TWI228208B - Binder resin for toner and toner for electrophotography - Google Patents

Description

I228208 玖、發明說明： [發明所屬之技術領域] “本發明係關於一種在電子照相、靜電印刷等中使得靜 電荷影像顯影所使用之碳粉用結合劑樹脂以及含有該:^ 劑樹脂的電子照相用碳粉。料，本發明尚關於含二 樹脂的碳粉用結合劑樹脂和碳粉。 曰 [先前技術] 丨思考辦公自動 … < 川包丁狀々日忒的影印 :印表機的需求急劇增加，對其性能的要求也日漸提古 -般而言，影印機和印表機中之電子照 ： 形成靜電潛像，隨後用碳粉將级先體 紙張等被定影片上後，利用二;的方再_象轉印 式）進行。之㈣如〜士 / 方法（熱輕定影 Τ &種熱輥定影方式中，Λ 了、式，丨、+丄， 濟性、接古κ 為了減少電力消耗提高, ^㈣印速度和防錢 在更低溫下定影之定影性良好的碳粉。另：=::: 定影方式中，由於熱輥表面與碳粉在：接在熱』 以碳粉會附著移轉到熱輥表面上，再移下 上使其污染’產生所謂移行污染 ^下-被定影) 行污染現象不發生，也是碳粉所需之重要：。避免這種， ，伴隨著影印機、印表機的高速化，帶=之二。：夕1 要求也開始受到重視。也就是說，要之π性心t 度的耐久性和長期耐刷安定性。必須具有更高 、寸這種要求，習知技術 的分子量和分子量八 出對反粉用結合劑樹脂 子里刀布加以改良的方案等。具體而 1228208 嘗試將結合劑樹脂低分子量化，以降低定影溫度。妒而 =藉由低分子量化能夠降低炫點’但是由於樹脂的、凝竿 力也降低，所以有在定影輥上出現移行污染現象的問題。 為曰了防止這種問題發生，過去採用將高分子量樹脂與低八 T置樹脂混合，製成分子量分布廣的樹脂作為結合劑樹： 彳用的方法’或者進而將結合劑樹脂的高分子量部分交 的方式來進行。然而此方法中，樹脂的勘度雖然上升^ 但是卻报難滿足定影性能的要求。 作為上述方法使用的碳粉用結合劑樹脂，一般 用了苯乙稀-丙烯酸系樹脂（例如曰本專利特公昭心 唬公報、特公昭63_3218〇號 “報和美國專利帛5,084,368 :;小聚醋樹脂（例如特開昭61伽7"虎公報、 =昭62_291668號公報、特公平7_iGui8號公報 =4833,㈣號專利說明書等）和多元醇㈣等（例如 特開平1 1-189647號公報等）。 =、’這些方法’來自熱定影輥的熱量難於充分傳導 也:速〜印機和小型影印機來說，未能獲得充分效果 子說’一旦為防止移行污染現象而使用重量平均分 性能惡化。 ㈣曰之黏度會增高而使定影 為了達成此要求’有在碳粉中添加石蠟、低分 =二離型劑的方法。在特開…32議 =物^號公報和特開昭㈣％號公報 了使用本乙稀綠結樹脂的技術。然而，移行污染現象雖 !228208 7到改4 ’部使耐結塊性惡化，$者顯影性惡化。而且還 見在聚s曰祕脂的情況下，即使使用上述離型劑，效果 很j而且一旦增大用量將會使顯影劑的劣化加速。 矣示上所述，兔了 /it ^ 兩ί徒供一種具有充分定影性、耐移行污 V成间晝貝影印影像的顯影劑，必須對上述顯影 劑賦予充分的電子照相特性，然而迄今為止，雖然嘗試了 各種方法以獲得高畫質、高精細化的影印影像，但是目前 尚未能㈣特別是能全面改善上述缺點的方法。 次另方面’近年來伴隨人口的增加，能量使用量增大 ’資源逐漸枯竭，+ Τ目7 , h 出見了郎省負源、節省能源、資源的再 ^等的呼聲。就聚對苯二甲酸乙二醇輯卵瓦而言，地 和二:團二已經！始進行再利用’開始用來製作各種衣料 :-疋仍需開發出廢棄PET再利用的新途徑。 用“樹脂的碳粉就成為其有力的候選者之一。 [發明内容] 要正是為提供一種能夠滿足以往以來在碳粉所需 各種特性的碳粉用結合劑樹脂及碳粉，而進行了 也就是說’本發明的目的在於提供 樹脂和碳粉，其在熱輕定影方式中無需塗佈, ; = : 液就能防止移行污染，而且能在更低溫度下；木防止 本發明的其他目的在於提供一種在帶 優良的碳粉用結合劑樹脂和碳粉。 S碎’岣 本發明的另一目的在於提供一種碳粉用結合劑樹脂和 ^28208 P使在面溫高渴下， 么匕 的顯影影像。 .，、、下^長日守間穩定地獲得高濃度 的& π的又目的在於提供一種能夠形成長時間稃定 的顯影影像的碳粉用結合劑樹脂和碳粉。 “ :月的另外目的在於提供一種碳粉用結合劑樹 抑•丨;其精由優良的耐久性，能…米以下微粉發生量 抑制在报少量，同時能使重量平均粒徑❹j 1G微米= 用以解決課題之手段 本發明者，為解決前述課題而進行了深入研究，結果 :現了-種現有技術中所未能達到之優良的碳粉用結合劑 树脂，因而完成本發明。 也就是說，、本發明係關於： (1) 一種碳粉用結合劑樹脂，其特徵在於，含有·· 聚酯樹脂（A)，以及 加氫嵌段共聚物（B)，係源於乙烯系烴和/或共軛二 ^系烴的結構單元的鏈所構成之嵌段與源於苯乙烯的結構 早元的鏈所構成之嵌段而成之嵌段共聚物，和/或該嵌段共 聚物的加氫物。 (2 ) —種石厌粉用結合劑樹脂，其中含有： 聚酉旨樹脂（A ) 1 0 0重量份，以及 嵌段共聚物（B) 0.1〜20重量份。 (3) —種碳粉用、结合劑樹脂，其中，聚醋樹脂（A) 是使由多元羧酸與多元醇所合成的聚酯樹脂（al)與聚異 1228208 氮（C)反應所得之聚氨酯變性聚酯樹脂（A-l)。 (4 ) 一種碳粉用結合劑樹脂，其中，該聚氨酯變性的 =酉曰树月曰（A·1 )是使聚對苯二曱酸乙二醇酯（pet )和/ 1 寸笨一曱酉文丁二醇酯（PBT )、由多元羧酸和多元醇 取成的聚g曰（a2 )、以及與聚異氰酸酯（c )纟應所得之 聚氨_變性聚酯樹脂（A-2)。 (5 )種石反粉用結合劑樹脂，其中，四氫呋喃（THF ^溶性部分以凝膠滲透層析法（Gpc)所評價的Mw( 量平均分子量）/Mn (數量平均分子量）為4〜1〇〇。 (6) 一種碳粉用結合劑樹脂，其中，四氮咲喃（ ^溶性部分以凝膠滲透層析法（Gpc)戶斤評價的峰值分 里為1000〜30000，且破璃轉化溫度為4〇〜乃。c。 、⑺一種碳粉用結合劑樹脂，其中，嵌段共聚物（B 之源於苯乙烯的結構單元& 3〜9〇質量 (8) —種碳粉，其中 結合劑樹脂。 [實施方式] 至少含有上述（1 )的碳粉用 以下詳細說明本發明 烯系烴和/或 在本發明中所使用 由源於乙 共輛 笨^、Ί構早7°的鏈所構成之丧段和由源於 乙烯的、、Ό構早元的鏈所構 和/戍此嵌段丑聚物的ρ 成的後段共聚物， 以：::： 物的加氫喪段共聚物⑻，可 Μ使用乙_、丙烯、丨·丁烯、 ψ Λ Ί , 丁烯、異 丁烯、1-戊烯、2- ~ 2_甲基小丁稀、3_甲基小丁烯、2-甲基_2•丁稀 10 1228208 ^烯、2,3-二曱基·2_丁烯等乙烯系烴類和丁二烯、異戊二 烯等共輛二稀烴類中的至少—種的烯煙，㈣公知的活性 陰離子聚合法和活性陽離子聚合法生成的嵌段共聚物的反 應性基，使苯乙烯於其上做嵌段等方法來製造。但是並不 受這種製造方法限制’可以採用一般公知的製造方法。此 卜在上述的肷段共聚物中雖然含有不飽和雙鍵，但是也 ^以使用、經Α知方法使上述後段共聚#巾的不鮮雙鍵與 氫反應得到之物、也就是加氫物。 特另】疋在本發明中，在製造聚酯樹脂時、利用聚異氰 ?曰進仃聚氨酯伸長反應時、或是碳粉製造中的熔融混練 時，具有不飽和鍵的嵌段共聚物有熱劣化之虞，所以本發 月的肷奴共聚物（B )更較佳是沒有不飽和鍵的嵌段共聚 7。也就是說，較佳用乙烯、丙烯等乙烯系烴類合成的嵌 段共聚物以及上述加氫嵌段共聚物。 。作為上述嵌段共聚物（Β )，可以使用市售品。例如 1 乂舉出克雷同聚合物公司製造的卡麗福雷克斯TR、克雷 同（苯乙烯一丁二烯一苯乙烯系嵌段共聚物、苯乙烯一異 戊二烯〜苯乙烯系嵌段共聚物、苯乙烯一乙烯/ 丁烯一苯乙 烯系肷段共聚物、苯乙烯一乙烯/丙烯一苯乙烯系嵌段共聚 本乙烯一乙稀/丙婦系嵌段共聚物）、股份有限公司克 替製4的赛普頓（苯乙稀—乙婦/丙婦系拔段共聚物或苯 乙稀〜異戊二稀系嵌段共聚物）、旭化成製造的塔夫普雷 (苯乙烯一丁二烯系嵌段共聚物）等。 這些嵌段共聚物的用量，相對於100質量份後述的聚 1228208 ㈣Μα)來說’通常為（U〜2〇質量份，較佳為〇1〜 10質量份。而且’嵌段共聚物中的苯乙歸的比例，通常使 用3〜90質量％，較佳使用5〜70質量〇/〇。 藉由添加上述後段共聚物（B)，例如藉由將添加的 礙段共聚物和後述的碳粉製造等時較佳使用的石鐵適當地 t散在碳粉巾，對於碳粉製造時的粉碎製程來說，具有提 南生產性的效果。 本發明對於將欲段共聚物⑻和聚酯樹脂（A)混合 的方法並無特別限制。例如可以在製造聚酉旨樹脂（A)和 T 2的聚g日;^ ( al )的縮聚時添加，較佳係使之溶解後 此口也可以在上㉛聚@旨樹脂製造後的炼融狀態下添加， ，之〆谷解、混合。而且也可以使聚g旨樹脂（A )和嵌段共 聚物（B )溶解在共同溶劑中製成樹脂溶液後，利用加熱 :除溶劑的方法製成樹脂混合物。此外，還可以在嵌段共 ♦物存在下，用聚異氰酸酯使聚酯樹脂（al )進行聚氨酯 ^長反應’得到聚氨酉旨變性的聚醋樹脂。而且還可以將其 烙融此練，或者在製造碳粉時添加嵌段共聚物（B )，將 其炼融混練。 ' 本發明的聚酉旨樹脂（A )可以使用公知的聚酉旨樹脂。 具體而a可以是藉由多元魏酸與多元醇縮聚，或者藉由多 兀竣酉夂酉曰與多70醇之間的醋交換反應等方法得到的聚酉旨樹 脂。 、 士本毛月中，較佳使用由多元羧酸與多元醇合成的聚酯 树知（al )與聚異氰酸酯（c )反應得到的聚氨酯變性聚 12 1228208 酉曰树月曰（A])作為聚酉旨樹月旨（A )。此外，也可較佳使用 藉由使含有回收品的PET $ PBT樹脂等聚酉旨樹脂與多元 幾酉夂辛夕元醇解聚和縮聚、或縮聚所得到的聚酯樹脂（心 )人聚異氰酉夂酉曰（C )反應得到的聚氨酯變性聚酯樹脂（ A-2) 〇 本毛月中雖然就聚酯樹脂的合成、合成後用聚異氰酸 酯進行聚氨酯化反應、，得到聚氨g旨變性聚_樹脂的方法做 了說明，但是並不限於此方、本 上 於此方法，也可以使用其他方法，例 如也可以使用在二異氰酸醋存在下進行縮聚的方法等。 本發明的聚酯樹脂，是使用含有二元醇、較佳含有三 元以上的多元醇成分的多元醇，與擇自二元叛酸、其酸酐 或其低級院@旨的酸成分，藉由縮聚得到的樹脂。而且，為 了調整分子量’還可以使用一元緩酸和三元以上 酸。 酸 酸 這裏所說的酸成分，例如可以舉出丙 ?二酸、己二酸、癸二酸等脂肪族二元叛酸類，馬來： 、虽馬酸、檸康酸、衣康酸等不飽和二元羧酸類，對苯二 甲酸n甲酸'間苯二甲酸、鄰笨二甲㈣等芳㈣ 一酸類，以及這些二元㈣的酸軒或其低_類等 。為了調整分子量’還可以使用一元缓酸和三元以上的多 兀：酸。作為-元叛酸的較佳實例，τ以舉出辛酸、癸酸 、十二烷酸、十四烷酸、十六焓酴夺 卞八烷敲和硬脂酸等脂肪族一元 叛酸，其中既可以有支鏈，也可以有不飽和基；而且這此 脂肪族-元_，由於具有降低麵轉化溫度的性質^ 13 ^28208 以為了調整玻璃轉化溫度，以使用苯甲酸和萘甲酸等芳香 知一元羧酸。作為三元以上的多元羧酸，可以舉出偏笨二 酸、均苯四酸及它們的酸酐等。 作為醇成分，可以舉出乙二醇、152_丙二醇、丨，3•丙一 酉子、1，3-丁 二醇、1，4_丁 二醇、2,3_丁二醇、二乙二醇、三 乙一醇、二丙二醇、1，5_戊二醇、丨，6_己二醇、新戊二醇、 2乙基-1，3-己二醇等烷二醇，和氫化雙酚a、環己烷二甲 酉子寺脂環式二醇，以及雙酚F、雙酚s衍生物，例如氧化 乙烯、氧化丙稀等與雙酚F、雙酚s的反應物的氧化烯類 丄和對苯二甲酸二經基乙西旨、對苯二甲酸二經基丙酉旨、對 苯甲馱一羥基丁酯等二元羧酸的低級烷酯的芳香族二元 醇等:而且還可以舉出雙紛A與氧化乙烯的加成物、、^ A與乳化丙烯的加成物等雙齡A烯化氧的加成物等的雙齡 订生物。而且為調整分子量也可以使用一元醇和三元以 上的夕兀％。較佳的-元醇實例，可以舉出辛、癸醇、 两t二燒醇、十四烧醇、十六燒醇、十八烧醇等脂肪族一元 -子，其中可以有支鏈或不飽和基。 兀以上的多元醇 舉出甘油、2-甲基丙三醇、三經甲基丙⑨、三經甲 ;=延=:醇、山梨糖醇野等。在後述用聚異氛酸面旨 較佳情況下’為了達到充分高分子量化的目的， 以全邱舻Λ、 々二兀以上的夕元醇。通常，在 _成分為基準時，當這種 於0.5苜添 、喱一兀以上的多兀醇成分小 於高分子:°。的^況下用聚異ι酸酯做鏈伸長時通常難 、 ’而且耐移行污染性和财久性也往往變得不足 14 1228208 ’反之’若上述二元 一凡以上的多元醇成分超過2〇莫爾％，由 於容易膠凝化而難於& 、；％聚，所以較佳為〇·5〜20莫爾％， 更仫為2〜20莫爾％。 x使用之原料之一的PET和PBT，其分子量 分佈、組成、fj >古、t 〇 &方法和使用時的形態等都不受限制。而 且新、目收品（較佳為加卫成鱗片狀者）、由工廠排出 的規格，的纖維屑和顆粒等都可以使用。較佳的是重量平 均分二量為3_〇〜9_左右的新品和片狀回收品。 付到上述聚S旨樹脂時的縮聚反應，可以採用在氮氣等 =乳體t的’例如在無溶劑下高溫縮聚或溶液縮聚等公 、去進行。反應時羧酸與醇的使用比例，以後者的羥 基與前者的緩基比例計，一般為〇7〜14之間。 一本明中’聚酯樹脂（a2 )例如用PET合成的情況下 I藉由使PET與由至少一種二醇成分所構成之醇成分和至 ^ ^種I成分進行解聚和縮聚，或縮聚的方法製造。 解水可以同時進行。此時使料量，應當調整 到使ΡΕΤ中的乙二醇成分相對於包含PET中乙二醇成分在 。 刀占5〜90莫爾％。反應溫度較佳為200〜 0 C更^為22〇〜260°C。在反應溫度低於2〇〇°c的情 況下由於PET溶解度低而往往延長反應時間。反之，在 反應溫度超過27吖的情況下，會引起原料分解。 本I明的聚酯樹脂（A )，雖然可以直接使用聚酯樹 月曰（al )和水酯樹脂（a2 )，但是更較佳採用聚氨酯變性 的聚酯樹脂。本發明的聚氨酯變性的聚酯樹脂，是由聚酯 15 1228208 樹脂（al )與聚異氰酸酯（c )反應得到的聚氨酯變性的 聚醋樹脂（A-1 ) ’特別是使聚酯樹脂（a2 )與聚異氰酸 酯（c)反應得到的聚氨酯變性的聚酯樹脂（A_2)。 製造上述聚氨自旨變性的聚酯樹脂時，聚酯樹脂（al ) 和聚醋樹脂（a2)較佳使用羥基值不同的至少兩種的樹脂 。其具體較佳的貫例，是羥基值為1〇〜1〇〇mg_K〇H/g，較 佳為25〜90mg-K〇H/g的聚酯樹脂（，以及羥基值為 20mg-KOH/g以下’較佳1〇mg_K〇H/g以下的聚酯樹脂（心 L)。其各自較佳用量分別是，聚酯樹脂（a_H)為 貝里伤，更佳5〜75質量份，特佳5〜7〇質量份；聚酯樹 月曰（a-L)為1〇〜99質量份，更佳25〜95質量份，特佳 30〜95吳置份。聚酯樹脂（a_H)低於i質量份時，定影 性彺彺不充分，而一旦超過9〇質量份，則定影性也會變 得不足。 上述聚氨醋變性的聚酯樹脂，經聚酯樹脂（A )與聚 異氰酸酯（C)反應而交聯，即生成高分子鏈伸長、高分 子里化的成分。因此，上述聚氨酯變性的聚酯樹脂，是一 種分子S分佈廣的樹脂，由於它能提高耐移行污染而可較 佺採用。另外，源於異氰酸酯的結構單元因具有高的分子 間鍵結力而顯示良好的機械耐久性，所以從這一觀點出發 ，也應當使用上述聚氨酯變性的聚酯樹脂為佳。 ♦異氰酸酯（C )，其異氰酸酯基相對於聚酯樹脂（ al )和聚酿樹脂（a2)中i莫爾當量的羥基值，較佳為〇·2 〜2莫爾當$，更較佳〇·5〜1.5莫爾當量。若低於ο』莫 16 1228208 爾當量，則财移行污染性就會降低，而超2莫爾當量時 ’ _樹脂中，t聚異氰酸酿以單體形式存在的可能性 ，安全性上往往有問題。 作為本發明中聚異氰酸醋（c)的實例，可以舉出六 甲撐二異氰酸醋、異佛爾酮二異氰酸醋、甲苯撐二異氰酸 醋、二苯基甲院二異氰酸醋、苯二甲基二異氰酸醋、四甲 撐二異氰酸S旨、降冰片烯二異氰酸g旨等二異氰酸醋。此外 ，也可以使用三元以上之聚異氰酸酯。 本發明的聚酿樹脂（A )，必要時還可以與其他樹脂 併用作為具體貫例’只要是以往公知為靜電荷影像顯影 用碳粉的結合劑樹脂者就可以使用。例如可以舉出聚苯乙 烯、聚對氣苯乙烯、聚乙烯曱苯等苯乙烯及其取代物的單 聚物，苯乙烯一對氯苯乙烯共聚物、苯乙烯一乙烯基甲苯 共聚物、苯乙烯一乙烯基蔡共聚物、苯乙烯一丙烯酸酯共 聚物、苯乙烯一曱基丙烯酸酯共聚物、苯乙烯_ α _氯代甲 基丙烯酸酯共聚物、苯乙烯一丙烯腈共聚物、苯乙烯一乙 烯基甲基醚共聚物、苯乙烯一乙烯基乙基醚共聚物、苯乙 烯一乙烯基甲基酮共聚物、苯乙烯一 丁二烯共聚物、苯乙 烯—異戊二烯共聚物、苯乙烯一丙烯腈一茚共聚物等苯乙 烯共聚物；聚氯乙烯、酚醛樹脂、天然變性酚醛樹脂、天 然樹脂變性馬來酸樹脂、丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸樹脂、 聚醋酸乙烯酯、矽酮樹脂、上述樹脂以外的聚酯樹脂、聚 氨酯樹脂、聚醯胺樹脂、呋喃樹脂、環氧樹脂、二曱苯樹 脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、萜烯樹脂、香豆酮茚樹脂、石 17 I228208 :系樹脂、交聯的苯乙稀系共聚物等樹脂。當'然，上述樹 :的用罝應當於能夠發揮本發明上述樹脂的性能的範圍内 本發明的碳㈣結合劑樹脂，如上所述含有聚酿樹脂 彳甘入’又共聚物（B)。從耐結塊性（碳粉粒子的耐凝 和定影性考慮’本發明使用的碳粉用結 坡璃轉化溫度（Tg)較佳40〜7〇t。 本發明使用的碳粉用結合劑樹脂，其四氮咲喃可溶性 八刀X GPC ('邊膠'參透層析法）評價時的Mw (重量平均 子里）/Μη (數罝平均分子量）的值，從移行污染性和 疋影性考慮’較佳為4〜⑽，更較佳為6〜60。 本發明使用的碳粉用結合劑樹脂，其四氫呋喃可溶性 土刀用GPC „平仏Β守的峰值分子量較佳為1〇〇〇〜则⑻，更 佳為胸〜2嶋，特佳為_0〜15_。峰值分子量若 J於100G ’則耐移订污染性和機械耐久性惡化，而一旦大 於30000，則往往使定影性惡化。 本《明使用的被粉用結合劑樹脂中所含的thf不溶性 成分’在樹脂組合物中較佳占〇〜4〇質量％。一旦超過4〇 質量％，就會使定影性惡化。 本發明使用的碳粉用結合劑樹脂的密度，較佳為"Ο 〜1.27g/cm3。低於uog/cy時機械耐久性惡化，而大於 1.27g/cm3時粉碎性惡化，使生產性降低。 在必須進-步改進本發明的碳粉用結合劑樹脂的低溫 定影特性和耐移行污染性的情況下，可以併㈣。作為蠟 18 1228208 可使用聚乙稀蝶、聚丙烯蠟等聚烯烴蠟。與上述聚烯烴蠟 相當的蠟的具體商品名稱，可以舉出三井化學株式會社製 k 的回貝躐 800P、4〇〇p、2〇〇p、loop、720P、420P、 320P、405MP、320MP、4051E、2203A、1140H、NL800、 NP〇55'NPH)5、NP5()5、NP8〇5等。而且也可以含有陶竟 虫鼠米蝶、嚴糖虫鼠、漆樹虫鼠、蜂虫鼠、巴西標搁虫鼠、小濁樹 虫鼠褐煤虫鼠等天然石壤。上述石虫鼠的添加量，在碳粉樹脂 組合物中較佳為〇〜2〇質量％。 e u以聚酉曰樹脂聚合時添加使之溶解，也可以在 聚醋樹脂聚合後的炼融狀態時添加使之溶解。而且還可以 ='τ敌段共聚物溶解在共同的溶劑中得到樹脂 加熱使之脫溶劑，得到樹脂混合物。此外，也可 二用；：鼠酸’使聚酯樹脂進行聚氨，化反應、，得到聚 練。另外，還可以/ 段共聚物，使之炫融混 以下對太恭石反粕製造時添加，使之熔融結合。

、X明的石反粉進行詳細說明。本發明的石山# + 含有上述碳粉用結合劑樹 月的W 體。 靜冤抑制劑、者色劑和磁性 制劑。靜電抑制南 一开用公知的靜電 ，例如相對於_質使碳粉具有所需電荷 為⑽〜H)質量份二^粉用結合劑樹脂，較佳用 出苯胺黑系㈣4 為正電荷抑制劑，例如可以. 物、蚊:二:鹽系化合物、三苯基甲J化: 脂等。作負電荷抑制劑，可工 19 12282〇8 牛出含有Cr、Co、A1、Fe算今屬0>4你知/ 金 屬的偶虱系染料、水揚酸 e物、烷基水揚酸金屬化合物、杯芳化合物等。 、“作為可用在本發明碳粉中的著色劑，可以使用 時使用的任何公知著色劑，這些著色劑的實例心 月曰肪酸金屬鹽、各種碳黑、酞菁系、羅丹明系、喹口丫 ::二芳基甲烧系、趕醌系、偶氮系、雙偶氮系等染料 相對：〗了以早獨使用或者兩種以上同時使用。其使用量 ;100質量份的碳粉用結合劑樹 質量份左右。 杈仫為0.05〜10 生可以在本發明碳粉中使用的磁性體，可以使用 以磁性碳粉時使用的含有 k去氣 等。作為、”… 的任何合金、化合物 …’、八二磁性體的實例’可以舉出磁鐵礦、磁 、鐵氧體等氧化鐵或二價金屬與氧鐵、鈷 、鎳等金屬或者這些金屬與lgU哼j 結 、錄、鈹mu " _、錫、鋅 金，及皇、、曰人物„ 鈦、鎢、釩等金屬的合 5物。這些磁性體較佳平均粒徑為 ，更佳為0.1〜0.5微米左右。 2倣未 兹性體在&粉巾的含量 言通常為2。〜2。。質量份，較心=黏 貝里伤。此外碳粉的飽和磁化較佳為HI 5—0 磁場：1千奥斯特）。 g (測定 本^月的叙粉，必要時還可以使用潤滑 磨劑、導電性賦予劑、影像剝離二 = “添加劑。其導入方法並無特別限制，可以 20 1228208 Λ Α 4方法。作為這些添加劑，可以舉出來偏產r输 硬脂酸鋅箄們、、Λ w _ 出聚偏貺乙烯、 ㈣，膠體二氧㈣、氧_ 動性改良劑，g 乳化欽專/瓜 等研磨劑：爾、峨、碳化鶴、碳㈣ 厌'，、、、氧化錫等導電性賦予劑。而且從流動性 ::和帶電安定性來看，聚偏氣乙稀等含氣聚合物微 杨疋較佳的物質。 本發明的碳粉可以用過去公知的方法製造。一般而言 丄：佳採用的製造方法是：用球磨機、亨謝爾混合機等混 ::將上述碳粉的構成材料充分混合後，經熱輥捏合機、 早軸或雙軸擠堡機等熱混練機充分混練，冷卻固化後，用 鐘磨=粉碎機進賴絲粉碎，再时磨機粉碎成微粉 二最後刀 '，及。但疋碳粉的製造方法並不限於此方法，也 ' 八他方法，例如在結合劑樹脂溶液中使得碳粉的 八構成成刀刀政後，進行噴霧乾燥的方法，即所謂微膠 囊法製造碳粉的方法等。 本I明的妷粉，既可以和載體混合作為含有2成分或 1.5成分的顯影劑使用，也可以作為碳粉中含有磁粉的磁 性1成分顯影劑、或作為不使用載體和磁性粉的非磁性1 成刀，、、具〜知]或者作為微調色（micro-toning )顯影劑使用 。在使用本發明的碳粉作為2成分或1 ·5成分顯影劑的情 况下’載體可以任意使用過去公知的載體。能夠使用的載 體可以舉出例如鐵粉、鐵氧體粉、鎳粉等磁性粉末體以 及玻璃珠等’或者其表面經樹脂等處理過的物質。作為覆 盍在載體表面用樹脂，可以舉出苯乙烯_丙烯酸共聚物、笨 21 1228208 :烯-甲基丙烯酸醋共聚物、丙烯酸醋共聚物、

:共聚物、含氟樹脂、含石夕樹脂、聚醯胺樹腊、離夂 s物樹脂、聚苯硫樹脂等或其混合物。苴中， ’’ A 和含矽樹脂形成的廢棄碳粉少故特別較佳。;鼠樹脂 本發明的碳粉的重量平均粒徑為1〇微米以下， :::生考慮較料3〜i。微米。其中碳粉粒度分佈的測定 例如可以採用庫爾特計數器測定。 實施例 以下藉由實施例對本發明進行更詳細說明，但是本發 月不又這些實施例的限制。其中以下說明中的“份” ，口 要不特別說明均指質量份。 乃 ^ ^本發明中碳粉用結合劑樹脂的分子量和分子量分布， 疋知用GPC測定求出的。測定中以市售的單分散標準聚笨 乙烯作為標準，在以下條件下進行： 檢測器：SHODEX Ri_7ls 溶劑：四氫呋喃

管柱· KF-G+KF-807Lx3+KF800D 流速：1.0ml/分鐘 樣品：0.25%THF溶液 其中測定的可靠性，可以利用在上述條件下，藉由 NBS706 聚苯乙烯樣品（Mw=288,〇〇〇，_=137,〇⑻，

Mw/Mn= 2.11)的 Mw/Mii 達到 2 11±01〇 來確認。 本發明中的玻璃轉化溫度（Tg)是按照差示掃描型熱量 測定法（DSC)，用DSC-20型（精工電子工業股份有限公司 22 1228208 製造）裝置測$的。U 1(TC /分鐘速度將大約1〇 $克樣品從 -20°C升溫到IGGt，由得到曲線的基線與吸熱峰斜線的交點 求出Tg。在此升溫測定前，最好將樹脂升溫至2〇〇<>c左右 保持5分鐘後’立即降溫至常温（说）來進行操作，^得 樹脂的熱經歷一致。 本發明中的THF不溶性成分和可溶性成分按照 以下方法求得。亦即’以5重量％樹脂和％重量％thf的 比例將樹脂與THF混合’充分攪拌使樹脂可溶性成分完全 溶解後靜置。確認不溶成分與上清液完全分離後，分析上 清液算出可溶性成分。 另外，本發明中的酸值，是指中和i克樹脂所需的氣 氧化鉀的毫克數。此外，羥基值是指，將酯化1克樹脂中 的羥基所需的酸酐中和時所消耗之氫氧化鉀的毫克數。 以下記載本發明中所進行之碳粉評價方法。 ①定影性（最低定影溫度） 係用由市售的電子照相影印機所改造的影印機製作未 定影影像之後’將此未定影影㈣市售的景彡印機的定影部 經改造之熱親定影裝置來進行定影。熱輥的定影速度係設 定為300mm/秒，使熱輥的溫度隔5艽變化而進行碳粉的定 影。將得到之定影的影像，以砂磨式橡皮擦（蜻挺錯筆公司 製）施加0.5kg的負荷’進行1()次摩擦，對此摩擦試驗前 後的影像濃度以馬克貝斯（Macbeth)式反射濃度計進行測定 。以在各溫度下之影像濃度的變化率成為7〇%以上之最低 之定影溫度做為最低定影溫度。又，此處所用之熱輥定影 23 1228208 %境條件係設定為常溫

裝置為沒有矽油供給機構者。又 常壓（溫度22 C ’相對濕度55%)。 〇：最低定影溫度g 1 7 0 °C △ : 190°C -最低定影溫度> η〇。^

X :最低定影溫度> 19 0 °C ② 耐移行污染性（移行污染發生溫度） 耐移行污染性的評價，係以上述影印機製作未定影影 像之後’將碳粉像轉印，經由上述之熱輥定影裝置進行定 影處理’然後使白色的轉印紙以同樣的條件送到該熱輥定 影裝置中’就轉印紙上有否產生碳粉污點用目視觀察。將 此操作在使前述熱輥定影裝置的熱輥的設定溫度逐次上升 之狀態下反覆進行，以因碳粉之污染產生之最低的設定溫 度做為移行污染發生溫度…環境條件，係設定為常溫 常壓（溫度22 C，相對濕度55%)。 〇：移行污染發生溫度> 24(rc △•240 C >移行污染發生溫度-22〇°c X · 220 C >移行污染發生溫度 ③ 顯影耐久性 用市售影印機（東芝製造，埔雷席歐5560)連續進行 1 〇〇,〇〇〇 m的實際影印試驗後，用影像濃度和畫質開始劣 化的張數來評價。 〇· 7萬張以上也不劣化 △ · 5萬張〜7萬張時劣化 x : 5萬張以下時劣化 24 1228208 ④粉碎生產性 在20克/分鐘流量下用噴射式粉碎機（日本紐馬吉克 股份有限公司製造IDS2型）將碳粉組成物的粗粉碎=進 一步粉碎成微粉，然後用氣流分級法製成平均粒徑丨〇微 米（5微米以下3質量％，2〇微米以上2質量％)的碳粉 微粉。 刀 Ο·可在以往的條件範圍内製造 △:需要探索製造條件 x :不能製造 嵌段共聚物的製造例 本發明肷段共聚物樹脂的製造，是用以下方法進行的 〇 以樹脂C-1的製造為例具體說明。關於C-2〜CM2， 除了將樹脂單元和單體組成改變為表丨所示之外，與樹脂 C-1同樣製造。樹脂分析結果也與C-1 一同示於表1之中 〇 在經惰性氣體置換後的熱壓鍋中，加入1〇〇質量份的 庚烷、0.2質量份的氣乙烯和0·5質量份的三乙基鋁，在 〇·5大氣壓（50.7kPa)和43°C下使乙烯和丙烯（重量比i • 1 )共聚2小時。將聚合液過濾、洗滌後，再將其懸浮 j 100質量份的庚烷中。加入〇·5質量份的過氧化物和5 貝$份的苯乙烯，在43r下聚合1〇小時。將得到的樹脂 /夜過濾、、洗滌後除去溶劑，得到嵌段共聚物C-1。用熱分 解氣相層析法對Cq的苯乙烯含量進行分析。 25 1228208 樹脂C-13〜樹脂C-1 7，使用了市售的嵌段共聚物。具 體而言是卡麗福雷克斯TR1101(C-13)、卡麗福雷克斯 TR1112(C-14)、克雷同 G1650 (C-15)、赛普頓尺乙· 1001 ( C-16)和塔夫普雷 A ( C-17 )。 表1 欲段共聚物 樹脂 c-r C-2 C-3 C-4 C-5 C-6 C-7 一 Cj C-9 C-10 C-11 C-12 苯乙稀添加量 質量份 5 10 50 100 150 350 5 10 50 100 150 350 乙烯：丙烯 質量比 1:1 Θ 1:0 1:1 1:1 1:1 1:1 - - - - - - 2-丁烯：丁二晞 質量比 - - - - - 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 苯乙稀成分 質量份 3.0 5.0 24.6 48.1 70.0 90.0 3.4 5.8 23.9 46.0 70.1 89.0 本發明的聚酯樹脂和聚氨酯變性的聚酯樹脂的製造是 用以下方法進行的。這裏具體例示有關聚酯樹脂A-1的 造。關於A-2〜A-5以及B-1〜B-6，除了採用表2和夺3 所示的條件之外，按照與聚酯樹脂A-1同樣的方法進行擎 造。樹J3旨分析結果也與A -1 —併示於表2和表3之中。在 製造A·4和B-5時’ PET (聚對苯二曱酸乙二醇酿）使用 了回收的PET。 其中在表2和表3中，酸成分的莫爾％是以作為多_ 醇成分的 PET、PBT、KB300、二乙二醇、：,一# —G 一醇和三 &甲基丙烧合計為100莫爾％的情況下的莫爾％，是相董 聚酯樹脂（A-1 )的製造例 將回流冷凝器、水分離裝置、氮氣導入管、溫戶二十 攪拌裝置安裝在5升的四口燒瓶中，對其中加入° 1228208 乙二醇單元為50莫爾％的鱗片狀回收ΡΕΤ(重量平均分子 量75000)、22莫爾％之阿克拖克魯ΚΒ300(三井武田化學 公司製造，雙酚Α衍生物）、20莫爾％之三乙二醇、8莫爾 %之三羥甲基丙烷、36莫爾％之對苯二甲酸（以前述4種多 元醇的合計量100莫爾％為基準）、以及做為觸媒之二丁基 氧化錫（相對於前述反應原料之合計量為0.5質量％)，一邊 對燒瓶中導入氮氣一邊使之在240°C下進行解聚和脫水縮 聚。反應結束後，將反應產物自燒瓶取出加以冷卻、粉碎 後得到樹脂A-1。此外，反應終點是利用取樣樹脂的酸值 此種一般的方式來確定。 表2 聚酯^ 封脂 樹脂 A-1 A-2 A-3 A-4 A-5 PET(mol%) 50 一 一 25 62 PBT(mol%) — 一 50 25 — KB300(mol%) 22 28 22 22 24 二乙二醇(mol%) 一 64 — — — 三乙二醇(mol%) 20 一 20 20 4 三經基丙烧(mol°/〇) 8 8 8 8 10 對苯二甲酸(mol%) 36 一 36 36 18 間苯二曱酸(mol%) — 84 一 — — 苯甲酸(mol%) — — 一 — 18 異十二烯琥珀酸酐（mol%) — — — 一 10 羥基值（mgKOH/g) 50 52 49 49 18 27 1228208 表3 ί 泛酯樹脂 樹脂 B-1 B-2 B-3 B-4 ID fi PET(mol%) 70 70 ±5-0 PBT(mol%) - - - 67 33 KB300(mol%) 28 30 94 28 9δ 1 c 二乙二醇(mol%) - - -do 1D QC 三乙二醇(mol%) - - - JJ 三羥基丙烷(mol%) 2 - 6 5 對苯二甲酸(mol%) 33 35 —3L ο 33 32 間苯二甲酸(mol%) - 103 - 苯曱酸(mol%)_^ 異十二烯琥珀酸酐（mol% _ 20 18 18 _ 20_ —20 1 〇 1，2,4-苯三甲酸酐（mol%) ~ 羥基值（mgKOH/g) 匕<5 <5 <5 <5 <5 iZ <5 以下以實施你j l A代表例，？尤實施方式作具體說明。 關於樹脂2〜11，即實施例2〜3〇及比較例】〜4，除了改 變為表4〜表7所示的樹脂配比和甲苯撑二異氰酸醋添加 比例之外，與實施你"同樣進行操作得到了樹脂和碳粉， 並進行了評價。樹脂的分析結果和碳粉特性評價與實施例 1 一併示於表4〜表7之中。但是就樹脂1〇而言，其中未 添加曱苯撐二異氰酸酯。 實施例1 將30質量份的作為樹脂（A)的樹脂Αβΐ、7〇質量份 的作為樹脂（B)的樹脂B-1以及2質量份的甲苯撐二異 氰酸酯，用雙軸擠壓機使之進行混練反應，得到樹= 得到的樹脂的Tg為57·η：，用GPC法得到的Mw/Mn為 21.4，峰值分子量為6〇〇〇。而且THF不溶性成分為4質量 % 0 、 用亨謝爾混合機將相對於100質量份樹脂i為6質量 28 1228208 份的碳黑（MA-100，三菱化學股份有限公司製造）^ $ 質量份的靜電調整劑（B〇NTR〇N E_84 ;東方化學工業股= 有限公司製造）和2·〇質量份的聚丙烯蠟（高質蠟Np= ’三井化學製造）以及5質量份的共聚物樹脂（（％1)〜 起分散混合後，再用PCM-30型雙軸擠壓機（池貝鐵工公 司製以）在120 C熔融混練，得到了塊狀之碳粉組成物。 用錘磨機將此碳粉組成物進行粗粉碎。進而用喷射式粉碎 機（日本紐馬吉克公司製造，IDS2型）微粉碎，繼之進行 氣丨l刀級侍到了平均粒徑丨〇微米（$微米以下占3質量％ 〇 U米以上占2質量％)的碳粉微粉。然後，對上述碳 知1〇〇貝置份自外部添加比例為0.5質量份的疏水性二氧 ::矽(R-972 ’愛羅吉魯公司製造），以亨謝爾混合機混合來 >到厌♦刀用坆種石厌粉微粒調查了定影性、耐移行污染性 和顯影耐久性和粉碎生產性。 製造和評價

29 1228208 共聚物樹脂的添加時期 1 :樹脂製造後添加 2 :聚氨酯反應時添加 3 :製造碳粉時添加 表5 碳粉的製造和評價 實施例號 實施例 12 實施例 13 實施例 14 實施例 15 實施例 16 實施例 17 實施例 18 實施例 19 實施例 20 實施例 21 實施例 22 樹脂 樹脂1 樹脂1 樹脂1 樹脂1 樹脂1 樹脂1 樹脂1 樹脂1 樹脂1 樹脂1 樹脂2 樹脂A 種類 A-1 Α-1 Α-1 Α-1 Α-1 Α-1 Α-1 Α-1 Α-1 Α-1 Α-1 (重量％) 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 20 樹脂B 種類 Β·1 Β-1 Β-1 Β-1 Β-1 Β-1 Β-1 Β-1 Β-1 Β-1 Β-1 (重量％) 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 80 甲苯撐二異氟酸酯 (質量％) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1.7 Tg (°〇 57.9 57.9 57.9 57.9 57.9 57.9 57.9 57.9 57.9 57.9 56.8 GPC Mw/Mn 21.4 21.4 21.4 21.4 21.4 21.4 21.4 21.4 21.4 21.4 27.6 峰值分 子量 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 THF不溶成分 (質量％) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 嵌段共 聚物 種類 C-12 C-13 C-14 C-15 C-16 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4 添加量 5 5 5 5 5 0.1 1 10 15 20 5 添加時間 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 定影性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 不移行污染 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 顯影耐久性 Δ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 △ Δ 〇 粉碎生產性 〇 〇 〇 〇 〇 Δ 〇 〇 〇 〇 〇 共聚物樹脂的添加時間 1 :樹脂製造後添加 2 :聚氨酯反應時添加 3 :製造碳粉時添加 30 1228208

P 表6 碳粉的製造和評價 實施例號 實施 例23 實施例 24 實施例 25 實施例 26 實施例 27 實施例 28 實施例 29 實施例 30 實施例 31 實施例 32 樹脂 樹脂3 欄旨4 樹脂5 樹脂6 欄旨7 樹脂8 樹脂9 樹脂10 樹脂12 樹脂13 樹脂A 種類 A-1 A-2 A-2 Α-3 A-4 A-5 A-5 — A-1 A-1 (重量％) 30 30 20 25 30 100 100 — 30 30 樹脂B 種類 B-2 B-3 Β·3 Β-4 B-5 — — B-6 B-1 B-1 (重量％) 70 70 80 75 70 — — 100 70 70 甲苯撐二異氰酸酯（重量％ ) 1.9 1.8 1.5 1.7 1.6 1.9 1.5 2 2 Tg (°〇 62.5 55.5 55.8 57.2 57.1 55.5 54.1 59.6 57.9 57.9 GPC Mw/Mn 29.4 11.2 13.4 15.2 24.3 12.6 6.1 22.5 21.4 21.4 峰値分子量 6500 6000 5500 6000 6500 10000 8000 28000 6000 6000 THF不溶成分（質量％) 7 2 4 1 3 0 0 5 9 9 嵌段共 聚物 種類 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4 添加量 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 添加時間 3 3 3 3 3 3 3 3 1 2 定影性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 Δ 〇 〇 不移行污染 〇 〇 Δ 〇 〇 Δ Δ 〇 〇 〇 顯影耐久性 〇 〇 Δ 〇 〇 Δ Δ 〇 〇 〇 粉碎生產性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 Δ 〇 〇

共聚物樹脂的添加時間 1 :樹脂製造後添加 2 :聚氨自旨反應時添加 3 :製造碳粉時添加 表7 碳粉的製造與評價

比較例 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 樹脂 樹脂1 樹脂3 樹脂5 樹脂10 樹脂A 種類 A-1 A-1 A-2 - (重量％) 30 30 20 - 樹脂B 種類 B-1 B-2 B-3 B-6 (重量％) 70 70 80 100 曱苯撐二異痛 % L酸酯（重量 ) 2 1.9 1.5 Tg (°〇 57.9 62.5 55.8 59.6 GPC Mw/Mn 21.4 29.4 13.4 22.5 峰值分子量 6000 6500 5500 28000 THF不溶成分（質量％) 4 7 4 5 嵌段共聚物 種類 C-4 C-4 C-4 04 添加量 0 0 0 0 添加時間 一 一 — — 定影性 〇 〇 〇 X 不移行污染 〇 〇 X 〇 顯影耐久性 〇 〇 X 〇 粉碎生產性 Δ Δ 〇 X 31 1228208 實施例3 1 ,、:、知例1中嵌段共聚物的添加方法改變如下之 外用同樣方去製造了碳粉。亦即，將30質量份樹脂A-1 70貝里伤树月旨B_i及4 8質量份嵌段共聚物匕4溶解在 100重里伤一甲笨中混合成均一狀態，在180°C、20mmHg 壓力下脫溶劑，得到樹脂混合物（樹脂12)。結果示於表 6中0 實施例32 除了將實知例1中嵌段共聚物的添加方法改變如下之 用同樣方法製造了碳粉。亦即，將質量份樹脂入· 1 护：二里份樹脂Μ和2質量份甲苯撐二異氰酸酯用雙轴 細壓機進行混練反库 ，〜’ 久應之㉟添加4·8 f量份的嵌段共聚物 侍1 了樹脂混合物（樹脂13) '结果表示在表6中。 之石山t發明的由聚S旨樹脂（Μ和嵌段共聚物⑻所構成 染4 I反知在疋影性、耐移行污 耐久性均優良。因此，依據本發明的碳粉用結合 =碳粉’能夠充分因應影印機和印表機： /皿又影化等近年來高漲的要求。 32

Claims (1)

1228208 量％ 〇 6. —種碳粉，其特徵在於，相對於申請專利範圍第1 ' 項之碳粉用結合劑樹脂1 〇〇質量份，係配合有靜電抑制劑 0.05〜10質量份以及著色劑0.05〜10質量份。 _ 曹 拾壹、圖式： 如次頁

34 1228208 ( 專利說明書 月曰格式、順序及粗體字，請勿任意更動，※記號部 μ申請案號丨呢p ) ※申請日期：^、>〇 ·ΧΙρ€分類：如靖 壹、發明名稱：（中文/英文） 碳粉用結合劑樹脂及碳粉 家、申請人：（共1人） 姓名或名稱：（中文/英文） 厂井化學股份有限公司/ Mitsui Chemicals Inc. 代表人：（中文/英文） 中西宏幸 住居所或營業所地址：（中文/英文） 曰本東京都千代田區霞關三丁目2番5號 2"55 Kasumigaseki 3-chome, Chiyoda-ku? Tokyo, Japan. 國籍：（中文/英文） 曰本 / Japanese 參、發明人：（共2人) 發明人1 姓名：（中文/英文） 宇於崎浩隆 住居所地址：（中文/英文） 曰本千葉縣袖浦市長浦580-32三井化學股份有限公司内 國籍：（中文/英文）日本/ Japanese Γ Ι2^82Θ8^— 丨公f本 〜〜电~;:月專利範圍： 以及 1 · 一種碳粉用結合劑樹脂， 100重量份之聚酯樹脂（A ^〇，1 2〇重量份之加氫嵌段共聚物（B)，係源於乙烯 系烴=/或共軛二烯系烴的結構單元的鏈所構成之嵌段、與 原方、苯乙烯的結構單元的鏈所構成之嵌段而成之巍段共聚 物和/或6亥敢段共聚物的加氫物；該聚醋樹月旨（A )，是 ，由多7L錢與多元醇合成的聚s旨樹脂（ai )肖聚異氛酸 酉曰（c )反應而彳于到的聚氨酯變性聚酯樹脂（A_ 1 )。 2. 如申請專利範圍第丨項之碳粉用結合劑樹脂，其 中’該聚氨酉旨變性聚酯樹脂（A-1)，是使聚對苯二甲酸 乙二醇_ (PET)和/或聚對苯二甲酸丁二醇S旨（PBT)、 由多元羧酸和多元醇所合成的聚酯樹脂（a2)、以及聚異 氰酸酯（C )反應而得到的聚氨酯變性聚酯樹脂（A — ])。 3. 如申請專利範圍帛1項之碳粉用結合劑樹脂，其中 ，四氫呋喃（™F)可溶性料以凝轉透層析法（GPC )所評價# Mw (重量平均分子量）/Mn (數量平均分子量 )為4〜100。 4·如申請專利範圍帛3項之碳粉用結合劑樹脂，其中 ’四氫呋喃（™F )可溶性部分以凝膠滲透層析法（GPC )m貝的峰值刀？ I為i刪〜3刪〇，且玻璃轉化溫度 為 40〜75°c。 5·如申請專利範圍帛4項之碳粉用結合劑樹脂，其中 ，嵌段共聚物（B)之源於苯乙烯的結構單元為3〜90質 33