TW586979B - Grinding attachment and saw-blade grinding machine with an HF spindle - Google Patents
Grinding attachment and saw-blade grinding machine with an HF spindle Download PDFInfo
- Publication number
- TW586979B TW586979B TW090104104A TW90104104A TW586979B TW 586979 B TW586979 B TW 586979B TW 090104104 A TW090104104 A TW 090104104A TW 90104104 A TW90104104 A TW 90104104A TW 586979 B TW586979 B TW 586979B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- grinding
- saw blade
- shaft
- item
- patent application
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/60—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of tools not covered by the preceding subgroups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
- B23D63/12—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
- B23D63/12—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
- B23D63/14—Sharpening circular saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
586979 A7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 相關申請之 本申請案請求2000年2 °75·3號之優先權,該案以提及方式併::國申請誦 發明背景 飞1汗入本文中。 本發明有關-種时及_ 研磨機,特別是針對具有—中空面 用碡附件之鋸條 在磨利用過的鋸條之保養工作或製::鋸條。 鋸條研磨機係必須能適應既有的鋸條狀:日:所需使用之 形。通常必須研磨贿(特別是 麗^產生的齒 *的齒背及齒面。亦必須研 至屬面的錄條)中之 研磨形狀,部份情形中可 I *邪,可能具有不同的 形中則需作表面研磨。而將齒面磨成中空狀,部份情 為了在一齒面上產生中空研磨, 抓Μ 41 _ A1號揭露__用=國么告專利申請 15之中空面研磨方法,研磨體部的旋榦:二:研磨體部操作 呈平行,研磨體部係為中心平_線與齒面的表面概 條中心平面呈相對偏移以研磨齒面合或進入㈣ 筆或心軸之-種紐4 的兩接合位置中之研磨 韋:^釉之種組件。依據偏移 部份而非所有銀條中的齒面兩k胸疋轉方向。 研磨機預定具有彈性的使財式而要作中空研磨,錯條 或修改。 x ’而不需要_設定機具 發明概論 因此,本發明之目的係改f — 最廣況類型麟條進行機械加卫。-條研磨機以對於 5 10 20 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297 >2^7 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,裝--------訂--------- 586979 A7 B7 五、發明說明(2 ) 一般可根據本發明藉由一種研磨機用的研磨附件達 成上述目的,此研磨附件包含:一軸承支撐部;一第一 軸,其安裝在軸承支撐部上沿一第一軸線旋轉,第一轴係 驅動式連接至一驅動裝置並在一端安裝有至少一個研磨 5 輪;一第二轴,其安裝在研磨附件的軸承支撐部上沿一第 二軸線旋轉,第二軸線係驅動式連接至驅動裝置以比第一 軸更高的轉速操作並在一端安裝有至少一個研磨工具;且 第二軸係配置於第一軸端點之間的一區域中。 一般根據本發明可藉由一種使用上述研磨附件之鋸 10 條研磨機進一步達成上述目的。 根據本發明的研磨附件具有兩個軸或心軸,軸或心 軸係連接至不同速度或轉速的驅動器。第一軸或心軸可在 兩端設有至少一個研磨輪,在第一軸的端點之間於第二軸 或心轴上配置有一研磨筆或類似工具。兩軸的驅動器較佳 15 可使得:第一軸轉速或速度對於第二軸轉速或速度的比值 係與第二轴研磨工具的圓周對於第一軸(較大)研磨輪的圓 周之比值相類似。第二軸的研磨筆譬如以10000至 60000rpm(轉每分)運轉。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第二轴在第一軸端點之間區域中(亦即較佳位於受到 20 位於兩端之兩個研磨輪所包圍之一圓柱形或圓錐形區域的 外部)的配置方式可產生一種不佔體積的穩定設計,其中 僅有輕微振動且可具有良好的定位。高速研磨工具(譬如 研磨筆)可與幾乎任何鋸條的齒面容易地接合。研磨筆的 研磨體部與第一軸旋轉軸線之間的間隔較佳至少與較大研 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 586979 5 ^尺度適用中 A7 發明說明( 磨輪的半徑同樣大,其中旋轉軸線可能互相交會或交又。 這將可在研磨筆仍活動時避免讓研磨輪與銀條相接合。當 研磨輪旋轉時,研磨筆係與鋸條相分隔 。此種設計中,研 磨附件具有短的定位執跡,而產生快速且經濟的操作。 士 §以固定的空間配置來固持位於研磨附件上之軸 寸可產生特別不佔體積及穩固的設計。位於研磨附件上 之轴較佳係坐接在軸承支擇部上使其無法彼此相對調整。 —兩軸的驅動較佳相分離,因而可以互相獨立地致 」弟-軸及第二軸之驅動裝置包括一第一及一第二驅動 =分別驅動各軸。第二鶴錄佳為具有至少比第 專=譬如麵至__高十倍的單一轉速(譬如固定 用咖_高速驅動器,如此可在唯—的研磨附件上使 °不同直徑(譬如相差超過—個數量級)之研磨工且。 相-:、了進:于定位,第一及第二軸較佳互相垂直、且互 重^曰 <疋互相偏移。兩軸較佳係在與銀條中心平面相 之平面中、或與此平面相平行之一平面中延伸。 機台:二=:?,鑛條研磨機具有-機台, 括上騎相件之贿機的所有 “固持住-簡條髓,職載财 ,,設以將鑛條固定式支撐在加工程序之—加2 齒_提供—種用於舰條逐齒前進之裝置,因此可將 載體的,件,其可與嶋':二 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再▲ f · 寫裝* I i 訂 586979 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(4 5 10 15 20
鋸條載體相接合。 故可依種具有可變化的控制方式之前進裝置, 個別地控的增量。—項特佳實施例中,可 引進4置來設定或改變鋸條上 磨附據本發軸承切部-少一個研 及第m以加卫,但是’研磨附件可分開而設有第一 少兩:中:夂一的軸承支撐部。咖^ 磨輪,另-轴具有-研磨筆。第-及第二轴 制装置予以=制研磨機其餘贿 研磨附件的較佳實施方法可使得:同-時間僅亘有一 =::Γ接合,因此,_即_, 工齒背並依研磨筆,輪主要鶴加 I ^有勺研磨附件或相對應提早裝設者重新裝配 仏研磨筆用之高速驅動器。 Μ機台所切之—種定位裝置可具有兩種線性調整 口 σ並依而要/〇與鋸條垂直延伸之一條樞轉軸線、以及 可能另-條_轴線具有樞轉運動。樞轉將可使得研磨輪 ,研磨筆的方向與齒背及㈣相配合,額外的線性軸線則 可產生前進運動。理想情形中提供有三條互相垂直之線性 軸線。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -------訂---------.
586979 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(5 ) 新穎研磨機之一項重要優點為:可在一工作週期中與 一機具呈夾固狀配置而完全研磨具有中空面的齒之鋸條。 通常不需要人力介入,且具有短的定位執跡。 機台係支撐有定位裝置以相對於鋸條產生精確的相 5關性及定位。若不採用與鋸條表面呈垂直延伸之上述樞轉 軸線,則鋸條亦可移至一不同位置使得研磨附件並未樞 轉,可藉由將位於一彎曲或直線執跡上的鋸條載體調整至 鑛條載體與研磨附件之間的連接線側邊而達成此目的。並 且鑛彳木的力疋轉軸線連同研磨附件的側向調整將可以取代 10與鋸條表面呈垂直延伸之樞轉軸線。 一控制裝置係控制鋸條研磨機的操作,而控制了定 位裝置及前進裝置以及固持裝置與驅動裝置。因此,整個 研磨程序均受到控制。較佳具有彈性的控制裝置以及其他 組件之上述配置可在一種雜條研磨機中以炎固狀配置完成 鋸條之加工。鋸條研磨機亦具有彈性且具有多種功能。 為了配合不同龍條直徑,料載體較佳係可調式 坐躲機台上以設定與研磨附件的距離。另一種方式中, 可藉由調整研磨附件而使得研磨附件的位置可配合多縣 條直徑。總共三條線性軸線即足以設定位置。並且,對於 研磨附件出現至少-條樞轉軸線,若鑛條載體並未固定式 而是可調式坐接在機台上,則载體較佳具有一調整裝置, 此,整裝置如同所有其他裝置亦由控制裝置所控制,將可 使得成批的不同鋸條具有彈性的加工方式。 15 20 -種固^式支撐在機台上之夾固裝置較佳係位於研 _ η
(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ▼裝--------訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 586979 A7 B7 五、發明說明(6 ) 磨附件的前方作為可支撐鋸條之一種固持裝置,夾固裝置 將据條握持在所加工齒的附近,且較佳可由控制裝置所控 制。 位於第一軸上之研磨輪至少在其圓周表面上設有一 5 種研磨材料,此外,其平坦側可設有用於加工不同鋸條表 面之一種研磨顆粒。 以高轉速及最高轉速運轉之研磨筆較佳具有一圓柱 形或圓錐形研磨附件,一項較佳實施例中,在軸向測量 時,其半徑比鋸條中一個齒的厚度更大。為了在齒面上產 10 生一種特別深的圓形中空圓錐,直徑可小於齒的厚度。 本發明較佳實施例的進一步細節係描述於申請專利 範圍、圖式及詳細描述中,圖中顯示根據本發明之一項實 施例。 圖式簡單說明 15 圖1為根據本發明之一種鋸條研磨機之示意簡化立 體圖; 圖2為根據圖1之据條研磨機之示意功能圖; 圖3為根據圖1之鋸條研磨機之研磨附件的示意正 視圖, 20 圖4為根據圖3之研磨附件在加工一鋸條齒背時之 不意平面圖, 圖5為根據圖3之研磨附件在利用一研磨輪的一側 表面來加工一齒面(表面研磨)時之示意平面圖; 圖6為根據圖3之研磨附件在利用一研磨筆來加工 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣 訂---------線座 五、發明說明( 一齒面(中空研磨)時之示意平面圖; 佳^^根據圖3之研磨附件的示意側視圖。 、圖式,圖1為根據本發明作為鋸條研磨機 研:機1之簡化立體圖。研磨機i具有一機台2, 10 研:雄t安裝在一未圖示的安裝表面上。研磨機1可用來 ,技特別是僅在圖2中示意之圓形鑛條3。-種可 引=5方向/〗—條旋轉㈣5㈣之絲載體4係可 用^支撐_條3(見圖2)。贿載體4具有—心軸6以 、携條3且予以定向’其中心、軸6從鑛條倾4的一平 面狀接觸表面7突起並可將鑛條3定出中心。 〃、種14其他未圖不的夾固裝置相配合之夹環%圖2) 係作為種固疋几件以將鑛條3固定至錯條載體“ 15 。—鑛條載體4係由-種軸承配置9所支樓,鑛條載體* ° —衣在軸承g己置9上而沿著旋轉轴線5轉動。鑛條載體 4及其安裝轴承9則經由_板9,安裝在機台2表面上,板 9_,的安裝方式可在箭頭1G所示方向中移動。圖2並未顯 不用於執行位移運動之驅動器,驅動器隸屬於一種控制裝 置11之下’控制裝置11具有一顯示裝置12及一輸入‘ 20 件 14 〇 ^控制裝置11亦控制一前進裝置15,前進裝置15安 裝在機台2表面上。前進裝置可藉由將一齒29(圖4)送入 一加工位置中之增量來轉動鋸條。前進裝置15具有一俨 部18,指部18可在至少一方向、較佳兩方向i6、中曰 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 x挪公髮 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 586979 A7 ------—_________B7________— 五、發明說明(8 ) 移動,且可將鋸條3沿其旋轉軸線5逐齒轉動。指部18 亦坐接以沿著一樞轉軸線S旋轉而類似一閂鎖爪般地在齒 29上方滑動,一驅動器(由控制裝置11所控制)或一彈簧 可使指部18延伸入鋸條齒之間的空間中。 5 同樣由控制裝置11所控制之/個固持裝置19可用 以固定式支撐鋸條3以加工一各別的齒29並安裝在機台 2表面上。固持裝置19包括一靜態下爪21及一上爪22, 下爪21直接安裝在機台的上表面上,上爪22與旋轉軸線 5如箭頭22所示概呈平行狀移動。依需要亦可由具有一 10 可控制磁鐵或類似物之單個爪來取代爪21、22。 一定位配置25所固持且安裝在機台2表面上之一種 研磨附件24可用於研磨鋸條3。如圖1至6所示,研磨 附件24具有至少一個、較佳兩個研磨輪26a、26b及一個 研磨筆2 7。 15 如圖4及5所示,設置研磨輪26a、26b以分別研磨 鋸條3的一齒29之一齒背28及一平坦的(平面狀)齒面 31,並設置根據圖6的研磨筆27以將齒面31進一步加 工。研磨輪26a、26b係由一轴或心轴33所支撐,袖或心 軸33安裝在一軸承支撐部34(圖3)中以沿著一旋轉軸線 20 35轉動、或是固定在各端上。軸承支撐部34係連接至一 個安裝在定位裝置25上之基板36。一項實施例中,基板 36的安裝方式可沿著一軸線D樞轉(圖1至4),此軸線D 與鋸條3中心概呈平行,因此與箭頭1〇所示方向概呈平 行。 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) ------------------------------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 586979 A7 Β7 五、發明說明(9 10 15 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 之支撐部…、同幻你固定J ^ ^ 39 #^34 38 ^ ^ ^ ^ "〇L ¥ ~ ^^^ 並在知支撐住研磨筆27。旋轉軸線35、 乂 土互呈垂直定向且配置於各別的相隔平面Al、A2(a 7)2平面M、A2對於彼此且對於錯條3呈平行延伸。 ,二要,基板36的安裝方式可沿圖3與4 i 6中之一# 轴線41樞轉(圖2中的箭頭42)。旋轉轴線祁因也 二月向錄條3的平面呈傾斜狀,但並非一定為此情 面 Al、A9 π 、 _* ' 一 互相/刀隔的距離約等於研磨輪半徑、研磨鲞4 度之總和。並且,研磨筆27位於表面研磨 1 的研f表面下方(相對於Y向),如虛線A3所示。 ,部37、高頻心轴38狀—心軸馬達43、以名 ::心軸或軸38上之研磨筆27係構成一種較佳呈永夕 性女羞之研磨模組14。 中以脸種冷卻潤滑洲之冷卻導管係設置於研磨模組心 曾〜貫施作為高功率驅動器之心軸馬達43 +以冷卻。 V吕亦可用以將一種冷卻潤滑劑施加至研磨筆27。 種驅動裝置33a(包括-個由支撐軸承37所固持的 及一種齒輪配置33C(譬如為齒狀皮帶)係驅動 。控制裝置11則控制軸33 _動器以及軸38 J ’因此’兩軸33、38可依需要彼此獨立驅動。 鐘編f位裝置25具有—賴51,制係坐接而沿著與旋 綠卜4 5相平彳了之—脑轉軸線β樞轉。載體51設有一 、、泉#導件以引導-滑動構件52在Ζ向中遠離樞轉軸線 -11-
本紙張尺度顧+ (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁} .参 --------訂----
n n H ϋ I %». 586979 A7 五、發明說明(1G) B(圖2)並可在此軸線上、或在X向(圖υ中加以線性調 整。載體51同樣支撐一相對應的ζ驅動器53(χ驅動 器)。 另一載體54係坐接在可於X向(圖丨中的2向)位移 5之滑動構件52上,因此可在鋸條3的圓周方向中(依據載 體51的樞轉位置)調整此支撐部,控制器丨丨則控制一個 未詳示之相對應的可調式驅動器。 -個用於支撐基板36之滑動構件55係坐接在可於γ 向垂直調整之載體54上。一個由控制袭置u所控制之調 整驅動器55則可將滑動構件55予以定位。 ° 上述的研磨機1具有下列操作方式: 為了加工鑛條3的齒面表面3卜鑛條係位於 體一4上且以固定元件8予以夹固。前進褒置^譬如圖戟 所不將鑛條3定位在-所需的第一研磨位置中 19將鋸條3夾固在此位置中,且研磨附件μ的位置: 別在γ向中)可如圖6所示讓研磨筆27位於齒29前方寺 旋轉軸線39係與齒面表面31呈平行定向。控财 可控制驅動器43使得研磨筆27以高轉速運轉 26a及26b可保持未操作狀態。 磨輪 在旋轉軸線39已經較佳與Z軸概呈平行定向 的運動’這可發生於_心 可依;:= 達成與鑛條中心平面之偏移。 、要在不同Υ位置處=齒面表面31的研磨程序, 丨本紙張尺度¥用中國國" 10 15 20 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 586979 A7 B7 五、發明說明(b 以產生與研磨筆27外套表面形狀不同之齒切割面形狀。 相對於Y軸的致動,可以添加或替代方式將Y轴致動以垂 直調整研磨筆27,亦可在X向中執行與鋸條3的圓周方 向概呈重合之一種移動。 5 因為在研磨筆27與研磨輪26a、26b之間產生較佳 等於至少一研磨輪半徑之高度偏移(Y向中),研磨輪26b 係位於鋸條上方,所以研磨附件24可受未阻礙地移動及 定位,而研磨輪26a、236b與鋸條3並未產生不良的接 合。 10 已經研磨齒29的面31之後,研磨附件24在Z向略 為往外移動,而打開固持裝置19。前進裝置15使鋸條3 前進一齒29,使得待研磨的一個新齒前進至加工或研磨 位置。之後,固持裝置19再度夾固鑛條,故可將下個齒 面31予以加工。 15 —旦鋸條3的全部齒29的所有齒面皆已加工之後, 可以加工齒背表面29而不需要更換鋸條3。因此,研磨 附件24係傳送入圖4所示的位置中,並在Y向中降低。 旋轉軸線35與所研磨的各齒背28概呈平行。現在於X軸 方向(亦即與旋轉軸線35相平行,旋轉轴線較佳與X軸平 20 行)進行致動,造成齒背28的研磨。若此表面為平面狀, 則可在Y向中另外進行一移動。譬如若整個齒背28與研 磨輪26a的圓周表面相接合,則可進行此作用。 一旦一齒背28已經研磨之後,控制裝置11可控制 夾固裝置19及前進裝置15以將下個齒帶入加工位置中並 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 586979 A7 蛵濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(12) 將其再次炎在該處。可免丨 背。 π用此方式連續地加工全部的齒 對於根據圖6的齒面中 式對於齒面進行表面研磨 X取代方 5區域、或可在整個面上進/面研磨可能僅限於齒面的外 φ主工^ , 進仃。圖5顯示研磨程序,若不需 要^面研磨則可省略研磨輪咖。另 研磨齒背’,則可省略研磨輪-而以研磨輪要 因此’研磨附件具有在與鑛條3呈垂直的方向(γ向) 目偏移之兩工作平面M(圖7) 於研磨輪26a、26b之一個主尸 平乂侄略大 26a、26b相關,另—=工作平面A1係與研磨輪 丁 u 作干面A2則與研磨筆27相關。 、’面之間的間或偏移較佳等於研磨輪26 大認定)半徑與研磨筆的(最大認定)直徑之總和= _尺寸可在研磨筆27錢低位置中接合齒面時= 仟研磨輪咖、細以充分的安全距離延伸超過鑛條3。 圖7特別顯示工作平面AW2之間的間隔。' 若並未進行或進行極少的垂直定位,則軸33及 之間亦可具有短距離。但是,若在研磨筆的工作平面 鋸條帶往研磨輪而未產生接觸,研磨筆27的研磨體部永 遠位於研磨輪之間的—體積或區域外,亦即受到具^最^ :¾定直㈣研磨輪26之鋸條3所限制。因此,可將研磨 筆27與鑛條產生接合而不使錯條接合研磨輪。仍然可達 成具有短的調整軌跡之_種不佔體積(穩固)的構造、。'、 在-種夾固裝設方式中研磨雜3的所有齒面與齒 10 15 20 -14- 本紙張尺度適用中⑯家標準(CNS)A4^7iFx 297公£ ---------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 13586979 A7 10 五、發明說明( 背,-旦完成研磨之後,則移除銀條3 鋸條加以取代。若新的鋸條直徑與先前力 個待加工的 不同,則在箭頭10方向中調整工鑛條鑛條3直徑 9,使得加工位置中的齒再度位於固持裝"用之轴承裝置 24的區域中。 衣 9及研磨附件 综言之,根據本發明較佳用於將鑛 研磨機1係具有-齡2,機架2係奸—自利之較佳 條以固定式夾固鑛條並使鑛條逐齒前進:壯2用於固持錄 支標-種用於引導一研磨附件之定位衣。機台2亦 具有較佳互相獨立操作、較佳互_直。研磨附件24 的驅動器之兩個心軸或轴。研磨附件 父佳設有分離 5=向中予以調整並作樞轉。在—選在 這二方向中的一個方向(2向)係對於鑛條 置中, 置中,-心軸或軸的旋轉軸線35 =…此位 15中,而另紅斗、± 係位於鋸條的圓周方向 此種Γ 的旋轉軸線39則位於徑向中。-件 =研磨附件可轉直徑的研磨筆讓齒面產生中空: ”’用—分離的高速馬達來驅動研磨筆。 多種變化地描述本發明,熟悉本技藝者瞭解可作 20圍。私改,而不㈣所界定的本發明之精神與範 •15- S)A4 _裝--------訂--------- f請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 586979 A7 _B7 五、發明說明(14) 圖式之元件代號說明: 代表符號:名稱 1:研磨機 2:機台 5 3:鋸條 4:鋸條載體 5:旋轉軸線 5’:箭頭 6:心軸 10 7:接觸表面 8:夾環(固定元件) 9:軸承配置 9’ :板 10:箭頭 15 11:控制裝置 12:顯示裝置 14:研磨模組 15:前進裝置 16:方向 20 17:方向 18:指部 21:靜態下爪 22:上爪 24:研磨附件 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 586979 A7 B7_ 五、發明說明(15) 25:定位裝置 26a:研磨輪 26b:研磨輪 27:研磨筆 5 28:齒背 29:齒 31:齒面 3 3:轴或心轴(第一轴) 33a:驅動裝置 10 33b:馬達 33c:齒輪配置 34:軸承支撐部 35:旋轉轴線 36:基板 15 37:支撐軸承 3 8:心轴或轴 39:旋轉軸線 41:軸線 42:箭頭 20 43:心軸馬達 44:研磨模組 51:載體 52:滑動構件 53:驅動器 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 586979 A7 _B7五、發明說明(16) 54:載體 55:滑動構件 A1:工作平面 A2··工作平面 5 D:軸線 B:樞轉軸線 S:樞轉軸線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣 i ^^1 1^1 —Βϋ ϋ 一口、I §_1 i^i emmi ι_ϋ ^^1 I 病 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 586979專利申請案第90104104號 ^ ROC Patent Appln. No.90104104 修正後無劃線之中文宁請專利範圍替換本—附件(― $ Amended Claims in Chinese - Encl.ffl ) 〕 (民琴92年11月曰送呈) (Submitted on November (^, 2003) 1· 一種研磨機用之研磨附件,其包含:一軸承支撐部; 一第一軸,其安裝在該轴承支撐部上沿一第一轴線旋 10 轉,該第一軸係驅動式連接至一第一驅動裝置並在一 端安裝有至少一個研磨輪;一第二軸及一第二驅動穿 置’二者皆安裝在該第一轴的該軸承支撐部上以使^ 第二軸沿一第二軸線旋轉,該第二軸係以比該第一轴 更高的轉速操作而驅動式連接至該第二驅動裝置,並 15 在一端安裝有至少一個研磨工具;且該第二轴係配置 於該第一軸端點之間的一區域中。 2·如申請專利範圍第1項之研磨附件,其中安裝在該研 磨附件上之該等第一及第二軸彼此以_種固定式空間 關係互相固持。 20 3·如申請專利範圍第1項之研磨附件,其中安裝在該研 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 磨附件上之該等第一及第二轴以不可互相調整的^式 固定至該軸承支撐部上。 4·如申請專利範圍第丨項之研磨附件,其中該第一軸用 的驅動裝置以及該第二轴用的驅動裝置係包括分別連 25 接至該第一轴與該第二軸之一第一驅動器與一第二驅 動器,以分別驅動該等第一及第二轴;且該第二驅動 器係為一種可對於該第二軸提供至少比該第一驅動器 h供予該第一軸轉速高十倍的轉速之高速驅動琴。 -19 - 本紙張尺度適用中國國家標準(cns)A4 規格(210 x297 公釐) ' --- 90036B-接 586979 A8 B8 C8 _ D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 5·如申凊專利範圍第1項之研磨附件,其中該第一軸與 該第一軸互呈垂直定向、並且呈相交及互相偏移狀。 6·如申凊專利範圍第5項之研磨附件,其中該第一軸與 該第二軸互呈偏移狀,此偏移量係大於該第一軸上之 5 最大研磨輪的半徑與該第二轴上之研磨工具的半徑之 總和。 7·如申請專利範圍第1項之研磨附件,其中該第一軸具 有安裝在端點上之至少一個研磨輪,而該第二軸連同 其驅動器係位於在該第一轴各端處於該等研磨輪之間 10 所形成的一區域外。 8·如申請專利範圍第1項之研磨附件,其中安裝在該第 一軸上之至少一個研磨輪至少在其圓周表面上具有一 種研磨材料。 9·如申請專利範圍第1項之研磨附件,其中安裝在該第 一轴上之至少一個研磨輪係至少具有一個設有一種研 磨材料之平坦侧。 10.如申睛專利範圍第1項之研磨附件,其中位於該第一 轴上之至少一個研磨輪的構造可將一鋸條的齒背予以 加工。 n•如申請專利範圍第1項之研磨附件,其中位於該第二 轴上之該研磨工具的構造可將一鋸條的一齒面進行中 空研磨。 12·如申請專利範圍第丨項之研磨附件,其中位於該第二 轴上之該研磨工具係為一種圓錐形或一種圓柱形的研 15 20 -20 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公爱) 裝 計 線 586979 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 10 15 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 磨筆,當在轴向測量時,該研磨工具半徑的一半係比 該锯條的一齒的厚度更小。 13·—種圓形鋸條用之鋸條磨利機,其具有根據申請專利 範圍第1項之一種研磨附件。 14·如申請專利範圍第13項之鋸條研磨機,其進一步包含: 一機台,其預定裝設在一安裝表面上; 一鋸條載體,其安裝在該機台的一表面上以沿著與該 機台表面呈橫向之一條軸線旋轉,並具有一心轴以收 納一鋸條並將將該鋸條定向在該鋸條的一已界定定向 中’並具有一固定元件以將該鋸條固定在該載體的心 轴上; 一前進裝置,其安裝在該機台的表面上且使安裝在該 載體上的一鑛條逐齒前進而進入一加工位置中; 一固持裝置,其安裝在該機台的表面上且可在一所需 的齒位於該加工位置中時用於支撐並固定式固持該鋸 條; 疋位裝置’其安裝在該機台的表面上以在至少兩線 性調整方向中移動,且該研磨附件係安裝在該定位裝 置上;及 一控制裝置,其控制該定位裝置及該前進裝置、該固 持裝置及該驅動裳置。 U·如申請專利範圍第14項之賴研磨機,其中該鑛條載 體係安裝在該機台的表面上,以在與其旋轉轴線呈橫 -21 -裝 計 線 586979 A8 B8 C8 m____ 六、申請專利範圍 向的方向中進行調整。 16·如申請專利範圍第15項之鋸條研磨機,其中該鋸條載 體的調整方向係朝向及遠離該研磨附件。 17.如申請專利範圍第15項之鋸條研磨機,其進一步包含 5 一種調整驅動器,利用該控制裝置來控制該調整驅動 器以調整該鋸條載體的位置。 18·如申請專利範圍第14項之鋸條研磨機,其中該控制裝 置係控制該固持裝置使其在一主動狀態與一被動狀態 之間切換,且在該主動狀態時令一個固定在該錯條載 10 體上之鋸條以固定且不可旋轉的方式進行坐接、在該 被動狀態時則受到釋放而可旋轉。 19·如申請專利範圍第18項之鋸條研磨機,其中該固持裝 置包括一夹固裝置,該夾固裝置係具有一個可移式夾 爪、以及一個固定式安裝在該機台表面上之夾爪。 15 20·如申請專利範圍第14項之鋸條研磨機,其中該定位裝 置的女裝方式可在互呈垂直定向之三個線性調整方向 (X、Y、Z)中移動。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 21.如申請專利範圍第14項之鋸條研磨機,其中該研磨附 件係安袭在該定位裝置上以沿著與該鋸條載體的一旋 20 轉轴線呈平行之一條樞轉轴線(B)作樞轉運動。 22·如申請專利範圍第14項之鋸條研磨機,其中該鋸條載 體係安裝在該機台表面上以對於該研磨附件與該鋸條 載體的旋轉軸線之間的一條想像連接線呈橫向移動, 以在該研磨附件與固定在該鋸條載體上之一鋸條的一 25 齒之間進行一相對樞轉。 -22 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10009075A DE10009075C2 (de) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | Schleifkopf und Sägeblattschleifmaschine mit HF-Spindel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW586979B true TW586979B (en) | 2004-05-11 |
Family
ID=7632512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW090104104A TW586979B (en) | 2000-02-25 | 2001-02-23 | Grinding attachment and saw-blade grinding machine with an HF spindle |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6681655B2 (zh) |
EP (1) | EP1127646B1 (zh) |
JP (1) | JP2001239441A (zh) |
KR (1) | KR20010085505A (zh) |
CN (1) | CN1283406C (zh) |
AT (1) | ATE297284T1 (zh) |
BR (1) | BR0100625A (zh) |
CA (1) | CA2337958A1 (zh) |
DE (2) | DE10009075C2 (zh) |
ES (1) | ES2243351T3 (zh) |
ID (1) | ID29370A (zh) |
TW (1) | TW586979B (zh) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7327954B2 (en) * | 2002-05-31 | 2008-02-05 | Fujitsu Limited | Optical signaling to share active channel information |
US7089841B2 (en) * | 2003-10-28 | 2006-08-15 | Michel Letendre | Attachment assembly for conventional bench saw |
US20050239384A1 (en) * | 2004-04-26 | 2005-10-27 | True Setting Sales | Reshaping fixture for carbide inserts |
JP2010201561A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Chogoro Kamata | 研磨装置 |
CN101658962B (zh) * | 2009-09-17 | 2012-09-05 | 佛山市捷泰克机械有限公司 | 金属圆锯片的锯片研磨机 |
DE112012005443T9 (de) | 2011-12-23 | 2015-01-15 | Williams And White Machine Inc. | Computergesteuerte Schleifmaschine mit mehreren Achsen zum Schleifen von Sägeblättern |
CN102785133A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-11-21 | 重庆派斯克刀具制造股份有限公司 | 木工薄小刀片用二工位自动磨床 |
CN103692018B (zh) * | 2013-11-29 | 2015-12-09 | 东莞市俊知自动机械有限公司 | 双侧放电加工机 |
KR101441276B1 (ko) * | 2014-03-07 | 2014-09-17 | 장덕순 | 톱날 연마 장치 |
CN104308695B (zh) * | 2014-09-10 | 2018-05-04 | 陈明友 | 一种磨齿机 |
CN104384608A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-03-04 | 张家港市南丰程泰机械工具厂 | 一种锯片研磨机 |
CN104526062B (zh) * | 2014-12-30 | 2017-04-19 | 东莞市晋诚机械有限公司 | Cnc锯片研磨机 |
CN105382340B (zh) * | 2015-12-06 | 2018-03-30 | 骆火银 | 一种可摇动打磨的锯片打磨装置 |
DE102016006791A1 (de) * | 2016-06-07 | 2017-12-07 | Satisloh Ag | Maschine zur Bearbeitung von Werkstücken in optischer Qualität |
CN106624163A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-10 | 黄建财 | 锯片加工设备 |
CN106735563A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 黄建财 | 锯片切削机构 |
CN106513845A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-22 | 黄建财 | 锯片加工机床 |
CN106938482B (zh) * | 2017-04-21 | 2023-03-14 | 成都壹佰科技有限公司 | 一种具有左右平硬质合金齿的锯片及其全自动磨前角装置 |
CN107160243B (zh) * | 2017-06-23 | 2023-12-22 | 郑金焕 | 一种五轴联动的数控磨刀机床 |
KR101846134B1 (ko) * | 2017-12-12 | 2018-04-05 | 장덕순 | 복합가공이 가능한 톱날 연마장치 |
CN108115473A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-06-05 | 苏州市奥尔兰印刷科技有限公司 | 切纸刀打磨装置 |
CN108890033A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-11-27 | 张家港市威尔马机械有限公司 | 一种立式锯片四头研磨机机构 |
CN111940838B (zh) * | 2020-08-20 | 2024-05-07 | 浙江骏业工具有限公司 | 一种全自动磨齿开槽机 |
CN112139603B (zh) * | 2020-09-21 | 2021-12-21 | 温州市诗平自动化机械有限公司 | 一种数控切割机及其切割方法 |
CN112317871A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-05 | 徐青美 | 一种木工锯条锯齿加工设备 |
CN113954102B (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-15 | 太原理工大学 | 一种基于离线编程的百叶轮抛磨叶片路径规划方法 |
JP7161807B1 (ja) | 2022-04-18 | 2022-10-27 | 北井産業株式会社 | 研削盤 |
CN116100389B (zh) * | 2023-04-13 | 2023-06-27 | 石家庄市正洋锯业有限公司 | 一种夹持式具有碎屑导出功能的金刚石锯片基体磨削装置 |
CN116275288B (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-11 | 常州恒优工具有限公司 | 一种大金刚石锯片顶刃开刃工作台旋转机构 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1844225A (en) * | 1927-08-08 | 1932-02-09 | Mattison Machine Works | Method of truing the teeth of saw blades |
CH268248A (de) * | 1948-09-16 | 1950-05-15 | Schwitter Joseph | Maschine zum Schleifen von Kreissägeblättern, Kehlmesserköpfen und dergl. |
US3717052A (en) * | 1971-06-14 | 1973-02-20 | J Mckinney | Automatic grinding machine |
US4078457A (en) * | 1975-07-11 | 1978-03-14 | Luxite Corporation | Method of grinding concave raking surfaces of blade of circular saw |
FR2465547A1 (fr) * | 1979-09-21 | 1981-03-27 | Kis France Sa | Affuteuse universelle |
DE3133488C2 (de) * | 1981-08-25 | 1994-07-28 | Montanwerke Walter GmbH, 7400 Tübingen | Programmgesteuerte Werkzeugschleifmaschine |
DE4015554A1 (de) * | 1990-05-15 | 1991-11-21 | Buderus Schleiftechnik | Schleifmaschine mit einer auf dem maschinenbett angeordneten schleifeinheit fuer eine oder mehrere schleifspindeln |
DE4120567C2 (de) * | 1991-06-21 | 1996-03-14 | Vollmer Werke Maschf | Maschine zum mehrstufigen Bearbeiten von Kreissägeblättern |
DE4141900B4 (de) * | 1991-12-18 | 2005-02-17 | Vollmer Werke Maschinenfabrik Gmbh | Hohlbrust-Schleifverfahren zum Schärfen von Schneidwerkzeugen |
DE19804762B4 (de) * | 1998-01-21 | 2005-07-21 | Vollmer Dornhan Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen der Frei-, Span- und/oder Brustfläche von Zähnen eines Sägewerkzeugs |
DE19855773A1 (de) * | 1998-12-03 | 2000-06-15 | Walter Ag | Sägeblattschärfmaschine mit unabhängigen Zahnflankenschleifköpfen |
-
2000
- 2000-02-25 DE DE10009075A patent/DE10009075C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-19 BR BR0100625-8A patent/BR0100625A/pt active Search and Examination
- 2001-02-20 AT AT01104016T patent/ATE297284T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-20 EP EP01104016A patent/EP1127646B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-20 ES ES01104016T patent/ES2243351T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-20 DE DE50106419T patent/DE50106419D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-22 JP JP2001046120A patent/JP2001239441A/ja active Pending
- 2001-02-22 ID IDP20010156A patent/ID29370A/id unknown
- 2001-02-23 KR KR1020010009163A patent/KR20010085505A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-02-23 TW TW090104104A patent/TW586979B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-02-23 CA CA002337958A patent/CA2337958A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-26 US US09/792,060 patent/US6681655B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-26 CN CNB011049936A patent/CN1283406C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6681655B2 (en) | 2004-01-27 |
CN1310070A (zh) | 2001-08-29 |
DE10009075A1 (de) | 2001-09-13 |
EP1127646A3 (de) | 2003-02-05 |
US20010027703A1 (en) | 2001-10-11 |
KR20010085505A (ko) | 2001-09-07 |
EP1127646B1 (de) | 2005-06-08 |
CA2337958A1 (en) | 2001-08-25 |
DE10009075C2 (de) | 2002-01-17 |
BR0100625A (pt) | 2001-10-09 |
ES2243351T3 (es) | 2005-12-01 |
CN1283406C (zh) | 2006-11-08 |
DE50106419D1 (de) | 2005-07-14 |
ATE297284T1 (de) | 2005-06-15 |
ID29370A (id) | 2001-08-30 |
JP2001239441A (ja) | 2001-09-04 |
EP1127646A2 (de) | 2001-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW586979B (en) | Grinding attachment and saw-blade grinding machine with an HF spindle | |
TWI361120B (en) | Precision roll turning lathe | |
CN106624872B (zh) | 盘形零件旋转钻孔夹具 | |
US20130216323A1 (en) | Machine tool | |
JP6059947B2 (ja) | 複合加工機及び加工方法 | |
CN107262756B (zh) | 一种多轴数控机床的动能输入装置 | |
JP2020533183A (ja) | 工具マガジン及び工具変更方法 | |
CN201455767U (zh) | 一种光学元件加工中心 | |
DE60112128D1 (de) | Multifunktionaler positionsmechanismus als träger für werkzeughalter | |
CN101579814A (zh) | 小型数控钻铣床及控制方法 | |
CN203282292U (zh) | 外圆磨床无心磨削装置 | |
CN202271197U (zh) | 一种轴承座固定夹具 | |
TWM303072U (en) | Dual-use lathe | |
CN218109957U (zh) | 一种测绘仪器加工用的车床 | |
CN206622896U (zh) | 工件取放装置 | |
CN2062269U (zh) | 具有群钻刃磨功能的万能工具磨 | |
JP6415952B2 (ja) | 工作機械 | |
JPH11156682A (ja) | 内径研削盤 | |
CN109801867B (zh) | 一种加密芯片的夹持装置 | |
JP2023514781A (ja) | 工作機械、特に補助スピンドルを備えた旋盤 | |
CN205032973U (zh) | 工具机的夹持装置 | |
CN105932839A (zh) | 一种用于转子动平衡的分度装置 | |
CN206702870U (zh) | 试样夹持收集装置及加工中心 | |
JP2001287101A (ja) | 工作機械 | |
JP2019089631A (ja) | ワーク受け台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |