JPH0987594A - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープInfo
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- JPH0987594A JPH0987594A JP24001195A JP24001195A JPH0987594A JP H0987594 A JPH0987594 A JP H0987594A JP 24001195 A JP24001195 A JP 24001195A JP 24001195 A JP24001195 A JP 24001195A JP H0987594 A JPH0987594 A JP H0987594A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粘着テープ巻き戻し時、大きな剥離音が発生
せずに、安定した巻き戻し力を有し、かつ粘着テープ背
面の滑り性に起因する荷崩れを防止し、さらに離型剤塗
布面に筆記が可能な粘着テープを提供する。 【解決手段】 プラスチックフィルム基材の片面にアク
リル系粘着剤層と他面に、（ａ）１分子中にケイ素原子
に結合したビニル基を少なくとも２個有するオルガノポ
リシロキサン、（ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した
水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジエ
ンポリシロキサン、（ｃ）白金系触媒からなる付加反応
型シリコーン組成物１００重量部に対して、（ｄ）セル
ロース誘導体が１０〜６０重量部配合された離型剤層が
設けられたことを特徴とする粘着テープ。
せずに、安定した巻き戻し力を有し、かつ粘着テープ背
面の滑り性に起因する荷崩れを防止し、さらに離型剤塗
布面に筆記が可能な粘着テープを提供する。 【解決手段】 プラスチックフィルム基材の片面にアク
リル系粘着剤層と他面に、（ａ）１分子中にケイ素原子
に結合したビニル基を少なくとも２個有するオルガノポ
リシロキサン、（ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した
水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジエ
ンポリシロキサン、（ｃ）白金系触媒からなる付加反応
型シリコーン組成物１００重量部に対して、（ｄ）セル
ロース誘導体が１０〜６０重量部配合された離型剤層が
設けられたことを特徴とする粘着テープ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘着テープに関
し、さらに詳しくは、例えばプラスチックフィルムを基
材に使用した包装用粘着テープにおいて、粘着テープ巻
回体巻き戻し時に発生する騒音を低減し、粘着テープを
貼り合わせたダンボール箱等を輸送する場合において、
粘着テープ背面の滑り性に起因する荷崩れを防止し、テ
ープ背面に印字が可能でかつ、テープ巻き戻し時に要す
る力を安定化させることのできる粘着テープに関する。
し、さらに詳しくは、例えばプラスチックフィルムを基
材に使用した包装用粘着テープにおいて、粘着テープ巻
回体巻き戻し時に発生する騒音を低減し、粘着テープを
貼り合わせたダンボール箱等を輸送する場合において、
粘着テープ背面の滑り性に起因する荷崩れを防止し、テ
ープ背面に印字が可能でかつ、テープ巻き戻し時に要す
る力を安定化させることのできる粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に粘着テープは、基材の一方の面に
粘着剤層が形成され巻き芯等に巻回された状態で提供さ
れており、使用時、巻回体からの巻き戻し性を容易にす
るために、テープ背面には、シリコーン系や長鎖アルキ
ル系などの離型剤層が付与されている。
粘着剤層が形成され巻き芯等に巻回された状態で提供さ
れており、使用時、巻回体からの巻き戻し性を容易にす
るために、テープ背面には、シリコーン系や長鎖アルキ
ル系などの離型剤層が付与されている。
【０００３】一方、ダンボール箱の封緘等に多用されて
いる包装用粘着テープとして、プラスチックフィルムを
基材とし、基材の一方の面に粘着剤層を設け、他面に離
型剤層を設けたものがある。
いる包装用粘着テープとして、プラスチックフィルムを
基材とし、基材の一方の面に粘着剤層を設け、他面に離
型剤層を設けたものがある。
【０００４】上記、プラスチックフィルムを基材とする
包装用粘着テープにおいても、離型剤層に長鎖アルキル
系離型剤やシリコーン系離型剤が利用されているが、離
型剤として長鎖アルキル系離型剤を使用した場合、巻き
戻し時に剥離音が発生し、このようなテープを大量に使
用する梱包現場などでは、テープ巻き戻し時の音が非常
に大きくなって作業環境を悪化させているとともに、テ
ープを巻回体から巻き戻すときに要する力（以下、巻き
戻し力と称す）が大きくなり作業効率を著しく低下させ
ていた。
包装用粘着テープにおいても、離型剤層に長鎖アルキル
系離型剤やシリコーン系離型剤が利用されているが、離
型剤として長鎖アルキル系離型剤を使用した場合、巻き
戻し時に剥離音が発生し、このようなテープを大量に使
用する梱包現場などでは、テープ巻き戻し時の音が非常
に大きくなって作業環境を悪化させているとともに、テ
ープを巻回体から巻き戻すときに要する力（以下、巻き
戻し力と称す）が大きくなり作業効率を著しく低下させ
ていた。
【０００５】一方、離型剤としてシリコーン系のものを
使用した場合、上記の様な巻き戻し時の剥離音の発生は
防止できるが、巻き戻し力が非常に小さくなり過ぎ、必
要以上にテープが巻き戻されたり、自動貼り合わせ機を
使用する際、テープ切断時にテープがスムーズに切れな
かったりするなどの作業上の問題があった。又、テープ
背面（離型剤層表面）の動摩擦係数が小さいために滑り
やすく、テープを貼り合わせたダンボール箱等を重ね合
わせて輸送する場合などに荷崩れが起こりやすいこと、
さらには、離型剤層表面に油性インク等で筆記ができな
いなどの問題があった。
使用した場合、上記の様な巻き戻し時の剥離音の発生は
防止できるが、巻き戻し力が非常に小さくなり過ぎ、必
要以上にテープが巻き戻されたり、自動貼り合わせ機を
使用する際、テープ切断時にテープがスムーズに切れな
かったりするなどの作業上の問題があった。又、テープ
背面（離型剤層表面）の動摩擦係数が小さいために滑り
やすく、テープを貼り合わせたダンボール箱等を重ね合
わせて輸送する場合などに荷崩れが起こりやすいこと、
さらには、離型剤層表面に油性インク等で筆記ができな
いなどの問題があった。
【０００６】このように、従来の離型剤ではそれぞれに
短所を有しており、離型剤に起因する上記の問題点を全
て解決した粘着テープは見出されていなかった。
短所を有しており、離型剤に起因する上記の問題点を全
て解決した粘着テープは見出されていなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みなされたもので、粘着テープ巻回体から粘着
テープを巻き戻す際の剥離音の発生を抑制するととも
に、粘着テープを貼り合わせたダンボール箱等を重ね合
わせて輸送する場合などに、粘着テープ背面（離型剤層
表面）の滑り性に起因する荷崩れが起こりにくく、さら
に、離型剤層表面の筆記が可能でかつ、貼り合わせ作業
をスムーズに行うことのできる適度な巻き戻し力を有す
る粘着テープを提供するものである。
事情に鑑みなされたもので、粘着テープ巻回体から粘着
テープを巻き戻す際の剥離音の発生を抑制するととも
に、粘着テープを貼り合わせたダンボール箱等を重ね合
わせて輸送する場合などに、粘着テープ背面（離型剤層
表面）の滑り性に起因する荷崩れが起こりにくく、さら
に、離型剤層表面の筆記が可能でかつ、貼り合わせ作業
をスムーズに行うことのできる適度な巻き戻し力を有す
る粘着テープを提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の問題
点を解決するために鋭意研究した結果、プラスチックフ
ィルム基材の片面にアクリル系粘着剤を塗布した粘着テ
ープにおいて、粘着テープ背面に設ける離型剤層とし
て、セルロース誘導体を配合した下記の組成を有する特
定のシリコーン系離型剤を塗布することにより、上記課
題を解決した粘着テープを得ることができることを見出
し、本発明に至ったものである。
点を解決するために鋭意研究した結果、プラスチックフ
ィルム基材の片面にアクリル系粘着剤を塗布した粘着テ
ープにおいて、粘着テープ背面に設ける離型剤層とし
て、セルロース誘導体を配合した下記の組成を有する特
定のシリコーン系離型剤を塗布することにより、上記課
題を解決した粘着テープを得ることができることを見出
し、本発明に至ったものである。
【０００９】即ち、本発明の粘着テープは、プラスチッ
クフィルム基材の片面にアクリル系粘着剤層と他面に、
（ａ）１分子中にケイ素原子に結合したビニル基を少な
くとも２個有するオルガノポリシロキサン、（ｂ）１分
子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個
有するオルガノハイドロジエンポリシロキサン、（ｃ）
白金系触媒からなる付加反応型シリコーン組成物１００
重量部に対して、（ｄ）セルロース誘導体が１０〜６０
重量部配合された離型剤層が設けられたことを特徴と
し、これにより、上記課題が解決される。
クフィルム基材の片面にアクリル系粘着剤層と他面に、
（ａ）１分子中にケイ素原子に結合したビニル基を少な
くとも２個有するオルガノポリシロキサン、（ｂ）１分
子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個
有するオルガノハイドロジエンポリシロキサン、（ｃ）
白金系触媒からなる付加反応型シリコーン組成物１００
重量部に対して、（ｄ）セルロース誘導体が１０〜６０
重量部配合された離型剤層が設けられたことを特徴と
し、これにより、上記課題が解決される。
【００１０】また、前記構成においては、（Ａ）粘着テ
ープ巻回体を、３０ｍ／min の速度で巻き戻したときに
発生する剥離音の音圧レベルが７０ｄＢ以下、（Ｂ）離
型剤層表面同士の動摩擦係数が０．２５以上、（Ｃ）離
型剤層表面が油性インキでの印字性を有する、（Ｄ）粘
着テープ巻回体を、３０ｍ／min の速度で巻き戻したと
きの巻き戻し力が３００〜８００ｇ／50mmである。
ープ巻回体を、３０ｍ／min の速度で巻き戻したときに
発生する剥離音の音圧レベルが７０ｄＢ以下、（Ｂ）離
型剤層表面同士の動摩擦係数が０．２５以上、（Ｃ）離
型剤層表面が油性インキでの印字性を有する、（Ｄ）粘
着テープ巻回体を、３０ｍ／min の速度で巻き戻したと
きの巻き戻し力が３００〜８００ｇ／50mmである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の粘着テープの離型剤とし
て使用されるａ）成分としてのオルガノポリシロキサン
は、１分子中にケイ素原子に結合したビニル基を少なく
とも２個有するもので、分子中に式Ｒ1 Ｒ2 ＳｉＯから
なる単位を有するものである。式中、Ｒ1 及びＲ2 は、
メチル基、エチル基等のアルキル基、メトキシ基、エト
キシ基等のアルコキシ基、フェニル基等のアリール基、
ビニル基などである。
て使用されるａ）成分としてのオルガノポリシロキサン
は、１分子中にケイ素原子に結合したビニル基を少なく
とも２個有するもので、分子中に式Ｒ1 Ｒ2 ＳｉＯから
なる単位を有するものである。式中、Ｒ1 及びＲ2 は、
メチル基、エチル基等のアルキル基、メトキシ基、エト
キシ基等のアルコキシ基、フェニル基等のアリール基、
ビニル基などである。
【００１２】本発明の粘着テープの離型剤として使用さ
れるｂ）成分としてのオルガノハイドロジエンポリシロ
キサンは、１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を
少なくとも２個有するもので、例えばトリメチルシリル
基末端封鎖メチルハイドロジエンポリシロキサン、ジメ
チルハイドロジエンシリル基末端封鎖ジメチルシロキサ
ン等が挙げられる。
れるｂ）成分としてのオルガノハイドロジエンポリシロ
キサンは、１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を
少なくとも２個有するもので、例えばトリメチルシリル
基末端封鎖メチルハイドロジエンポリシロキサン、ジメ
チルハイドロジエンシリル基末端封鎖ジメチルシロキサ
ン等が挙げられる。
【００１３】本発明の粘着テープの離型剤として使用さ
れるｃ）成分としての白金系触媒は、上記ａ）及びｂ）
成分の付加反応に用いる触媒として公知のものでよく、
例えば塩化第１白金酸、塩化第２白金酸などの塩化白金
酸、塩化白金酸のアルコール化合物、アルデヒド化合物
または塩化白金酸と各種オレフィン類との錯塩、塩化白
金酸と不飽和基含有オルガノシロキサンとの反応生成物
などが挙げられる。
れるｃ）成分としての白金系触媒は、上記ａ）及びｂ）
成分の付加反応に用いる触媒として公知のものでよく、
例えば塩化第１白金酸、塩化第２白金酸などの塩化白金
酸、塩化白金酸のアルコール化合物、アルデヒド化合物
または塩化白金酸と各種オレフィン類との錯塩、塩化白
金酸と不飽和基含有オルガノシロキサンとの反応生成物
などが挙げられる。
【００１４】上記の付加反応型シリコーン組成物は、種
々の加熱条件において、良好な硬化皮膜を得ることがで
きるように、ａ）成分、ｂ）成分、ｃ）成分が適宜配合
される。
々の加熱条件において、良好な硬化皮膜を得ることがで
きるように、ａ）成分、ｂ）成分、ｃ）成分が適宜配合
される。
【００１５】本発明のｄ）成分としてのセルロース誘導
体は、離型剤層表面の動摩擦係数を調整したり、離型剤
層表面への印字性を付与させたりするために使用される
ものであり、メチルセルロース、エチルセルロース、ア
セチルセルロース等のセルロース誘導体を適宜使用する
ことができる。
体は、離型剤層表面の動摩擦係数を調整したり、離型剤
層表面への印字性を付与させたりするために使用される
ものであり、メチルセルロース、エチルセルロース、ア
セチルセルロース等のセルロース誘導体を適宜使用する
ことができる。
【００１６】上記セルロース誘導体の添加量は、ａ）、
ｂ）、ｃ）成分からなる付加反応型シリコーン組成物１
００重量部に対して１０〜６０重量部、好ましくは、１
５〜５５重量部である。
ｂ）、ｃ）成分からなる付加反応型シリコーン組成物１
００重量部に対して１０〜６０重量部、好ましくは、１
５〜５５重量部である。
【００１７】セルロース誘導体の添加量が所定量に満た
ない場合は、離型剤層表面に印字性を付与させること、
及び、荷崩れを防止するために必要な動摩擦係数を得る
ことができなくなる。また、セルロース誘導体の添加量
が所定量以上では、離型剤層の皮膜強度が弱くなるとと
もに、基材であるプラスチックフィルムとの密着性が悪
くなり、離型剤が基材から脱落（摩擦等によって剥ぎ取
られる）し易くなって、実用上使用することができなく
なる。
ない場合は、離型剤層表面に印字性を付与させること、
及び、荷崩れを防止するために必要な動摩擦係数を得る
ことができなくなる。また、セルロース誘導体の添加量
が所定量以上では、離型剤層の皮膜強度が弱くなるとと
もに、基材であるプラスチックフィルムとの密着性が悪
くなり、離型剤が基材から脱落（摩擦等によって剥ぎ取
られる）し易くなって、実用上使用することができなく
なる。
【００１８】本発明の粘着テープにおいては、プラスチ
ックフィルム基材の片面にアクリル系粘着剤層と他面に
セルロース誘導体を配合した付加反応型シリコーン組成
物からなる離型剤層が設けられるが、プラスチックフィ
ルム基材、アクリル系粘着剤、セルロース誘導体を配合
した付加反応型シリコーン組成物の各々の材料を選択す
るにあたっては、上記構成からなる粘着テープが、後述
した測定方法に基づいて測定した以下の特性を満足する
ように設計しなければならない。
ックフィルム基材の片面にアクリル系粘着剤層と他面に
セルロース誘導体を配合した付加反応型シリコーン組成
物からなる離型剤層が設けられるが、プラスチックフィ
ルム基材、アクリル系粘着剤、セルロース誘導体を配合
した付加反応型シリコーン組成物の各々の材料を選択す
るにあたっては、上記構成からなる粘着テープが、後述
した測定方法に基づいて測定した以下の特性を満足する
ように設計しなければならない。
【００１９】すなわち、（Ａ）粘着テープ巻回体を、３
０ｍ／min の速度で巻き戻したときに発生する剥離音の
音圧レベルが７０ｄＢ以下、好ましくは６０ｄＢ以下で
ある。剥離音の音圧レベルが７０ｄＢよりも大きくなれ
ば、粘着テープ巻き戻し時に発生する剥離音が大きくな
り、特に粘着テープを大量に使用する梱包現場などでは
作業環境を悪化させる原因となる。
０ｍ／min の速度で巻き戻したときに発生する剥離音の
音圧レベルが７０ｄＢ以下、好ましくは６０ｄＢ以下で
ある。剥離音の音圧レベルが７０ｄＢよりも大きくなれ
ば、粘着テープ巻き戻し時に発生する剥離音が大きくな
り、特に粘着テープを大量に使用する梱包現場などでは
作業環境を悪化させる原因となる。
【００２０】（Ｂ）離型剤層表面同士の動摩擦係数が
０．２５以上。好ましくは０．３〜０．５である。動摩
擦係数が０．２５よりも小さくなれば、粘着テープ背面
（離型剤層表面）が滑りやすくなり、粘着テープを貼り
合わせたダンボール箱等を重ね合わせて輸送する場合な
どに荷崩れが発生しやすくなる。
０．２５以上。好ましくは０．３〜０．５である。動摩
擦係数が０．２５よりも小さくなれば、粘着テープ背面
（離型剤層表面）が滑りやすくなり、粘着テープを貼り
合わせたダンボール箱等を重ね合わせて輸送する場合な
どに荷崩れが発生しやすくなる。
【００２１】（Ｃ）離型剤層表面が油性インキでの印字
性を有する。
性を有する。
【００２２】（Ｄ）粘着テープ巻回体を、３０ｍ／min
の速度で巻き戻したときの巻き戻し力が３００〜８００
ｇ／50mm、好ましくは３５０〜６００ｇ／50mmである。
巻き戻し力が３００ｇ／50mmよりも小さくなれば、粘着
テープを巻き戻すときに必要以上にテープが巻き戻され
たり、自動貼り合わせ機を使用する際、テープ切断時に
テープがスムーズに切れなかったりするなどの問題が発
生する。また、８００ｇ／50mmよりも大きくなれば粘着
テープを巻き戻す際に大きな力が必要となり作業効率を
著しく低下させるとともに、大きな剥離音が発生する原
因となる。
の速度で巻き戻したときの巻き戻し力が３００〜８００
ｇ／50mm、好ましくは３５０〜６００ｇ／50mmである。
巻き戻し力が３００ｇ／50mmよりも小さくなれば、粘着
テープを巻き戻すときに必要以上にテープが巻き戻され
たり、自動貼り合わせ機を使用する際、テープ切断時に
テープがスムーズに切れなかったりするなどの問題が発
生する。また、８００ｇ／50mmよりも大きくなれば粘着
テープを巻き戻す際に大きな力が必要となり作業効率を
著しく低下させるとともに、大きな剥離音が発生する原
因となる。
【００２３】さらに、離型剤組成物として、離型剤層表
面を滑りにくくする（動摩擦係数を大きくする）ために
三次元化オルガノポリシロキサンも適宜配合することが
できる。
面を滑りにくくする（動摩擦係数を大きくする）ために
三次元化オルガノポリシロキサンも適宜配合することが
できる。
【００２４】本発明において、上記ａ）〜ｄ）の離型剤
組成物は、トルエン、酢酸エチル、ヘキサン、ヘプタン
等の溶剤で希釈された後、スムージングバー、グラビア
コーター、オフセットコーター等を使用してプラスチッ
クフィルム基材に塗布される。プラスチックフィルム基
材に形成される離型剤層の乾燥後の塗布量は、通常０．
０５〜０．５ｇ／ｍ2 、好ましくは０．１〜０．３ｇ／
ｍ2 である。
組成物は、トルエン、酢酸エチル、ヘキサン、ヘプタン
等の溶剤で希釈された後、スムージングバー、グラビア
コーター、オフセットコーター等を使用してプラスチッ
クフィルム基材に塗布される。プラスチックフィルム基
材に形成される離型剤層の乾燥後の塗布量は、通常０．
０５〜０．５ｇ／ｍ2 、好ましくは０．１〜０．３ｇ／
ｍ2 である。
【００２５】本発明の粘着テープ基材として使用される
プラスチックフィルムとしては、例えば、ナイロン、ポ
リエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリプロ
ピレン等、従来から粘着テープ用基材として使用されて
いるものを適宜使用することができ、特に限定されるも
のではないが、より好ましくは延伸ポリプロピレン（Ｏ
ＰＰ）フィルムが挙げられる。
プラスチックフィルムとしては、例えば、ナイロン、ポ
リエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリプロ
ピレン等、従来から粘着テープ用基材として使用されて
いるものを適宜使用することができ、特に限定されるも
のではないが、より好ましくは延伸ポリプロピレン（Ｏ
ＰＰ）フィルムが挙げられる。
【００２６】基材の厚さは、通常、１２〜１００μｍ、
好ましくは２５〜６０μｍである。
好ましくは２５〜６０μｍである。
【００２７】本発明の粘着テープに使用されるアクリル
系粘着剤としては、例えば、包装用粘着テープとして使
用される場合においては、包装用粘着テープとしての粘
着特性を満足し、かつ、プラスチックフィルム基材及び
セルロース誘導体を配合した付加反応型シリコーン組成
物からなる離型剤層から構成される粘着テープとした場
合において、上述した（Ａ）〜（Ｄ）の特性を満足する
ものであれば特に限定されるものではなく、例えば、ア
クリル系エマルジョン類、ポリアクリル酸エステル共重
合体等が用いられる。
系粘着剤としては、例えば、包装用粘着テープとして使
用される場合においては、包装用粘着テープとしての粘
着特性を満足し、かつ、プラスチックフィルム基材及び
セルロース誘導体を配合した付加反応型シリコーン組成
物からなる離型剤層から構成される粘着テープとした場
合において、上述した（Ａ）〜（Ｄ）の特性を満足する
ものであれば特に限定されるものではなく、例えば、ア
クリル系エマルジョン類、ポリアクリル酸エステル共重
合体等が用いられる。
【００２８】プラスチックフィルム基材に塗布される粘
着剤の厚さは、通常、１５〜６０μｍ、好ましくは２５
〜４５μｍである。
着剤の厚さは、通常、１５〜６０μｍ、好ましくは２５
〜４５μｍである。
【００２９】本発明の粘着テープの製造方法は、公知の
方法を用いてもよく特に限定されないが、例えばプラス
チックフィルムの一方の面に離型剤を塗布後、熱オーブ
ン中で離型剤を硬化させた後、プラスチックフィルムの
反対面に粘着剤を塗布し、熱オーブン中で乾燥させた
後、巻き芯に巻き取って作製する方法等が例示される。
方法を用いてもよく特に限定されないが、例えばプラス
チックフィルムの一方の面に離型剤を塗布後、熱オーブ
ン中で離型剤を硬化させた後、プラスチックフィルムの
反対面に粘着剤を塗布し、熱オーブン中で乾燥させた
後、巻き芯に巻き取って作製する方法等が例示される。
【００３０】
【実施例】つぎに本発明の粘着テープを実施例にもとづ
きさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定され
るものではない。なお、以下に部と記載したものは全て
重量部を表す。
きさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定され
るものではない。なお、以下に部と記載したものは全て
重量部を表す。
【００３１】実施例１ 離型剤として、（ａ）ポリジメチルシロキシジフェニル
シロキサンを主成分とする付加反応型シリコーン樹脂
（商品名：Ｘ−６２−９２０１Ｂ、固形分３０％：信越
化学工業社製）１００部、（ｂ）ジメチルハイドロジエ
ンポリシロキサン（商品名：Ｘ−９２−１２２、固形分
３０％：信越化学工業社製）８部、（ｃ）白金系硬化触
媒（商品名：ＰＬ−５０Ｔ、信越化学工業社製）４部、
（ｄ）エチルセルロース（商品名：Ｘ−６２−９２０１
Ａ、固形分１０％、酢酸エチル希釈溶液：信越化学工業
社製）１００部をトルエン−酢酸エチル混合溶剤中で混
合し、固形分濃度１．５％とした離型剤処理液を作製し
た。（この離型剤処理液の付加反応型シリコーン組成物
１００重量部に対するエチルセルロースの配合量は、３
１重量部であった。） 上記、離型剤処理液を、厚さ４０μｍのＯＰＰフィルム
の一方の面に乾燥後の塗布量が０．２ｇ／ｍ2 となるよ
うにスムージングバーで塗布し１００℃で２分間乾燥さ
せて離型剤層を形成させた。アクリル系粘着剤として、
２−エチルヘキシルアクリレート１００部、アクリル酸
３部からなるアクリル酸エステル共重合体（数平均分子
量約５０万、固形分３０％）にイソシアネート系架橋剤
（商品名：コロネートＬ、日本ポリウレタン工業株式会
社製）３部を混合したアクリル系粘着剤を作製した。上
記、アクリル系粘着剤を、離型剤が塗布されたＯＰＰフ
ィルムの反対面に、リバースコーターにて塗布し、乾燥
オーブン中で１００℃で２分間乾燥させて、厚さ４０μ
ｍのアクリル粘着剤層を形成させた後、円筒状の巻き芯
に巻取り、本発明の粘着テープを得た。
シロキサンを主成分とする付加反応型シリコーン樹脂
（商品名：Ｘ−６２−９２０１Ｂ、固形分３０％：信越
化学工業社製）１００部、（ｂ）ジメチルハイドロジエ
ンポリシロキサン（商品名：Ｘ−９２−１２２、固形分
３０％：信越化学工業社製）８部、（ｃ）白金系硬化触
媒（商品名：ＰＬ−５０Ｔ、信越化学工業社製）４部、
（ｄ）エチルセルロース（商品名：Ｘ−６２−９２０１
Ａ、固形分１０％、酢酸エチル希釈溶液：信越化学工業
社製）１００部をトルエン−酢酸エチル混合溶剤中で混
合し、固形分濃度１．５％とした離型剤処理液を作製し
た。（この離型剤処理液の付加反応型シリコーン組成物
１００重量部に対するエチルセルロースの配合量は、３
１重量部であった。） 上記、離型剤処理液を、厚さ４０μｍのＯＰＰフィルム
の一方の面に乾燥後の塗布量が０．２ｇ／ｍ2 となるよ
うにスムージングバーで塗布し１００℃で２分間乾燥さ
せて離型剤層を形成させた。アクリル系粘着剤として、
２−エチルヘキシルアクリレート１００部、アクリル酸
３部からなるアクリル酸エステル共重合体（数平均分子
量約５０万、固形分３０％）にイソシアネート系架橋剤
（商品名：コロネートＬ、日本ポリウレタン工業株式会
社製）３部を混合したアクリル系粘着剤を作製した。上
記、アクリル系粘着剤を、離型剤が塗布されたＯＰＰフ
ィルムの反対面に、リバースコーターにて塗布し、乾燥
オーブン中で１００℃で２分間乾燥させて、厚さ４０μ
ｍのアクリル粘着剤層を形成させた後、円筒状の巻き芯
に巻取り、本発明の粘着テープを得た。
【００３２】実施例２ 実施例１において、エチルセルロース（Ｘ−６２−９２
０１Ａ）の配合量を５６部に変更した以外は実施例１と
同様に粘着テープを作製した（この離型剤処理液の付加
反応型シリコーン組成物１００重量部に対するエチルセ
ルロースの配合量は、１７重量部であった。）
０１Ａ）の配合量を５６部に変更した以外は実施例１と
同様に粘着テープを作製した（この離型剤処理液の付加
反応型シリコーン組成物１００重量部に対するエチルセ
ルロースの配合量は、１７重量部であった。）
【００３３】実施例３ 実施例１において、エチルセルロース（Ｘ−６２−９２
０１Ａ）の配合量を１６２部に変更した以外は実施例１
と同様に粘着テープを作製した。（この離型剤処理液の
付加反応型シリコーン組成物１００重量部に対するエチ
ルセルロースの配合量は、５０重量部であった。）
０１Ａ）の配合量を１６２部に変更した以外は実施例１
と同様に粘着テープを作製した。（この離型剤処理液の
付加反応型シリコーン組成物１００重量部に対するエチ
ルセルロースの配合量は、５０重量部であった。）
【００３４】比較例１ 実施例１において、エチルセルロース（Ｘ−６２−９２
０１Ａ）の配合量を２２６部に変更した以外は実施例１
と同様に粘着テープを作製した。（この離型剤処理液の
付加反応型シリコーン組成物１００重量部に対するエチ
ルセルロースの配合量は、７０重量部であった。）
０１Ａ）の配合量を２２６部に変更した以外は実施例１
と同様に粘着テープを作製した。（この離型剤処理液の
付加反応型シリコーン組成物１００重量部に対するエチ
ルセルロースの配合量は、７０重量部であった。）
【００３５】比較例２ 実施例１において、エチルセルロース（Ｘ−６２−９２
０１Ａ）の配合量を３２４部に変更した以外は実施例１
と同様に粘着テープを作製した。（この離型剤処理液の
付加反応型シリコーン組成物１００重量部に対するエチ
ルセルロースの配合量は、１００重量部であった。）
０１Ａ）の配合量を３２４部に変更した以外は実施例１
と同様に粘着テープを作製した。（この離型剤処理液の
付加反応型シリコーン組成物１００重量部に対するエチ
ルセルロースの配合量は、１００重量部であった。）
【００３６】比較例３ 実施例１において、エチルセルロース（Ｘ−６２−９２
０１Ａ）を配合しなかった以外は実施例１と同様に粘着
テープを作製した。（この離型剤処理液には、エチルセ
ルロースは含有されていない。）
０１Ａ）を配合しなかった以外は実施例１と同様に粘着
テープを作製した。（この離型剤処理液には、エチルセ
ルロースは含有されていない。）
【００３７】比較例４ 実施例１において、離型剤を、エチルセルロースを含有
させた付加反応型シリコーン組成物から、長鎖アルキル
系離型剤（商品名：ピーロイル１０１０、一方社油脂株
式会社製）の０．５％トルエン溶液に変更した以外は、
実施例１と同様に粘着テープを作製した。
させた付加反応型シリコーン組成物から、長鎖アルキル
系離型剤（商品名：ピーロイル１０１０、一方社油脂株
式会社製）の０．５％トルエン溶液に変更した以外は、
実施例１と同様に粘着テープを作製した。
【００３８】比較例５ 実施例１において、粘着剤をアクリル系粘着剤から以下
に示す組成を有するゴム系粘着剤に変更した以外は、実
施例１と同様に粘着テープを作製した。ここでゴム系粘
着剤としては、天然ゴム（商品名：ＳＭＲ、加商株式会
社製）１００部、石油系樹脂（商品名：クレイトンＤ−
１００、日本ゼオン株式会社製）１００部、軟化剤（商
品名：ポリブテンＨＶ−３００、日本石油株式会社製）
１０部、老化防止剤（商品名：イルガノックス１０１
０、チバガイギー株式会社製）２部からなる組成を有す
るものを使用した。
に示す組成を有するゴム系粘着剤に変更した以外は、実
施例１と同様に粘着テープを作製した。ここでゴム系粘
着剤としては、天然ゴム（商品名：ＳＭＲ、加商株式会
社製）１００部、石油系樹脂（商品名：クレイトンＤ−
１００、日本ゼオン株式会社製）１００部、軟化剤（商
品名：ポリブテンＨＶ−３００、日本石油株式会社製）
１０部、老化防止剤（商品名：イルガノックス１０１
０、チバガイギー株式会社製）２部からなる組成を有す
るものを使用した。
【００３９】比較例６ 実施例２において、粘着剤をアクリル系粘着剤から、比
較例５と同じ組成を有するゴム系粘着剤に変更した以外
は、実施例２と同様に粘着テープを作製した。
較例５と同じ組成を有するゴム系粘着剤に変更した以外
は、実施例２と同様に粘着テープを作製した。
【００４０】実施例、比較例で得られた粘着テープにつ
いて下記の特性を調べた結果を表１に示した。
いて下記の特性を調べた結果を表１に示した。
【００４１】１）音圧レベル 以下の条件において発生する粘着テープ巻き戻し時の音
圧レベルを、音源から１ｍの距離で積分型精密騒音計を
使用して測定した。５０mm幅の粘着テープ巻回体を、高
速巻き戻し試験機を使用して、３０ｍ／min の速度で巻
き戻したときに発生する音圧を測定した。なおこの時、
周囲の音圧レベル（ブランク値）は３０ｄＢであった。
圧レベルを、音源から１ｍの距離で積分型精密騒音計を
使用して測定した。５０mm幅の粘着テープ巻回体を、高
速巻き戻し試験機を使用して、３０ｍ／min の速度で巻
き戻したときに発生する音圧を測定した。なおこの時、
周囲の音圧レベル（ブランク値）は３０ｄＢであった。
【００４２】２）動摩擦係数 図２に示したように、支持台４に粘着テープ５ａを離型
剤層を上面にして貼り付け、一方、４０mm×４０mmの大
きさに切り取った粘着テープ５ｂを、離型剤層を下側に
して粘着テープ５ａの離型剤層と接触させる。粘着テー
プ５ｂの粘着剤面に粘着テープ５ｂと同じ大きさの段ボ
ール紙６を貼り合わせ、その上に１ｋｇの荷重７を載
せ、引張試験機を使用して粘着テープ５ｂを５００mm／
min の引っ張り速度で、粘着テープ５ａの離型剤層表面
を移動させた時の抵抗値を読み取り、下記式により動摩
擦係数を算出した。（測定は２０℃の雰囲気下で行っ
た。）
剤層を上面にして貼り付け、一方、４０mm×４０mmの大
きさに切り取った粘着テープ５ｂを、離型剤層を下側に
して粘着テープ５ａの離型剤層と接触させる。粘着テー
プ５ｂの粘着剤面に粘着テープ５ｂと同じ大きさの段ボ
ール紙６を貼り合わせ、その上に１ｋｇの荷重７を載
せ、引張試験機を使用して粘着テープ５ｂを５００mm／
min の引っ張り速度で、粘着テープ５ａの離型剤層表面
を移動させた時の抵抗値を読み取り、下記式により動摩
擦係数を算出した。（測定は２０℃の雰囲気下で行っ
た。）
【００４３】
【数１】
【００４４】３）印字性 市販の油性インクペンを使用して、粘着テープの離型剤
層表面に文字を書き、油性インクのハジキが全くなかっ
た場合を◎、ほとんどなかった場合を○、インクのはじ
きが少しあった場合を△、インクのはじきが著しかった
場合を×として評価した。
層表面に文字を書き、油性インクのハジキが全くなかっ
た場合を◎、ほとんどなかった場合を○、インクのはじ
きが少しあった場合を△、インクのはじきが著しかった
場合を×として評価した。
【００４５】４）テープ巻き戻し力 ５０mm幅の粘着テープ巻回体を、高速巻き戻し試験機を
使用して、３０ｍ／min の速度で巻き戻したときの巻き
戻し力を測定した。
使用して、３０ｍ／min の速度で巻き戻したときの巻き
戻し力を測定した。
【００４６】５）離型剤密着性 ガラス板上に、粘着剤面を下にして固定した粘着テープ
の離型剤層表面を人指し指で５往復擦った時に、離型剤
の脱落がほとんどなかったものを○、離型剤の脱落が少
しあったものを△、離型剤の脱落が著しかったものを×
として評価した。
の離型剤層表面を人指し指で５往復擦った時に、離型剤
の脱落がほとんどなかったものを○、離型剤の脱落が少
しあったものを△、離型剤の脱落が著しかったものを×
として評価した。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【発明の効果】本発明の粘着テープは、プラスチックフ
ィルム基材の一方の面にアクリル系粘着剤、反対面に特
定量のセルロース誘導体を配合した付加反応型シリコー
ン組成物からなる離型剤層を設けることによって、粘着
テープ巻回体巻き戻し時に発生する騒音を低減し、粘着
テープを貼り合わせたダンボール箱等を輸送する場合に
おいて、粘着テープ背面（離型剤層表面）の滑り性に起
因する荷崩れを防止し、離型剤層表面に印字が可能でか
つ、テープ巻き戻し時に要する力を安定化させることが
できる。従って、本発明の粘着テープは、例えば包装用
粘着テープとして使用する場合において、従来から問題
となっていた、粘着テープ巻き戻し時の剥離音の発生を
防止することができると共に、貼り合わせ作業性をも改
良した製品を市場に提供することができる。
ィルム基材の一方の面にアクリル系粘着剤、反対面に特
定量のセルロース誘導体を配合した付加反応型シリコー
ン組成物からなる離型剤層を設けることによって、粘着
テープ巻回体巻き戻し時に発生する騒音を低減し、粘着
テープを貼り合わせたダンボール箱等を輸送する場合に
おいて、粘着テープ背面（離型剤層表面）の滑り性に起
因する荷崩れを防止し、離型剤層表面に印字が可能でか
つ、テープ巻き戻し時に要する力を安定化させることが
できる。従って、本発明の粘着テープは、例えば包装用
粘着テープとして使用する場合において、従来から問題
となっていた、粘着テープ巻き戻し時の剥離音の発生を
防止することができると共に、貼り合わせ作業性をも改
良した製品を市場に提供することができる。
【図１】本発明の粘着テープの断面図である。
【図２】動摩擦係数の測定方法を示す概略図である。
１ 離型剤層 ２ プラスチックフィルム基材 ３ アクリル系粘着剤層 ４ 支持台 ５ａ 粘着テープ ５ｂ 粘着テープ ６ 段ボール紙 ７ 荷重
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芋野 昌三 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 プラスチックフィルム基材の片面にアク
リル系粘着剤層と他面に、（ａ）１分子中にケイ素原子
に結合したビニル基を少なくとも２個有するオルガノポ
リシロキサン、（ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した
水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジエ
ンポリシロキサン、（ｃ）白金系触媒からなる付加反応
型シリコーン組成物１００重量部に対して、（ｄ）セル
ロース誘導体が１０〜６０重量部配合された離型剤層が
設けられたことを特徴とする粘着テープ。 - 【請求項２】 以下の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び
（Ｄ）の特性を有する請求項１記載の粘着テープ。 （Ａ）粘着テープ巻回体を、３０ｍ／min の速度で巻き
戻したときに発生する剥離音の音圧レベルが７０ｄＢ以
下。 （Ｂ）離型剤層表面同士の動摩擦係数が０．２５以上。 （Ｃ）離型剤層表面が油性インキでの印字性を有する。 （Ｄ）粘着テープ巻回体を、３０ｍ／min の速度で巻き
戻したときの巻き戻し力が３００〜８００ｇ／50mm。 - 【請求項３】 プラスチックフィルム基材が延伸ポリプ
ロピレン、離型剤である付加反応型シリコーン組成物に
配合するセルロース誘導体がエチルセルロース、粘着剤
層がアクリル系粘着剤からなる請求項１又は２記載の粘
着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24001195A JP3554417B2 (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24001195A JP3554417B2 (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 粘着テープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0987594A true JPH0987594A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3554417B2 JP3554417B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=17053142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24001195A Expired - Fee Related JP3554417B2 (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3554417B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6899949B2 (en) | 2002-04-25 | 2005-05-31 | Nitto Denko Corporation | Protective tape used for optical member, treated layer forming agent used for protective tape used for optical member, optical film with protective tape and image viewing display with protective tape |
| US7270877B2 (en) | 2003-01-27 | 2007-09-18 | Nitto Denko Corporation | Protective tape used for optical member |
| JP2015208941A (ja) * | 2014-04-28 | 2015-11-24 | 三菱樹脂株式会社 | 離型ポリエステルフィルム |
-
1995
- 1995-09-19 JP JP24001195A patent/JP3554417B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6899949B2 (en) | 2002-04-25 | 2005-05-31 | Nitto Denko Corporation | Protective tape used for optical member, treated layer forming agent used for protective tape used for optical member, optical film with protective tape and image viewing display with protective tape |
| US7270877B2 (en) | 2003-01-27 | 2007-09-18 | Nitto Denko Corporation | Protective tape used for optical member |
| JP2015208941A (ja) * | 2014-04-28 | 2015-11-24 | 三菱樹脂株式会社 | 離型ポリエステルフィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3554417B2 (ja) | 2004-08-18 |
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