CN206425526U - 模具型芯挤压结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的模具型芯挤压结构,包括动模组件,所述动模组件包括孔位型芯,所述孔位型芯下部设置有孔位挤压装置,所述孔位挤压装置包括挤压油泵、挤压销以及挤压护套,所述挤压销与所述挤压油泵相连,所述挤压护套上设置有销孔,所述挤压销活动套接在所述销孔中,所述销孔头部设置有扩孔段。本实用新型结构紧凑,操作简单,改善了产品机加工的质量,提升了产品的合格率。

Description

模具型芯挤压结构
技术领域
本实用新型涉及一种压铸模具部件,尤其涉及一种模具型芯挤压结构。
背景技术
申请号为CN201220755153.3的中国专利公开了一种定模、动模都带有斜抽芯的机构,它由动模座板、定模座板、推板、导滑块、型芯、定模型腔板、动模型腔板、定模板、动模板、导柱、导套、弹簧、复位杆、推板导柱、推管、限位螺钉组成。但是这种模具在铸造孔时,容易在孔两侧的侧壁上产生气孔,导致产品的合格率下降。
发明内容
本实用新型主要是提供一种模具型芯挤压结构,操作简单,增加了产品壁厚处的密度,提升了产品的合格率。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:它包括动模组件,所述动模组件包括孔位型芯,所述孔位型芯下部设置有孔位挤压装置,所述孔位挤压装置包括挤压油泵、挤压销以及挤压护套,所述挤压销与所述挤压油泵相连,所述挤压护套上设置有销孔,所述挤压销活动套接在所述销孔中,所述销孔头部设置有扩孔段。
作为优选,所述扩孔段为圆柱孔,在所述销孔头部形成台阶孔。
作为优选,所述扩孔段为锥孔,在所述销孔头部形成喇叭孔。
作为优选,所述挤压护套头部端面上设置抵住产品孔位的倒角。
作为优选,所述挤压销与所述挤压护套同轴心。
作为优选,所述孔位挤压装置还包括盖板,所述盖板设置在所述挤压油泵上,所述盖板一端与所述挤压护套相接触,盖板中部开有供所述挤压销穿过的开孔。
作为优选,所述挤压护套呈倒T形。
本实用新型带来的有益效果是,操作简单,增加了产品壁厚处的密度,提升了产品的合格率。
附图说明
附图1是本实用新型的一种立体结构示意图;
附图2是附图1中A部的一种放大结构示意图。
图标说明:1、动模组件;2、孔位型芯;3、挤压油泵;4、挤压销;5、挤压护套;6、扩孔段;7、盖板;8、产品。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
本实施例的模具型芯挤压结构,如图1、2所示,包括动模组件1,动模组件1包括孔位型芯2,孔位型芯2下部设置有孔位挤压装置。
孔位挤压装置包括挤压油泵3、挤压销4、挤压护套5以及盖板7,挤压销4与挤压油泵3相连,挤压护套5上设置有销孔,挤压销4活动套接在销孔中,销孔头部设置有扩孔段6。
扩孔段6为圆柱孔,在销孔头部形成台阶孔。扩孔段6也可为锥孔,在销孔头部形成喇叭孔(未画出)。
挤压护套5呈倒T形,挤压护套5头部端面上设置抵住产品孔位的倒角,挤压销4与挤压护套5同轴心。
盖板7设置在挤压油泵3上,盖板7一端与挤压护套5相接触,盖板7中部开有供挤压销4穿过的开孔。
本实施例的模具型芯挤压结构通过在产品8两处孔位中间增加挤压型芯结构,挤压的铝液往缩孔处填充,增加产品壁厚处的密度,产品的合格率极大的上升。

Claims (7)

1.一种模具型芯挤压结构,其特征在于,包括动模组件,所述动模组件包括孔位型芯,所述孔位型芯下部设置有孔位挤压装置,所述孔位挤压装置包括挤压油泵、挤压销以及挤压护套,所述挤压销与所述挤压油泵相连,所述挤压护套上设置有销孔,所述挤压销活动套接在所述销孔中,所述销孔头部设置有扩孔段。
2.根据权利要求1所述的模具型芯挤压结构,其特征在于,所述扩孔段为圆柱孔,在所述销孔头部形成台阶孔。
3.根据权利要求1所述的模具型芯挤压结构,其特征在于,所述扩孔段为锥孔,在所述销孔头部形成喇叭孔。
4.根据权利要求1所述的模具型芯挤压结构,其特征在于,所述挤压护套头部端面上设置抵住产品孔位的倒角。
5.根据权利要求1的所述的模具型芯挤压结构,其特征在于,所述挤压销与所述挤压护套同轴心。
6.根据权利要求1的所述的模具型芯挤压结构,其特征在于,所述孔位挤压装置还包括盖板,所述盖板设置在所述挤压油泵上,所述盖板一端与所述挤压护套相接触,盖板中部开有供所述挤压销穿过的开孔。
7.根据权利要求1的所述的模具型芯挤压结构,其特征在于,所述挤压护套呈倒T形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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