TWI252802B - Mold support device, molding machine, and molding method - Google Patents

Description

1252802 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 法。本％明係有關於模具切裝置、成形機以及成形方 【先前技術】 汁：往？如射出成形機之成形機’在加熱飯内令螺 ^ :以尚壓射出被加熱後熔化之樹脂’充填於模且 成形。…在該模穴内冷卻樹脂而令固化，將成形品 因而，該模具裳置由固定模具及可動模 用鎖模裝置令該 /、構成利 近遠離屬具進退’藉著令對該固定模具接 該鎖模裝置一般且右位址 久開杈。而， 動模呈^ 定模具之固定台板及保持可 …、可動台板，在令該可動台板進退之開閉上 機構，該肘節機構藉著驅動在驅動部所二之 電動馬達、伺服馬達等而動作。 圖2係以往之固定台板之侧視圖。 …在® 2，m係固定台板，在和圖上未示之可動台 反目D之核具安裝® 1〇la安裝固定模具1。2。又，103 係在該固定台板i 0丨和 設之例如4支之多支J t 擇件之間所架 —^ 支蘩杯，鳊邛利用螺帽等固定構件固 定於“固定台板101之背面101b。而，該可 ^ 成沿著該繫桿1 03可進s 2 人 口板配5又 進退（在圖2之左右方向移動）。此

7041-6872-PF <1252802 外在该可動台板之和固定台板1 〇丨相 安| m u + 口伋1ui相向之模具安裝面 女衣圖上未示之可動模具。 板101而，該可動台板利用圖上未示之財節機構朝固定台 :之方向移動時’將可動模具壓在固_102，進 才拉及鎖杈。在此情況，該 a姑R 具102經由該可動 口板及可動模具，自肘節機構 尨门 p钱稱承文強的鎖模力107。铁 後，因鎖模力1〇7傳至固定A …、 Λ ^ 疋σ板101，該固定台板101彎 曲’板具安裝面l〇la可能變形。 如圖2所示，該繫桿1 μ h〜 在比固定模具1〇2上 側及下侧固定於固定台板 二缸1 m七 您月由101b。而，該固定 =;!用該繫桿103而承受方向和鎖模力m相反 鎖“之反作用力1〇8。因而’自肘節機構承受強的 ’果力m時，彎曲力矩作用於固定台板1〇 板101彎曲，如106所示 。口疋口 叮丁叙交形。隨著，模具安 也如106a所示般變形。此 a 一 匕外，為了便於說明，_带沾主 示在圖2之變形後之固定厶 巧張的表 u疋台板及模具安裝面106a。 於疋，模具安裴面1 一 u 1 a如1 〇 6 a所示般變形昧， 固定模具102也變形，右； 欠$ %，因 任成形品發生毛邊或發生厘择丁 均等，成形品之成形性降 生7予度不 氐 因此，為了防止該固定a 板1 01之彎曲及模具安梦 LJ疋口 文衣面ioia之變形，藉著使該 台板101之板厚變厚令接a 疋 7 k向剛性。可是，使該固定么故 1 01之板厚變厚時，固定a 士 α 板101之製造費用變貴， 因該固定台板101之重I 、 里牦大，需要令提高成形機整 之強度’成形機整體之製造費用也變貴。 肽

7041-6872-PF 6 1252802 因而’提議一種技術（例如參照專利文獻1 )，由使 固定台板相分開之2個壁部構成，利用中間支撐構造鳢 連接該壁部。在此情況，因利用中間支撐構造體只支攆 板具安裴面側之壁部之中央區域，彎曲力矩不會作用於 模具安裂面侧之壁部。 [專利文獻1 ]特開平9_38984號公報 【發明内容】 [發明要解決之課題] 可是，在該以往之具有中間支撐構造體之固定台 板因只支撐权具安裝面側之壁部之中央區域，在模具 係大型的’令其固^模具之安裝面配置於比中央區域外 侧之區域及令模穴空間配置於比模具安裝面和中間支樓 構造體之連結部外側之情況，該模具安裝面側之壁部在 中央區域之外側之區域也承受鎖模力。在此情況，因中 央區域之外側之區域未利用中間切構造體支樓因 該鎖模力而變形。因而，不僅固定台板之模具安裝面和 固定模具與固定台板接觸之接觸 叫心間之面壓變成不均 勻，而且模八空間也向外侧魅曲，I 7 #王成形不良。

又，一般，利用鑄造製作固定么 H 心口板，但是該以往之 固定台板之利用中間支撐構造體連接八 咬按分開之2個壁部之 構造複雜。因而，鑄造之製作困難 衣并u雞’在利用鑄造製作該 固定台板之情況，製造費用變貴。 為解決該以往之問題點，本發 + S切目的在於本發明旨 7041-6872-PF 7 Ϊ252802 ^提種模具支推裝置、成形機以及成形方法，不管 :具疋大型或是小型，模具安裝面不會變形，面壓變成 二勻，而且可利用鑄造容易的製作。 [解決課題之手段] 部，因而，在本發明之模具支撐裝置，包括：模具安裝 ’具備安裝模亘之撮呈立壯 罝供z ...........背面部，在角落部 承：承受來；反作用力賦與構件之反作用力之反作用力 部之/、特欲在於·錢具安裝部之中央區域和該背面 央區域利用中央連結構件連結，該模具安裝部之 亥背面部之外周部利用外周部連結構件連結。 和背面^么月之別的杈具支撐裝置，還在該模具安裝部 部。 間之該中央連結構件之周圍形成環形之空洞 該中央連結構件 在本發明之另外之模具支撐裝置 之轴向外周形狀形成直線或對稱。 之另外之模具支撐裝置，該中央連結構件 文I部之中央部和該背面部之中央部之單

在本發明 係連結該模具 一之構件。 y 、在本^明之另外之模具支撐裴置，該中央連結構件 係連結該模呈忠

、一 t衣口卩之中央區域和該背面部之中央 之複數構件。 A 在本發明之另外之模具支撐裝置，該外周部連結 件在該模呈取壯 以女I部及該背面部之四方或二方之外周部 結該模呈忠壯^ 供，、文I部和背面部。

7041-6872-PF 8 1252802 在本發明之另外之模具支 部之模具安裝側面和該模具：：在遠反作用力承 在段差。 、口卩之拉具安裴面之間存 在本發明之另外之模具支 定於支撐成形機之镅扩壯軍 衣置，該背面部具有固 制該背面部在上之安裝部，該安裝部設於抑 下方向之變形之位置。 :::明之成形機，包括本發明之模呈支" 在本發明之成形方法，使用太#…、支按I置。 將成形品成形。 X明之模具支撐裝置 在本發明之別的成形方法， 置所安裝之固定模口在固定模具支撐裝 口&候具和在可動且 動模具構成之模具裝 ^置所安裝之可 形，其特徵在於：該固定 ，曰，將成形品成 裝置利用中央連姓：:、支撐衣置或可動模具支撐 面部之中央區域，利用外心" I之中央匚域和背 邻之外用# 13邛連結構件連結該模具安妒 β之卜周糊亥背面部之外、 之鎖模力㈣可_具壓在=括·利㈣拉農置 自該棋具安裝部經由 ：挺力 至少-方傳至背面部之步驟.：：次外周部連結構件之 用力承部承受該鎖模力之之角落部之反作 射出…樹脂後充填於驟;… [發明效果] 〗型若：據本發明，模具支擇裝置不管模具是大… 小型，都可抑制模具安裝 次疋 衣由之雙形，令提高成形品

乂 口 Q

7041-6872-PF 1252802 質。 【實施方式】 以下，邊參照圖面邊詳 外，本發明a叮庙子、、、田°兄明本發明之實施例。此 於射出成形機之情況。各種成形機’但是在此說明應用 圖1係在本發明之實施例之 面側看到之第一立體 反之拉具安裝 固定么柘夕F 3係在本發明之實施例之自 U疋口板之模具安裝面侧 U I目 本發明之餘f ♦ η 弟一立體圖’圖4係在 之實施例：： 定台板之正視圖，圖5係在本發明 之只把例之自固定台板之背面側看到在本毛月 係在本發明之實 立體圖，圖6 發明之實施例之固定台板後視圖，目7係在本 視圖，…在本二=剖面圖，係圖6之Μ 模型之立體圖，圖9 疋口板之縱向剖面 ^ ^ 在本發明之實施例之固定A k 松向剖面模型之第―立體圖，_ 口疋口板之 係在本發明之實施例 [A視圖’圖1〇 立體圖，圖U伟在太板之&向剖面模型之第二 1係在本發明之實施例之 面模型之正視圖。 疋口板之板向剖 在圖上，11係安裝在圖上未示之 模具裝置之作為模具支擇裝置之固定”成形機使用之 機，藉著在圖上未示之加熱缸内令螺；；、。該射▲出成形 出被加熱後熔化之樹pt 、干則進，以鬲壓射 模穴内冷卻樹月旨而令固 置之杈a ’在該 风小叩成形。在此情況，

7041-6872-PF 10 1252802 吕玄模具繁置由可私伊 動松具及後述之作為模具之固〜 構成，利用圖上夫千—μ π壯 弋模具41 口上未不之鎖模裝置令該可動 著令對該固定模呈4 ^ 、，、進退，藉 〜、4 1接近迗離，可進行 鎖模以及開模。而兮 開閉私，即閉模、 μ 而，該鎖模裝置具有保持固定浐 固疋口板11及伴拄 焉具41之 及保持可動模具之圖上未示 令該可動台板進退之門π狀罢μ 」動台板，在 機構错著驅動在钯翻 霉，該肘節 项隹驅動部所配設之電動馬 而動作。此外，兮η „壯坚〆 伺服馬達等 °亥開閉裝置係肘節機構以外$ ^ 缸裝置等也可。 Γ之例如油壓 而、亥可動台板用該肘節機構 向移動時，可動模呈 疋口板11之方 、/、被固疋杈具41壓住，推 模。在此情況，該固 仃閉模及鎖 疋拉具41經由該可無么』 具，自肘節機構接受強 σ反及可動模 傳達該鎖模力。的_力°'然後’向固定台板η

在此，該固定a ^ Ί Ί L 口板11由利用鑄造一體 之箱形體構成。此外，Α τ猫π 體形成之中空 r 為了便於說明，對 部分賦與名稱及符_ # y f忒相形體之各 別之構件，係一體# # > g Μ邊心各4分不是個 體形成之構成該箱形體之部分。 該固定台板η目士 > 刀 定模具η之模具安裝 /、備文裝該固 及月面部14，目 模具安裝面13之反側 4 /、備位於該 面_圖上未二 朝向圖上未示之加敎紅侧又 即正面側，該背面15 多支繫桿42各自對應之位 在“… 有^成插入在功能上作為

y〇41-6872-PF 11 -1252802 賦與固定台才反11對於該鎖模力之反作用力之作為反作用 力賦與構件之繫桿42之插入孔之繫桿插入孔1?之例如4 個之複數之作為導引部之繫桿負荷承部j 6。該繫桿負荷 承部1 6在功能上作為自繫桿42接受反作用力之反作用 力承部。此外，該繫桿負荷承部16之模具安裝面u侧 之面如圖1及目3所示，比模具安裝面1 3凹入的位於背 面1 5侧。 | 而，該背面部14具有近似矩形之形狀，在中心形 成在該加熱缸之前端部所安裝之射出噴嘴進入之噴嘴進 入孔21。此外，該喷嘴進入孔21如圖7及8所示，具有 直徑隨著自…5侧往模具安裝面13側漸減之錐形之 縱向剖面。因而，該噴嘴進入孔21之在背面Η之直护 比在模具安裝面13之直徑大。χ ’在該背面部Η之： 右下端經由自比繫桿42内側向下方突出之該安裝腳構件 18a安裝安裝部18。因此，繫桿42因鎖模力之產生而樹 •形、利用螺帽固定該繫桿42之繫桿負荷承部16變形： 也可令上方之繫桿負荷承部i 6a之變形和下方之繫浐 荷承部16b之變形均勾，因此，可消除固定台板上 下之變形之不平衡。 該安裝部18係用以將固定台板u襄在該鎖模 之固定架之上面之構件，利用圖上未示之固定螺拴等 定構件將該安裝部1 8固定於該固定座、固定架等。 利用該固定構件之該安1部18之固定位置I在比繫: 外側之位置。因而’可利用螺栓等卡止構件令該安巢部

7041-6872-PF 12 ^1252802 疋於為了提高固定架之剛性而安裝之圖上未示之固 定架補強構件，在固定架不必配設固定台板用之新的槿 j半。it 卜 ’利用在左右之該背面部14之下端所安裝之 結板1 9連結。 $ D亥模具安裝部1 2具有近似矩形之形狀，在中 心形成該噴嘴進入孔2卜此外，在該模具安

’、"1 3 —般形成複數用以安裝固定模具41之螺 孔’但是在本實施例省略。 王 仕該固定台板11之内部，留下該固定台板u ::區域的形成空洞部25,所留下之中央 結模具安萝立 μ丹力乂逆 衣冲12和月面部14之中央連結構件22。 央連結構株9 0 , 1 Μ 1 r 在可動模i 1所示，近似圓柱形之外周具有 ”、之進退方向線狀錢稱之㈣，但是在内部 形成該噴嘴m 1 因而，該中央連結構件22也可說 之空洞部25該中央連結構件22之周圍形成環形 周彻丨 如圖7〜11所示。此外，該空洞部2 5之内 …之^係®筒面’外周側之側面係近似四角筒面。 形狀，二在模具安裝自13安裝之固定模具41之 〇 ‘爻更為近似橢圓形、 例如，在固定模具41之安心似…任…狀。 之情况1中央連結；；二=狀係在縱向長之形狀 近似橢圓形或近似菱形:J二戴:：狀設為在縱向長之 早又好该中央連結構件22係連結

7041-6872-PF 13 1252802 二模具安裝部12之變形小之位置和背…4 。 因而，因在固定模罝41 ，、ο之女I面之形狀變心時在模具安 衣。P 1 2之變形小之位置 令中央連結構件22之= 為了與其對應， 之截面形狀變化較好。例如，在如一 材料成形機般使用橫向長之模具之情況，設： 近似橢圓形之形狀較好。 ^長之 而’該模具安裝部12經由固定模具41承受 力經由中央連結構件22傳至背面部14之中、、 該繫桿負荷承部“自繫桿42承受之反 …中央連結構件22傳至模具安裝部12之= 域^此，關於該中央連結構件22之尺寸，例如將^ 之厚度決定成於禮g # 土 力t ^向 成毛揮足以傳達該鎖模力及反作用 度。又，在固定台板Π之内部，因留下該固定台強 之中央£域的形成空洞部25，模具安裝部 ::::f面…開。因而，繫桿負荷…、因: 承受之反作用力而背面部14之外周部及繫 二承變形’也因該變形不會傳至模具安裝部1、2了款 12不日交形。因此，模具安裝面13及固定 旲/、 ϋ固疋台板1 1接觸之面之間之面壓不會微 均勻。在本發明，中麥遠社禮 不 構件22由一個構件構成，但 疋使用稷數構件令連結模具安裝部12之中央區域和 部14之中央區域也可。 月 、此外 部連通。而 該空洞部25也利用斜方向開口部丨〇〇和外 在繫桿負荷承部丨6之模具安裝侧之側面和

7041-6872-PF 14 1252802 、安衣面1 3之間形成段差。該斜方向開口部1 ο 〇因具 將繫桿負荷承部16和模具安裝部12完全分開之作 用’鎖模力作用於繫桿42而繫桿負荷承部16變形，該 ;桿負荷承部16之變形也不會傳至模具安裝部12。此 ^ ’q在該背面部14之上下之水平之外周端邊之和水平開 口 2對應之位置’形成向模具安裝部12之方向突出之 則壁。又，該側壁36和水平 之擊桿自γ ι 、逆、、，。構件34及相鄰 之蘩枠負何承部16連結。因而，該背面部" 水平之外周端邊因該侧壁36發揮肋之功 之 難變形。 ®度提咼， 又。亥空洞部2 5在固定台板11之垂 為了和外邻造、$ 乂丄； 玉直側面之兩侧 〜才夕卜邛連通而形成侧部開口 3卜在 為了和外部if、s ^ 彳彳面之兩侧 卜p連通而形成水平開口 32。利 在固定△姑1 1 Λ W 4開口 31 在口疋口板丨丨之垂直側面形成垂直侧 用該水平開口 咬逆、、、口構件33，利 利用、… 成水平侧邊連結構件34 斷些设數側邊連結構件構成外 ：34’ :卜’該側壁％按照需要，也可裝在和在背面;構：。此 右之垂直外周端邊之側部開口 Μ對應之位置。又4之左 按照模具尺寸或Α柘夕4 α 直又，藉著 丁飞口板之加工性、模具安裝部Μ 14之強度、變形量適當的變更側部開口 31广面部 32之尺寸、形壯七初叔 上及水平開口 形狀或個數，可使垂直側邊連結 平側邊連結構件34變ρ 牛33及水 丁 04文成取佳之形狀或個數。 此外，該模具安裝部〗2在左右之垂直 之上下兩端，利用外周邊辅助連結構之：周蠕邊 隹月面部J 4

7041-6872-PF 15 1252802 之左右之垂直之外周端邊之上下兩端連結。此外，該外 周邊辅助連結構件3 5也可按照模具安裝部1 2及背面部 1 4之強度、變形量等適當的變更尺寸及形狀，也可省略。 此外，按照該模具安裝部1 2及背面部1 4之強度、變形 量等，在連結該模具安裝部1 2及背面部1 4之上下之水 平之外周端邊之左右兩端之位置配設該外周邊輔助連結 構件3 5，也可連結該模具安裝部1 2和背面部1 4。 於是，模具安裝部12因在四方之外周端邊之各自 • 之中央部和背面部14連結，固定模具41之尺寸大，在 模具安裝部1 2之外周部及其附近，即中央區域之外侧承 受鎖模力之情況，該中央區域之外側之部位也不會變 形。又，模具安裝部12因與繫桿負荷承部16分開，該 繫桿負荷承部1 6因自繫桿4 2承受之反作用力而在背面 部1 4之繫桿負荷承部1 6附近之部位變形，也因該變形 不會傳至模具安裝部1 2，該模具安裝部1 2不會變形。因 此，模具安裝面1 3和固定模具41之接觸面之間之面壓 ®不會變成不均勻。 此外，繫桿負荷承部1 6和相鄰之侧壁3 6及外周邊 輔助連結構件3 5連結。因而，在繫桿負荷承部16因自 繫桿42承受之反作用力而變形，在繫桿42發生彎曲之 情況，也藉著利用相鄰之側壁3 6及外周邊輔助連結構件 35，防止在繫桿42發生過度之彎曲，可防止繫桿42損 壞。即，可在令.提高對於模具之成形性能下，也令提高 整體之剛性。 7041-6872-PF 16 上252802 安壯在此，該固定台板11係利用禱造f作# 女裝部1 9、此品初 可^衣作的，該模且 ^ U月面邛14、繫桿負荷承邻Ί R ^ ” 女裝腳構件丨8 邛6、文裝部18、 舟1干1如、連結板1 9 '中央 邊連結構件Μ、 、、 、、、、"冓件2 2、垂直側 播 平側邊連結構件3 4、外月、|妯 構件35以及侧壁 卜周邊輔助連結 在該背面部14，二 之構件一體形成。此外， 時將空洞部25成开/ 5及6所不，形成支撐為了在鑄造 56貫穿 ’而使用之後述之型芯55之支撐構件 ，穿：]4個之複數背面貫穿孔.又…面： 孔28如圖7、8、9、u "月面貝 通。 11所不，和空洞部2 5連 即’在本實施例之槿呈古 具支撐裳置之内部1備直’在構造上係在模 之進退方央構件22,被在可動模具 在和=延 洞部25包圍；及貫穿孔31與32， 该核具安裝面U相鄰之面和該空洞部25貫穿。 其次’說明上述之構造之固定台板η之動作。 I 圖12係在本發明# 圖， 知月之灵鉍例之固定台板之側剖面 表不凌在成形機之狀態圖。 服民、去百先’在射出成形機之作為鎖模裝置之驅動部之伺 兮：、動作’利手作為運動方向變換機構之滚珠螺桿將 J 5…達之轉動^換成直線運動後，經由肘節機構傳 圖上未示之可動台板。因而，該可動台板朝固定台板 之方向私動，將在該可動台板所安裝之圖上未示之可 U住在该固定台板}工之模具安裝面丄3所安裝之 固定模具，進行閉模及鎖模。此外，在該固定台板^

7041-6872-PF 17 1252802 和圖上未示之肘節支撐件之間所架設之例 繫桿U插入如旧及圖3所示之繫桿插入孔支之多支 帽：固定構件43將該繫桿仏之端部自背面用螺 固疋台板1 1之繫桿負荷承部16。 疋於該 接著，自圖上未示之射出裝置以高壓 填於該可動模具及固定模具4】之模穴空間。=旨’充 錢脂冷卻而固化’將成形品成形。接著，：鎖’轎著 T驅動部動作’可動台板後退，可動模具離二“裝置 L進行開模。接著，令圖上未示之頂出桿前： L可動模具内部之模穴突出，頂出成形广頂出 在此，在之動作，將複數成形品成形。 具41經由該可動台板如圖所示，該固定模 模力45。然後，該 杈具自肘節機構承受強的鎖 邊鎖拉力45傳至固定a 固定台板1 1之繫桿倉4 ° 1。接著， 和鎖模力45相反而大用該繫桿42承受方向 節機構承受強的鎖模力45 曲：力46。因而’自肘 承部16自繫桿42承 5矩作用於繫桿負荷 該背面部u彎曲，如二強的反作用力46之背面部“， 面部Η在中央區域❼示的變形。在此情況，該背 強度變高，在中二、;:央連結構件22,因中央區域之 主要在中央區域之外因而’該背面部14 示，主要在中央區域之夕^ f面15也如❿所 誇張的表示在圖12之^^形。料，為了便於說明， /後之固定台板11之背面部1 4 a

7041-6872-PF 18 :1252802 及背面1 5a。 可疋’杈具女I部1 2之中央區蜮利 件22和背面部14之中央區域連結央連 中央區域之外側分離。因而，繫桿負荷承部^ 因該變形不會傳至模具安裝部丨2，該模具^ #又形 變形。而，該模具安裝部12及其模^具安部12; 形’因該模具安裝® 1 3和固定模具41之 3不1 面壓均勾’固定模具41也不會變形。因此，：：。 不會發生毛邊，也不會發生厚度不均等’可八 品之品質。 」々棱鬲# 又，該模具安裝部12在中央區域連結中央^ 件22’因中央區域之強度變高，承受強的鎖模力… 中央區域也幾乎不變形。此外，該模具安裝部 之外周端邊之各自之中 中央彳，利用垂直側邊連結構件 及水平側邊連結㈣34和在背面部14之四方之夕卜廣 ^ Ρ連、、、ϋ。因而，固定模具41之尺寸y 在模具安裝部12 <中央區域之外側承受鎖模力45之 况’該中央區域之外側之部位也不會變形。因此，医 ’、文衣2及其模具安裝® 1 3係中央區域之外側a 變形’模具安裝面U和固定模…接觸…: 壓不會變成不均句’固定模具41也不會變形。 連社：：33松具安裝部12和背面部14在利用垂直々 連結構件3 3及太承/日，丨、皇± 义千側邊連結構件34連結之四方 '而邊之中央部和繫桿負荷承部16分開。目而，該繫4

7041-6872-PF .構 σ該 也 :會 變 之 品 形 構 在 方 33 端 情 模 不 面 邊 周 負 19 1252802 荷承部16因自繫桿42承受之反作用力46而在背面部14 之繫桿負荷承部1 6附近之部位變形，也因該變形不S 、 至模具安裝部1 2，該模具安裝部1 2不會變形。 0夕卜肩 又’因在背面部1 4之外周端邊安装侧壁3 6及 邊輔助連結構件35，該背面部14之尤其在中央匾威之夕， 側之部位之強度提高，難變形。因而，利用空洞部2 5減 輕重置’固定台板11之強度也不會降低。 ^ ^ 其次，說明利用鑄造製作上述之構造之固定台板 ®所需之鑄模。 圖1 3係鑄造在本發明之實施例之固定台板之禱模 之縱向剖面圖，圖1 4係鑄造在本發明之實施例之固定台 板之禱模之橫向剖面圖，係圖1 3之C 一 C視圖。 在本實施例，該固定台板n使用如圖13及14所 不之禱模50，利用鑄造製作。如圖13所示，該鑄模50 具有下桓51及上模52，在該下模51和上模52之間之空 籲間充填作為熔化之金屬材料之熔液5 9。此外，該熔液5 9 例如係禱鋼。太LL t主、^ _ 在此&況，该烙液Μ自在該上模Μ所形 成之5 3流入，通過流道5 3 a後流入該空間内。此外， ^係為了補澆而在該上模52所形成之補逢冒口，可在任 意之位置只形成所需要之個數。 ^ 而，在該空間内配設用以形成空洞部25之型芯55。 :里：55因利用例如4支之多支支撐構件56自下支撐， 與下換51之上面分開，以在該空間内浮游之狀態配設。 此外’该支撐構件56形成背面部14之背面貫穿孔以。

7041-6872-PF 20 1252802 潘：圖14所示，該塑怒55目由例如在侧面各2個之 側面支撐構件57自橫向支撐’以與上模52之内侧 /刀開之狀態配設。此外’該側面支撐構件57形成側部 …1 一及水平開口 32。又，如圖14所*，在該空間之 四個角落配設用以形成繫桿負荷承部16之繫桿插入孔Η 之插入孔用型芯58。

^於是，該鑄模50因具有簡單之構造，可容易的鑄 造固定台板11，可使該固定台板U之製作費用變低。又， 用以形成空洞部25之型芯55利用支撑構件56及側面支 D構件5 7支撐，而且利用該支撐構件5 6及側面支撐構 57死/成令面貫穿孔28、側部開口 31以及水平開口 32。 因而，在鑄造完了後可自背面貫穿孔28、側部開口 31以 及水平開口 3 2容易的取出型芯5 5。 於是，在本實施例，固定台板u具有模具安裝部 12和背面部14，該模具安裝部12和背面部14在中央區 _域利用中央連結構件22連結，而且該中央區域之外側利 用空洞部25相分開。而且，該模具安裝部12和背面部 1 4在四方之外周端邊之各自之中央部利用外周邊連結構 件連結。 因而，雖然係簡單之構造，模具安裝部1 2及其模 具安裝面13不管固定模具41之大小，不會因鎖模力45 或其反作用力46而變形。因此，因固定模具41也不會 ’欠形’权具安&面丨3和固定模具4丨之接觸面之間之面 壓不會不均勻，在成形品不會發生毛邊，也不會發生厚

7041-6872-PF 21 U52802 度不均等， 形品之成形性不會降低。 入5因々北 之型芯5 5 月面部1 4之外周端邊利用形成空洞部2 5 35， 之支撐板形成侧壁36及外周邊輔助連結構杜 1 4之強度提高，難篆形。 此外，汾^ 製作，口 μ固定台板11因可剎用構造簡單之鑄模5 〇 制1 &可谷易的製作，可降低製造費用。在此情況，在 友w完了狳仕 ΒΒ 0 "自背面貫穿孔2 8、侧部開口 3 1以及水丰 開口 32容总 人\十 在门^ 约的取出用以形成空洞部25之型芯55。又， $固疋台板 兩 之—個面之安裝模具之面係因安裝模具而 而要面精声夕 4 又面，但是係另一個面之背面部1 4因要哫+ 精度比較低朴— ^ ^ 六 低猎者在背面部U設置型芯55之支撐板 谷易的形成空洞部25。 ^外，在上述之實施例，說明了可動台板在橫向（水 :)移動之臥式射出成形機，但是本發明也可應用於 動口板在縱向（垂直方向）移動之立式射出成形機。

Tj ’二 =除等了射出成形機以外，也可應用於鑄造機械、 在封壓床荨成形機。 又’本發明未限定為上述之杂絲 之主匕、隹—欠 攻之只細例，可依照本發明 之主曰進仃各種變形，未自本發 ^乃之耗圍排除之。 [產業上之可應用性] 成形機以及成形 可將本發明應用於模具支撐事置 方法。 22

7041-6872-PF :1252802 0 【圖式簡單說明】 圖1係在本發明之實施例之自固定台板之模具安裝 面側看到之第一立體圖。 圖2係以往之固定台板之側視圖。 圖3係在本發明之實施例之自固定台板之模具安裝 面側看到之第二立體圖。 圖4係在本發明之實施例之固定台板之正視圖。 圖5係在本發明之實施例之自固定台板之背面侧看 籲到之第一立體圖。 圖6係在本發明之實施例之固定台板之後視圖。 圖 7係在本發明之實施例之固定台板之縱向剖面 圖，係圖6之B — B視圖。 圖8係在本發明之實施例之固定台板之縱向剖面模 型之立體圖。 圖9係在本發明之實施例之固定台板之橫向剖面模 型之第一立體圖，係圖1之A—A視圖。 ® 圖1 0係在本發明之實施例之固定台板之橫向剖面 模型之第二立體圖。 圖11係在本發明之實施例之固定台板之橫向剖面 模型之正視圖。 圖1 2係在本發明之實施例之固定台板之側剖面 圖，表示裝在成形機之狀態圖。 圖1 3係鑄造在本發明之實施例之固定台板之鑄模 之縱向剖面圖。 7041-6872-PF 23 1252802 圖1 4係鑄造在本發明之實施例之固定台板之鑄模 之橫向剖面圖，係圖1 3之C — C視圖。 【主要元件符號說明】 11固定台板 ’ 1 2模具安裝部 1 3模具安裝面 1 4背面部 B 16、16a、16b繫桿負荷承部 1 8安裝部 2 2中央連結構件 2 5空洞部 41固定模具 42繫桿 45鎖模力 46反作用力 7041-6872-PF 24

Claims (1)

1252802 十、申請專利範圍： 1 · 一種模具支撐裝置，包括： (a) 模具安裝部，呈借 ，、備女敎模具之模具安 (b) 背面部，在角落 文衣面 /、備承受來自反 構件之反作用力之反作用力承部； 作用力 其特徵在於： (c) 該模具安裝部之中 、 τ天b域和該背面 域利用中央連結構件連結； 中 (d) 該模具安裝部之外 用外周部連結構件連結。P和該背面部之外周 專利範圍第1項之模具支撐裝置，宜 在該模具安裝部和背面部 - π _x、㈤/ 门之该中央連結構件夕 开> 成壞形之空洞部。 午之 3.如申請專利範圍第 ^ ^ 固弟1或2項之模具支撐F 中’該中央連結構件之鲇 、置 轴向外周形狀形成直線或對 如申請專利範圍第…項之模具支推裝置 ’ 5玄中央連結構件係連結該模具安裝部之中央部 背面部之中央部之單—之構件。 5.如申請專利範圍第1或2項之模具支撐裝! 中。亥中央連結構件係連結該模具安裝部之中央i 該背面部之中央區域之複數構件。 如申請專利範圍第1或2項之模具支撐裝3 中’该外周部連么士捲4 、 …構件在該模具安裝部及該背面夸 方或$之外周部連結該模具安裝部和背面部。 7041-6872-PF 及 賦與 央區 部利 中， 周圍 ，並 薄。 ，其 和該 ，其 域和 ，其 之四 •1252802 7·如申請專利範圍第】或2工 中，在該反作用力承部之模具安壯員之輪具支撐裝置，其 之模具安裝面之間存在段差。衣侧面和該模具安裝部 8·如申請專利範圍第丨或2工 中，（a)該背面部具有固定於支項之模具支撐裝置，其 裝部； ’成形機之鎖模裝置之安 (b)該安裝部設於抑制該北 |。 部在上下方 万向之變形 之位置。 項之模 9· 一種成形機，包括申鈐 具支撐裝置。 明專利範圍第1或 1 〇 · —種成形方法，使用申、 項 之模具支撐裝置將成形品成形。喑專利範圍第i或 η·—種成形方法，（a)向由 安裝之固定模具和在可動模具支固定模具支撐裝置所 具構成之模具裝置之模穴充填樹J裝：：安裝之可動模 其特徵在於： ：成开> 品成形， (b)該固定模具切裝置或可動模 中央連結構件連結模具安裳部之中央區#切衣置利用 央區域，利用外周部連& a 、 3 σ背面部之中 广门丨連結構件連結該模具安裝 部和該背面部之外周部； 周 且包括： (C)利用鎖模裝置之鎖模力將該可動模具壓在固定 模具之步驟； # U & ⑷該鎖模力自該模具安裝部經由中央連結構件或 7041-6872-PF 26 【1252802 外周部連結構件之至少一方傳至背面部之步驟； (e) 在背面部之角落部之反作用力承部承受該鎖模 力之反作用力之步驟；以及 (f) 以及以高壓射出熔化之樹脂後充填於該模穴之 步驟。

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