内模支撑板之一 相整合’以便可設置在該中間内模板和該内模支撑板之 間’其中該第一熱傳遞構件是由一種與該内模支撑板或中 間内模板之與該第一熱傳遞構件相整合的部分的材料不同
的材料來形成，其中該第一熱傳遞構件在組態上是用來在 °玄内模支撑板位於第一位置時使該中間内模板和該内模支 撑板之間的熱傳遞接觸獲得改良。 ^ 2.如申請專利範圍第1項所述之射出鑄模裝置，其中 =第-熱傳遞構件與該内模越板相整合，該第—熱傳遞 在2括—㈣向該中間内模板的表面，當該内模支撑板 支禮時’該表面與該中間内模板相接觸，當該内模 f在第—位置時，該表面與該中間喃板不相接觸。 讀第朗第1賴述之射鱗财置，其中 構件包=與該中間内模板相整合’該第一熱傳遞 種面向該内模支撑板的表面’ t該内模支撑板 23 21582pif2 修正日期.·〗0]年5月]6日 爲第95129860號中文說明書無劃線修iE本 支撑板it位g面撑板相接觸，當該内模 該第I:咖===; 該部叙材^ Γ材料較該中間⑽板或内模支撑板的 該第5-tit:自述:射出矯_，其中 級中所選擇之至少—種銀、銅、錫、錯、銘之 兮專利關帛1賴述之射出鑄财置，复中 熱傳遞構件包括—塗佈在該内模支撑板的表面= 7.如申請專利範圍第 該第一熱傳遞構件包括一 凝膠層。 1項所述之射出鑄模裝置，其中 塗佈在該中間内模板的表面上的 申請專利範圍第1項所述之射出鑄模農置，其中 =間内模板更包括電熱器，該電熱器埋置於該中間 9.如申請專利範圍第丨項所狀射出鑄 ==於該内模支撑板而移動且更可相對於該中 〇·目如中請專利範圍第1項所述之射出縳模裝置，1中 通ς核具包括-在組態上使可鑄_材料麵模穴流動的 如申請專利範圍第i項所述之射出鑄模装置，其中 24 1377122 21582pif2 修正曰期:1〇1年5月16日 - 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本 模穴模具包括： ^間模穴模具板，其包括第—模穴表面， 位詈j財請板，可相對於穴模具板而在第三 支撑;te 位置之間移動，其+在第三位置+該模穴模具 疋一5亥中間模穴模具板相接觸，以及 撐杯f二熱傳遞構件，其射間模穴模具板和模穴模具支 整合’以便可設置在該巾賴穴模具板和該模
摄二二^板之間’其中该第二熱傳遞構件是由一種與該 相2具支撑板或中間模穴模具板之與鮮二熱傳遞構件 =的部分的材料不_材料來形成，其中該第二熱傳 件在組態上是用來在該模穴模具支撑板位於第三位置 」吏射’穴模具板和該模穴模具支撑板 接觸獲得改良。 12.—種射出鑄模的方法，此方法包括： 提供一射出鑄模裝置，包括： 模穴模具，具有第一模穴表面， —中間内模板和一内模支撑板，其中該中間内模板包 括一與第一模穴表面相面對的第二模穴表面，以及 第一熱傳遞構件’其與該中間内模板和該内模支撑板 之一相整合，以便可設置在該中間内模板和該内模支撑板 之間其中该弟一熱傳遞構件是由一種與該内模支撑板或 中間内模板之與該第一熱傳遞構件相整合的部分的材料不 同的材料來形成； 相對於模穴模具而移動該中間内模板，以便在第一和 25 2l582pif2 爲第9⑽咖號中文說明書_線修正本 修正咖01年5月16日 第二模穴表面之間形成一模穴，其具有或未具有另一表面； 在該中間内模板中產生熱； 將一可鑲模的材料射出至該模穴中； 使該内模支撑板相對於該中間内模板而移動，以使該 一熱傳遞構件可與該中間内模板和該内模支撑板的另— ^相接觸，因此使該中間内模板和該内模支撐板之間的熱 傳遞接觸獲得改良；以及 使該内模支撑板冷卻，以使由該中間内模板至該内模 乏撐板之熱傳遞提高。 、 13·如申請專利範圍第12項所述之方法，其中該第一 *、、、傳遞構件與該内模支撑板相整合。 14.如申請專利範圍第12項所述之方法，其中該第一 “、、傳遞構件與該中間内模板相整合。 15·如申請專利範圍第12項所述之方法，其中該第一 3::的材料較該中間内模板或内模支撑板的該部份 16·如中請專利範圍第12項所述之方法，其中該第一 ^摆、構件包括自含有金、銀、銅、錫、金口L、鋁之組中所 、釋之至少一種金屬。 ^如中請專利範圍第12項所述之方法，其中該第— 層傳遞構件包括1佈在該内模支撐板的表面上的凝勝 ^如申請專利範圍第12項所述之方法，其中該第一 、、、傳遞構件包括―塗佈在該中間内模板的表面上的凝膠 26 1377122 修正日期:1〇1年5月16曰 21582pi£2 爲第9509860號中文說明書無劃線修正本 層。 19. 如申請專利範圍第12項所述之方法，其更包括將 該可鑄模的材料射出之後使該内模支撑板由該中間内模板 移開。 20. 如申請專利範圍第12項所述之方法，其中該中間 内模板包括電熱器，該電熱器埋置於該中間内模板中。 27 1377122 21582pif2 修正日期:1〇1年5月16日 爲第95129860號中文說明書無劃線修正本 七、指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：圖1 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: 10 :模穴模具固定板 20 :模穴模具 30:中間内模板 40 :内模支撑板 43 :冷卻水管 50 :内模固定板 8 0 .温度感测 110 :液壓筒 120 :液壓電裝置 122 :加熱筒 124 :螺桿 310 :射出控制部 320 :模具温度控制部 322 :閥門 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵 的化學式： 無 5
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