TW555867B - Iron-rare earth-boron-refractory metal magnetic nanocomposites - Google Patents
Iron-rare earth-boron-refractory metal magnetic nanocomposites Download PDFInfo
- Publication number
- TW555867B TW555867B TW087117533A TW87117533A TW555867B TW 555867 B TW555867 B TW 555867B TW 087117533 A TW087117533 A TW 087117533A TW 87117533 A TW87117533 A TW 87117533A TW 555867 B TW555867 B TW 555867B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- atomic
- patent application
- scope
- magnetic material
- permanent magnetic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y25/00—Nanomagnetism, e.g. magnetoimpedance, anisotropic magnetoresistance, giant magnetoresistance or tunneling magnetoresistance
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0579—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B with exchange spin coupling between hard and soft nanophases, e.g. nanocomposite spring magnets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
555867 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(1 ) 相關申請案之交叉參考文獻 本發明主張1997年10月22日提出之美國臨時申請案第 60 / 062,830、60 / 062,832、60 / 062,939 及 60 / 062,940 號之 利益,凡此均以指述方式納入本文〇 本發明領域 本發明有關磁性材料,尤其有關磁性超微複合物材料 ,包括鐵、稀土元素、硼、及耐火金屬,具有有利之磁性 而適合製作黏結磁鐵。 背景眘訊 含有钕、鑭及硼之磁性合金由於其等之有利磁性,故 曾經廣泛硏究供用於燒結及黏合磁鐵〇 Nd2Fe14B相已經確 認爲一種表現特佳磁性之硬磁相〇 〖〇〇11之美國專利4,402,770號、4,409,043號及1^· 34, 322號(其等係以指述方式納入本文)揭示各種磁性合 金,包含在指定範圍內之鑭及其他稀土元素、過渡金屬如 鐵及鈷、以及硼〇雖然所揭示之合金已經發現具有良好之 磁性,但此等合金不具有最佳之性質,故未變成具有商業 活力0 本發明之開發係鑑於上述並針對舊法之其他不足0 本發明綜述 本發明提供一種具有控制組成之超微複合物磁性材料 ,表現改善之磁性且易加工0 本發明之一目的爲提供一種超微複合物磁性材料,包 含在指定範圍內之鐵、稀土元素、硼、耐火金屬及隨意之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 555867 A7 B7 五、發明説明(2 ) 鈷0 本發明之另一目的爲提供一種超微複合物磁性材料, 通式爲(Nch-yLayhFeioo-v-w-x-zCcuMzBx ,式中 Μ 爲至 少一由鈦、銷、給、釩、鈮、鉅、鉻、鉬及鎢中選出之耐 火金屬;ν約爲5至15;w約爲0至40;χ約爲9至30; y約爲0.05至0.5 ;而ζ約爲〇·1至5 〇 本發明尙有一目的爲提供一種超微複合物磁性材料, 包括一硬磁相、一軟磁相、及一耐火金屬硼化物沉澱相〇 該硬磁相較佳爲Nd2Fe14B,而該軟磁相較佳爲包含a-Fe 、Fe3 B或其組合形式〇 本發明之又一目的爲提供一種製作超微複合物磁性材 料之方法〇該方法包括提供一包含鐵、稀土元素、硼、至 少一耐火金屬及隨意之鈷之熔融組合物,迅速將該組合物 固化以形成實質無定形之材料,以及熱處理該材料以形成 具有所需組成及尺寸之結晶磁相〇 本發明之此等及其他目的將因以下說明而更爲明顯〇 簡要圖說 圖1爲一種三元相位圖,顯示本發明一具體形式中超 微複合物磁性材料之總稀土(TRE)、鐵/鈷(Fe、Co)及硼 (B)含量〇 圖2爲包含鈦、鐵及不同量之硼之迅速固化組合物之 一系列X光繞射圖案,顯示當硼量增加時由晶體至無定形 顯微組織之改變〇 較佳具體形式詳沭 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -5- (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 訂------- 555867 A7 B7五、發明説明(3 ) 本發明磁性超微複合物組合物包括稀土元素、鐵、硼 、耐火金屬及隨意之銘0合宜之稀土元素包括鑭、鈽、錯 、鈸、鉅、釤、銪、I、鉞、鏑、鈥、餌、铥、鏡及餾〇 本發明之總稀土含量在本文中稱爲"TRE" 〇本文所用"RE" 一詞意指鑭以外之所有合宜稀土元素。較佳之RE元素爲鈸 、鐯、鏑、鉞及其等之混合物,而最佳爲鈦、鐯及其等之 混合物〇合宜之耐火金屬包括週期表中IVb 、Vb及VIb族 之元素,例如钛、锆、紿、釩、鈮、鉅、鉻、鉬及鎢0本 發明組合物之耐火金屬含量在本文中稱爲"M" 〇表1列出 TRE 、硼、耐火金屬及鈷之典型、較佳及更佳之範圍〇Μ_L 組成(原子% ) 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 頁 TRE 硼 耐火金屬 鈷 鐵 典型 5-15 9-30 0.1-5 0-40 餘量 較佳 9-12 9-12 0 · 5-3 1-20 餘量 最佳 9.5-11.5 9.5-11 1-2 · 5 5-15 餘量 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 依據本發明,本發明之組合物可相應於通式: (REl.yLSly )yFei〇〇-V-W-X-Z^^wMzBx 式中RE爲至少一在鑭以外之稀土元素;Μ爲至少一由鈦、 錐、給、釩、鈮、妲、鉻、鉬及鎢中選出之耐火金屬;ν 約爲5至15;w約爲0至40;χ約爲9至30;y約爲0.05 至0.5 ;而2約爲0.1至5 〇較佳之情況爲RE爲至少一由 鈦、鐯、鏑及鉞中選出之元素;Μ爲至少一由鈦、釩、鈮 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -6- 555867 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(4) 、鉻及鉬中選出之耐火金屬;V約爲9至12;w約爲1至 20;x約爲9至12;y約爲〇·〇5至0.1 ;而2約爲0.5至 3 〇更佳之情況爲RE爲敍、譜及其等之混合物;Μ爲纟太、 鈮或鉻;ν約爲9.5至11·5; w約爲5至15 ;χ約爲9.5 至ll;y約爲〇·〇5至0.1 ;而冗約爲1至2.5 〇在特佳之 組合物中,ν約爲11.0, w約爲10, X約爲10.5,y約爲 0.05或 0.075 ,而 z 約爲 2 〇 另法,本發明之組合物可以通式: (FgwMxBi-w-x )i-y (RzLsii.z )y 表示,式中M爲至少一由鈦、锆、給、釩、鈮、鉅、鉻、 鉬及鎢中選出之耐火金屬;R爲至少一由鈽、鐯、鈦、鉅 、釤、銪、釓、銥、鏑、鈥、餌、铥、鏡及餾中選出之稀 土元素;w約爲0.7至0·9 ;χ約爲0.001至〇.〇6;y約 爲〇·〇5至0·15; z約爲0·5至0.95;而約高至40原子%之 鐵可隨意以鈷取代。此一替代命名類似Ko on之美國專利第 4,4〇2,770號中所用命名〇依據本發明,將控制量範圍內 之耐火金屬添加於類似Koon之美國專利第4,402,770號中 所揭示組合物,經發現實質上改善組合物之性質,而產生 具有商業活力之磁性超微複合物材料〇 本發明之TRE含量予控制以提供合宜之性質〇鈸爲較 佳之稀土元素,係以充份之量提供以形成所需摩爾分量之 Nd2Fe14B硬磁相。可以鐯取代一部份或全部之钕〇 TRE成 份較佳爲包括小量之鑭,而此提供若干利益。舉例言之, 鑭爲玻璃形成劑,藉由迅速之固化作用便利無定形前質合 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)~!
555867 A7 B7 五、發明説明(5 ) 金之形成〇此外,鑭經發現在迅速固化無定形合金之後續 熱處理期間抑制晶粒生長〇鑭較佳爲約佔組合物總稀土含 量之5至50原子% 〇 本發明之硼含量予控制以形成所需量之硬磁相(例如 Nd2Fe14B),並形成組合物耐火金屬成份硼化物〇如下所 詳述,此等硼化物作用如沉澱硬化相或晶粒微化相,將組 合物之性質實質改善〇此外,硼爲玻璃形成劑,在組合物 之迅速固化期間便利無定形產物之形成〇應使用足量之硼 俾改善超微複合物材料之性質。硼位準約大於或等於9或 9· 5原子%較佳,而位準約大於或等於10或10.5原子%特 佳。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本發明組合物之耐火金屬Μ含量予控制以提供組合物 之晶粒微化作用,同時避免磁性之實質退化〇至少一部份 之耐火金屬與硼反應以形成硼化物,而此促進磁相晶粒之 同質成核作用〇耐火硼化物至少部份位於磁相晶粒周邊, 並產生其晶粒微化作用〇此外,耐火金屬硼化物抑制不合 宜Nd2Fe23B3介穩相,並促進Nd2Fe14B及α -Fe磁相形成 〇然而,於過高之濃度,耐火金屬可能與硼反應達一不合 宜之程度而形成位於磁相各晶粒間三接面之大顆粒〇此外 ,若過多耐火金屬存在,其將偏好與硼反應,從而抑制所 希Nd2Fe14B硬磁相之形成〇 鈷可添加於本發明組合物俾增加殘留及最大能量積磁 相性質。鈷添加亦可能增加硬磁相之居里溫度(Tc )及增加 熔融合金之流度。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 555867 Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(6 ) 本發明超微複合物材料較佳包含一硬磁相、一軟磁相 及一耐火金屬硼化物沉澱相〇該硬磁相包含RE2Fe14B,而 該軟磁相可包含 α-Fe 、a-(Fe,Co)、Fe3B、(Fe,Co)3B 、Fe2B&(Fe,Co)2B 〇通常,該硬磁相包含Nd2Fe14B而該 軟磁相包含a-Fe 、Fe3B或其等之組合〇該耐火金屬硼化 物沉澱相可包含硼化物,譬如TiB、Ti3B4、TiB2、NbB2、 NbB、Nb3B2、CrB、CrB2、 Cr3B4 ^ M〇2B> MoBn Μ o 2 B6 > MoB4、ZrB2、W2 B、WB、W2 B5、WB5、VB、V3 B4、VB2 及其 等之組合〇耐火金屬沉澱物之平均尺寸典型爲約1至30納 米〇耐火金屬硼化物沉澱提供成核部位,並作用如實質改 善組合物磁性之微晶劑〇 使磁性退化至不合宜程度之各相位較佳爲予減至最小 或自組合物去除。舉例言之,RE2Fe23B3 (如Nd2Fe23B3 )介穩相較佳爲予減少或去除〇其他相位譬如鈦一鐵共熔 物、Nd2Fe17 、Nd2Co17 &NdFe4B4亦可減少或自組合物 去除〇依據本發明,耐火金屬之併入及耐火金屬硼化物沉 澱相之最終形成經發現會抑制Nd2Fe23B3介穩相之形成〇 由於存在軟磁性材料時形成不合宜之相位(如Nd2 Fe2 3 B3 )且難以獲得具有夠高固有矯頑性(Hei),故在本發明之 前曾深入硏究硼量約高於9或10原子%且稀土量約爲7至 11 7原子%之合金組合物,並報導於公開之文獻中〇 本發明超微複合物材料較佳爲粉末形式,具有較佳約 10至2 0 0微米之平均粒徑。該粉末較佳爲磁等方性,並具 有利之磁性如殘留性(Br )、固有矯頑性(He i )及/或最大 請 先 閱 讀 背 ί 事 項
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 555867 Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(7 ) 能量積(BHm") 〇該等材料較佳爲具有約大於7.2 kG之Br ,約大於6·0 kOe之Hei ,及約大於8·0 MGOe之BHmax 〇 雖無意受任何特定理論約束,但一般相信本發明之超 微複合物材料顯現出因具有控制尺寸及所需分布之硬與軟 磁相組合所產生之交換偶合作用〇本文中所用vv交換偶合 作用〃一詞意指偶合於硬與軟磁相間之電子交換交作〇軟 磁相之平均晶粒尺寸較佳爲小於硬磁相(例如Nd2 Fei 4 B) 之領域壁寬〇軟磁相之平均晶粒尺寸較佳爲約2至60納米 ,而硬磁相之平均晶粒尺寸較佳爲約10至1〇〇納米。軟磁 相更佳爲具有約2至30納米之平均晶粒尺寸,而硬磁相平 均晶粒尺寸約10至50納米〇爲發生有效交換偶合作用,軟 磁相之平均晶粒尺寸較佳應不大於硬磁相之領域壁寬,後 者經估計對於Nd2Fe14B約爲10至30納米。 依據本發明,軟及硬磁相之晶粒尺寸係受控於耐火金 屬硼化物沉澱相,以及熱處理條件〇該耐火金屬硼化物沉 澱相之晶粒微化效應促進交換偶合作用,且實質上改善超 微複合物材料之磁性及可加工性〇 本發明之磁性材料較佳爲以一迅速固化及熱處理程序 產生0迅速固化之獲致係藉譬如熔融液旋壓、噴澆、熔融 液榨出、霧化及噴塗細片冷卻等技術將組合物自熔化狀態 迅速冷卻。通常採用約每秒鐘104至107 eC之冷卻速率, 較佳爲約10δ至106 °C〇經迅速固化之材料較佳爲實質上 無定形〇在迅速固化之後,可將材料硏磨、硏磨並熱處理 、或者直接熱處理〇 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(2ΐ〇'χ297公釐) -10- 555867 A7 B7 五、發明説明(8 ) 本發明之組合物經發現具有改善之可加工性,而容許 使用較慢之迅速固化速率。舉例言之,在熔融液旋壓程序 期間,可使用較緩慢之轉輪速度及/或可處理較大體積之 材料〇使用較緩慢熔融液轉輪速度之能力爲屬重要,因與 轉輪接觸之熔化合金直澆口窩在輪速度減小時實質爲更穩 定〇此外,處理較大材料體積之能力容許生產成本降低〇 在該組合物迅速固化成實質上爲無定形狀態之後,其 較佳爲予熱處理以誘生自發性結晶作用〇本文中所用a自 發性結晶作用〃一詞意指細微晶體晶粒之迅速及實質同質 形成作用。依據本發明,耐火金屬硼化物相作用如微晶劑 。一般亦相信該硼化物相提供軟及硬磁相所需之成核作用 部位〇此等相位成核化,但在其等成核之後不顯現實質之 晶粒生長〇 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 自發性結晶作用較佳爲藉由加熱該材料至一指定溫度 達一經控制之時段而獲致,此造成晶體晶粒之成核作用, 致無實質之後續晶粒生長0合宜溫度約爲400至800 eC, 較佳爲約650至750 °C〇加熱時間較佳爲約0.001秒鐘至 2小時,更佳爲約0.01秒鐘至10分鐘。該材料可於任何合 宜之裝置譬如爐內加熱〇可採用連績及/或批式加熱方法 〇該材料較佳爲加熱至其結晶溫度,並在出現實質晶粒生 長之則將熱源移去0 以下實例例示本發明之各種不同情況,且無意限制其 範疇0 實例1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -11- 555867 Μ Β7 五、發明説明(9 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 藉 眞空感應熔 化 製備Nd9 . 6^^85 # 6-χΒχ 之合金 鑄 錠 9 式中 X = 5、6、7、 8、 、9、10及 10.5 〇用一具有 銅輪 之 實 驗 室噴射 鑄工進行熔 融 液旋壓〇 用15-30米/秒 鐘之 輪 速 製 備試 樣 。以 Perken -Elmer熱差 分析器(DTA- 7) 測定 結 晶 溫 度〇 用 Siemens X- 光 繞射計測 定所旋壓材料之 無定形 程 度 〇圖 2 顯示以18米 / 秒鐘輪速 所旋壓N d 9 . δ F θ 8 5.5- XBX 熔 融液 之 X-光繞射圖 案 ,式中X = 1〇·5 (圖案a ) 9 X = 9 ( 圖 案b ) ,X = 7 (圖 案 C ),且 x = 5 (圖案d ) 。如 所 見 9 x< 9時 ,所得材料在 熔融液旋 壓狀態中係部份 結晶 〇 α - Fe及 Nd2 Fei 4 B二者 均 存在0 α -Fe之量隨B 含 量增 加 而 減 少。 X > 9 · 5時,此 等 材料接近無定形且α- Fe 減少 〇 表 2 列出 熱 處理後之最 佳 磁性0 — 般而言,Hc i 隨 硼含 量 增 加 達9 原 子%而減少 9 然後隨硼 含量約高於9 原 子% 而 增 加 〇對於 Br及BHmax 亦可觀察到 類似之傾向〇 此 指示 當 硼含 量增 加 至約高於9 原 子%時, 相形成/分布或 磁化 機 制 有 變化 0 此等資料顯 示 ,鈦一鐵 一硼合金內硼含 量之 遞 增 至 約尚 於 6原子%導 致 矯頑粉末 磁性(例如B 1 H〇 i ) 穩 定 減小 9 並提供此等 合金爲何未作商業利用之可 能解 釋 〇 表 2 硼含 暈 (X) Tffrn ) Br(kG) H〇 i (kOe) BHm a X ( k0 e ) 5 結晶 11 ·7 6.6 18 • 7 6 650 11.9 6.3 19 • 0 8 710 9 . 5 5.2 13 • 5 9 8.0 4 · 5 9 .4 (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)
訂
-12- 555867 A7 B7 五、發明説明(10 ) 10 10 . 11,0 實例2 藉眞空 鑄錠,式中 驗室噴射鑄 速製備試樣 晶溫度。以 帶達10分鐘 感應熔化製備(Ndi-yLayh.sFe^.sBs之合金 y= 0、0·05、0·10或0.15。用一具有銅輪之實 工進行熔融液旋壓〇用約15-20米/秒鐘之輪 。以Perken-Elmer熱差分析器(DTA-7)測定結 650至670 eC之溫度範圍熱處理熔融液旋壓條 〇表3列出最佳熱處理後所得之磁性〇當鑭含 量由〇增加至〇 · 15原子%時,結晶溫度由569降低至562 °C〇在以一些鑭取代鈦之材料中觀察到Br&BHmax二者之 可觀增大。此等資料顯示,在某些合金組合物中鑭之取代 鈦顯示一些改善,例如僅以小He i減量使Br增加〇 Μ_3 請 先 閲 讀 背 ft 之 注 意 事 項
訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 鑭含量(y) 0 569 0 .05 564 0.10 563 0.15 562 實例3 藉眞空感應熔· B 9合金濤淀( )用一:
Br (kG) H〇 i (kOe) BH】 (kOe) 11.0 13.5 12.5 12.0 6 - z C r z _ -13- 555867 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7___ 五、發明説明(11 ) 旋壓。用15-18米/秒鐘之輪速製備(—().951^〇.〇5)9.5-Fe8 ! . δ - z Crz B9 試樣。以 Perken-Elmer熱差分析器(DTA-7) 測定結晶溫度0以650至670 之溫度範圍熱處理熔融液 旋壓條帶達1 〇分鐘0表4列出最佳熱處理後所得之磁性。 當鉻含量由〇增加至8·1原子%時,鉻取代使結晶溫度由 608增高至635 eC 〇由於稀釋效應,L隨鉻含量增加而減 小〇當鉻含量由0增至2.7原子%時觀察到He i之顯著增 大〇此等資料顯示,某些組合物中磁性粉末之Hei可藉鉻 耐火金屬之取代鐵予以增大,而僅有小Br減量0 1__4 鉻含量(z) Tg( °C ) Br (kG) Hc i ( kOe ) BHmax(k0e) 6 0 8 9 . 8 6.1 11.5 610 8·3 9·0 12.3 626 8·0 9·2 11.8 635 6·7 9·8 7·7 實例4 藉眞空感應溶化製備(Nd〇.95La〇.()5)vFe88-vCr2Bi〇 合金鑄錠,式中v= 7.5至11·5〇用一具有銅輪之實驗室噴 射鑄工進行熔融液旋壓。用15至25米/秒鐘範圍內之輪速 進行熔融液旋壓。以675至700 °C之溫度範圍熱處理所得 之熔融液旋壓條帶達1〇分鐘0表5列出最佳磁性。此等資 料例示含有10原子%之硼之合金中不同TRE量之效應〇較 佳之合金爲約9.5至11.5原子%範圍之TRE 〇 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) — 14 — (請先閲讀背面之注意事項再
0 • 4 555867 A7 B7 五、發明説明(12 )Μ_5 V _Br (kG) Hc i (kOe) BH,a X (MGOe) 7.5 8 · 5 3 · 1 8.1 8.5 8 · 3 4 · 0 10.0 9.5 8.6 9 · 1 12.6 10 . 5 9 · 2 11 · 1 16 . 5 11 ·〇 9·5 13 · 2 18.0 11 ,5 9 · 9 5 · 0 14.0 實例5 藉眞空感應熔化製備(Nd〇 .9 δ L a 〇 .05)9.fiFege-wCOw- Cr2 Βι 〇 . δ合金鑄錠,式中w= 0至10 〇 用一具有銅輪之實驗 室噴射鑄工進行熔融液旋壓ο 用15至25米/秒鐘範圍內之 輪速進行熔融液旋壓〇以675 至700 ec之溫度範圍熱處理 所得之熔融液旋壓條帶達10分鐘。表6列出最佳磁性。鈷 之取代鐵導致含有取代鈸之鑭及耐火金屬之合金粉末中Br 之顯著增大,而僅有小He i減量〇 (請先閲讀背面之注意事項再本頁)
、1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ¾ 含 鈷 鉻 無 且 ο ο ••蠓· 8 8 8 9
C 6 3 2 2 3 ···· ο ο ο ο 1 1 1 1 適 度 -尺 I張 一紙 本 準 標 家 |釐 公 7 9 2 555867 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(i3) 10.0 10.0 9.5 19.8 實例6 藉眞空感應溶化製備(Nd〇.95LaQ. 05)9. sFenMjjBi 〇.5 合金鑄錠,式中M =鉻、鈦、釩、鉬或鈮。以相同方式製備 一不含有耐火金屬添加物之比較性組合物,該組合物相應 於具有Koon之美國專利4,402,770號中所揭示範圍之組合 物〇用一具有銅輪之實驗室噴射鑄工進行熔融液旋壓〇用 15至25米/秒鐘範圍內之輪速進行熔融液旋壓。以650至 700它之溫度範圍熱處理所得之熔融液旋壓條帶達分鐘 。表7列出最佳磁性〇依據本發明之一較佳具體形式,此 等資料確立鉻、鈦、釩、鉬或鈮耐火金屬添加物實質上改 善磁性〇 m__7 _Μ_Br (kG)_Η〇 j (kOe) BH…(MGOe) 無添加 7.8 6.2 9.5 鉻 8·3 14 . 1 13.9 妖 8 · 8 11.9 15.0 釩 8.7 9.6 15.0 鉬 8·3 10.5 14.0 飯 8·0 14.1 13.0 實例7 如前例製備具有通式(Nd。. 95 La。.。5 h 〇 . 5 Fe6 7 Ccm 〇M2 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ規格(210x 297公釐) -16 一 (請先閱讀背面之注意事項 — 再本頁)
、1T 555867 A7 B7 五、發明説明(l4 )
Bus之組合物,式中M =钛、鈮、鉻、給、鎢或锆〇以相 同方式製備一不含有耐火金屬添加物之比較性組合物,該 組合物相應於具有Κ〇〇 η之美國專利4,402, 770號中所揭示 範圍之組合物〇表8列出所得組合物之磁性。依據本發明 含有鈷與耐火金屬添加物相組合之組合物顯現實質上增大 之Hci及BHmax性質。 Μ_8 (請先閱讀背面之注意事項再
、1T Μ Br(kG) Hc i (kOe) BH…(MGOe) 無添加 7.8 6 . 3 9.8 鈦 9.5 15.4 18.2 鈮 8 . 8 19.4 16.2 鉻 9.8 12.6 18.8 給 9 . 7 10.4 19.8 鶴 9.6 15.2 18.6 锆 9.5 14.0 17.5 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 習用磁性合金組合物列於下表9 〇標示以"MQ ”之組合 物係由Magnequench國際公司以MQP-B型號出售,而標示 以nSSMn之組合物係由Sumitomo Special Metals公司以 ΝΕ0ΜΑΧ型號出售〇相較於本發明之較佳組合物,此等市售 組合物具有較高之稀土元素位準及較低之硼位準〇 g_9 組合物_TRE_TM原子% 硼 Nd2 Fei 4 B 11.7 平衡 6·0 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ~ -17- 555867 A7 ____B7_ _五、發明说明(15 ) Mq 12.2-13.7 平衡 5·7-5·8 SSM 14.0-15.0 平衡 6· 0-8 · 0 表1〇列出具有通式Ndi3.7Fe8〇.7B5.6 (MQP-Α)及通式 (MQp_B)之習用合金組合物之摩 爾分量%相位’而與具有通式(NdojsLao.osiii.oFeTs.a-Cofi 2BiQ.5 (1 號組 合物) 及 (Nd〇.95La〇.()5)9.6Fe76C〇5-〇 . 5 (2號組合物)之組成之本發明組合物相較〇 ΜΟΡ Α &MQP-B 組合物係由 Magne(luench 國際公 司出售 〇 (請先閱讀背面之注意事項再
Μ__10 相位___ MQP-A MQP-B 1號組合物 2號組合物 Nd2 Fei4 B 96 98 74 72 a -Fe 0 0 1 5-7 F Θ 3 B —— 22-24,7 20 Ndi . iFe4 B4 0.01-0.1 0,08-0. 2 0 . 3-3 1-3 敎一鐵共溶 4 1 · 8 0 0
、1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 依據本發明,具有優異性能之黏合磁鐵可由本發明組 合物所製迅速固化及熱處理之矯頑超微複合物粉末生成〇 該黏合磁鐵可包含例如約0.5至0.4重量%之具有任何合 宜組成之黏合劑,譬如環氧樹脂、nylon 6-6 、聚丙烯( PPE)或低熔點金屬。各黏合磁鐵均可以任何合宜之方法製 備。舉例言之,可將合金硏成具有約200微米平均粒徑之 粉末。該粉末與環氧樹脂以約98重量%粉末及約2重量?ί 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -18- 555867 A7 B7 五、發明説明(16 ) 環氧樹脂之比例結合及混合〇各材料用手混合〇然後,將 混合物置放於模子(約10毫米)內,並用約7·5 MT/平方 厘米之壓力壓榨約30秒鐘〇將所得丸粒剝離模子並以大約 175 °C固化約一小時。然後,將丸粒移去並讓其冷卻至室 溫〇然後執行適當之密度及磁性測量〇 雖然本發明已就例示目的說明各特定具體形式以上, 但業界熟練人士均將明白,可對本發明之細節製成各種改 變而皆不背離本發明之如後附申請專利範圍所定義者〇 (請先閲讀背面之注意事項再本頁)
、τ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -19-
Claims (1)
- 555867 公告本 口申請專利範圍丄· 一種永久磁性材料,以BHm a x > 8 MGOe、> 7 . 2 kG而大於6 k〇e之磁性爲特徵且具有下列化學式: (REi-yLay)vFe10〇.v.w.x-zCowMzBx » 式中: "包含主要元素钕50原子%以上, Μ爲至少一^由纟太、銀i、銳、給、絡、銷、飽及鶴所 組成集團中選出之耐火金屬; v = 9 · 0 至 11 . 5原子 % w = 0至20原子% x = 9.5至12原子% y = 0 · 05至 ϋ · 1 ζ = 〇 . 5至3原子%, 該材料已由熔融液以1ϋ4至106 °C/秒鐘之冷卻速率迅速 冷卻予製成條帶、絲線、顆粒或粉末,繼而於6 5 0至750 °C間之溫度退火達0 . 01秒鐘至120分鐘, 該材料係由下列相位組成: (i )一硬磁相,包含RE2 Fei 4 B,具有10至1〇〇納米間 之平均晶粒尺寸, (ii) 一*或更多之軟磁相’係由〇(-Fe 、a-(Fe,Co)、 Fe3B、(Fe,Co)3B 、Fe2B&(Fe,Co)2B 所組成集團中選出 ,各具有2至6 0納米間之平均晶粒尺寸,及 (i i i ) 一或更多之金屬Μ 化物沉澱相,具有1至30納 米之平均尺寸,其中Μ爲一由钛、釩、鈮、給、鉻、锆、 鉬及鎢所組成集團中選出之元素◦ Μ續次頁(申請專利範圍頁不敷使用時,請註記並使用續頁) 555867 申請專利範圍續頁 性材料,其中其餘 釓、絨、鏑、鈥、 素0 2 ·如申請專利範圍第i項之永久磁 之RE爲至少一由鐯、鈸、鉅、釤、銪、 鉗、铥、鏡及錙所組成集團中選出之元 3 ·如申請專利範圍第1項之永久磁性材料,其中其餘 之RE爲鐯。 4 ·如申請專利範圍第1項之永久磁性材料,其中RE爲 鈸,Μ爲至少一由鈦、釩、鈮、紿、鉻及鉬所組成集團中 選出之耐火金屬;X爲9.5至11原子%,ζ爲1至3原子 % 〇 5 .如申請專利範圍第1項之永久磁性材料,其中RE爲 至少一由鈸及鐯所組成集團中選出之元素,Μ爲至少一由 钛、鈮及鉻所組成集團中選出之耐火金屬;ν = 9 .5至11 .5 原子 %,X = 9 · 5 至 11 原子 %,y = 〇 · 〇 5 至 0 · 0 7 5 ,w = 5 至 1 5 原子%,而z = 2至3原子%〇 6 .如申請專利範圍第.1項之永久磁性材料,其中退火 工作發生0 . 01秒鐘至10分鐘〇 7 .如申請專利範圍第3項之永久磁性材料,其中退火 工作發生0 . 01秒鐘至10分鐘〇 8 .如申請專利範圍第3項之永久磁性材料,其中X爲 1 0 . 5至11原子% 〇 9 .如申請專利範圍第1項之永久磁性材料,其中該硬 磁相包含Nd2Fei4B 〇 1 0 .如申請專利範圍第9項之永久磁性材料,其中該軟 磁相包含至少一由a -Fe 、Fe3 B及其等之組合所組成集團 555867 申請專利範圍續頁 中選出之材料〇 11.如申請專利範圍第10項之永久磁性材料,其中該材 料實質上不含Nd2Fe23B3 〇 1 2 .如申請專利範圍第11項之永久磁性材料,其中v = 9.5 至 11, w=5 至 10, χ=10·5至 11,而ζ=2 至 2·5 〇 1 3 .如申請專利範圍第1項之永久磁性材料,其中該材 料爲等方性粉末形式,具有10至2ϋ〇微米間之平均粒徑, 該粉末以104至106 °c/秒鐘之冷卻速率迅速固化,並於 650至750 °C間之溫度熱處理達〇·ϋ1秒鐘至120分鐘0 1 4 .如申請專利範圍第1項之永久磁性材料,其中鑭佔 總稀土元素之5至7原子%,而其餘之稀土元素包含由敍 、鐯及其等之組合所組成集團中選出之一成員,且該耐火 金屬係由纟太、銳、銳、纟目、給及其等之組合所組成集團中 選出之一成員◦ 1 5 .如申請專利範圍第1項之永久磁性材料’其中硼佔 9 . 5至11原子%,鈷佔5至1 5原子% 〇 1 6 ·如申請專利範圍第1項之永久磁性材料,其中χ = 9.5至11原子%,Μ爲钛。 1 7 ·如申請專利範圍第1 6項之永久磁性材料,其中w爲 1至15原子% 〇 1 8 ·如申請專利範圍第1 6項之永久磁性材料,其中w爲 5至15原子幺◦ 19 .如申請專利範圍第16項之永久磁性材料,其中y爲 ϋ · 05至 0 · 07 〇 555867 申請專利範圍續頁 2 ϋ ·如申請專利範圍第1 6項之永久磁性材料,其中該硬 磁相包含Nd2Fei4B,而該軟磁相包含由a -Fe 、Fe3B及其 等之組合所組成集團中選出之一成員0 2 1 ·如申請專利範圍第1 6項之永久磁性材料,其中該材 料實質上不含Nd2Fe23B3 〇 2 2 ·如申請專利範圍第1 6項之永久磁性材料,其中v爲 9.5至11原子%,w爲5至10原子%,χ = 1〇·5至11原子% ,而ζ爲2至3原子%〇 23 ·如申請專利範圍第16項之永久磁性材料,其中該材 料爲等方性粉末形式,具有1 〇至2 0 ϋ微米間之平均粒徑, 該粉末以1 ϋ 4至1 ϋ 6 °C /秒鐘之冷卻速率迅速固化,並於 6 5 ϋ至7 5 0 °C間之溫度熱處理達〇 · 秒鐘至1 2 ϋ分鐘〇 24 .如申請專利範圍第23項之永久磁性材料,其中退火 工作發生〇 . ϋΐ秒鐘至10分鐘〇 2 5 · —種製作申請專利範圍第1項之永久磁性材料之方 法,該材料係以BHm a x > 8 MGOe、Br > 7 .2 kG而He i大於 6 kOe之磁性爲特徵,該方法包含: 提供一熔融組合物,具有下列化學式: (KiEl-yLay )vFei〇〇_Y-w-X-zC〇wMZBx ’ 式中: RE包含主要元素鈸50原子%以上, Μ爲至少一由钛、釩、鈮、給、鉻、锆、鉬及鎢所 組成集團中選出之耐火金屬; 乂 = 9.0至11.5原子% 555867 申請專利範圍續頁 w = 0至20原子% x = 9 . 5至12原子% y = 0 . 05至 0.1 z = 0.5至3原子%, 藉冷卻速率爲1ϋ4至106 °c/秒鐘之熔融液冷卻將該熔融 組合物迅速固化成條帶、絲線、顆粒或粉末,以形成一實 質爲無定形之產物;以及 以650至7 50 °C間之溫度退火達0.01秒鐘至120分 鐘而熱處理該實質爲無定形之產物,以形成該磁性材料, 該材料係由下列相位組成: (i )一硬磁相,包含KE2 Fei 4 B,具有10至100納米間 之平均晶粒尺寸, (ii) 一或更多之軟磁相,係由α-Fe 、a-(Fe,Co)、 Fe3B、(Fe,Co)3B 、Fe2B 及(Fe,Co)2B 所組成集團中選出 ,各具有2至6ϋ納米間之平均晶粒尺寸,及 (i i i ) 一或更多之金屬Μ 化物沉澱相,具有1至30糸内 米之平均尺寸,其中Μ爲一由鈦、釩、鈮、給、鉻、鍇、 鉬及鎢所組成集團中選出之元素〇 26 ·如申請專利範圍第25項之方法,其中ν = 9 .5至11 .5 原子%,w = 〇至15原子%,χ=:9·5至11原子%,y = 0.05至 0·ϋ75 ,z=2 至 3 原子 %〇 2 7 ·如申請專利範圍第2 5項之方法,尙包含藉由熔融液 旋壓將該熔融組合物迅速固化〇 28 ·如申請專利範圍第25項之方法,尙包含在熱處理之 555867 申請專利範圍 前硏磨該實質爲無定形之產物0 29 ·如申請專利範圍第25項之方法,尙包含於一充份之 溫度熱處理該實質爲無定形之產物達一段充份之時間,以 導致各結晶磁相之成核作用,而各已成核之結晶磁相無實 質之晶粒生長0 3 0 . 一^種黏合磁鐵,包含: 一申請專利範圍第1項之永久磁性材料;以及 一黏合劑α 31 .如申請專利範圍第項之黏合磁鐵,其中該黏合劑 佔該黏合磁鐵之〇 . 5至4重量% ° 3 2 . —種製作黏合磁鐵之方法,包含: 提供一粉狀之申請專利範圍第1項之永久磁性材料 參 將該粉狀磁性材料與一黏合劑混合;以及 使該黏合劑固化以形成該黏合磁鐵Q 3 3.如申請專利範圍第25項之方法,其中其餘之RE爲至 少一由鐯、鈸、鉅、釤、銪、I、絨、鏑、鈥、餌、铥、 鏡及錙所組成集團中選出之元素0
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US6294097P | 1997-10-22 | 1997-10-22 | |
US6293997P | 1997-10-22 | 1997-10-22 | |
US6283297P | 1997-10-22 | 1997-10-22 | |
US6283097P | 1997-10-22 | 1997-10-22 | |
US09/001,727 US6332933B1 (en) | 1997-10-22 | 1997-12-31 | Iron-rare earth-boron-refractory metal magnetic nanocomposites |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW555867B true TW555867B (en) | 2003-10-01 |
Family
ID=27532926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW087117533A TW555867B (en) | 1997-10-22 | 1999-04-07 | Iron-rare earth-boron-refractory metal magnetic nanocomposites |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6332933B1 (zh) |
JP (1) | JP4376453B2 (zh) |
AU (1) | AU1093799A (zh) |
CA (1) | CA2340362C (zh) |
MY (1) | MY138977A (zh) |
TW (1) | TW555867B (zh) |
WO (1) | WO1999021196A1 (zh) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1061533B1 (en) | 1999-06-11 | 2006-09-27 | Seiko Epson Corporation | Magnetic powder and isotropic bonded magnet |
US6589367B2 (en) * | 1999-06-14 | 2003-07-08 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Anisotropic rare earth-based permanent magnet material |
JP3365625B2 (ja) * | 1999-09-16 | 2003-01-14 | 住友特殊金属株式会社 | ナノコンポジット磁石粉末および磁石の製造方法 |
JP3593939B2 (ja) | 2000-01-07 | 2004-11-24 | セイコーエプソン株式会社 | 磁石粉末および等方性ボンド磁石 |
JP2001332410A (ja) * | 2000-05-22 | 2001-11-30 | Seiko Epson Corp | 磁石粉末、磁石粉末の製造方法およびボンド磁石 |
KR100562681B1 (ko) * | 2000-05-24 | 2006-03-23 | 가부시키가이샤 네오맥스 | 복수의 강자성상을 포함하는 영구자석 및 그 제조방법 |
JP3739266B2 (ja) * | 2000-09-26 | 2006-01-25 | 日産自動車株式会社 | 交換スプリング磁石の製造方法 |
WO2002030595A1 (fr) * | 2000-10-06 | 2002-04-18 | Santoku Corporation | Procede de fabrication par coulee de bandes d'un alliage brut pour aimant permanent nanocomposite |
US6790296B2 (en) | 2000-11-13 | 2004-09-14 | Neomax Co., Ltd. | Nanocomposite magnet and method for producing same |
US7217328B2 (en) * | 2000-11-13 | 2007-05-15 | Neomax Co., Ltd. | Compound for rare-earth bonded magnet and bonded magnet using the compound |
US6555018B2 (en) * | 2001-02-28 | 2003-04-29 | Magnequench, Inc. | Bonded magnets made with atomized permanent magnetic powders |
US7208097B2 (en) * | 2001-05-15 | 2007-04-24 | Neomax Co., Ltd. | Iron-based rare earth alloy nanocomposite magnet and method for producing the same |
US7507302B2 (en) * | 2001-07-31 | 2009-03-24 | Hitachi Metals, Ltd. | Method for producing nanocomposite magnet using atomizing method |
JP4069727B2 (ja) * | 2001-11-20 | 2008-04-02 | 日立金属株式会社 | 希土類系ボンド磁石用コンパウンドおよびそれを用いたボンド磁石 |
DE60213642T2 (de) * | 2001-11-22 | 2006-12-07 | Neomax Co., Ltd. | Nanozusammensetzungsmagnet |
US20040025974A1 (en) * | 2002-05-24 | 2004-02-12 | Don Lee | Nanocrystalline and nanocomposite rare earth permanent magnet materials and method of making the same |
US20050067052A1 (en) * | 2002-06-28 | 2005-03-31 | Yoshimobu Honkura | Alloy for use in bonded magnet, isotropic magnet powder and anisotropic magnet powder and method for production thereof, and bonded magnet |
TW593158B (en) * | 2003-07-31 | 2004-06-21 | Ind Tech Res Inst | Magnetic nanoparticle |
JP2007201102A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Neomax Co Ltd | 鉄基希土類永久磁石およびその製造方法 |
US20090081071A1 (en) * | 2007-09-10 | 2009-03-26 | Nissan Motor Co., Ltd. | Rare earth permanent magnet alloy and producing method thereof |
GB201102849D0 (en) * | 2011-02-18 | 2011-04-06 | Univ Brunel | Method of refining metal alloys |
WO2013103132A1 (ja) * | 2012-01-04 | 2013-07-11 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類ナノコンポジット磁石 |
CN114287046A (zh) * | 2019-08-26 | 2022-04-05 | 日本电产株式会社 | 马达、驱动系统、吸尘器、无人飞行体、电动航空器 |
Family Cites Families (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4533408A (en) | 1981-10-23 | 1985-08-06 | Koon Norman C | Preparation of hard magnetic alloys of a transition metal and lanthanide |
US4402770A (en) | 1981-10-23 | 1983-09-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Hard magnetic alloys of a transition metal and lanthanide |
US4409043A (en) | 1981-10-23 | 1983-10-11 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Amorphous transition metal-lanthanide alloys |
USRE34322E (en) | 1981-10-23 | 1993-07-27 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Preparation of hard magnetic alloys of a transition metal and lanthanide |
CA1316375C (en) | 1982-08-21 | 1993-04-20 | Masato Sagawa | Magnetic materials and permanent magnets |
US5466308A (en) | 1982-08-21 | 1995-11-14 | Sumitomo Special Metals Co. Ltd. | Magnetic precursor materials for making permanent magnets |
US4792368A (en) | 1982-08-21 | 1988-12-20 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Magnetic materials and permanent magnets |
US5194098A (en) | 1982-08-21 | 1993-03-16 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Magnetic materials |
US5172751A (en) | 1982-09-03 | 1992-12-22 | General Motors Corporation | High energy product rare earth-iron magnet alloys |
EP0108474B2 (en) | 1982-09-03 | 1995-06-21 | General Motors Corporation | RE-TM-B alloys, method for their production and permanent magnets containing such alloys |
US4851058A (en) | 1982-09-03 | 1989-07-25 | General Motors Corporation | High energy product rare earth-iron magnet alloys |
US5174362A (en) | 1982-09-03 | 1992-12-29 | General Motors Corporation | High-energy product rare earth-iron magnet alloys |
US4597938A (en) | 1983-05-21 | 1986-07-01 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Process for producing permanent magnet materials |
JPS6032306A (ja) | 1983-08-02 | 1985-02-19 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石 |
JPS6034005A (ja) * | 1983-08-04 | 1985-02-21 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石 |
JPH0663056B2 (ja) | 1984-01-09 | 1994-08-17 | コルモーゲン コーポレイション | 非焼結永久磁石合金及びその製造方法 |
FR2566758B1 (fr) | 1984-06-29 | 1990-01-12 | Centre Nat Rech Scient | Nouveaux hydrures de terre rare/fer/bore et terre rare/cobalt/bore magnetiques, leur procede de fabrication et de fabrication des produits deshydrures pulverulents correspondants, leurs applications |
DE3577618D1 (de) | 1984-09-14 | 1990-06-13 | Toshiba Kawasaki Kk | Permanentmagnetische legierung und methode zu ihrer herstellung. |
US4767450A (en) | 1984-11-27 | 1988-08-30 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Process for producing the rare earth alloy powders |
US4765848A (en) * | 1984-12-31 | 1988-08-23 | Kaneo Mohri | Permanent magnent and method for producing same |
USRE34838E (en) * | 1984-12-31 | 1995-01-31 | Tdk Corporation | Permanent magnet and method for producing same |
JPH0789521B2 (ja) | 1985-03-28 | 1995-09-27 | 株式会社東芝 | 希土類鉄系永久磁石 |
US5538565A (en) | 1985-08-13 | 1996-07-23 | Seiko Epson Corporation | Rare earth cast alloy permanent magnets and methods of preparation |
JP2530641B2 (ja) | 1986-03-20 | 1996-09-04 | 日立金属株式会社 | 磁気異方性ボンド磁石、それに用いる磁粉及びその製造方法 |
DE3779481T2 (de) * | 1986-04-15 | 1992-12-24 | Tdk Corp | Dauermagnet und verfahren zu seiner herstellung. |
US4747874A (en) | 1986-05-30 | 1988-05-31 | Union Oil Company Of California | Rare earth-iron-boron permanent magnets with enhanced coercivity |
US5041171A (en) | 1986-07-18 | 1991-08-20 | U.S. Philips Corporation | Hard magnetic material |
JPS6328844A (ja) | 1986-07-23 | 1988-02-06 | Toshiba Corp | 永久磁石材料 |
DE3777523D1 (de) | 1986-10-10 | 1992-04-23 | Philips Nv | Magnetisches material aus eisen, bor und seltenerdmetall. |
JPS63127505A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-05-31 | Taiyo Yuden Co Ltd | 磁石及びその製造方法 |
US4983232A (en) | 1987-01-06 | 1991-01-08 | Hitachi Metals, Ltd. | Anisotropic magnetic powder and magnet thereof and method of producing same |
US4902360A (en) | 1987-02-04 | 1990-02-20 | Crucible Materials Corporation | Permanent magnet alloy for elevated temperature applications |
US5213631A (en) | 1987-03-02 | 1993-05-25 | Seiko Epson Corporation | Rare earth-iron system permanent magnet and process for producing the same |
US5186761A (en) | 1987-04-30 | 1993-02-16 | Seiko Epson Corporation | Magnetic alloy and method of production |
US5460662A (en) | 1987-04-30 | 1995-10-24 | Seiko Epson Corporation | Permanent magnet and method of production |
JPH01103805A (ja) | 1987-07-30 | 1989-04-20 | Tdk Corp | 永久磁石 |
EP0304054B1 (en) | 1987-08-19 | 1994-06-08 | Mitsubishi Materials Corporation | Rare earth-iron-boron magnet powder and process of producing same |
US4867785A (en) | 1988-05-09 | 1989-09-19 | Ovonic Synthetic Materials Company, Inc. | Method of forming alloy particulates having controlled submicron crystallite size distributions |
EP0362812B1 (en) | 1988-10-04 | 1996-01-24 | Hitachi Metals, Ltd. | Bonded isotropic R-Fe-B-magnet and method for making it |
US5114502A (en) | 1989-06-13 | 1992-05-19 | Sps Technologies, Inc. | Magnetic materials and process for producing the same |
DE69009335T2 (de) | 1989-07-31 | 1994-11-03 | Mitsubishi Materials Corp | Seltenerdpulver für Dauermagnet, Herstellungsverfahren und Verbundmagnet. |
CA2030446C (en) | 1989-11-22 | 2001-01-23 | Yoshihito Yoshizawa | Magnetic alloy with ultrafine crystal grains and method of producing same |
US5037492A (en) | 1989-12-19 | 1991-08-06 | General Motors Corporation | Alloying low-level additives into hot-worked Nd-Fe-B magnets |
US5162064A (en) | 1990-04-10 | 1992-11-10 | Crucible Materials Corporation | Permanent magnet having improved corrosion resistance and method for producing the same |
JP2774372B2 (ja) | 1990-09-20 | 1998-07-09 | 三菱製鋼株式会社 | 永久磁石粉末 |
US5250206A (en) | 1990-09-26 | 1993-10-05 | Mitsubishi Materials Corporation | Rare earth element-Fe-B or rare earth element-Fe-Co-B permanent magnet powder excellent in magnetic anisotropy and corrosion resistivity and bonded magnet manufactured therefrom |
JPH06505366A (ja) | 1991-03-08 | 1994-06-16 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 新規カテゴリーの磁性材料、その製造方法および用途 |
US5545266A (en) | 1991-11-11 | 1996-08-13 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Rare earth magnets and alloy powder for rare earth magnets and their manufacturing methods |
JP2782024B2 (ja) | 1992-01-29 | 1998-07-30 | 住友特殊金属株式会社 | R−Fe−B系永久磁石用原料粉末の製造方法 |
ATE167239T1 (de) | 1992-02-15 | 1998-06-15 | Santoku Metal Ind | Legierungsblock für einen dauermagnet, anisotropes pulver für einen dauermagnet, verfahren zur herstellung eines solchen und dauermagneten |
US5314548A (en) * | 1992-06-22 | 1994-05-24 | General Motors Corporation | Fine grained anisotropic powder from melt-spun ribbons |
GB9215109D0 (en) | 1992-07-16 | 1992-08-26 | Univ Sheffield | Magnetic materials and method of making them |
US5403408A (en) | 1992-10-19 | 1995-04-04 | Inland Steel Company | Non-uniaxial permanent magnet material |
JP2753432B2 (ja) | 1992-10-28 | 1998-05-20 | ゼネラル・モーターズ・コーポレーション | 焼結永久磁石 |
WO1994015345A1 (en) | 1992-12-28 | 1994-07-07 | Aichi Steel Works, Ltd. | Rare earth magnetic powder, method of its manufacture, and resin-bonded magnet |
US5690752A (en) | 1993-06-14 | 1997-11-25 | Santoku Metal Industry Co., Ltd. | Permanent magnet containing rare earth metal, boron and iron |
US5591535A (en) | 1993-07-01 | 1997-01-07 | Dowa Mining Co., Ltd. | Ferromagnetic metal powder |
US5549766A (en) | 1993-08-31 | 1996-08-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic material |
US5647886A (en) | 1993-11-11 | 1997-07-15 | Seiko Epson Corporation | Magnetic powder, permanent magnet produced therefrom and process for producing them |
DE69423305T2 (de) | 1993-12-10 | 2000-11-30 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Dauermagnet-Legierungspulver auf Eisenbasis für harzgebundene Magneten und daraus hergestellte Magneten |
US5454998A (en) | 1994-02-04 | 1995-10-03 | Ybm Technologies, Inc. | Method for producing permanent magnet |
JP3644062B2 (ja) | 1995-01-13 | 2005-04-27 | Jfeスチール株式会社 | 軟磁気特性に優れた低ボロンアモルファス合金 |
JP3481739B2 (ja) * | 1995-04-01 | 2003-12-22 | 住友特殊金属株式会社 | 高耐熱性ボンド磁石 |
-
1997
- 1997-12-31 US US09/001,727 patent/US6332933B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-10-16 WO PCT/US1998/021884 patent/WO1999021196A1/en active Application Filing
- 1998-10-16 CA CA002340362A patent/CA2340362C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-16 AU AU10937/99A patent/AU1093799A/en not_active Abandoned
- 1998-10-16 JP JP2000517425A patent/JP4376453B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-22 MY MYPI98004816A patent/MY138977A/en unknown
-
1999
- 1999-04-07 TW TW087117533A patent/TW555867B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1093799A (en) | 1999-05-10 |
US6332933B1 (en) | 2001-12-25 |
MY138977A (en) | 2009-08-28 |
CA2340362C (en) | 2009-10-13 |
CA2340362A1 (en) | 1999-04-29 |
WO1999021196A1 (en) | 1999-04-29 |
JP2003508892A (ja) | 2003-03-04 |
JP4376453B2 (ja) | 2009-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW555867B (en) | Iron-rare earth-boron-refractory metal magnetic nanocomposites | |
JP4023138B2 (ja) | 鉄基希土類合金粉末および鉄基希土類合金粉末を含むコンパウンドならびにそれを用いた永久磁石 | |
TW493185B (en) | High performance iron-rare earth-boron-refractory-cobalt nanocomposites | |
JP4766045B2 (ja) | 鉄基希土類系ナノコンポジット磁石およびその製造方法 | |
JP5071409B2 (ja) | 鉄基希土類系ナノコンポジット磁石およびその製造方法 | |
JPH11186016A (ja) | 希土類元素・鉄・ボロン系永久磁石およびその製造方法 | |
JPWO2003012802A1 (ja) | アトマイズ法によるナノコンポジット磁石の製造方法 | |
JP2002529593A (ja) | Sm(Co,Fe,Cu,Zr,C)組成物及びその製造方法 | |
WO2003003386A1 (en) | R-t-b-c based rare earth magnetic powder and bonded magnet | |
JP3801456B2 (ja) | 鉄基希土類系永久磁石合金およびその製造方法 | |
JP3264664B1 (ja) | 複数の強磁性相を有する永久磁石およびその製造方法 | |
JP4039112B2 (ja) | ボンド磁石用希土類合金粉末およびボンド磁石用コンパウンドならびにそれを用いたボンド磁石 | |
JP4715245B2 (ja) | 鉄基希土類ナノコンポジット磁石およびその製造方法 | |
JP3773484B2 (ja) | ナノコンポジット磁石 | |
JP4670179B2 (ja) | 複数の強磁性相を有する永久磁石およびその製造方法 | |
JPH10324939A (ja) | Co基非晶質軟磁性合金 | |
JP3763774B2 (ja) | 鉄基希土類合金磁石用急冷合金、及び鉄基希土類合金磁石の製造方法 | |
WO2009125671A1 (ja) | R-t-b系合金及びr-t-b系合金の製造方法、r-t-b系希土類永久磁石用微粉、r-t-b系希土類永久磁石、r-t-b系希土類永久磁石の製造方法 | |
JPH0845718A (ja) | 磁性材料と製造法 | |
JP4457453B2 (ja) | 微細結晶型鉄基合金磁石およびその製造方法 | |
JPS6373502A (ja) | 希土類磁石の製造方法 | |
JPH11121215A (ja) | 希土類磁石粉末の製造方法 | |
JP3294645B2 (ja) | 窒化物磁性粉とその製造法 | |
JP4107062B2 (ja) | 低希土類含有磁石及びその製造方法 | |
JP3200201B2 (ja) | 窒化物磁性粉とその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |