TW548672B - Vacuum switch unit and switch gear - Google Patents

Description

548672 五、發明說明（1) [發明說明] [發明所屬技術領域] 本發明為有關構成適用在變電配電設備之開關裝置 (例如，封閉型配電盤）之主要部分的真空開關機組及使 用該真空開關機組之開關裝置，更詳細地說，係有關一種 提高構造可靠性，同時可提高組裝作業性及小型化之真空 開關機組及使用該真空開關機組之開關裝置。 [習知之技術] 一般而言，開關裝置（switchgear)係在内部將隔斷 器、斷路器、變壓器等電路機器或母線等，依據變電方式 或連接方式配列成各功能機組，真空開關機組即構成該主 要部分。 第32圖為習知之真空開關機組之概略構造圖，例如曰 本特開平1 - 1 8528號公報所揭示。 圖中’ 1為真空開關機組本體之圓筒形真空開關 1 a為真玉開關1之固定電極棒，1 b為真空開 關1之可動電極棒。 /、 虹也有在真空開關1之真空室内封入氣體者，盆 包含在内稱為真空開關。 可/、 為—端側固著配設在真空開關1之固定電極棒la 固著配設在直办子，3 0 0為-端側藉由分路3〇〇a 接觸端子，該可動電極棒1b的可動電極側連接 側連接接觸端子3 〇 〇疋來電4極侧連接接觸端子2 0 0及可動電極 7成朝向與真空開關1之中心軸（圖中

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五 發明說明（2) 以付戒S表示）直交之方 ;1乂之方向延伸且互相平行。 卜’固定電極侧連接接觸 接接觸端子3 0 0之另一端及可動電極側連 另-方連接在負載電路導體、。方連接在電源電路導體， 極側連ί ::匕固疋電極側連接接觸端子20 0及可動雷 觸端子30 0構成真空開關機組400。 動電 菜界用語大多將真空開關丨本身或 * 固定電極侧連接接觸端子2 η η兒叮知+ /、二開關1、和由 占沾吉+ 可動電極側連接接觸端子 3 0 〇構成的真二開關機組4 0 0稱為「真空閥」。 1 4 0 1 5 0係分別將固定電極側連接接觸端子2 〇 〇及可 動電極侧連接接觸端子3 0 0絕緣支持之礙子，16〇係將固定 電極側連接接觸端子2 0 0及可動電極側連接接觸端子3〇 〇之 另一端側固定支持的模框，構成減輕施加在真空開關機組 40 0之負載。 第3 3圖為使用第3 2圖所示習知之真空開關機機組的開 關裝置（例如，封閉型配電盤）之一構造例。 如圖所示，將真空開關1和固定電極側連接接觸端子 200及可動電極側連接接觸端子300之構成（即，第32圖所 示習知之真空開關機組4 0 0 )當作1相對應之真空開關機 組，且將3相1組之構件配設1組或多數組在變電配電設備 所使用之開關裝置（例如，封閉型配電盤）内。 第33圖的例中，將3相分之真空開關機組當作1組在盤 内朝上下方配設。 然後，例如將主母線導體8 0當作電源側之導體時’藉

313718.ptd 第9頁 548672 五、發明說明（3) 由電源侧導體6 0將主母線導體8 0連接在上側之真空開關機 組4 0 0的可動電極側連接接觸端子3 0 0。 又，且藉由電源側導體6 0將主母線導體8 0連接在下侧 之真空開關機組4 0 0的固定電極側連接接觸端子2 〇 〇。 藉由負載側導體7 0將負載側電纜1 9 0連接在上側之真 空開關機組4 0 0的固定電極侧連接接觸端子2 0 0。 再藉由負載側導體7 〇將負載側電纜1 1 0連接在下側之 真空開關機組4 0 0的可動電極側連接接觸端子3 0 0。 負載側電纜Π 〇及1 9 〇連接在負載機器，但也有連接在 另一封閉型配電盤之情形。

另外，1 1為電流感應器或電壓感應器等感應器。 5 0 0為開關裝置（例如，封閉型配電盤）之框體，前 面裝設有開閉用的門5 0 0 a。 又’第3 4圖為使用第3 3圖所示習知之真空開關機組 4 0 0的開關裝置（例如，封閉型配電盤）之另一構造例 圖。 第34圖所示之開關裝置（封閉型配電盤）中，藉由電 源侧導體6 0將主母線導體8 〇連接在配設在真空開關1的固 定電極棒la (未圖示）之固定電極側連接接觸端子200。

此外’透過負載側導體7 〇及長形導體1 8 〇，將負載側 電、纜190連接在配設在真空開關1的可動電極棒lb (未圖示 )之可動電極侧連接接觸端子3 〇 〇。 、此外’ 1 2為例如以儀表用變壓器、開閉控制機構等構 成的輔助機器’在開關裝置（封閉型配電盤）5 〇 〇内部對

548672 五、發明說明（4) 應於真空開關1之配設（即，真空開關機組4 0 0之配設）， 且配設在盤内上部或下部。 並且，輔助機器12為藉由真空開關機組400之可動電 極側連接接觸端子3 0 0和長形導體1 8 0 (有時亦兼用負载側 電纜1 9 0的一部分）或電纜1 7 0加以連接。 1 3 0為用以支持負載側電纜1 9 0等的支持構件。 第3 3圖及第3 4圖所示之開關裝置（封閉型配電盤） 中，省略用以驅動真空開關1之可動電極棒1 b的開閉機 構，或用以將真空開關機組4 0 0從主母線導體8 0脫開的機 構等之圖示。 如上述，第3 2圖所示習知之真空開關機組4 0 0係將為 了形成對另一電路機器之電流路徑而裝設之一對固定電極 側連接接觸端子2 0 0及可動電極側連接接觸端子3 0 0，配設 成朝與真空開關1之中心軸（圖中以S表示）直交之方向延 伸。 因此，在和另一電路機器之連接作業時，第32圖中箭 號A所示方向之力量發生作用，相對於裝設在真空開關1之 中心軸方向的固定電極棒la及可動電極棒lb，會在圖中B 及C所示之位置產生彎曲負載而使負擔增大，降低機械性 強度之可靠性。 即，對固定電極棒la或可動電極棒lb產生彎曲力，而 有連接在該等固定電極棒la或可動電極棒lb的真空開關1 之端板部變形、損傷之虞。 因此，必須用礙子1 4 0、1 5 0支持固定電極侧連接接觸

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$、發明說明（5) 端子2 0 0及可動側之連接接觸端子3 0 0，或用模框ι6〇固定 旅鬆弛該負載’而有元件數增加且組裝作業費時、成本姆 加的問題。 g 又，第35圖為將習知之真空開關機組配設在封閉型配 電盤之框體5 0 0内時的狀態之模式圖。 ~ 如圖所示，開關裝置（封閉型配電盤）之框體5 〇 〇 内，因為真空開關1、固定電極側連接接觸端子2〇〇或可 電極側連接接觸端子3 0 0必須有空間絕緣距離卜及接地絕 緣距離L2 ’因此框體5 0 0之大小無法縮小到預定以上，而 會有開關裝置（封閉型配電盤）難以小型化之問題。 此外，在具有第3 3圖或第3 4圖所示之構成的習知之開 關裝置（封閉型配電盤）中，一般而言，主母線導體8〇係 配設在真空開關機組40 0之後部’且連接在電源側或負载 側電纜或他盤之導體，更配設在主母線導體8 〇之後方。 即’具有第33圖或第34圖所示之構成的習知之開關裳 置（封閉型配電盤）中’配設在真空開關1之後部（即， 真空開關機組4 0 0之後部）的主母線導體8 〇，和真空開關1 之間必須有長形電源侧導體6 0。又因為連接在負載侧/電 源側電纜1 7 0、1 9 0、1 1 〇或他盤之電纜等，係配設在主母 線導體8 0之後部，故必須有長形導體。 而且，必須有用以支持該長形導體1 了 〇、ig〇或110等 之支持構件1 3 0。 由於必須配設及構成如上述之長形導體，而難以達成 盤大小之縮小化，且會有需要不必要的費用（材料、加

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本發明之真空開 關；固定電極側連接 定，極棒，另一端铡 ^第一電路導體的接 端子，一端固設在真 用以接觸連接配設在 接部所構成之真空開 、3本發明係為了解決如上述之問題而研發者，其目的在 ;‘仏 種在對開闕農置（例如，封閉型配電盤）之組裝 作業時’提高真空開關之構造町靠性，同時可使開關裝置 (例如，封閉型配電盤）小炎牝之真空開關。 又’除了可達成尺 彳b和輕量化之外，其目的在 妒置i、~種可降低材料量、構件數、組裝等諸費用之開關 [發明概述] 關機組，係在由大致圓筒狀之真空開 趣觸端孑，，端固設在真空開關之固 具有用以接觸連接配設在開關裝置内 觸連接都；以及可動電極側連接接觸 空開關么圩動電極棒，另一端侧具有 開關裝窠内之第二電路導體的接觸連 關機組中，固定電極側連接接觸端子

548672 五、發明說明（7) 及可動電極側 空開關之中心 根據如上 發生的作用力 向0 因此，可 之彎曲應力， 空開關機組。 且不須用 及可動電極側 低成本。 又，本發 接觸端子或可 連接接觸端子係，甘 軸以大致平行的方式 述之構成，在和另一 ，會施加在和真空開 大幅地鬆弛施加在固 而可實現一種提高機 礙子或模框等支持固 連接接觸端子，而可 端側之 根 開關之 力，因 又 接觸端 軸上， 端側朝 中心軸 根 的大小 任一方 據如上 中心軸 此更提 ’本發 子之連 具有可 向固定 以大致 據如上 ’ 而實 明之真空 動電極側 形成在真 述之構成 上形成的 高可靠性 明之真空 接接觸部 動電極侧 電極侧連 平行的方 述之構成 開關機組係 連接接觸端 空開關之中 ，由於幾乎 固定電極棒 〇 開關機組係 的另一端側 連接接觸端 接接觸端子 式形成。 ，可更縮小 現一種可靠性高且精 另一端側之中心軸和真 形成者。 電路機器之連接作業時 關之中心軸平行的方 定電極棒及可動電極棒 械性強度之可靠性的真 定電極側連接接觸端子 減少元件數，並達成降 ’具有固定電極側連接 子之連接接觸部的另一 心軸上。 可完全消除施加在真空 或可動電極棒之彎曲鹿 ’具有固定電極側連接 形成在真空開關之中心 子之連接接觸部的另一 的方向且和真空開關之 真空開關之中心軸方向 簡的真空開關機組。

麵 313718.ptd 548672 五、發明說明（8) 此外，根據本發明之真空開關機組，真空開關、固定 電極側連接接觸端子及可動電極側連接接觸端子係以有機 絕緣物一體澆鑄者。 根據如上述之構成，由於絕緣性變佳並可縮小洩漏距 離，而可達成真空開關機組本身之小型化及開關裝置之小 型化。 又，根據本發明之真空開關機組，係將三相分匯總並 以有機絕緣物一體澆鑄者。 根據如上述之構成，由於絕緣性變佳並可縮小洩漏距 離，因此可達成三相匯總型之真空開關機組之小型化及開 關裝置之小型化，同時可提高使用真空開關機組之開關裝 置的組裝作業性。 又，據本發明之開關裝置，具備第一電路導體及第二 電路導體，分別連接在電源側或負載側之任一方；由大致 圓筒狀之真空開關；固定電極側連接接觸端子，一端固設 在該真空開關之固定電極棒，另一端側具有用以接觸連接 在第一電路導體的接觸連接部且和真空開關之中心軸形成 平行；以及可動電極侧連接接觸端子，一端固設在真空開 關之可動電極棒，另一端侧具有用以接觸連接在第二電路 導體的接觸連接部且和真空開關之中心軸形成平行所構成 之真空開關機組，將該真空開關機組移動到預定位置時， 會分別以固定電極侧連接接觸端子之接觸連接部和第一電 路導體接觸連接，可動電極侧連接接觸端子之接觸連接部 和第二電路導體接觸連接之方式構成。

313718.ptd 第15頁 548672 ，由於使用 ，因此可獲 低之開關裝 開關裝置， 真空開關； 關之固定電 導體的接觸 固設在真空 接在第二電 定電極側連 平行的方式 ，由於固定 上’因此組 曲應力，更 開關機組之 罪性提高和 開關裝置， 關機組配設 朝向上下方 側。 ’由於真空 靠性提高和 化之開關裝 易從開關裝 性提高及成 成開關裝置 組係具備以 連接接觸端 端侧具有用 及可動電極 電極棒，另 觸連接部， 的方向和真 接觸端子形 乎完全沒有 開關機組之 尺寸，因此 體係配設成 關之中心轴 二電路導體 設成朝向上 同時可獲得 可使連接在 拉入0 五、發明説明（9) 根據如 本降低之真 之玎靠性提 又，根 下構成：大 子，一端固 以接觸連接 側連接接觸 一端側具有 同時該另一 空開關之中 根據如 成在真空開 施加在固定 可靠性，同 更可達成開 又’根 朝向水平方 和第一電路 係形成其端 根據如 下方向，因 了種深度尺 第二電路導 上述之構成 空開關機組 高及成本降 據本發明之 致圓筒狀之 設在真空開 在第一電路 端子’一端 用以接觸連 端侧朝向固 心軸以大致 上述之構成 關之中心軸 電極棒的彎 時縮小真空 關裝置之可 據本發明之 向，真空開 導體直交且 部朝向底面 上述之構成 此可達成可 寸小的小型 體的電纜容 已達成可靠 得一種可達 置。 真空開關機 固定電極侧 極棒，另一 連接部；以 開關之可動 路導體之接 接接觸端子 形成。 電極侧連接 裝作業時幾 可提高真空 中心轴方向 小型化。 第一電路導 成該真空開 向，同時第 開關機組配 成本降低， 置。而且， 置之底面側

548672 五、發明說明（ίο) 又，根據本發明之開關裝置，第一電路導體配設成朝 向垂直方向，真空開關機組配設成該真空開關之中心軸和 第一電路導體直交且朝向水平方向，同時第二電路導體之 端部形成朝向底面側。 根據如上述之構成，可達成可靠性提高和成本降低， 同時因為真空開關機組配設成朝向水平方向，因此可獲得 一種高度尺寸小的小型化之開關裝置。而且，可使連接在 第二電路導體的電纜容易從開關裝置之底面側拉入。 又，根據本發明之開關裝置，第一電路導體係配設成 朝向水平方向，真空開關機組配設成該真空開關之中心軸 和上述第一電路導體平行，同時第二電路導體之端部形成 朝向底面側。 根據如上述之構成，由於第一電路導體亦配設成朝向 水平方向，因此可更縮小高度尺寸。 又，根據本發明之開關裝置，第一電路導體係配設成 朝向水平方向，真空開關機組配設成該真空開關之中心軸 和第一電路導體直交且朝向上下方向，同時第二電路導體 之端部以和第一電路導體具有預定之空間距離且交叉的方 式，形成朝向上面侧。 根據如上述之構成，可達成可靠性提高和成本降低， 同時因為真空開關機組係配設成朝向上下方向，因此可獲 得一種深度尺寸小的小型化之開關裝置。而且，可使連接 在第二電路導體的電纜容易從開關裝置之上面侧拉入。 又，根據本發明之開關裝置，第一電路導體係配設成

313718.ptd 第17頁 548672 五、發明說明（11) ί ΐ垂ΐ Τ ΐ ’真空開關機組配設成該真空開關之中心軸 山 、ν，直交且朝向水平方向，同時第二電路導體 第電路導體具有預定之空間距離且交叉的 方式，形成朝向背面侧。 根據如上述之福· 4、 —ρ ,4. . .^ 成，可達成可靠性提高和成本降低， 同時因為真空開關機細舶Μ + + > — 機、、且配5又成朝向水平方向，因此可獲得 一種咼度尺寸小的小刑儿々0日 够-命妨、# Μ 型化之開關裝置。而且，可使連接在 第^一電路導體的雷繼六Ρ /Μ Ββ 电、、覽奋易從開關裝置之背面側拉入。 又丄^據本發明之開關裝置，真空開關機組係使固定 電極侧連接接觸端早L给 山7 褐千和第一電路導體或者可動電極側連接 接觸知Ϊ子和第二雷敗道Μ 电路導體之至少一方，在接近上述真空開 關之位置形成u字形者。 一士根，如上述之構成，可達成可靠性提高和成本降低， 同因：、、可更縮小真空開關機組和第一電路導體或第二電 路導體之間的距龜 m J距離，因此可使開關裝置更小型化。 艮 發明之開關裝置，具有3個真空開關機組，並 分別以3個直1^日日 n / J ^ ”二開關機組之真空中心軸位於三角形 頂點的方式並列筆吸。 根據如上述之構成，可達成可靠性提高和成本降低， 同時達成對應：才日八+ 0 # #縮 一相分之3個真空開關機組的裝$又工間更縮 小化，而可使開關裝置更小型化。 又根據本發明之開關裝置，真空開關機組之構成元 件及配設在真空開關機組附近之各種構成元件之中，將鄰 接配設的70件或互相連接的構成元件以有機絕緣體一體潦

第18頁 548672 五、發明說明（12) 鑄化，使其組件化成1個或多數個。 根據如上述之構成，可達成可靠性提高和成本降低， 同時因為使各種構成元件組件化’因此谷易管理構成元 件，同時開關裝置内部之組裝作業也更容易。且因為以有 機絕緣體一體洗鑄化，所以絕緣性亦提高而可達成開關裝 置之小型化。 [發明之最佳實施形態] 以下，為了更詳細說明本發明，根據圖面說明實施本 發明之最佳形態。 各圖面間，相同符號表示相同或相當者。 實施形態1. 第1圖為本發明實施形態1之真空開關機組之構造圖， 第2圖為本發明實施形態1之真空開關機組和第1圖相異之 構造圖，第3圖為本發明實施形態1之真空開關機組又和第 1圖及第2圖相異之構造圖。 此外，第4圖為第3圖所示真空開關機組之構造側視圖 (即，從中心軸上的後方部（第3圖右側）看第3圖所示真 空開關機組時之圖面）’第5圖為第3圖及第4圖所示直空 開關機組變形例之構造圖。 第1圖中，1為固定電極棒la及可動電極棒11}在中心軸 上相對向配設的真空開關’ 2 1、3 1分別為一端側連接固設 在真空開關1的固定電極棒1 a及可動電極棒1 b側之L字形板 材所構成的一對固定電極側連接接觸端子及可動電極侧連 接接觸端子。

548672 五、發明說明（13) ' ------ 2圖所不，固定電極側連接接觸端子2 1之另一端側之 > ^ &觸邛2 1 &及可動電極侧連接接觸端子3 1之另一端侧 接接觸部31a，係與圓筒形真空開關1之中心轴（以符 被S表广）一平，，且以互相接近的方式配設。 山P ^連接在固定電極棒la的固定電極側連接接觸

21之另一端侧的連接接觸部21&，和圓筒形真空開關i 中心軸S平行，並以朝向可動電極棒lb側的方式形成L·字 $ ^此外’一端連接在可動電極棒1 b的可動電極侧連接接 觸端子3 1之另一端侧的連接接觸部3丨&，和圓筒形真空開 關1的中心軸s平行，並以朝向固定電極棒丨a側的方式形成 *曰但連接接觸部2 1 a和連接接觸部3丨a之間的空間距離要 儘量大為佳，且相對於真空開關丨之中心軸互相配設在轉 動對稱之位置。 另外’ 4 1為由真空開關1、固定電極側連接接觸端子 2 1及可動，極側連接接觸端子3丨構成的真空開關機組。 根據第1圖所示構成的真空開關機組4丨，由於將形成 在固定電極側連接接觸端子2丨及可動電極側連接接觸端子

3 1之另一端側之連接接觸部2丨a、3丨a，配設成和真空開關 1的中心轴S平行，因此和另一電路機器之連接作業時發生 的作用力，會施加在和真空開關1之中心軸S平行的方向。 因此，可大幅地鬆弛施加在和固定電極棒之固定電 極側連接接觸端子21的連接部，及和可動電極棒lb之可動 電極側連接接觸端子3 1的連接部之彎曲應力，可大幅地達

313718.ptd 第20頁 548672 五、發明說明（14) 成提高機械性強度之可靠性。 is # 5，為=f如習知之真空開關機組用礙子或模框支持 極側連接接觸端子及可動電極侧連接接觸端子，因 此可減少元件數且達成成本的降低。 垃姑f外’第1圖之構成中’雖然將形成在固定電極側連 端子21及可動電極側連接接觸端子”之$ 一端側之 觸邰2 1 a、3 1 a以和真空開關丄的中心軸平行，且以 目妾近的方式配設，但如第2圖所示，亦可將兩連接接 1 a 31a以和真空開關1的中心轴S平行，且互相背離 、方式配设構成真空開關機組4 2，而可獲得和上述相同的 效果。 …如第3圖及第4圖所示，分別將連接在固定電極棒1&的 固定電極側連接接觸端子2 2的另一端側之連接接觸部 2 2=配置在和第2圖之情形同樣地，與中心軸s平行且朝 向背離方向（即，比可動電極棒11}更遠的方向），而將連 接在可動電極棒丨b的可動側連接接觸端子3丨的另一端側之 連接接觸部31a，配置在與中心軸3平行且朝向接近固定電 極棒1 a的方向而構成真空開關機組43，亦可獲得和上述相 同的效果。 再者，如第5圖所示，將固定側連接接觸部22和可動 側連接接觸部3 1配設成以真空開關1之中心軸為中心並僅 傾斜預疋角度，而構成真空開關機組4 4亦可，當然也可獲 得和上述相同的效果。 如上述’根據本實施形態，在構成開關裝置（封閉型

548672 五、發明說明（15) ~ 一~---- 配電盤）之主要部分，真具有在固定電極側及可動 之各端部形成朝向另一電路機器之電流路徑的一對連 觸端子之真空開關裝置中，由於將兩連接接觸端子以 接接觸部和真空閥的中心軸大致形成平行之方式配設了 此可提供一種達成機械性強度之可靠性提高， 降低之真空開關機、组。 ^成本 實施形態2. 第6圖為本發明實施形態2之真空開關機組之構造圖。 圖中，1為係固定電極棒la (未圖示）及可動電極棒 1 b在中心軸s上相對向配設之真空開關。 此外’ 2 3為圓筒形固定電極側連接接觸端子，一端側 連接固設在真空開關1的固定電極棒1 a，另一端侧之連接 接觸部23a係配設在真空開關1的中心軸s上。 3 3為可動電極側連接接觸端子，由一端側連接固設在 可動電極棒lb之板狀部33a，和連接固設在該板狀部33a， 且和真空開關1的中心軸S以平行方式配設之圓筒形連接接 觸部33b形成。 該等真空開關1、固定電極側連接接觸端子2 3及可動 電極側連接接觸端子3 3構成真空開關機組4 5。 根據如上述之實施形態2，當然會將連接固設在可動 電極棒1 b側之可動電極側連接接觸端子3 3的連接接觸部 33b，以和真空開關1的中心軸s平行的方式配設，且因為 會將連接固設在固定電極棒la之固定電極側連接接觸端子 2 3的連接接觸部2 3 a，配設在真空開關1的中心軸S上，因

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五、發明說明（17) 可獲得和上述相同之效果。 如以上說明，根據本實施形態，相對於實施形蘇工或 實施形態2之真空開關機組，由於兩連接接觸端子^^用^ 機絕緣物一體澆鑄，因此可提供一種大幅減少空間絕緣距 離，並可使收容的開關裝置（封閉型配電盤）小型化'之$ 空開關機組。 ~ 實施形態4. 第9圖為本發明實施形態4之三相匯總型真空開關機組 構造之部分剖面斜視圖。 第1 0圖為本發明實施形態4之三相匯總型真空開關機 組和第9圖相異構造之部分剖面斜視圖。 鲁 第9圖中，5 3為例如用樹脂等有機絕緣物構成的澆鑄 構件，將並設的3個真空開關機組4 1 (即，第1圖所示之真 空開關）覆盍之方式而一體洗鑄且三相匯總化，並以固定 電極側連接接觸端子2 1之連接接觸部2 1 a及可動電極侧連 接接觸端子31之連接接觸部3ia露出在表面的方式形成。 如此’根據實施形態4，由於藉由用樹脂等有機絕緣 物^成的澆鑄構件53，將3個真空開關機組41覆蓋而一體 澆鑄之方式三相匯總化，因此和上述實施形態3的情形同 樣地，真空開關機組4 1及收容其之開關裝置（例如，封閉鲁 型配電盤）當然會小型化，並可達成提高組裝作業性。 上述構成中，已說明有關將實施形態1的第1圖之真空 開關機=4 1，藉由3個並設，且用澆鑄構件5 3覆蓋的方式 體/7°鑄而二相匯總化之情形，但如第1 〇圖所示，將實施

548672 五、發明說明（18) 形態2的真空開關機組4 5，藉由3個並設且用樹脂等有機絕 緣物構成的澆鑄構件5 4覆蓋的方式一體澆鑄而三相一體 化，亦可獲得和上述相同的效果。 已說明有關上述各實施形態之真空開關機組固定侧或 可動側的連接接觸端子之各連接接觸部，係配設在真空開 關1的中心軸上或是和中心軸平行的情形，但即使配設成 和中心軸具有略微角度，只要是在發生的彎曲應力不影響 機械性強度之範圍，當然也可以適用。 又，雖然未敘述關於收容有上述各實施形態之真空開 關機組的開關裝置（例如，封閉型配電盤）内之環境，但 亦可為氣體環境，只要有機絕緣物不會損壞該性能，亦可 適用氣體環境。 如以上說明，根據本實施形態，由於係匯總三相分之 真空開關機組且用樹脂等有機絕緣物一體澆鑄，因此可提 供一種可達成組裝作業性提高之三相匯總型真空開關機 組0 &、& 配 型 & 封 ， 如 例 置 裝 i 之 5 態 形 施 實 為 5.圖 態11 形第 施 實 分 部 設 裝 組 機 關 開 空 真 ， # 即 圖 略 概 分 部 要 主 的 中 盤 第1 1圖中，1為圓筒形真空開關。該真空開關1之中心 軸S上的一端，裝設有固設在内部固定接點（即，固定電 極）之固定電極棒la，另一端裝設有固設在可動接點 (即，可動電極）之可動電極棒lb。

313718.ptd 第25頁 548672 五、發明說明（19) 24為一端固設在固定電極棒1&的固定電極側連接接觸 端子，34係一端介以可撓性銅絞線之分路（shunt) 34a而固 設在可動電極棒1 b之可動電極側連接接觸端子。 該圓筒形真空開關1為固定電極棒la和可動電極棒lb (即，相對於開關裝置裝設面之垂直方向）朝向上下方 向，且藉由未圖示之脫開機構以可朝向上述上下方向之預 定位置移動的方式裝設。 可動電極棒lb為藉由開閉機構（未圖示）朝上下方向 驅動，並開閉圓筒形真空開關1之内部接點（電極）。 此外’由於可動電極側連接接觸端子3 4係介以分路 34a固設在可動電極棒lb’因此可動電極棒11}在接點（電 極）開閉時’可朝向上下方向動作而與可動電極側連接接 觸端子3 4無關。 固定電極側連接接觸端子24係以如銅板的導電材料形 成’另一端朝向通過固定電極棒la和可動電極棒u的直空 開關1之中心轴3的方向延伸’且以和第一電路導體Μ $ 如’電源側導體）滑動接觸的方式配設。 可動電極側連接接觸端子34亦以:銅板的導電材 成，該另一端在接近圓筒形真空開關i之位置，以和 / 軸S大致平行的方式朝向上方折曲。 “ 载側 並且’該前端係以和第二電路導體71 (例如， 導體）滑動接觸的方式配設。 有具Π性：：：=:接觸端子34之前端，有時裝設

313718.ptd 第26頁 548672 五、發明說明（20) 此處，以真空開關1、固定雷 可動電極侧連接接觸端子34構# ，連接接觸端子24及 第11闰Μ ▲ 構成真空開關機組46。 ί π ^圖（表示真空開關機組46從第一電路導_ (例如，電源侧導體）61及第二電路盡辦'電路導體 導體）71脫開的狀態，第㈣（b)路體吉（例如，負載側 = 構移動到預…，且真空開關機組 雷跋*連接接觸輪子24及34分別和第一電路導體61及第二 電路V體71滑動接觸之狀態。 此外，固定電極側連接接觸端子24和可動電極側遠接 接觸端子34，係一方連接在電源電路，另了 極側連接 電路。 疋佼牡电原冤路，另一方連接在負載 即’電源侧和負載侧有時會對換。 又如第11圖所示，可動電極側連接接觸端子34在接 近圓筒形真空開關丨的位置，以和中心軸3大致平行的方式 具有圓弧部R且朝向上方折曲，但當然亦可不具有圓弧部 R，並可僅折曲成L字形。 另外，藉由具有該圓弧部R，而可以鬆弛對可動電極 側連接接觸端子3 4之可動電極棒1 b的安裝部之應力。 又，第1 2圖為在第1 1圖所示開關裝置之真空開關機組 部分中’可動電極侧連接接觸端子3 4之折曲部附近裝設有 變流器1 3的情形。 變流器1 3係有效地利用可動電極侧連接接觸端子3 4之 折曲部的空間部來配設，有助於開關裝置之小型化。 如以上說明，根據本實施形態，使固設在中心軸配設

313718.ptd 第27頁 548672 五、發明說明（21) 成朝向上下方向之真空開關的固定電極棒之固定電極側連 接接觸端子和第一電路導體之滑動接觸’及固設在可動電 極棒之可動電極侧連接接觸端子和第二電路導體之滑動接 觸，以朝向真空開關中心轴的延長方向滑動之方式構成， 因此可大幅地鬆弛施加在真空開關的固定電極棒及可動電 極棒之彎曲應力。 因而，可提高所使用的真空開關機組之機械性強度之 可靠性，並實現一種可提高進行真空開關機組的上下升降 時之構造可靠性之開關裝置。

實施形態6. 第1 3圖為實施形態6之開關裝置之主要部分（真空開 關機組裝設部分）之構造概略圖。 圖中，1為圓筒形真空開關，la為固定電極棒，lb為 可動電極棒 極侧連接接 與前述 圖所不電源 以直接和主 第1 3圖 空開關機組 真空開關機 導體80的大 即，主 電源侧導體 ’ 24為固定電極側連接接觸端子，34為可動電 觸端子，34a為分路。 實施形態5之開關裝置之相異點為，省略第1 1 側導體6 1之配設，固定電極側連接接觸端子24 母線導體80滑動接觸的方式構成。

4中6 ’ 8 〇係剖面為大致U字形之主母線導體，真 由未圖不之脫開機構移動到預定位置時， 、、且4 6之固定雷扣^ y 策極側連接接觸端子2 4會在主母線 ;線子導 6 n八+ ^不曰使其他機構（例如，第1 2圖之 0 1」介在朝向福、m 通過固定電極棒la和可動電極棒

313718.ptd 第28頁 548672 五、發明說明（22) lb之中心軸S方向延伸的固定電極側連接接觸端子24，而 接近於真空開關機組46而配設，且固定電極側連接接觸端 子2 4與配設成水平方向（即，和開關裝置之裝設面平行的 方向）的主母線導體8〇，以朝上下方向滑動接觸的方式形 成。 根據該構成，除了前述實施形態5之開關裝置的效果 之外，可獲得一種可用極短的距離形成電流路徑之開關裝 置。 實施形態7.

第1 4圖為實施形態7之開關裝置之主要部分（真空開 關機組裝設部分）之構造概略圖。 如第1 4圖所示，本實施形態之開關裝置中，可動電極 側連接接觸端子3 4係在接近圓筒形真空開關1的位置，以 和中心輛S形成大致平行的方式朝上方折曲成L字形’該前 端係以和第二電路導體（例如，負載側導體）7 1的接合部 71 a滑動接觸的方式配設。 第二電路導體71係從滑動接觸部分（即，接合部？工 )和圓筒形真空開關1的中心軸S大致平行且朝下側折 a 側連接接觸端子34和第二電路導 ° 1的位置形成U字形（逆U字开彡、體7 1係 即，可動電極 在接近於真空開關i即從真7丨7从I； 丁 π V U子形 侧電纜

藉由該構成，可獲得一種從圓筒形真空開關1、 的距離和電源侧或負載侧另一導體（例如，負栽、極短 1 1 0等）連接接觸之構造的開關裝置。 如以上說明，根據本實施形態，由於以真办日日 ” &開關之中

548672 五、發明說明（23) 心軸朝向上下方向的方式配設真空開關機組，且將固設在 真空開關的固定電極棒之固定電極側連接接觸端子連接接 觸在朝向水平方向配設的電源側電路導體（例如，主母線 導體），同時將一端固設在真空開關的可動電極棒之可動 電極侧連接接觸端子以和真空開關之中心軸成為平行的方 式在真空開關附近折曲成L字形’並使該端部接觸連接在 形成U字形之負載側電路導體的接合部’且因為將該負载 側電路導體朝向和真空開關之中心軸平行的方向（即，上 下方向）配設，因此玎大幅地鬆弛施加在真空開關之固定 電極棒及可動電極棒的彎曲應力，同時可縮小開關裝置之 深度尺寸，而具有可實現一種構造可靠性高且小型化之開 關裝置的效果。 再者，根據該構成，由於負載側電路導體朝向下側配 設，因此可使負載側電纜容易從開關裝置下面拉入。 另外，在上述第1 4圖所示之例中，可動電極側連接接 觸端子34和第二電路導體（例如，負載側導體）71在接近 於真空開關1的位置形成II字形（逆ϋ字形）’但亦可為固 定電極侧連接接觸端子2 4和第一電路導體（例如，電源侧 導體）6 1在接近真空開關1的位置形成U字形（逆U字形）

之構成，可獲得相同效果。 實施形態8. 第1 5圖為實施形態8之開關裝置之主要部分（真空開 關機組裝設部分）之構造概略圖。 與前述實施形態6 (第1 3圖）或實施形態7 (第1 4圖）

313718.ptd 第30頁 548672 五、發明說明（24) 之相異點為，第二電路導體（負載側導體）ή的周圍，配 設有感應器11或輔助機器12。 如圖所示，本實施形態之開關裝置’係在具有固設在 圓筒形真空開關1之可動電極侧連接接觸端子3 3，和與其 接觸連接的第二電路導體71之構件中，在第二電路導體71 周圍配設有電流感應器或電壓感應器等感應器1 1，或零相 變流器等輔助機器1 2。 另外，該等構件亦可配設在主母線導體8 0或固定電極 側連接接觸端子2 4的周圍。 且儀表用變壓器、儀表用變流器等輔助機器（未圖示 )亦可形成相同構成。 又，第1 5圖所示之開關裝置中，雖然使用實施形態2 (第6圖）所示之構件（即，真空開關機組4 6 )當作真空 開關機組，但並不限於此，當然亦可使用實施形態6 (第 1 3圖）或實施形態7 (第1 4圖）所示之構成的真空開關機 組4 6 〇 根據本實施形態，除了前述實施形態7之開關裝置的 效果之外，由於第二電路導體（負載侧導體）周圍配設有 感應器或輔助機器，因此更可使開關裝置小型化。 實施形態9. 第1 6圖為本發明實施形態9之開關裝置之主要部分 (真空開關機組裝設部分）之構造概略圖。 本實施形態之開關裝置，係將如第1 6圖所示之多數個 真空開關機組配設在一直線上者。

313718.ptd 第31頁 548672 五、發明說明（25) 第1 6圖表示使用在實施形態6 (第1 3圖）或實施形態7 (第1 4圖）所示之構成的真空開關機組4 6當作真空開關機 組的情形。 如圖所示，三相對應的3個真空開關機組4 6分別藉由 未圖示之脫開機構裝設在預定位置時，裝設在上側之固定 電極側連接接觸端子2 4與主母線導體8 0滑動接觸，而裝設 在下侧之可動電極侧連接接觸端子3 4以和第二電路導體7 1 滑動接觸的方式配設。 然後，如第1 6圖所示，3個真空開關機組4 6會以水平 方向接近成一直線並列裝設。 藉由該構成，除了前述實施形態8的效果之外，尚可 達成3個（即，三相分）的真空開關機組之裝設空間的縮 小化，同時容易配設各種感應器類或輔助機器等。 再者，根據該構成，由於第二電路導體（負載側線路 導體）係朝向下側配設，因此可容易將負載側電纜從開關 裝置下面拉入。 另外，所使用的真空開關機組並不限於實施形態6 (第1 3圖）或實施形態7 (第1 4圖）所示之構成的真空開 關機組4 6，例如，當然亦可使用實施形態2 (第6圖）所示 之真空開關機組4 5。 實施形態1 0 . 第1 7圖為實施形態1 0之開關裝置之主要部分（真空開 關機組裝設部分）之構造概略圖。 本實施形態之開關裝置，係從上方觀看如第1 7圖所示

313718.ptd 第32頁 548672 五、發明說明（26) 之多數個（3個）真空開關機機組的各真空開關中心軸’ 以位於三角形頂點的方式並列裝設者。 第1 7圖表示使用實施形態6 (第1 3圖）或實施形態7 (第1 4圖）所示之真空開關機組4 6當作真空開關機組的情 形。 如圖所示，裝設在各真空開關機組4 6上側的固定電極 側連接接觸端子2 4係與主母線導體8 0滑動接觸，而裝設在 下側之可動電極側連接接觸端子34係以與第二電路導體7 1 滑動接觸的方式配設。 該等各真空開關機組46之構成與第14圖之構成為相同 者。 然後，如第1 7圖所示，裝設有三相對應的3個真空開 關機組4 6，中心軸分別以位於三角形頂點的方式並列裝 設。 藉由該構成，除了前述實施形態7之開關裝置的效果 之外，尚可達成三相分真空開關機組之裝設空間縮小化， 同時容易配設各種感應器類或輔助機器等。 且由於和實施形態9的情形同樣地，第二電路導體 (負載側電路導體）配設成朝向.下側，因此可容易將負載 側電纜從開關裝置下面拉入。 另外，所使用的真空開關機組並不限於實施形態6 (第1 3圖）或實施形態7 (第1 4圖）所示之構成的真空開 關機組4 6，例如，當然亦可使用實施形態2 (第6圖）所示 之真空開關機組4 5。

313718.ptd 第33頁 548672 五、發明說明（27) 實施形態11. 第1 8圖為實施形態1 1之開關裝置之主要部分（真空開 關機組裝設部分）之構造概略圖。 本實施形態之開關裝置，係將如第1 8圖所示朝向上下 方向配設的圓筒形真空開關附近所配設之構成元件加以組 合而組件化。 即’第18圖中，i9a為藉由有機絕緣物（未圖示）將真 空開關1、固定電極側連接接觸端子（23或24)及可動電 極側連接接觸端子（33或34)之一部分一體澆鑄而成者。 1 9b為藉由有機絕緣物將主母線導體8 〇和固定電極側 連接接觸端子（23或24)的滑動接觸部分一體洗鑄而成 者0 19c為將如第14圖所示之第二電路導體71之ϋ字形部分 (逆U字形）一體澆鑄而成者。 19d、19e為將第二電路導體71和感應器11或輔助機器 12—體 >堯禱而成者。 19f為將第二電路導體71的剩餘部分和另一導體11〇的 一部分一體澆鑄而成者。 如此，根據本實施形態，除了前述實施形態7之直空 開關機機組的效果之外，藉由將各種構成元件予以組合而 =匕變3ί管理構成元件’ i具有開關裝置内部之組 裝作業變传谷易的效果。 並了提高與鄰接的真空開關機機組之絕緣性。 仁疋上述过明中，已敘述關於具有隔斷電流能力之

548672 五、發明說明（28) 真空開關1、固定電極側連接接觸端子（23或24 )、可動 電極側連接接觸端子（33或34)、主母線導體80、第二電 路導體7 1等之構造，但同樣地，當然亦可利用其他關於具 有斷路或接地功能的真空開關機機組。 關於用有機絕緣物一體澆鑄化，特別是以配設在氣體 中之形態構成，但只要沒有有機絕緣物在氣體中會損壞該 絕緣性能之虞時，本發明亦適用於氣體中。 實施形態1 2. 第1 9圖為實施形態1 2之開關裝置之主要部分（真空開 關機組之裝設部分）之構造概略圖。 圖中，1為圓筒形真空開關。該真空開關1之中心軸s 的一端，裝設有連接在内部固定接點（即，固定電極）之 固定電極棒la，另一端裝設有連接在可動接點（即，可動 電極）之可動電極棒lb。 24為一端固設在固定電極棒1&的固定電極侧連接接觸 端子，34為一端藉由可撓性銅絞線之分路3“而固設在玎 動電極棒lb之可動電極側連接接觸端子。 6 1為第一電路導體（例如，電源側導體），7 1為第〆 電路導體（例如，負載側導體）。 本實施形態中，圓筒形真空開關i係固定電極棒1 a和 可動電極棒1 b朝向水平方向，例如，從正面看開關裝置為 朝向前後方向，且裝設成可藉由未圖示之脫開機構而朝尚 預定位置移動。 另外，可動電極棒1 b係藉由開閉機構（未圖示）朝向

548672 五、發明說明（29) 水平方向（即，和開關裝置之裝設面平行之面内，且從前 面看開關裝置為前後方向）驅動’並可開閉圓筒形真空開 關1内部的接點（電極）。 由於可動電極側連接接觸端子34係藉由分路34a而固 設在可動電極棒lb，因此可動電極棒lb在接點（電極）開 閉時，會朝向水平方向動作而與可動電極側連接接觸端子 3 4無關。 固定電極側連接接觸端子24係以如銅板的導電材料形 成，另一端朝向通過固定電極棒la和可動電極棒lb的真空 開關1之中心軸S的方向延伸，並以和第一電路導體6 1 (例 如，電源侧導體）滑動接觸的方式配設。 可動電極側連接接觸端子34亦以如銅板的導電材料形 成，其另一端在接近圓筒形閥1之位置，以和中心轴S大致 平行的方式朝向橫方向折曲。 然後’可動電極侧連接接觸端子34之前端（即，和固 設在可動電極棒lb之端部相反側的端部），係以和第二電 路V體7士1 (：例如’負载側導體）滑動接觸的方式配設。 右且ί 2 Z f電極侧連接接觸端子34之前端，有時裝設 有具有彈性之接觸構件34b。 在此 以真空開關1 ’固定電極側連接接觸端子2 4及 可動電極側連接接觸迪工“ *电桠惻逑搔接觸知于Μ及 ^ ^ . π觸知子34構成真空開關機組46。 導體（例如，電源側暮不真工開關機組46從第一電路 載側導體”i脫開的第二電路導體（例如’負 狀也，第1 9圖（b )表示真空開關機

548672 五、發明說明（30) 組4 6藉由未圖示的脫開機構移動到預定位置，且和第一電 路導體61及第二電路導體71滑動接觸之狀態。 又，固定電極侧連接接觸端子24和可動電極侧連接接 觸端子34，係一方連接在電源電路，另一方連接在負載電 路者。即，電源侧和負載側有時會對換。 如以上說明，根據本實施形態，係以真空開關之中心 軸朝向水平方向的方式配設真空開關機組，將固設在真空 開關之固定電極棒的固定電極侧連接接觸端子，接觸ϋ 在配設成朝向上下方向之電源側線路導體（例如，主 導體），同時將一端固設在真空開關的可動電極棒之可= 電極侧連接接觸端子，以和真空開關的中心軸形成 方式在真空開關附近折曲成L字形，並使該端部接 < 在形成U字形之負載側電路導體的連接部，由於將誃== 側電路導體和真空開關之中心軸配設成平行的方向~~戰 水平方向），因此可大幅地鬆弛施加在真空開關之卩雷 極棒及可動電極棒的彎曲應力’同時可縮小開關 择 方向（即’上下方向）@大小，而具有可實現—種ς = 可靠性且小型化之開關裝置的效果 间稱k 實施形態1 3. 第20圖為實施形態13之開關裝置之主要部分* 關機組裝設部分）之構造概略圖。 "77 C真空開 圖中’ 1為圓筒形真空開關，la為固定電極 可動電極棒’ 24為固定電極側連接接觸端子，& \lb為 極侧連接接觸端子’ 34a為分路，34b為接觸構件:可動電

548672 五、發明說明（31) 與前述實施形態12之開關裝置的相異點為，省略第19 圖所示之第一電路導體（電源側導體）6丨之配設，且固定 電極側連接接觸端子24直接和主母線導體8〇滑動接觸。 第2 0圖中’ 8 0係剖面為大致u字形且朝上下方向配設 的主母線導體’當真空開關機組46藉由未圖示之脫開機構 移動到預定位置時，真空開關機組46的固定電極側^接接 觸端子24會以在主母線導體80的大致u字形溝部滑動接觸 之方式構成。 即’主母線導體80不會使其他機構（例如，第19圖之 電源側導體61)介在朝向通過固定電極棒la和可動電極棒 lb之中心軸S方向延伸的固定電極侧連接接觸端子24，而 接近於真空開關機組4 6而配設，固定電極側連接接觸端子 24與配設成上下方向的主母線導體8〇以朝向水平方向滑動 接觸的方式構成。 根據該構成，除了前述實施形態1 2之開關裝置的效果 之外，尚可獲得一種可用極短距離形成電流路徑之開關裝 置。 實施形態1 4. 第2 1圖為本發明實施形態1 4之開關裝置之主要部分 (真空開關機組裝設部分）之構造概略圖。 如第2 1圖所示，本實施形態之開關裝置，係一端固設 在可動電極棒lb的可動電極側連接接觸端子32，會在接近 圓筒形真空開關1的位置，以和真空開關1之中心軸S成為 大致平行的方式，朝向水平方向折曲成L字形。

548672 五、發明說明（32) 然後，該另一端則以和第二電路導體71的接合部71a 滑動接觸之方式配設。 再者，第二電路導體71從滑動接觸部分（即，接合部 71^)@和^真/開關1之中心轴3大致平行而朝向與可動電極 側連接接觸端子32之折曲相反的方向（即，可動電極 之方向）折曲。 即，可動電極侧連接接觸端子32和第二電路導體71在 接近真二開關1之位置形成U字形。 又，一端固設在固定電極棒1 a的固定電極侧連接接觸 端子22之另一端，係以和形成於第一電路導體“之端 接合部6 1 a滑動接觸的方式配設。 、 第一電路導體6 1係從滑動接觸部分（即，接合部6 j & )和真空開關丨之中心軸S大致平行而朝向與固定電極側 接接觸端子22的方向相反之方向（即，可動電極棒u 向）折曲。 即，固定電極側連接接觸端子22和第一電路導體61係 在接近真空開關1之位置形成ϋ字形。 /、 另外，第一電路導體61之另一端形成有接合部611)， 係更和朝向另一水平方向配設的電路導體（例如，主母線 導體8 0 )滑動接觸。 、、 根據該構成，除了前述實施形態1 2之開關裝置的效果 之外，尚具有可獲得一種從真空開關1以短距離和電源侧 或負載侧之另一導體（例如，主母線導體8 0等）滑動接觸 的構成之開關裝置的效果。

313718.ptd 第39頁 548672 五、發明說明（33) 又，第二電路導體71之接合部71a的相反侧之端部， 由於朝下側折曲，因此可容易從開關裝置下面將負载侧電 繞拉入。 上述第2 1圖所示之例中，固定電極側連接接觸端子2 2 和第一電路導體61及可動電極側連接接觸端子3 2和第二電 路導體71之任一種，會在接近真空開關1的位置形成u字 形’但即使僅固定電極側連接接觸端子2 2和第一電路導體 61或可動電極側連接接觸端子32和第二電路導體71之任一 方’在接近真空開關1的位置形成U字形之構成，亦可獲得 相同效果。 雖然例示第二電路導體7 1在接近真空開關1的位置形 成ϋ字形，但亦可用形成直線形而非^字形的方式配設。 此時（即，第二電路導體71為直線狀時），可容易從 開關裝置背面將負載侧電纜拉入第二電路導體。 實施形態1 5. 第2 2圖為本發明實施形態1 5之開關裝置之主要部分 (真空開關機組裝設部分）之構造概略圖。 本實施形態之開關裝置，係在前述實施形態1 4之開關 裝置中，其特徵為，第一電路導體61或第二電路導體71的 周圍更配設有感應器11或輔助機器12。 即，如圖所示，本實施形態之開關裝置中，固定電極 側連接接觸端子22和第一電路導體61係在接近真空開關1 的位置形成U字形，且該第一電路導體6 1更配設有電流感 應器或電壓感應器等感應器11。 313718.ptd 第40頁 548672 五、發明說明（34) 又，可動電極側連接接觸端子32和第二電路導體71係 在接近真空開關1的位置形成u字形，且該第二電路導體71 更配設有例如零相變流器等輔助機器1 2。 根據該構成’除了前述實施形態1 2之開關裝置的效果 之外，即使是從真空開關1用極短距離和電源側或負載侧 之另一導體連接接觸之構成的開關裝置，亦可較簡單地配 設感應器11或輔助機器12。 實施形態1 6. 第2 3圖為本發明實施形態1 6之開關裝置之主要部分 (真空開關機組裝設部分）之構造概略圖。 如圖所示，本實施形態之開關裝置’係將前述實施形 態1 5 (第2 2圖）所示之真空開關機組’多數個（例如，對 應三相為3個）朝向水平方向配設在一直線上。 即，如第23圖所示，各真空開關機組中，將在接合 (接觸連接）於固定電極側連接接觸端子22之第一電路導體 6 1配設感應器1 1、在接合於可動電極側連接接觸端子3 2之 第二電路導體7 1配設有輔助機器（例如’零相變流器）1 2 者，用3個（三相分）朝向水平方向並列裝設在一直線 上。 根據該構成，除了前述實施形態1 2之開關裝置的效果 之外，尚可達成真空開關機組之裝設空間縮小化，同時容 易配設各種感應器類或輔助機器等。 此外，與第二電路導體7 1之接合部7 1 a相反側的端 部，由於朝^側折曲，因此容易從開關裝置下面將負載側

313718.ptd 第41頁 548672 五、發明說明（35) 電、纜拉入。 實施形態1 7 · 第24圖為實施形態17之開關裝置之主要部分（直空開 關機組裝設部分）之構造概略圖。 如圖所示，本實施形態之開關裝置，係以如前述實施 形態1 5 (第2 2圖）所示真空開關機組的各真空開關i之中 心轴S位於三角形頂點的方式，並列裝設成水平方向。 即，如第2 4圖所示，各真空開關機組中，分別將在接 合於固定電極侧連接接觸端子22之第一電路導體61配設感 應器11，在接合於可動電極側連接接觸端子32之第二電路 導體7 1配設有零相變流器等辅助機器丨2者，用3個（三相 分）以位於三角形頂點的方式並列裝設。 根據該構成，除了前述12之開關裝置的效果之外，更 可達成3個（三相分）真空開關機組之裝設空間縮小化， 並且有時會容易配設各種感應器類或輔助機器等。 此外，與第二電路導體7 1的接合部7 1 a相反側之端 部，由於朝下侧折曲，因此可容易從開關裝置下面將負載 側電纜拉入。 實施形態1 8. 第25圖為本發明實施形態18之開關裝置之主要部分 (真空開關機組裝設部分）之構造概略圖。 本實施形態之開關裝置，係如第2 5圖所示將朝向水平 方向配設的圓筒形真空開關附近所配設之各種構造元件組 合而組件化。

313718.ptd 第42頁 548672 五、發明說明（36) 即，第25圖中，19a為藉由有機絕緣物（未圖示）將 圓筒形閥1和固定電極侧連接接觸端子22及可動電極側連 接接觸端子32的一部分一體澆鑄化者。 19b為藉由有機絕緣物將主母線導體8〇和固定電極侧 連接接觸^子22之滑動接觸部分一體淹鑄化者。 19c為將第21圖所示之第二電路導體71的逆1]字形部分 一體洗鑄化者。 19d及19e為將第二電路導體71和感應器丨丨或零相變流 器等輔助機器12 —體澆鑄化者。 19f為將第二電路導體71的殘餘部分和另一導體ιι〇的 一部分一體洗鑄化者。 一如上述，根據本實施形態之開關裝置，除了前述實施 =恶12之開關裝置的效果之外，由於將各種構成元件組合 化’因此容易管理構成元件，1開關裝置内部之組 Γίίΐ變得容易n亦提高與鄰接的真空開關機組 I把緣性。 雖然上述說明中，已敘述關於具有隔斷電流真 κυ定電極側連接接觸端子22、可動電極侧連接 J觸鈿子32、主母線導體80、第二電路導體71等構成之構 當然亦可使用其他關於具有斷路或接地功 ⑼在。！於1由有機絕緣物一體洗鑄化，特別是構成配 : ’但只要沒有有機絕緣物在氣體中會損 裘該、、、邑緣性犯之虞，氣體中亦可適用本發明。

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第43頁 548672 五、發明說明（37) 實施形態1 9. 第26圖及 (真空開關機 該等圖面 該真空開 裝設有連接在 (未圖示）， 的可動電極棒 2 3為一端 側連接接觸端 圖不）而固設 子。 藉由真空 極侧連接接觸 並且，該 示）和可動電 (未圖示）朝 可動電極 驅動，且可開 此外，由 設在可動電極 閉時，可朝向 33無關。 1 c為絕緣 第 組 中 關 内 另 lb 固 子 在 部 要 主 之 置 裝。 llf 開略 之概 19造 態構 形之 施} 實分 為部 圖設 2裝 ΰτ81、 開 空 真 形 筒 圓 為 之 部 心 中 端 部 央 中 端 上 之 中 圖 棒極 極電 電動 定可 固C 的點 }接 極動 電可 定在 固接 C 連 點有 接設 定裝 固端 部一 設在固定電極棒la (未圖示）的固定電 ，3 3為一端藉由可撓性銅絞線之分路（ 可動電極棒1 b的可動電極側連接接觸端 端子構成真空開關機機組。 真空開關機機組裝設成固定電極棒丨& (味 極棒lb朝向上下方向，並可蕤 I』精由脫開機榍 σ上下方向之預定位置移動。 棒lb藉由脫開機構（未圖示）朝向上下 閉真空開關1内部之接點（電極）。 ^可動電極側連接接觸端子33係藉由分 棒lb，因此可動電極棒“在接點（電極 上下方向動作而與可動電極侧連接接觸端 構件，介在圓筒形真空開關1和脫開機構

313718.ptd 第44頁 分 la 極 未

548672 五、發明說明（38) (未圖示）之間。 固定電極侧連接接觸端子23以如銅板或銅棒的導電材 料形成，另一端朝向通過固定電極棒la (未圖示）和可動 電極棒lb的真空開關1之中心軸S之方向延伸，且和主母線 導體8 0以滑動接觸的方式配設。 又，可動電極侧連接接觸端子3 3亦以如銅板的導電材 料形成，在其另一端裝設有在接近圓筒形真空開關1之位 置，以和中心軸S大致成為平行的方式，朝向上方延伸的 電路導體72a (相當於第6圖之連接接觸部3 3b)。 再者，該電路導體72a藉由滑動接觸而連接有電路導 體72b’電路導體72b朝上方延伸，且和主母線導體80的側 面以接近狀態交叉的方式配設。 具有多數個主母線導體80時，以通過主母線導體80之 間的方式配設。 和主母線導體8 0的側面以接近狀態交叉的電路導體 72b，更連接有電路導體72c。 第26圖為真空開關機組和主母線導體80及電路導體 72b脫開之狀態。 第27圖（a)為真空開關機組藉由未圖示之脫開機構 朝向預定位置移動，且裝設在主母線導體80及電路導體 72b之狀態。 即，第27圖（a)為真空開關1之固定電極側連接接觸 端子23的端部和主母線導體80滑動接觸，且可動電極侧連 接接觸端子33的端部藉由電路導體72a和電路導體72b滑動

313718.ptd 第45頁 548672 五、發明說明（39) 接觸之狀態。 第27圖（b)為第27圖（a)之側面圖。 此外，固^極側連接接觸端子23和可動電 接觸端子33,係一方連接在電源電路，另一方連接在 電路。 、 即，電源侧和負載側有時會對換。 另外’所使用的真空開關機組並不限於實施 (第6圖）所示之構成的真空開關機組45 (即，直/門 機組45)，當然亦可使用實施形態6(第13圖）或 態7 (第1 4圖）所示之構成的真空開關 f 關機組46) 。 ν 「具二開 :二，根據本實施形態，由於以真空開關之中 向的方式配設真空開關機、组，且將固設在 接；電極棒，固定電極側連接接觸端子，連接 線導體）:=平方向配設的電源側電路導體（例如，主母 動電極相丨、查垃且將一端固设在真空開關的可動電極棒之可 接觸端子’以和真空開關之中心轴成為平行 觸連ϊ ΐ *:開關附近折曲成L字形，且*於使該端部接 :=ί 電路導體交又並上下方*，朝上側配設 m路導體之接合部，因此可大幅地鬆弛施加在真 疋，極棒及可動電極棒的彎曲應力，同時可縮 且^之深度尺寸，而具有可實現一種高構造可靠性 且小型化之開關裝置的效果。 再者根據該構成，由於負載側電路導體朝上側配 313718.ptd 第46頁 548672 五、發明說明（40) 設，因此可使負載侧電纜容易從開關裝置上面拉入。 實施形態2 0 . 第2 8圖為實施形態2 0之開關裝置之主要部分（真空開 關機組裝設部分）之構造概略圖。 與前述實施形態1 9之開關裝置（第2 6圖）的相異點 為，在電路導體72b的周圍配設有感應器11或零相變流器 等輔助機器1 2。 即，如圖所示，本實施形態之開關裝置，係在具有固 設在圓筒形真空開關1之可動電極棒1 b的可動電極侧連接 接觸端子33，和與其接合的電路導體72a (相當於第6圖之 連接接觸部33b)及電路導體72b之構件t，在電路導體 72b的周圍配設有感應器11或零相變流器等輔助機器12 者。 另外，該等感應器11或輔助機器12亦可配設在主母、線 導體80或固定電極侧連接接觸端子23的周圍。 ' 本實施形態中，所使用的真空開關機組並不限於實施 形態2 (第6圖）所示之構成的真空開關機組45 (即，真= 開關機組45 )，當然亦可使用實施形態6 (第1 3圖）或實& 施形態7 (第1 4圖）所示之構成的真空開關機組（即，& 空開關機組46 ) 。 根據本實施形態，除了前述實施形態1 9之開關裝置％ 效果之外，尚可使各種感應器或辅助機器之空間致率良好 地配設，可更可縮小開關裝置。 實施形態2 1.

548672 五、發明說明（41) ------ 第29圖為實施形態2丨之開關裝置之主要部分（真空開 關機組裝設部分）之構造概略圖。 如圖所示，本實施形態之開關裝置，係將多數的（例 如，對應三相分之3個的）真空開關機組朝向上下方向配 設在一直線上者。 即，以將構成各真空開關機組之真空開關1之未圖示 的固定電極棒la配設在上側，可動電極棒lb配設在下侧的 方式配設真空開關1。 並且，裝設在未圖示的固定電極棒丨3侧之固定電極侧 連接接觸端子2 3係朝上侧延伸形成，該端部和主母線導體 8 0滑動接觸，以和形成在裝設於下側之可動電極側連接接 觸端子33的端部之電路導體72a (相當於第6圖之連接接觸 部33b)及電路導體72b滑動接觸的方式配設。 該等構成和第28圖所示之構成相同。且如第29圖所 示，3個真空開關機組朝向上下方向並列裝設在一直線 上0 根據該構成，除了前述實施形態1 9之開關裝置的效果 之外，尚可達成真空開關機組之裝設空間縮小化，同時容 易配設各種感應器類或輔助機器等。

實施形態2 2. 第30圖為實施形態22之開關裝置之主要部分（真空開 關機組裝設部分）之構造概略圖。 如圖所示，本實施形態之開關裝置’係將圓筒形真空 開關附近所配設的各種構成元件組合而組件化。

313718.ptd 第48頁 548672 五、發明說明（42) 即，第30圖中，19a為藉由有機絕緣物20a將三相分的 圓筒形真空開關1和固定電極側連接接觸端子2 2及可動電 極侧連接接觸端子3 2的一部分一體澆鑄化者。 又，19b為藉由有機絕緣物20b將三相分的主母線導體 8 0和固定電極側連接接觸端子2 2的滑動接觸部分一體堯鱗 化者。 19c為將第28圖所示之電路導體72b和感應器11及零相 變流器等輔助機器1 2的一部分一體澆鑄化者。 如上述，根據本實施形態之開關裝置，除了前述實施 形悲1 9之開關裝置的效果之外，藉由用有機絕緣物將所配 設的各種構件一體澆鑄化，透過組件化成1個或多數個， 可大幅地減少必要的空間絕緣距離之大小。 該結果’可縮小封閉型配電盤之大小，且因為原材料 減少等而可達成製造成本的降低。 又，不但容易管理構成元件，開關裝置内部的组 業亦變得容易。 上述說明中，已敘述關於具有隔斷電流能力之圓筒形 真空開關1、固定電極侧連接接觸端子22、可動電極側連^ 接接觸端子32、主母線導體8〇、電路導體72a、72b等構成 之構件，但同樣地，當然亦可利用其他關於具 地功能的圓筒形閥。 π w略4按 此外，關於用有機絕緣物一體澆鑄化，特別 設ί = ί構件，但只要沒有有機絕緣物在氣體中會損 壞有機、、邑緣物之該絕緣性能之虞時，本發明易適用於氣體 ΙΗ 313718.Ptd 第49頁 548672 五、發明說明（43) 中 〇 實施形態2 3. 第31圖為 關機組裝設部 前述實施 開關機組的中 線導體8 0形成 真空開關機組 相對地， 開關機組的中 上下方向）的 向）的方式， 第31圖中 關。 在該真空 固定接點（固 一端裝設有連 1 b 〇 2 3為一端 側連接接觸端 圖不）而固設 子。 用真空開 極側連接接觸 實施形態2 3之開關裝置之主要部分（真空開 分）之構造概略圖。 形態1 9至實施形態22之開關裝置中，以直# 心軸在開關裝置内與配設成水平方' 直交之方向（即，上下方向）的方^ :配設 〇 本實施形態之開關裝置，其特徵為，以真空 心轴在開關裝置内與配設成垂直方向（^， 主母線導體80形成直交之方向（即，水平方 配設真空開關機組。 ，1為朝向水平方向配設的圓筒形真空開 開關1的一端之中心部，裝設有連接在内部 疋電極）之固定電極棒la (未圖示），在另 接在可動接點（可動電極）之可動電極棒 固設在固定電極棒la (未圖示）之固定電極 子’ 3 3為一端藉由可撓性銅絞線之分路（未 在可動電極棒lb之可動電極侧連接接觸端 關i、固定電極侧連接接觸端子23及可動電 端子33構成真空開關機組。

第50頁 548672 五、發明說明（44) ' —--- 並且，該真空開關機組裝設成固定電極棒1& 二和T動電極㈣朝向水平方向，並可藉由脫開機構：： 圖不）朝向水平方向之預定位置移動。 禾 可動電極棒lb係藉由開閉機構（未圖示）朝向水 向驅動，並可開閉真空開關1内部之接點（電極）。 由於可動電極側連接接觸端子33係藉由分路而固設在 可動電極棒1 b，因此可動電極棒丨b在接點（電極）開= 時，可朝向水平方向動作而與可動電極側連接接觸端子Μ 無關。 1 c為絕緣構件，介在圓筒形真空開關}和脫開機構 (未圖示）之間。 、固定電極側連接接觸端子23以如銅板或銅棒的導電材 料形成’另一端朝向通過固定電極棒^ (未圖示）和可動 電極棒lb的真空開關i之中心軸§的方向延伸，且和朝向垂 直方向（即，上下方向）配設的主母線導體8〇以滑動接觸 的方式配設。 此外’可動電極侧連接接觸端子33以如銅板的導電材 料形成，在該另一端於接近圓筒形真空開關丨之位置，以 和中心軸S大致平行的方式裝設有朝向開關裝置後面側的 電路導體72a。 該電路導體72a以滑動接觸的方式連接有電路導體 72b，線路導體72b朝向開關裝置後面側延伸，且和主母線 導體80的側面以接近狀態交叉的方式配設。 然後，具有多數個主母線導體80時，配設成通過主母

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第51頁 548672 五、發明說明（45) 線導體8 0之間。 和主母線導體8 0的側面以接近狀態交叉的電路導體 72b，更連接有電路導體72c。 另外，第3 1圖（a )為真空開關機組藉由未圖示之脫 開機構而朝向預定位置移動，且裝設在主母線導體8 0及電 路導體72b之狀態。 即，第3 1圖（a )為真空開關1之固定電極側連接接觸 端子23之端部和主母線導體80滑動接觸，而可動電極側連 接接觸端子33之端部藉由電路導體72a和電路導體72b滑動 接觸之狀態。 第31圖（b)為第31圖（a)之側面圖。 根據本實施形態，以真空開關之中心軸朝向水平方向 的方式配設真空開關機組，且將固設在真空開關之固定電 極棒的固定電極侧連接接觸端子，連接接觸在朝上下方向 配設之電源側電路導體（例如，主母線導體），同時將一 端固設在真空開關之可動電極棒的可動電極側連接接觸端 子，以和真空開關之中心轴形成平行的方式在真空開關附 近形成L字形，由於使該端部接觸連接在與電源側電路導 體交叉且在水平方向，朝向開關裝置後面側配設的負載側 電路導體之接合部，因此可大幅地鬆弛施加在真空開關之 固定電極棒及可動電極棒的彎曲應力，同時可縮小開關裝 置高度方向之大小，具有可實現一種高構造可靠性且小型 化之開關裝置的效果。 再者，根據該構成，由於負載側電路導體朝向開關裝

313718.ptd 第52頁 548672 五、發明說明（46) * 置後面側配設，因此可容易將負載側電纜從開關裝置裡面 . 朝向水平方向拉入。 [產業之利用性] 如以上所述，本發明之真空開關機組，係由於在組裝 作業時可大幅地鬆弛施加在固定電極棒及可動電極棒之彎 曲應力，因此適合實現一種機械性強度之可靠性高的真空 開關機組。 又，不須用礙子或模架等支持構件支持真空開關機組 之固定電極側連接接觸端子及可動電極側連接接觸端子， 因此可減少元件數，同時可改善組裝作業性，並適合實現 φ 一種可靠度高的開關裝置。

313718.ptd 第53頁 548672 圖式簡單說明 明 說 圖才 造1® 構第 之和 aa 機機 空空 真真 之之 11 11 態態 形形 施施 實實 明明 發發 本本 單為為 iilt ilil 之1 2 第第 面 圖 之 圖 11 第 和 組 機 BTJ? sw 空 真 之 IX 態 形 施 實 明 發 0 本 圖造㈣ 構第 之 異 視 0 側 圖之 視造 側構 之例 造形 構變 aa 機機 空空 真真 之之 。示示 圖所所 ilil{111 造3 3 構第第 d為為 之 圖圖 異4 5 相第第 一 另 圖 視 前 之 造 構 組 機 關 開 空 真 之 2 態 形 施 實 明 發 本 為 圖 6 第 圖 視 剖 之 造 構 組 機 a® 空 真 之 3 態 形 施 實 明 發 本 為 圖 7 第 圖 相 圖 7 第 和 組 機 空 真 之 3 態 形 施 實 明 發 本 為 圖 8 第 機 關 開 空 真 型 總 匯 相 三 之 4 態 形 施 實 。明 圖發 Λ J為 咅 一圖 造9 構第 之 異 剖 分 部 之 造 構 為 圖 ο 11 第 機 開 空 真 型 總 匯 相 三 之 4 態 形 。施 圖實 視明 斜發 面本 圖 1 9 1—_ 第第 和 C.圖 圖造圖 構12 部第 要 之 圖 視 斜 面 剖 分 部 J ) 的b 造C 構及 之} 異a 態 形 施 實 明 發 本 為 置 裝 關 之 變 置 裝 關 開 之 5 態 形 施 實 明 發 本 為 \Jy b χίν 及 造 構 部 要 之 置 裝 關 開 之 6 態 形 施 實 明 發 本 為 圖 0 3 11 圖第 例 形

A 313718.ptd 第54頁 548672 圖式簡單說明 *

圖。 P 第1 4圖為本發明實施形態7之開關裝置之要部構造 圖。 第1 5圖為本發明實施形態8之開關裝置之要部構造 圖。 第1 6圖為本發明實施形態9之開關裝置之要部構造斜 視圖。 第1 7圖為本發明實施形態1 0之開關裝置之要部構造斜 視圖。 第1 8圖為本發明實施形態11之開關裝置之要部構造斜 · 視圖。 第1 9圖（a )及（b )為本發明實施形態1 2之開關裝置 之要部構造圖。 第2 0圖為本發明實施形態1 3之開關裝置之要部構造 第2 1圖為本發明實施形態1 4之開關裝置之要部構造 圖。 第2 2圖為本發明實施形態1 5之開關裝置之要部構造 圖。 第2 3圖為本發明實施形態1 6之開關裝置之要部構造斜鲁 視圖。 第24圖為本發明實施形態1 7之開關裝置之要部構造斜 視圖。 第2 5圖為本發明實施形態1 8之開關裝置之要部構造

313718.ptd 第55頁 548672 圖式簡單說明 圖。 第26圖為本發明實施形態19之開關裝置之要部構造 圖。 第2 7圖（a )及（b )為本發明實施形態1 9之開關裝置 之要部構造圖。 第2 8圖為本發明實施形態2 0之開關裝置之要部構造 圖〇 第2 9圖為本發明實施形態2 1之開關裝置之要部構造斜 視圖。

第30圖為本發明實施形態22之開關裝置之要部構造斜 視圖。 ’ 第3 1圖（a )及（b )為本發明實施形態2 3之開關裝置 之要部構造圖。 第3 2圖為習知之真空開關機組構造圖。 第33圖為習知之開關裝置内部構造圖。 第34圖為另一習知之開關裝置内部構造圖。 第3 5圖為將習知之真空開關機組配設在開關裝置内時 的空間絕緣距離及接地絕緣距離之關係圖。 [元件符號之說明]

I 真空開關、圓筒形閥la 固定電極棒 lb 可動電極棒 ic 絕緣構件 II 感應器 12 輔助機器 13 變流器 20a、20b有機絕緣物 21 > 22 ' 23 ^ 24 固定電極側連接接觸端子

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圖式簡單說明 2 1 a、2 2 a 31' 32 ' 33a 34b 41' 42 ' 5卜52〜 60 61 61a， 70 71 72a， 80 110 140、 170 190 50 0a L! L2 R 33b連接接觸部 可動電極側連接接觸端子 34a、300a 分路 、23a 、 31a 33 H 板狀部 接觸構件 43 〜44 53 > 54 電源側導體 第一電路導體（電源側導體） 真開關機組 澆鑄構件 61b 71a 、 71b 負載側導體 第二電路導體 72b 、 72c 主母線導體 負載側電纜、 150礙子 電纜 負載側電纜 門 空間絕緣距離 接地絕緣距離 圓弧部 接合部 電路導體 導體 130 160 180 500

S 支持構件 模框 長形導體 框體 中心軸 丨丨^ 313718.ptd 第57頁

Claims (1)

1. 548672 六、申請專利範圍 *-- 1.:,真空開關機組’係由大致圓筒狀之真空開關 則連接接觸端子’ 一端固設在上述真 ： =極棒，另一端側具有用以接觸連接配設在』： 2内之第一電路導體的接觸連接 =接ΐ觸t子，一端固設在上述真空開關2 = ^ _ 古而側具有用以接觸連接配設在開關裝置内 之弟一電路導體的接觸連接部所構成，θ表置内 極侧ΐ ΐ徵為上述固定電極側連接接觸端子及可動f 端子係其另一端側之中心軸和上 2 大致平行的方式形成。 — :!:f利範圍第1項之真空開關機組，1中且有h 之；二；：ί接接觸端子或可動電極側連接接觸端子述 ;Ξ:ΐ=另-端側之任-方係形成在上 3.如申請專利範圍第1項之真 固定電極側連接接觸端子之接觸^遠接^ /、中具有上述 形成在上述真空開關之中連接邛的另-端側係 極側連接接觸端子之接觸連 ^具有上述可動電 述固定電極側連接接觸端另一端侧係朝向上 之中心軸以大致平行的方式.]和上述真空開關 4.如申凊專利範圍第1項至第3項之任—首 組，其中上述真空開關、上述固—年f之真空開關機 子及上述可動電極側連接接 ^極^連接接觸端 體澆鑄而成。 而子係以有機絕緣物一

   313718.ptd 第58頁 548672 六 、申請專利範圍 m利範圍第1項至第3項之任—項 、、且，其中將三相分匯總並以有機絕触二開關機 成。 有機、、、巴緣物一體澆鑄而 一種，關裝置，係具備： 弟電路導體及第二線路導體，八 側或負^之任—方；以及路^ ”別連接在電源 電極以早由大致圓筒狀之真空開關；固定 定電極固設在上述真空開關= 觸連接之接觸連以和上述第—電路導體接 、耷觸連接σ卩並與上述真空開關之按 丁，以及可動電極側連接 ^軸形成 :真空開關之可動電極棒接；觸；：二端固設在上 關之中心t 連接之接觸連接部並盥上#I Ί之中心軸形成平行所構成， ι /、上述真空開 其特徵為，將I» ;十、古 時，會分別以上述固定^開關機组移動到預定位置 接部和上述第_電路導J =接接觸端子之接觸連 2接接觸端子之接觸接、接，上述可動電極 連接之Μ構成。接部和上述第二電路導體接觸 如申請專利範圍 ^組係由以下構成：大^^置，其中上述真空開闕 極側連接接觸端子，—於圓同狀之真空開關；固定電 電極棒，另-端侧具有用而固設在上述真空開關之固定 體之接觸連接冑，且形；^接觸連接上述第-電路導 成在上述真空開關之中心轴 Ptd 3]37i8. 第59頁 548672 六、申請專利範圍 上；以及可動電極側連接接觸端子，一端固設在上述 真空開關之可動電極棒，另一端側具有用以接觸連接 上述第二電路導體之接觸連接部，同時該另一端側朝 向上述固定電極側連接接觸端子的方向並與上述真空 開關之中心軸以大致平行的方式形成。 8. 如申請專利範圍第6項或第7項之開關裝置，其中上述 第一電路導體係配設成水平方向，而上述真空開關機 組配設成該真空開關之中心軸和上述第一電路導體直 交且朝向上下方向，同時上述第二電路導體形成其端 部朝向底面側。 9. 如申請專利範圍第6項或第7項之開關裝置，其中上述 第一電路導體配設成垂直方向，而上述真空開關機組 配設成該真空開關之中心軸和上述第一電路導體直交 且朝向水平方向，同時上述第二電路導體之端部形成 朝向底面側。 1 0 .如申請專利範圍第6項或第7項之開關裝置，其中上述 第一電路導體係配設成水平方向，而上述真空開關機 組配設成該真空開關之中心軸和上述第一電路導體平 行，同時上述第二電路導體之端部形成朝向底面側。 1 1.如申請專利範圍第6項或第7項之開關裝置，其中上述 第一電路導體配設成水平方向，而上述真空開關機組 係配設成該真空開關之中心軸和上述第一電路導體直 交且朝向上下方向，同時上述第二電路導體之端部以 和上述第一電路導體具有預定空間且以交叉方式形成

   313718.ptd 第60頁 548672 六、申請專利範圍 朝向上面側。 1 2 .如申請專利範圍第6項或第7項之開關裝置，其中上述 第一電路導體係配設成垂直方向，而上述真空開關機 組配設成該真空開關之中心軸和上述第一電路導體直 交且朝向水平方向，同時上述第二電路導體之端部以 和上述第一電路導體具有所定空間且以交叉方式形成 朝向背面側。 1 3 .如申請專利範圍第6項或第7項之開關裝置，其中上述 真空開關機組係使上述固定電極側連接接觸子和上述 第一電路導體，或上述可動電極側連接接觸子和上述 第二電路導體之至少一方，在接近上述真空開關之位 置形成U字形。 1 4.如申請專利範圍第6項或第7項之開關裝置，其中具備3 個上述真空開關機組，且上述3個真空開關機組之真空 開關中心轴，以分別位於三角形頂點的方式並列裝 設。 1 5 .如申請專利範圍第6項或第7項之開關裝置，其中上述 真空開關機組之構成元件及配設在上述真空開關機組 附近的各種構成元件之中，將鄰接配設的元件或互相 連接的構成元件藉由有機絕緣物一體澆鑄化，使其組 件化成1個或多數個。

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