TWI296644B - Pressure sensitive transferring adhesive tape - Google Patents

Description

1296644 A7 __ B7____ 五、發明說明（） 技術領域 本發明係有關在帶狀基材上設置粘著劑層之感壓轉寫 膠帶。 技術背景 雙面膠帶中有一種不具支持體（芯材）且僅將粘著劑 層轉寫於受轉寫材之無支持體雙面膠帶，其常作爲感壓轉 寫膠帶而使用在各式各樣的領域•用途中。其構造多爲在 剝離襯裏或剝離性基材的一面設置粘著劑層後捲曲成捲狀 者，而最近以作爲辦公用途爲主，將這些製成小卷狀裝設 於轉寫裝置上之轉寫工具稱爲「帶狀接著劑」等之商品名 來市售。 此轉寫工具之特徵在於，在可單手握持使用之器體內 ，裝設：送出卷軸，其用以捲繞感壓轉寫膠帶；轉寫頭， 其一邊將由該送出卷軸所供給之感壓轉寫膠帶的粘著劑層 從基材剝離、一邊轉寫至受轉寫體；以及，卷回卷軸，其 用以卷回轉寫使用後之殘餘基材。 茲將此轉寫工具顯示於第1圖。在第1圖中，係將感 壓轉寫膠帶5捲曲成捲狀來保持之送出卷軸2、在轉寫使 用粘著劑層後卷回殘餘基材而收納之捲回卷軸3,裝配於 成爲可單手握持之感壓轉寫工具本體之器體1內，另外一 邊將粘著劑層從基材剝離一邊轉寫至被轉寫體之轉寫頭4 則以能抵接受轉寫體的方式使其由容器的前端露出一部份 〇 這些與一般使用於紙之接著的液體接著劑和固態接著 3 ^^尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐)

1296644 B7 五、發明說明（) 劑相異，具有：不會弄髒手而可簡單地將粘著劑轉寫於受 轉寫材上、不須要接著所需的乾燥時間、以及受轉寫材的 紙不形成皺紋等之優點。更者這些物質，在所需長度的粘 著劑轉寫於受轉寫材後，藉由將轉寫工具從受轉寫林垂直 上提或橫向移走即可切斷粘著劑層，故無需像具有支持體 之普通的雙面膠帶一般，預先將膠帶切成必要的長度，又 因轉寫粘著劑層終了之剝離性基材被轉寫工具內的卷軸捲 取，故使用時不產生塵埃等，係爲非常便利之接著用品。 但是，在切斷這些粘著劑層時，因粘著劑層的粘著劑 被塗佈成連續狀，故切斷時粘著劑將如拉絲般地延伸而無 法順利地切斷，亦即有所謂「接著劑切斷」不良之問題。 欲避免此問題，以往雖考慮使粘著劑成爲細點狀，或 拉大間隔形成區塊狀等方法，然而相較於塗佈成連續狀的 情形，這些方法有使接著力降低之缺點。 因此，本發明者爲了改良上述之點進行各種檢討之結 果來完成本發明，而本發明之目的係一邊保持充分的接著 力一邊提供具有良好的接著劑切斷性之感壓轉寫膠帶。 發明的揭示 上述的課題可藉由以下之方式來解決。亦即，提供一 種感壓轉寫式膠帶，係於基材上設有粘著劑層者；其特徵 在於，前述粘著劑層係將牯著劑塗佈成不連續的島模樣狀 ，且該粘著劑之1個島的大小爲1〜100mm2,且相鄰島相 互間之間隔爲0.1〜4mm。 更者，也可藉由以下的方式來達成。亦即，提供一種 4 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

裝--------訂---------線I 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 1296644 B7 五、發明說明（） 感壓轉寫膠帶，係於基材上設有粘著劑層；其特徵在於’ 該粘著劑層的表面具有凹凸形狀，且凹部的厚度爲凸部厚 度的80%以下，且該粘著劑層的凝膠分率爲15重量％以 上。 又，塗佈前記粘著劑層時之粘著劑組成物的黏度在25 。(:下爲0.1〜50Pa · S，且該粘著劑組成物的不揮發成分爲 10〜80%爲佳。 圖式之簡單說明 第1圖（a)係顯示本發明薄薄地使用感壓轉寫膠帶之 感壓轉寫工具之前視截面圖，同圖（b)係該轉寫工具的側 視圖。此轉寫工具，係使得上述說明之用以捲曲保持感壓 轉寫膠帶5之送出卷軸2、在轉寫使用粘著劑層後卷回殘 餘基材而收納之捲回卷軸3裝配於成爲可單手握持之感歷 轉寫工具本體之器體1內，另外一邊將粘著劑層從基材剝 離一邊轉寫至被轉寫體之轉寫頭4則以能抵接於受轉寫體 的方式使其由容器的前端露出一部份。 第2圖係接著劑切斷性之試驗方法的說明圖。 用以實施發明之最佳形態 在此，將更詳細地說明本發明。 首先，針對本發明之粘著劑層的粘著劑被塗佈成爲不 連續的島模樣狀之情況來加以說明。塗佈成上述島模樣狀 的粘著劑層之每個島的大小爲1〜100mm2，但以3〜36mm2 較佳，而相鄰島相互間之間隔爲0.1〜4mm，但以大小0.3 〜2.5mm較佳。若使每個島的大小成爲100mm2以上，貝[j會 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)_A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂---------線一 1296644 五、發明說明（) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 喪失切斷粘著劑層之位置的自由度，若1mm2以下，則因粘 著劑對受轉寫材的接觸變成不是「面」而接近「點」，故 無法得到充分的接著力。又，若使相鄰島相互間之間隔變 成爲4mm以上，則相對於受著面之有效粘著劑面積會降低 ，無法得到充分的接著力。反之，若相鄰島相互間之間隔 爲0.1mm以下，則粘著劑因具流動性，故相鄰區隔之粘著 劑層間會接觸，因此不易將粘著劑以所欲之模樣塗佈於基 材上，而無法得到良好的接著劑切斷性。 在此所謂島模樣狀係意味粘著劑以隨機點散’或以形 成規則排列而以圖案狀存在，有關每個島的形狀可爲任意 的形狀，又每個島以被完全地獨立分隔爲宜。粘著劑的厚 度通常爲1〜50/zm，但以2〜30//m較佳。藉由改變這些 粘著劑的種類或塗佈厚度等，能得到搭配永久接著型、可 再剝離型等用途而特性相異之粘著劑層。 本發明之感壓轉寫膠帶的粘著劑層，係在剝離性基材 上將粘著劑塗佈成島模樣狀之層。 作爲粘著劑者能使用以往所知之全部粘著劑。例如可 舉出如丙烯酸系、橡膠系、矽系、松脂系等之物質，更者 依必要亦可配合塡充物或保存劑、著色劑等之各種添加劑 〇 作爲基材者只要對粘著劑具有剝離效果者即可適用。 例如聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚氯乙烯 等之塑膠膜、玻璃紙等之紙，金屬箔等，此外爲了賦予剝 離效果，亦可依必要性在單面或雙面上設置由矽樹脂和氟 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 1296644 A7 ___ B7__ _ 五、發明說明（） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 樹脂等所構成之剝離層。基材的厚度以10〜60//m較適宜 。又，作爲將粘著劑塗佈成不連續的島模樣狀之方法，可 使用絲網印刷、照相凹版、噴墨等之任何方法。 其次，針對粘著劑層具凹凸形狀之情況加以說明.。就 凹凸形狀而言，凹部的厚度爲凸部厚度的80%以下。若此 凹部的厚度大於凸部厚度的80%，則不能發揮良好的接著 劑切斷性。最好使其成爲60%以下。具體而言，凸部的厚 度爲2〜200// m，但以5〜60/z m較佳。在粘著劑層中，厚 的部份爲凸部的厚度，薄的部份爲凹部的厚度。 粘著劑層的厚度可藉由如下的方法來測定。即，將試 料以液態氮凍結再以銳利的刀具裁斷後，藉由光學顯微鏡 或電子顯微鏡來觀察其裁斷面，測定粘著劑層之凹部與凸 部的厚度。 可作爲設有具凹凸形狀之粘著劑層的基材A而使用之 材質，只要對粘著劑層具有剝離效果者即可適用。例如聚 乙烯（PE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚丙烯（ PP)、聚氯乙烯（PVC)等之塑膠膜、玻璃紙等之紙，金 屬箔等，此外爲了賦予剝離效果，依必要性亦可在單面或 雙面上設置由矽樹脂和氟樹脂等所構成之剝離層。基材A 的厚度以10〜60//m較適宜。 更者，在本發明中粘著劑層的凝膠分率必須爲15%以 上，最好爲30%以上。在凝膠分率低的情況下，粘著劑層 的凝聚力變低，在剝除壓花隔離件（emboss separator)後 用（剝離性）基材捲取之情況下，由於捲取壓使粘著劑層 7 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公餐） A7 1296644 __B7____ 五、發明說明（) 流動，而發生凹凸形狀不明確之缺點。因此，在本發明中 使粘著劑層的凝膠分率爲15%以上，最好爲30%以上程度 。實際的丙烯酸系粘著劑層的凝膠分率，即使極力地提高 交聯度亦不能達100%，而其上限値爲98%左右。 凝膠分率的測定方法依下列方法進行。 即，將感壓轉寫膠帶依既定的大小切下，然後以由基 材剝取的粘著劑層作爲試料。首先，測定此試料的重量。 其次，將此試料在23°C、65% RH的條件下浸漬於乙酸乙 酯中2日後，以200網眼的金屬網濾出不溶解成分測定其 重量，然後算出相對於先前所測定之試料重量的比率（％ )，以此作爲凝膠分率。 其次將針對粘著劑層爲凹凸形狀之感壓轉寫膠帶的製 造方法來敘述。作爲在粘著劑層設置凹凸形狀之方法，可 使用網版方式、照相凹版方式、壓花隔離件方式等之任何 方法，特別是以壓花隔離件方式較佳。 壓花隔離件方式係藉由壓花處理、噴砂處理或化學處 理等，以設置凹凸形狀之剝離基材（此外，亦稱此剝離基 材爲壓花隔離件或簡單地稱爲基材B)爲「模具」來使用 之方式，在壓花隔離件上塗佈粘著劑組成物，經乾燥等之 製程使粘著劑層形成於壓花隔離件上後，在其上貼合基材 A使該粘著劑層轉寫於基材A上，然後藉由剝離壓花隔離 件後即可作爲感壓轉寫膠帶。 作爲剝離壓花隔離件之時期，只要所形成的凹凸形狀 之粘著劑層的凹凸不致失去原狀即可，即使需要熟化期間 8 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項#<填寫本頁) 裝

----訂---------線I 1296644 __B7 _ 五、發明說明（） 的情況下，亦可在那之前剝離壓花隔離件。當然，亦可貼 合到粘著劑層的形成完全終了爲止。或者是在不剝離壓花 隔離件下作爲製品來使用時，再將其剝離亦可。又，也可 不將基材A貼合於粘著劑層，而將使用的壓花隔離件原封 不動地作爲感壓轉寫膠帶之基材A。 壓花隔離件方式與網版方式、照相凹版方式不同，因 粘著劑組成物被塗佈後，起碼藉由乾燥製程等至流動性降 低爲止皆維持於凹凸模具之壓花隔離件上，故容易形成凹 凸形狀，此外，就網版方式與照相凹版方式而言，由於製 作合於意圖之凹凸形狀的輥與網（版），其模樣的變更不 容易，但是就壓花隔離件方式而言，具有所謂使用一般平 塗用之塗佈機即可得到凹凸形狀之粘著劑層的優點。 作爲在壓花隔離件方式中所使用之壓花隔離件，只要 是其自體具有剝離性者，或在薄膜等之基材上施以剝離處 理者之任一種皆可，作爲這些的材質而能舉出者，例如聚 乙烯（PE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚丙烯（ PP)、聚氯乙烯（PVC)等之塑膠膜、玻璃紙等之紙，金 屬箔等，但是並不僅限於這些。又，剝離處理係爲了賦予 剝離效果而依必要性在壓花隔離件（基材B)之單面或雙 面上施以由矽樹脂和氟樹脂等所構成之剝離處理劑來進行 。剝離處理可在壓花隔離件（基材B)上設置凹凸形狀之 製程前後的任何時候進行。可使用之壓花隔離件的厚度約 爲20// m〜300// m左右。 壓花隔離件之凹凸形狀的圖案，雖然可爲圓形、三角 9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

------I--訂---------線I A7 1296644 ____B7____ _ 五、發明說明（） 形以上的多角形、波形等其他無規則物所包含之任意形狀 ，但最好使用圓形、正三角形、正方形、菱形、正五角形 、正六角形、正八角形等。又，其數量使用0.25〜1000個 /cm2，最好是2〜400個/cm2。 作爲將粘著劑組成物塗佈於壓花隔離件上之方法，能 使用在輥塗機、模塗機(die coater)、照相凹版塗機、棒塗 機、刮塗機等一般的塗佈製程中所使用之塗佈機。 在本發明的感壓轉寫膠帶方面，作爲構成粘著劑層之 粘著劑者，可使用全部以往在此種膠帶中所使用之粘著劑 。例如可舉出丙烯酸系、橡膠系、矽系、松脂系、氨酯系 、聚乙烯醚系等之物質，此外，這些物質可使用溶劑型、 乳膠型、無溶劑型等之任何類型。最好在這些粘著劑中配 合硬化劑，更者可依必要性配合塡充物、保存劑、著色劑 等之各種添加物。 若本發明中所使用之粘著劑組成物的粘度過低，則在 壓花隔離件上會發生粘著劑組成物之翹起而無法得到良好 的塗佈表面，又，若粘度過高則易發生塗佈不均、起雛等 現象而使塗佈表面的平滑度下降，此將成爲凹凸形狀之形 成狀態與粘著物性降低的原因。在本發明中，25°C下之粘 度爲0.1〜50Pa · s，最好使用2.0〜20Pa · s之粘著劑組成 物。又，粘著劑組成物之不揮發成分爲10〜80%，若低於 10%則凹凸形狀無法完美地形成，反之若超過80%，雖凹 凸形狀之形成狀態變良好，然而將有可能發生塗佈時必須 使塗料機頭部的間隙變狹窄，有發生壓花隔離件變得容易 10 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 ----訂---------線隊 A7 1296644 ___B7__ 五、發明說明（） 斷裂等之製造上的問題的傾向。 本發明中所使用的粘著劑組成物之粘度測定，可依據 JIS K6833 6.3，在251±2°(：的溫度條件下使用（股份有限 公司）東京計器製的BM型或BL型粘度計作爲粘度計來測 定之。 又，本發明中所使用的粘著劑組成物之不揮發成分爲 10〜80%。不揮發成分的測定方法，可依據nS K 5404 4來 進行。即，將作爲試料的粘著劑組成物1〜L5g放入直徑 60mm、高40mm的玻璃容器中，不力口蓋而置於1〇5〜110〇C 的恆溫乾燥器內加熱3小時，使揮發成分揮發後，求取殘 留成分相對於最初所採取的試料重量之比例（％)，以此 作爲不揮發量。 實施例 以下，雖藉由實施例來更具體地顯示本發明，然而本 發明並不依此受到任何的限制。 實施例1 藉由網版印刷方式，以使粘著劑成島模樣狀且該粘箸 劑之島的大小爲20mm2、相鄰島相互間之間隔爲lmm的方 式，將丙烯酸系粘著劑塗佈於經過兩面剝離處理之PET製 膠帶基材上，即得感壓轉寫膠帶。 比較例1 除了使島狀粘著劑層之島的大小爲l〇5mm2以外，其餘 皆以同於實施例1之法進行。 比較例2 11 度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂---------· A7 1296644 B7

-III 五、發明說明（） 除了使島狀粘著劑層之島的大小爲0.8mm2以外，其餘 皆以同於實施例1之法進行。 比較例3 除了使島狀粘著劑層之相鄰島相互間的間隔爲5mm以 外，其餘皆以同於實施例1之法進行。 比較例4 雖然除了使島狀粘著劑層之相鄰島相互間的間隔爲 0.05mm以外，其餘皆以同於實施例1之法進行，但是因間 隔狹窄使相鄰的島相互連接，故無法成爲所意圖之島模樣 狀。 將以上述方式所得之感壓轉寫膠帶安裝於轉寫工具上 來使用，並以〇△><之3階段來評價此時的接著劑切斷性 、接著力。結果顯示於第1表。 此外，在接著劑切斷性的評價上亦包含「能在希望之 位置處切斷」之事。 這些實施例及比較例的結果，藉由將粘著劑層之粘著 劑塗佈成不連續的島模樣狀，而且特定該粘著劑之1個島 的大小爲1〜100mm2，相鄰島相互間的間隔爲0.1〜4mm， 即可一邊維持充分的接著力一邊避免因粘著劑層之拉絲現 象所造成的切斷不良。 12 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝

----訂---------線L 1296644 A? _____---- —__B7 — ........... 五、發明說明（） 第1表

實施例 比較例 1 1 2 3 4 粘著劑層的條件 島的大小 20 10.5 0.8 20 20 島相互間的寬 1 1 1 5 0.05 接著劑切斷性 〇 X 〇 〇 Δ 接著力 〇 〇 X X 〇 性能評價 能將粘著劑塗佈成 所希望之模樣 〇 〇 △ 〇 X 島大小的單位爲mm2，島相互間寬度的單位爲mm。 實施例2〜7 依>照下列的方法調製混合顯示於第2表中之各丙烯酸 系聚合物及硬化劑，即得粘著劑組成物。 A·粘著劑組成物的調製混合 (1) 丙烯酸系聚合物 將丙烯酸系單體1〇〇份與溶劑混合後，將此放入燒瓶 中’於氮的流入下加熱至65°C，然後添加起始劑進行聚合 〇 (2) 硬化劑 將作爲硬化劑的柯羅聶特L (日本聚氨酯（股份有限 公司）製）以固形份比2份添加於上記（1)所得之聚合物 溶液中。 (3) 粘著劑組成物 以上述方法所得的粘著劑組成物在25°C下之黏度與不 揮發成分，係如第2表所示。 13 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---.--1:-----t--------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1296644 B7 五、發明說明（) B. 試料製作 使用粘著劑塗佈用之塗料機(設置有能任意調整與支承 輥之間隙的微型棒)來製作試料。即，將依上述方法所得之 粘著劑組成物塗佈於壓花隔離件的剝離處理面後，於其兩 面上貼合經過剝離處理的PET膜後捲取，進行粘著劑的熟 化。 熟化終了後剝下壓花隔離件，一邊縱切成lcm寬一邊 作爲背面捲之膠帶。有關此膠帶，將依C項中所述之試驗 方法進行試驗。 在此所使用的壓花隔離件，係使用壓花輥(由經過剝離 處理之38//m之PET膜(剝離處理面爲凹部且凹凸差爲30 /z m)所構成)來製作。 比較例5〜9 除了與實施例情況相同使用具有壓花凹陷深度（30// m)的壓花隔離件外，以同於實施例1之方法，使用顯示 於第2表中之在組成、不揮發成分、黏度上不同的粘著劑 組成物來製作試料。然後進行對道林紙粘著性及接著劑切 斷性的測定。 C. 試驗方法 就依實施例2〜7與比較例5〜9之方法所得的試料， 藉由下列的試驗方法測定對道林紙粘著性及接著劑切斷性 〇 (1)對道林紙粘著性 將依據上述方法所得之膠帶貼合於裁斷成2cm寬之道 14 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 ----訂---------線齡 1296644 A7 ___ B7__ 五、發明說明（） 林紙。將剝離PET膜剝除’貼合道林紙後’以lkg之輥往 返一次。壓接後立刻剝除道林紙’觀察剝離之狀態。 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 I裝 頁 I I I I I I I 訂 〇表示對道林紙能全面撕扯。 X表示無對於道林紙之撕扯。 (2)接著劑切斷性 從依上述方法所得之膠帶的端部算起5cm之處標示記 號後，展開膠帶，將標示記號部貼合至裁斷成2cm寬之道 林紙上。然後由道林紙往垂直方向地將貼合部分的剝離 PET膜端部剝離，觀察由端部算起5cm處之切斷狀況（參 照第2圖）。 接著劑切斷性〇；由端部算起未滿3mm處粘著劑層可 切斷。 接著劑切斷性X ;由記號至接著劑切斷必須5mm以上 以上的結果顯示於第2表及第3表中 第2表 實施例 2 實施例 3 實施例 4 實施例 5 實施例 6 實施例 7 丙烯酸系 聚合物 配合量 份 100 100 100 100 100 100 硬化劑 (柯羅聶特L) 配合量 固形份比 份 2 2 2 2 2 2 15 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 1296644 A7 B7 五、發明說明（ 粘著劑組成物 不揮發成 分黏度 °/〇 Pa · s/25〇C 50 1 50 10 50 30 15 10 70 10 70 30 壓花凹陷深度 fim 30 30 30 30 30 30 塗料器間 隙 fim 90 90 90 170 75 75 凸部厚度 //m 25 22 20 20 25 23 凹部厚度 fim 11 11 10 15 4 3 TO者片！JJ曾 凹/凸比 % 44 50 50 75 16 13 凝膠分率 % 40 45 48 60 30 35 接著劑切斷性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 對道林紙粘著性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 第3表 比較例5 比較例6 比較例7 比較例8 比較例9 丙烯酸系 聚合物 配合量 份 100 100 100 100 100 硬化劑 (柯羅聶特L) 配合量 固形份比 份 0 2 2 2 2 粘著劑組成物 不揮發成分 黏度 % Pa · s/25〇C 50 10 5 10 50 0.05 50 70 90 10 壓花凹陷深度 jxm 30 30 30 30 30 塗料機間 隙 βνα 90 440 90 90 60 粘著劑層 凸部厚度 凹部厚度 凹/凸比 凝膠分率 βΧΆ βνα % % 20 18 90 0 20 18 90 70 發生塗佈 面翹起 塗佈不 可能 發生塗佈 面不均 ->塗佈不 可能 發生壓花 隔離件斷 裂θ塗佈 不可能 接著劑切斷性 X X 對道林紙粘著性 〇 X 16 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 I· I裝

頁 I I I I I I I 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 1296644 _ B7____ 五、發明說明（） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 從以上的實施例與比較例看來，在基材上具有凹凸形 狀之粘著劑層方面，藉由製作使粘著劑層的凹部的厚度爲 該凸部厚度的80%以下，且粘著劑層的凝膠分率爲15重 量％以上般的感壓轉寫膠帶，即可提供接著劑切斷性良好 的感壓轉寫膠帶。 產業t的可利用性 如上所述，本發明係在感壓轉寫膠帶方面，可藉由將 粘著劑塗佈成不連續的島模樣狀，或將粘著劑的表面塗佈 成凹凸形狀來提供能保持充分的接著力同時具胃&$子自勺?妾 著劑切斷性之感壓轉寫膠帶。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐)

Claims (1)

1296644 申請專利範圍 ι·一種感壓轉寫膠帶，係於對粘著劑層具有剝離性之 基材上設有粘著劑層者；其特徵在於，前述粘著劑層係將 粘著劑塗佈成不連續的島模樣狀，且該粘著劑之丨個島的 大小爲1〜100mm2，且相鄰島相互間之間隔爲〇.1〜4mm。 2. —種感壓轉寫膠帶，係於對粘著劑層具有剝離性之 基材上設有粘著劑層者；其特徵在於，該粘著劑層的表面 具有凹凸形狀，且凹部的厚度爲凸部厚度的80%以下，且 該粘著劑層的凝膠分率爲15重量％以上； 塗佈前記粘著劑層時之粘著劑組成物的黏度在25°C下 爲0.1〜50Pa，s，且該粘著劑組成物的不揮發成分爲10〜 80% 。 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) -裝 訂： I紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐）