CN104526062B - Cnc锯片研磨机 - Google Patents
Cnc锯片研磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104526062B CN104526062B CN201410844342.1A CN201410844342A CN104526062B CN 104526062 B CN104526062 B CN 104526062B CN 201410844342 A CN201410844342 A CN 201410844342A CN 104526062 B CN104526062 B CN 104526062B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saw blade
- axis
- cnc
- ladle body
- axis system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种CNC锯片研磨机,包括桶身,桶身上设有相配合的X轴系统、Y轴系统和Z轴系统,Y轴系统上设有B轴;B轴包括锯片封盖以及与锯片封盖配合的锯片夹紧盘,锯片封盖与锯片夹紧盘之间设有锯片,锯片封盖下端设有锯片减速机,锯片减速机上设有伺服电机;桶身上设有与B轴相配合的出水管,桶身一侧还设有与出水管配合的水箱,水箱上设有油雾回收机;桶身上还设有相配合的触摸操作荧屏。本发明通过水泵抽出水箱里的冷动液喷在锯片上缓解冷却锯片研磨时产生的热量以保持其钢性,提高成本和效率,全程应用CNC电脑控制器对话式操作、系统自动研磨,具有无污染、环保、经济快速、易操作、损耗小、劳动力小、外形美观、噪音小的特点。
Description
技术领域
本发明涉及研磨机,具体来说,涉及一种CNC锯片研磨机。
背景技术
目前,现有的CNC锯片研磨机在工作时,锯片因为高速旋转摩擦,都会产生大量的热量,从而很容易会因为高温将锯片烧焦,使机器在使用过程中需要不断的更新新的锯片,不仅费时费力,而且也加大了生产成本。
所以,研制出一种可以防止锯片烧焦的CNC锯片研磨机便成为业内人士亟需解决的问题。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题,本发明提出一种CNC锯片研磨机,能够防止锯片烧焦,降低生产成本。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种CNC锯片研磨机,包括桶身,所述桶身上设有相配合的X轴系统、Y轴系统和Z轴系统,所述Y轴系统上设有B轴;所述B轴包括锯片封盖以及与所述锯片封盖配合的锯片夹紧盘,所述锯片封盖与所述锯片夹紧盘之间设有锯片,并且,所述锯片封盖下端设有锯片减速机,所述锯片减速机上设有伺服电机;所述桶身上设有与所述B轴相配合的出水管,并且,所述桶身一侧还设有与所述出水管配合的水箱,所述水箱上设有油雾回收机;所述桶身上还设有相配合的触摸操作荧屏和电器控制箱。
进一步的,所述锯片夹紧盘上设有相配合的锯片压紧套。
进一步的,所述X轴系统包括X轴导轨固定座,所述X轴导轨固定座上设有X轴伺服电机,所述X轴伺服电机连接有X轴滚珠丝杆,并且,所述X轴导轨固定座两侧还设有滑轨以及与所述滑轨配合的滑块。
进一步的,所述Y轴系统包括固定套管以及与所述固定套管配合的固定套管法兰,所述固定套管内设有升降套管,所述升降套管连接有Y轴滚珠丝杆,所述Y轴滚珠丝杆连接有Y轴伺服电机。
进一步的,所述Z轴系统包括Z轴导轨固定座,所述Z轴导轨固定座上设有滑行座,所述滑行座与所述Z轴导轨固定座之间设有相配合的Z轴伺服电机和Z轴滚珠丝杆;所述滑行座上端设有Z轴主电机,并且,所述滑行座的一侧还设有主轴以及设置在所述主轴上的砂轮,所述滑行座上设有还线性滑轨。
进一步的,所述X轴系统通过所述X轴导轨固定座与桶身连接,所述Y轴系统通过所述固定套管法兰与桶身连接,所述Z轴导轨固定座设置在所述滑块上;并且所述锯片封盖设置在所述升降套管上端。
进一步的,所述桶身设置有与所述桶身配合的护罩。
进一步的,所述砂轮为CBN钻石砂轮。
本发明的有益效果:通过水泵抽出水箱里的冷动液喷在锯片上,可缓解冷却锯片在研磨时产生的热量,以免烧焦锯片导致其钢性消失,保护易损件,提高成本和效率,并且在研磨时使用CBN钻石砂轮,可有效降低砂轮之磨耗,增加砂轮的使用寿命、降低研磨成本;全程都应用CNC电脑控制器对话式操作、系统自动研磨,具有无污染、环保、经济快速、易操作、损耗小、劳动力小、外形美观、噪音小的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的CNC锯片研磨机整体示意图;
图2是根据本发明实施例所述的CNC锯片研磨机内部结构示意图;
图3是根据本发明实施例所述的CNC锯片研磨机X轴系统示意图;
图4是根据本发明实施例所述的CNC锯片研磨机Y轴系统示意图;
图5是根据本发明实施例所述的CNC锯片研磨机Z轴系统示意图;
图6是根据本发明实施例所述的CNC锯片研磨机B轴示意图。
图中:
1、油雾回收机;2、水箱;3、护罩;4、X轴系统;5、Y轴系统;6、Z轴系统;7、B轴;8、触摸操作荧屏;9、桶身;10、出水管;11、X轴伺服电机;12、X轴滚珠丝杆;13、滑轨;14、滑块;15、X轴导轨固定座;16、升降套管;17、固定套管法兰;18、固定套管;19、Y轴滚珠丝杆;20、Y轴伺服电机;21、滑行座;22、Z轴伺服电机;23、线性滑轨;24、Z轴滚珠丝杆;25、Z轴导轨固定座;26、主轴;27、Z轴主电机;28、砂轮;29、锯片压紧套;30、锯片夹紧盘;31、锯片;32、锯片封盖;33、锯片减速机;34、伺服电机;35、电器控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,根据本发明实施例所述的一种CNC锯片研磨机,包括桶身,所述桶身9上设有相配合的X轴系统4、Y轴系统5和Z轴系统6,所述Y轴系统5上设有B轴7;所述B轴7包括锯片封盖32以及与所述锯片封盖32配合的锯片夹紧盘30,所述锯片封盖32与所述锯片夹紧盘30之间设有锯片31,并且,所述锯片封盖32下端设有锯片减速机33,所述锯片减速机33上设有伺服电机34;所述桶身9上设有与所述B轴7相配合的出水管10,并且,所述桶身9一侧还设有与所述出水管10配合的水箱2,所述水箱2上设有油雾回收机1;所述桶身9上还设有相配合的触摸操作荧屏8和电器控制箱35。
在一个实施例中,所述锯片夹紧盘30上设有相配合的锯片压紧套29。
在一个实施例中,所述X轴系统4包括X轴导轨固定座15,所述X轴导轨固定座15上设有X轴伺服电机11,所述X轴伺服电机11连接有X轴滚珠丝杆12,并且,所述X轴导轨固定座15两侧还设有滑轨13以及与所述滑轨13配合的滑块14。
在一个实施例中,所述Y轴系统5包括固定套管18以及与所述固定套管18配合的固定套管法兰17,所述固定套管18内设有升降套管16,所述升降套管16连接有Y轴滚珠丝杆19,所述Y轴滚珠丝杆19连接有Y轴伺服电机20。
在一个实施例中,所述Z轴系统6包括Z轴导轨固定座25,所述Z轴导轨固定座25上设有滑行座21,所述滑行座21与所述Z轴导轨固定座25之间设有相配合的Z轴伺服电机22和Z轴滚珠丝杆24;所述滑行座上端设有Z轴主电机27,并且,所述滑行座21的一侧还设有主轴26以及设置在所述主轴26上的砂轮28,所述滑行座21上还设有线性滑轨23。
在一个实施例中,所述X轴系统4通过所述X轴导轨固定座15与桶身9连接,所述Y轴系统5通过所述固定套管法兰17与桶身9连接,所述Z轴导轨固定座25设置在所述滑块14上;并且所述锯片封盖32设置在所述升降套管16上端。
在一个实施例中,所述桶身9设置有与所述桶身9配合的护罩3。
在一个实施例中,所述砂轮28为CBN钻石砂轮。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,根据本发明所述的CNC锯片研磨机,通过砂轮28自动化输入指定数量,从没有齿、开齿、磨齿、倒角的整个研磨过程都可全自动化完成,具体的,X、Z轴伺服电机驱动砂轮主轴头作进给运作,Y轴用来作上下升降锯片动作,而B轴主要作锯片旋转运作,把锯片按设定数量作分度;固定管套法兰17与桶身9连接,更加强了固定作用,在研磨过程中上方支持下方的研磨倒角形成锯路,使锯路更加稳定;在进行研磨工作时,水泵会将水箱2里的冷动液抽出并喷撒在锯片上,冷却因锯片研磨时产生的热量,以免高温使锯片烧焦,冷动液还可以通过出水管10流回水箱内进行循环使用,同时油雾回收机1也能够将循环冷却液产生的油雾进行回收,降低工作成本。
值得一提的是,在机器工作的过程中,砂轮28速度可由触摸操作荧屏8来控制,经由变频来调整砂轮28转速,使砂轮28保持最佳速度、维持砂轮28最佳研削率,可有效降低砂轮28的磨耗,增加砂轮28的使用寿命、降低研磨成本,具体的,砂轮28速度设定范围在2500~6000r.p.m之间。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过水泵抽出水箱2里的冷动液喷在锯片上,可缓解冷却锯片在研磨时产生的热量,以免烧焦锯片导致其钢性消失,保护易损件,提高成本和效率,并且在研磨时使用CBN钻石砂轮,可有效降低砂轮之磨耗,增加砂轮的使用寿命、降低研磨成本;全程都应用CNC电脑控制器对话式操作、系统自动研磨,具有无污染、环保、经济快速、易操作、损耗小、劳动力小、外形美观、噪音小的特点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种CNC锯片研磨机,其特征在于,包括桶身,所述桶身(9)上设有相配合的X轴系统(4)、Y轴系统(5)和Z轴系统(6),所述Y轴系统(5)上设有B轴(7);所述B轴(7)包括锯片封盖(32)以及与所述锯片封盖(32)配合的锯片夹紧盘(30),所述锯片封盖(32)与所述锯片夹紧盘(30)之间设有锯片(31),并且,所述锯片封盖(32)下端设有锯片减速机(33),所述锯片减速机(33)上设有伺服电机(34);所述桶身(9)上设有与所述B轴(7)相配合的出水管(10),并且,所述桶身(9)一侧还设有与所述出水管(10)配合的水箱(2),所述水箱(2)上设有油雾回收机(1);所述桶身(9)上还设有相配合的触摸操作荧屏(8)和电器控制箱(35);所述X轴系统(4)包括X轴导轨固定座(15),所述X轴导轨固定座(15)上设有X轴伺服电机(11),所述X轴伺服电机(11)连接有X轴滚珠丝杆(12),并且,所述X轴导轨固定座(15)两侧还设有滑轨(13)以及与所述滑轨(13)配合的滑块(14)。
2.根据权利要求1所述的CNC锯片研磨机,其特征在于,所述锯片夹紧盘(30)上设有相配合的锯片压紧套(29)。
3.根据权利要求1所述的CNC锯片研磨机,其特征在于,所述Y轴系统(5)包括固定套管(18)以及与所述固定套管(18)配合的固定套管法兰(17),所述固定套管(18)内设有升降套管(16),所述升降套管(16)连接有Y轴滚珠丝杆(19),所述Y轴滚珠丝杆(19)连接有Y轴伺服电机(20)。
4.根据权利要求1所述的CNC锯片研磨机,其特征在于,所述Z轴系统(6)包括Z轴导轨固定座(25),所述Z轴导轨固定座(25)上设有滑行座(21),所述滑行座(21)与所述Z轴导轨固定座(25)之间设有相配合的Z轴伺服电机(22)和Z轴滚珠丝杆(24);所述滑行座上端设有Z轴主电机(27),并且,所述滑行座(21)的一侧还设有主轴(26)以及设置在所述主轴(26)上的砂轮(28),所述滑行座(21)上还设有线性滑轨(23)。
5.根据权利要求3所述的CNC锯片研磨机,其特征在于,所述X轴系统(4)通过所述X轴导轨固定座(15)与桶身(9)连接,所述Y轴系统(5)通过所述固定套管法兰(17)与桶身(9)连接,所述Z轴导轨固定座(25)设置在所述滑块(14)上;并且所述锯片封盖(32)设置在所述升降套管(16)上端。
6.根据权利要求1所述的CNC锯片研磨机,其特征在于,所述桶身(9)设置有与所述桶身(9)配合的护罩(3)。
7.根据权利要求4所述的CNC锯片研磨机,其特征在于,所述砂轮(28)为CBN钻石砂轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410844342.1A CN104526062B (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | Cnc锯片研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410844342.1A CN104526062B (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | Cnc锯片研磨机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104526062A CN104526062A (zh) | 2015-04-22 |
CN104526062B true CN104526062B (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=52841792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410844342.1A Active CN104526062B (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | Cnc锯片研磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104526062B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106041211B (zh) * | 2016-07-30 | 2018-06-29 | 浙江阿波罗工具有限公司 | 数控锯片磨齿机 |
CN106624163A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-10 | 黄建财 | 锯片加工设备 |
CN106513845A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-22 | 黄建财 | 锯片加工机床 |
CN106735563A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 黄建财 | 锯片切削机构 |
CN106475636A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-08 | 黄建财 | 锯片切削装置 |
CN106825755A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-06-13 | 黄小芬 | 锯片旋转b轴机构 |
CN106735564A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-05-31 | 黄小芬 | 锯片传动轴机构 |
CN109014416A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-18 | 广州益为科技有限公司 | 一种新型的金属板材横切生产线 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101658962A (zh) * | 2009-09-17 | 2010-03-03 | 黄建滨 | 金属圆锯片的锯片研磨机 |
CN201603921U (zh) * | 2009-12-10 | 2010-10-13 | 厦门金殿高科技研究所有限公司 | 研磨机 |
CN202162457U (zh) * | 2011-06-13 | 2012-03-14 | 东莞市俊知自动机械有限公司 | 双侧角磨齿机 |
CN204843137U (zh) * | 2014-12-30 | 2015-12-09 | 东莞市晋诚机械有限公司 | Cnc锯片研磨机 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10009075C2 (de) * | 2000-02-25 | 2002-01-17 | Walter Ag | Schleifkopf und Sägeblattschleifmaschine mit HF-Spindel |
-
2014
- 2014-12-30 CN CN201410844342.1A patent/CN104526062B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101658962A (zh) * | 2009-09-17 | 2010-03-03 | 黄建滨 | 金属圆锯片的锯片研磨机 |
CN201603921U (zh) * | 2009-12-10 | 2010-10-13 | 厦门金殿高科技研究所有限公司 | 研磨机 |
CN202162457U (zh) * | 2011-06-13 | 2012-03-14 | 东莞市俊知自动机械有限公司 | 双侧角磨齿机 |
CN204843137U (zh) * | 2014-12-30 | 2015-12-09 | 东莞市晋诚机械有限公司 | Cnc锯片研磨机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104526062A (zh) | 2015-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104526062B (zh) | Cnc锯片研磨机 | |
CN101885156B (zh) | 一种玻璃磨边机冷却水供给装置 | |
CN102896552A (zh) | 机床主动冷却技术 | |
CN205420471U (zh) | 一种高效氧枪积渣清理装置 | |
CN108941762B (zh) | 一种压裂泵阀箱切割机床冷却液循环一体装置 | |
CN204735940U (zh) | 一种新型雕刻机 | |
CN204471203U (zh) | 机械加工冷却液循环供给装置 | |
CN204843137U (zh) | Cnc锯片研磨机 | |
CN206296730U (zh) | 机床及其切削冷却系统 | |
CN205817611U (zh) | 一种多角度全自动抛光机的加蜡油装置 | |
CN105437010B (zh) | 一种钢管高频预焊后内焊缝打磨除锈机构 | |
CN208051535U (zh) | 一种卧式车床冷却装置 | |
CN207480322U (zh) | 一种打磨装置 | |
CN205587158U (zh) | 一种全自动脱油机 | |
CN105750809A (zh) | 一种循环泵叶轮的修复工艺 | |
CN201744917U (zh) | 一种非晶态合金c型磁芯切割机 | |
CN203557203U (zh) | 一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置 | |
CN204107214U (zh) | 一种油雾净化器 | |
CN108890501B (zh) | 一种活塞环开口机及活塞环开口方法 | |
CN203018841U (zh) | 重熔用铝锭切削装置 | |
CN208713588U (zh) | 一种用于倒角的砂轮机 | |
CN206253751U (zh) | 一种研齿机 | |
CN210678244U (zh) | 一种便于调节的金属用多线切割机 | |
CN202701968U (zh) | 便携式抛光机 | |
CN204771926U (zh) | 一种修磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: CNC saw blade grinding machine Effective date of registration: 20190530 Granted publication date: 20170419 Pledgee: China Co truction Bank Corp Dongguan branch Pledgor: Dongguan Chine Chern Mechanic Co., Ltd. Registration number: 2019440000193 |