JPS6328844A - 永久磁石材料 - Google Patents
永久磁石材料Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、希土類元素とＣｏからなる金属間化合物系永
久磁石材料に係り、特に焼結性の改善された希土類元素
とＧｏからなる金属間化合物系永久磁石材料に関する。
久磁石材料に係り、特に焼結性の改善された希土類元素
とＧｏからなる金属間化合物系永久磁石材料に関する。
（従来の技術）
従来から５ＩＩｌ、Ｃｅの組合せからなる希土類元素と
ＣｏおよびＦｅ、Ｃｕ等を組合せてなる金属間化合物系
合金は、残留磁束密度、保磁力のすぐれた永久磁石材料
として知られている。
ＣｏおよびＦｅ、Ｃｕ等を組合せてなる金属間化合物系
合金は、残留磁束密度、保磁力のすぐれた永久磁石材料
として知られている。
またこれらの元素にＢや、Ｔｉ、Ｖ、Ｚｒ等を添加して
保磁力をさらに向上させるようにした金属間化合物系合
金も知られている（特開昭５５−１１５３０４号公報）
。
保磁力をさらに向上させるようにした金属間化合物系合
金も知られている（特開昭５５−１１５３０４号公報）
。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながらこれらの永久磁石材料は、液相、固相共存
領域が狭く、良好な磁気的特性の得られる焼結条件は±
１〜２℃の温度範囲ときわめて狭い範囲に限られるとい
う問題があった。
領域が狭く、良好な磁気的特性の得られる焼結条件は±
１〜２℃の温度範囲ときわめて狭い範囲に限られるとい
う問題があった。
すなわち、良好な磁気的特性の得られる焼結条件がこの
ように狭い永久磁石材料を汎用されている工業用生産炉
で生産すると、工業用生産炉の炉内温度勾配が大きいた
め特性不良が生じやすく、このため歩留りが低くなると
いう問題があった。
ように狭い永久磁石材料を汎用されている工業用生産炉
で生産すると、工業用生産炉の炉内温度勾配が大きいた
め特性不良が生じやすく、このため歩留りが低くなると
いう問題があった。
本発明者等はかかる従来の難点を解消すべく、研究をす
すめたところ、この種の金属間化合物系合金からなる永
久磁石材料は、微量のＢの添加によって同相、液相共存
域が拡大し、固相線が低温側にずれることを発見した。
すめたところ、この種の金属間化合物系合金からなる永
久磁石材料は、微量のＢの添加によって同相、液相共存
域が拡大し、固相線が低温側にずれることを発見した。
本発明はかかる知見に基いてなされたもので、液相、固
相共存域が広く、良好な磁気的特性の得られる焼結条件
の広い永久磁石材料を提供することを目的としている。
相共存域が広く、良好な磁気的特性の得られる焼結条件
の広い永久磁石材料を提供することを目的としている。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
すなわち本発明の永久磁石材料は、
Ｒ（ＣＯｌ−ｘ−Ｙ−ａ−ａ Ｆｅｘ ＣＬＩＹ Ｈｍ
Ｍ’６ ） Ａただし、式中のＸ１Ｙ１α、β、Ａは
それぞれ次の数を表し、 ０、０１≦Ｘ≦０．４、０．０２≦Ｙ≦０．２５、ｏ、
ｏｏｉ≦α≦０．１５．０．０００１≦β≦０．００１
８．０≦Ａ≦８．３ Ｒ，Ｍ、Ｍ’は、それぞれ次のものを表す。
Ｍ’６ ） Ａただし、式中のＸ１Ｙ１α、β、Ａは
それぞれ次の数を表し、 ０、０１≦Ｘ≦０．４、０．０２≦Ｙ≦０．２５、ｏ、
ｏｏｉ≦α≦０．１５．０．０００１≦β≦０．００１
８．０≦Ａ≦８．３ Ｒ，Ｍ、Ｍ’は、それぞれ次のものを表す。
Ｒ：Ｙまたは希土類元素から選ばれた１種または２種以
上の元素、 Ｍ：Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔａから選ばれた１
種または２種以上の元素、 Ｍ’ ：３．ｓ、Ｃ，Ｐ、Ｓ！から選ばれた１種また
は２種以上の元素） で表されることを特徴としている。
上の元素、 Ｍ：Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔａから選ばれた１
種または２種以上の元素、 Ｍ’ ：３．ｓ、Ｃ，Ｐ、Ｓ！から選ばれた１種また
は２種以上の元素） で表されることを特徴としている。
本発明において、組成式中のＸ、Ｙ、α、βおよびＡを
上記のように限定したのは次の理由による。
上記のように限定したのは次の理由による。
■ ｏ、 ｏｉ≦Ｘ≦０．４
Ｆｅ量が増加すると、残留磁束密度の向上が見られるが
、Ｘ＞０．４では保磁力が低下し、またＸ＜０．０１で
は十分な残留磁束密度を得ることができない。
、Ｘ＞０．４では保磁力が低下し、またＸ＜０．０１で
は十分な残留磁束密度を得ることができない。
■ ０．０２≦Ｙ≦０．２５
０．０２＞Ｙでは２相分解反応が起きにくく、０．２５
＜Ｙでは１３ｒの低下、熱安定性の低下が生じる。
＜Ｙでは１３ｒの低下、熱安定性の低下が生じる。
■ ｏ、 ｏｏｉ≦α≦０．１５
０、００１ ＞αでは十分な保磁力が得られず、０．１
５ ＜αでは残留磁束密度の低下が見られる。
５ ＜αでは残留磁束密度の低下が見られる。
■ ０．０００１≦β≦０．００１
０．０００１ ＞βでは焼結性改善の効果が認められず
、０．００１ ＜βでは焼結性の向上が認められるもの
の保磁力が低下する。
、０．００１ ＜βでは焼結性の向上が認められるもの
の保磁力が低下する。
■ ６．０≦Ａ≦８．３
６．０＞ＡではＢｒが低くくなり、８．３＜Ａの場合、
ｄｅｎｄｒｉｔｅが生じ永久磁石として好ましくない。
ｄｅｎｄｒｉｔｅが生じ永久磁石として好ましくない。
本発明の永久磁石材料は、例えば組成式％式％（
からなる合金粉末と
Ｒ（Ｃｏ１−ｘ−ｖ４−ｇ Ｆｅｘ ＣＯＹ Ｈａ Ｈ
’ｇ） Ａ −（ＩＩ ＞からなる合金粉末とを所定の
比率で混合し、所定の形状に磁場中成形した後、溶融温
度より下の所定の温度で熱処理を施すことにより製造す
ることができる。
’ｇ） Ａ −（ＩＩ ＞からなる合金粉末とを所定の
比率で混合し、所定の形状に磁場中成形した後、溶融温
度より下の所定の温度で熱処理を施すことにより製造す
ることができる。
なお（Ｉ）式で表される合金粉末と、（ＩＩ）式で表さ
れる合金粉末との混合比は、１：１〜１０００：１の範
囲が適当である。
れる合金粉末との混合比は、１：１〜１０００：１の範
囲が適当である。
また混合によらず、原料溶解時に８を所要量添加した場
合でもまったく同じ効果が得られる。
合でもまったく同じ効果が得られる。
（作用）
本発明の永久磁石材料では、微量添加されたＢが粒界の
融点を著しく低下させ、かつ添加されたＢは母相に対す
る固溶量が少なく、このため粒界に偏析し永久磁石材料
の磁気的特性に与える影響はきわめて少い。
融点を著しく低下させ、かつ添加されたＢは母相に対す
る固溶量が少なく、このため粒界に偏析し永久磁石材料
の磁気的特性に与える影響はきわめて少い。
（実施例）
以下本発明の実施例について説明する。
実施例１
（Ｓｍ６−ｏ Ｃｅ４．ｏ ）（Ｃｏｏ、７２ Ｆｅｏ
、２ 。
、２ 。
ＣｔＪｏ、ｏ ６ Ｚｒｏ、ｏ ２ Ｂｏ、ｏ ｏ
ｏ ＋ ａ ） ７−４５上記組成となるように、溶解
原料を配合し、高周波炉で溶解鋳造し、さらにショーク
ラッシャーで粗粉砕して、さらにジェットミルで微粉砕
し粒径３〜１０μｍの混合粉体を得た。この混合粉体を
１０に０８の磁場中で４０龍ｘ４０＋１ｍｘｌｏａ＋の
直方体状に２ｔＯｎ／ｃｆでプレス成形後、工業用生産
炉で１１５０〜１１８０℃の温度で３〜６時間加熱して
焼結させ、さらに１１２０〜１１５０℃で３〜１２時間
容体化処理を行った後時効として７５０〜８５０℃で４
〜１２時間保持した俊炉冷し、所期の永久磁石材料を得
た。
ｏ ＋ ａ ） ７−４５上記組成となるように、溶解
原料を配合し、高周波炉で溶解鋳造し、さらにショーク
ラッシャーで粗粉砕して、さらにジェットミルで微粉砕
し粒径３〜１０μｍの混合粉体を得た。この混合粉体を
１０に０８の磁場中で４０龍ｘ４０＋１ｍｘｌｏａ＋の
直方体状に２ｔＯｎ／ｃｆでプレス成形後、工業用生産
炉で１１５０〜１１８０℃の温度で３〜６時間加熱して
焼結させ、さらに１１２０〜１１５０℃で３〜１２時間
容体化処理を行った後時効として７５０〜８５０℃で４
〜１２時間保持した俊炉冷し、所期の永久磁石材料を得
た。
この永久磁石材料は、上記の焼結工程で溶損する温度よ
りも１０〜４０℃低い温度領域で焼結しても良好な磁気
的特性が得られ、工業用生産炉でも充分に特性のそろっ
た製品を生産することができた。
りも１０〜４０℃低い温度領域で焼結しても良好な磁気
的特性が得られ、工業用生産炉でも充分に特性のそろっ
た製品を生産することができた。
一方比較例として、上記成分からＢを除いた溶解材料を
使用した以外は実施例１と同一条件で製造した永久磁石
材料では、焼結工程において溶損する温度よりも２℃だ
け低い温度で、しかも±１℃の温度コントロールを行っ
たときにはじめて、所期の特性を有する永久磁石材料を
得ることができ、工業用生産炉内の焼結位置により製品
の磁気的特性に大きなバラツキが生じた。なおこの場合
の実施例と比較例の磁気特性を第１表に示す。
使用した以外は実施例１と同一条件で製造した永久磁石
材料では、焼結工程において溶損する温度よりも２℃だ
け低い温度で、しかも±１℃の温度コントロールを行っ
たときにはじめて、所期の特性を有する永久磁石材料を
得ることができ、工業用生産炉内の焼結位置により製品
の磁気的特性に大きなバラツキが生じた。なおこの場合
の実施例と比較例の磁気特性を第１表に示す。
（以下余白）
実施例２
実施例１と同じ方法により製造した粒径３〜１０μｍの
（Ｓｍｏ、６ ｏ Ｃｅｏ、４ｏ ）（Ｃｏｏ−７２Ｆ
ｅｏ、２ 。
ｅｏ、２ 。
Ｃｕｏ、ｏ ６ Ｚｒｏ、ｏ ２ Ｂｏ、ｏ ７２
）なる合金粉末と、 （Ｓｍｏ、６ ｏ Ｃｅｏ、＋ Ｏ）（ＣＯｏ、７２
Ｆｅｏ、２ 。
）なる合金粉末と、 （Ｓｍｏ、６ ｏ Ｃｅｏ、＋ Ｏ）（ＣＯｏ、７２
Ｆｅｏ、２ 。
ＣｔＪｏ、ｏ ６ Ｚｒｏ、ｏ ２ ）なる合金粉末と
を４００ ： １の割合で混合した粉末を同一条件で成
形後、これを実施例１と同一条件で工業用生産炉で焼結
容体化、時効処理を行った。
を４００ ： １の割合で混合した粉末を同一条件で成
形後、これを実施例１と同一条件で工業用生産炉で焼結
容体化、時効処理を行った。
この永久磁石材料は、上記の焼結工程で溶損する温度よ
りも１０〜４０℃低い温度領域で焼結しても良好な磁気
的特性が得られ、目的とする組成の単一の合金粉末を用
いた場合と同等の磁気的特性が得られた。
りも１０〜４０℃低い温度領域で焼結しても良好な磁気
的特性が得られ、目的とする組成の単一の合金粉末を用
いた場合と同等の磁気的特性が得られた。
なお以上の実施例では、Ｍ′元素としてＢを用いた例に
ついて説明したが、本発明はかかる実施例に限定される
ものではなく、ｓ、ｃ、ｐ、ｓ ｒのいずれによっても
同様の効果を得ることができ、また実施例で用いていな
いＭ元素を用いた場合にも同様の効果を得ることができ
る。
ついて説明したが、本発明はかかる実施例に限定される
ものではなく、ｓ、ｃ、ｐ、ｓ ｒのいずれによっても
同様の効果を得ることができ、また実施例で用いていな
いＭ元素を用いた場合にも同様の効果を得ることができ
る。
［発明の効果］
本発明の永久磁石材料は微量のＢの添加により焼結性が
著しく改善され、工業用生産炉における生産性および歩
留りを大幅に向上させることができる。
著しく改善され、工業用生産炉における生産性および歩
留りを大幅に向上させることができる。
Claims (1)
- （１）組成式 Ｒ（Ｃｏ＿１＿−＿Ｘ＿−＿Ｙ＿−＿α＿−＿βＦｅ＿
ＸＣｕ＿ＹＭ＿αＭ′＿β）＿Ａ（ただし、式中Ｘ、Ｙ
、α、β、Ａはそれぞれ次の数を表し、 ０．０１≦Ｘ≦０．４、０．０２≦Ｙ≦０．２５、０．
００１≦α≦０．１５、０．０００１≦β≦０．００１
６．０≦Ａ≦８．３ Ｒ、Ｍ、Ｍ′は、それぞれ次のものを表す。 Ｒ：Ｙおよび希土類元素から選ばれた１種または２種以
上の元素、 Ｍ：Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔａから選ばれた１
種または２種以上の元素、 Ｍ′：Ｂ、Ｓ、Ｃ、Ｐ、Ｓｉから選ばれた １種または２種以上の元素） で表されることを特徴とする永久磁石材料。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61173200A JPS6328844A (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | 永久磁石材料 |
| EP87306435A EP0254529B1 (en) | 1986-07-23 | 1987-07-21 | Permanent-magnetic material |
| US07/075,996 US4734131A (en) | 1986-07-23 | 1987-07-21 | Permanent-magnetic material |
| DE8787306435T DE3784575T2 (de) | 1986-07-23 | 1987-07-21 | Dauermagnet-material. |
| KR1019870008020A KR900006194B1 (ko) | 1986-07-23 | 1987-07-23 | 영구 자석 재료 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61173200A JPS6328844A (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | 永久磁石材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6328844A true JPS6328844A (ja) | 1988-02-06 |
| JPH0322457B2 JPH0322457B2 (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=15955961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61173200A Granted JPS6328844A (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | 永久磁石材料 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4734131A (ja) |
| EP (1) | EP0254529B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6328844A (ja) |
| KR (1) | KR900006194B1 (ja) |
| DE (1) | DE3784575T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010074084A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Toshiba Corp | 永久磁石および永久磁石の製造方法 |
| JP2015109446A (ja) * | 2014-12-05 | 2015-06-11 | 株式会社東芝 | モータおよび発電機 |
| JP2015111675A (ja) * | 2014-12-05 | 2015-06-18 | 株式会社東芝 | 永久磁石 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0248665B1 (en) * | 1986-06-06 | 1994-05-18 | Seiko Instruments Inc. | Rare earth-iron magnet and method of making same |
| JPH01225101A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-08 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類永久磁石 |
| JP2787580B2 (ja) * | 1988-10-06 | 1998-08-20 | 眞人 佐川 | 熱処理性がすぐれたＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石 |
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