JPH10747A - 化粧積層材 - Google Patents
化粧積層材Info
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- JPH10747A JPH10747A JP17570996A JP17570996A JPH10747A JP H10747 A JPH10747 A JP H10747A JP 17570996 A JP17570996 A JP 17570996A JP 17570996 A JP17570996 A JP 17570996A JP H10747 A JPH10747 A JP H10747A
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- impregnated
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 層間強度、クッション性に優れる化粧積層材
を得る。 【構成】 塩化ビニル樹脂製のシート７を基材層とし
て、不飽和ポリエステル樹脂とアミノーホルムアルデヒ
ド樹脂を必須成分とする樹脂液を含浸した樹脂含浸紙
３、フェノール樹脂を主成分とする樹脂液を含浸したフ
ェノール樹脂含浸紙５、メラミン樹脂を主成分とする樹
脂液を含浸した樹脂含浸化粧紙２並びに同様の樹脂液を
含浸した樹脂含浸表面紙１を順次積層してなる化粧積層
材８。
を得る。 【構成】 塩化ビニル樹脂製のシート７を基材層とし
て、不飽和ポリエステル樹脂とアミノーホルムアルデヒ
ド樹脂を必須成分とする樹脂液を含浸した樹脂含浸紙
３、フェノール樹脂を主成分とする樹脂液を含浸したフ
ェノール樹脂含浸紙５、メラミン樹脂を主成分とする樹
脂液を含浸した樹脂含浸化粧紙２並びに同様の樹脂液を
含浸した樹脂含浸表面紙１を順次積層してなる化粧積層
材８。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は化粧積層材に関し、特に
層間強度に優れクッション性を有する化粧積層材に関す
る。
層間強度に優れクッション性を有する化粧積層材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より床材や表面材として、塩化ビニ
ル樹脂を主材とした基材とメラミン樹脂含浸シートの間
にフェノール樹脂やフェノール樹脂含浸シート、あるい
は不飽和ポリエステル樹脂樹脂含浸シートを介在させ一
体化した化粧積層板が知られている。
ル樹脂を主材とした基材とメラミン樹脂含浸シートの間
にフェノール樹脂やフェノール樹脂含浸シート、あるい
は不飽和ポリエステル樹脂樹脂含浸シートを介在させ一
体化した化粧積層板が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらフェノー
ル樹脂は樹脂の性質上硬化後は硬くなり、歩行時や重量
物が落下した時などにはその衝撃を接着剤層、及び塩化
ビニル樹脂を主材とする基材で充分に吸収できず、その
結果表層を形成するメラミン層に亀裂が生ずることがあ
った。
ル樹脂は樹脂の性質上硬化後は硬くなり、歩行時や重量
物が落下した時などにはその衝撃を接着剤層、及び塩化
ビニル樹脂を主材とする基材で充分に吸収できず、その
結果表層を形成するメラミン層に亀裂が生ずることがあ
った。
【０００４】また、フェノール樹脂は塩化ビニル樹脂と
の接着力が充分ではなく長期間使用していると剥離する
ことがあった。
の接着力が充分ではなく長期間使用していると剥離する
ことがあった。
【０００５】一方、不飽和ポリエステル樹脂含浸シート
を用いたものは衝撃を吸収でき、塩化ビニル樹脂との接
着は強固ではあるが、メラミン樹脂含浸シートとの接着
が不十分で剥離を生じることがあった。
を用いたものは衝撃を吸収でき、塩化ビニル樹脂との接
着は強固ではあるが、メラミン樹脂含浸シートとの接着
が不十分で剥離を生じることがあった。
【０００６】さらに、メラミン樹脂含浸シートとの接着
力を補うため不飽和ポリエステル樹脂とメラミン樹脂と
の混合樹脂を含浸したシートを介在させる方法もあるが
長期間の使用に充分耐えられるものではなかった。
力を補うため不飽和ポリエステル樹脂とメラミン樹脂と
の混合樹脂を含浸したシートを介在させる方法もあるが
長期間の使用に充分耐えられるものではなかった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる状況に鑑
み検討されたもので、塩化ビニル樹脂製のシート（７）
を基材層として、不飽和ポリエステル樹脂とアミノーホ
ルムアルデヒド樹脂を必須成分とする樹脂液を含浸した
樹脂含浸紙（３）、フェノール樹脂を主成分とする樹脂
液を含浸したフェノール樹脂含浸紙（５）、メラミン樹
脂を主成分とする樹脂液を含浸した樹脂含浸化粧紙
（２）並びにメラミン樹脂を主成分とする樹脂液を含浸
した樹脂含浸表面紙（１）を順次積層してなることを特
徴とする化粧積層材（８）である。以下、本発明につい
て詳細に説明する。
み検討されたもので、塩化ビニル樹脂製のシート（７）
を基材層として、不飽和ポリエステル樹脂とアミノーホ
ルムアルデヒド樹脂を必須成分とする樹脂液を含浸した
樹脂含浸紙（３）、フェノール樹脂を主成分とする樹脂
液を含浸したフェノール樹脂含浸紙（５）、メラミン樹
脂を主成分とする樹脂液を含浸した樹脂含浸化粧紙
（２）並びにメラミン樹脂を主成分とする樹脂液を含浸
した樹脂含浸表面紙（１）を順次積層してなることを特
徴とする化粧積層材（８）である。以下、本発明につい
て詳細に説明する。
【０００８】本発明に用いる塩化ビニル樹脂は硬質塩
ビ、半硬質塩ビ、軟質塩ビいづれでもよいがクッション
性を考慮すれば半硬質塩ビ、軟質塩ビを用いるのがとり
わけ好ましく、基材層としての厚みは０．５ｍｍ〜２．
０ｍｍが適当である。
ビ、半硬質塩ビ、軟質塩ビいづれでもよいがクッション
性を考慮すれば半硬質塩ビ、軟質塩ビを用いるのがとり
わけ好ましく、基材層としての厚みは０．５ｍｍ〜２．
０ｍｍが適当である。
【０００９】塩化ビニル樹脂製のシートの上に積層され
る樹脂含浸紙としては、化粧板用として供されるクラフ
ト紙、不織布、クロスなどのコア紙に、不飽和ポリエス
テル樹脂を主成分とする樹脂液を含浸した不飽和ポリエ
ステル樹脂含浸紙が考えられるが、本発明においてはフ
ェノール樹脂含浸紙との接着性を考慮して不飽和ポリエ
ステル樹脂とアミノ−ホルムアルデヒド樹脂を必須成分
とする混合樹脂液を含浸し乾燥したものを用いるのが好
ましい。
る樹脂含浸紙としては、化粧板用として供されるクラフ
ト紙、不織布、クロスなどのコア紙に、不飽和ポリエス
テル樹脂を主成分とする樹脂液を含浸した不飽和ポリエ
ステル樹脂含浸紙が考えられるが、本発明においてはフ
ェノール樹脂含浸紙との接着性を考慮して不飽和ポリエ
ステル樹脂とアミノ−ホルムアルデヒド樹脂を必須成分
とする混合樹脂液を含浸し乾燥したものを用いるのが好
ましい。
【００１０】本発明に用いる不飽和ポリエステル樹脂は
二価のアルコールと二塩基酸とを縮合反応せしめたもの
で、二価のアルコールとしてはエチレングリコール、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコール、１，３―ブチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコールなどが挙げられ、二塩基酸としては無
水マレイン酸、フマル酸などの不飽和二塩基酸、イソフ
タル酸、無水フタル酸などが挙げられ、二価のアルコー
ル、二塩基酸いずれも１種以上を選択して反応させれば
よい。
二価のアルコールと二塩基酸とを縮合反応せしめたもの
で、二価のアルコールとしてはエチレングリコール、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコール、１，３―ブチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコールなどが挙げられ、二塩基酸としては無
水マレイン酸、フマル酸などの不飽和二塩基酸、イソフ
タル酸、無水フタル酸などが挙げられ、二価のアルコー
ル、二塩基酸いずれも１種以上を選択して反応させれば
よい。
【００１１】コア紙に含浸される樹脂として不飽和ポリ
エステル樹脂との混合で用いられるアミノ−ホルムアル
デヒド樹脂はフェノール樹脂含浸紙との密着性の向上を
図るためのもので、アミノ−ホルムアルデヒド樹脂とし
ては、アミノ化合物、たとえばメラミン樹脂、尿素樹
脂、ベンゾグアナミン樹脂などとホルムアルデヒドを反
応させた初期縮合物を基本にアルコ−ル類によるエ−テ
ル化、あるいはパラトルエンスルフォンアミドの如き可
塑化を促す変性剤で変性されたものが適用できる。
エステル樹脂との混合で用いられるアミノ−ホルムアル
デヒド樹脂はフェノール樹脂含浸紙との密着性の向上を
図るためのもので、アミノ−ホルムアルデヒド樹脂とし
ては、アミノ化合物、たとえばメラミン樹脂、尿素樹
脂、ベンゾグアナミン樹脂などとホルムアルデヒドを反
応させた初期縮合物を基本にアルコ−ル類によるエ−テ
ル化、あるいはパラトルエンスルフォンアミドの如き可
塑化を促す変性剤で変性されたものが適用できる。
【００１２】不飽和ポリエステル樹脂とアミノ−ホルム
アルデヒド樹脂との配合割合は固形分比で９５：５〜５
０：５０とするのが望ましく、アミノ−ホルムアルデヒ
ド樹脂の割合が上限を越えると相溶性が悪くなり、硬化
後樹脂含浸コア紙よりなるコア層が硬くなりやすく充分
に衝撃を吸収できない。またアミノ−ホルムアルデヒド
樹脂の割合が下限に満たないとフェノール樹脂含浸紙層
との密着性が悪くなる。
アルデヒド樹脂との配合割合は固形分比で９５：５〜５
０：５０とするのが望ましく、アミノ−ホルムアルデヒ
ド樹脂の割合が上限を越えると相溶性が悪くなり、硬化
後樹脂含浸コア紙よりなるコア層が硬くなりやすく充分
に衝撃を吸収できない。またアミノ−ホルムアルデヒド
樹脂の割合が下限に満たないとフェノール樹脂含浸紙層
との密着性が悪くなる。
【００１３】不飽和ポリエステル樹脂とアミノ−ホルム
アルデヒド樹脂を必須成分とする混合樹脂液には硬化剤
としてのメチルエチルケトンパーオキサイド、ベンゾイ
ルパーオキサイドなどの有機過酸化物、及び硬化促進
剤、充填剤などが加えられトルエン、アセトンなどの有
機溶剤にて希釈し化粧板用のコア紙に浸透しやすいよう
に粘度調整される。さらに、硬化性、フロ−性、密着性
などを向上させるためスチレン、オルトクロルスチレ
ン、ジアリルフタレートモノマー、メチルメタクリレー
トなどの重合性モノマーを添加してもよい。
アルデヒド樹脂を必須成分とする混合樹脂液には硬化剤
としてのメチルエチルケトンパーオキサイド、ベンゾイ
ルパーオキサイドなどの有機過酸化物、及び硬化促進
剤、充填剤などが加えられトルエン、アセトンなどの有
機溶剤にて希釈し化粧板用のコア紙に浸透しやすいよう
に粘度調整される。さらに、硬化性、フロ−性、密着性
などを向上させるためスチレン、オルトクロルスチレ
ン、ジアリルフタレートモノマー、メチルメタクリレー
トなどの重合性モノマーを添加してもよい。
【００１４】フェノール樹脂含浸紙としても化粧板用と
して供されるクラフト紙、不織布、クロスなどのコア紙
にフェノール樹脂を主成分とする樹脂液を含浸したもの
が適用でき、樹脂含浸化粧紙層との密着、及び樹脂含浸
紙層との密着が強固なものとなる。
して供されるクラフト紙、不織布、クロスなどのコア紙
にフェノール樹脂を主成分とする樹脂液を含浸したもの
が適用でき、樹脂含浸化粧紙層との密着、及び樹脂含浸
紙層との密着が強固なものとなる。
【００１５】樹脂含浸化粧紙、樹脂含浸表面紙としても
薄葉紙、チタン紙、リンタ−紙などの化粧板用の化粧
紙、α−セルロ−スを主成分とする表面紙にメラミン樹
脂よりなる樹脂液を含浸し乾燥したものが適用でき、メ
ラミン樹脂としてはメラミン単体の他、前記同様のアミ
ノ−ホルムアルデヒド樹脂などが挙げられる。
薄葉紙、チタン紙、リンタ−紙などの化粧板用の化粧
紙、α−セルロ−スを主成分とする表面紙にメラミン樹
脂よりなる樹脂液を含浸し乾燥したものが適用でき、メ
ラミン樹脂としてはメラミン単体の他、前記同様のアミ
ノ−ホルムアルデヒド樹脂などが挙げられる。
【００１６】コア紙、化粧紙、表面紙に前記の樹脂液を
含浸する方法としてはディッピング、コーティングなど
が挙げられるがこれらの化粧板用の原紙に充分に付着さ
えすれば特に制約はない。
含浸する方法としてはディッピング、コーティングなど
が挙げられるがこれらの化粧板用の原紙に充分に付着さ
えすれば特に制約はない。
【００１７】塩化ビニル樹脂製のシート、混合樹脂含浸
紙、フェノール樹脂含浸紙、樹脂含浸化粧紙、樹脂含浸
表面紙を順次積層して熱圧成形する際は温度１００〜２
００℃、圧力１〜１００ｋｇ/ｃｍ2、時間１０秒〜９０
分程度とし熱硬化性樹脂を硬化させればよく、意匠効果
を高めるためにエンボスプレート、エンボスシート、エ
ンボスペーパーなどのエンボス賦与材料を用いてもよ
い。
紙、フェノール樹脂含浸紙、樹脂含浸化粧紙、樹脂含浸
表面紙を順次積層して熱圧成形する際は温度１００〜２
００℃、圧力１〜１００ｋｇ/ｃｍ2、時間１０秒〜９０
分程度とし熱硬化性樹脂を硬化させればよく、意匠効果
を高めるためにエンボスプレート、エンボスシート、エ
ンボスペーパーなどのエンボス賦与材料を用いてもよ
い。
【００１８】更にクッション性及び密着性をより向上さ
せる目的で塩化ビニル樹脂製のシートと樹脂含浸コア紙
との間にガラスクロス、ガラス不織布、寒冷紗、アラミ
ド繊維シ−ト、セラミック繊維シ−トなどの繊維シ−ト
系の接着シ−トを介在させてもよい。
せる目的で塩化ビニル樹脂製のシートと樹脂含浸コア紙
との間にガラスクロス、ガラス不織布、寒冷紗、アラミ
ド繊維シ−ト、セラミック繊維シ−トなどの繊維シ−ト
系の接着シ−トを介在させてもよい。
【００１９】以下、本発明を実施例と図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
実施例１ コア紙用の混合樹脂液（Ａ）の配合 不飽和ポリエステル樹脂（固形分６０％） ５０重量部 メチルエーテル化メラミン樹脂（固形分３５％） １０重量部 微粉末シリカ ５重量部 硬化剤（ＢＰＯ） ５重量部 トルエン ３５重量部 化粧紙用の樹脂液（ａ）の配合 メラミン樹脂 １００重量部 硬化剤（ＰＴＳ） １重量部 表面紙用の樹脂液（ａ´）の配合 メラミン樹脂 １００重量部 硬化剤（ＰＴＳ） １重量部 離型剤 １重量部 厚み２．０ｍｍの半硬質の塩化ビニル樹脂製シート
（７）を基材層として、２００ｇ/ｍ2のクラフト紙に樹
脂液（Ａ）を１００ｇ/ｍ2含浸した樹脂含浸紙（３）
と、２００ｇ/ｍ2のクラフト紙にフェノール樹脂を１０
０ｇ/ｍ2含浸させたフェノール樹脂含浸紙（５）と、８
０ｇ/ｍ2の印刷紙に樹脂液（ａ）を８０ｇ/ｍ2含浸し乾
燥させた樹脂含浸化粧紙（２）と、２０ｇ/ｍ2の表面紙
に樹脂液（ａ´）を３０ｇ/ｍ2含浸し乾燥させた樹脂含
浸表面紙（１）とを順次積層し、温度１３０℃、圧力７
０ｋｇ/ｃｍ2、時間３０分の条件で熱圧成形して実施例
１の化粧積層材（８）を得た。
（７）を基材層として、２００ｇ/ｍ2のクラフト紙に樹
脂液（Ａ）を１００ｇ/ｍ2含浸した樹脂含浸紙（３）
と、２００ｇ/ｍ2のクラフト紙にフェノール樹脂を１０
０ｇ/ｍ2含浸させたフェノール樹脂含浸紙（５）と、８
０ｇ/ｍ2の印刷紙に樹脂液（ａ）を８０ｇ/ｍ2含浸し乾
燥させた樹脂含浸化粧紙（２）と、２０ｇ/ｍ2の表面紙
に樹脂液（ａ´）を３０ｇ/ｍ2含浸し乾燥させた樹脂含
浸表面紙（１）とを順次積層し、温度１３０℃、圧力７
０ｋｇ/ｃｍ2、時間３０分の条件で熱圧成形して実施例
１の化粧積層材（８）を得た。
【００２０】実施例２ 実施例１において塩化ビニル樹脂製のシート（７）と樹
脂含浸紙（３）との間にガラスクロス系の接着シ−ト
（４）を介在させた以外は実施例１と同様に熱圧成形し
て実施例２の化粧積層材（９）を得た。
脂含浸紙（３）との間にガラスクロス系の接着シ−ト
（４）を介在させた以外は実施例１と同様に熱圧成形し
て実施例２の化粧積層材（９）を得た。
【００２１】比較例１ 実施例１において樹脂含浸紙（３）を用いずフェノ−ル
樹脂含浸紙（５）を使用した以外は実施例１と同様に熱
圧成形して比較例１の複合材（２１）を得た。
樹脂含浸紙（５）を使用した以外は実施例１と同様に熱
圧成形して比較例１の複合材（２１）を得た。
【００２２】比較例２ 実施例１において、フェノール樹脂含浸紙（５）を用い
ず樹脂含浸紙（３）を使用した以外は実施例１と同様に
熱圧成形して比較例２の複合材（２２）を得た。
ず樹脂含浸紙（３）を使用した以外は実施例１と同様に
熱圧成形して比較例２の複合材（２２）を得た。
【００２３】比較例３ 実施例１においてメチルエーテル化メラミン樹脂（固形
分３５％）を含まない樹脂液をコア紙に含浸した不飽和
ポリエステル樹脂含浸紙（６）を用いた以外は実施例１
と同様に含浸、積層、熱圧成形して比較例３の複合材
（２３）を得た。
分３５％）を含まない樹脂液をコア紙に含浸した不飽和
ポリエステル樹脂含浸紙（６）を用いた以外は実施例１
と同様に含浸、積層、熱圧成形して比較例３の複合材
（２３）を得た。
【００２４】評価を結果を表１に示す。
【表１】 測定は以下の試験方法に基づき実施した。 荷重凹み； ＪＩＳ Ａ ５７０５でのへこみ量（４５℃） 密着性 ； ＪＡＳ平面引張り試験
【００２５】
【発明の効果】塩化ビニル樹脂製シートとメラミン樹脂
含浸化粧紙層との間に不飽和ポリエステル樹脂とアミノ
−ホルムアルデヒド樹脂を必須成分とする樹脂液を含浸
させた樹脂含浸紙層があるため、フェノ−ル樹脂含浸紙
単独の場合に比べ歩行時や重量物の落下時の衝撃を吸収
できるため表層に亀裂が生じることがない。
含浸化粧紙層との間に不飽和ポリエステル樹脂とアミノ
−ホルムアルデヒド樹脂を必須成分とする樹脂液を含浸
させた樹脂含浸紙層があるため、フェノ−ル樹脂含浸紙
単独の場合に比べ歩行時や重量物の落下時の衝撃を吸収
できるため表層に亀裂が生じることがない。
【００２６】また、樹脂含浸紙とメラミン樹脂含浸化粧
紙との間にフェノール樹脂含浸紙層を介在させているの
で各層の密着性もよく、また塩化ビニル樹脂製シートの
上には塩化ビニル樹脂との密着に優れるアミノ−ホルム
アルデヒド樹脂を必須成分とする樹脂含浸紙層を形成し
てあるのでフェノール樹脂含浸紙単独の場合に比べ層間
強度があり剥離することがない。
紙との間にフェノール樹脂含浸紙層を介在させているの
で各層の密着性もよく、また塩化ビニル樹脂製シートの
上には塩化ビニル樹脂との密着に優れるアミノ−ホルム
アルデヒド樹脂を必須成分とする樹脂含浸紙層を形成し
てあるのでフェノール樹脂含浸紙単独の場合に比べ層間
強度があり剥離することがない。
【図１】実施例１の化粧積層材（８）の構成断面図を示
す。
す。
【図２】実施例２の化粧積層材（９）の構成断面図を示
す。
す。
【図３】比較例１の複合材（２１）の構成断面図を示
す。
す。
【図４】比較例２の複合材（２２）の構成断面図を示
す。
す。
【図５】比較例３の複合材（２３）の構成断面図を示
す。
す。
１ 樹脂含浸表面紙 ２ 樹脂含浸化粧紙 ３ 樹脂含浸紙 ４ ガラスクロス系の接着シート ５ フェノール樹脂含浸紙 ６ 不飽和ポリエステル樹脂含浸紙 ７ 塩化ビニル樹脂製シート ８ 化粧積層材 ９ 化粧積層材 ２１ 複合材 ２２ 複合材 ２３ 複合材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/42 １０２ Ｂ３２Ｂ 27/42 １０２ 33/00 33/00
Claims (1)
- 【請求項１】 塩化ビニル樹脂製のシート（７）を基材
層として、不飽和ポリエステル樹脂とアミノーホルムア
ルデヒド樹脂を必須成分とする樹脂液を含浸した樹脂含
浸紙（３）、フェノール樹脂を主成分とする樹脂液を含
浸したフェノール樹脂含浸紙（５）、メラミン樹脂を主
成分とする樹脂液を含浸した樹脂含浸化粧紙（２）並び
にメラミン樹脂を主成分とする樹脂液を含浸した樹脂含
浸表面紙（１）を順次積層してなることを特徴とする化
粧積層材（８）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17570996A JPH10747A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 化粧積層材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17570996A JPH10747A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 化粧積層材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10747A true JPH10747A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=16000876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17570996A Pending JPH10747A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 化粧積層材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10747A (ja) |
Cited By (12)
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-
1996
- 1996-06-14 JP JP17570996A patent/JPH10747A/ja active Pending
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