CN2373242Y - 注塑机动模板的支撑装置 - Google Patents

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王承明
潘立平
张光潮
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Abstract

一种注塑机动模板的支撑装置,安装在注塑机的动模板上,用于使动模板在高速重荷下能在机架导轨上轻松滑动,具有极好的导向特征,并能保证合模时的平行度和模具的定位精度。由动模板与机架上的导轨配合组成,动模板上还固定由带有调节钉和装有轴承的偏心轴分别置于动模板上的通孔和固定在动模板上的轴套内连接成整体构成的支撑装置,从动模板直接与导轨接触改变成由支撑装置与导轨接触,减少了摩擦及能量消耗,保护机架不受损坏,满足了动模板高速启闭模具的要求。

Description

注塑机动模板的支撑装置
本实用新型涉及一种注塑机零部件,特别是一种安装在注塑机的动模板上,用于使动模板在高速重荷情况下能在机架导轨上轻松滑动,具有极好的导向特征并能保证合模时的平行度和模具定位精度的注塑机动模板的支撑装置。
原有注塑机动模板的底面是直接与机架导轨面接触,并在其上作往复运动,使模具不断启闭。由于动模板的自重和装在动模板上模具的重量,使动模板与机架导轨间的摩擦力很大,常发生拉杆弯曲现象,并影响动模板合模时的平行度,从而影响了制品的质量。
为解决此问题,通常应用斜楔付调整块来调节负荷下的重压力,但效果不理想,特别是当动模板运动速度超过30米/每分钟,摩擦付的表面急剧恶化,甚至不能正常运行。
本实用新型的目的在于提供一种注塑机动模板的支撑装置,能保证磨擦体的表面不受损坏,减少能量消耗,并可微调,始终保持动模板在高速重荷下轻松滑动,保证产品质量。
本实用新型是这样实现的:注塑机动模板的支撑装置由动模板与机架上的导轨配合组成,而动模板上还固定有由带有调节钉和装有轴承的偏心轴分别置于动模板上的通孔和固定在动模板上的轴套内连接成整体构成的支撑装置。
图1.本实用新型的结构示意图。
图2.图1的A-A视图。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一上描述:
动模板(1)下部两边缘呈前伸形,一侧面的上、下端中间各有4个带通孔并与其成整体的悬臂(2),下端面4角上有4对应的形轴承槽(3),下部两对称的内、外壁上各有两个与轴承槽(3)相通的通孔。
机架(8)的两边上用螺钉固定用钢带制成的长条形导轨(7),磨损后可调换。
轴套(4)为阶梯圆筒形,紧套在轴承槽(3)内表面壁上的通孔内。
偏心轴(5)为阶梯轴,前、后档同心,中间档偏心,轴端面上有两螺孔固定调节钉(9)。
将带有调节钉(9)和装有轴承(6)的4个偏心轴(5)分别穿过动模板(1)下端上的4个通孔和动模板(1)上轴承槽(3)内的轴套(4)连接成整体构成支撑装置。
安装时用调节钉(9)转动偏心轴(5),由于偏心作用使中间的滚动轴承(6)作微小的上下移动起到微调作用,直至四个滚动轴承(6)与导轨(7)达到一般的最佳接触,然后用骑逢螺钉(10)加以固定。
使用时,由油缸通过曲肘连杆传动机构拉动动模板(1),使其上由4只带偏心轴(5)的轴承(6)构成的支撑装置,沿着机架(8)上的导轨(7)往复滑动。
时间长后轴承(6)磨损,可旋出骑逢螺钉(10)再通过调节钉(9)微调偏心轴(5),使轴承(6)又能很好工作。
本实用新型与现有技术相比,由原来动模板直接与机架上导轨接触改变成由动模板上的支撑装置与导轨接触,减少了摩擦及能量消耗,保护了磨擦体机架表面不受损坏,尤其当动模板运行速度超过30米/每分钟,也能满足动模板高速启闭模具的运动要求。另外此支撑装置还可用调节偏心轴的松紧来达到最佳的运行状态,保证产品质量。同时因动模板的下端向前伸出,并在伸出处安装支撑装置,使其具有极好的导向特征,并可产生一抵消动模板因模具重而产生使动模板向前倾的力,因而保证动模板在合模时始终具有高度的平行度,并使模具有很好的定位精度。

Claims (3)

1.一种注塑机动模板的支撑装置,由动模板与机架上的导轨配合组成,其特征在于动模板(1)上还固定有由带有调节钉(9)和装有轴承(6)的偏心轴(5)分别置于动模板(1)上的通孔和固定在动模板(1)上的轴套(4)内连接成整体构成的支撑装置。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于动模板(1)下部两边缘呈前伸形,一侧面的上、下端中间各有4个带通孔并与其成整体的悬臂(2),下端面4角上有4对应的形轴承槽(3),下部两对称的内、外壁上各有两个与轴承槽(3)相通的通孔;机架(8)的两边上用螺钉固定用钢带制成的长条形导轨(7);轴套(4)为阶梯圆筒形,紧套在轴承槽(3)内表面壁上的通孔内;偏心轴(5)为阶梯轴,前、后档同心,中间档偏心,轴端面上有两螺孔。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于将带有调节钉(9)和装有轴承(6)的4个偏心轴(5)分别穿过动模板(1)下端上的4个通孔和动模板(1)上轴承槽(3)内的轴套(4)连接成整体构成支撑装置,并用骑逢螺钉(10)固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1929979B (zh) * 2004-03-09 2010-10-13 住友重机械工业株式会社 金属模支撑装置、成形机及成形方法
CN102371656A (zh) * 2010-08-23 2012-03-14 广州博创机械有限公司 一种注塑机动模板的新型防前倾可调式支撑装置
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