經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 561208 A7 B7 五、發明說明（） 發明所屬技術慑域_ 本發明係關於兼具輕量性和優異染色堅牢性之合成纖維。 習知技術 聚烯烴系纖維具有優異輕量性、強度、耐藥品性、廣用 於繩索類、成束絲、濾材類、雨刷類、尿片類、生理用品 類等。近年來由於環保問題，亟需有回收性高的材料，或 燃燒熱低的材料。 然而，聚烯烴系纖維雖輕量，具有優異耐藥品性，郤得 不到充分染色性，目前幾乎無法應用在衣料方面。另外， 在紙、不織布等非衣料用材料方面，也因染色性不足，在 要求微妙配色的領域，無法應用。 單純著色的聚烯烴纖維，雖可藉混合顏料獲得原絲， 但難以形成微妙配色，由於利用染料加以染色之方法，對 顏色之多樣化有益，故向來有許多對聚烯烴系纖維賦予染 色性的提案。例如將具有染色性的聚乙烯或聚醯胺，與聚 烯烴混合或複合，加以纖維化之方法。此時，確實可改善 染色性，但因聚烯烴與聚酯或聚醯胺的黏著性低，在界面 會發生剝離或染色斑剝，未達實用化。另外提議將乙烯/ 丙烯酸烷酯之共聚物，混拌或接枝於聚丙烯之方法（特表 平10-50 1 3 09號公報），惟其染色性仍未達充分滿足的地步。 另方面，聚酯纖維對分散染料之染色性良好，可廣用於 衣料和非衣料領域，但因比重1.38，與聚丙烯般比重1.0 的纖維材料相較，還有製品過重的問題待決。 發明要解決夕目的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格⑽x 297公楚） • ^ --------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 561208 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Δ7 B7 __ 五、發明說明（2 ) 本發明之目的，在於提供一種纖維，其特徵爲包含具有 烯烴系單體單位50〜100重量。/〇之聚合物嵌段（A)，和具有 (甲基）丙烯酸系單體單位0.1〜1〇〇重量％之聚合物嵌段（B) ，所構成嵌段共聚物2〜95重量％。本發明另一目的’在 於提供一種複合纖維，由含有該嵌段共聚物的組成物’與 其他熱塑性聚合物，按20〜80重量％ ·· 80〜20重量％的比 率，複合而成。本發明其他目的，爲提供含有此等纖維爲 組成份之各種纖維構造物，皮革狀片材。 具體實施例之詳細說明 本發明中構成纖維至少一部份之嵌段共聚物，係由下述 聚合物嵌段（A)和聚合物嵌段（B)所構成，有例如A-B型二 嵌段共聚物，A-B-A型三嵌段共聚物，B-A-B型三嵌段共 聚物等，其中以A-B型二嵌段共聚物爲佳。 本發明中重點在於使用聚合物嵌段（A)和聚合物嵌段（B) 之嵌段共聚物，此等嵌段共聚物改用例如烯烴系單體和 (甲基）丙烯酸系單體之無規共聚物或接枝共聚物時，無法 充分改善對分散染料之染色性，故染色堅牢度不良。 構成本發明所用嵌段共聚物之聚合物嵌段（A)，含烯烴 系單體單位佔全部構造單位的50〜100重量％，以70〜 100重量％爲佳，而以8 0〜100重量％更好。在50重量％ 以下時，會失去烯烴本來的輕量性等特性，不能呈現本發 明所載效果。烯烴系單體有例如乙烯、丙烯、1-丁烯、2-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-丁烯、2-丁烯、異丁烯、丁二烯、 異戊間二烯、戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1- -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） .—^-----------------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 561208 A7 B7 五、發明說明（3 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 癸烯、1-十八碳烯、乙烯基環己烯、環戊二烯、/3-苹烯等 具有聚合性雙鍵之脂族系或脂環系烴化合物衍生之單位， 可用其中一種或二種以上。其中以乙烯、丙烯、異丁烯、 異戊間二烯衍生之單位爲佳。由共軛二烯衍生之單位時， 殘餘不飽和鍵亦可加氫。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 聚合物嵌段（A)必要時，可含與上述烯烴系單體共聚性 之乙烯基系單體單位50〜0重量％，以30〜0重量％爲佳 ，而以20〜0重量％比率更好。是故，在本發明中，由於 含有該乙烯基系單體，可以發揮改善其他聚合物與本發明 嵌段共聚物相容性等效果。與烯烴系單體共聚性乙烯基系 單體單位，有例如苯乙烯、對苯乙烯磺酸、及其鈉鹽、鉀 鹽等之苯乙烯系單體；（甲基）丙烯腈類；乙酸乙烯酯、戊 酸乙烯酯等乙烯酯類；（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸甲酯 、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸丁酯、（甲基）丙烯酸十 二烷酯、（甲基）丙烯酸2-乙基己酯、（甲基）丙烯酸2-羥乙 酯等（甲基）丙烯酸及其酯類；（甲基）丙烯醯胺；N-乙烯基-2-四氫吡咯酮；N-乙烯基乙醯胺等衍生之單位，可用其中 一種或二種以上。其中以丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、 苯乙烯、丙烯腈衍生之單位爲佳。 構成本發明嵌段共聚物的聚合物嵌段（B)，含（甲基）丙烯 酸系單體單位，佔全部構成單位〇.1〜1〇〇重量％。該烯烴 系單體單體單位在0.1重量％以下時，有時無法充分發揮 對分散染料有染色特性之本發明效果。因此，（甲基）丙烯 酸系單體單位含有率以55〜100重量％爲佳，以70〜100 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 561208 A7 _ B7 五、發明說明（） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 重量％更好，而以90〜100重量％最好。於此，（甲基）丙烯 酸系單體單位爲（甲基）丙烯酸或其酯衍生之單位，例如（甲 基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基) 丙烯酸丙酯、（甲基）丙烯酸丁酯、（甲基）丙烯酸戊酯、（甲 基）丙烯酸己酯、（甲基）丙烯酸環己酯、（甲基）丙烯酸辛酯 、（甲基）丙烯酸壬酯、（甲基）丙烯酸十八烷酯、（甲基）丙烯 酸十二烷酯、（甲基）丙烯酸2-乙基己酯、（甲基）丙烯酸羥 乙酯、（甲基）丙烯酸縮水甘油酯等單體衍生之單位，此等 單體可單獨或二種以上混合使用。 其中以甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯較佳，因其玻 璃轉化點較高，以分散性染料染色時，其洗濯堅牢度、潤 濕摩擦堅牢度等堅牢度高。 本發明纖維爲嵌段共聚物與聚酯或聚醯胺等相容性低的 聚合物之混紡纖維或複紡纖維時，二聚合物的界面容易剝 離，故以（甲基）丙烯酸縮水甘油酯等具有環氧基者爲佳。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 聚合物嵌段（B)必要時亦可含有與（甲基）丙烯酸系單體共 聚性之乙烯基系單體單位，佔全部構造單位之99.9重量％ 以下，以45重量％以下爲佳，而以30重量％更好，又以 10重量％比率尤佳。（甲基）丙烯酸系單體共聚性乙烯基系 單體；（甲基）丙烯腈類；乙酸乙烯酯、戊酸乙烯酯等乙烯 酯類；（甲基）丙烯醯胺；N-乙烯基-2-四氫吡咯酮；N-乙烯 基乙醯胺等單體衍生之單位，可用其中一種或二種以上。 利用此等共聚合，可調節嵌段共聚物之硬度或吸濕性。使 用（甲基）丙烯醯胺、N-乙烯基乙醯胺等具有醯胺鍵之乙烯 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 561208 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（5 ) 基系單體單位，由於可用酸性染料或含金染料染色，可與 聚醯胺在同浴液染色。 聚合物嵌段（A)之數平均分子量以1，000〜1 〇〇,〇〇〇爲佳 ，而以2,500〜50,000更好。聚合物嵌段（B)之數平均分子 量以1，000〜100,000爲佳，而以2,500〜50,000更好。嵌 段共聚物全體之數平均分子量以2,000〜200,000爲佳，而 以5,000〜100,000更好。嵌段（A)和嵌段（B)之數平均分子 量在1，〇〇〇以下時，纖維強度會降低，而在1〇4,000以上 時，嵌段聚合困難，難以獲得標的纖維。本發明所稱數平 均分子量，是利用凝膠滲透（GPC)法，由標準聚苯乙烯檢 量線求得之數値。 嵌段共聚物中聚合物嵌段（A)和聚合物嵌段（B)之組成比 例，在各嵌段中不能依據烯烴基系單體單位或（甲基）丙烯 酸系單體單位所含比例一槪而定但嵌段共聚物的烯烴系單 體單位太少時，有時輕量性、強度、耐藥品性等劣，而 (甲基）丙烯酸系單體單位太少時，有時顯示染色性的改善 效果不充分，故聚合物嵌段（A):嵌段共聚物（B)=10〜90: 90:10爲宜。 聚合物嵌段之製法無特別限制，以例如在末端具有硫醇 基的烯烴系聚合物嵌段（A)之存在下，將構成聚合物嵌段 (B)之單體成份利用自由基聚合，製成嵌段聚合物之方法 爲佳，因爲可簡便有效製得具有數平均分子量和分子量分 佈之標的嵌段共聚物。 末端具有硫醇基之烯烴系聚合物嵌段（A)，可利用各種 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） - . --------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 561208 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（6 ) 方法合成，例如可利用末端具有雙鍵的聚烯烴系樹脂’附 加硫代乙酸、硫代苯甲酸、硫代丙酸、硫代丁酸、硫代戊 酸等之後，用酸或鹼處理之方法，或在烯烴之陰離子聚合 中，使用環硫乙烷等爲停止劑之方法，加以合成。 本發明纖維必須含有上述嵌段共聚物2〜95重量％。嵌 段共聚物含量在2重量％以下時，在與其他熱塑性聚合物 之組成物中，無法同時達成本發明特徵之輕量性和充分染 色性（染著率、發泡性、染色堅牢性）。而該嵌段共聚物含 量超過95重量％時，拉絲性容易降低，難以獲得具有實用 性強度之纖維。 構成本發明纖維的嵌段共聚物以外之成份，以熔點在 270t以下之熱塑性聚合物爲佳，嵌段共聚物與熱塑性聚 合物可混合紡絲，亦可複合纖維。如此熱塑性聚合物可以 選用聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丙二酯、聚對苯 二甲酸己二酯等芳族聚酯及其共聚物，聚乳酸、聚丁二甲 酸乙二酯、聚丁二甲酸丁二酯、聚丁二甲酸己二酯、聚羥 基丁酸酯-聚羥基戊酸酯共聚物、聚己二酯等脂族聚酯及 其共聚物，尼龍6、尼龍66、尼龍10、尼龍12、尼龍6_ 12等脂族聚醯胺及其共聚物，聚丙烯、聚乙烯、聚丁嫌、 聚甲基戊烯等聚烯烴及其共聚物，含乙烯單位25莫耳％〜 70莫耳Y。之改質聚乙烯醇、聚酯系、聚胺酯系、聚醯胺系 等彈料中之至少一種。 因此，就與嵌段共聚物混紡或複合容易而言，以聚胃¥ 二甲酸乙二酯、對苯二甲酸乙二酯系共聚物、聚乳酸、尼 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） .-----------------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 561208 A7 __________ B7 五、發明說明（） 龍6、尼龍66、尼龍6-12、聚丙烯、熱塑性聚乙烯醇、含 乙烯單位25〜70莫耳％之改質聚乙烯醇爲佳。 在本發明中，於不損及其目的或效果之範圍內，可在聚 合反應時或其後步驟中，添加銅化合物等安定劑、著色劑 、紫外線吸收劑、光安定劑、抗氧化劑、抗靜電劑、難燃 劑、可塑劑、潤滑劑、結晶速度延遲劑。尤其是添加具有 受阻酚等有機系安定劑、碘化銅等鹵化銅化合物，碘化鉀 等鹵化鉀金屬化合物，做爲熱安定劑爲佳，可以在纖維化 之際，改進熔體滯留安定性。 必要時，可在聚合反應時或其後之步驟，添加平均粒徑 0.01 // m〜5 // m之微粒0.05〜10重量％，微粒種類無特別 限制，可添加例如氧化矽、氧化鋁、氧化鈦、碳酸鈣、硫 酸鋇等惰性微粒，單獨使用或二種以上倂用均可。尤以平 均粒徑0.002〜1/zm之無機微粒爲佳，可改善紡絲性和延 伸性。 本發明纖維係含上述嵌段共聚物爲其至少一成份之纖維 ，具體例有複紡纖維或混紡纖維。複合纖維時，其複合斷 面形態無特別限制，可適當設定芯皮型、海島型、並列型 、多層貼合型、放射狀貼合型，及其組合。 本發明纖維製造，在混紡、複紡等，均可用已知之熔紡 裝置。即，混紡時，可用熔體擠壓機把嵌段共聚物和其他 可塑性聚合物熔混，將熔化之聚合物流導至紡絲頭，用齒 輪泵計量，把紡嘴噴出的絲條捲取而得。複紡時，是將嵌 段共聚物與其他熱塑性聚合物，分別以擠壓機熔混，接著 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） .—：-----------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 561208 A7 B7 五、發明說明（） 以同一紡嘴噴出。預先將嵌段共聚物與複數聚合物混合者 ，亦可用做複合成份之一。 纖維斷面形狀，不限中實圓形斷面，亦可爲中空（包含 多孔中空），C字形、三葉形、T形、四葉形、五葉形、六 葉形、七葉形、八葉形等多葉形成十字形等各種形狀。 從紡嘴噴出之絲條不經延伸，即可以高速捲取，必要時 加以延伸。延伸是以斷裂伸長率（HDmax)x〇.55〜0.9倍的延 伸倍率，在玻璃轉化點（Tg)以上的溫度延伸。 延伸倍率在HDmaxx0.55以下時，不能安定獲得具有允 分強度之纖維，超過HDmaxx0.9時，容易斷絲。延伸可以 在從紡嘴擠出後即到延伸，或隨後實施延伸，本發明任何 方式均可用。延伸可按通常熱延伸、熱風延伸、熱板延伸 、熱輥延伸、水浴延伸等進行。 以上所得本發明纖維可單獨或與其他纖維組合，製成絲 狀物、織物、編物、不纖布等纖維構造物。本發明纖維無 論短纖或長纖均可用，單纖維被可視用途，製成從極細纖 維單細絲爲止之廣範圍纖度，沒有特別限定，例如可製成 O.OOOldtex〜2000dtex左右之纖維使用。 纖維構造物爲不織布時，可用藉上述纖維製法所得纖維 ，做爲梳理纖維網，亦可用紡黏方式或熔噴方式等熔紡後 ，直接形成不織布。 不織布可由嵌段共聚物做爲至少一成份的烯烴系纖維所 構成，亦可與其他纖維混綿或積層。 再者，構成不織布的纖維斷面，圓形斷面以外之各種異 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐1 ^^---------------^—訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 561208 A7 _____ 五、發明說明（9 ) 形斷或中空斷面均可。 另外，關於皮革般片材，可例如利用下列步驟組合製成 。即視需要依序由本發明纖維製造步驟，由該纖維製造布 帛之步驟，視需要將該布帛暫時固定之步驟，令彈性聚合 物液飽浸於該布帛，由凝固而得彈性聚合物形成緻密發泡 體之步驟，以分散染料等加以染色之步驟製成。其中欲得 類似天然皮革之物性和觸感，布帛以三次元絡合不織布爲 佳。 所用纖維，可爲嵌段共聚物與其他熱塑性聚合物之混合 物構成之纖維，亦可爲嵌段共聚物與其他熱塑性織物之混 合物，和其他熱塑性聚合物組合成並列型、多層積層貼合 型、芯皮型或不定形之複紡纖維或混紡纖維。其纖維橫斷 面形狀，除通常的圓形斷面之外，可以採用扁平斷面、三 角斷面、Y形斷面、X形斷面、C形斷面、L形斷面、W 形斷面等異形斷面。中空斷面，以及其他視需要而定之任 何纖維橫斷面形狀。 本發明中，就前述本發明所用烯烴系纖維種類、嵌段比 、纖維混合比、纖維粗度、纖維橫斷面形狀，可適當選擇 。纖維粗度宜在3dtex以下，以2dtex以下爲佳，而以 1.5dtex以下更好。 尤其在本發明中，構成皮革般片材之纖維成份主體在 0.5dtex以下，以0.3dtex以下爲佳，而以O.ldtex以下更 好。單纖纖度在0.5dtex以下時，可達成優良仿麂皮外觀 和柔軟感或觸感。 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------^---------線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 561208 A7 B7 五、發明說明（1()) 此等細纖度之纖維，可用預形成細纖度者，惟顧及形片 材之步驟性，宜使用抽出型複合纖維或分裂型複合纖維等 極細纖維來發生型纖維，形成片材後，進行抽出處理或分 裂處理而得。 抽出型纖維宜用海島型複合纖維。海成份所用聚合物以 熔體黏度比在紡絲條件下本發明所用嵌段共聚物爲小，且 表面張力較小之聚合物爲佳。本發明所用嵌段共聚物對溶 劑或分解劑之溶解性或分解性不同，即溶解性或分解性必 須比嵌段共聚物大。而與嵌段共聚物相容性小的聚合物， 有例如選自共聚酯、聚苯乙烯、熱塑性聚乙烯醇等聚合物 之至少一種聚合物。 例如共聚酯利用熱鹼，聚苯乙烯利用甲苯、聚乙烯利用 三氯乙烯，可容易抽出，而熱塑性聚乙烯醇可利用熱水除 去。由此海島構件纖維抽出海成份聚合物或分解除去，即 可形成極細纖維來。而海島構造纖維在纖維橫斷面，海成 份可藉島成份分成複數個，例如可呈多層貼合狀態之纖維 ，或島成份成爲芯皮構造之纖維。島成份和海成份可在纖 維長度方向無端連續，亦可呈不連續狀態。 分裂型複合纖維可用多層貼合構造纖維或放射狀貼合構 造纖維，可由相容性小的二種以上聚合物（其一爲前述嵌 段共聚物）複紡或混紡而得。各聚合物可在纖維長度方向 無端連續，亦可呈不連續狀態。此分裂型複合纖維可利用 水硫處理、揉搓處理、鹼處理等分裂，成爲極細纖維束。 形成皮革般基材纖維構造體之不織布，可爲使用上述方 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 為 ； Awm--------^---------^i^wi (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 561208 A7 B7 五、發明說明（1) 法所得纖維之梳棉纖維網，亦可爲紡黏方式等熔紡後，直 接形成不織布。 成爲梳棉纖維網時，將纖維捲縮成原棉，藉硫棉解纖， 通過製纖維網機，形成纖維網，所得纖維網，積層爲所需 重量、厚度，其次按已知方法，例如針法或高壓水流絡合 處理法等，進行處理成不織布，或將此短纖或切段纖維， 使用水或針等絡合於編織布，成爲布帛。構成不織布的纖 維斷面，除圓形斷面以外，亦可形成各種異形斷面或中空 斷面。 在本發明中，於無損染色性、輕量性之範圍內，可在含 有本發明嵌段共聚物的纖維，混用天然纖維或纖維素系再 生纖維，及其他合成纖維。 必要時，可在其他方法製成的不織布，賦予聚乙烯醇系 糊劑，或將構成纖維的表面熔化，將不織布構成纖維間黏 著，對不織布進行暫時固定處理。進行此項處理，在隨後 進行的彈性聚合物溶液飽浸等步驟中，可以防止不織布構 造因張力等受到破壞。 其次，於此不織布飽浸彈性聚合物溶液時，可藉加熱乾 燥而凝膠化，或浸漬於含彈性聚合物非溶劑之溶液，而濕 式凝固，使彈性聚合物形成緻密的泡綿。於此飽浸的彈性 聚合物，有例如選自平均分子量500〜3000之聚酯二醇、 聚醚二醇、聚碳酸根二醇等二醇，或聚酯聚醚二醇等複合 二醇等至少一種聚合物二醇，以及選自4,4’-二苯甲烷二 異氰酸酯、異佛酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯等芳 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） —-----------------^---------^ i^wi (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 561208 A7 B7 五、發明說明（12 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 族系、脂環族系、脂族系之二異氰酸酯等至少一種二異氰 酸酯，與乙二醇，異佛酮二胺等具有二個以上活性氫原子 至少一種之低分子化合物，按規定莫耳比反應所得聚胺酯 及其改質物，此外有聚酯彈料物、苯乙烯-異戊間二烯共 聚物之加氫物等彈性聚合物，以及丙烯酸系等樹脂，凡此 混合而得之聚合物組成物亦可。然而，就柔軟性、彈性復 原性、泡綿形成性、耐久性等而言，以使用上述聚胺酯爲 佳。 將上述聚合物溶於溶劑或分散劑而得聚合物液，飽浸於 不織布，以樹脂之非溶劑處理，使濕式凝固成泡綿，或在 原狀加熱乾燥，凝膠化製成泡綿，即可得含有彈性樹脂之 纖維片。必要時，可於此聚合物液混配著色劑、凝固調節 劑、抗氧化劑、分散劑等添加劑。於海成份除去後的纖維 片，彈性聚合物所佔比率，以固體份之重量比計爲10%以 上，以30〜50%範圍爲佳。彈性物比率在10%以下時，無 法形成緻密的彈性物泡綿，在極細纖維產生後，容易發生 極細纖維之脫散。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 含有彈性樹脂之纖維片，必要時，可將構成該片之纖維 極細化。即具海島構造之纖維，藉除去海成份聚合物，或 具有分裂型纖維時，藉在構成纖維的聚合物界面剝離，即 可成爲極細纖維。纖維之極細化亦可在彈性樹脂之飽浸前 爲之。 本發明皮革般片材，可將上述方法所得片材表面起毛， 而得仿麂皮。起毛方法可用砂紙或針布撲拍爲之。在上述 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 561208 A7 B7 13 五、發明說明（） 方法所得片材表面形成樹脂層，即可得附有銀面之皮革狀 片材。 在本發明中，例如利用聚丙烯等習知分散染料無法染色 的熱塑性聚合物上，混合或複合上述嵌段共聚物而纖維化 ，即可得分散染料可染性輕量纖維，而在聚酯等分散染料 可染性的熱塑性聚合物上，混合或複而纖維化，則在保持 聚酯本來良好的染色性之餘，還可進行聚酯纖維之輕量化 。另外，於尼龍6等聚醯胺混合或複而纖維化時，可賦予 比尼龍纖維輕量且良好的染色堅牢度。 本發明纖維用分散染料染色時，可按照聚酯用分散染料 染色的方法進行，惟以聚烯烴爲纖維主體成份時，在染色 前後加熱定型之際，必須注意定型溫度。即，由於以聚烯 烴爲主要材料，熔點比聚對苯二甲酸乙二酯低，在預定型 、最後定型時，設定溫度宜較聚酯時設定爲低。 染料可用聚酯所用分散染料，染色溫度視目的而定，從 染著率和形態安定性、堅牢點方面言，以100°C〜140°C爲 佳。 另外，染色後，加以還原洗淨時，可將纖維表面之分散 染料分解除去，而提高堅牢度。還原洗淨條件亦可比照正 規聚酯的條件，使用亞硫酸氫鹽等還原劑加以還原洗淨。 本發明纖維含有聚醯胺時，宜分二階段染色，用分散染 料染色後，以酸性染料或含金染料加以染色。本發明纖維 所用嵌段共聚物，使用（甲基）丙烯醯胺、N-乙烯基乙醯胺 等具有醯胺鍵之乙烯系單體單位時，由於可用酸性染料或 -15- 本&張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ^ --------^---------$ 層^------------------------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 561208 A7 B7 丁 14 i、發明說明（） 含金染料加以染色，故可與聚醯胺同浴液染色。用酸性染 料或含金染料染色後，宜以鞣酸後處理，可提高堅牢度。 本發明纖維在用分散染料染色時，顯示優良的染色堅牢 性，且可試圖纖維之輕量化，利用於要求此等性能之衣料 、生活資材、產業資料之各種用途，但亦可用於其他各種 各樣用途，例如造紙用黏合劑纖維、不織布用黏合劑纖維 、乾式不織布用短纖、紡織用短纖、編織物複絲（構造加 工絲、混纖絲）、空羽織物、縫絲、包裝材料、尿片內襯 、紙尿片、生理用品、失禁墊片等衛生材料，外科衣服、 外科膠帶、口罩、床單、包紮帶、紗布、淸淨綿、救急繃 帶、溫濕布基材、傷口被覆材料等醫療相關製品，捻接膠 帶、熱熔用片材、芯材、植被材料、農業用被覆材料，紮 根片材、繩索、釣繩、水泥補強材料、橡膠補強材料、遮 蔽膠帶、蓋、濾、材類、電池隔板類、擦布類、硏磨布、毛 巾、濕手巾，化妝用樸材、化妝盒材料、圍巾、手套、桌 巾、馬達墊片等各種舖蓋’壁紙、現具、汽車罩墊或沙發 舖墊等裝潢用品，夾套、上衣等衣料、鞋、皮包、手套、 零屑物之雜貨等用途。 實施例 其次之具體貫施例說明本發明’惟本發明不限於此等實 施例。又，實施例內之「份」和「％」係指重量，除非另 有標示。 纖維比重 按照JIS K0061之天秤法測定。 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) t 訂---------線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 561208 A7 _ B7 五、發明說明（） 纖維強度、伸長率 按照JIS L1013測定。 染著率之測定 染色前後的染料溶液，利用丙酮/水（容量比1/1)之混合 溶劑稀釋，測量此稀釋液之吸光度，由下式算出。 染著率（％)={(D-C)/C}xlOO 其中C··染料溶液染色後最大吸收波長之吸光度 D:染料溶液染色前最大吸收波長之吸光度 κ/s m if 使用顏色分析器（自動記錄式分光光度計，C-2000型 ，曰立製造公司製品），測量光反射率（聚丙烯，由下式 (Kubelka-Munk式）求得。此値愈大，深色度愈高。
K/S = (1-R2)/2R 其中R爲試料可視部反射率曲線最大吸收波長之反射率。 耐光堅牢度 按照JIS L-0842，在耐光Carbonfade黑板溫度63°C條 件評估。 洗濯堅牢度 按照JIS L-0844所載A-2法評估。 不織布強度、伸長率 按照JIS L 1 086「不織芯材試驗方法」測定。 參考例1:製浩嵌段共聚物（I )(由聚丙烯嵌段-聚甲某丙锦 酸甲酯嵌段構成之嵌段共聚物 (1)將聚丙烯（三菱化成公司製品註冊商標三菱若卜蘭 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 I I I I I I I .1^ 1111111 ^^ I — — — — — — — — — — — — — — — — — — 561208 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 __B7______ 五、發明說明（16 ) ΜΗ8)，供至雙軸擠壓機，在420°C熔混、熱解，製成末端 具有雙鍵之聚丙烯。 (2) 上述（1)所得末端具有雙鍵的聚丙烯100重量份，甲 苯1000重量份，和硫代-S-乙酸30重量份，放入反應器 ，內部用氮充分排淨後，添加2,2’-偶氮雙異丁腈10重量 份，在80°C反應6小時，製成末端具有硫代乙醯基之聚丙 烯。 (3) 上述（2)所得末端具有硫代乙醯基之聚丙烯60重量份 ，溶於甲苯1 00重量份和正丁醇20重量份之混合溶劑中 ，添加氫氧化鉀之7°/。正丁醇溶液1重量份，在氮氣中甲 苯回流溫度反應6小時，製成末端具有硫醇基之聚丙烯。 (4) 上述（3)所得末端具有硫醇基之聚丙烯50重量份，溶 於甲苯184重量份，加甲基丙烯酸甲酯42重量份，在氮 氣中，於9(TC添加偶氮雙（環己烷-1-甲腈），使甲基 丙烯酸甲酯之聚合速度爲每小時約10%，到聚合率爲95% 時，停止反應。由所得反應溶液除去溶劑和未反應單體， 得聚丙烯嵌段-聚甲基丙烯酸甲酯嵌段構成之A-B型二嵌 段共聚物[以下稱嵌段共聚物（I )]。 所得嵌段共聚物（I )中之聚丙烯之數平均分子量13，000 ，聚甲基丙烯酸甲酯嵌段之數平均分子量爲12,〇〇〇，全體 數平均分子量爲25,000，分子量分佈爲2.15。 參考例2:製浩嵌段共聚物（Π)(聚乙烯嵌段-聚甲某丙烯酸 甲酯嵌段共聚物 (1)將聚乙烯（三井石油聚乙公司製品海森克司HD700F)， -18- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） " . --------------------------^i^wi (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 561208 A7 _ _ B7 五、發明說明（1 ) 供至雙軸擠壓機，在420°C熔混、熱解，製成末端具有雙 鍵之聚乙烯。 (2) 上述（1)所得末端具有雙鍵的聚乙烯1〇〇重量份，甲 苯1000重量份，和硫代-S-乙酸30重量份，放入反應器 ，內部用氮充分排淨後，添加2,2’-偶氮雙異丁腈1〇重量 份，在90°C反應6小時，製成末端具有硫代乙醯基之聚丙 烯。 (3) 上述（2)所得末端具有硫代乙醯基之聚丙烯60重量份 ，溶於甲苯1 〇〇重量份和正丁醇20重量份之混合溶劑中 ，添加氫氧化鉀之7%正丁醇溶液1重量份，在氮氣中甲 苯回流溫度反應6小時，製成末端具有硫醇基之聚乙烯。 (4) 上述（3)所得末端具有硫醇基之聚乙烯50重量份，溶 於甲苯184重量份，加甲基丙烯酸甲酯100重量份，在氮 氣中，於90°C添加1，Γ-偶氮雙（環己烷-1-甲腈），使聚合 速度爲每小時約10%，到聚合率爲95%時，停止反應。將 反應液冷卻後，加甲苯到固體份濃度爲40%。得聚乙烯嵌 段（Α)和聚甲基丙烯酸甲酯（Β)構成之Α-Β型二嵌段共聚物 [以下稱嵌段共聚物（Π )]。所得嵌段共聚物（Π )之聚合物嵌 段（Α)數平均分子量爲8,200，聚合物嵌段（Β)數平均分子 量爲1 6,000，全體數平均分子量爲24,200。 參考例3:製浩嵌段共聚物（瓜）（PP-b-MMA-GMA)嵌段共聚物· 參考例1所得在末端具有硫醇基的聚丙綠5 0重量份’ 溶於甲苯184重量份，加甲基丙烯酸甲酯40重量份，甲 基丙烯酸縮水甘油酯重量份，在氮氣中，於9〇°C ’添 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------訂---------線 1^· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 561208 A7 B7 18 五、發明說明（） 加M’-偶氮雙（環己烷-1-甲腈），使甲基丙烯酸甲酯/甲基 丙烯酸縮水甘油酯的聚合速度爲每小時約1 0%，聚合率達 95%時，停止反應。由所得反應液除去溶劑和未反應單體 ，即得聚丙烯嵌段-聚甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸縮水甘 油酯嵌段構成之A-B型二嵌段共聚物[以下稱嵌段共聚物 (瓜）]。 所得嵌段共聚物（m)中聚丙烯之數平均分子量爲13,〇〇〇 ，聚甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸縮水甘油酯嵌段之數平 均分子量爲10,000，全體之數平均分子量爲23,000，分子 量分佈爲2.6。 參考例4:製造嵌段共聚物OV )(PP-b-MMA-St)嵌段共聚物 參考例1所得在末端具有硫醇基的聚丙烯50重量份， 溶於甲苯1 84重量份，加甲基丙烯酸甲酯5重量份，苯乙 烯45重量份，在氮氣中，於90°C，加1，1’-偶氮雙（環己 烷-1-甲腈），使甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯的聚合速度爲每小 時約10°/。，聚合率達95%時，停止反應。由所得反應液除 去溶劑和未反應單體，即得聚丙烯嵌段-聚甲基丙烯酸甲 酯/苯乙烯嵌段構成之A-B型二嵌段共聚物[以下稱嵌段共 聚物（IV)]。 所得嵌段共聚物（IV)中聚丙烯之數平均分子量爲13,000 ，聚甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯嵌段之數平均分子量爲9,500 ，全體之數平均分子量爲22,500，分子量分佈爲2.9。 奮施例1 取參考例1所得嵌段共聚物（I )與聚丙烯（日本波里坎 -20- ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -· n ϋ ·ϋ ϋ ϋ ϋ^OJ ί ^1 ϋ ^1 I ϋ ϋ I H ^1 I ϋ 1_1 ϋ ^1 ϋ ϋ II ϋ I ^1 I ^1 ϋ n ϋ ϋ I ^1 ϋ ^1 . 561208 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _B7___ 19 五、發明說明（） SA20)按1:9比例混合，以擠壓機熔混後，將聚合物流導 至紡絲頭，由圓形斷面噴嘴於250°C噴出，以1，000公尺/ 分鐘捲取。所得紡絲原絲於輥溫l〇〇°C，板溫140°C，以 延伸位數3.5倍，藉輥-板延伸，得83dtex/24f延伸絲。再 以筒編機做爲編織基材，使用分散染料染色加工。染色過 的編織基材呈深濃色，堅牢度優異，而且纖維比重小，量 輕，強度亦優。纖維物性，染色性如表1所示。 (1) 染色條件 溫度X時間=13(TC x40分鐘 染料：Dianix 海軍藍 SPH(Dystar)5%omf 分散劑iDisper TL(明成化學工業）lg/l 乙酸（50%):lcc/l 浴液比=1:50 (2) 還原洗淨條件 80°C x20 分鐘 亞硫酸氫鹽 Ig/1 氫氧化鈉 Ig/l 亞西拉辛D(第一工業製藥）lg/1 -21- ^"張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐) •--------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 561208 A7 B7 五、發明說明（％ ) 表1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 比重 (g/cm3) 纖度 (dtex) 強度 (CN/dtex) 伸長率 (%) 染著率 (%) K/S 耐光堅牢度 (級） 洗濯堅牢度(級） 綿 尼龍 殘液 實施例 1 0.92 83 4.5 39 90.4 25 3 5 5 3-4 實施例 2 0.91 83 4.8 37 87.6 23 3 5 5 4 實施例 3 0.98 83 4.1 41 96.6 28 3 3 3 3 比較例 1 0.91 83 5.2 35 46.7 9 - - - - 比較例 2 0.92 83 1.8 18 53.4 13 2 1-2 1-2 1-2 參考例 5 1.38 83 4.6 28 97.5 30 4 5 5 5 實施例 4 0.92 83 4.2 31 89.5 22 3 4 4 3 實施例 5 1.12 83 3.5 25 91.5 21 3 3 3 3 實施例 6 1.23 83 4.0 38 95.5 26 3-4 4—5 4-5 4 實施例 7 1.17 83 4.2 32 96.1 27 4 4-5 4-5 4-5 實施例 8 1.04 83 4.9 43 92.2 23 3 4 4 4 -22- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Φ
一-0, · ·ϋ I i I I ^1 ^1 I ϋ ^1 I ϋ -ϋ ϋ ϋ ϋ I I ϋ i^i 1· ϋ H ϋ ϋ ϋ ϋ I 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 561208 A7 B7 五、發明說明（） 比鮫例1，實施例2和3 除實施例1中嵌段共聚物（I )與聚丙烯之混合比例，分 別改爲0:100(比較例1)、5:95(實施例2)、50:50(實施例3) 外，餘和實施例1同樣纖維化、染色，比較例1之混合比 例爲0:100者，染著率因污染程度低，無法染色。混合比 例爲5:95和50:50者，可得實用程度的染色。纖維物性和 染色性如表1所示。 比鮫例2 除實施例1中的嵌段共聚物（I )改用乙烯-丙烯酸乙酯共 聚物（日本石油化學公司製品「拉克司若司特EEA」A-6170、丙烯酸乙酯含量17%，MFR=20)外，餘和實施例1 同樣纖維化，但紡絲性不良，無法在極短時間捲取。將所 得少量紡絲原絲延伸，成爲編織基材，使用分散染料染色 加工。染色過的編織基材稍微染色，但不充分，堅牢度低 ，強度亦低。纖維物性、染色性如表1所示。 參考例5 將對苯二甲酸乙二酯（極限黏度0.67)，以擠壓機熔混後 ，把聚合物流導向紡絲頭，由紡嘴於290°C噴出，以 1，〇〇〇公尺/分鐘捲取，所得紡絲原絲於輥溫80°C，板溫 160°C，以延伸倍數3.5倍，藉輥-板延伸，得83dtex/24f 延伸絲。再以筒編機製成編織材料，使用分散染料染色加 工，染色過的編織材料具有深濃色，堅牢度優異。可是因 纖維比重大，觸感稍硬。纖維物性和染色性如表1所示。 -23- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 嘗 — I I — I I I .1^ 1111111- — I — — — — — — — — — — — — — — — I ____ . 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 561208 A7 B7 22 五、發明說明（） 實施例4 除實施例1的嵌段共聚物（I )改用嵌段共聚物（IV )，與 聚丙烯按1 5 :85比例混合以外’和實施例1同樣纖維化， 染色。染色過的編織材料達實用程度。纖維物性和染色性 如表1所示。 實施例5 除使用參考例2的嵌段共聚物（Π )和含乙烯單位44莫 耳％之改質聚乙烯醇[EVAL(註冊商標）E105 ’可樂麗]，在 250°C紡絲外，和實施例1同樣纖維化。所得纖維製成編 織材料，在下述條件交聯處理後，用分散染料加以染色。 染色後之纖維具有深濃配色和光澤感，堅牢度良好。纖維 物性和染色性如表1所示。 (1) 交聯處理條件 溫度X時間：110°C X40分鐘 處理液：1，1，9,9-二伸乙二氧代壬烷 5g/l 拉巴拉（松本油脂公司） 〇.5g/l 順丁烯二酸 lg/1 浴液比：1:50 (2) 染色條件 溫度X時間=130°C x40分鐘 染料：Dianix 海軍藍 SPH(Dystar) 5%omf 分散劑：Disper TL(明成化學工業） 1 g/1 乙酸（50%) lcc/1 浴液比=1:5 0 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 χ 297公釐） 一 --------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 561208 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 —---------—— ----------- 23 五、發明說明（） (3)還原洗淨條件 80°C x20 分鐘 亞硫酸氫鹽 lg/1 氫氧化鈉 lg/1 亞西拉辛D(第一工業製藥公司）4/1 實施例6 取參考例1所得嵌段共聚物（1 )和聚丙嫌（日本波里坎 SA20)，按1:9重量比例，一方面用擠壓機熔混’另方面 以擠壓機將聚對苯二甲酸乙二酯（極限黏度〇·67)熔混後’ 分別以重量比例2:1供應至紡絲頭，形成由聚對苯二甲酸 乙二酯6層，嵌段共聚物（I )與聚丙烯混合物5層，所構 成多層貼合型複合形狀，由計量部份直徑爲〇.25mm φ， 隆部長〇.55mm，噴嘴孔出口呈喇叭狀擴大’出口徑呈 0 · 5 m m φ所構成2 4洞圓孔噴嘴’以結絲溫度2 8 5 C溶訪。 在紡絲紡嘴正下方，設置長丨·0公尺之橫向噴吹型冷風 噴吹裝置，從紡嘴紡製的複合纖維立即導入冷風噴吹裝置 ，調節於溫度25°C、濕度65RH%的冷空氣，以〇.5m/sec 速度噴吹於紡製纖維，把纖維冷卻到5〇°C以下（在冷風噴 吹裝置出口的纖維溫度=40°C)。 上述冷郤到50°C以下的複合纖維，導入設置在紡絲紡 嘴正下方1.6公尺位置的管狀加熱器（長1.0公尺，內徑30 毫米，內壁溫度1 80°C )，在管狀加熱器內延伸後，對離開 管狀加熱器的纖維，以導引加油方式賦予油劑，接著經一 對（二個）拉輥，以4000公尺/分鐘拉速捲取，延伸製成 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} Φ
· ^1 ϋ ϋ ϋ ϋ I I I ϋ an i ϋ i^i n ϋ I i^i ϋ— ϋ I ϋ ϋ n ϋ I 561208 A7 B7 五、發明說明（） 83dteX/24f複合纖維。纖維化步驟性成爲良好問題。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 以所得複合纖維製成筒編材料，和實施例1同樣用分散 染料染色。和聚對苯二甲酸乙二酯同樣，含嵌段共聚物的 聚丙烯亦具有充分發色性。確認可得無染色斑駁之分裂纖 維。纖維物性、染色性如表1所示。 實施例7 取參考例3的嵌段共聚物（m )和聚丙烯之混合物（聚合比 例3:7)，以及聚對苯二甲酸乙二酯，分別以擠壓機熔混， 分別導至紡絲頭，由孔徑0.4mm的24孔噴嘴噴出，使芯 成份和皮成份形成1:1重量比例，以1 000公尺/分鐘拉出 。拉出纖維按實施例1同樣方法延伸，由所得纖維製成編 織材料，經染色處理。所得纖維具有和正規聚酯纖維同等 發色性，且比正規聚酯輕量。纖維物性、染色性如表1所 不° 實施例8 除皮成份使用聚對苯二甲酸乙二酯，改用尼龍6(宇部尼 龍1 0 1 1，宇部興產公司製品）外，和實施例7同樣紡絲， 延伸成纖維，製成編織材料。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 所得編織材料和實施例1同樣，先以分散染料染色，經 還原洗淨後，按下述，以酸性染料染色。染色過的編織材 料呈深濃色，堅牢度優。纖維比重小，量輕，且強度優。 纖維物性、染色性如表1所示。 (1)染色條件 溫度X時間=10〇C x40分鐘 -26- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 561208 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 i、發明說明（） 染料，Lanyl海軍藍TW(住友化學）3%omf 硫酸銨：5%omf 乙酸l%omf (2) 皂洗 70°C X20 分鐘 亞西拉辛D(第一工業製藥公司） lg/1 (3) 後處理 70°C x20 分鐘 奈若克司1 500(—方社油脂公司） lg/1 實施例9 除紡絲噴嘴使用十字形斷面噴嘴外，和實施例1同樣進 行紡絲、延伸，得十字形斷面之83dtex/24f纖維。所得纖 維製成筒編材料，和實施例1完全同樣染色後，有濃色， 輕量且體積感。 實施例10 除紡絲噴嘴改用中空圓形斷面噴嘴外，和苯乙烯1進行 同樣紡絲、延伸，得中空率30%的83dtex/24f中空纖維。 所得纖維製成筒編材料，和實施例1完全同樣染色後，具 有濃色，輕量且容量感。 實施例11 取參考例1的共聚物10重量％和市售聚丙烯（SA20，曰 本波里坎）90重量％之比例乾拌，在擠壓機熔混後，導至 紡絲頭，使熔體聚合物成爲海成份，另方面以擠壓機將乙 烯10莫耳％的改質熱塑性聚乙烯醇熔化，導至紡絲頭，使 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 7---：-----------------^---------^ ----------------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 561208 A7 _ B7 五、發明說明（) 此改質聚乙烯醇成爲島成份，於紡絲頭溫250°C，以紡絲 速度800m/min，熔紡而得16島複合紡絲纖維（海成份和島 成份之重量比爲1:1 )，和實施例1完全同樣延伸，得 83dtex/24f海島纖維。所得纖維製成筒編材料，和實施例 1完全同樣染色，除具有濃色之外，島成份抽出，成爲 41dtex/24f極爲輕量。 實施例12 對實施例1所得纖維賦予捲縮，切成5 1 mm做爲原綿。 其次，此原綿經梳綿，成爲單位面積重量50g/m2之纖維 網，再用施壓面積20%的壓紋輥，於15〇t壓紋處理。所 得短纖不織布比重0.91 g/cc，輕量且具有容量感。再與實 施例1同樣用分散染料染色，得發色性優良之不織布。 實施例13 取參考例1所得嵌段共聚物（I )和聚苯烯（日本波里坎 SA20)，按1:9比例混合，以擠壓機熔混後，將聚合物流 導至紡絲頭，由具有（24孔徑0.4mm)的紡嘴，在250°C擠 出，以20°C冷風把紡絲絲條冷卻，導至圓型抽拉噴射裝置 ，以實質上3000m/miri拉速抽拉變細，把開纖之細絲群捕 集堆積到移動式捕焦輸送帶裝置上，形成長纖纖維網。此 纖維網在150°C加熱，於線壓20kg/cm壓力下通過凹凸壓 紋輥和平面輥之間，將壓紋部份熱壓，得單纖纖度爲 1.5dtex所構成單位面積重量35g/m2之長纖不織布。比重 0.91 g/cc，輕量而又柔軟觸感。所得長纖不織布和實施例 1同樣，用分散染料染色，可得發色性優良，適合芯材之 -28- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） ；---·-----------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 561208 A7 一 B7 27 五、發明說明（） 不織布。 實施例14 取參考例1的嵌段共聚物（I ) 1 0重量。/〇和市售聚丙烯 (SA20，日本波里坎）90重量％乾拌，以擠壓機熔棍後，導 至紡絲頭，使熔化聚合物成爲島成份，另方面以擠壓機將 磺異苯二甲酸5莫耳％和聚乙二醇40重量％共聚合所得改 質聚對苯二甲酸乙二酯（極限黏度0.63)熔化，導至紡絲頭 ，使此改質聚對苯二甲酸乙二酯成爲海成份，在紡絲頭溫 度290°C，以紡絲速度700m/min，熔紡而得16島複合紡 絲纖維（海成份和島成份重量比1:1 )，在90°C溫水中延伸 4倍，實施捲縮，乾燥後，切成5 1 mm，形成短纖，以交 叉重搭法形成纖維網，再從兩輪流進行1050P/cm2針刺。 其次，於針刺不織布飽浸聚乙烯醇（PVA)水溶液，以砑光 輥施壓，製成表面平滑之絡合不織布。於此絡合不織布飽 浸聚伸丁醚系聚胺酯爲主體而固體份13%之聚胺酯的二甲 基甲醯胺（DMF)溶液，浸於DMF/水混合液中以濕式凝固 後，在熱鹼（40g/l NaoH，80°C)中溶出複紡纖維中海成份 除去，呈現極細纖維束，得纖維片。極細纖維之平纖維徑 (由一纖維束中存在的極細纖維全部斷面積，除以支數而 得）爲3.5// m。纖維片中聚胺酯重量比率爲40%，把此纖 維片切絲，拍撲，起毛，成爲厚〇.8mm之基布。 所得基布使用分散染料，和實施例1同樣染色，再度拍 撲加工。加工後皮革般片材具有新穎觸感，具有深濃色的 仿麂皮樣。該片之K/S爲25，對洗濯之染色堅牢度，無 -29- 表紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Φ*tr---------^1#--------------1 — 1·------ 561208 A7 B7 28 五、發明說明（） 論以綿布爲附加布或以尼龍布爲附加布，均爲5級之優等 ，而該片之厚度爲〇.8mm，單位面積重量爲172g/m2，體 積比重爲〇.22g/cm3，與同樣厚度比較時，單位面積重量 和體積比重，均較習用聚酯或尼龍所得爲小，明顯輕量。 再者拉力強度爲15.5kg/25cm，拉力伸長率爲74%，斷裂 強度爲9.8kg/500g單位面積重量，具有充分機械特性。 ：---·-----------------訂---------線丨 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -30- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）