TWI298947B - Solid-state imaging device and method for manufacturing the same - Google Patents

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TWI298947B
TWI298947B TW093133655A TW93133655A TWI298947B TW I298947 B TWI298947 B TW I298947B TW 093133655 A TW093133655 A TW 093133655A TW 93133655 A TW93133655 A TW 93133655A TW I298947 B TWI298947 B TW I298947B
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Yasushi Maruyama
Hideshi Abe
Hiroyuki Mori
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Sony Corp
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Description

1298947 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 #本發明係關於-種固態成像裝置及—種製造該固態成像 衣置之方法,且特定言之係關於一種被稱作背部照明式固 悲成像裝置及一種製造該背部照明式固態成像裝置之方 法0 【先前技術】 p現著半導體裝置之向密度整合,電晶體及其它半導體元 件已嘗試變得更為小型化且將安裝密度提昇得遠高於以 前。 因此,在CMOS影像感應器(CM〇Ss固態成像裝置)中, 要求將像素製造得細微且將元件製造得高度整合。 然而,在習知CMOS影像感應器中,藉由以光輻射一光感 應為、部分來執行光偵測,該光來自形成於佈線部分之上的 一透鏡經由介於佈線層之間的空間進行輻射,因為發生歸 因於P早礙物(諸如,佈線層)的入射光之遮光且根據裝置之高 也度t a將光感應器部分之孔徑比製造得較小以使像素變 得細微,所以光感應器部分不能被足夠量之光來輻射。因 此’可產生例如較低感光度及較多遮蔽之問題。 因此以末自後側(與佈線部分相反之側)之光輻射光感 應器部分,使得可達成有效的100%之孔徑比且充分提高感 光度而不會受到障礙物(諸如,佈線層)之影響。 因此,已開發稱作背部照明式CMOS影像感應器之CMOS 影像感應器,其中以來自後表面側(與佈線部分相反之側) 95893-950112.doc 1298947 之光輪射光感應恭部分。 因而,在背部照明式CMOS影像感應器中,吾人認為可將 光感應器部分之矽層製造得較薄以獲得更高的感光度(參 考,例如,專利文獻1或專利文獻2)。 圖1為一垂直剖視圖,其示意性展示一應用了前述構造之 背部照明式CMOS影像感應器。 在MOS感應器100中,由於將包括光感應器部分ι〇2之矽 基板101製造得較薄,因此可提高對入射光L之感光度。 此外’由於即使在光感應器部分102上形成佈線層1〇4, 入射光L亦不會受到阻塞,所以在佈線層1〇4之布局中可獲 得靈活性。因此,藉由使佈線層1〇4形成為多層且藉由最小 化一像素之區域可獲得元件之高密度整合。 考慮一種製造具有此薄石夕層《背部照明式影像感應器的 方法’其中’舉例而言,在於一矽基板中形成一光感應器 部分之一光電二極體之後,自該矽基板之背部對其進行研 磨以使其變薄。 專利文獻1:日本公開專利巾請㈣机77461號(圖3) 專利文獻2 .日本公開專财請案第H6-2837G2號(圖2) 然而,在前述製造方法中,在研磨背表面之後,石夕基板 ”面羞付電不疋。並且,機械損傷可影響該矽基板。 因此,由於前述問題導致暗電流。 /、有别述結構之背部照明式影像感應器在使用中 具有限制,諸如需要冷卻製程。 此外’光吸收依賴於石夕層之厚度;然而,由於藉由研磨 95893-950112.doc 1298947 將厚度製造得較薄,因此對光感應器部分之矽層(矽基板) 的厚度之控制退化,使得作為感應器之光譜特性傾向於分 散。 因此,製造良品率退化,且由於此問題會提高成本。 因而,儘官可改良光感應器部分之感光度,但是背部照 明式結構僅用於有限之目的。 曰此外’背部照明式結構之習知影像感應器具有幾十微米 厚之石夕層,在該石夕層中形成執行光電轉換之光感應器部 分;且當將像素小型化時,訊號之電荷在鄰近像素之間擴 散以產生混合色。 因此,難於實現細微之像素。 為解決前述問題’本發明提供一種具有一感光度高、幾 乎不發生遮蔽且可將像素小型化之結構的固態成像裝置。 此外’本發明提供—種製造—固態成像裝置之方法,其
中可以南良品率來製迭与P且古 ^ X I W S具有一穩定介面及優良光譜特性 之固態成像裝置。 【發明内容】 根據本發明之一固態成像裝 有一執行光電轉換之光感應器 於該矽層之前表面側上,該固 層之前表面側相反之後表面側 μπι或更小。 置包括至少··一矽層,其具 部分;及一佈線層,其形成 悲成像裝置中使光自與該矽 進入’且該石夕層之厚度為10 月部照明式之結構形成 一矽層,其形成有一光 根據前述之本發明,一種被稱為 為如下之結構,該結構包括至少: 95893-950112.doc 1298947 感應器部分;及一佈線層,其形成於該矽層之前表面側上, 其中使光自該矽層之後表面側進入。此外,由於該石夕層之 厚度為10 μπι或更小,因此可在包括紅外範圍之寬廣波長範 圍内獲付而感光度且約200 mV/μηι或更大的漂移電場可形 成為具有習知使用之驅動電壓範圍(2·5 V至3 3 V)的設計。 此外,由於该石夕層之厚度薄於習知之石夕層,因此可縮短 透鏡與光感應器部分之半導體區域之間的距離。 根據本發明之一固態成像裝置包括至少:一矽層,其具 有一執行光電轉換之光感應器部分;及一佈線層,其形成 於該矽層之前表面側上,於該固態成像裝置中使光自與該 矽層之則表面側相反之後表面側進入,且該矽層之厚度為5 μηι或更小。 根據前述之本發明,一種被稱為背部照明式之結構’形 成為如下之結構,該結構包括至少:一形成有一光感應器 部分之石夕層及-形成於該石夕層<前表面側上之伟線層,其 中使光自該矽層之後表面側進入。此外,由於該矽層之厚 度為5叫或更小,因此可在可見光範圍内獲得高感光度且 '勺400 mV/μηι或更大的漂移電場可形成為具有習知使用之 驅動電壓範圍(2.5 V至3·3 v)的設計。 此外纟於δ亥石夕層之厚度進一步薄於習知之石夕層,因此 可進-步縮短透鏡與光感應器部分之半導體區域之間的距 離。 _ 一,製造根據本發明之固態成像裝置之方法為使用.-由 、工層$之矽基板、-中間層及-矽層形成之疊層基板的 95893-950112.doc 1298947 方法’該方法包括至少以下步驟:在該疊層基板之矽層中 形成一光感應器部分之半導體區域;將一第一支撐基板貼 合至該石夕基板;移除該疊層基板之矽基板及中間層;隨後 於該矽層上形成一佈線部分,其具有處於一絕緣層中之一 佈線層;將一第二支撐基板貼合至該佈線部分;及移除該 第一支撐基板以暴露該矽層。 根據製造本發明之固態成像裝置之前述方法,由於佈線 部分形成於矽層上且第一支撐基板被移除以暴露矽層,因 此與形成一佈線部分之前表面側相反的該矽層之後表面側 被暴露以獲得背部照明式結構,其中光自後表面側進入。 此外,由於使用了將一矽基板、一中間層及一矽層層疊 之一 ¾:層基板且在該疊層基板之該矽層中形成一光感應器 口p刀之+導體區域,因此其上形成一光感應器部分之該 半導體區域㈣層之-介面變得相當穩定,使得藉由控制 石夕層之厚度可易於將固態成像裝置之光譜特性穩定化。 此外,就其中形成一半導體區域之石夕層而言,由於在》 前表面側上形成—佈線部分並使第-支㈣板貼合至後; 面側且隨後移除該第_ φ1m , ^ ^支撐基板,因此不需研磨該矽層』 可防止機械損傷影響該矽層。 曰 此外’在使用-包括一薄矽層之疊層基板時,可製造一 種具有前述本發明之固態成像裳置的固態成像裝置,意 即’具有以下固態成像裝置之結構的固態成像裝置:其中 該包括一光感應器部分之一半導體區域之矽層較薄為⑺ μηι或更小(或5 μηι或更小)。 95893-950112.doc 1298947 種製造根據本發明之固態成像裝置之方法為使用一由 經層疊之一矽基板、一中間層及一矽層形成之疊層基板的 方去,該方法包括至少以下步驟:在該疊層基板之矽層中 形成一光感應器部分之半導體區域;於該矽層上形成一具 有處於一絕緣層中之一佈線層的佈線部分;隨後將一支撐 2板貼合至該佈線部分;及移除該矽基板及該中間層以暴 裏备彡亥層。 根據製造本發明之固態成像裝置之前述方法,由於佈線 P:形成於矽層上且層疊基板之矽基板及中間層被移除以 :备夕層因此與其中形成__佈線部分之前表面側相反的 該矽層之後表面側被暴露以獲得背部照明式結構,其中光 自後表面側進入。 f間層及一矽層層疊 此外,由於使用了將一矽基板 之一疊層基板且在該疊層其把 ㈢基板之矽層中形成一光感應器部 分之一半導體區域,因此1 ^ 、 上1^成一光感應器部分之一半 導體區域的石夕層之一介面變得相當穩定,使得藉由控制石夕 層之厚度可易於將固態成像裒置之光譜特性穩定化。 此外,就其中形成一半導 卞等體區域之矽層而言,由於在直 前表面側上形成一佈線部公 ^ 刀且该矽基板及該中間層被移 除’因此不需研磨該矽声 曰且可防止機械損傷影響該矽層。 此外,在使用一包括一 /專矽層之豐層基板時,可一 種固態成像裝置,其且右义 、 一有則述本發明之固態成像裝置,音、 即,具有一固態成像裝置士 〜 卹八♦ ± 、、、口構,其中該包括一光感應器 部分之一半導體區域$ Μ 之矽層較薄為ίο μη或更小(或5 _或 95893-950112.doc • II · 1298947
根據本發明之固態成像裳置,由於形成了 一種被稱為背 部照明式之結構,可改良感光度且可控制周圍像素中的遮 蔽之發生;且此外,由於矽層之厚度為1〇μηι或更小,在包 括紅外區域之寬廣波長範圍内獲得高感光度,且形成足夠 的漂移電場以使至前表面側之電荷讀出得以安全地執行。 此外,因為可縮短透鏡與光感應器部分之半導體區域之
間的距離,所以抑制了由入射至鄰近像素上之光所導致的 混合色之發生。 根據本發明之—固態成像裝置,由於形成了一種被稱為 背部照明式之結構,可改良感光度且可抑制周圍像素中的 遮蔽之發生;且此外,由於矽層之厚度為5 μηι或更小,在 可見光之範圍内可獲得高感光度,且可形成具有足夠強度 的漂移電場以使電荷讀出至前表面側。 此外,因為 間的距離,所 混合色之發生 可縮短透鏡與光感應器部分之半導體區域之 以可㈣由人射至鄰近像素上之光所導致的
此外在形成—域應器部分之_半導體區域時,僅將 (例如)光阻㈣光罩可容*地執行離子植入。 因此,根據本發明,可實現一 .^ ^ # , 種月口Ρ照明式結構之固態 成像1置’其中可獲得高咸弁声 ,,..m ^先度且可碩出電荷至前表面側。 此外,歸因於該背部照明式結構, ^ ^ Η, φ ^ ^ 了彳又侍佈線層及設計 之布局中之莖活性,且歸因於薄矽芦 近像素上之光所導致的、… 0可抑制由入射至鄰 U /丨命蚁的混合色之發决 ^生,使得可易於將像素 95893-950112.doc 12 1298947 小型化。p遺著固態成像裝置之像素之小型化,可將固態成 像裝置尚度整合且小尺寸化。 此外,在前述本發明之個別固態成像裝置之每一者中, 當在處於整個厚度方向上之該光感應器部分之各個像素之 間形成一 70件隔離區域時,藉由該元件隔離區域可將該等 像素電分離,且可防止色彩與鄰近像素電混合。 此外,在前述本發明之固態成像裝置之每一者中,當在 位於後表面側上之矽層之介面的附近形成一第二傳導型區 域時,该第二傳導型區域與構成一光感應器部分之一第一 傳導型區域相&,可減小在位於後表面側上之石夕層之介面 的附近產生的暗電流。 根據製造本發明之一固態成像裝置的方法,由於··將第 一支撐基板貼合至一矽層上;在移除疊層基板之一矽基板 及-中間層之後於該⑦層上形成—佈線部分,·將第二支撐 基板貼合至該佈線部分上;且移除該第_支撺基板以暴^ 該石夕層,因此該石夕層之介面變得穩定且可藉由控制石夕層之 厚度使固恶成像裝置之光譜特性穩定化,使得可以高良口 率製造具有優良光譜特性之固態成像裝置。 此外,在使用具有薄矽層之疊層基板時,可易於製造一 種具有-薄石夕層之固態成像裝置,矽層中形成 應器部分之一半導體區域。 心 特定言之,當將第-支樓基板貼合至_石夕層時,執行_ 在相當高溫度(諸如,約攝氏謂度)下之熱處理以激活㈣ 層之-半導體區域之雜質且改良該矽層之介面上的結曰 95893-950JI2.doc • 13 - 1298947 度’使得可製造-種幾乎不具有雜訊的固態成。 根據製造本發明之-固態成像裝置之方法,由^.、一 石夕層上形成—佈線部分;將—切基板貼合至該# :移除一疊層基板之一石夕基板及-中間層以暴露該㈣: ^亥麥層之介面變得穩定且可藉由控制㈣ 怨成像裝置之㈣特性穩定化,使得可以高良品率製造^ 有優良光譜特性之固態成像裝置。 此外,在使用具有薄石夕層之疊層基板時,可易於势进一
種具有-薄㈣之固態成像裝置,該薄咬層中形成一、光感 應器部分之一半導體區域。 特定言之,由於可在相當低溫度下為製造而執行敎處 理’可減小熱處理對電晶體及其它元件之影響,使得形成 具有窄間距之電晶體以容易地提供—細微像素。並且,可 控制製程數目之增加。 【實施方式】 立圖2展$ 了本發明《一實施例之一固態成像裝f的一示 意性構造圖(展示一垂直剖面)。在此實施例中,本發明係施鲁 加至一 CM〇S影像感應器(CMOS型固態成像裝置)。 固悲成像裝置1包括一支撐基板2、一佈線部分3、一矽基 板4 彩色濾光器5及一晶片上透鏡ό,其自前表面側以此 順序形成。 在佈線部分3中,形成複數個佈線層12,在其間形成有絕 、、彖層11 °在佈線部分3與矽基板4之間形成一充當一閘極絕 、表’專膜之一薄絕緣塗層13,且在絕緣層13之前表面側上形 95893-950112.doc •14· 1298947 成一閘電極14以用於電荷之讀出。 在石夕基板令於厚度方向上較厚地形成一構成光感應器部分 之一光電二極體的N型區域17’且在N龍域17之前表面側上 的-位置處形成-正電荷儲存區域(p+區域)16。並且,在問 電極14下形成一浮動擴散(FD)15,其中讀出區域位於其間。 儘管圖式中未展示,但是支撐基板2及佈線部分3係經由 一黏接層或其它物件貼合。可將―梦基板(例如)用作支撐基 板2。可將其它材㈣作該基板之材料,只要其具有令人滿 意的平面度且其熱膨脹率與矽之熱膨脹率差異不大。 隨後,使光L自透鏡6之側面(意即與佈線部分3之側面相 反之後表面側)進入,以提供一種被稱為背部照明式之 CMOS影像感應器。 一讀出電晶體包含閘電極14、_@域17之一端及浮動擴 散15。 此外,在未圖示之其它剖面中,於矽基板4之前側上形成 像素中之其它電晶體及周邊電路元件。 特定言之,在此實施例中,將其中形成光感應器部分之矽 層(矽基板)4之厚度D10 μιη或更小。較佳為,矽層4之厚度設 定為5 μηι或更小。 右具有刖述結構,由於矽層4之厚度D係較薄地形成,則 可減小由入射至鄰近像素上之光所導致的混合色之發生且 亦可獲得高感光度。 此外,由於當設計在CMOS影像感應器中習知地使用之驅 動電壓之範圍(2·5 V至3·3 V)時,可形成_〇ιην/μπι或更大 95893-950112.doc -15- 1298947 之漂移電場,因此使用此電場可安全地執行至前表面側之 電荷讀出。 此外’由光輻射導致之雜訊等於或小於前部照明式結構 之CMOS型固態成像裝置的雜訊。 當將矽層4之厚度D設定為10 μιη或更小時,可在包括紅 外射線區域之寬廣波長範圍内獲得高感光度。 齧將石夕層4之厚度D設定為5 μιη或更小時,可在可見光之 範圍内獲得高感光度。 此外,當經設計以具有前述驅動電壓之範圍時,可形成 一約400 mV^m或更大之漂移電場,使得可容易地執行至 前表面側之電荷之讀出。 當將矽層4之厚度D設定為5 μιη或更小時,可獲得使製造 變得容易的有利結果。 當矽層4之厚度D超出5 0„^夺’需要以超高能執行離子植 入且形成氧化物塗層之一硬式光罩’以用於形成圖2所示之 結構中之Ν型區域17。 相反,當將矽層4之厚度D設定為5 μηι或更小時,可容易 地執灯製造,因為可使用&姓劑光罩來執行用於形成Ν型區 域17之離子植入。 此外,在根據本發明之實施例之固態成像裝置,使ρ + 區域(高濃度ρ型⑮域)18形成為位於整個深度方向中之鄰近 像素之光感應器部分的Ν型區域17之間之位置處的元件隔 離區域。 因此’可將各個像素^型區域17電分離且可防止鄰近像 95893-950112.doc 16 1298947 素之間的電混合色。 置1中,Ρ 之,於彩色 此外’在根據本發明之實施例之固態成像裝 區域19亦形成型區域17之後表面側,換而言 濾光器5之側面上。 因此’可減小由矽層4之後表面側上之介面位 暗電流。 ▼双的 在固態成像裝置1中,如圍繞圖3之光感應器 刀的垂直 剖面中所示’入射光在光感應器部分之Ν型區 τ <相當深 之位置處(於位於後表面側上之部分)轉換為電 移動至前表面侧,如由圖3中之箭頭所示。若前述漂移電場 具有較大面積,則此移動執行得更為平滑。 野 隨後,當閘電極14變為0N(接通)狀態時,電荷e•被讀 至浮動擴散1 5。 此處,在具有圖2中所示結構之固態成像裝置丨中,量測 了矽層之厚度D與量子效率對光感應器部分中入射光 波長的依賴性之間的關係。 矽層之厚度Dhm)與量子效率對光感應器部分中入射光 L之波長(nm)的依賴性之間的關係展示於圖4及5中。圖*展 示了矽層之厚度D及該厚度之整個矽層的量子效率。圖5展 示了自入射光之側所里測的各個i _之厚度範圍内的量子 效率(各個部分中的吸收率),且例如介於2 _與3叫之間 的厚度標繪於2·5 μηι處。 根據圖4,分別地,藍光(波長為約400 nm)在2 —或更小 處100%被吸收而綠光(波長為約550 _)在約5 μηι處1〇〇%被 95893-950112.doc 17 1298947 吸收。紅光(波長為約7 5 0 nm)即使在1 〇 μπι處亦不能1 〇 〇 %被 吸收。 根據圖5,紅光(波長為750 nm)在4.75 μιη至5.25 μιη之深 度(假疋為電晶體之擴散層)處最大之吸收率為2%。綠光及 藍光為極小,可忽略不計。 並且,在用於人眼可見之圖片應用的固態成像裝置中, 提供一紅外射線截止濾波器以防止紅外射線進入。 圖6展示了該紅外射線截止濾波器之光譜特性。在圖6 中’展示了沉積型紅外射線截止濾波器及吸收型紅外射線 戴止濾波器。習知地使用沉積型,且如圖6中所示,儘管波 長為650 nm或更小之光幾乎可透射,但是波長長於65〇 nm 的光具有截止特性。 因此,在用於人眼可見之圖片應用的.固態成像裝置中, 不要求對長於650 nm之波長具有感光度。應注意,在將前 述固態成像裝置用於偵測之狀況下,要求對紅外線範圍具 有感光度。 當採用本發明之此實施例之結構時,即使碎層4之厚度d 為5 μπι或更小,亦可令人滿意地獲得對波長為65〇 或更 小之光的感光度,使得在用於人眼可見之圖片應用的固態 成像裝置中獲得充分高之感光度。 此外,藉由分析二維波可量測由前部照明式結構之CM〇s 影像感應器中之繞射光所導致的混合色之發生,且發現其 若干百分比存在。 另一方面’在背部照明式結構之CMOS影像感應器中幾乎 95893-950112.doc 18 1298947 不由繞射光發生混合色,且其發生小於藉由分析波所偵測 之界限(0.1 %或更小)。 然而,在为部照明式結構之CM0S影像感應器中,自後表 面側進入之光可影響前表面上之元件(例如,電晶體),且可 導致雜訊。 因而,使用(例如)厚度為5 μηι之矽層,可抑制由自後表 面進入之入射光導致的對前表面側上之元件(例如,電晶體) 之衫響,且雜訊之總量可減小至低於前部照明式結構之 CMOS影像感應器的雜訊之總量。 根據本發明之前述實施例之固態成像裝置丨的結構,晶片 上透鏡6及其它元件安置於與矽層4之佈線部分3之側面(前 表面側)相反的側面(後表面侧)之上,該矽層4中形成光感應 為部分,且採用了使光L自後表面側進入的背部照明式結 構,使得在晶片上透鏡6與光感應器部分之間無佈線層12, 因而不會發生由佈線層12導致的入射光之損失。因此,在 不改變光感應器部分之面積的狀況下可增加入射光之量; 且亦可增加光感應器部分之面積且可設定N型區域丨7之圖 案的形狀以使光易於進入,使得可改良感光度。此外,可 抑制鄰近像素中遮蔽之發生。 歸因於圖2中所tf之此固態成像裝置中之背部照明式結 構,不f要使光穿過佈線部分,使得佈線層12之設計及布 局中之f活度可增加’且因而(例如)可最優化佈、線層13之塗 層厚度及抗蝕性。 因此,將固態成像裝置丨之各個像素小型化以獲得高密度 95893-950112.doc 1298947 整合及小型化。若具有該前部照明式結構,則難以使CM〇s 影像感應器包括1百萬個像素或更多像素;然而,若具有此 實施例之結構,則可易於獲得包括1百萬個像素或更多像素 的CMOS影像感應器。 此外’根據此實施例之固態成像裝置1之結構,由於矽層 4之厚度D為1〇 μηι或更小、或較佳為5 μηι或更小,因此矽 層4之厚度D與具有約幾十μπι之厚度之矽層的習知背部照 明式結構相比變得更薄,且因而可進一步縮短透鏡6與光感 應裔部分之Ν型區域17之間的距離,使得即使執行了像素之 小型化,結果亦可改良感光度,亦可抑制由鄰近像素上之 入射光所導致的混合色之發生。 因而,隨著矽層4之厚度減小,當在習知電壓(自2·5 ν至 3·3 V)之範圍内设什固態成像裝置時,漂移電場可形成有進 一步之強度,且可易於將在後表面側上執行光電轉換所產 生的電荷讀出至前表面側。 因此,即使積累於光感應器部分中之電荷的量增加,亦 可令人滿意地執行電荷之讀出,使得積累電荷增加且動態 範圍改良。 ~ 此外,根據此實施例之固態成像裝置丨之結構,ρ+區域18 形成為矽層4之整個厚度方向上的元件隔離區域,其位於構 成各個像素之光感應器部分之光電二極體_型區域”之 間的位置處,從而可使像素電分離且防止與鄰近像素之電 混合色。 此外,根據此實施例之固態成像裝置i之結才籌,ρ+區域Η 95893-950112.doc -20- 1298947 亦提供於矽層4之N型區域17之後表面側上,使得亦在後表 面側上形成被稱為HAD(電洞積累二極體)之結構,類似於 前表面側(正電荷積累區域1 6)。 因此,可抑制位於後表面側上之矽層4之介面附近產生的 暗電流之發生。 此外,此實施例之固態成像裝置丨為CM〇S影像感應器 (CMOS型固態成像裝置),使得不會發生在CCD固態成像裝 置成為問題的汙斑。 其次,闡明了一種製造具有類似於圖2之固態成像裝置i 的背部照明式結構之固態成像裝置的方法,作為製造本發 明之固態成像裝置之方法之一實施例。 在此實施例中,如圖7之垂直剖面中所示,使用了一 s〇i 基板,其中於一矽基板23上形成一矽層21,其間具有作為 一中間層2 2的一氧化石夕塗層(s丨〇 2塗層)。 就SOI基板24而言,其整個厚度為(例如)725 更小, 而矽層21之厚度為1〇 μπι或更小(較佳為5 μηι或更小)。 首先,如圖8Α中所示,藉由離子植入於SI〇基板24之矽 層21中分別形成··一N型區域25,其成為構成光電二極體的 N型區域1 7之主要部分(後表面側之一部分);及一 區域 19,其位於後表面側上。此外,一同形成一用於定位一彩 色濾光器及一晶片上透鏡的匹配標記2 6。 其次,如圖8B中所示,於第一支撐基板3丨之一表面上形 成一黏接層32,且將第一支撐基板3丨黏接至s〇I基板24之矽 層21,黏接層32位於其間。隨後,執行於(例如)攝氏I〗⑽ 95893-950112.doc 21 1298947 度下之熱處理以用於貼合。此時,激活N型區域25中及矽層 2 1之P+區域1 9中之雜質。 其次,如圖8C中所示,將晶圓定位成倒置。 ik後,使用(例如)背部研磨方法、cMP(化學機械研磨) 方法、濕式蝕刻方法或其類似方法將位於矽層2丨上之矽基 板23及中間層22相繼移除。因此,如圖9A所示暴露矽層21。
八-人,於矽層2 1上形成一讀出電晶體之一閘電極〗4,一 薄絕緣層位於其間。此外,就矽層21而言,自前表面側執 ㈣型雜質之離子植人以形成:—N型區域27,其成為構成 光電-極體的N型域! 7之其餘部分之前表面側,及一浮動 擴政1 5,其包含一 N型區域。此外,就矽層2 1而言,自前表 面側執仃P型雜質之離子植入以型區域27之表面上形成 P型(p )之正電荷積累區域參看圖9B)。 因此’、光感應器部分之N型區域17由自後表面側所形成之 N型區域25及自前表面側所形成之N型區域27形成。
隨後’如圖9C所示,於矽層21上形成其中形成複數個佈 、本層12的佈線部分3,絕緣層u位於複數個佈線層η之間。 、此外,於佈線部分3之上表面上形成—保護塗層,儘管圖 式:未展示。提供此保護塗層以防止佈線部分域收濕氣, 使传佈線層12不會受到濕,氣的料。舉例而言,由電浆 方法形成一作為該保護薄膜之氮化矽塗層。 、其次’如圖10A中所示,於第二支樓基板33之一表面上^ 成黏接層34,且經由位於其間之黏接層^將該第二支次 基板33黏接至佈線部分3。隨後,執行於攝氏權度或更々 95893-950112.doc -22- 1298947 之溫度下的熱處理以用於貼合。由於此時之熱處理係在形 成佈線層12之後執行,該處理為在攝氏4〇0度或更低之低溫 下執行’使得可防止佈線層丨2受到影響。在此種狀況下可 將SOG(旋塗玻璃)及能進行金屬焊接之金屬層用作黏接層 34 ° 其次’如圖1 0B中所示,再次將晶圓定位成倒置. 隨後’使用(例如)背部研磨方法、CMP(化學機械研磨) 方法、濕式钱刻方法或其類似方法將位於矽層2丨上之第一 支撐基板31及黏接層32移除。結果,如圖UA中所示,暴露 出碎層2 1。 其次,如圖11B中所示,於矽層21上形成一抗反射塗層 28,且於其上相繼形成一彩色濾光器5及一晶片上透鏡6。 儘管圖式中未展示,但是亦形成一用於連接至外側端子或 其類似物之焊墊電極(pad electrode)。 如刖文所描述,可製成此種背部照明式結構之固態成像 裝置。 此外’在諸如圖2所示之固態成像裝置iiCMQs影像感應 器中’於相同半導體晶片上與構成_成像部分之固態成像 裝置卜同形成-執行固態成像裝置i之驅動、控制及其它 功能的周邊電路部分。 因此,儘管圖式中未展示’但是在形成光感應器部分之 半導體區域時亦形成電晶體之半導體區域及周邊電路部分 之其它部分。 可製造具有類似於圖2 根據此實施例之前述製造方法, 95893-950112.doc -23 * 1298947 中所示之固態成像裝置1之結構的固態成像裝置,意即,其 中形成光感應器部分之矽層的厚度為10 μΙΏ或更小(較佳為5 μηι或更小)的固態成像裝置。 因此’根據此實施例之製造方法,可在可見光範圍内獲 得高感光度,且可抑制由入射至鄰近像素上之光及與鄰近 像素之電混合色所導致的混合色及遮蔽;可改良動態範 圍;且可製造無汙斑的固態成像裝置。 在此實施例中,由於預先在S0I基板24上形成矽層21,因 此其介面相當穩定且與圖丨中所示之結構相比可減小於介 面上產生之暗電流。 此外’由於可良好地控制矽層2丨之厚度且可使光譜特性 得以穩定化,可改良製造之良品率。 此外,就矽層2 1而言,由於:佈線部分3形成於前表面側; 使第一支撐基板3 1貼合至後表面側;且其後移除該第一支 撐基板3 1,因此矽層21未經研磨,使得可防止對矽層2丨之 機械損傷。 此外,在此實施例中,由於使用了 s〇I基板24,因此可使 用例如現有(市售)廉價S 〇〗基板2 4以較低成本製造固態成 像裝置。 特定言之,在此實施例之製造方法中,在貼合第一支撐 基板3 1時藉由於相當高溫度下之熱處理可改良矽層2丨之活 性層之介面上的結晶度,使得可製造具有低雜訊之固態成 像裝置。此外,由於藉由自後表面側至矽層21内之離子植 入形成後表面側上之p+區域19,可容易地將p+區域19之位 95893-950112.doc -24- 1298947 置控制在秒層2 1之後表面側之介面附近。 其次’闡述了製造一具有類似於圖2之固態成像裝置i之 背部照明式結構的固態成像裝置之另一方法,作為製造本 發明之固態成像裝置之方法的另一實施例。 在此實施例中,亦使用了圖7之垂直剖面中所示之SOI基 板24。 在SOI基板24中,例如,其總厚度為725 μΓη且中間層(si〇2 塗層)22之厚度為10 μηι或更小,且矽層21之厚度為1〇 ^^或 更小(較佳為5 μηι或更小)。 首先’如圖12Α中所示,藉由離子植入在S〇I基板24之矽 層2 1上分別形成構成光電二極體之N型區域17、位於後表面 側上之p區域19、位於前表面側上之p+區域丨6及形成浮動 擴散1 5之N型區域。此外,形成匹配標記26用以定位彩色濾 光器及晶片上透鏡。應注意,N型區域丨7在上部與下部具有 不同圖案,使得離子植入被執行兩次,例如,形成下部分 且隨後形成上部分。 此時’ ^石夕層21之厚度為5 μηι或更小時,可將光阻(圖式 中未展示)用作光罩來執行離子植入;然而,當石夕層2丨之厚 度大於5 μηι時,要求使用諸如氧化物塗層之硬式光罩以相 當高之能量來執行離子植入。 其次,於矽層21上形成讀出電晶體之閘電極14,其間具 有一薄絕緣塗層。 隨後’如圖12Β中所示,於矽層21上形成佈線部分3,其 中形成複數個佈線層12,該等佈線層12之間具有絕緣層u。 95893-950112.doc -25- 1298947 此外’儘管圖式中未展示,但是在佈線部分3之上表面形 成一保護塗層。此保護塗層用於防止佈線層12受到佈線部 分3之影響而吸收濕氣。舉例而言,由電漿CvD方法形成氮 化石夕塗層。 隨後’如圖12C中所示,於第一支撐基板31之一表面上形 成一黏接層32,且經由位於其間之此黏接層32將第一支撐 基板3 1黏接至佈線部分3。此後,執行於攝氏4〇〇度或更低 溫度下之熱處理以將第一支撐基板3丨貼合至佈線部分3。由 於此時之熱處理係在形成佈線層12之後執行,因此其溫度 δ又疋為較低至攝氏4 0 0度或更低,以防止佈線層12受到影 響。在此種狀況下,可將能貼合金屬之S0G(旋塗玻璃)及金 屬層用作黏接層32。 隨後’如圖1 3 A中所示,將晶圓定位成倒置。 其後,藉由例如背部研磨方法、CMP(化學機械研磨)方 法、濕式#刻方法或類似方法來餘刻後表面側,且移除S QJ 基板24之矽基板23及中間層(Si〇2塗層)22。因此,如圖13B 中所示,暴露石夕層2 1。 其次’儘管圖式中未展示,但是藉由氧化該矽層之上表 面來形成一氧化物塗層。 其後,如圖13C中所示,於矽層21上形成一抗反射塗層 2 8 ’且於其上相繼形成一彩色濾光器5及一晶片上透鏡6。 儘管圖式中未展示’但是亦形成一用於連接至外側端子之 焊墊電極。 因此’可製造背部照明式結構之固態成像裝置。 95893-950112.doc -26· 1298947 此外,亦在此種狀況下,在形成光感應器部分之半導體 區域時亦形成電晶體之半導體區域及周邊電路部分之其它 部分。類似地,亦形成周邊電路部分之佈線作為佈線層12。 根據此實施例之前述製造方法,可製造具有與圖2中所示 之固態成像裝置1之結構相同之結構的固態成像裝置,意 即,其中形成光感應器部分之矽層的厚度為10 μηι或更小 (較佳為5 μηι或更小)的固態成像裝置。 因此,根據此實施例之製造方法,在可見光範圍内可獲 得高感光度;可控制由入射至鄰近像素上之光及與鄰近像 素之電混合色所導致的混合色及遮蔽;可改良動態範圍; 且因而,可製造無汙斑之發生的固態成像裝置。 在前述實施例中,由於矽層21預先形成於s〇I基板24之 上,因此矽層21之一介面相當穩定,使得該介面上產生之 暗電流可低於圖1中所示結構之暗電流。 此外,由於可令人滿意地控制矽層2丨之厚度,因此可使 其光譜特性得以穩定化,從而可改良製造之良品率。 此外,就矽層21而言,由於佈線部分3形成於前表面側且 移除後側表面上之矽基板23及中間層22,因此未對矽層21 進行研磨,使得可防止機械損傷影響矽層21。 此外,在前述實施例中,例如,由於使用了 s〇I基板24, 因此可使用現有(市售)廉價S〇I基板24以較低成本製造一 固態成像裝置。 特定言之,在前述實施例之製造方法中,由於在攝氏4〇〇 度或更低之相當低溫度下執行熱處理,因此可使熱處理對 95893-950112.doc -27- 1298947 形成於石夕層之光阻之外的部分中之電晶體的源極/沒極及 其它元件之雜質區域的影響變小。因此,由於藉由應用最 新設計規則可進一步縮短電晶體之通道長度,因此可容易 地執行小型化。 應注意,在其甲S0I基板24之石夕層21之厚度具有約屬之 色散(dispersion)之狀況下,不會影響光譜特性;然而,即 使在相同條件下執行離子植入,亦可發生關於N型區域17 之深度及關於後表面側上之p+區域19之位置的色散。 若後表面側上之P+區域19形成於深於後表面側上之矽層 21之介面的位置,則控制暗電流之效率變得不足,且發生 不適當之雜訊。另一方面,若後表面側上之p+區域Μ形成 於淺於後表面側上之矽層21之介面的位置’則p+區域㈣ 為-電障壁且可讀出之電荷量減少,使得感光度退化。 為克服矽層21之厚度之色散,此等措施是有效的,其中 例如選擇並使用具有與石夕層21幾乎相同厚度(在可忽略色 ㈣㈣⑴d且其中例如控制離子植入之條件(就能 量及其它條件而言)以相應於矽層21之厚度而變化。 2外,在前述實施例中,如圖12A中所示,藉由自矽層21 之前表面側執行離子植入來形成位於後表面側上之n型區 域1 7及P區域19 ’然而’若該經植入離子可於相當低之溫 度下被激活,則在移除矽基板23之後(在圖1之製程之 後)’亦可藉由自後表面側執行離子植入來形成位於N型區 域1 7及P區域19之後表面上之部分。詳言之,類似於本發 明之别述實施例’可自前表面側及自後表面側兩次執行離 95893-950112.doc -28- 1298947 子植入。 此外,在前述貫施例之每一者中,N型區域丨7形成為執行 光感應器部分之光電轉換的區域,且p+區域16及19分別J 成於N型區域17之前表面側及後表面側上;然而,本發明可 分別應用於具有反向傳導型之結構。 此外,在前述製造方法之各個實施例中使用了將Μ%塗 層用作中間層22的SOI基板24,且在本發明之製造方法中2二 用了將矽基板、中間層及矽層層疊的疊層基板;然而,亦 可使用將其它材料(例如,多孔矽及其它可易於移除之材料)_ 用作中間層的疊層基板。 已參照伴隨圖式描述了本發明之較佳實施例,但應瞭 解,本發明非限於彼等明確實施例,且熟習此項技術者可 進行各種變化及修改,而不背離如附加之申請專利範圍中 所界定的本發明之精神及範圍。 【圖式簡單說明】 圖1為一背部照明式CMOS影像感應器之一示意性及垂直 剖視圖; φ 圖2為根據本發明之一實施例之一固態成像裝置的一示 意性構造圖(展示一垂直剖面); ’ 圖3為圖2之固態成像裝置之相關部分的一垂直剖視圖; 、圖4為一特性曲線,其展示了矽層之厚度與量子效率對光 感應器部分中入射光之波長的依賴性之間的關係; S為特性曲線’其展示了石夕層之厚度與量子效率對該 光感應器部分中入射光之波長的依賴性之間的關係; 95893-950112.doc -29- 1298947 圖6為一展示一紅外射線截止浦油哭 應波為之光譜特性的圖; 圖7為一 SOI基板之一垂直剖視圖; 圖8A至8C為製造製程圖,其展示了製造根據本發明之 固態成像裝置的方法之一實施例; 圖9A至9C為製造製程圖,其展示了製造根據本發明之 固態成像裝置的方法之一實施例; 圖10A至10B為製造製程圖,其展示了製造根據本發明 一固態成像裝置的方法之一實施例; 圖11A至11B為製造製程圖,其展示了製造根據本發明 一固態成像裝置的方法之一實施例; 圖12A至12C為製造製程圖,其展示了製造根據本發明 一固態成像裝置的方法之一另一實施例;及 圖13A至13C為製造製程圖,其展示了製造根據本發明 一固態成像裝置的方法之一另一實施例。 【主要元件符號說明】 之 之 之 之 1 固態成像裝置 2 支撐基板 3 佈線部分 4 s夕基板 5 彩色濾光器 6 晶片上透鏡 11 絕緣層 12 佈線層 13 絕緣塗層/絕緣層/佈線層 95893-950112.doc -30- 1298947 14 閘電極 15 浮動擴散(FD) 16 P型(p+)之正電荷積累區域 17 N型區域 18 P+區域 19 p +區域 21 矽層 22 中間層 23 砍基板 24 SOI基板 25 N型區域 26 匹配標記 31 第一支撐基板 32 黏接層 33 第二支撐基板 34 黏接層 100 MOS感應器 101 ^夕基板 102 光感應器部分 104 佈線層 95893-950112.doc -31 -

Claims (1)

1298947 十、申請專利範圍: 1 · 一種固態成像裝置,包含至少: 一石夕層’其中形成用以執行光電轉換之一光感應器部 分,及 一佈線層,其形成於該矽層之前表面側上,且該裳置 具有 ~ 一結構,在該結構中使光自與該矽層之該前表面側相 反的後表面側進入,其中 ϋ亥石夕層之厚度為10 μηι或更小。 2·如請求項1之固態成像裝置,其中 一元件隔離區域形成於介於該光感應器部分之個別像 素之間的整個厚度方向上。 3·如請求項1之固態成像裝置,其中 斤一第二傳導型區域形成於與構成該光感應器部分之— 第一傳導型區域相對的該後表面側上的該矽層之一介面 的附近。 4 · 一種固態成像裝置,包含至少: 矽層’其中形成用以執行光電轉換之一光感應 分,及 -佈線層’其形成於該石夕層之前表面側上,且該 具有 ~ 一結構’在該結構中使光自與該石夕層之該前表面側相 對的後表面側進入,其中 該石夕層之厚度為5 μπι或更小。 95893-950112.doc 1298947 •如請求項4之固態成像裝置,其中 一凡件隔離區域形成於介於該光感應器部分之個別像 素之間的整個厚度方向上。 6.如請求項4之固態成像裝置,其中 第一傳導型區域形成於與構成該光感應器部分之一 第一傳導型區域相對的該後表面側上的該矽層之一介面 的附近。 7·製造一使用了一疊層基板之固態成像裝置之方法, 忒且層基板將一矽基板、一中間層及一矽層層疊,該方 法至少包含以下步驟: 於該疊層基板之該矽層中形成一光感應器部分之一半 導體區域; 將一第一支撐基板貼合至該矽層上; 移除該疊層基板之該矽基板及該中間層; 八後於該矽層上形成一包括一位於一絕緣層上之佈線 層的佈線部分; 將第二支撐基板貼合至該佈線部分上;及 移除該第一支撐基板以暴露出該矽層。 8·如請求項7之製造一固態成像裝置之方法,其中 該疊層基板之該矽層之該厚度為1〇 μηΐ4更小。 9·如請求項7之製造一固態成像裝置之方法,其中 該疊層基板之該矽層之該厚度為5 μχη或更小。 10·如請求項7之製造一固態成像裝置之方法,進一步包含以 下步驟: 95893-950112.doc 1298947 在暴露出該矽層之該後表面側之該步驟之後,於令亥石夕 層之該後表面側上形成一抗反射塗層、一彩色读光琴及 一晶片上透鏡中之至少任一者。 11 · 一種製造一使用了一疊層基板之固態成像裝置之方法, 該疊層基板中將一矽基板、一中間層及一矽層層疊,該 方法至少包含以下步驟: 於該疊層基板之該矽層中形成一光感應器部分之一半 導體區域; 在該矽層上形成一包括一位於一絕緣層中之佈線層的 佈線部分; 其後將一支撐基板貼合至該佈線部分上;及 移除該矽基板及該中間層以暴露出該石夕層。 12·如請求項丨丨之製造一固態成像裝置之方法,其中 該疊層基板之該矽層之該厚度為1〇 μιη*更小。 13.如請求項丨丨之製造一固態成像裝置之方法,其中 該疊層基板之該矽層之該厚度為5 μηι或更小。 14·如請求項丨丨之製造一固態成像裝置之方法,進一步包含 以下步驟: 在該暴露該矽層之該後表面側之步驟之後,於該矽層 之该後表面側上形成一抗反射塗層、一彩色濾光器及一 晶片上透鏡中之至少任一者。 95893-950112.doc 1298947 七、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:第(2 )圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: 1 固態成像裝置 2 支撐基板 3 佈線部分 4 砍基板 5 彩色?慮光Is 6 晶片上透鏡 11 絕緣層 12 佈線層 13 絕緣塗層/絕緣層/佈線層 14 閘電極 15 浮動擴散(FD) 16 P型(P + )之正電荷積累區域 17 N型區域 18 P+區域 19 p區域 八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式: (無) 95893-950112.doc
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