TW565588B - Expandable rubber-modified styrene resin compositions - Google Patents

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TW565588B
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diene
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Kenji Haraguchi
Taketoshi Kajihara
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Jsp Corp
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565588 A7 B7 五、發明説明(, 葭111— 本發明傺關 物,可得耐衝 成型體,以及 由聚苯乙烯 衝性、絶熱性 料。問題是因 疵,例如不適 另方面,聚 柔軟性優良, 備。且樹脂在 輸送到成型加 近年來,特 於一種發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂組成 擊性或柔軟性均優,而發泡倍數高的發泡 由此所得的發泡成型體。 樹脂製成的發泡成型體,由於具有優良緩 ,且容易成型大多用於包裝材料和絶熱材 耐衝擊性或柔軟性不足,易發生裂開或瑕 於精密機器製品的包裝。 丙烯樹脂製成的發泡成型體,耐衝擊性或 惟發泡成型體在成型時必須有相當大的設 性質上,必須以發泡粒的形態,從製造廠 工廠。因此,有製造成本上升的問題。 開平 3-182529、 5-116227、 7-11043和 7- 90 1 05號已提議橡膠改質苯乙烯条樹脂發泡成型體,成 型容易,耐衝擊性和柔軟性較聚苯乙烯条發泡體更為進 請 閲 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 寫 本 頁 步 改 的 面 方 性 軟 柔 和 性 擊 K 耐 在 體 型 成 泡 發 知 習 是 可 收。料 於低材 由降裝 , 度包 時強對 體品 , 型型體 成成型 泡泡成 發發泡 的或發 高 ,的 數化高 倍惡數 泡觀倍 發外泡 得品發 欲型用 , 成使 足泡法 不發無 度起 , 程引此 良縮因 限 有 度 程 源 資要 省槪 節明 的發 本紙張尺度追州十围國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 經濟部中央標苹局員工消費合作社印製 565588 A7 五、發明説明(> ) 本發明有鑑於上逑習知問題,提供一種發泡性橡膠改 質苯乙烯条樹脂組成物,可得發泡倍數高,耐衝擊性或 柔軟性均優,外觀良好的發泡成型體。 本發明發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂組成物,傺由二 烯条聚合物的橡膠粒分散於苯乙烯条樹脂連缠相中所得 橡_改質苯乙烯条樹脂85〜9 9重量%和沸點在80 °C以下 的揮發性發泡劑1〜1 5重量%所構成,其特徴為 上述連績相的重量平均分子量為150, 000〜300,000。 苯乙烯条樹脂對二烯条聚合物的接枝率為70 %〜135% 〇 且上述二烯条聚合物的凝膠成份在25°C甲苯中的膨潤 度度12〜25。 按照本發明可提供發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂組成 物,可得發泡倍數高,耐衝擊性或柔軟性均優,外觀良 好的發泡成型體。 發明之誅細説明 上逑苯乙烯条樹脂偽使用本體聚合、溶液聚合、懸浮 聚合、本體懸浮聚合法等,例如將二烯条聚合物溶於苯 乙烯、對甲基苯乙烯,甲基苯乙烯等芳香族乙烯条 化合物,於偶氮雙異丁腈等偶氮化合物,或苯甲醯過氧 化物,特丁基過氧苯甲酸酯等過氣化物存在下,進行自 由基聚合而得。 上逑苯乙烯条樹脂的重量平均分子量為150,000〜 300 ,000。重量平均分子量比150, 000小時,發泡成型體 的強度會降低,另方面超過300, 00Q時,發泡成型體難 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公焓) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本瓦)
565588 A7 B7 五、發明説明(9 ) 以製造,而以180,000〜250,000為佳。 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次,上述二烯条聚合物可用丁二烯、異戊間二烯等 二烯条化合物之聚合物,或可與二烯条化合物共聚合者 ,例如與苯乙烯等芳族二烯条化合物之共聚物。以丁二 烯聚合物為佳。 再者,上述橡膠改質苯乙烯条樹脂中,以含二烯条聚 合物5〜20重量%為佳。 在5重量%以下時,難以獲得具有充分耐衝擊性或柔 軟性的發泡成型體。另方面,超過20重量%時,除了看 不出配合使用量的強度改善外,發泡成型體表面有熔化 等成型性惡化。 以7〜1 5重量%更好。 又,苯乙烯条樹脂對二烯条聚合物的接枝率為70%〜 13 5%。接枝率在70%以下時,得不到具有充分耐衝擊性 或柔軟性的發泡成型體。另方面,超過135%時,由於 橡_粒在氣泡膜中無法定向,不能充分進行氣泡成型, 對於發泡倍數高的發泡成型體。有發生收縮或變形之虞 以80%〜130%為佳,而以100〜120%更好。 式 下 如 義 定 的 率 枝 接 述 上 量 含 物 合 S 条 烯二 I 量 含 _ 凝 率 枝 接
X 量 含 物 合 聚 条 烯二 (9的 量中 重苯 佔甲 所 Ρ 中25 脂在 樹份 条成 烯膠 乙凝 苯的 質物 改合 膠聚 橡条 述烯 上二 傺述 量上 含 , 述次 上其 本紙張尺度述州中闷國家標率(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 565588 A7 ___ _ a ^ 一 ----- -»-r. '.…-«mi " 1 五、發明説明(4 ) 膨潤度為12〜25。凝膠成份的膨潤度在12以下時,橡 驄粒在氣泡膜中無法定向,不能充分進行氣泡成S,對 於發泡倍數高的發泡成型體,有發生收縮或變形之虞。 S方面,超過25時,得不到具有充分耐衝擊性或柔&性 的發泡成型體。以13〜20為佳,而以15〜20更好。 上逑二烯条聚合物的凝膠成份膨潤度定義如下式·· 於2 5°C甲苯中膨潤的凝膠重量 膨潤度--— 乾燥凝膠的重量 上逑橡膠改質苯乙烯条樹脂在發泡性橡膠改質苯乙烯 条樹脂組成物中佔有85〜9 9重量% 其次,揮發性發泡劑是使用沸點在8 fl°C以下者。 上逑揮發性發泡劑在發泡性橡膠改質苯乙烯条樹0旨 組成物中的含量為1〜15重量%,在1重量%以下時, 發泡性不充分,無法發泡到預定倍數為止。另方面,超 過15重量%時,製成發泡成型體有引起收縮或變形的問 題。 經漪部中央標率局負工消f合作社印製 院氣、種 以 酯 戊二醇二 , 。等 正、甲或 物佳酯 、烷、獨 成為辛 烷甲烷單 組劑二 丁 氟甲可 脂節酸 異氣氯, 樹調二 、三 二物 条性己 烷、、合 烯軟、 丁 烷烷化 乙柔酯 正己甲機 苯的辛 、、氯有 質性二 烷烷、的 改軟酸 -丙戊烷下 _ 柔酞 6 有環乙以 橡予有 -劑、氟°c性賦劑 泡烷四80泡體節 發戊氯在 〇發型調 性新二點用述成性 發、、沸使上泡軟 揮烷烷等合,發柔 逑戊甲醚混次對逑 上異氟乙下其有上 、二二以 含 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規掊(210X29D>^ ) 565588 A7 B7 五、發明説明(r ) 類,甲苯、二甲苯.、環己酮等烴類、丙三醇三硬脂酸酯 ,丙三醇三辛酸酯等多元醇之脂肪酸酯類、或礦油、流 動石鱲等。 其次,上述發泡性橡_改質苯乙烯条樹脂組成物,可 含有無機充镇劑、滑劑、難燃劑、抗氧化劑、抗靜電劑 、紫外線吸收劑、磺黑等任何一種以上的添加劑。 即在發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂組成物中,亦可含 滑粉、粘土、磺酸鈣、氣化鈦等無機充填劑、硬脂酸鋁 、硬脂酸鋅、對特丁基苯甲酸鋁、乙烯雙硬脂醯等滑劑 ,三(二溴丙基)磷酸酯、五溴二苯醚、四溴丁烷、二溴 乙基苯、1,2,5,6,9,10-六溴環癸烷等難燃劑,或抗氧化 劑、抗靜電劑、紫外線吸收劑、磺黑等。 其次,分散於苯乙烯条聚合物連續相中的二烯条聚合 物橡_粒之粒徑,以2//ιη〜ΙΟ/iin為佳。 上述粒徑在2/iin以下時,難以獲得充分耐衝擊性或柔 軟性之發泡成型體。另方面,超過ΙΟ/iin時,橡膠粒過 大,無法充分進行氣泡成型,對發泡成型體有引起收縮 或變形之虞。又以3//πι〜更好。 —部十·>);柯 T,消於合 ^卬V- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .4 其次,二烯条聚合物以使用1,4-順型構造比例占80% 以上者為佳。 1,4-順型構造比例在80%以下時,將本發明此等發泡 性組成物發泡所得發泡成型體有柔軟性或耐衝擊性不足 之虡。又以9 0 %以上為佳,全部為1 , 4 -順型構造亦可。 其次,上述發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂組成物之製 本紙张尺度述州屮K!國家摞率(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) 565588 A7 B7 五、發明説明(k ) 法,有例如在壓出機中,將橡膠改質苯乙烯条樹脂和揮 發性發泡劑熔混,而壓出機前端的模具細孔壓出,立刻導 入水中驟冷,於未發泡狀態粒化,製成發泡性橡膠改質 苯乙烯条樹脂組成物之方法。 另外,亦可在壓出機中,將橡膠改質苯乙烯条樹脂熔 混,由壓出機前端的模具細孔壓出,利用股條切法,熱 切法,水中切法,成為每個至5mg大小的顆粒,將 所得橡膠改質苯乙烯条樹脂之樹脂粒於密閉容器中,於 懸浮劑存在下,分散於水性特質内,令揮發性發泡劑飽 浸樹脂粒,以製成發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂組成物。 本發明發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂組成物,利用加 熱發泡,而成橡膠改質苯乙烯条樹脂的發泡粒。所得發 泡粒偽發泡粒中的橡膠粒在發泡粒的氣泡膜面方向呈偏 平狀分散,從氣泡膜厚度方向斷面看,呈複數層狀存在 的橡膠粒關係,偽以橡膠粒的氣泡膜厚方向尺寸(a), 對氣泡膜面方向尺寸(b)之寬高比(b/a)平均值在60以上 為待徽,以70以上為佳,而以80以上更好。此值在60以 下時,耐裂性等特性會降低,對發泡成型體有得不到充 分耐衝擊性或柔軟之虞。 經濟部中央標率局貝工消費合作社印製 發泡方法有例如使用聚苯乙烯粒用的發泡機,利用蒸 汽,加熱至橡膠改質苯乙烯条樹脂的玻璃化溫度附近(約 1 〇 0 °C ),加以發泡之方法。 又,所得橡膠改質苯乙烯条樹脂發泡粒,可用例如聚 苯乙烯發泡成型體製造用成型體機,加以成型。卽將發 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) /\4规栳(210X297公締) 565588 kl 五、發明説明(?) 泡粒充填於金屬模型内,利用蒸汽加熱將發泡粒二次發 泡,使發泡粒彼此熔合,冷卻預定時間後,從金騰模具 取出,即為發泡成型體。此時的發泡成型品密度,通常 為14〜50kg/in3 ,以16〜20kg/m3為佳。發泡成型品密 度大於5Gkg/«i3時製造成本上升,另方面發泡成型品密 度低於14kg/ni3時,有強度不足之虞。 如此所得成型體在50〜55倍發泡倍數時,落球耐衝擊 試驗時50%破壞高度為4Qcm以上,顯示優良耐衝擊性的 品質,且容易得到。 發明奮旃形熊 本發明實施形態就如此發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂 組成物及其製法,以具體例依序說明。 奮施例〗-5和hh鲛例1 - 2 (1 )橡改質苯乙烯条樹脂之製法 利用塊狀聚合製造橡膠改質苯乙烯糸樹脂。 經满部中央標隼局Κ工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 即相對於苯乙烯單體100重量份,將丁二烯聚合物10 重量份,特丁基過氣苯甲酸酯0.03重量,乙苯12重量份 混合溶解。其次,將此物連績供應至容量3 0公升的攪拌 槽型反應器,平均滯留時間為2 . 5小時,在1 1 0〜1 3 0 °C 進行苯乙烯單體的聚合。 接著,將所得反應液連績供應至二基柱塞流動型 反應器,分別在1 2 0〜1 3 0°C和1 5 0〜1 8 0°C進行聚合 反應到最後聚合率為80〜90%。然後,將本反應 的苯乙烯單體和溶劑在加熱下減壓脱氣除去, -9 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4规彳Μ 210X29?公耠) --λ打跨杓 h 了'1,/0於合 Mi 卬 ¥ 565588 A7 B7 五、發明説明(/ ) 加以顆粒化而得標的橡_改質苯乙烯条樹脂。 以上述聚合例為標準,改變各反應器和脱氣槽的溫度 條件,可得接枝率,凝膠膨潤度,橡膠粒徑不同的橡膠 改質苯乙烯条樹脂。另外,改變對上述苯乙烯單體供應 的丁二烯聚合物濃度,可調節橡膠改質苯乙烯条樹脂中 丁二烯聚合物含量。 (2) 發泡性橡顧改質苯乙烯条樹脂組成物之製法 取上述所得橡膠改質苯乙烯条樹脂(表1)於65mm單軸 壓出機熔化後,利用水中切法,成為每個約1 . 3mg大小 的樹脂粒。 接箸,於裝設攪拌製造的3公升反應器、充填上述樹 脂粒100重量份,脱離子水150重量份,焦磷酸鈉0.7重 量份,硫酸鎂1.4重量份,硫酸鈉3重量份,月桂基硫 酸鈉0.07 5重量份,將反應器密閉。 其次,在攪拌中加熱到1〇〇υ後,將做為揮發性發泡 劑的戊烷4重量份和丁烷8重量份,壓入反應器内,在 1 0 0 π保持5小時。接缠,冷卻到3 0 後,取出飽浸發 泡劑之樹脂粒進行水洗和脱水。 其次,把樹脂粒裝入上下安裝有網目0.1mm的金屬網 之金颶製圓筒形容器,將室溫的乾氮以每分鐘500公升 流量,從圓筒形容器下部吹入10分鐘,加以乾燥,由此 製得發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂組成物。 (3) 發泡粒和發泡成型體之製造 相對於上述所得發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂組成物 -10 - 本紙張尺度適州屮國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _ 批私 n n m n n I、1TI n n in n dml «· 1 ~n I -- - i—- - - - Hi -- ϋϋ - - - -1 — 565588 A7 B7 部 十 .火 )1 ·,消贽合竹和卬ΛΙ! 五、發明説明(9 的樹脂粒100重量份,混合抗靜電劑0.04重量份,防結塊 劑0 . 0 6重量份,加以塗佈後,於0 C保管2 4小時。 其次,在附設攪拌機的發泡性聚苯乙烯用分批式發泡 機,吹入O.IMPa的蒸汽,發泡約55倍,可得橡膠改質苯 乙烯条樹脂的發泡粒。 在室溫放置一日後,利用聚苯乙烯發泡成型用成型機 (大成(譯音)工業公司製品VS-500 ),製得橡膠改質苯乙 烯条樹脂的發泡成型體。 (4)發泡性橡_改質苯乙烯条樹脂組成物的評估 1)苯乙烯条樹脂連繽相的重量平均分子量 取橡膠改質苯乙烯条樹脂,溶於TH F (四氫呋喃),以 隔膜濾材除去不溶份後,利用凝膠滲透層析法(GPC)測 定C* 2 )二烯条聚合物之凝膠份膨潤度 對發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂組成物約1克,加丁 酮3 0毫升,在2 5 t!浸泡2 4小時後,振動5小時,在5 °C以 1 8 , 0 0 0 p p m離心分離1小時。 傾析除去上澄液後,再加甲苯30毫升,在25C振動1 小時,在5 t以1 8 , 0 0 0 r p m離心分離2小時。除去上澄液 稱重量(在251C甲苯中膨潤的凝膠重量)。 然後,在60 10真空乾燥8小時,秤殘留物重量(乾燥 凝膠的重量)。由下式求出凝膠成份的膨潤度: 本紙張尺度適州中囤國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) 1^^^— - =1 ιϋ>— Γ-. 1 J— ϋι_— —.1 —ϋ ϋ^— I ml \ Ν mi ϋϋ>— I I — I— ^111 —.I HJ mu l_t— - - -1 ^^1 - - I I— I ^^^^1 —ϋ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) _ h . 565588 A7 B7 五、發明説明(〆 25 1甲苯中膨潤之凝膠重量 膨潤度 100 乾燥凝_的重量 3 )接枝率 由下式求出接枝率: 凝膠重量% -二烯条聚合物重量% 接枝率 100 二烯条聚合物重量% -----U----—裝-- (謂先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 部 中 -火 枣 义;j 消 卬 4) 二烯条聚合物橡膠粒的粒徑 二烯条聚合物橡膠粒的粒徑,倚使用堀場製造公司所 製雷射折射/散射式粒度分佈測定裝置L A - 7 0 0 ,測定分 散於DMF溶劑中的橡膠粒,從所得體積基準粒度分佈由 下式求出: 〔粒徑〕=〔EDi4 xNi〕/ 〔EDi3 xNi〕 Ni=Pi/ [Di3 x τί /6] 其中Di為第i號粒徑,Pi為第i號體積頻率,TT為圓周 率。 5) 揮發性發泡劑之含量 秤取樣品,即發泡性橡_改質苯乙烯条樹脂組成物在 1 2 0 C加熱4小時後,測定重量,由加熱前後的重量變化 ,求出全揮發份含量(重量%),其次減去利用卡爾費雪 法測定的水含量(重量% ),即為揮發性發泡劑之含量。 加熱後樣品重量(克) 揮發性發泡劑含量(重量% ) =-X 100-水含量(重量% ) 加熱前樣品重量(克) 本紙張尺度適州屮囤國家標準(CNS ) Λ4規格J:2U)X 297公釐)
、1T d 565588
7 B 五 明 明 發 的的 農隱 , SB 8«π Λ/ 型型 3 /IV 泡泡積 發發體 6)由體 型
度量 0 S 成 泡 發 的 出 算 型 模 屬 金 和 度 密 的 體 型 成 泡 發 出 求 估 評 準 基 列 下 依 C , 隙 觀間 外 、 面化 表熔 的 、 體縮 型收 成有 泡没 觀發乎 外視幾 面目: 表用〇 ) —_ 7 和
隙 〇 間 隙 , 間化 、熔 化 , 熔縮 、收 縮現 收呈 現箸 呈顯 Δ X 熱 加 時 型 成 於 由 面 表 獲 型 成 泡 發 指 偽 化 ο 熔態 稱狀 所化 此熔 於呈 而 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 部 中 -火 ϋ 消 f; A 卬 8) 50%破壞高度 將發泡成型體切成縱200mm,橫40ιηπι厚25mm大小的試 片,含重255克的鋼球落下。按照JIS K721,求出50% 破壞高度(cm),由此評估耐衝擊強度。 9) 柔軟性 將發泡成型體切成縱200mm,橫30mm厚20mm大小的試 片,準備軸徑從1 0 0 m πι到1 0 m m的1 0支金屬製圓筒軸,將 試片的中央部壓觸及圓筒軸,以等速度沿圓筒軸約5秒 ,進行試片的摺曲試驗。 10) 寬高比(b/a) 發泡粒中的橡膠粒,在發泡粒的氣泡膜面方向呈扁平 狀分散,於氣泡膜厚度方向的斷面看時,以複數層狀存 在的橡膠粒,橡_粒在氣泡膜厚方向的方尺(a),對氣 泡膜面方向的尺寸(b )之寬高比(b / a ),按下述測定。 -13 - 本紙張尺度遍州屮囤國家摞準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 565588 A7 B7 五、發明説明( 切斷發泡粒的一部份,埋入低粘度璟氧樹脂内。其次 浸泡於〇 S 〇 4水溶液内,以超徹切片機製成超薄膜切 Η 透過電子顯撒鏡觀察,可測定a,b值,寬高比(b/a)傜 由隨機選出的25個橡膠粒的寬高比之平均值求得。 起初以軸徑ΙΟΟιηπι的圓筒軸進行試驗,未見試Η龜裂 ,改成軸徑小l〇mm的圓筒軸進行同樣試驗。每次改用減 少1 0 m m的圓筒軸重複試驗到龜裂為止。一旦試片龜裂, 記錄龜裂前一次試驗所用圓筒軸的軸徑值。由試片1 〇値 的平均值(mm)評估柔軟性。因此,值愈小,柔軟性愈優 以上各實施例和比較例的結果如表1所示。 由表1可知如下: 本發明實施例1〜5的發泡成型體,即使高發泡倍數( 55倍,密度約ISkg/m3)時,發泡成型體的表面外觀, 耐衝擊性(50%破壞高度)、柔軟性均優。 另方而,使用接枝率高、膨潤度小的橡膠改質苯乙烯 条樹脂(比較例1和2 ),在高發泡倍數時,耐衝擊性或 柔軟性惡化。 --------丨·裝------訂------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ’ , · 部 中 ik il -Τ 消 f: A 卬 14- .- Ρ - Hi !—- 1 - -I— —II I - - I..... I ϋ— I -- 本紙张尺度適州中囤國家標率(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) 565588 A7 B7 五、發明説明(d ) 表1 實施例 比較例 1 2 3 4 5 1 2 重量平均分子量(X 104 ) 26 26 22 23 22 22 20 接枝率(%) 90 110 80 100 133 140 137 膨潤度 15 15 21 16 12 10 11 橡膠粒徑(#»〇 5 4 5 5 3 3 1.5 順型比例(重量%) 98 98 98 40 98 98 98 丁二烯聚合物含量(重量% 11 12 11 10 10 12 8 揮發性發泡劑含量(%) 6.7 6.5 6.8 7.0 6.8 6.8 6.7 發泡成型品密度(kg/m3 ) 18.0 18.5 18,1 17.9 18.0 18.6 18.1 表面外觀(〇/Δ/Χ) 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 50%破壤高度(cm) 52 48 46 46 43 38 34 柔軟性(mm) 52 61 50 65 53 69 70 寬高比(b/a) 120 107 136 90 76 35 44 -15 - (請先閱讀背面之注意事項再楨寫本頁 -P — s XT^i iaii^ I ϋ-^ «ι_ϋ— ΙΒ^ϋ— \ V ι_ϋϋ ^1>ϋ_— ϋ^ϋ ^ϋϋ —^m emi^M Hal— ϋϋ-χ —ϋ BlI^i 本紙張尺度適州屮囤國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)

Claims (1)

  1. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 565588 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1. 一種發泡性橡_改質苯乙烯条樹脂組成物,其待徽為 由二烯条聚合物的橡膠粒分散於苯乙烯条樹脂連鑛相 中而得之橡謬改質苯乙烯条樹脂85〜99重量%,和沸 點在80°C以下的揮發性發泡劑1〜15重量%所構成。 該連績相的重量平均分子量為1 5 0 , 0 0 0〜3 0 0,0 0 0 , 二烯条聚合物的苯乙烯条樹脂之接枝率為7 0 %〜 135%且該二烯条聚合物的凝膠成份在25 °C甲苯中的 膨潤度為1 2〜2 5者。 2. 如申請專利範圍第1項之發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂 組成物,其中分散於該連績相中的二烯条聚合物橡膠 粒之粒徑為2# in〜lfl/i m者。 3 .如申請專利範圍第1項之發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂 組成物,其中該二烯条聚合物中的1,4-順型構造比例 在8 0 %以上者。 4 ·如申請專利範圍第1項之發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂 組成物,其中該二烯条聚合物為丁二烯聚合物或異戊 間二烯聚合物者。 5. 如申請專利範圍第1項之發泡橡性膠改質苯乙烯条樹脂 組成物,其中該橡膠改質苯乙烯条樹脂組成物含有5〜 20重量%之二烯条聚合物者。 6. 如申請專利範圍第1項之發泡橡膠改質苯乙烯条樹脂 組成物,其中該發泡性橡膠改質苯乙烯条樹脂組成物 ,含有對發泡成型體可賦予柔軟性的柔軟性調節劑者。 7. —種密度為14〜50kg/m3的橡膠改質苯乙烯条樹脂發 一 1 6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 565588 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 泡成型體,僳由二烯条聚合物的橡膠粒分散於苯乙烯 条樹脂的連鑛相中所構成,其特激為: 該連鑛相的重量平均分子量為150, 000〜300,000, 苯乙烯条樹脂對二烯条聚合物的接枝率為70 %〜 135%, 且該二烯条聚合物的凝膠成份在2 5 °C甲苯中的膨潤 度為12〜25者。 8. 如申請專利範圍第7項之橡膠改質苯乙烯条樹脂發泡 成型體,其中發泡成型品密度18〜20kg/ia3時,落球 衝擊試驗時的50%破壞高度在40 cm以上者。 9. 如申請專利範圍第7項之橡膠改質苯乙烯条樹脂發泡 成型體,其中構成發泡成型體之發泡粒中的橡膠粒, 在發泡粒的氣泡膜面方向呈扁平狀分散,從氣泡膜厚 度方向的斷面看時,呈複數層狀存在之橡膠粒,在橡 膠粒氣泡膜厚度方向的尺寸(a),對氣泡膜面方向的 尺寸(b)之寬高比(b/a)平均值大於60者。 10. 如申請專利範圍第7項之橡膠改質苯乙烯条樹脂發泡 成型體,其中分散於該連缠相中的二烯条聚合物橡膠 粒之粒徑為2# m〜10# m者。 11. 如申請專利範圍第7項之橡膠改質苯乙烯条樹脂發泡 成型體,其中該二烯条聚合物中的1 , 4-順型構造比例 在8 0 %以上者。 12. 如申請專利範圍第7項之橡膠改質苯乙烯条樹脂發泡 成型體,其中該二烯条聚合物為丁二烯聚合物或異戊 -17 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) ------ΊίιΊ^^^—i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1T __ 565588 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 者 物 合 聚 烯 二 間 泡 發 脂 樹 条 烯 乙 苯 質 改 膠 橡 之 項 7 第 圍 範 利 專 請 Ψ 如 有 含 物 成 組 脂 樹 条 烯 乙 Ο 苯者 質物 改合 _ 聚 橡条 該烯 中二 其之 ,% 體量 型重 成 2 泡 發 脂 樹 条 烯 乙 苯 質 改 膠 橡 之 項 7 第 圍 範 利 專 請 申 如 物者 成劑 組節 旨 局 Ηπ 樹性 条軟 烯柔 乙的 苯性 質軟 改柔 膠予 橡賦 性可 包 鼹 ΜΫΤ, Ann 發型 該成 中泡 其發 ,對 體有 型含 成 , (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ---訂 __ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 8 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I 申請曰期 案 號 分7(_\ 類 別 -^~^1- (以上各欄由本局填註) 565588 專利說日月書 中 文 發泡性橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物(92年9月17日修正) 發明 新型 名稱 英 文 EXPANDABLE RUBBER-MODIFIED STYRENE RESIN COMPOSITIONS 姓 名 1. 原口健二 2. 榥原健世 國 1.曰本 2.曰本 發明 創作 人 住、居所 1. 三重縣四日市市大字六呂見653番地之2 工匕、一株式会社內 2. 三重縣四日市市東邦町1番地 三菱化学株式会社四日市事業所內 姓 名 (名稱) 國 籍 JSP股份有限公司 (株式会社、2工彳工只匕。一) 曰本 三、申請人 住、居所 (事務所) 代表人 姓 名 東京都千代田區九〇內三丁目4番2號 原田正昭 66 5 5 6 5 .•减 :々恭 A7B7 五、發明說明(13a ) 各實例及比較例之體密度以發泡倍率表示係如下表2所 示0 表2 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15a- 實 例 比_ 狡例 1 2 3 4 5 1 2 體密度 18.0 18.5 18.1 17.9 18.0 18.6 18.1 發泡倍率 55.6 54.1 55.2 55.9 55.6 53.8 55.2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
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