JPH11302609A

JPH11302609A - 粘着テープ

Info

Publication number: JPH11302609A
Application number: JP10116876A
Authority: JP
Inventors: Nobuhisa Kobayashi; 伸久小林; Takeshi Kamimura; 武上村
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1998-04-27
Filing date: 1998-04-27
Publication date: 1999-11-02

Abstract

(57)【要約】【課題】特定の重剥離コントロール剤、セルロース誘導
体、シリコーンからなる剥離剤と粘着剤とを組み合わせ
ることにより、封緘性、巻き戻し性等の実用品質が良好
であり、かつ重ね貼り性、ノンスリップ性、筆記性等に
優れ、しかも耐熱性、巻き戻し時の音が小さく作業性に
優れた粘着テープを提供する。【解決手段】付加反応型オルガノポリシロキサンと重剥
離コントロール剤を主剤とし、オルガノポリシロキサン
と重剥離コントロール剤の両者に含まれるビニル基、ヘ
キセニル基の官能基の総数がメチル基１００に対して
０．１〜３．０であり、前記主剤１００重量部に対して
セルロース誘導体が２０〜１００重量部含むことを特徴
とするシリコーン系剥離剤を基材の片面に設け、前記基
材のもう一方の面にゴム系粘着剤層を設けてなる粘着テ
ープ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は粘着テープに関する
ものである。さらに詳しくは、包装用粘着テープにおい
て、粘着テープを巻き戻す時に発生する剥離音が静かで
あり、重ね貼り性、マジックでの筆記性、ノンスリップ
性等の機能性に優れ、かつ耐熱性に優れた粘着テープに
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般の包装用粘着テープは、紙、布、フ
ィルム等を基材とし、その片面に粘着剤層を設け、もう
一方の面にシリコーン系剥離剤もしくは長鎖アルキル系
剥離剤等を設けた剥離剤層から構成されている。このう
ち、シリコーン系剥離層を有する粘着テープは、テープ
の展開力が軽く作業性が良好であり、安価であることか
ら、包装用テープの中では最も生産量が多く、主として
ダンボールの封緘に使用されている。

【０００３】しかし、上記構成の粘着テープは、重ね貼
りができない、テープ背面が滑りやすいため荷崩れを起
こしやすい、テープ背面に字を書くことができない等の
欠点があった。

【０００４】これらの欠点を解決するために、長鎖アル
キル基含有化合物を剥離剤として塗工したものがある。
この長鎖アルキル基含有化合物を剥離剤とした粘着テー
プは、剥離面の摩擦係数が高いため滑りにくく、剥離面
に重ねて貼ることができ、油性マジック等で字が書ける
という特徴がある。

【０００５】しかしながら、長鎖アルキル基含有化合物
は、シリコーン系の剥離剤と比較した場合に耐熱性が悪
く、高温で重剥離化して剥離異常を起こし、例えばポリ
オレフィン系樹脂を押し出しラミネートしたクラフト紙
基材を用いたものでは、基材の層間割れを起こす場合が
ある。特に合成ゴムや天然ゴムを主成分とする粘着剤と
の組み合わせでは剥離が重く、高温での重剥離化による
剥離異常が比較的低い温度で生じていた。また、基材に
フィルムポリプロピレン、ポリエチレン等のフィルムを
用いた場合でも熱によって重剥離化し、作業者が巻き戻
すのに大変な力を必要としたり、ひどい場合には巻き戻
すことができなくなり、テープとして使用できなくなる
問題がある。あるいは、テープ巻き戻し時の音が大き
く、製造工程での作業環境の悪化やテープ使用者の不快
感を伴うものであった。

【０００６】また、特公昭５１−２０２０５号公報では
低密度ポリエチレン樹脂による剥離剤層とポリアクリル
酸エステル系粘着剤との組み合わせにより、さらに特公
昭５７−４５７８９号公報、特公昭５７−４５７９０号
公報ではエチレン／プロピレン共重合体樹脂及びまたは
エチレン−１−ブテンランダム共重合体を主成分とした
低密度樹脂による剥離剤層とポリアクリル酸エステル系
粘着剤との組み合わせにより、上記長鎖アルキル基含有
化合物を用いた場合の高温での層間割れを解決したクラ
フト粘着テープが提供されている。

【０００７】しかしながら、上記低密度樹脂による剥離
層とポリアクリル酸エステル系粘着剤との組み合わせで
は、ゴム系粘着剤と比較して、接着力に乏しいため、段
ボール封緘性、重ね貼り性などの実用面でやや劣ること
や、コストが高い、テープ巻き戻し時の音が大きい等の
欠点があった。

【０００８】特開平９−８７５９４号公報では、剥離剤
として付加反応型シリコーン１００重量部にセルロース
誘導体を１０〜６０重量部配合し、粘着剤にアクリル系
粘着剤を用いた粘着テープが開示されているが、粘着剤
がアクリル系であることからコストが高いことや前記記
載の接着力、段ボール封緘性などの実用面でやや劣る。

【０００９】また、特開平９−８７５９５号公報では、
剥離剤として縮合反応型シリコーン１００重量部に対し
てセルロース誘導体５〜２５重量部配合し、粘着剤にゴ
ム系粘着剤を用いた粘着テープが開示されているが、縮
合反応型シリコーンを用いた場合、その反応機構から高
分子フィルムに対する硬化性は付加反応型シリコーンと
比較して劣り、高い温度エネルギーを必要とする。さら
に、これら２つの内容では重ね貼りに関する記載はされ
ておらず、また本発明の目的である重ね貼り性は発揮で
きないものであった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の如く
欠点を解決し、テープの接着力に優れ、テープ巻き戻し
時の音が静かであり、重ね貼り性、ノンスリップ性、筆
記性などに（安定して）優れ、しかも耐熱性に優れた粘
着テープを提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、上
記課題を解決するために鋭意検討を行った結果、付加反
応型オルガノポリシロキサンと特定の重剥離コントロー
ル剤を主剤とし、付加反応型オルガノポリシロキサンと
重剥離コントロール剤両者に含まれるビニル基、ヘキセ
ニル基の官能基の総数を限定し、前記主剤に対してセル
ロース誘導体を特定量含有したシリコーン系剥離剤とゴ
ム系粘着剤とを組み合わせた粘着テープによって解決で
きることを見出して、本発明を完成したものである。

【００１２】具体的には、テープ基材の片面に剥離剤層
を設け、もう一方の面にゴム系粘着剤層を設けてなる粘
着テープにおいて、前記剥離剤層が付加反応型オルガノ
ポリシロキサンと重剥離コントロール剤を主剤とし、オ
ルガノポリシロキサンと重剥離コントロール剤の両者に
含まれる官能基としてビニル基またはヘキセニル基の総
数がメチル基１００に対して０．１〜３．０であり、前
記主剤１００重量部に対してセルロース誘導体を２０〜
１００重量部含むことを特徴とする粘着テープを提供す
るものである。

【００１３】また、上記シリコーン系剥離剤に含まれる
重剥離コントロール剤が、その構造式中に、ＳｉＯ₂単
位と（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2単位を有するものと、ＳｉＯ₂
単位とＣＨ₂＝ＣＨ（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ_1/2単位を有するレ
ジン構造のものの併用、または、ＳｉＯ₂単位と（Ｃ
Ｈ₃）₃ＳｉＯ_1/2単位を有するもののみからなる、重剥
離コントロール剤であることを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の粘着テープは、付加反応
型オルガノポリシロキサンと重剥離コントロール剤から
なる特定の総官能基数を有する主剤に対して特定量のセ
ルロース誘導体を含んでなるシリコーン系剥離剤を基材
の片面に設け、基材のもう一方の面にゴム系粘着剤層を
設けてなることを特徴とする。

【００１５】本発明者らは、前記の諸問題を解決するた
めに、一般的に耐熱性はあるが、滑りやすく、表面張力
が低くはじき易いために筆記性や重ね貼り性に乏しいと
されたシリコーン系剥離剤について鋭意検討した結果、
付加反応型オルガノポリシロキサンと重剥離コントロー
ル剤からなる特定の総官能基数を有する主剤に対して特
定量のセルロース誘導体を含んでなるシリコーン系剥離
剤を基材の片面に設け、前記基材のもう一方の面に設け
たゴム系粘着剤との組み合わせによって、テープの接着
力に優れ、粘着テープを巻き戻す際に発生する剥離音が
静かであり、重ね貼り性、マジックでの筆記性、ノンス
リップ性などの機能性に優れ、かつ耐熱性に優れた粘着
テープが得られることを見出し、本発明を完成させるに
至った。

【００１６】本発明において、基材は従来から粘着テー
プ基材として使用されているものが使用でき、特に限定
はされないが、フィルム基材としては、例えばポリプロ
ピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレン
フィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、塩
化ビニルフィルム等のフィルムを単独もしくは併用した
フィルムが挙げられ、安価であり耐熱性が比較的高いと
いう点では、ポリプロピレンフィルムが好適に用いられ
る。また、紙基材としては、例えばクラフト紙、グラシ
ン紙、上質紙、コート紙、クレープ紙、合成紙、含浸紙
等が挙げられるが、安価の割に基材強度が比較的高いと
いう点では、メラミンクルパック処理したクラフト紙が
好適に用いられる。

【００１７】紙基材を使用する場合、剥離剤塗工液のし
み込みを防ぐために、シリコーン系剥離剤層を形成する
面に目止め層が設けられているのが好ましい。目止め剤
は何ら限定されることはないが、例示すれば、比較的安
価なポリオレフィン系樹脂を押し出しラミネートしたも
のや、リサイクルして再利用し易くするためにポリオレ
フィン系樹脂を使用せずに、顔料、接着剤等からなる塗
液を用いたものが挙げられる。

【００１８】剥離剤としては、粘着剤との離型性を発揮
させるため、かつ粘着テープとの耐熱性を向上させるた
めにシリコーン系剥離剤が用いられる。シリコーンの種
類としては、生産コストを抑えるため、あるいは、特に
フィルムを基材とした場合、フィルムの変形や収縮を防
ぐために低熱エネルギーでの反応性に優れ、また粘着剤
へのシリコーンの移行が少なく、さらにはテープ巻き戻
し時の剥離音を制御するために付加反応型オルガノポリ
シロキサンが用いられる。さらに、重ね貼り性、ノンス
リップ性、筆記性を付与させるために該シリコーン系剥
離剤には特定の重剥離コントロール剤及びセルロース誘
導体が特定量含有され、その他に白金系触媒が添加され
る。またさらには、基材との密着性を向上させるために
シランカップリング剤、あるいはブロッキング防止剤な
どの助剤を添加しても良い。

【００１９】重剥離コントロール剤は、粘着テープの背
面と該粘着テープあるいは他の粘着テープとの重ね貼り
性を付与させるものであるが、その構造式中にＳｉＯ₂
単位と（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2単位あるいはＳｉＯ₂単位と
ＣＨ₂＝ＣＨ（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ₁ _/2単位を有するものがあ
る。前者は官能基を含まず、非反応性であるため粘着剤
への移行があるが、架橋密度は低くなり、テープ巻き戻
し時の剥離音は小さくなる傾向がある。一方、後者は官
能基を含み、反応性であるため粘着剤への移行は少ない
が、架橋密度が高くなり、テープ巻き戻し時の剥離音は
大きくなる傾向がある。該重剥離コントロール剤は、反
応性のものとしてＳＤ−７２９２（東レダウコーニング
社製）、ＫＳ−３８００（信越化学工業社製）等が使用
できる。また、非反応性のものとしてＢＹ２４−８４３
（東レダウコーニング社製）等が使用できる。

【００２０】本発明の粘着テープは、上記テープ巻き戻
し時の剥離音とシリコーン移行性のバランスの良い粘着
テープを得るため、付加反応型オルガノポリシロキサン
と重剥離コントロール剤の両者に含まれる官能基として
ビニル基またはヘキセニル基の総数がメチル基１００に
対して０．１〜３．０であることを特徴とする。０．１
未満ではテープ巻き戻し時の剥離音は小さいが、剥離剤
の硬化性が劣り、また粘着剤へのシリコーンの移行によ
って粘着物性へ悪影響を及ぼすため好ましくない。一
方、３．０を越えると密着性が低下したり、テープ巻き
戻し時の剥離形態がジッピングとなり音が大きくなるた
め好ましくない。

【００２１】本発明の目的である巻き戻し時の剥離音を
抑えた粘着テープを得るためには、重剥離コントロール
剤として、少なくとも非反応性のＳｉＯ₂単位と（Ｃ
Ｈ₃）₃ＳｉＯ_1/2単位を有するものを含む必要がある。
反応性のＣＨ₂＝ＣＨ（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ_1/2単位を有する
ものを単独で用いると架橋密度が高くなりすぎて剥離音
が大きくなるため好ましくない。

【００２２】また、付加型オルガノポリシロキサンと重
剥離コントロール剤からなる主剤には、官能基と反応
し、シリコーン系剥離剤を硬化（キュアー）させるため
の架橋剤（ＳｉＨ）が含まれ、架橋剤の量は官能基１に
対して１〜１０が好ましい。１未満になるとシリコーン
系剥離剤の硬化反応が完全に進行せず、硬化不良（スミ
アー）となる。また、１０を越えると架橋剤が未反応で
残存し、結果として本来の剥離性を損ない、剥離が重く
なる等の剥離異常を生じるため好ましくない。

【００２３】架橋剤としては一分子中に３個以上のオル
ガノハイドロジェンポリシロキサンであれば特に制限さ
れることはないが、例えばトリメチルシロキシ基末端封
鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、環状メチルハ
イドロジェンポリシロキサン、ジメチルハイドロジェン
シロキシ基末端封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイド
ロジェンシロキサン共重合体等が挙げられる。

【００２４】また、該シリコーン系剥離剤を硬化反応さ
せるために触媒が添加され、その触媒としては、公知の
白金系触媒もしくは白金系触媒を導入した化合物であれ
ば特に制限されないが、塩化白金酸及び塩化白金酸とオ
レフィン類との錯塩、アルコール類との化合物等が挙げ
られる。前記触媒の添加量は基材の種類、硬化条件（乾
燥温度、乾燥時間、乾燥風量）によって異なるが、前記
シリコーン系剥離剤１００重量部に対して０．５〜１０
重量部程度である。

【００２５】さらに重ね貼り性、ノンスリップ性、筆記
性を付与させるために該シリコーン系剥離剤にはセルロ
ース誘導体が特定量含有される。セルロース誘導体の添
加量は、付加反応型オルガノポリシロキサンと重剥離コ
ントロール剤をからなる主剤１００重量部に対して２０
〜１００重量部である。セルロース誘導体が２０重量部
に満たないとノンスリップ性、筆記性が乏しくなるため
好ましくない。一方、１００重量部を越えると剥離剤と
して硬化性が低下したり、粘着テープが経時で重剥離化
することがあるため好ましくない。

【００２６】上記セルロース誘導体を付加反応型シリコ
ーンに含有せしめることにより、剥離剤の塗膜形成がセ
ルロース誘導体とシリコーンとのウミシマ構造となり、
セルロース誘導体部分での重剥離化および油性インク吸
収性、摩擦性（摩擦係数の上昇）を発揮するものと考え
られる。上記セルロース誘導体は、該付加反応型シリコ
ーンもしくは該付加反応型シリコーン溶液に分散もしく
は溶解可能なものであれば特に限定はないが、例えばメ
チルセルロース、エチルセルロース、エチルヒドロキシ
エチルセルロース、アミノエチルセルロース、カルボキ
シエチルセルロース等が挙げられ、シリコーンとの相溶
性、剥離剤の硬化性、筆記性、重ね貼り性等を遜色なく
発揮させる点ではエチルセルロース、エチルヒドロキシ
エチルセルロースがより好ましい。

【００２７】該シリコーン系剥離剤は、例えばトルエ
ン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、ｎ−ヘプタン等の
単独もしくは混合有機溶剤に溶解し、塗布乾燥される。
剥離剤の塗布量は０．０５〜１．５ｇ／ｍ²が好まし
く、０．１〜１．０ｇ／ｍ²がより好ましい。０．０５
ｇ／ｍ²未満ではテープの剥離面との均一な剥離性能は
得られず、重剥離化して部分的に層間割れすることがあ
り、他方１．５ｇ／ｍ²を超えるとシリコーンの硬化性
が悪くなるので好ましくない。

【００２８】尚、該剥離剤の塗工方式は何ら限定される
ことはないが、例えばグラビアダイレクト法、グラビア
リバース法、バー塗工などが挙げられる。また硬化させ
る温度は塗布されるシリコーンの種類、乾燥装置によっ
て異なるが、７０〜１４０℃が望ましい。

【００２９】粘着剤としては、アクリル系粘着剤はコス
トが高く、重ね貼り性やその実用性にやや劣るため、あ
るいは剥離剤を重剥離化して重ね貼り性を付与させると
粘着テープを巻き戻す際の剥離音が大きくなるため、本
発明ではエラストマー成分として天然ゴム系粘着剤、合
成ゴム系粘着剤が使用され、粘着付与剤樹脂、そして必
要に応じて適宜、軟化剤、老化防止剤、更に架橋剤、顔
料等の添加剤が配合される。

【００３０】本発明において、所望とする重ね貼り性を
有し、粘着テープを巻き戻す際に、スムーズな剥離を有
する粘着テープを得るためには、粘着テープと前記シリ
コーン系剥離剤塗布面との剥離力は、１２０〜４００ｇ
ｆ／２５ｍｍであれば目的である重ね貼りが可能で、粘
着テープを巻き戻す際の不愉快な音を発生することがな
く、また無理なく巻き戻し可能な粘着テープを得ること
ができる。１２０ｇｆ／２５ｍｍ未満となると自背面へ
の接着力が弱く、重ね貼り性が悪くなり、経時で自背面
からテープが浮き上がってしまうことがあり、他方４０
０ｇｆ／２５ｍｍを超えると巻き戻し時の剥離異常が起
こる場合があり、自背面からテープを剥がしにくくな
り、巻き戻しが不可能となる場合がある。ここで、剥離
力とは、ＪＩＳＺ０２３７に基づいて得られる値で
ある。

【００３１】また、粘着テープが貼り付けられた段ボー
ル箱を積み重ねて運ぶ際、荷崩れを防ぐために、該シリ
コーン系剥離剤層表面同士の動摩擦係数が０．２０以上
であれば目的のノンスリップ性を付与した粘着テープを
得ることができる。０．２０未満になると該シリコーン
系剥離剤層表面同士が滑りやすく、荷崩れを起こしやす
くなるので好ましくない。ここで、動摩擦係数とは、Ｊ
ＩＳＰ８１４７に基づいて得られる値である。

【００３２】さらに、本発明のクラフト粘着テープのシ
リコーン系剥離剤表面は、油性マジックでの筆記性を有
することを特徴とする。これは上記の動摩擦係数と共
に、本発明の剥離剤層とすることで達成されるものであ
る。

【００３３】また、粘着剤の塗布量は、粘着剤の種類に
よって異なるが、２０〜７０ｇ／ｍ²が好ましく、３０
〜６０ｇ／ｍ²がより好ましい。塗布量が２０ｇ／ｍ²未
満の場合には、段ボールなどの封かん性が悪くなること
があり、また７０ｇ／ｍ²を超えると粘着剤の投錨性が
悪くなり、テープからの粘着剤のはみ出しが起こった
り、段ボール等の被着体に対して粘着剤の糊残りが生じ
るなどの問題が起こることがある。尚、粘着剤の塗工方
式は何ら限定されないが、例えばコンマコート法、リバ
ースコート法、グラビアコート法、リバースグラビア
法、キスコート法、ナイフコート法、バーコート法及び
工程紙にこれらの方式で塗布したものを転写させる転写
法等が挙げられる。

【００３４】

【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明を具体的に説
明するが、もちろん本発明はこれによって制限されるも
のではない。尚、実施例および比較例中の「部」および
「％」は、特に断りのない限り「重量部」および「重量
％」を示す。

【００３５】実施例１基材にポリエチレンラミネートクラフト紙（メラミンク
ルパック７３ｇ／ｍ²に２０μｍのポリエチレンフィル
ムをラミネートしたもの）を用い、ポリエチレン面に剥
離剤として、メチル基１００に対して官能基であるビニ
ル基を１．４含む付加反応型オルガノポリシロキサン
（ＢＹ２４−１６２，東レダウコーニング社製、固形分
濃度３０％）６０重量部に、メチル基１００に対するビ
ニル基を５．０含む重剥離コントロール剤（ＳＤ−７２
９２，東レダウコーニング社製、固形分濃度７０％）を
２０重量部、官能基を有しない重剥離コントロール剤
（ＢＹ２４−８４３，東レダウコーニング社製、固形分
濃度６０％）２０重量部加えた総官能基数１．８４の主
剤１００重量部に、エチルセルロース（粉末試薬、東京
化成工業社製、４５〜５５cps ５％ in Toluene＋Etha
nol(80:20) Sol.at25℃）を７０重量部加えた混合物を
溶剤としてトルエンで溶解した。該混合物１００部に対
して白金系硬化触媒（ＳＲＸ−２１２、東レダウコーニ
ング社製）を３部添加した混合溶液を剥離剤塗工液と
し、これを固形分０．３ｇ／ｍ²となるように塗工・乾
燥し剥離層を得た。剥離剤塗工面と反対面に塗工する粘
着剤として、天然ゴム（ＲＳＳ＃３、伸栄商事（株）よ
り入手）１００部、粘着付与剤として石油系樹脂９０部
［クイントンＳ−１００、軟化点９４℃、日本ゼオン
（株）製］、軟化剤としてテルペン系液状軟化樹脂２５
部［ダイマロン、ヤスハラケミカル（株）製］、架橋剤
０．８部［ミリオネートＭＲ−１００、日本ポリウレタ
ン（株）製］、老化防止剤１部［ノクラックＮＳ−５、
大内新興化学工業（株）製］からなる組成物をトルエン
に溶解し、これを固形分４０ｇ／ｍ²となるように塗工
・乾燥したものを巻取り、粘着テープとした。

【００３６】実施例２剥離剤として、メチル基１００に対して官能基であるビ
ニル基を０．１含む付加反応型オルガノポリシロキサン
（ＢＹ２３−７５３，東レダウコーニング社製、固形分
濃度３０％）６０部に、メチル基１００に対するビニル
基を５．０含む重剥離コントロール剤（ＳＤ−７２９
２，東レダウコーニング社製、固形分濃度７０％）を５
重量部、官能基を有しない重剥離コントロール剤（ＢＹ
２４−８４３，東レダウ（粉末試薬、東京化成工業社
製、４５〜５５cps ５％ in Toluene＋Ethanol(80:20)
Sol.at25℃）を３５部加えた総官能基数０．３１の主
剤１００重量部に、エチルセルロース（粉末試薬、東京
化成工業社製、４５〜５５cps５％ in Toluene＋Ethano
l(80:20) Sol.at25℃）を７０重量部加えた混合物を溶
剤としてトルエンで溶解した。該混合物１００部に対し
て白金系硬化触媒（ＳＲＸ−２１２、東レダウコーニン
グ社製）を３部添加した混合溶液を剥離剤塗工液とし、
これを固形分０．３ｇ／ｍ²となるように塗工・乾燥し
て得た剥離層を用いた以外は実施例１と同様に粘着テー
プを作製した。

【００３７】実施例３基材にポリプロピレンフィルム（４０μｍ、東洋紡績
（株）製）を用いた以外は実施例１と同様に粘着テープ
を作製した。

【００３８】実施例４剥離剤として、メチル基１００に対して官能基であるビ
ニル基を０．６含む付加反応型オルガノポリシロキサン
（ＫＳ−３７０３，信越化学工業社製、固形分濃度３０
％）７０部に、メチル基１００に対するビニル基を７．
６含む重剥離コントロール剤（ＫＳ−３８００、信越化
学工業製、固形分濃度３０％）３０重量部加えた総官能
基数２．７０の主剤１００重量部に、エチルセルロース
（粉末試薬、東京化成工業社製、４５〜５５cps ５％t
oluenet Ethanol Sol.at25℃）を７０重量部加えた混合
物を溶剤としてトルエンで溶解した。該混合物１００部
に対して白金系（ＰＬ−５０Ｔ、信越化学工業社製）を
５部添加した混合溶液を剥離剤塗工液とし、これを固形
分０．３ｇ／ｍ²となるように塗工・乾燥して得た剥離
剤層を用いた以外は実施例１と同様に粘着テープを作製
した。

【００３９】実施例５剥離剤として、メチル基１００に対して官能基であるビ
ニル基を１．４含む付加反応型オルガノポリシロキサン
（ＢＹ２４−１６２，東レダウコーニング社製、固形分
濃度３０％）６０重量部に、メチル基１００に対するビ
ニル基を５．０含む重剥離コントロール剤（ＳＤ−７２
９２，東レダウコーニング社製、固形分濃度７０％）を
２０重量部、官能基を有しない重剥離コントロール剤
（ＢＹ２４−８４３，東レダウコーニング社製、固形分
濃度６０％）２０重量部加えた総官能基数１．８４の主
剤１００重量部に、エチルセルロース（粉末試薬、東京
化成工業社製、４５〜５５cps ５％ in Toluene＋Etha
nol(80:20) Sol.at25℃）を３０重量部加えた混合物を
溶剤としてトルエンで溶解した。該混合物１００部に対
して白金系硬化触媒（ＳＲＸ−２１２、東レダウコーニ
ング社製）を３部添加した混合溶液を剥離剤塗工液と
し、これを固形分０．３ｇ／ｍ²となるように塗工・乾
燥し剥離層を用いた以外は実施例１と同様に粘着テープ
を作製した。

【００４０】実施例６剥離剤として、メチル基１００に対して官能基であるビ
ニル基を１．４含む付加反応型オルガノポリシロキサン
（ＢＹ２４−１６２，東レダウコーニング社製、固形分
濃度３０％）６０重量部に、メチル基１００に対するビ
ニル基を５．０含む重剥離コントロール剤（ＳＤ−７２
９２，東レダウコーニング社製、固形分濃度７０％）を
２０重量部、官能基を有しない重剥離コントロール剤
（ＢＹ２４−８４３，東レダウコーニング社製、固形分
濃度６０％）２０重量部加えた総官能基数１．８４の主
剤１００重量部に、エチルセルロース（粉末試薬、東京
化成工業社製、４５〜５５cps ５％ in Toluene＋Etha
nol(80:20) Sol.at25℃）を９０重量部加えた混合物を
溶剤としてトルエンで溶解した。該混合物１００部に対
して白金系硬化触媒（ＳＲＸ−２１２、東レダウコーニ
ング社製）を３部添加した混合溶液を剥離剤塗工液と
し、これを固形分０．３ｇ／ｍ²となるように塗工・乾
燥し剥離層を用いた以外は実施例１と同様に粘着テープ
を作製した。

【００４１】比較例１剥離剤として長鎖アルキルペンダント型ポリマー［ピー
ロイル１０１０、一方社油脂工業（株）製］をトルエン
に溶解し、これを固形分０．１ｇ／ｍ²となるように塗
工・乾燥して得た剥離層を用いた以外は実施例１と同様
に粘着テープを作製した。

【００４２】比較例２剥離剤として、メチル基１００に対して官能基であるビ
ニル基を１．４含む付加反応型オルガノポリシロキサン
（ＢＹ２４−１６２，東レダウコーニング社製、固形分
濃度３０％）１００重量部を溶剤としてトルエンで溶解
した。該混合物１００部に対して白金系硬化触媒（ＳＲ
Ｘ−２１２、東レダウコーニング社製）を３部添加した
混合溶液を剥離剤塗工液とし、これを固形分０．３ｇ／
ｍ²となるように塗工・乾燥し剥離層を用いた以外は実
施例１と同様に粘着テープを作製した。

【００４３】比較例３剥離剤として、メチル基１００に対して官能基であるビ
ニル基を１．４含む付加反応型オルガノポリシロキサン
（ＢＹ２４−１６２，東レダウコーニング社製、固形分
濃度３０％）６０部に、メチル基１００に対するビニル
基を７．６含む重剥離コントロール剤（ＫＳ−３８０
０、信越化学工業製、固形分濃度３０％）４０重量部加
えた総官能基数３．８８の主剤１００重量部に、エチル
セルロース（粉末試薬、東京化成工業社製、４５〜５５
cps ５％toluenet Ethanol Sol.at25℃）を７０重量部
加えた混合物を溶剤としてトルエンで溶解した。該混合
物１００部に対して白金系（ＰＬ−５０Ｔ、信越化学工
業社製）を５部添加した混合溶液を剥離剤塗工液とし、
これを固形分０．３ｇ／ｍ²となるように塗工・乾燥し
て得た剥離剤層を用いた以外は実施例１と同様に粘着テ
ープを作製した。

【００４４】比較例４剥離剤として、メチル基１００に対して官能基であるビ
ニル基を０．１含む付加反応型オルガノポリシロキサン
（ＢＹ２３−７５３，東レダウコーニング社製、固形分
濃度３０％）７０部に、官能基を含まない重剥離コント
ロール剤（ＢＹ２４−８４３、東レダウコーニング社
製、固形分濃度３０％）３０重量部加えた総官能基数
０．０７の主剤１００重量部に、エチルセルロース（粉
末試薬、東京化成工業社製、４５〜５５cps ５％tolue
net Ethanol Sol.at25℃）を７０重量部加えた混合物を
溶剤としてトルエンで溶解した。該混合物１００部に対
して白金系（ＰＬ−５０Ｔ、信越化学工業社製）を５部
添加した混合溶液を剥離剤塗工液とし、これを固形分
０．３ｇ／ｍ²となるように塗工・乾燥して得た剥離剤
層を用いた以外は実施例１と同様に粘着テープを作製し
た。

【００４５】比較例５剥離剤として、メチル基１００に対して官能基であるビ
ニル基を１．４含む付加反応型オルガノポリシロキサン
（ＢＹ２４−１６２，東レダウコーニング社製、固形分
濃度３０％）６０重量部に、メチル基１００に対するビ
ニル基を５．０含む重剥離コントロール剤（ＳＤ−７２
９２，東レダウコーニング社製、固形分濃度７０％）を
２０重量部、官能基を有しない重剥離コントロール剤
（ＢＹ２４−８４３，東レダウコーニング社製、固形分
濃度６０％）２０重量部加えた総官能基数１．８４の主
剤１００重量部に、エチルセルロース（粉末試薬、東京
化成工業社製、４５〜５５cps ５％ in Toluene＋Etha
nol(80:20) Sol.at25℃）を１５０重量部加えた混合物
を溶剤としてトルエンで溶解した。該混合物１００部に
対して白金系硬化触媒（ＳＲＸ−２１２、東レダウコー
ニング社製）を３部添加した混合溶液を剥離剤塗工液と
し、これを固形分０．３ｇ／ｍ²となるように塗工・乾
燥し剥離層を用いた以外は実施例１と同様に粘着テープ
を作製した。

【００４６】比較例６剥離剤として、メチル基１００に対して官能基であるビ
ニル基を１．４含む付加反応型オルガノポリシロキサン
（ＢＹ２４−１６２，東レダウコーニング社製、固形分
濃度３０％）６０重量部に、メチル基１００に対するビ
ニル基を５．０含む重剥離コントロール剤（ＳＤ−７２
９２，東レダウコーニング社製、固形分濃度７０％）を
２０重量部、官能基を有しない重剥離コントロール剤
（ＢＹ２４−８４３，東レダウコーニング社製、固形分
濃度６０％）２０重量部加えた総官能基数１．８４の主
剤１００重量部に、エチルセルロース（粉末試薬、東京
化成工業社製、４５〜５５cps ５％ in Toluene＋Etha
nol(80:20) Sol.at25℃）を１０重量部加えた混合物を
溶剤としてトルエンで溶解した。該混合物１００部に対
して白金系硬化触媒（ＳＲＸ−２１２、東レダウコーニ
ング社製）を３部添加した混合溶液を剥離剤塗工液と
し、これを固形分０．３ｇ／ｍ²となるように塗工・乾
燥し剥離層を用いた以外は実施例１と同様に粘着テープ
を作製した。

【００４７】比較例７粘着剤として、ポリアクリル酸エステルを主成分とする
汎用のエマルジョン型アクリル系粘着剤（ＨＶＣ−６２
８０，東亜合成社製）を固形分４０ｇ／ｍ²となるよう
に塗工・乾燥したものを使用した以外は、実施例１と同
様に粘着テープを作製した。

【００４８】上記各実施例、および比較例で得られたク
ラフト粘着テープについて、それぞれ下記の方法により
評価を行い、それらの結果を表−１に示した。＜硬化性＞シリコーンの硬化性は上記シリコーン系剥離
剤をクラフト基材に塗布乾燥し、指の腹で擦って硬化性
が良好な乾燥条件を評価した。 ◎；１２０℃×３０秒（基材温度８５℃）以下で硬化性
良好 ○；１３０℃×３０秒（基材温度９０℃）以下で硬化性
良好 △；１４０℃×３０秒（基材温度９５℃）以下で硬化性
良好 ×；１４０℃×３０秒（基材温度９５℃）でも硬化性不
良

【００４９】＜自背面剥離力＞ＪＩＳＺ０２３７に
準じてクラフト粘着テープの粘着剤塗布面を剥離剤塗布
面に貼付け、０．３ｍ／分にて１８０゜剥離力を引張り
試験にて測定した。＜動摩擦係数＞ＪＩＳＰ８１４７に準じる摩擦係数
試験方法にて、粘着テープの剥離剤処理面と同じ剥離剤
処理面との水平方向での動摩擦係数を測定した。

【００５０】＜筆記性＞油性マジックを剥離剤塗布面に
筆記した後、キムワイプにて拭き取ったときにマジック
が落ちなくなるまでの時間を測定し評価した。 ◎；マジックで筆記後０〜１０秒に拭き取った場合にマ
ジックが落ちない ○；マジックで筆記後１１〜３０秒に拭き取った場合に
マジックが落ちない △；マジックで筆記後３１〜６０秒に拭き取った場合に
マジックが落ちない ×；マジックで筆記後６０秒以上に拭き取った場合にマ
ジックが落ちない

【００５１】＜重ね貼り性＞ＪＩＳＰ３９０２に規
定する外装用段ボール箱（Ｋ−７強化段ボール）に対
し、粘着テープを貼付け、さらに該粘着テープ背面上に
粘着テープを貼付けた後に重ね貼りした粘着テープが剥
がれるまでの時間を測定した。サンプル数は２０枚で行
い、時間ごとの剥がれた枚数を測定値として評価した。 ◎；１日間１枚も剥がれることがない ○；１日後５枚以下の剥がれがある △；１日後１０枚以下の剥がれがある ×；３時間以内にすべてはがれる

【００５２】＜封かん性＞ＪＩＳＰ３９０２に規定
する外装用段ボール（Ｋ−７強化段ボール）に対し、粘
着テープを貼付けた時の作業性を評価した。 ○；作業性良好（実用上問題なし） ×；作業性不良（実用上問題あり）

【００５３】＜粘着テープの巻き戻し性＞作製した粘着
テープを巻き戻す際の作業性を評価した。 ○；作業性良好（実用上問題なし） △；作業性やや不良（実用上問題なし） ×；作業性不良（実用上問題あり）

【００５４】＜粘着テープの耐熱性＞粘着テープの耐熱
性については、得られた粘着テープを８０℃の環境下に
２日間放置後、テープの巻き戻し力を連続剥離試験機
（テスター産業製）を用いて、剥離速度３０ｍ／ｍｉｎ
で剥離させた時の巻き戻し性の評価として、下記の基準
で評価した。 ○；スムーズな巻き戻しで、実用上適している ×；巻き戻しは可能だが、重剥離であり実用上適さない ××；巻き戻すことが不可能で、実用上適さない

【００５５】＜巻き戻し音＞テープを連続剥離試験機
（テスター産業製）を用いて、剥離速度３０ｍ／ｍｉｎ
で巻き戻しさせた時の剥離音の評価として、下記の基準
で評価した。 ○；騒音計を用いた環境温度２２±２℃、ＪＩＳ−Ｚ−
８７３１に基づく巻き戻し音が６５ｄＢ以下で不快な音
を発生しない。 △；騒音計を用いた環境温度２２±２℃、ＪＩＳ−Ｚ−
８７３１に基づく巻き戻し音が７０ｄＢ以下でやや不快
な音を発生しない。 ×；騒音計を用いた環境温度２２±２℃、ＪＩＳ−Ｚ−
８７３１に基づく巻き戻し音が７０ｄＢを越え、不快な
音を発生する。

【００５６】

【表１】

【００５７】表１から明らかなように、実施例１〜６の
様な本発明の構成では、シリコーンの硬化性に優れ、重
ね貼りが可能で、ノンスリップ性に優れ、かつ筆記性が
良好で、さらに巻き戻し評価において音が静かで作業
性、耐熱性も優れていた。

【００５８】比較例１では、巻き戻しの際の剥離力が重
く、音も大きい。また、耐熱性が悪く、巻き出しが困難
であった。比較例２２では逆に自背面剥離力が低いため
重ね貼り性が悪く、シリコーン面が滑りやすく、筆記性
もない。

【００５９】比較例３、５では、重ね貼り性、筆記性、
ノンスリップ性の３機能性は優れているが、粘着テープ
巻き戻し音が大きい。比較例４は、主剤中の官能基数が
少なすぎるため、巻き戻し音は小さいが、シリコーン系
剥離剤の硬化性が劣る。比較例６では重ね貼り性、筆記
性、ノンスリップ性のいずれも劣り、比較例７では重ね
貼り性が劣る。

【００６０】

【発明の効果】本発明により、剥離剤層は硬化性が良好
で、重ね貼り性、ノンスリップ性、および筆記性のいわ
ゆる３機能性に優れ、しかも耐熱性に優れ、さらに巻き
戻し時の音が小さく作業性の良い粘着テープを提供する
ことが可能となり、産業界に寄与するところが大であ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テープ基材の片面に剥離剤層を設け、もう
一方の面にゴム系粘着剤層を設けてなる粘着テープにお
いて、前記剥離剤層が付加反応型オルガノポリシロキサ
ンと重剥離コントロール剤を主剤とし、オルガノポリシ
ロキサンと重剥離コントロール剤の両者に含まれる官能
基としてビニル基またはヘキセニル基の総数がメチル基
１００に対して０．１〜３．０であり、前記主剤１００
重量部に対してセルロース誘導体を２０〜１００重量部
含むことを特徴とする粘着テープ。
【請求項２】該重剥離コントロール剤が、その構造式中
に、ＳｉＯ₂単位と（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2単位を有するも
のと、ＳｉＯ₂単位とＣＨ₂＝ＣＨ（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ_1/2
単位を有するレジン構造のものの併用、または、ＳｉＯ
₂単位と（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2単位を有するもののみから
なる、重剥離コントロール剤であることを特徴とする請
求項１記載の粘着テープ。