TWI226851B

TWI226851B - Decorative melamine sheet laminated floor covering

Info

Publication number: TWI226851B
Application number: TW088106927A
Authority: TW
Inventors: Jan-Wan Seong; Dong-Keun Park; Young-Gi Kim; Ill-Hong Min
Original assignee: Lg Chemical Ltd
Priority date: 1998-12-08
Filing date: 1999-04-29
Publication date: 2005-01-21
Also published as: CN1256200A; KR20000047383A; JP2000170361A; TW200300010A; TWI228077B; CN100408325C; KR100579841B1

Description

1226851 案號 88106927 6U ^ 修正五、發明說明（1) 發明背景 (a)發明領域本發明係有關於裝飾用地板覆蓋物與其之製造方法，且特別有關於裝飾用三聚氰胺板積層之pVC地板覆蓋物、其係藉由在PVC板上積層具有優良表面物理性質之三聚氰胺板所製造，以及其之製造方法。 (b )相關技藝之描述地板覆蓋物通常係使用於商業大樓、有光澤之石頭或PV(：磁磚與^圖1所不之其他者。例如大理石與花崗石之石頭覆盍物之使用最常見於例如百貨公司與辦公大樓之商 t大，。雖然這些石類產品具有高耐久性，但顧及這些產口口之阿仏格使替代產品之發展成為必要。盥夭磁^產品冒發展成具有雙色之大理石樣式，使其 i彳i ί π二t目似。這些Pvc磁磚係在壓碎成各種不規則形壓或連續擠壓、以製造成具有如2圖所示之大理係受限於由製造Pvc磁碑之H所名不過，其天然之程度造成之顏色與質地。中所飼入之過量填充物所為了改善此點，已發展闰Q 圖3顯不裝飾用之地板霜芸述依序插入之層之群束以結合皿’生、係口猎^壓一包括下平衡之基質声（n ,、，益η ^ 產生產ϋ口厚度與調整產品果之印刷二保； 1冲」層（2)樣式之透明層（3)、對產

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=ΐ t污染阻抗與刮損阻抗之表面塗覆層（4)、以及用於 :二基質層（1)下方之平衡之平衡層（5)。若基質層（1)本、/ L 乂凋整劑裂飾用地板覆蓋物之平衡，則平衡層（5 )可以忽略。、」之步S =製造上述之傳統裝飾用地板覆蓋物之方法所包括

藉研光伸縮性或堅硬性pvc樹脂化合物以製造厚主'3笔未之基質層（1) ; L 製造亦位於基質層（1)上之印刷層（2)與透明層（3)，位於基質層（1)下方之平衡層（5); 木材凹版照相或傳遞之印刷m天然之石頭或 %之才/彳卜式17刷至精砑光包括具有改良隱藏力之10至20重量 =化鈦之伸縮性或堅硬性pvc樹脂化合物 =)至，.15毫来之pvc樹脂板上後、再藉乾燥以製“度縮性或堅硬性pvc樹脂化合物以使用0. 195笔未厗度之透明pVc樹脂膜製造透明層（3) · J砑=性或堅硬性PVC樹脂化“以製至0.95¾米之平衡層（5) ; ~ 声⑴H上述^製造之印刷層⑴與透明層（3)放置在基質各猎加熱與使用壓印之擠壓將印刷層⑺、“ 入印刷層（2)下方；以及」上且將千衡層⑸播在將厚度為5至60微米且包括胺基曱酸丙烯酯之主成

5091-2574-PFl.ptc 第8頁 1226851 , __案號88106927 车’，月夂曰像不___ 五、發明說明（3) 份之表面塗覆劑塗覆至透明層（3 )後，藉使用紫外線（紫外光）熟化，或在將包括胺基甲酸乙酯樹脂或丙稀酸樹脂之主成份之表面塗覆劑塗覆至透明層（3 )後藉熱熟化或紫外線熟化以生成表面塗覆層（4)而製造厚度為2·5至5.0毫米之裝飾用地板覆蓋物。雖然根據上述所描述之方法所製造之傳統裝飾用地板覆盍物由於其低費用與安裝便利而廣泛使用，但因其表面覆盖層之頂層為非抗污染或抗刮損，而使該地板覆蓋物易於磨損。結果’南運輸之區域會被污染與刮損而降低其在商業大樓之使用。 ' ，在最近被引進之具有擁有高硬度之三聚氰胺樹脂浸潰過之層之頂層之裝飾用地板覆蓋物已發現可解決這些問題。圖4與5顯示此傳統之地板覆蓋物。圖4顯示一根據歐洲專利申請案號第〇 561 〇86Α1之裝飾用積層板之剖面圖。該裝飾用積層板在pvc樹脂層（11) 上依次放置包括一酚樹脂黏著層（12)、三聚氰胺樹脂浸潰過之層（1 3)與二聚氰胺樹脂浸潰過之外部層（1 4 )。圖5顯示一根據日本公開專利第平成9_1 23366號之積層材料之剖面圖。該積層材料在橡膠或熱塑性樹脂（31 )上 =層者，括熱溶薄膜(32)、樣式紙(33)與三聚氰胺樹脂浸潰過之外部層（3 4 )。圖4與5中所示之使用傳統三聚氰胺樹脂浸潰過之層之裝：用地板覆蓋物可以藉使用例如為三聚氰胺樹脂浸潰過之外部層（1 4)、三聚氰胺樹脂浸潰過之紙張之透明保護層

5091-2574-PFl.ptc 第9頁 1226851 修正 _奢號 88106927 五、發明說明（4) (2 5 )、三聚氰胺樹脂浸潰過之外部層（3 4 )以作為三聚氰胺樹脂浸潰過之層之頂層，以解決裝飾用地板覆蓋物之表面上之常見刮損與污染問題。不過，此裝飾用地板覆蓋物具有各種問題，例如用以同時黏合三聚氰胺樹脂浸潰過之層與P V C樹脂之黏合劑層具有較差之黏合強度。再者，圖4之裝飾用積層物具有下述之問題：酚樹脂黏合劑層（1 2 )之酚樹脂具有較差之黏合強度，此係由於其與盼樹脂黏著層下方之P V C樹脂層（11)之p v c樹脂較差之相容性，以及當裝飾用積層物藉握住裝飾用積層物之邊緣而舉高時，其中心部份會倒塌，因為其並未具有硬板以補償三聚氰胺樹脂對外部衝擊之脆弱性。圖5之積層材料具有下述尺寸穩定性之問題此外其包括 (31)與度時之溼度程圖曲與彎此係由下之不成。熱熔薄膜（3 2 )本身由使用作為橡膠或熱塑性樹脂樣式紙（33)間之黏合劑層之熱熔薄膜（32)在黏合溫結晶增加所造成之收縮，以及積層材料根據溫度與度改變時平衡維持之困難。 ^至圖^ Γ所表不之傳統裝飾用地板覆蓋物亦具有捲 I = 1 j，特別是在溫度低於―1。°c與高於40 °c。 ΐ收忙鱼=於各個構成層在不同之溫度與溼度程度同收細人知脹率而所具有之低溫度變化阻抗所造必須補充基體之加操 ^ , 發明概述體之木構以對此彌補。本卷月之目的係提供-裝飾用PVC樹脂地板覆蓋物與

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其之製脂等浸刮損阻本藉在熱入樹脂以製造下方層被改良造方法，其潰過之樹脂抗與污染阻盍物藉使用一以三聚氰胺樹以作為表面層而徹底地改良體表面物理性質。衣飾用地板覆蓋物，其係結合’該群束係將平衡層插過之層下方之PVC樹脂層間纖維同時穿透進入上方層與與Ρ V C樹脂層間之黏合強度與PVC樹脂層會減少安裝前甲ϋ地板覆浸潰過之層抗以具有固發明之另一目的係提供與壓力下擠壓一群束以浸潰過之層，其係藉將，以使樹脂。亦即樹脂與樹脂浸潰平衡層内之浸潰過之層浸潰過之層後所發生之捲曲、以及拾起過程中所發生之彎曲，此係因為平衡層與平衡層内之纖.維將強化整個基體。圖式簡要說明藉參考下述更詳細之描述與所附之圖示，本發明以及其之許多伴隨之優點可以更完全地瞭解，其中：圖1至圖5係顯不傳統之叙飾用地板覆蓋物之側面剖面圖；以及圖6至1 4係顯示本發明之裝飾甩地板覆蓋物之侧面剖面圖。較佳具體實施例之詳細說明本發明提供一裝飾用PVC樹脂地板覆蓋物，其係在PVC 樹脂基質層（1 0 0 )上放置一三聚氰胺樹脂浸潰過之紙層 (150)以結合。該裝飾用PVC樹脂地板覆蓋物亦包括黏結在基質層（1 0 0 )與三聚氰胺樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 )間或基質層（100)下方之平衡層（140)。平衡層（140)係由選自薄

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板、織布與不織布之材料所製造。與介於平衡層（140)與基質層（1〇〇)間之黏合 (1 3 0 )黏結之裝飾用PVC樹脂地板覆蓋物亦可以製二。曰 1本發明亦提供一用於裝飾用PVC樹脂地板覆蓋〜物之製 =方法，其包括之步驟為藉砑光pvc樹脂化合物=製造^ 質層（1 0 0 )，藉編織玻璃纖維或藉擠壓玻璃纖維以製造底板層（110)、藉乾燥與同時在火爐中半熟化經三聚氰胺樹脂浸潰過之紙以製造樹脂浸潰過之紙層（15〇)，且以基質層（1 〇〇 )與樹脂浸潰過之紙層（丨5 〇 )在玻璃纖維基質底板声 (110)之次序，藉壓印以在1〇至8〇公斤/平方公分之壓力^ 120至1 80 °C之溫度下擠壓與加熱i 〇至4〇分鐘。 ” PVC樹脂地板覆蓋物係黏結介於基質層（丨〇〇 )與樹脂浸潰過之紙層（150)間之平衡層（14〇)，該平衡層係編織纖維、、= 編織纖維或填料薄片之形式，其係由選自天然纖維、聚酯、玻璃纖維、玻璃纖維薄紗、玻璃纖維與聚酯之混$ 物、天然纖維與玻璃纖維之混合物、木漿與紙之材料^制造。吓衣本發明亦提供一裝飾用PVC樹脂地板覆蓋物之製造方法’其包括基質層（1〇〇)、基質層（100)下方之底板層 (110)、黏合劑層（130)、平衡層（140)與基質層（1〇〇θ)上之樹脂浸潰過之紙層（1 5 0)。此方法包括下列步驟： (a) 藉在基質層（1〇〇)上塗覆8〇至3〇〇克/平方米之勒人或放置黏合劑膜以製造黏合劑層（丨3 0 ): " (b) 在將樹脂浸潰過之層、即HPL(高壓力積層物）薄

5091-2574-PFl.ptc 第12頁 1226851 __案號88106927 4 /年/〆月# 日五、發明說明（7) 板，其包括平衡層（140)、核心層（151)、裝飾層（152)與透明保護層（1 5 3 )向上放置在步驟3 )之基質層上後，藉^ 130至160 °C之溫度與1〇至30公斤/平方公分之壓力下^用擠壓板擠壓1 0至20分鐘以製造HPL薄板與基質層之積層黏結；以及、曰# (C)將底板層（110)放置在步驟b)之積層物下方所生成之群束在室溫與10至30公斤/平方公分之壓力下擠壓15至 3 0分鐘。、本發明亦提供一裝飾用PVC樹脂地板覆蓋物之製造方法，其從下至上具有平衡層（140)、黏合劑層（13〇)、基質層（100)與樹脂浸潰過之紙層（150)。此用於裝飾用pvc樹、月曰地板覆蓋物之製造方法包括下列步驟·· (a) 藉在基質層（100)上塗覆8〇至3〇〇克/平方米之黏合劑以製造黏合劑層（1 3 0 ): (b) 在將HPL(咼壓力積層物）薄板之樹脂浸潰過之層，其包括核心層（1 53)、裝飾層（152)與透明保護層（1 53)向上放置在步驟（a)之黏合劑層上後，藉在13〇至16〇艺之溫度與10至30公斤/平方公分之壓力下使用擠壓板擠壓1〇至 20分鐘以製造HPL薄板與基質層（1〇〇)之黏結積層； (c) 藉在步驟（b)之積層之底部塗覆8〇至3〇〇克/平方米之黏合劑以製造另一黏合劑層（13〇):以及 ^ (d )將平衡層（1 4 0 )放置在步驟（c )之黏合劑層（丨3 〇 )下方後，在室溫與3至8公斤/平方公分之壓力下擠壓4至2 4小時以製造裝飾用地板覆蓋物。或者，第13頁 5091-2574-PFl.ptc 1226851 88106927

____縫五、發明說明（8) (i)依次向上放置平衡層（140)、基質層（丨〇〇) 卜劑層薄板（130)、核心層（151)、裝飾層（15日2)邀、黏^ 層Π53);以及逐月保# (i 壓力之疊層後前述所石牙光或丁橡膠酉旨、橡造之薄改良之樹脂、酸乙酯 i)在130至160 °C之溫度與10 擠壓板内使用熱擠壓以擠壓 ’藉在室溫下冷卻以製造裝提之黏合劑層之材料較佳係用模子製造之薄板或薄膜。樹脂、腈橡膠、丙烯酸樹脂膠、乙烯基與環氧樹脂，且板或薄膜係選自醯胺樹脂、乙烯乙酸乙烯酯樹脂、丙烯改良之酚樹脂、胺基甲酸乙舆環氧樹脂。至30公斤與加熱上倚用地板合併之聚合併之聚、聚S旨、每造、研乙烯乙酸酸樹脂、酯樹脂、覆蓋物。合物或鑄造、合物係選自氯胺基甲酸乙光或用模子製乙烯酯樹脂、改良之丙烯酸改良之胺基甲平衡層（140)較佳係以天然纖維為基之編織織編織織布或填料薄片。前述所提之編織織布、非a 、非之材料係選自玻璃纖維、碳纖維、PET(聚乙烯二、1、織布酯）、聚丙烯、聚酯與耐綸。、本曱駿前述所提之樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 )亦可以勺提供之裝飾層（1 52)與核心層（151 )。匕°下前述所提之樹脂浸潰過之紙層（1 50)之其他結構可γ 包括向下提供之透明保護層（153)與裝飾層（l52f。 P以裝飾用PVC樹脂地板覆蓋物之其他結構係包勺下提供透明保護層（153)、平衡層（140)、印刷層（1已2〇)向

1226851 __案號88106927 少7年"月# π 格;^__ 五、發明說明（9) 基質層（1 0 0 )與底板層（11 0 )之三聚氰胺樹脂浸潰過之紙層 (150)。 ' 裝飾用Ρ V C樹脂地板覆盖物之其他結構係包括包括向下提供之透明保護層（1 5 3 )、裝飾層（1 5 2 )與核心層 (1 5 1)、平衡層（1 4 0 )、黏合劑層（1 3 〇 )、基質層（丨〇〇 )與底板層（11 0 )之樹脂浸潰過之紙層（1 5 〇 )。裝飾用PVC樹脂地板覆蓋物之其他結構係包括包括由上向下提供之透明保護層（153)、裝飾層（152)與核心層 (1 51)、平衡層（1 4 〇 )、核心層（1 5 1 )、黏合劑層（1 3 〇 )、基貝層（100)與底板層（11〇)之樹脂浸潰過之紙層（15〇)。裝飾用PVC樹脂地板覆蓋物之其他結構係包括包括向下提供之透明保護層（153)、裝飾層（152)與核心層 (1 51)、黏合劑層（1 3 0 )、基質層（1 5 〇 )、黏合劑層（1 3 〇 )、與平衡層（140)之三聚氰胺樹脂浸潰過之紙層（15〇)。前述所提之透明保護層（1 53)較佳係樹脂浸潰過之纖維素紙，其係將25至61克/平方米之抗磨損性氧化矽或氧化均勻分散之纖維素紙以對覆蓋紙重量為2〇〇至8〇〇重量 %之二聚氰胺樹脂浸潰過後，再藉在丨3 〇〇c至1 5 〇它之溫度下同時乾燥與半熟化以製造。又剛述所提之裝飾層（丨5 2 )較佳係樹脂浸潰過之裝飾用、、’氏其係將8 〇至1 2 0克/平方米之氧化鈦之凹版印刷纖維素紙、即裝飾紙以對裝飾紙重量為低於丨00重量％之樹脂浸潰過後，再藉在1 3 G °c至1 5 G °c之溫度下同時乾燥與半熟化以製造。該樹脂可以選自三聚氰胺樹脂、聚酯樹脂、二

5091-2574-PFl.ptc 第15頁 1226851 -tS-88106927 ¢/•年曰孑、修正五、發明說明（10) ' ^---— -- 對苯二曱酸酯樹脂與酚樹脂。前述所提之核心層（15Π較佳係選自驗樹脂浸潰過之，將198克/平方米之牛皮紙以對牛皮紙重量 ’、、、重之酚樹脂浸潰過後以製造，酚樹脂浸潰過之玻璃纖維紙或PVC樹脂或丙烯酸樹脂塗覆之玻璃纖維、、’、·氏丙烯I柄·脂塗覆之玻璃纖維紙係藉將4 〇至1 6 〇克/平方米之玻璃纖維紙以對玻璃纖維紙重量為2〇至1〇〇重量％之酚樹脂塗覆以製造，且酚樹脂浸潰過之玻璃纖維厚墊或pvc 樹脂或丙烯酸樹脂塗覆之玻璃纖維係藉將4〇至丨6〇克/平方米之玻璃纖維厚墊以對玻璃纖維重量為2〇至6〇重量％之樹脂塗覆以製造。 _ 础述所提之裝飾用PVC樹脂地板覆蓋物之基質層（丨〇〇 ) 之支撐硬度範圍係5 〇至1 〇〇，該基質層係藉在丨2 〇至1 7 〇。〇了砑光pvc樹脂化合物以製造成16至4.6毫米厚度之硬pvc 樹脂板，該化合物係在攙合器或合併混合器中混合具有 700至1 50 0聚合度之15至25重量％iPVC樹脂、作為"可塑性加強劑之4至6重量％之鄰苯二曱酸二辛酯、作為填充物之 6 5至8 0重量％之碳酸鈣以及作為添加劑之1至4重量％之鋇一鋅族成份後於密閉中捏製。、前述所提之裝飾用地板覆蓋物之底板層（11〇)係選自酚樹脂、三聚氰胺樹脂或丙烯酸樹脂浸潰過之紙、編織織布、PVC樹脂浸潰過或塗覆之玻璃纖維織布、彈性之才^ 脂板。 ' 具有50至100支撐硬度之基質層（100)之材料係選自

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1226851 ---- 案號88106927 c//年"月/日修正五、發明說明（12) 與裝飾層（1 5 2 )所構成者，以及示於圖9由不包括玻璃纖維基質底板層（11 0 )之樹脂浸潰過之紙層（丨5 〇 )、基質層 (j〇〇)、印刷層（120)、平衡層（140)與裝飾層所構成者。刖者係使用樹脂浸潰過之紙層（1 5 〇 )之裝飾層（丨5 2 )以作為顯示裝飾效果之層之例子，而後者係使用印刷層（丨2 〇 )以作為顯示裝飾效果之層之例子。其係更詳細地描述如下：根據圖6至圖8之裝飾用地板覆蓋物向上係分別由基質層（100)、位於基質層上之平衡層（1 4〇)、位於平衡層上包括裝飾層（152)之樹脂浸潰過之紙層（150)所構成，包括裝都層（1 5 2 )之樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 )係由核心層（1 5 1 )、裝飾層（1 52)與透明保護層（i 53)所組成、或是由核心層 (151)與裝飾層（152)所組成、或是由裝飾層（152)與透明保護層（1 5 3 )所組成。圖6係裝飾用地板覆蓋物之剖面圖，其係由基質層 (100)、位於基質層（1〇〇)上之平衡層（140)、位於平^層上之樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 )與玻璃纖維基質底板層（丨丨〇 ) 所構成，其中樹脂浸潰過之紙層係向上由核心層（丨5丨）、裝飾層（1 5 2)與透明保護層（1 5 3 )所組成。用於製造此裝飾用地板覆蓋物之一實例係描述如下：首先製造基質層（100) ’其可同時產生厚度與調整產品之平衡。基質層（100)係藉砑光PVC樹脂化合物以製造成i 6至 4 · 6宅米厚度之薄板。石牙光機之適合溫度係1 2 q至1 了〇。

1226851 __案號88106927 车//月厂曰條，下五、發明說明（13) 此PVC樹脂化合物係在攙合器或合併混合器中混合具有7〇〇至1 5 0 0聚合度之1〇〇重量％ iPVc樹脂、作為可塑性加強劑之20至40重里％之鄰苯二甲酸二辛酯、作為穩定劑之2至5 重量％之鋇-鋅化合物以及作為填充物之2 〇〇至7 〇〇重量％之碳酸鈣後於密閉中捏製以製造。其次疋玻璃纖維基質之底板層（1 1 〇 )，其係用以支稽基質層（100)。玻璃纖維基質之底板層（Π 〇 )係類似組織之編織玻璃

，維或玻璃纖維擠壓之薄板，具有2〇至1〇〇克/平方公分之單位面積重係所欲的。再者係製造介於基質層（丨0 0 )與樹脂浸潰過之紙層 (150)間之平衡層（14〇)。 — 平衡層（1 4 0 )係製造成編織纖維、非編織纖維或填料薄$之形式’其係選自天然纖維、聚酯纖維、玻璃纖維、玻埚薄紗、玻璃纖維與聚酯之混合物、天然纖維與玻璃纖維之混合物等中之一種纖維。此平衡層（140)具有1〇至3〇〇克/平方公分之單位面積重係所欲的。

除了别述所提之纖維外，木漿、紙等亦可以使用。其次製造樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 )，其可對產品產生污染阻，與刮損阻抗。樹脂浸潰過之紙層（1 50)向上係由可產生^度且調整產品平衡之核心層（丨5丨）、可產生美觀樣式之裝飾效果之裝飾層（1 52)以及保護前述所提之裝飾層 (152)之透明保護層（153)所組成。每一層係分開製造且依

1226851 ^ ------案號88106927 年"月/日修正五、發明說明（14) " " " '一~"一核心層（151)係藉將單位面積重為1〇〇至2〇〇克/平方米之牛皮紙以對牛皮紙重量為4〇至18〇重量％之酚樹脂浸潰過後、再於3 0至1 5 0 °C之火爐溫度中同時乾燥與半熟化1至3 分鐘以製造。紛樹脂係30至46重量％之酚、46至30重量％之甲搭、作為溶劑之4至6重量％之乙醇、2至5重量％之水、作為重組劑之15至5重量％之胺族鹼性催化劑以及3至8重量％之鄰甲酚之混合物。 _ 裝飾層（152)係藉將單位面積重為80至丨2〇克/平方米之裝飾紙以對裝飾紙重量為6 0至丨5 〇重量％之三聚氰胺樹脂浸潰過後、再於80至150 °C之火爐溫度中同時乾燥與半熟化1至5分鐘以製造。 …、三聚氰胺樹脂係30至45重量％之三聚氰胺樹脂、4〇至 20重量％之曱酸、作為溶劑之18至27重量％之水、作為重組劑之1至5重量％之二乙二醇或乙醯胍甲醛 (acetoguanamine)、用以調整劑pH之1重量％之氫氧化鈉以及作為硬化劑之1 0至2重量％之胺族鹼性催化劑之混合物。，裝_紙係具有某些印刷至由添加氧化鈦至天然纖維所衣成之白紙上之樣式之紙’印刷之方法係包括凹版印刷等。透明保護層（153)係藉將單位面積重為2〇至5〇克/平方米之覆蓋紙以對覆蓋紙重量為200至4〇〇重量％之三聚氣胺樹脂浸潰過後、再於100至15(TC之火爐溫度中同^寺4乾燥與半熟化1至5分鐘以製造。

5091-2574-PFl.ptc 第 20 頁 1226851 五、發明說明（15) 二聚氰胺樹脂係3 0至4 5重量％之三聚氰胺樹脂、4 〇至 2$〇重量％之甲醛、作為溶劑之18至2 7重量％之水、作為重組

劑之1至5重量％之二乙二醇或乙醯胍甲醛、用以調整劑pH 之1重里/之氲氧化納以及作為硬化劑之1 Q至2重量％之胺族驗性催化劑之混合物。其係與用於前述所提之裝飾層 (152)者相同。 δ亥覆蓋紙係高度純化之纖維素紙。在生成I飾用地板覆蓋物之每一層分開製造後，再依次在玻璃纖維基質底板層（Π 0 )上放置基質層（1 〇〇 )、平衡層（140)與由核心層（151)、裝飾層（152)與透明保護層 (2 5 3 )所構成之樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 )後，根據本發明之衣飾用地板覆盍物係藉將前述所提之層同時在1 2 〇至1 8 〇它與10至80公斤/平方公分之熱與壓力條件下擠壓10至40分鐘以製造。 ★藉用擠壓板擠壓與加熱，玻璃纖維基質底板層（丨丨〇 ) 將穿透基質層（100)以強化基質層（1〇〇)，平衡層（14〇)之纖維將穿透平衡層（140)之上方與下方層、即樹脂浸潰過之、、氏層（1 5 0 )與ρ ν c樹脂層之基質層（1⑽）、以同時黏合樹脂浸潰過之紙層（150)與基質層（100)，半熟化之核心層 (W)、裝飾層（152)與透明保護層（153)係完全熟化，特別疋在半热化條件下之透明保護層（153)係乳白色，好像疋書寫紙藉擠壓以成為透明。圖7 =裝飾用地板覆蓋物之剖面圖’其包括基質層 (100)、位於基質層（100)上之平衡層（14〇)、位於平衡層 1226851 7// __案號88106927 47年"月修正 _ 五、發明說明（16) (140)上之樹脂浸潰過之紙層（150)，樹脂浸潰過之紙層 (1 5 0 )係向上由核心層（1 5 1)與裝飾層（1 5 2)所組成。製造此裝飾用P V C地板覆蓋物之方法非常近似圖6者，差別處為樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 )係向上由核心層（1 5 1 )與裝飾層（1 5 2 )所組成。亦即在裝飾用地板覆蓋物之構成物、即基質層 (100)、玻璃纖維基質底板層（110)、平衡層（UO)與包括核心層（1 5 1)與裝飾層（1 5 2 )之樹脂浸潰過之紙層（1 5 〇 )分開製造後，再依次在玻璃纖維基質底板層U丨0)上放置基質層（100)、平衡層（140)與由核心層（151)與裝飾層（152) 所構成之樹脂浸潰過之紙層（150)後，根據本發明之裝飾用地板覆蓋物係藉將前述所提之層同時在1 〇至8 〇公斤/平方公分與1 2 0至1 8 0 °c之條件下擠壓1 0至4 0分鐘以製造。圖8係裝飾用地板覆蓋物之剖面圖，其包括基質層 (100)、位於基質層（1〇〇)上之平衡層（14〇)、位於平衡層 (1 40)上之樹脂浸潰過之紙層與位於基質層（丨〇〇)下方之玻璃纖維基質底板層（11 〇 )，樹脂浸潰過之紙層（丨5 〇 )係向上由裝飾層（1 5 2)與透明保護層（1 5 3 )所組成。製造此裝飾用PVC地板覆蓋物之方法非常近似圖6者，差別處為樹脂浸潰過之紙層（丨5 〇 )係向上由裝飾層（丨5 2 )舆透明保護層（153)所組成。亦即在裝飾用地板覆蓋物之構成物、即基質層 (100)、玻璃纖維基質底板層（1 10)、平衡層（140)與包括裝飾層（152)與透明保護層（153)之樹脂浸潰過之紙層

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(1 5 〇 )分開製造後，再依次在玻璃纖維基質底板層（1〗〇 )上放置基質層（1〇〇)、平衡層（140)與由裝飾層（152)與透明保濩層（1 5 3 )所構成之樹脂浸潰過之紙層（丨5 〇 )後，根據本發明之裝飾用地板覆蓋物係藉將前述所提之層同時在丨〇至 8〇公斤/平方公分與120至18〇。(：之條件下擠壓1〇至4〇分鐘以製造。根據圖9之裝飾用地板覆蓋物向上包括基質層（1⑽）、印刷層（120)、平衡層（140)、未包括裝飾層之樹脂浸潰過之紙層（150)以及在基質層（100)下方之玻璃纖維基質底板

層（11 0 ) ’樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 )係由透明保護層（i 5 3 ) 所構成。製造此裝飾用地板覆蓋物之方法包括基質層（丨〇〇)、玻璃纖維基質底板層（1 1 〇 )、平衡層（丨4 〇 )與構成裝飾用地板覆盖物之透明保護層（1 5 3 )之樹脂浸潰過之紙層（丨5 〇 )之製造。顯示美觀樣式之裝飾效果之印刷層（丨2 〇 )亦加以製造° 印刷層（1 2 0 )係藉將某些樣式藉包括凹版印刷或傳遞印刷等之印刷方法印刷至PVC樹脂板上後以製造。

PVC樹脂板係藉砑光PVC樹脂化合物以製造成〇. 至〇. 2 0毫米厚度之薄板。砑光機適合之温度係丨5 〇至丨9 〇。〇。此PVC樹脂化合物係在攙合器或合併混合器中混合具有70 0至3 0 0 0聚合度之；[〇〇重量％ ipVC樹脂、作為可塑性加強劑之10至30重量％之鄰苯二曱酸二辛酯、作為穩定劑之2

1226851 91. 1L -8 案號88106927_年月日條正五、發明說明（18) 至5重量％之鋇-鋅化合物、具有改良之隱藏能力以作為色素之10至30重量％之氧化鈦、以及作為填充物之〇至5〇重量 %之碳酸鈣後於密閉中捏製以製造。在生成裝飾用地板覆蓋物之構成物分開製造後，再依次在玻璃纖維基質底板層（11 〇 )上放置基質層（1 〇〇 )、印刷層（120)、平衡層（140)與透明保護層（1 53)之樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 )後，根據本發明之裝飾用地板覆蓋物係藉將箣述所提之層同時在10至80公斤/平方公分與12〇至18〇。〇之條件下擠壓10至40分鐘以製造。藉用擠壓板擠壓與加熱，玻璃纖維基質底板層（丨丨〇 ) 將穿透基質層（1〇〇)以強化基質層（1〇〇)，平衡層（14〇)之纖維將穿透平衡層（14 0 )之上方與下方層、即樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 )與P VC樹脂層之印刷層（1 2 0 )、以同時黏合樹脂浸潰過之紙層（150)與印刷層（12〇)，半熟化之透明保護層（1 5 3)將藉擠壓以成為透明。為了支撐，平衡層（140)在圖6至9之裝飾用地板覆蓋物中係作為基質層（1 〇〇 )與樹脂浸潰過之紙層（丨5 〇 )間或印刷層（120)與樹脂浸潰過之紙層（15〇)間之黏合劑。該黏合劑層可以在前述所提之基質層（1〇〇)與平衡層（14〇)間或印刷層（120)與平衡層（140)間生成，其係描述於圖1〇至13 中。黏$劑層（130)係藉砑光或鑄造選自醯胺樹脂、乙烯 ^酸乙烯酯樹脂、改良之乙烯乙酸乙烯酯樹脂、丙烯酸樹月曰、改良之丙烯酸樹脂、改良之酚樹脂、胺基甲酸乙酯樹

5091-2574-PFl.ptc 第24頁 9111 -8 年月曰 ^„,^88106927 1226851 修正五、發明說明（19) 脂或改良之胺基甲酸乙酯樹脂以製造成0. 0 2至0 · 2毫米厚度之薄板。圖1 0係I飾用地板覆蓋物之剖面圖，其在圖6之裝飾用地板覆蓋物之基質層（1 〇 0 )與平衡層（1 40)間生成黏合劑層（130) 〇圖11係裝飾用地板覆蓋物之剖面圖，其在圖7之裝飾用地板覆盍物之基質層（1 〇〇 )與平衡層（1 4 0 )間生成黏合劑層（1 3 0 )。圖1 2係裳飾用地板覆蓋物之剖面圖，其在圖8之裝飾用地板覆盖物之基質層（1 〇〇 )與平衡層（1 40 )間生成黏合劑層（1 3 0 )。圖1 3 f系裝飾用地板覆蓋物之剖面圖，其在圖9之裝飾用地板覆盖物之基質層（100)與平衡層（140)間生成黏合劑層（130)。、衣仏根f本發明示於圖1 〇之其他裝飾用地板覆蓋物之方法包#括、在藉塗覆80至300克/平方米之黏合劑或放置〇. 05 至〇· $宅米厚度之薄膜於基質層（1 0 0)上生成之黏合劑層 (160)後，於黏合劑層（16〇)上向上放置平衡層、核心層、裝飾層與HfL(高壓力積層物）板之樹脂浸潰過之層之透明保護層’藉在高溫度與壓力下藉擠壓製造HPL與基質層 (1 0 0 )之黏結積層物，”芬+ 、很增物，以及在將底板層放置在積層方後於10至30公；t/平方公〇 “ 償層物之下丁乃么刀之壓力與至溫下播懕分鐘以成造裝飾用地板覆蓋物。用於積層HPL與基質層之前述所提之條丁你所欲的，

1226851 案號 88106927 u. 月曰修正五、發明說明（20) 其係1 3 0至1 6 0 °C之擠壓板溫度與1 〇至3 0公斤/平方公分之壓力、1 0至2 0分鐘之擠壓時間與擠壓後冷卻至室溫。作為本發明之裝飾用地板覆蓋物之一實例之剖面圖，圖14係錯在PVC基質層（100)上向上放置以改良之紛樹脂等浸潰過之紙板之黏合劑層（1 3 0 )、以酚樹脂浸潰過之紙板之核心層（1 5 1 )、以三聚氰胺樹脂浸潰過之印刷紙板之裝舞層（1 5 2 )、以二聚氰胺樹脂浸潰過之印刷紙板之透明保濩層（153)所製造之裝飾用地板覆蓋物，以及在pVC基質層 (1 00)之下方向下插入由三聚氰胺樹脂或酚樹脂所製造之平衡層（140)，改良之酚樹脂或丙烯酸樹脂浸潰過之紙板或？冗树知次 >貝過之玻璃纖維或非編織纖維或 PVC板。〜〜〜根據本發明之圖6至圖丨4之駐厚度係2.0至5·〇毫米。衣飾用地板设盍物之所欲述，但各^ ^ =已參考所附之較佳具體實施例以詳細地描圍中評李之2取代可以在不偏離於所附之巾請專利範 = = 明之精神與㈣下進行是熟習該項技藝實例1 C基質層（100)之製備）酸二| :::聚氯乙烯、36重量份之鄰苯二f 之混合物加人混里合刀器中二=2合物與5〇〇重量份之碳酸齊將混合物加入密煉混合器中且捏製混合物。然後在具

5091-2574-PFl.ptc 第26頁 1226851 案號88106⑽7 曰修正五、發明說明（21) 有從1 3 0 °C至1 6 0 °C之溫度之砑光機中藉擠壓與熨平混合物以製造具有2· 6毫米厚度基質層（1〇〇)。 (底板層（11 0 )之製備）具有3 0克/平方米之纖維玻璃墊之底板層（丨丨〇 )係藉擠壓纖維玻璃以製造。 (平衡層（140)之製備）具有3 0克/平方米之薄板之平衡層（1 4 〇 )係藉填充天然纖維以製造。 (裝飾層（152)之製備）三聚氰胺樹脂浸潰過之紙板之裝飾層（1 5 2 )係在將8 0 克/平方米之印刷裝飾紙以對裝飾紙重量為1 〇〇重量％之液態三聚氰胺樹脂浸潰過後，再於具有12〇 °C至140 °C溫度之火爐内同時乾燥與半熟化2至3分鐘以製造。該三聚氰胺樹脂係混合3 7重量份之三聚氰胺樹脂、3 3重量份之曱醛、2 5 重量份之水、1重量份之二乙二醇與3. 7重量份之胺族之鹼催化劑之混合物。 (透明保護層（153)之製備）三聚氰胺樹脂浸潰過之紙板之透明保護層（1 5 3 )係在將38克/平方米之覆蓋紙以對覆蓋紙重量為25〇重量％之液態三聚氰胺樹脂浸潰過後，再於具有丨2 〇 °c至1 4 0 °C溫度之火爐内同時乾燥與半熟化2至3分鐘以製造。該三聚氰胺樹脂係混合3 7重量份之三聚氰胺樹脂、3 3重量份之曱醛、2 5 重量份之水、1重量份之二乙二醇與3. 7重量份之胺族之鹼催化劑之混合物。

5091-2574-PFl.ptc 第27頁 122685 1 91 Μ --— 案號 88106927_j’月 ^ 日修|__ 五、發明說明（22) (聚氯乙烯樹脂地板覆蓋物（圖8 )之製備）在將底板層（110)、基質層（100)、平衡層（140)與包括裝飾層（1 52 )與透明保護層（1 53 )之樹脂浸潰過之紙層（1 50 ) 放置好後，圖8之聚氯乙烯樹脂地板覆蓋物係藉在丨3 〇 °c至 140 C之擠壓溫度範圍與4〇公斤/平方公分之擠壓壓力下同時於擠壓器内擠壓與加熱所有層2〇至3〇分鐘以製造。實例2 (基質層（100)之製備）將包括100重量份之聚氯乙烯、36重量份之鄰苯二曱酸二辛酯、3重量份之鋇—鋅化合物與5 〇〇重量份之碳酸鈣之混合物加入混合器中且混合。將混合物加入密煉混合器中且捏製混合物。然後在具有從13 0 °C至160 °C之溫度之砑光機中藉擠壓與熨平混合物以製造具有2.6毫米厚度基質層（；[〇〇)。 (底板層（110)之製備）具有3 0克/平方米之纖維玻璃墊之底板層（丨〗〇 )係藉擠壓纖維玻璃以製造。 (印刷層（1 2 0 )之製備）將包括100重量份之具有1〇〇〇之聚合度之聚氯乙烯、 20重，份之鄰苯二曱酸二辛酯、3重量份之鋇—鋅化合物、 2 0重里伤之氧化鈦與丨〇重量份之碳酸鈣之包括加入混哭中且混合。 ^ 將混合物加入密煉混合器中且捏製混合物。然後在具有從1 7 0 C至1 8 0 C之溫度之砑光機中藉擠壓與熨平混合物

1226851 案號 88106927 91 11 -8_3 曰修正五、發明說明（23) 以製造具有0. 1 0毫米厚度之聚氯乙烯樹脂薄板。三聚氰胺樹脂浸潰過之紙板之印刷層（1 20 )係藉乾燥與凹版印刷一樣式至聚氯乙烯樹脂薄板上以製造。 (平衡層（1 4 0 )之製備）具有3 0克/平方米之薄板之平衡層（1 4 0 )係藉填充天然纖維以製造。 (透明保護層（1 5 3 )之製備）三聚氰胺樹脂浸潰過之紙板之透明保護層（1 5 3 )係在將3 8克/平方米之覆蓋紙以對覆蓋紙重量為25〇重量％之液態三聚氰胺樹脂浸潰過後，再於具有1 2 0 °c至1 4 0 °c溫度之火爐内同時乾無與半熟化2至3分鐘以製造。該三聚氰胺樹月曰係混合3 7重量份之三聚氰胺樹脂、3 3重量份之甲酸、2 5 重量份之水、1重量份之二乙二醇與3· 7重量份之胺族之鹼催化劑之混合物。 (承氯乙細樹脂地板覆蓋物（圖9 )之製備）在將底板層（110)、基質層（100)、印刷層（12〇)、平衡層 (1 40 )與包括透明保護層（i 53 )之樹脂浸潰過之紙層（丨5〇 ) 放置好後，圖9之聚氯乙烯樹脂地板覆蓋物係藉在13〇。〇至 140 C之擠壓溫度範圍與4〇公斤/平方公分之擠壓壓力下同時於，壓器内擠壓與加熱所有層2〇至3〇分鐘以。實例3 、 (基質層（1〇〇)之製備）將包括100重量份之_务 ^ 0 p 於-在妒里1刀之來虱乙烯、36重量份之鄰苯二曱 -文一辛-日、3重$伤之鋇_鋅化合物與500重量份之碳酸鈣

弟29頁 1226851 91. 11. 案號_ 88106927___年月曰條π：_ 五、發明說明（24) 之混合物加入混合器中且混合。將混合物加入密煉混合器中且捏製混合物。然後在具有從1 3 0 °C至1 6 0 °C之溫度之砑光機中藉擠壓與熨平混合物以製造具有6毫米厚度基質層（1〇〇)。 (底板層（110)之製備）具有3 0克/平方米之纖維玻璃墊之底板層（丨丨〇)係藉擠壓纖維玻璃以製造。 (黏合劑層（1 3 0 )之製備）具有〇 · 〇 7厚度之薄板之黏合劑層（1 3 〇 )係藉砑光醯胺樹脂以製造。 (平衡層（140)之製備）具有3 0克/平方米之薄板之平衡層（丨4 〇 )係藉填充天然纖維以製造。 ^ (核心層（1 51)之製備）酚-甲醛樹脂浸潰過之紙板之核心層（151)係在將8〇克 /平方米之牛皮紙以對牛皮紙重量為6 〇重量％之液態紛一甲醛樹脂浸潰過後，再於具有1 〇〇 °c至1 2 0 °C溫度之火爐内同 B寺乾燥與半熟化2至3分鐘以製造。該酚—曱醛樹脂係混合 43重量份之酚、33重量份之曱醛、5重量份之乙醇、3重°量份之水、3 · 7重量份之胺族之鹼催化劑與6重量份之鄰甲5 之混合物。 " (裝飾層（1 5 2)之製備）三聚氰胺樹脂浸潰過之紙板之裝飾層（152)係在將8〇克/平方米之印刷裝飾紙以對裝飾紙重量為1 〇〇重量％之液

5091-2574-PFl.ptc 第30頁 1226851 _ 案號五、發明說明（25) 88106927

曰修正態三聚氰胺樹脂浸潰過後，再於具有1 2 0至1 4 0 °C溫度之火爐内同時乾燥與半熟化2至3分鐘以製造。該三聚氰胺樹脂係混合3 7重量份之三聚氰胺樹脂、3 3重量份之曱醛、2 5 重量份之水、1重量份之二乙二醇與3. 7重量份之胺族之鹼催化劑之混合物。 (透明保護層（153)之製備）三聚氰胺樹脂浸潰過之紙板之透明保護層（1 5 3 )係在將38克/平方米之覆蓋紙以對覆蓋紙重量為25〇重量％之液態三聚氰胺樹脂浸潰過後，再於具有12〇 °C至140 °C溫度之火爐内同時乾燥與半熟化2至3分鐘以製造。該三聚氰胺樹脂係混合37重量份之三聚氰胺樹脂、33重量份之曱醛、25 重量份之水、1重量份之二乙二醇與3· 7重量份之胺族之鹼催化劑之混合物。 (聚氯乙烯樹脂地板覆蓋物（圖1 〇 )之製備）在將底板層（110)、基質層（1〇〇)、黏合劑層（13〇)、平衡層（140)與包括核心層（151)、裝飾層（152)與透明保濩層（1 5 3 )之樹脂浸潰過之紙層（丨5 〇 )放置好後，圖1 〇之聚氯乙烯樹脂地板覆蓋物係藉在丨3 〇 t至丨4 〇艺之擠壓溫度範圍與40公斤/平方公分之擠壓壓力下同時於擠壓器内"擠^壓與加熱所有層2 0至3 0分鐘以製造。實例4 (基質層（1 0 0 )之製備）將包括25至15重量份之聚氯乙烯、6至4重量份之鄰苯二甲酸二辛酯可塑性加強劑、4至丨重量份之鋇—辞化合物

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案號 88106927 五、發明說明（26) 之穩定劑與6 5至8 0重量份之碳酸鈣之混合物旧真混合。八化合器中將混合物加入密煉混合器中且捏製混合物。麸有從13 0 °C至160 °C之溫度之砑光機中藉擠壓與尉人2 以製造具有2至4毫米厚度基質層（1〇〇)。匕。 (底板層（110)之製備）將包括50至60重量份之聚氯乙烯、丨5至1〇菜二甲酸二辛醋可塑性加強劑、5至1〇重量份之銅 = 物之穩定劑與3 0至2 0重量份之碳酸鈣之混合物加入混合: 中且混合。匕口口口

將混合物加入密煉混合器中且捏製混合物。然有從130 C至160 C之溫度之砑光機中藉擠壓與熨平混合物以製造具有〇· 05至0. 5毫米厚度底板層（11〇)。 (平衡層（140)之製備）具有50克/平方米之聚丙烯非編織織布之平衡層係加以製造。 (核心層（1 5 1)之製備）

酚-甲醛樹脂浸潰過之紙板之核心層（151)係在將8〇克 /平方米之牛皮紙以對牛皮紙重量為6〇重量％之液態酚一甲酪樹脂浸潰過後，再於具有100。〇至12〇。〇溫度之火爐内同時乾炼與半熟化2至3分鐘以製造。該酚—曱醛樹脂係混合 43重量份之酚、胃33重量份之甲醛、5重量份之乙醇、3重量份之水、3 · 7重里伤之胺族之鹼催化劑與6重量份之鄰甲酚之混合物。

1226851 案號 88106927 9ί· U 年月曰修正五、發明說明（27) (裝飾層（1 5 2 )之製備）三聚氰胺樹脂浸潰過之紙板之裝飾層（152)係在將80 克/平方米之印刷裝飾紙以對裝飾紙重量為1 00重量％之液態三聚氰胺樹脂浸潰過後，再於具有12(TC至140 °C溫度之火爐内同時乾燥與半熟化2至3分鐘以製造。該三聚氰胺樹脂係混合37重量份之三聚氰胺樹脂、33重量份之曱醛、25 重量份之水、1重量份之二乙二醇與3. 7重量份之胺族之鹼催化劑之混合物。 (透明保護層（153)之製備）三聚氰胺樹脂浸潰過之紙板之透明保護層（1 5 3 )係在將3 8克/平方米之覆蓋紙以對覆蓋紙重量為25 0重量％之液態三聚氰胺樹脂浸潰過後，再於具有120 °C至140 °C溫度之火爐内同時乾燥與半熟化2至3分鐘以製造。該三聚氰胺樹脂係混合37重量份之三聚氰胺樹脂、33重量份之甲醛、25 重量份之水、1重量份之二乙二醇與3· 7重量份之胺族之鹼催化劑之混合物。 (高壓積層物之製備）在將平衡層（140)與包括核心層（151)、裝飾層（152) 與透明保護層（1 5 3 )之樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 )放置好後，高壓積層物係藉在130t至15 Ot之擠壓溫度範圍與5 5至 1 0 0公斤/平方公分之擠壓壓力下同時於開放擠壓器内擠壓與加熱該層2 0至3 0分鐘以製造。 (黏合劑層（1 3 0 )之製備）以具有40重量％之固體濃度之胺基曱酸乙酯黏合劑係

第33頁 1226851 9i 修正案號 88106927 五、發明說明（28) 65至1 5 0克/平方米藉塗覆滾輪塗覆在基質層（丨〇〇 )上以制備黏合劑層（1 3 0 )。衣 (聚氯乙炸樹脂地板覆蓋物（圖1 Q )之製備）在將底板層（110)、基質層（100)與包括平衡層 (1 4 0 )、核心層（1 5 1 )、裝飾層（丨5 2 )與透明保護層（丨5 3 )之高壓積層物放置好後，圖1〇具有3·〇毫米厚度之聚氯乙稀樹脂地板覆蓋物係藉在80 t至120 °C之擠壓溫度範圍與1〇至3 0公斤/平方公分之擠壓壓力下同時於擠壓器内擠壓與加熱該層15至30分鐘以製造。、實例5 (基質層（100)之製備）根據與實例4中所描述者相同之方式製造基質層 (100)。、曰 (底板層（11 0)之製備）根據與實例4中所描述者相同之方式製造底板層 (110)。一 (平衡層（140)之製備）根據與實例4中所描述者相同之方式製造平衡層 (140) 〇 (核心層（1 5 1)之製備）酚-甲酸樹脂浸潰過之玻璃纖維紙板係在將4()至16〇克 /平方米之玻璃纖維紙以對玻璃纖維紙重量為4 〇至6 〇重量〇/0 之液態酚-甲醛樹脂浸潰過後，再於具有1〇〇 t至12〇 °c溫度之火爐内同時乾燥與半熟化2至3分鐘以製造。該酚-甲

5091-2574-PFl.ptc 第34頁 91 II. -8 年月— 案號 88106927 1226851 五、發明說明（29) 駿樹脂係混合4 3重量份之酚、33重量份之甲醛、5重量份之乙醇、3重量份之水、3 · 7重量份之胺族之臉催化劑與6 重量份之鄰曱酚之混合物。核心層（1 5 1)係藉重疊二張酚-甲駿樹脂浸潰過之玻璃纖維紙板以製造。 (裝飾層（1 5 2 )之製備）根據與實例4中所描述者相同之方式製造裝飾層 (152) 。 (透明保護層（153)之製備）根據與實例4中所描述者相同之方式製造透明保護層 (153) 。 (高壓積層物之製備）在將平衡層（140)與包括核心層（151)、裝飾層（152) 與透明保護層（1 5 3 )之樹脂浸潰過之紙板（1 5 〇 )放置好後，高壓積層物係藉在130 °C至150 °C之擠壓溫度範圍與55至 1 00公斤/平方公分之擠壓壓力下同時於開放擠壓器内擠壓與加熱該層2 0至3 0分鐘以製造。 (黏合劑層（1 3 0 )之製備）製備具有0 · 1 0毫米厚度之聚醯胺薄膜之黏合劑層 (130)。 (t鼠乙細樹脂地板覆盡物（圖1 〇 )之製備）在將底板層（110)、基質層（100)、黏合劑層（13〇)與包括平衡層（140)、二個核心層（151)、裝飾層（152)與透明保5蔓層（153)之南壓積層物放置好後，圖iq具有3 〇毫米厚度之聚氯乙烯樹脂地板覆蓋物係藉在1 〇〇至1 4 之擠

5091-2574-PFl.ptc 第35頁 1226851 案號 88106927 月-8 曰修正五、發明說明（30) 壓溫度範圍與10至20公斤/平方公分之擠壓壓力下同時於擠壓器内播壓與加熱所有層1 0至2 0分鐘以製造。實例6 (基質層（1 0 0)之製備）根據與實例4中所描述者相同之方式製造基質層 (100)。 (底板層（11 0 )之製備）根據與實例4中所描述者相同之方式製造底板層 (110)。 (平衡層（140)之製備）根據與實例4中所描述者相同之方式製造平衡層 (140)。 (核心層（1 5 1)之製備）根據與實例4中所描述者相同之方式製造酚-甲醛樹脂浸潰過之玻璃纖維紙板。核心層（1 5 1)係藉重疊二張酚-曱醛樹脂浸潰過之玻璃纖維紙板以製造。 (裝飾層（152)之製備）根據與實例4中所描述者相同之方式製造裝飾層 (152) 。 (透明保護層（1 5 3 )之製備）根據與實例4中所描述者相同之方式製造透明保護層 (153) 。 (高壓積層物之製備）

5091-2574-PFl.ptc 第36頁 1226851 . p ___案號88106927_卓u月％曰修正_ 五、發明說明（31) 在將平衡層（1 4 0 )與包括二個核心層（1 5 1 )、裝飾層 (1 5 2 )與透明保護層（1 5 3 )之樹脂浸潰過之紙板（1 5 0 )放置好後，高壓積層物係藉在1 3 0 X：至1 5 0 °C之擠壓溫度範圍與 5 5至1 0 〇公斤/平方公分之擠壓壓力下同時於開放擠壓器内擠壓與加熱該層2 0至3 0分鐘以製造。 (黏合劑層（1 3 0 )之製備）製備具有0 · 1 0毫米厚度之環氧樹脂薄膜之黏合劑層 (130)。 (聚氯乙稀樹脂地板覆蓋物（圖1 〇 )之製備）在將底板層（11 0 )、基質層（1 〇〇 )、黏合劑層〇 3 〇 )與包括平衡層（140)、核心層（151)、裝飾層（152)與透明保護層 (153)之高壓積層物放置好後，圖1〇具有3 〇毫米厚度之胃聚氯乙浠樹脂地板覆蓋物係藉在1 0 0它至丨4 〇它之擠壓溫度範圍與10至20公斤/平方公分之擠壓壓力下同時於擠壓器^巳擠壓與加熱所有層1 〇至3 0分鐘以製造。實例7 (基質層（1 0 0)之製備）製造與實例4相同之基質層（1 〇〇)。 (底板層（11 0)之製備）製造與實例4相同之底板層（11 〇 )。 (平衡層（140)之製備）製造與實例4相同之平衡層（1 4 0)。 (核心層1之製備）

1226851 & 一 __案號88106927 年月日_^_ 五、發明說明（32) 製造與實例4相同材料之核心層1。 (核心層2之製備）製造與實例5相同材料之核心層2。 (裝飾層（152)之製備）製造與實例4相同之裝飾層（1 5 2 )。 (透明保護層（1 5 3 )之製備）製造與實例4相同之透明保護層（丨5 3 )。 (I飾用地板積層物之製備）

在將基質層（100)、核心層2、平衡層（14〇)、核心層 1、裝飾層（152)與透明保護層（153)依次放置在底板層 (—Π0)後，具有3· 0毫米厚度之聚氯乙烯樹脂地板覆蓋物藉在13 0 °C至150 °C之擠壓溫度範圍與1〇至3〇公斤/平方八、分之擠壓壓力下同時於擠壓器内擠壓與加熱 A 分鐘以製造。 d 0 實例8 4f)n 述所提圖4之裝1㈣地板覆蓋物製備成40〇x 盆捲x曲：ϋ尺Γ且使其於恆溫器内放置24小時後，測量中且根據在二心^ 程度係示於表… 〇、95%之座度間所測量之捲曲捲曲程度係根據下述所描述之 [方程式1 ] w 捲曲（°m曲之高度/樣品之高度X loo

1226851 [表[] 在相對溼度6?土5¾時之溫度彩響溫度實例4 ;6 0 °C + 3. 80% 4 0 °C +2_ 50%… ------------------------------—，:一: 3 0 °C + 7 5% ^ 2 3PC ....... + 15¾^ -1 : 03ST —

[表2J 在溫度2 3 ± 2 p 時之漫度影敏 :絕對溼度 ΤΊ^Π 2 0¾ +0.36¾ — 4 0¾ + 0-26¾ 6 0 % + 〇- 15% 一 8 0 % 1〇 .05¾ — [9 5¾ + 0 兔 ——------- ---------

彎曲之高度係從地面至樣品薄板彎曲處度，其係當樣品在恆溫器中處理24小g後曾曲點之測量高時。彎曲顯示樣品之樹脂浸潰過之紙屏i，在平坦之地面不，相反地凹陷則以-值表示。〜可以十值表

攸則述所提之結果可知，具有介於樹脂浸潰過之層與 2於其下之pVC樹脂基質層間之平衡層之裝飾用地板覆蓋物係可耐溫度與溼度之變化。實例9 (基質層（1 0 0)之製備）製造與實例4相同之基質層（丨〇〇 )。 (平衡層（140)之製備）製造與實例4相同之平衡層（i^Q)。

1226851 #Ε 88106927 五、發明說明（34)

(核心層（1 5 1)之製備）製造與實例4相同材料之核心層。 (裝飾層（152)之製備）製造與實例5相同材料之裝飾層（152)。 (透明保護層（1 5 3 )之製備）製造與實例4相同之透明保護層（153)。 (焉壓積層物之製備）在將岫述所提之樹脂浸潰過之紙層（丨5 〇 )之透明保層（153)、裝飾層（152)與核心層（151)由上至下依次擠壓器後，HPL(高壓積層物）係藉在55至1〇〇公斤/平方公分之壓力、130 °C至150 °C之溫度與20至30分鐘之擠壓時間下擠壓與加熱群束以製造。 (黏合劑層（1 3 0 )之製備） 4 0 %之固體》辰度之胺基甲酸乙酯黏合劑係以6 〇至1 $ 〇克 /平方米藉塗覆滾輪塗覆在基質層（100)上以製備黏合劑層。 (黏結）

在樹脂浸潰過之紙層（1 5 0)與塗覆層（1 3 0 )塗覆之基質層（1 〇 0)依次放置後，樹脂浸潰過之紙層（1 5 0)與基質 (100)係藉在1〇至3〇公斤/平方公分之壓力、80 °C至120 °C 之溫度與1 5至3 0分鐘之擠壓時間下使用擠壓器擠壓與加熱以製造。 (黏合劑層（130)之製備） 40%之固體濃度之胺基甲酸乙酯黏合劑係以60至150克/平

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方米藉使用塗覆滾輪以塗覆位於與介於前述所提之樹脂产潰過之紙層（150)與基質層（100)間之黏合劑層（130)相黏結之基貝層（1 〇〇 )之下方’以製備另一個黏合劑層（1 3 〇 )。 (裝飾用地板覆蓋物（圖1 4 )之製備） 9 在前述所提之平衡層（140)放在前述所提之基質層之下方後，圖14之裝飾用地板覆蓋物係藉在§至公斤/平方公分之壓力與4至24小時之擠壓時間下藉擠壓製造。符號說明：衣 2〜印刷層； 4〜表面塗覆層； 11〜P V C樹脂層； 1 3〜層； 3 1〜熱塑性樹脂 33〜樣式紙； 1 0 0〜基質層； 1 2 0〜印刷層； 1 4 0〜平衡層； 1 51〜核心層； 1 5 3〜透明保護層

1〜基質層； 3〜透明層； 5〜平衡層； I 2〜紛樹脂黏著層，· 14〜外部層； 3 2〜熱熔薄膜； 3 4〜外部層； II 0〜底板層； 1 3 0〜黏合劑層； 1 5 〇〜紙層； 1 5 2〜裝飾層；

Claims

1226851 曰修正六、申請專利範圍 ^ ^ 織布 1 · 一種裝飾用P V C樹脂地板覆蓋物，藉擠壓由放置在 P V C樹脂基質層（1 〇〇 )上之三聚氰胺樹脂浸潰過之紙層 (1 5 0 )所製造之群束以黏結，該裝飾用pvc樹脂地板覆蓋物包括藉擠壓由平衡層（140)放置在基質層（1〇〇)與三聚氛樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 )間、或位於基質層（1 〇〇 )下方造之群束以黏結，平衡層（1 4 0 )之材料係選自薄板所製與不織布，其中三聚氰胺樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 )包括： (I) a)透明保護層（153)， b) 裝飾層（152)，以及 c) 核心層（151); (Π) a)裝飾層（152)，以及 b)核心層（151); 或（III) a)透明保護層（153)，以及 b)裝飾層（152); 其係向下插入；或其中該裝飾用p V C樹脂地板覆蓋物進一步包括擇自所組成組群之結構：下列 (I) a)三聚氰胺樹脂浸潰過之紙層（丨5 〇 )，包括、保護層（1 5 3 )，％曰月 b) 平衡層（140)， c) 印刷層（1 2 0 )， d) 基質層（1 〇〇 )，以及 e) 底板層（11 〇 );

1226851 案號年月曰修正六、申請專利範圍保護層（1 5 3 )、裝飾層（1 5 2 )與核心層（1 5 1 )， b) 平衡層（140)， c) 黏合劑層（1 3 0 )， d) 基質層（1 〇〇 )，以及 e) 底板層（1 1 〇 ); 包括透明 (I I I ) a)三聚氰胺樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 ) 保護層（1 5 3 )、裝飾層（1 5 2 )與核心層（1 5 1 )， b) 平衡層（1 4 0 )， c) 核心層（1 5 1)， d) 黏合劑層（1 3 〇 )， e )基質層（1 〇〇 )，以及 f) 底板層（110);及由透明保 (IV ) a)三聚氰胺樹脂浸潰過之紙層（1 5 〇 ) ^ 護層（153)、裝飾層（152)與核心層（151)所構成， b) 黏合劑層（丨3 〇 )， c) 基質層（1〇〇)， d) 黏合劑層（130)，以及 e) 平衡層（14〇); 其係往下插入。 2·根據中請專利範圍第1項之裝飾用PVC樹脂地板覆蓋物’其進一步包括放置在底部之底板層（11〇)，底板層之材料係選自紛樹脂、三聚氰胺樹脂、丙烯酸樹脂叹/貝過之紙板或織布、與pvc樹脂浸潰過或塗覆之玻璃纖維不織布。 1根據中請^^範圍第1項之裝飾用PVc樹脂地板覆蓋

第43頁 1226851 a -s ---支一月.日條正六、申請專利範圍 ----—' 物，其中地板覆盘物係藉擠壓在平衡層（丨4 〇 )斑基質層 (100)間插入黏合劑層（130)所製造之群束以黏結。 4·根據申清專利範圍第3項之裝飾用pvc樹脂地板覆蓋物，其中黏合劑層係合併之聚合物或鑄造、砑光或用模子製造之薄板或薄膜，合併之聚合物係選自氯丁橡膠樹脂、腈橡膠、丙烯酸樹脂、聚酯、胺基曱酸乙酯、橡膠、乙烯基與環氧樹脂，以及薄板或薄膜係選自醯胺樹脂、乙烯乙酸乙烯酯樹脂、改良之乙烯乙酸乙烯酯樹脂、丙烯酸樹脂、改良之丙烯酸樹脂、改良之酚樹脂、胺基甲酸乙酯樹脂、改良之胺基曱酸乙酯與環氧樹脂。 5 ·根據申請專利範圍第1項之裝飾用pvc樹脂地板覆蓋物’其中該薄板係以填料薄板為基之天然纖維或由選自三聚氰胺樹脂、酚樹脂與丙烯酸樹脂之樹脂所浸潰過之紙所製造之樹脂浸潰過之紙層。 6 ·根據申請專利範圍第1項之裝飾用p v c樹脂地板覆蓋物，其中織布係由選自天然纖維、破璃纖維、碳纖維、| PET(聚乙烯對苯二曱酸酯）、聚丙烯、聚酯與耐綸之纖維所製造之經編織之織布’或疋由纟至編織之織布浸潰過pvc 樹脂所製造之PVC樹脂浸潰過之織布。、 7.根據申請專利範圍第1項之裝飾用p v c樹脂地板覆蓋物，其中不織布係由選自天然纖維、玻璃纖維、破纖維、 PET(聚乙烯對苯二曱酸酯）、聚丙烯、聚酯與耐綸之纖維所製造之經編織之不織布，或是由經編織之不織布浸潰過 PVC樹脂所製造之PVC樹脂浸潰過之不織布。

5 44 頁 """""" ---- 5091-2574-PFl.ptc 1226851 案號 88106927 ifUl -i __B 曰修正六、申請專利範圍物’其中透明保護層（1 5 3)係樹脂浸潰過之纖維素紙，其係將2 5至61克/平方米之抗磨損性氧化矽或氧化鋁均勻分散之纖維素紙以對覆蓋紙重量為2 〇〇至8 〇〇重量％之三聚氰胺樹脂浸潰過後，再藉半熟化以製造。 9 ·根據申請專利範圍第1項之裝飾用pvc樹脂地板覆蓋物’其中裝飾層（152)係樹脂浸潰過之裝飾紙，其係將8〇至1 2 Q克/平方米之含氧化鈦之凹版印刷纖維素紙、即裝飾紙以對裝飾紙重量為低於丨〇〇重量％之樹脂浸潰過後，再藉半熟化以製造。該樹脂可以選自三聚氰胺樹脂、聚酯樹脂、二丙烯對苯二甲酸酯樹脂與酚樹脂。 ^ 10·根據申請專利範圍第1項之裝飾用PVC樹脂地板覆蓋物:其中核心層（1 5 1)係選自酚樹脂浸潰過之牛皮紙，其係藉將低於198克/平方米之牛皮紙以對牛皮紙重量為2〇至1 0 0重量％之酚樹脂浸潰過後以製造，酚樹脂浸潰過之玻璃纖維紙或PVC樹脂或丙烯酸樹脂塗覆之玻璃纖維紙，丙烤酸樹脂塗覆之玻璃纖維紙係藉將40至1 60克/平方米之玻璃纖維紙以對玻璃纖維紙重量為2〇至丨〇〇重量％之酚樹脂塗覆=製造’且盼樹脂浸潰過之玻璃纖維厚墊或樹脂或丙烤S欠树月曰塗覆之玻璃纖維係藉將4〇至丨6〇克/平方米之玻璃纖維厚墊以對玻璃纖維重量為20至60重量％之酷樹脂塗覆以製造。朴11 ·/艮據申請專利範圍第1項之裝飾用PVC樹脂地板覆盍物，/、中基質層（1 〇〇)之支撐硬度範圍係5 〇至丨〇〇。 ^ 12·_/艮據申請專利範圍第1項之裝飾用PVC樹脂地板覆 Α物’二、進一步包括層（1 0 0 )、位於基質層（1 0 0 )下

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/ς〇 ^ Λ 9至.h 案號88106927_年月日修正_ 六、申請專利範圍方之底板層（11 0 )、與位於基質層（1 0 0 )上方之樹脂浸潰過之紙層（1 5 0 )，其中裝飾用地板覆蓋物包括： a) 具有50至100支撐硬度之基質層（100)之材料係選自 PVC樹脂、聚胺基甲酸乙酯、天然或合成橡膠、聚歸屬樹脂、聚酯樹脂或人造橡膠，以及 b) 平衡層（140)係介於基質層（100)與樹脂浸涪、β 層（1 5 0 )間，平衡層（1 4 0 )之材料係選自薄板、織布、、、氏布與三聚氰胺樹脂或酚樹脂浸潰過之紙。不織

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