TWI328622B - Leveler compounds - Google Patents

Leveler compounds Download PDF

Info

Publication number
TWI328622B
TWI328622B TW095132843A TW95132843A TWI328622B TW I328622 B TWI328622 B TW I328622B TW 095132843 A TW095132843 A TW 095132843A TW 95132843 A TW95132843 A TW 95132843A TW I328622 B TWI328622 B TW I328622B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
copper
metal
leveling agent
substrate
monomer
Prior art date
Application number
TW095132843A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200716793A (en
Inventor
Deyan Wang
Robert D Mikkola
George G Barclay
Original Assignee
Rohm & Haas Elect Mat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rohm & Haas Elect Mat filed Critical Rohm & Haas Elect Mat
Publication of TW200716793A publication Critical patent/TW200716793A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI328622B publication Critical patent/TWI328622B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/38Electroplating: Baths therefor from solutions of copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L39/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08Copolymers of ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/38Electroplating: Baths therefor from solutions of copper
    • C25D3/40Electroplating: Baths therefor from solutions of copper from cyanide baths, e.g. with Cu+
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/12Semiconductors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/12Semiconductors
    • C25D7/123Semiconductors first coated with a seed layer or a conductive layer
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/40Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K3/42Plated through-holes or plated via connections
    • H05K3/423Plated through-holes or plated via connections characterised by electroplating method

Description

I328622 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 -本發明大致是關於電解金屬電鍍組成物之領域。、 -··其’本發明係關於銅電鐘組成物之領域。 、 【先前技術】 - 為了各種目的,金屬層被鍍覆在各式各樣的基材上。 在許多電子裝置的製造中係使用銅。使用金屬,二如銅: 來電鍍物件之方法-般會涉及到在電錢溶液中的兩電極之 間通過電流’其中一處電極為待鍍覆之物件(通常為阶 =)。-般酸性銅電鍍溶液包括經溶解之鋼(通常為硫^ 銅);足量之酸性電解質,例如硫酸,以使之電鍍浴 電性,以及-種或多種能增進銅沈積品質之添加劑。 添加劑包括光澤劑(Brighter)、整平劑、+ ^-1 ^(Suppressor).)整〜界面活性劑以及抑 ㈣不規卿貌之基材會造成特別的困難。於電 電壓降(她^卿)變化典型會隨著不規則表面 =在,而該電壓降變化會造成不平坦的金屬沈積。電參 的不規則在電壓降變化相對劇列 又 ^ , T判…'慝更為惡化。也就是說, 觀:Γ規Γ是大的。結果,在該等表面不規則處 觀察到較厚的金屬沈積(稱作過度電鑛(G ν剛ating))。 達到相當均勻厚度的金屬層 子裝幻的製造中的挑戰步禪。整平劑係^物件=如電 或平整的金屬層。 在土材表岐供相當均勾的、 93630 5 13.28622 當電子裝置的尺寸縮小時,以電解沈積的金屬層,例 如銅’的純度會變得重要。在狹窄的互連線(interconnect .line)中’高含量的雜質(impurity)將會增加金屬的電阻並由 .·.於早期電子遷移失效(electro-migration failure)而會減少裝 置的使用壽命。因此,為了降低沈積電阻並促進其較長的 • 電子遷移壽命’工業上傾向於使用金屬電鍍浴,尤其是使 用銅金屬電鍍浴’提供更純的銅沈積於狹窄的互連線之内。 於雙鑲後結構(dual damascene structures)的銅沈積 鲁中,在與寬金屬線連接的諸通道(vias)下方之處會形成空隙 而4成應力引發空隙化(stress-induced voiding )。此等空 隙化導致裝置的鍍覆失敗。有一理論是說當銅的退火過程 並不恰當時,於銅沈積中逐漸產生的空孔(vacancy)會造成 此等空隙化的形成。不論該等空隙化係如何發生,寬金屬 線中較尚純度銅的使用會惡化此等空隙化之生成。故不會 形成應力引發空隙化之銅沈積在工業上係為必要者。 # EP 1069211-A2中揭露含有整平劑之銅電鍍浴。於該 申请案中揭露各種整平劑,其中包含聚丙烯醯胺。然此申 請案並未觸及應力引發空隙化此一問題。 【發明内容】 本發明人意外地發現於金屬層電鍍期間可選擇性地加 •入雜質(impurity)至金屬沈積中,例如銅金屬線。此等雜質 的選擇性加入,特別在寬金屬線中,會減少與該等金屬線 連接的諸通道(vias)下方之應力引發空隙化之生成。 於一具體例令,本發明提供一種組成物,其包括金屬 93630 6 1328622 離子源、電解質錢包含烯衫鮮含氮料單體作為聚 合單元之聚合物整平劑(polymeric leveling吻叫。此等植 -成物可視需要包括加速劑、抑制劑、齒離子源以及晶粒細 ·.·化劑(gram refiner)各者之—種或多種。本發明亦提供某些 ...f合物整平劑,該等整平劑包& i至7Q wt%的烯屬不鮮 -乂 %劓、5至80 wt%的烯屬不飽和含氮雜環單體、以及$ 至80 wt%的(甲基)丙烯酸醋單體作為其聚合單元。其他聚 合物整平劑包括5至9G wt%的稀屬不飽和含氮雜環單體, 以及10至95 wt%的(甲基)丙烯酸酯單體作為其聚合單元。 於另-㈣例中,本發明提供一種在基材上沈積金屬 層之方法,該方法包括了列㈣:使基材與上述之組成物 接觸;並施加電流密度達一段時間以在該基材上沈積金屬 層。該電流密度所施加之一段時間必須足以沈積金屬層達 所欲之厚度。 本發明可用於提供相當平坦的金屬沈積。而且,本發 •明亦可用於在金屬沈積内添加所欲濃度(level)之雜質。^ 其,本發明可用於電子裝置的製造,例如積體電路,之製 造。而更具體言之,本發明可用於積體電路製造過程中寬 金屬線的沈積。 【實施方式】 於全本說明書中所使用之縮寫具有下列之意義:nm = 奈米;g/L=每一公升之克數;wt%=重量百分比;mA/cm2 =每一平方公分的毫安培數;μιη=百萬分之一米==微米; ppm =每百萬分之一份;mL/L =每一公升之毫升數丨。c = 7 93630 1328622 g —克,DC =直流電 攝氏溫度;sec.=秒;msec.=毫秒 以及A =埃。 .除非有特別之說明,否則於全本說明書中所使用之術 -·.語,,“ i寺徵(feature)”意指基材上之幾何形貌。術語“孔 、.洞意指凹入的特徵,例如通道(vias)與溝渠㈣_⑻。 如全本說明書中所使用者’術語“鍍覆”冑指基材上的金 屬沈積。術語“缺陷,,意指金屬層的表面缺陷,例如突起 (pr〇tmSlons)與凹陷(phs) ’以及金屬層内之缺陷,例如空 隙術π見金屬線意指具有大於1微米以上寬度之金 屬線。術語“層”和“膜”係可交換使用且若非内文另有 清楚指定,否則其意指金屬沈積。 術語‘烷基”包括直鏈、支鏈型以及環狀之烷基。術 -(甲基)丙烯酸系”包括丙烯酸系與曱基丙烯酸系兩 者,且術語甲基)丙烯酸酯,,包括丙烯酸酯與曱基丙烯 酉欠酉曰兩者。同樣地,術語“(甲基)丙烯醯胺,,意指丙烯醯 鲁胺與甲基丙烯醯胺兩者。如於本文中使用,術語“(曱基) 丙烯酸酯單體”包括所有種類的(曱基)丙烯酸系、(曱基) 丙烯酸酯以及(曱基)丙烯醯胺之單體。“聚合物”以及 聚合物的(polymeric)”意指聚合物與募聚物並且包括均 .聚物和共聚物。術語“寡聚物”以及“募聚的 (oligomeric)”意指二聚物、三聚物以及四聚物等。‘‘單 體意指任何能夠被聚合之烯屬(ethyleneically)或炔屬 (acetyleneically)不飽和化合物。此等單體可含有一個或一 個以上之雙鍵或参鍵。能夠被聚合之含有二個或二個以上 93630 8 IS28622 又鍵或参鍵的單體稱為“交聯劑(cr〇ss_linking agent)” 。術語“交聯劑”與“架橋劑(cr〇ss-iinker)”兩者 係可交互使用。 • 加速劑(accelerator)”意指一種於電鍍期間會增加 ’-·金屬的電鍍速率之有機添加物。“抑制劑,,意指一種會抑 制金屬的電鍍速率之有機添加物。“整平劑(leveler)”意 指一種能夠提供相當平坦的金屬層之有機添加物。術語 _ 整平劑(leveler and kveling agent),,兩者於本說明書全 文中係了父互使用。非限定冠詞“一,,與“一個,,其意義 匕括單數與複數”兩者。除非另行指明,否則所有 的百分比或比率皆為重量比。所有數值範圍皆包含上、下 限值除了此等範圍顯然受到總和至多J 的限制外, 其餘皆可以任何順序組合使用。 ^廣泛地各式各樣的金屬電鍍浴皆可用於本發明。金屬 電鑛浴典型含有金屬離子源、t解質以及包含稀屬不飽和 Φ含氮雜環單體聚合單元之聚合物整平劑(polymeric leveling agent)。視需要地,該金屬電鍍浴可含有一種或多 種加速劑、抑制劑、卣離子源以及晶粒細化劑及其混合物。 其它添加劑亦可適用於本發明之電鍍浴十。/、 . 典型的金屬離子源為任何可溶於電鍍浴中的金屬化合 物。適合的金屬化合物包括,但不限於,無機和有機金屬 鹽類,例如硫酸金屬鹽、過硫酸銅鹽 '金屬自化物、氯酸 ^屬鹽、過氯酸金屬鹽、糾酸金屬鹽,例如甲烧石黃酸金 屬鹽、燒料酸金屬鹽、芳續酸金屬鹽、氟賴金屬鹽、 93630 9 13.28622 硝酸金屬鹽、醋酸金屬鹽、檸檬酸金屬鹽以及葡萄糖酸金 屬鹽。示例之金屬包括’但不限於,銅、錫、銀、金、鉍、 錦、鋅、銀以及錄。於-實施例中,該金屬離子源係為銅 料源。於另一具體例中,該金屬離子源係為硫酸鋼。亦 可使用包含相同金屬或不同金屬之金屬化合物之混合物。 例不之金屬混合包括,但不限於,鋼-錫、銅-錫-鉍、錫_ =、錫-銅-銀、錫-銀以及銅_銀。金屬化合物之該等混合物 ,f供金屬合金之沈積。該等金屬離子源-般為商業上可購 得者。 可用於本發明電鍍浴中的金屬離子源具有相當寬廣的 濃度範圍。典型地’該金屬離子源在钱浴中存在的量為 足以提供1至HK)g/L量的金屬料。更典型地,在電鍵浴 中該金屬離子源提供1G至8Gg/L的金屬離子。 電解質可為鹼性或酸性者,而典型為酸性。任何可盥 金屬化合物相容之酸皆可用於本發明中。適合之酸包括Ϊ 仁不限於’硫酸、醋酸、氟賴、罐酸、續胺酸⑽也* :?、4酸、氫齒酸類’例如氫氣酸(鹽酸)、烷磺酸以及 芳’、-文例如甲烷績酸、甲苯石黃酸、酚磺酸以及苯谱酸等、 以及經處化之酸類,例如三氣甲基磺酸和經齒化之醋酸, 彳 氟醋^ °典型地’該酸為硫酸、燒續酸或芳續酸。 、亦可使用該等酸之混合物。通常,該酸是以足以使該電解 冷具導電性之量存在。本發明酸性電解質之邱具有小於7 以下之值’且典型小於2。例示之驗性電解浴係使用焦磷 酸鹽當作電解質,但其他電解質也可使用。熟悉該項技藝 93630 1428622 者可理解’若有必要’得藉由任何適當之方法調整電解質 的PH值。 雖然較高量的酸,例如高達225g/L或甚至300g/L, 可用;^宜 μ 浙;系1應用上’但使用於本發明電鍍浴中的酸性電解 貝之總置可從0至20〇g/L,且典型為從0至120g/L。熟悉 該項技藝者可理解,藉由使用硫酸金屬鹽、烷醇磺酸金屬
现或芳嶒酸金屬鹽當作金屬離子源,則無須任何外加酸就 可得到酸性電解質。 通系’金屬電鍍浴亦含有水。該水可以寬廣範圍之量 存在。任何類型之水皆可使用,例如經蒸餾的水、經去離 子的水或自來水(tap water)等。 、本發明的聚合物整平劑包括烯屬不飽和含氮雜環單體 作為其聚合單元。該等整平劑得進一步包括交聯劑作為其 聚合單元。視需要,該整平劑可進一步包括(曱基)丙烯酸 酯單體作為其聚合單元。在又進一步的實施例中,本發明 φ之整平劑包括含硫之基團。 本發明有用之烯屬不飽和含氮雜環單體以及其硫類似 物包括,但非限於:乙烯基吡啶類,例如2_乙烯基吡啶或 4-乙烯基吡啶;經低碳數的烷基(Ci_C8)取代之N•乙烯基吡 啶類,例如2-曱基-5-乙烯基吡咬、2-乙基_5_乙烯基π比咬、 3-曱基-5-乙烯基吡啶、2,3-二甲基-5-乙烯基吡啶以及2_曱 基-3-乙基-5-乙烯基吼啶;經曱基取代之喹啉類和異喹啉 内醯胺;Ν-乙烯基吡 ;Ν-乙烯基琥抬醯亞 類;Ν-乙稀基己内酿胺;Ν-乙稀基丁 咯烷酮;乙烯基咪唑;Ν-乙烯基咔唑 93630 11 1328622 酸二乙二醇酯、二丙婦酸1,6-己二醇酯、二甲基丙稀酸1,6-己一醇醋、二丙稀酸二丙—私酉曰、—甲基丙細酸二乙,一醉 酯、二丙烯酸四乙二醇酯、二丙烯酸聚乙二醇200酯 (polyethylene glycol 200 diacrylate)、二甲基丙烯酸四乙二 醇酯、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯、乙氧化二丙烯酸雙酚A 酯(ethoxylated bisphenol A diacrylate)、乙氧化二甲基丙稀 酸雙酚A酯、二甲基丙烯酸聚乙二醇600酯、二丙烯酸聚 丁二醇酯、三丙嫦酸異戊四醇酯、三乙氧基三丙烯酸三羥 曱基丙烧S曰、丙氧基二丙卸酸甘油醋、四丙稀酸異戊四醇 酯、四甲基丙烯酸異戊四醇酯、單羥基五丙烯酸二異戊四 醇酉旨、二乙烯基石夕院、三乙烯基珍院、二甲基二乙稀基石夕 烧、一乙烯基曱基石夕烧、曱基三乙埽基梦燒、二苯基二乙 稀基石夕烧、一乙烯基苯基石夕烧、三乙浠基苯基石夕院、二乙 烯基曱基苯基矽烷、四烯基矽烷、二甲基乙烯基二矽氧烷、 聚(甲基乙烯基矽氧烷)、聚(乙烯基氫矽氧烷)(p〇lycvinyl # hydrosiloxane)、聚(苯基乙烯基矽氧烷)及該等之混合物。 烯屬不飽和含氮雜環交聯劑可作為本發明之聚合物整平劑 的烯屬不飽和含氮雜環單體。 β 本發明之聚合物整平劑得視需要含有額外之單體,例 如,但不限於:(甲基)丙烯酸、(甲基)丙_胺、(曱基)丙 烯酸燒基醋、(曱基)丙烯酸烯基酿、(甲基)丙稀 乙烯基芳香族單體、經取代之 9 N « ^ 婦糸單體(ethylene m__)及=之混合物。於—具體例中 劑包括以(甲基)丙稀酸酷單體作為聚合單元。物王千 93630 13 1328622 適合的(甲基)丙烯酸烷基酯包括,但不限於,(甲基) 丙婦酸(CrC24)烷基酯。(甲基)丙烯酸烷基酯的例子包括, 但不限於··曱基丙稀酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙稀酸乙酯、 ,甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、曱基丙 ·.烯酸異丁酯、甲基丙稀酸己酯、曱基丙烯酸環己酯、丙烯 酸環己酯、丙烯酸2-乙基己酯、曱基丙烯酸2-乙基己酯、 曱基丙烯酸異癸酯及該等之混合物。 鲁 用於本發明中的(甲基)丙烯酸烷基酯單體丙烯醯胺以 及(甲基)丙烯酸烷基酯單體可視其需要經取代。適合之經 取代之(曱基)丙烯酸酯單體包括’但不限於:(甲基)丙烯酸 經基(CyC:6)烷基酯,例如(曱基)丙烯酸2·羥基乙酯、丙婦 酸2-羥基乙酯以及(甲基)丙烯酸2·羥基丙酯;(曱基)丙烯 酸二娱;基胺基(CyC:6)-烧基酯,例如曱基丙烯酸二曱基胺基 乙酯以及丙烯酸二甲基胺基乙酯;二烷基胺基(C2_C6)烷基 (甲基)丙烯醯胺’例如n,n-二曱基胺基乙基甲基丙烯醯胺 籲以及N,N-二曱基-胺基丙基甲基丙婦醯胺;(甲基)丙烯酸 (Ci-Cg)烧氧石夕烧酯、(甲基)丙烯酸(Ci_C6)烧基矽烧酯及該 等之混合物。 用於本發明中的乙烯基芳香族單體包括,但不限於: 苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基曱苯、p_曱基苯乙烯、乙 基乙稀基苯乙烯、乙稀基萘、乙烯基二曱苯及其該等之混 合物。該乙婦基芳香族單體可經取代,其可在該單體的一 個氫或多個氫之處以一個或多個取代基,例如,但不限於 鹵素、硝基、氰基、烷基、烷氧基、羧基以及胺基等,來 93630 14 13^8622 加以取代。 广其他適合的單體包括環氧烷(alkylene〇xide,亦稱作 .氧化烯類)而尤其是含有環氧烷之(甲基)丙烯酸酯單體。環 ..氧烷單體的具體例包括,但不限於,聚環氧丙烷 • · P〇ly(pr〇Pylene oxide)單體、聚環氧乙烷單體、聚(環氧乙 .烷/%氧丙烷)單體、聚(甲基)丙烯酸(丙二醇)酯、聚(甲基) 丙烯酸(丙二醇)烷基醚酯、聚(曱基)丙烯酸(丙二醇)笨基醚 酯、聚(甲基)丙烯酸(丙二醇)4_壬基苯酚醚酯、聚(甲基)丙 •烯酸(乙二醇)g旨、聚(甲基)丙烯酸(乙二醇)烧基醚酯、聚(甲 基)丙烯酸(乙二醇)苯基醚酯、聚(曱基)丙烯酸(丙二醇/乙二 醇)烷基醚酯及該等之混合物。本發明有用之聚(環氧乙烷/ 環氧丙烷)單體可為直鏈式(linear)、嵌段式(bl〇ck)或接枝式 (graft)共聚物。此等單體典型具有約i至約5〇的聚合度 (degree of p〇lymerization),較佳具有約2至約5〇的聚合 度。含有環氧烷單體之本發明的整平劑可用作為抑制劑的 籲作用。 在一具體例中’本發明的整平劑視需要可包括含硫之 基團此荨3硫基團可存在作為稀屬不飽和含硫單體之聚 &早元或5併作為聚合鍵轉移劑的·一部分。適合之聚合 鏈轉移劑包括烷基硫醇。 本發明之整平劑可為共聚物或均聚物,而典型為共聚 物。通常,該聚合物整平劑包括1至l〇〇wt%的含氮雜環 單體作為聚合單元,更典型為 5至90wt%,而又更典型為 10至75wt%。該等整平劑一般包括〇至99wt%的非含氮 15 93630 13,28622 =環單體作為聚合單元。典型地,作為聚合單元之該 ίΓΓ::體以約從10至95wt%的量存在於整平劑中, 更八^為從25至9〇 wt%。今平人私*4· /〇該隶合物整平劑的分子量血型 之乾圍係從1,〇〇〇至1000 000,較 平乂牷從 5,〇〇〇 至 500,000, 而更 L 從 1〇,〇〇〇 至 1〇〇,〇〇〇。 / , · 專物質之聚分散度 (polychsp咖ty)之範圍係從!至2〇,較佳從〗厕至Η, 而更佳從1.001至10。
該等聚合物整平劑可藉由該項技藝中各種的習知方法 =以=。例如’該等整平劑可由溶液聚合法,例如揭露 於吳國專利第6,903,175號(頒給G〇re等人)和第 號(頒給Graham)中者,來製備,或可由乳化聚合法,例如 揭露於美國專利第6,42M41號(頒給⑸以加等人)和第 6’787,601號(頒給Lamola等人)中者,來製備。 經溶液聚合的整平劑可在非水溶性的溶劑中製備。此 等聚合反應之合適溶劑為熟悉此技#者所熟知者。該等溶 劑之例子包括,但不限於:烴類,例如烧類、經氟化之煙 類和芳香族的烴類、醚類、酮類、酯類、醇類及該等之混 合物。特別適合之溶劑包括十二烷、^,^三甲基苯、二^ 苯、二苯基醚、γ-丁内酯、乳酸乙酯、醋酸丙二醇單曱基 醚醋三己内酯、2-更酮、甲基異丁基酮、二異丁基酮、二 二醇單甲基醚、癸醇以及第三丁醇。 經溶液聚合的整平劑可藉由首先將溶劑物料(s〇lvent heel)或者將溶劑與部分單體混合物之混合倒入配置有擾 拌器、溫度計以及回流冷凝器的反應容器中予以製備。該 93630 1328622 單體混合物典型是適當地由單體(視需要包括交聯劑)、起 始劑以及鏈轉移劑所構成。該溶劑或溶劑/單體的混合物之 -物料在氮氣層下攪拌加熱使其溫度從55至1251:。若所倒 -·.入之諸物料已達到足以起始該聚合反應溫度之後,將單體 •混合物或剩下其餘的單體混合物以15分鐘至4小時的時間 '倒入,反應容器中並且同時使該反應保持在所欲之反應二 度。完成該單體混合物的添加之後,將一連串額外的溶於 鲁溶劑中之等量(aliquot)起始劑加入反應中。典型上,是將 起=劑加入反應中,然後接著在要添加下一個起始劑=量 之前,停留一段時間以容許反應的發生。典型使用三次起 始劑的添加。當最後一次起始劑之量加入之後,維持該反 應30分鐘至4小時’以使其中的起始劑能完全分解而驅使 ,反應完成。另外的方法則是在第一次時就將溶劑與部分 單體混合物加入反應容器中。 0本發明中所使用之乳化聚合物可藉由首先將水與部分 #的單體乳液(monomer emulsion)倒入至裴配有攪拌器、溫 度計以及回流冷凝器的反應容器中予以製備。典型上,= 單體乳液適當地由單體、界面活性劑、起始劑以及鏈轉移 劑所構成。—開始加人之單體乳液係在氮氣層下加敛授摔 使其溫度從55至MC。當種子進料(seed eharge)已達到 足以起使該聚合反應的溫度之後,將單體乳液或剩下其餘 的早體乳液以15分鐘至4小時的時間倒入至反應容器中並 且同時使該反應保持在所欲之反應溫度。完成單體乳液的 添加之後,將-連串額外的溶於水中之等量起始劑加入反 93630 17 13.28622 應。典型上,是將起始劑倒入反應中,然後接著要添加下 一個起始劑的量之前,停留一段時間以容許反應的發生。 典型使用三次起始劑的添加。當最後一次起始劑之量加入 2後,維持該反應30分鐘至4小時,以使其中的起始劑能 完全分解而驅使該反應完成。 或者,該乳化聚合反應可以批次方式(batch pr⑽ 予以進行。在該等批次方式中,該等乳化聚合物係藉由適 鲁當地將水、單體、界面活性劑、起始劑以及鏈轉移劑,倒 至裝配有稅拌器之反應容器中並於氮氣層下予以製備。 加熱該單體乳液使其溫度從55至125°C以進行該聚人反 應。在此溫度下維持30分鐘至4小時之後,將一^串^外 的等量起始劑加入反應容器。典型上,是將起始劑倒入反 應谷器中,然後接著在要添加下一個起始劑的量之前,锌 留-段時間以容許反應的發生。典型使用三次起始劑的: 加。當最後-次起始劑之量加入之後,維持該反應%分鐘 #至4小時,以使其中的起始劑能完全分解而驅使該反應完 成0 該等整平劑係可使用陰離子聚合法或自由基聚合 以製備。在-具體例中,該聚合反應係為自由基聚合反應。 使用於自由基聚合反應之起始劑包括,但不限於:過氧酽 (Ρ—㈣’例如,過氧辛酸第三丁基醋;二炫基過氧日 化物以及炫基過氧化氫,例如,過負 巧虱化本甲醯(BENZOYL PEROXIDE)、過氧特戊酸第二戍A l 矛一戍丞g日、過氧化氫異丙苯; 過硫酸鹽,偶氮類起始劑,例如,偶 两虱異丁腈以及2,2-偶 93630 18 1328622 氮雙(2-曱基丁腈)以及氧化還原起始劑。使用該等自由基 起:劑之時,部分起始劑係併入於聚合物中當作聚合物的 終端基。該自由基起始劑的用量,以總單體重量為基準叶, 典型從0.05至1〇wt%。一般認為可使用超過一個以上的 聚合物起始劑。 鏈轉移劑可視需要使用於聚合反應中以製備本發明之 聚合物整平劑。適合的鏈轉移劑包括,但不限於:燒基硫 Λ,例如,十二烧基硫醇,以及具有活性氫的芳香族烴’ 例如,甲苯。此等視需要添加之鏈轉移劑典型係加 體進料中。 、 使用交聯劑製備聚合物整平劑之時’其後一旦完成聚 反應不响該聚合反應是溶液聚合反應或乳化聚合反 :,則該反應混合物會含有—些經交聯之聚合物顆粒。此 =顆粒得藉由任何適合之方法用於溶液中或單離出來。此 4聚合物顆粒典型具有W i IGOGnm的平均粒徑。於— 貫施例中,該整平劑為交聯的聚合物。 於本發明金屬電鍍浴中所使用的聚合物整平劑之量將 依照所選擇之特定整平劑、電錢浴中金屬離子的濃度、所 使用之特定電解質、電解㈣度以及所施用之電流密度, ^。:般來說’電鏟浴中整平劑的總量,基於電鑛浴的 …〇,_ppm,儘管較大或較小的量也可 、、型’整平劑的總量係從1至5_ppm ’且更*型 係從5至i〇00ppme P且文/、玉 於本發明金屬電鍍时得使用廣泛各式各樣的加速 93630 19 1328622 雜烷基、芳基或雜脂環族基之取代基包括,例如,Cw烷 氧基、C1 _8烧基、鹵素、氰基以及石肖基。 更具體而言,有用的含二硫化物的加速劑包括下式之 .-化合物:X03S-R-S-S_R_S03X 以及 X03S-Ar-S-S-Ar-S03X, 、 其中R視需要為經取代之烷基,而典型為具有1至6個碳 ,原子的烷基且更典型為具有1至4個碳原子的烷基;Ar是 視需要經取代之芳基基團,如視需要經取代之苯基或萘 基;而X為氫或反離子,例如,納或钟。示例之含二硫化 ®物的加速劑包括,但不限於,二硫化雙丙烧橫酸 (bis-sulfopropyl disulfide)以及二硫化雙丙烧石黃酸納 (bis-sodium-sulfopropyl disulfide)。 在其他具體例中,可使用不含二硫化物基團之加速 劑。此等加速劑包括,但不限於,含硫之加速劑,且含有 一個或多個硫原子,可為魏基(thiol)、硫醇(mercaptan)、 硫化物以及有機續酸。於一具體例中,該加速劑化合物具 鲁有式X03S-R-SH,其申R視需要為經取代之烷基,且典型 為具有1至6個碳原子的烷基,而又更典型為具有1至4 個碳原子;而X為氫或反離子,例如,納或斜。例示之含 硫加速劑包括,但不限於,N,N-二曱基-二硫基胺基曱酸-(3-丙烷磺酸)酯;3-酼基-丙基磺酸-(3-丙烷磺酸)酯;3-巯基-•丙基磺酸(鈉鹽);具有3-巯基-1-丙烷磺酸(鉀鹽)之碳酸-二 硫基_ 〇_乙基S旨-s - S旨,3 -(本並嗟嗤-s -硫基)丙基續酸(納 鹽);丙基硫代甜菜驗°比σ定鑌鹽(Pyridinium propyl sulfobetaine); 1-納-3-疏基丙烧-1-石黃酸鹽;揭露於美國專 21 93630 13.28622 利第3,778,357號中之磺酸基p 土况基硫化物(sulfoalkyl sulfide)化合物;二烷基胺基-硫雜 "L雜·甲基-硫烷磺酸及上述該 等之混合物。其他適合之加迷劑係揭露於美國專利第 3,77〇,598 號、第 4,374,彻號、第 4,376,685 號、第 4,555 315 號以及第4,673,469號之中。 ’ - t使用這些加速劑之時,視f要添加之加速劑可依 照’特定之金屬電鐘浴、所選定之特定加速劑以及所使用 籲之電鑛程序,使用寬廣範圍之量。此等加速劑量的選定係 為熟悉該項技藝者充分具有之能力。典型上,加速劑之存 量係從(U纟3_ppm。當含二硫化物的加速劑是用在新 鮮製備的銅電鑛浴中時,此等加速劑典型為從〇1购至 更典型為’該含二硫化物的加速劑化合物之存 1從〇.5至3〇〇PPm ’又更典型為從1至100PPm,且再业 型為從2至50ppm。若使用加速劑之混合,則每一個加速 劑可以含二硫化物的加速劑群之量使用。 鲁#何的抑制劑可視需要使用於本發明電鐘浴+。適A 之抑制劑包括聚合物材料,該聚合物材料較佳者為具有雜 原子取代,尤其是具有氧架橋(〇xygenHnkages)。典型,抑 制劑為聚醚,例如,但不限制於,具下式 R 〇 (CX YCX γ 〇)nH之彼等化合物,其中尺為氫芳灵 烷基或含有2至20個碳的烯基;X, Y,X,以及γ,各自·^獨 立地為氫、统基(例如T基、乙基或丙基)、芳基(例 以及芳炫基(例如苯甲基);而η為5至100,_的整數。土) 於-具體例中,該Χ,γ,χ,以及γ,之其中—者或多者為 93630 22 13-28622 氫。可使用超過一個以上之抑制劑。 適合的抑制劑包括,但不限於:胺類,例如經乙氧基 化之胺類;聚胺(Polyoxyalkylene amines)以及烧醇胺; 酿胺;聚醇型(poly-glycol type)之濕潤劑,例如聚乙二醇; 聚稀烴基乙二醇(Polyalkylene glycol)以及聚氧伸炫基二醇 (Polyoxyalkylene glycol);高分子量的聚縫;聚氧化乙稀 (polyethylene oxide),例如具有分子量在 1,000 至 100,000 範圍内的聚氧化乙烯;聚醚的嵌段共聚物;烷基聚醚磺酸 酯;錯合型抑制劑,例如經烷氧基化之二胺;二價銅離子 或一價銅離子用之錯合劑,例如檸檬酸、伸乙二胺四乙酸 (edetic acid);酒石酸;酒石酸鉀鈉;乙腈;銅色樹驗以及 °比咬。 特別有用之抑制劑包括,但不限於:環氧乙烷/環氧丙 烷(” EO/PO “)之嵌段或無規共聚物;具有12莫耳的環氧 乙烷(“ EO ” )之經乙氧基化之聚苯乙烯化苯酚 (ethoxylated polystyrenated phenol);具有 5 莫耳 EO 之經 乙氧基化之丁醇;具有16莫耳EO之經乙氧基化之丁醇; 具有8莫耳EO之經乙氧基化之丁醇;具有12莫耳EO之 經乙氧基化之辛醇;具有13莫耳EO之經乙氧基化之β-萘 酚;具有10莫耳ΕΟ之經乙氧基化之雙酚Α;具有30莫 耳ΕΟ之經乙氧基化硫酸化之雙酚Α以及具有8莫耳Ε0 之經乙氧基化之雙酚A。 通常,抑制劑以寬廣範圍之量加入。此等量的選定為 熟悉該項技藝者充分具有之能力。對銅電鍍浴而言,所使 23 93630 ^ΟΌΖΖ ::任:視需要添加之抑制劑典型以提供足以使銅層橫向 旦 里存在。合適地,存在於金屬電鍍浴中的抑制劑之 里為〇,〇〇1至10g/L,且更典型為〇」至2 〇g/L。 齒離子可視需要地加入至本發明之金屬電鍍浴中。去 =電鍍浴為銅電錄浴時,較佳為存在有自離子。氯化物 二“化物為較佳之_離子,而以氯化物更佳。可使用齒離 ,合。相當寬廣範圍的齒離子濃度可適當地使用(若有 彳用到鹵離子),例如電鍍浴中的鹵離子係由0(此時沒有使 用鹵離子)至H)0ppm,更佳為25至75ppm。此等鹵化物可 =應之氫《或以任何適合之鹽類的形式添加。此等由 ,通常為商業上可購得者並且可直接使用而無須進一 艾純化。 纟月之電鍍浴可藉由以任何順序組合諸成分而製 。於-具體射,首先將該無機成分,例如金屬化合物、 :電解質以及視需要添加之_子源’加入至電鍍浴容 I二:著再加入聚合物整平劑以及任何其他視需要添加 有機添加劑,例如加速劑和抑制劑。 本^明之電鑛浴可在1〇至机或更高之任何溫度下 it; 電鑛浴之溫度為1〇至价,且更典型為 =,本發明之金屬電鑛浴在使用期間授動。任何適 二=法可用於本發明中,並且該等方法為熟悉該項 熟知者。適合的授動方法包括,但不限於:空氣 (U咖如⑽、工件攪拌(讀Piece agitation)、衝 93630 24 1328622 擊攪拌(imPingement)等。當本發明係用於電鍍積體電路 板,例如晶圓,之時,該晶圓得以,例如每分鐘】至 -轉(”轉/分鐘“即為” RPM “),的旋轉速度1 *'如藉由泵取(pUmping)或喷灑方式,使該電鍍溶液與旋轉晶 、圓接觸。或者,晶圓不須旋轉,而在該處電鑛浴之流動: - 足以提供所欲之金屬沈積。 該基材係藉由將基材與本發明之金屬電鍍浴接觸並施 _加電流密度-段時間以在基材表面上沈積金屬層而予以電 鍍。該基材一般係作陰極之用。該電鍍浴含有陽極,其可 為可溶性陽極或不可溶性陽極。電位典型上加在陰極。、施 加足夠的電流密度並進行電鍍一段足以沈積在基村表面上 所欲厚度之金屬層,例如銅層,之時間。就電子裝置上之 銅電鍍而言,適合的電流密度包括,但不限於,1至 25〇mA/Cm2之範圍。典型h當本發明係用在積體電 造中沈積銅,該電流密度係在丨至75mA/cm2之範圍。1 籲他電流密度之使用將依照,待沈積之特定金屬以及電 鐘之特定基材、所選定之交聯聚合物整平劑以及該項技藐 中所熟知的其他因素而定。此電流密度之選擇係為熟悉^ 項技蟄者具備之能力。 本發明係用於在各式各樣的基材表面上,尤其是那些 具有各式各樣大小之孔洞之基材表面上,沈積金屬層,^ 其是銅金屬層。因此,本發明係提供一種在基材表面上沈 積金屬層,例如銅,之方法,其包含如下之步驟:將待鑛 以銅之基材與銅電鍍浴接觸;然後施加電流密度一段足以 93630 25 1328622 在該基材表面上沈積銅層之時間,其中銅_浴包括銅離 子源、酸性電解質以及包含烯屬不飽和含氮雜環單體作為 .聚合單元之聚合物整平劑。例如,本發明係特別適合用於 ,.在積體電路基材上沈積銅,例如具有小尺寸之通道⑺叫、 -·溝渠(trenches)或其他孔洞之半導體裝置。於一具體例中,
•半導體裝置係依據本發明來加以電鍍。此等半導體裝置包 括,但不限於,用於製造積體電路之晶圓。 I 金屬,特別是銅,係依據本發明沈積於孔洞中而實質 上不會在該金屬沈積之内形成空隙。依據術語,,實質上不 會形成空隙“,其意指有大於95%以上之經電H同並 無空隙。較佳者為經電鍍之孔洞皆無空隙。 雖然本發明之製程通常描述為與半導體的製造相關, -般認為在想要得到必需是平整的或平坦的銅沈積以及在 想要得到實質上無空隙之金屬填充特徵之任何電解製程之 中,本發明可以是有用的。此等製程包括印刷電路板以及 籲積體電路之製造。壯,本發㈣⑽料作為印刷電路 板上電鑛通道(vias)、焊墊(pads),或線路(心⑻以及作為 在晶圓上凸塊電鐘(Bump Plating)之用。其他適合之製程包 .括封装和互連線之製造,其中適合的㈣包括導線架Lead Frame)以及互連線。 本發明之優勢在於能降低過度電鑛(㈣响响),尤盆 =降低表層堆積(m_ding)。此種降低的過電鑛意指於隨 ,之化學機械研磨程序㈣,尤其是在半導體的製造中, 花較少的時間和心力在移除金屬,例如鋼,方面。本發明 93630 26 進步的優勢在於寬廣範圍尺寸之孔洞可在單一基材内填 2而實質上不會抑制局部電鍍。因此,本發明特別適合於 ::有各式各樣大小的孔洞的基材中實質地填充孔洞,該孔 洞大小為例如由0·01μιη(或更小)至1〇〇μιη或甚至更大。本 明之整平劑於使用本發明電鍍浴之單一基材中之相當大 -寬廣範圍尺寸的特徵上提供平整的金屬沈積,該大範^尺 =特徵為例如〇.18叫至2_的溝渠。例如,根據本發 在緻密的0.18μιη之特徵上可得到具有si5〇〇 Α之沈積 的表層堆積(mounding),及在2μιη之孔洞上可得到^ 2刪 Α之沈積的淺碟(dishing)。 另一個優勢在於,當以原子力顯微鏡量測之時,相較 於=統的整平劑,本發明之電㈣提供較小的表面粗链度 =有較㊅反射性之金屬沈積。例如,由本發明電鑛浴所沈 貝之銅層具有之算術平均粗糙度㈨汕⑽… roughness (Ra))各 7nm,而較佳去灸 平又住者為$ 6nm。此等銅層一般 具之有方均根粗链度(r t c ^ mean square roughness (Ra))接 近9nm或以下。降轮夕^ . '、之外該銅層亦具有小的2_值,例如 ,、Z-值$15〇’典型$125,且更典型為錢〇。此,,z_值 “域檢測到的最高10點與最低1〇點之以⑽為單位的 平均咼度差。當Z-值赫侗_ 低之牯,則表示銅層的表面越均 勻。於銅電鍍浴中增加本發明 — S月之整千劑之濃度會傾向於增 加經沈積銅表面之粗趟度,★ H >、 也就疋呪’會增加其Z-值。 電子裝置,例如半導濟_罢 .._ ^ ^ 命體裝置、+導體封裝以及印刷電 路板依據本發明而形成,此 电于褒置具有貫質上平坦的銅 93630 27 13.28622 層並且使該等電子裝置之特徵被填充,而實質上不增加缺 陷。依據’’實質上平坦之“銅層其意指階差高度(Step Height),也就是說,非常小的孔洞的緻密區域與沒有孔洞 或實質上沒有孔洞之區域之間的差值,該階差高度係小於 Ιμιη ’較佳者係小於〇·75μπι ’更佳者係小於〇 6^m,而又 更佳者係小於〇. 1 μπα。,’實質上不增加缺陷“意指,當與 不含有此等整平劑之控制組電鍍浴比較,該整平劑在填充 的特徵上不會增加缺陷的數目與尺寸’該缺陷為例如空 隙。本發明整平劑之進一步的優勢在於可於具有非均勻大 孔洞之基材上沉積實質平坦之金屬層,其中該孔洞係 貫質上不增加空隙的。”非均勾尺寸的孔洞“意指在同一 基材中具有各種尺寸的孔洞。 一本發明另一個優勢在於,當進行金屬層沈積時,一含 量範圍内的雜質得以選擇性地加入金屬層中,尤其是銅 層。本發明整平劑之特別的優勢在於在銅層中少量雜質的 摻入可在表面沈積厚度最初的刚以内觀察到,或甚至在 最初1500 A内仍可觀察到。這使得在積體電路製造中所用 的雙鑲嵌製程(dual Damascene process),能以非常純的銅 二錯二,h15ppm)填充該通道(,,間隙填充㈣ 1 mg )。當厚度達到大约第一個1000 A之後典型會 增加該電流密度以填充寬金屬線 曰 的總平均雜質之量加入至^全屬該雜質以㈣, 見金屬線的銅沈積中。囡此, 通道)的限制摻雜與寬線的控制摻雜,以 在乍A屬料提供具有電阻降低的金屬綠結構,以及在該 93630 28 13.28622 窄金屬線下方之寬金屬線中空隙形成的減少。由本發明所 提供之組成物其包括銅離子源、電解質以及整平劑,其中 該整平劑能夠在基材<130nm的孔洞中提供第一銅沈積, . 及在>130nm的孔洞中提供第二銅沈積,而第一銅沈積之 . 處其總雜質<20ppm而第二銅沈積之處其總雜質>5Oppm。 '再者,一種於基材表面上沈積銅之方法係以下列步驟提 供,包括:使具有<130nm孔洞和>130nm孔洞之基材與包 含有銅離子源、電解質以及整平劑之電鍍浴接觸;接下來 鲁使用直流電施加一電位至基材上以沈積所欲厚度之銅層, 其中在<130nm的孔洞中所沈積之銅其總雜質<20ppm而在 > 13Onm的孔洞中所沈積之銅其總雜質>5Oppm。 以沈積(在退火之前)的方式加入銅層中的彼等雜質平 均量的範圍,對每一個雜質,例如氯、硫、碳、氧以及氮, 而言,可從1至5OOppm。雜質平均量的總合在退火之前可 高達10,OOOppm,或甚至更大。於一具體例中,此雜質的平 •均量總合從1至5000ppm的範圍内,更典型為從1至 1 OOOppm的範圍内。雜質的含量(impurity level)係藉由二次 離子質譜術(secondary ion mass spectrometry :簡稱做 SIMS),提供每單位面積中所含離子濃度之值,以與離子注 入基準(ion implanted standard)比較而測定。該平均雜質之 •值係藉由加總得自SIMS分析的每一雜質的每一資料點的 ppm值,然後將該ppm值除以所量的銅層的厚度(depth)(以 nm為單位)的資料點總數而得者。貫穿整段銅沈積厚之平 均雜質含量遠小於個別值。例如,在所給定之單位面積, 29 93630 1328622 、’·二由SIMS分析的氣離子雜質含量可顯示出最大值 :〇=Pm’然而在此單位面積中’整段銅沈積之平均氯離子 雜貪含量可能只有5ppm。 於積體電路的製造中,鋼層典型要經過退火。於此退 ’典型上會降低某些雜質’例如硫和氧。根據 本發月所沈積的銅層’在退火之後,典型具有範圍為U lOOOppm之平均總雜質量,更典型為!至 典型為1至500ppm。 而又更 金屬沈積中之不純程度係與金屬電鍍浴中之本發明的 =平:之濃度、特定用來製備聚合物整平劑之含氮雜環單 的分子量以及料聚合物整平劑中含氮 體早70的量有關。 干 電鑛浴中增加本發明整平劑的漢度會造成在金 =沈積中平均雜質含量的增加。同樣地,減少本發明整平 :的濃度會造成在金屬沈積中平均雜質含量的減少。;二 中含氮單體的含量無論是增 =二一或兩者都增加都會增加摻入金屬沈積之 在金屬之平均含量可藉* • 月聚合物整平劑選擇所欲之濃度 或藉由選擇具有適量交聯劑或適#八+ θ # .而完成。 …適田刀子置的聚合物整平劑 或者’可藉由使用本發明之整平劑與 合以在金屬沈積中達到所欲平均量之雜質。可用2 = 十4成心物之例示之整平劑為任何適合用於金 93630 30 1328622 屬電錢浴中之整平劑。於—i辨者七丨+ T心金卞y於具體貫例中,此等傳統整平劑 為胺或環胺(例如咪唑)與環氧化物(epoxide)(例如環氧氯 丙院(epichlorohydrin)或丁二醇二縮水甘油峻⑽繼偏 • diglyC1(!yl ether))的反應產物。當混合使用時,本發明之交 -:聯^平劑與傳統的(亦即非交聯的)整平劑可以任何適當之 重量比率存在,例如由! ·· 99至99 :】。使用此等整平劑 之混合提供進-步的優勢在於可降低沈積的銅表面的粗趁 籲度,也就是說,當達到摻入於沈積膜中的雜質所欲的含量 其Z-值是降低的。其他適合用在混合物中 些揭露於美國專利第4,㈣,161號與第6,61。’二: 當使用交聯之聚合物整平劑之混合物,&混合可以寬廣範 圍之重置比率存在’例如由1 : 99至99: 1。 預計以下列之實施例來詳細說明本發明之各種的實施 態樣。 _實施例1 鲁一種經交聯的聚合物整平劑係藉由在冰浴中冷卻的容 器内混合丙烯酸丁酯(簡稱作” ΒΑ “,4〇wt%)、丙烯酸(簡 稱作” AA “,10wt%)、乙烯基咪唑(簡稱作” VI “,4〇wt %)、三丙烯酸三羥曱基丙烷酯(簡稱作,,TMpTA “,1〇wt % )以及過氧化物起始劑(過氧特戊酸第三戊基酯)而製 備。上述之混合物接著以幫浦送入内含有異丙醇(充作溶劑 用)的加熱反應器。該反應控制在8(rc下將近2小時。之 後以真空蒸發的方式將異丙醇移除並以水清洗該產物以得 到將近有3 3 %的經交聯之聚合物(B a/AA/VI/TMpTA)的水 93630 31 1328622 溶液,基於對照凝膠滲透層析(gel permeation chromatography)適當的標準品,該經交聯之聚合物之近似 重量平均分子量(approximate weight average molecular .-weight:簡稱作” Mw “)為77,000,而其數目平均分子量(簡 稱作” Μη “)為 1400。 - 實施例2 除了下列的單體以及其用量之外,該實施例2之實施 方式為重複實施例1之方式實施:曱基丙烯酸羥乙酯(簡稱 鲁作” ΗΕΜΑ “,50wt%)、VI(40wt%)以及 TMPTA(10wt%)。 實施例3至4 該實施例3至4係使用下列比例之單體並重複實施例 2之方式實施。 實施例 Wt% HEMA Wt% VI Wt% TMPTA 3 40 50 10 4 30 60 10 實施例5至17 除了使用下列所顯示之單體之外,實施例5至17之實 施方式為重複實施例1之方式實施,同時實施例5至17 之實施方式預期會產生經交聯之聚合物整平劑。 32 93630 1328622 實施例 單體1 (wt%) 單體2 (wt%) 單體3 (wt%) 交聯劑 (wt%) 5 BA(35) AA(25) VI(25) DEGDMA(15) 6 HEMA(30) MAA(10) VPy(30) DVB(IO) 7 HPMA(25) AA(10) VP(50) EGDMA(15) 8 MA(20) AA(15) VI(55) TMPTA(IO) 9 EHA(37) MAA(12) VPip(50) TMPTMA(ll) 10 EHA(35) VMor(55) DEGDMA(IO) 11 HEA(40) VI(48) ALMA(12) 12 HEA(40) AA(25) MVP(30) TMPTA(5) 13 HEMA(45) AA(25) DVP(30) 14 BA(50) VP(15) MVP(15) EGDMA(IO) 15 HEMA(65) DVP(35) 16 BA(45) AA(10) VI(45) 17 HEMA(50) AA(10) VI(40) 上表中之縮寫其具有下列之意義:ΗΡΜΑ =曱基丙烯 酸羥丙酯;MA =丙烯酸曱酯;EHA =丙烯酸乙基己酯; HEA =丙烯酸羥乙酯;MAA =曱基丙烯酸;VMor=乙烯 基嗎啉;VP=2-乙烯基吡啶;VPy=乙烯基吡咯;VPip = 乙烯基哌啶;MVP =曱基乙烯基吡啶;DEGDMA =二曱基 丙烯酸二乙二醇酯;DVB =二乙烯基苯;EGDMA =二甲基 _丙烯酸乙二醇酯;TMPTMA=三曱基丙烯酸三羥曱基丙烷 酯;ALMA =曱基丙烯酸烯丙酯;以及DVP =二乙烯基吡 哮。 ,實施例18 一種銅電鍍浴係藉由混合硫酸銅(銅離子為40g/L)、硫 酸(10g/L)、氫氯酸(氯離子為50mg/L)、含二硫化物之磺酸 加速劑(10mL/L)、EO/PO共聚物抑制劑(5mL/L)、由實施例 1中所得到之整平劑(3mL/L)以及水而製備。該加速劑係為 33 93630 1328622 具有磺酸基團之二硫化物化合物且其分子量<1 000。該抑 制劑係為具有分子量< 5,000之EO/PO共聚物。 將具有孔洞之晶圓基材旋轉(其轉速為200rpm)並在 -25°C下接觸上述之電鍍浴而在表面上電鍍一層銅。該銅電 . 鍍係使用直流電並以下列3-段波形的電流來完成:首先是 7mA/cm2,接著以1 OmA/cm2填充特徵,然後是59mA/cm2。 銅沈積之後,沖洗該晶圓並乾燥之。銅被沈積達將近1 μηι。 之後藉由二次離子質譜術(簡稱做SIMS)分析該銅沈積之 籲總雜質含量而發現其中含有氧、氮、氯、硫和碳等類之雜 質。在4000 A厚度下的銅沈積中雜質(C、N、0、S、C1) 的平均量係如下所示:Cl=380ppm ; S = 80ppm ; C=3 lOppm ; N= 1 Oppm以及0= 15ppm。在此厚度下的平均雜質的總量為 795 ppm。銅沈積層的第一個1000 A之後,該雜質的平均 量為 Cl=lppm ; S = lppm ; C=6ppm ; N=5ppm 而沈積層的第 一個1000 A之平均總雜質含量為13ppm。 φ實施例19至20 除了增加所使用之整平劑的用量之外,該實施例19 至20之實施方式為重複實施例18之方式實施。於實施例 17中,係使用4mL/L的整平劑,而於實施例18中,係使 用5mL/L的整平劑。測定在沈積層4000 A處的雜質平均 ’量並將其測定結果列於下表中。 實施例 Cl(ppm) S(ppm) C(ppm) N(ppm) O(ppm) 總共 (ppm) 19 480 95 310 10 15 910 20 600 100 400 10 15 1125 34 93630 1328622 上表之資料清楚地顯示在銅電鍍浴中經交聯之聚合物 整平劑/辰度的增加使得銅沈積中雜質的總平均量也上昇。 實施例21至96 除了變化由實施例1中所得整平劑之量之外,實施例 21至26之實施方式為重複實施例18之方式實施。整 之混合物用於某些樣本中,依據實施例16之實施方式測^ 1μΠ1銅沈積中平均雜質(C卜S、C、N以及0)近似總量並 將其結果列於下表中。”整平劑i “為由實施例i所得之 整平劑。”整平劑2 “為咪唑與具有將近4〇〇〇之重量平均 丁二醇二縮水甘油醚的i :工反應產物。 只轭例整平劑1整平劑2近似總平均雜質含量 8 6 4 2 0 ^21——^——^~~ (PPm) — 22 23 24 25 26 0 0 5 5 5 1100 900 800 450 250 ____^50_ 曰^表之負料清楚地顯示出,若降低銅電鐘浴中之本發 ^:平劑之含量時,銅沈積中之平均總雜質含量也降低。 同時,可藉由混合本發明之整平劑與其他整平劑而達到所 ,欲含量之雜質。
除了所使用之列不於下表之單體即期用量之外,該實 ']27至28之貫施方式係為重複實施例工之實施方式。 斤製得之整平劑的分子量亦列於下表中。 35 93630 1328622 實施例 BA(wt°/〇) VI(wt%) AA(wt%) TMPTA(wt%) Mw Μη 27 45 45 10 0 680 500 28 20 60 10 10 530 400 • 實施例29 ' 製備一種銅電鍍浴其含有40g/L的銅離子(由硫酸銅 ' 而來)、1 Og/L的硫酸、50ppm的氯離子、1 OmL/L的含二硫 化物之石黃酸加速劑、5mL/L的EO/PO共聚物抑制劑、水以 及得自實施例1、27或28之整平劑。該毯狀(blanket)晶圓 籲係使用直接跳至電流密度60mA/cm2之DC波形電鍍銅。 銅沈積之後,沖洗該晶圓並乾燥之。銅沈積將近1 μπι之厚 度。銅鍍膜以原子力顯微鏡(atomic force microscopy)分析 以評估其表面粗糙度。其結果顯示於下表之中。 樣本 整平劑之來源 實施例 整平劑之用量 (ppm) Ra(nm) Rs(nm) Z(nm) A 1 8 5.3 6.7 77 B 27 6 6.3 8.1 70 C 28 6 6.4 8.1 65 這些銅電鍍浴亦可用於具有緻密之0.1 8μπι的孔洞與 _單離之2.Ομιη的導線之晶圓表面上鍍覆銅。於每一個樣本 中,孔洞與導線經銅填充之而得到實質上平坦之銅表面。 在緻密的孔洞之上觀察到輕微的表層堆積,如下:樣本A: ,1300 A ;樣本B : 1080 A ;以及樣本C : 630 A。在單離 ,的寬導線之上觀察到輕微的淺碟,如下:樣本A : 1430 A ; 樣本B : 1740 A ;以及樣本C : 1960 A。 36 93630

Claims (1)

1328622
申請專利範圍 第95132843號專利申請案 (99年3月9曰) L 一種包括金屬離子源、電解質以及聚合物整平劑之組成 ,,其中該整平劑包含i至7〇 wt%的蝉屬不飽和交聯 劑、5至80 wt%的烯屬不飽和含氮雜環單體以及$至 80 wt%的(甲基)丙烯酸酯單體作為聚合單元。 2. 如申請專利範圍第2項之組成物’纟中該金屬為銅。 3. 如申請專利範圍第1項之組成物,其中該烯屬不飽和含 氮雜環單體為芳香族。 4. 種於基材上沈積金屬之方法,其包括下列步驟:使基 材與申請專利範圍第丨項的組成物接觸;以及施加一電 流密度達一段時間以在該基材上沈積金屬層。 5. 如申請專利範圍第4項之方法,其中該基材為電子裝置。 6. 一種包括銅離子源、電解質以及整平劑的組成物,其中 該整平劑包含1至70 wt%的烯屬不飽和交聯劑、/5、至 80 wt%的烯屬不飽和含氮雜環單體以及5至8〇 的 •(甲基)丙烯酸酯單體作為聚合單元,且其中該整平劑能 在基材之<130nm的孔洞中提供第一銅沈積以及在> 130nm的孔洞中提供第二銅沈積,其中該第一銅沈積具 有<20Ppm之總雜質,、而該於第二銅沈積具有>5〇ppm 1 之總雜質。 - 一種於基材上沈積銅之方法,此方法包括下列步驟:使 具有< 130nm之孔洞以及> 13〇nm之孔洞的基材與電鍍 浴接觸,該電鍍浴包括銅離子源、電解質以及整平劑, 其中該整平劑包含1至7G wt%的稀屬不餘和交聯劑、5 93630修正版 37 1328622 第95132843號專利申請案 (99年3月9曰) 至80 wt%的烯屬不飽和含氮雜環單體以及5至80 wt°/〇 的(曱基)丙烯酸酯單體作為聚合單元;以及使用直流電 施加一電位至基材以沈積所欲厚度之銅層,其中在< 13 Onm的孔洞中所沈積之銅具有< 2Oppm之總雜質,而 在> 13Onm的孔洞中所沈積之銅具有> 5Oppm之總雜 質。 38 93630修正版
TW095132843A 2005-09-30 2006-09-06 Leveler compounds TWI328622B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US72274705P 2005-09-30 2005-09-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200716793A TW200716793A (en) 2007-05-01
TWI328622B true TWI328622B (en) 2010-08-11

Family

ID=37958663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW095132843A TWI328622B (en) 2005-09-30 2006-09-06 Leveler compounds

Country Status (6)

Country Link
US (2) US8262891B2 (zh)
EP (1) EP1798314B1 (zh)
JP (1) JP4812582B2 (zh)
KR (1) KR101295196B1 (zh)
CN (1) CN1940146B (zh)
TW (1) TWI328622B (zh)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7316772B2 (en) * 2002-03-05 2008-01-08 Enthone Inc. Defect reduction in electrodeposited copper for semiconductor applications
US8002962B2 (en) 2002-03-05 2011-08-23 Enthone Inc. Copper electrodeposition in microelectronics
TWI328622B (en) 2005-09-30 2010-08-11 Rohm & Haas Elect Mat Leveler compounds
JP4816901B2 (ja) * 2005-11-21 2011-11-16 上村工業株式会社 電気銅めっき浴
CN101796221B (zh) 2007-05-21 2012-07-04 上村工业株式会社 铜电镀浴
TWI341554B (en) * 2007-08-02 2011-05-01 Enthone Copper metallization of through silicon via
US9260790B2 (en) 2007-12-18 2016-02-16 Integran Technologies Inc. Method for preparing polycrystalline structures having improved mechanical and physical properties
EP2130948B1 (de) * 2008-06-02 2010-12-22 ATOTECH Deutschland GmbH Pyrophosphathaltiges Bad zur cyanidfreien Abscheidung von Kupfer-Zinn-Legierungen
JP5525762B2 (ja) * 2008-07-01 2014-06-18 上村工業株式会社 無電解めっき液及びそれを用いた無電解めっき方法、並びに配線基板の製造方法
US8388824B2 (en) * 2008-11-26 2013-03-05 Enthone Inc. Method and composition for electrodeposition of copper in microelectronics with dipyridyl-based levelers
US9455139B2 (en) 2009-06-17 2016-09-27 Novellus Systems, Inc. Methods and apparatus for wetting pretreatment for through resist metal plating
US9677188B2 (en) 2009-06-17 2017-06-13 Novellus Systems, Inc. Electrofill vacuum plating cell
US8962085B2 (en) * 2009-06-17 2015-02-24 Novellus Systems, Inc. Wetting pretreatment for enhanced damascene metal filling
WO2011135673A1 (ja) * 2010-04-27 2011-11-03 荏原ユージライト株式会社 新規化合物およびその用途
TWI572750B (zh) 2010-05-24 2017-03-01 安頌股份有限公司 直通矽穿孔之銅充填
JP2012092366A (ja) * 2010-10-25 2012-05-17 Imec 銅の電着方法
JP5731802B2 (ja) * 2010-11-25 2015-06-10 ローム・アンド・ハース電子材料株式会社 金めっき液
KR101705734B1 (ko) * 2011-02-18 2017-02-14 삼성전자주식회사 구리 도금 용액 및 이것을 이용한 구리 도금 방법
US8454815B2 (en) * 2011-10-24 2013-06-04 Rohm And Haas Electronics Materials Llc Plating bath and method
JP5851233B2 (ja) * 2011-12-22 2016-02-03 ローム・アンド・ハース電子材料株式会社 電解銅めっき液及び電解銅めっき方法
JP5706386B2 (ja) * 2012-10-16 2015-04-22 住友金属鉱山株式会社 2層フレキシブル基板、並びに2層フレキシブル基板を基材としたプリント配線板
US9613833B2 (en) 2013-02-20 2017-04-04 Novellus Systems, Inc. Methods and apparatus for wetting pretreatment for through resist metal plating
US20140262794A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Applied Materials, Inc. Electrochemical deposition processes for semiconductor wafers
US9988336B2 (en) 2014-03-18 2018-06-05 Mayo Foundation For Medical Education And Research Gaseous F-18 technologies
CN104005061B (zh) * 2014-06-05 2016-05-18 中节能太阳能科技有限公司 一种用于太阳能电池前电极电镀铜的负整平剂
US9758692B2 (en) 2014-07-25 2017-09-12 Tommie Copper Ip, Inc. Article with reactive metals bound to its surface and method of application
US9725816B2 (en) 2014-12-30 2017-08-08 Rohm And Haas Electronic Materials Llc Amino sulfonic acid based polymers for copper electroplating
US9783905B2 (en) 2014-12-30 2017-10-10 Rohm and Haas Electronic Mateirals LLC Reaction products of amino acids and epoxies
US9611560B2 (en) 2014-12-30 2017-04-04 Rohm And Haas Electronic Materials Llc Sulfonamide based polymers for copper electroplating
US9617648B2 (en) 2015-03-04 2017-04-11 Lam Research Corporation Pretreatment of nickel and cobalt liners for electrodeposition of copper into through silicon vias
US9870995B2 (en) * 2015-06-18 2018-01-16 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Formation of copper layer structure with self anneal strain improvement
KR101657675B1 (ko) * 2015-09-25 2016-09-22 한국생산기술연구원 2종의 평탄제를 포함하는 전해 구리 도금용 유기첨가제 및 이를 포함하는 전해 구리 도금액
JP6733314B2 (ja) * 2015-09-29 2020-07-29 三菱マテリアル株式会社 高純度銅電解精錬用添加剤と高純度銅製造方法
KR102125234B1 (ko) * 2015-10-08 2020-06-22 롬 앤드 하스 일렉트로닉 머트어리얼즈 엘엘씨 아민과 폴리아크릴아미드의 반응 생성물의 화합물을 포함하는 구리 전기도금욕
KR101733141B1 (ko) * 2016-03-18 2017-05-08 한국생산기술연구원 고평탄 구리도금막 형성을 위한 전해 구리 도금용 유기첨가제 및 이를 포함하는 전해구리 도금액
CN107278058A (zh) * 2016-04-08 2017-10-20 东莞市斯坦得电子材料有限公司 一种用于印制线路板埋孔、盲孔填孔镀铜的工艺
KR101693597B1 (ko) * 2016-04-21 2017-01-06 한국생산기술연구원 2종의 평탄제를 포함하는 전해 구리 도금액을 이용한 전해 구리 도금 방법
KR101693586B1 (ko) * 2016-04-21 2017-01-06 한국생산기술연구원 2종의 평탄제를 포함하는 전해 구리 도금액을 이용한 전해 구리 도금 방법
KR101693595B1 (ko) * 2016-04-21 2017-01-17 한국생산기술연구원 2종의 평탄제를 포함하는 전해 구리 도금용 유기첨가제 및 이를 포함하는 전해 구리 도금액
KR101693588B1 (ko) * 2016-04-21 2017-01-17 한국생산기술연구원 2종의 평탄제를 포함하는 전해 구리 도금용 유기첨가제 및 이를 포함하는 전해 구리 도금액
KR102505102B1 (ko) * 2016-06-30 2023-03-03 솔브레인 주식회사 금속 도금 조성물 및 이를 이용한 금속 도금 방법
WO2018057490A1 (en) * 2016-09-22 2018-03-29 Macdermid Enthone Inc. Copper plating method and composition for semiconductor substrates
CN106757191B (zh) * 2016-11-23 2019-10-01 苏州昕皓新材料科技有限公司 一种具有高择优取向的铜晶体颗粒及其制备方法
US10718059B2 (en) * 2017-07-10 2020-07-21 Rohm And Haas Electronic Materials Llc Nickel electroplating compositions with cationic polymers and methods of electroplating nickel
EP3714085B1 (en) * 2017-11-20 2023-08-09 Basf Se Composition for cobalt electroplating comprising leveling agent
JP6984352B2 (ja) * 2017-11-28 2021-12-17 東洋インキScホールディングス株式会社 積層体の製造方法、および積層体
EP3758456B1 (en) * 2018-02-22 2022-11-09 Konica Minolta, Inc. Pattern forming method
JP7208913B2 (ja) * 2018-08-28 2023-01-19 株式会社Jcu 硫酸銅めっき液およびこれを用いた硫酸銅めっき方法
JP6899062B1 (ja) * 2020-05-18 2021-07-07 深▲せん▼市創智成功科技有限公司 Icボードのスルーホールを充填するための電気銅めっき液およびその電気めっき方法
CN114016094B (zh) * 2021-09-29 2022-11-18 深圳市励高表面处理材料有限公司 一种整平剂及其制备方法

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE322956B (zh) * 1966-08-20 1970-04-20 Schering Ag
DE2002756A1 (de) * 1970-01-22 1971-07-29 Basf Ag Kathodisch abscheidbare UEberzugsmittel
US3843667A (en) * 1973-09-12 1974-10-22 M Cupery N-imidazole compounds and their complex metal derivatives
US4009087A (en) * 1974-11-21 1977-02-22 M&T Chemicals Inc. Electrodeposition of copper
US4038161A (en) * 1976-03-05 1977-07-26 R. O. Hull & Company, Inc. Acid copper plating and additive composition therefor
US5294354A (en) * 1992-06-05 1994-03-15 Texaco Inc. Combining dispersant viscosity index improver and detergent additives for lubricants
US5840170A (en) * 1992-11-30 1998-11-24 Gould Electronics Inc. Method for inhibiting the electrodeposition of organic particulate matter on copper foil
US5607570A (en) * 1994-10-31 1997-03-04 Rohbani; Elias Electroplating solution
JP3909920B2 (ja) 1997-07-24 2007-04-25 メック株式会社 銅および銅合金の表面処理法
US6024857A (en) * 1997-10-08 2000-02-15 Novellus Systems, Inc. Electroplating additive for filling sub-micron features
DE19758121C2 (de) * 1997-12-17 2000-04-06 Atotech Deutschland Gmbh Wäßriges Bad und Verfahren zum elektrolytischen Abscheiden von Kupferschichten
US6183622B1 (en) * 1998-07-13 2001-02-06 Enthone-Omi, Inc. Ductility additives for electrorefining and electrowinning
US6444110B2 (en) * 1999-05-17 2002-09-03 Shipley Company, L.L.C. Electrolytic copper plating method
DE19930060A1 (de) * 1999-06-30 2001-01-11 Basf Coatings Ag Elektrotauchlackbad mit wasserlöslichem Polyvinylalkohol(co)polymeren
JP2001073182A (ja) 1999-07-15 2001-03-21 Boc Group Inc:The 改良された酸性銅電気メッキ用溶液
US6420441B1 (en) * 1999-10-01 2002-07-16 Shipley Company, L.L.C. Porous materials
KR100366631B1 (ko) * 2000-09-27 2003-01-09 삼성전자 주식회사 폴리비닐피롤리돈을 포함하는 구리도금 전해액 및 이를이용한 반도체 소자의 구리배선용 전기도금방법
US6682642B2 (en) * 2000-10-13 2004-01-27 Shipley Company, L.L.C. Seed repair and electroplating bath
US6610192B1 (en) * 2000-11-02 2003-08-26 Shipley Company, L.L.C. Copper electroplating
US6787601B2 (en) * 2001-03-26 2004-09-07 Shipley Company, L.L.C. Polymer synthesis
US6903175B2 (en) * 2001-03-26 2005-06-07 Shipley Company, L.L.C. Polymer synthesis and films therefrom
US7316772B2 (en) * 2002-03-05 2008-01-08 Enthone Inc. Defect reduction in electrodeposited copper for semiconductor applications
US8002962B2 (en) * 2002-03-05 2011-08-23 Enthone Inc. Copper electrodeposition in microelectronics
US6676823B1 (en) * 2002-03-18 2004-01-13 Taskem, Inc. High speed acid copper plating
DE10223957B4 (de) * 2002-05-31 2006-12-21 Advanced Micro Devices, Inc., Sunnyvale Ein verbessertes Verfahren zum Elektroplattieren von Kupfer auf einer strukturierten dielektrischen Schicht
TW200401848A (en) * 2002-06-03 2004-02-01 Shipley Co Llc Leveler compounds
JP2004346422A (ja) * 2003-05-23 2004-12-09 Rohm & Haas Electronic Materials Llc めっき方法
JP2005029818A (ja) * 2003-07-09 2005-02-03 Ebara Corp めっき方法
JP2005139516A (ja) * 2003-11-07 2005-06-02 Ebara Corp めっき方法およびめっき装置
US20050126919A1 (en) * 2003-11-07 2005-06-16 Makoto Kubota Plating method, plating apparatus and a method of forming fine circuit wiring
TW200613586A (en) * 2004-07-22 2006-05-01 Rohm & Haas Elect Mat Leveler compounds
TWI328622B (en) 2005-09-30 2010-08-11 Rohm & Haas Elect Mat Leveler compounds

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070037349A (ko) 2007-04-04
JP2007146285A (ja) 2007-06-14
KR101295196B1 (ko) 2013-08-12
US20130001088A1 (en) 2013-01-03
EP1798314B1 (en) 2011-08-24
TW200716793A (en) 2007-05-01
JP4812582B2 (ja) 2011-11-09
US8506788B2 (en) 2013-08-13
CN1940146B (zh) 2010-05-12
CN1940146A (zh) 2007-04-04
EP1798314A1 (en) 2007-06-20
US20070084732A1 (en) 2007-04-19
US8262891B2 (en) 2012-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI328622B (en) Leveler compounds
JP4116781B2 (ja) シ−ド修復及び電解めっき浴
JP5036954B2 (ja) 半導体用途のための電着銅における欠陥の減少
KR101157284B1 (ko) 마이크로전자공학에서의 구리 전착
KR101089618B1 (ko) 전기도금조
JP2010535289A (ja) シリコン貫通ビア(throughsiliconvia)の銅金属被膜
JP4816901B2 (ja) 電気銅めっき浴
TW200415263A (en) Electrolytic copper plating solutions
TWI441955B (zh) Electroplating copper bath
KR20080100223A (ko) 마이크로 전자공학에서의 구리 전착
TW201000684A (en) Aqueous, acid bath and method for the electrolytic deposition of copper
JP2005535787A5 (zh)
JP6129242B2 (ja) めっき方法
TW200401848A (en) Leveler compounds
TW201525200A (zh) 銅電鍍方法
EP3516096A1 (en) Copper electrodeposition in microelectronics
KR102381803B1 (ko) 전해 구리 도금용 산성 수성 조성물
TW200426251A (en) Electroplating composition
TW201923154A (zh) 用於電鍍鈷之包含調平劑之組成物
TW202031940A (zh) 用於鍍鈷之包含用以無空隙次微米特徵填充的添加劑之組成物
JP2017503929A (ja) 銅の電析
KR102445575B1 (ko) 도금용 평활제, 이를 포함하는 도금용 조성물 및 구리 배선의 형성방법
EP3901331A1 (en) Acidic aqueous composition for electrolytically depositing a copper deposit
CN117795135A (zh) 用于电沉积纳米孪晶铜的组合物和方法
TW201619445A (zh) 銅之電沉積