JPH04127810A - ガス絶縁開閉器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、絶縁性ガスを封入した容器内に３相の通電導
体を一括して収納した３相−話形絶縁開閉装置に使用さ
れる断路器等の開閉器に係り、特に、その開閉機構の配
置・構成に改良を施したガス絶縁開閉器に関するもので
ある。

（従来の技術） 大都市周辺あるいは臨海地区に設置される変電所、開閉
所においては、用地の入手難とか塩害対策上の理由から
、変電所や開閉所を構成する電気機器をＳＦ６ガスなど
の絶縁性及び消弧性に非常に優れた絶縁媒体で密封した
ガス絶縁開閉装置が使用されている。この種のガス絶縁
開閉装置は、遮断器あるいは断路器その他の所要機器を
立体的に配置し、各機器相互間の間隔を狭め、敷地面積
の大幅な縮小を図る構成であるため、気中絶縁方式の開
閉装置に比べて著しく小型に構成することができる。ま
た、近年、自然と住宅との環境調和を考え、建物内及び
大都市での地下室内への建設が増加する傾向にある。そ
こで、構成機器を合理的に配置し、据付面積あるいは据
イ・１容積を最小限に縮小することにより、ガス絶縁開
閉装置を含めた建設費用の低廉化か要求されている。そ
のため、３相の通電導体を一つの容器に収納し７た３相
−括形のガス絶縁開閉装置か採用されるようになってい
る。

この様な３相−括形ガス絶縁開閉装置の構成例を第４図
に示した。即ち、第４図において、遮断器２０はぞの容
器２１の軸線か据付面に対して垂直になるように設置さ
れ、上部口出し部２２ａには変流器２３を設け、接続母
線２９．断路器２４゜接地開閉器２５を経て、ケーブル
ヘッド２６に接続されている。また、遮断器２０の下部
口出し部２２ｂには、母線２８及び母線側断路器２７が
接続されている。

この様に構成されたカス絶縁開閉装置においては、母線
２８及び母線側断路器２７の内部は、第５図に示す様に
なっている。即ち、絶縁性ガスを封入した容器］内には
、遮断器２０側に一つの頂点を有する二等辺三角形状に
配置された３相の母線の各相導体２８〜２Ｃが紙面垂直
方向に配設され、また、これらと直交する方向に、各相
の固定側電極３ａ〜３ｃ及び可動側電極４ａ〜４Ｃかそ
れぞれ遮断器２０側に互いに対向して配設され、断路部
８が構成されている。さらに、前記固定側電極３ａ〜３
Ｃと可動側電極４ａ〜４Ｃとの間には、両電極間を開閉
する可動接触子５ａ〜５Ｃか設けられ、可動側電極４ａ
〜４Ｃ内に摺動自在に挿入されている。また、各可動接
触子５ａ〜５Ｃには、遮断器２０と反対側に絶縁ロッド
６ａ〜６Ｃの一端が固着され、さらに、これら各相の絶
縁ロッド６ａ〜６Ｃは前記各相導体２ａ〜２Ｃを貫通し
て、その他端は開閉機構部Ａに接続されている。

この開閉機構部Ａは、前記断路部８と同軸上に母線の各
相導体２ａ〜２ｃをはさんで、遮断器２０と反対側に突
出して設けられた分岐部７内に設けられている。この開
閉機構部Ａにおいては、前記絶縁ロッド６ａ〜６Ｃの他
端側かクロスヘツド９に接続され、リンク１１及びレバ
ー１２を介して、レバー１２を固着している駆動軸１３
に連結されている。また、駆動軸１３の一端は、前記分
岐部７の下部に設けられた軸受１４に支持され、他端は
分岐部７の上部に設けられた回転シール部１５を貫通し
て、外部に設けられた操作装置１６に接続されている。

この様に構成されたガス絶縁開閉器においては、操作装
置１６を駆動して駆動軸１３を回転させ、Ｌ／バー１２
．　　リンク１１により、クロスヘツド９を介して各相
の絶縁ロッド６ａ〜６Ｃ及び可動接触子５ａ〜５ｃを図
中左右方向に往復運動させ、固定側電極３ａ〜３ｃと可
動側電極４ａ〜４Ｃ間の開閉操作が行われる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記の様な構成を有する従来のガス絶縁
開閉器には、以下に述べる様な解決すべき課題があった
。即ち、開閉機構部Ａが容器１の側方に突出して形成さ
れた分岐部７内に設置されているので、第４図及び第５
図に示す１１寸法が大きくなり、また、操作装置１６の
操作スペースを確保するために、ケーブルヘッド２６と
の間に空間を設ける必要かあるため、第４図に示すし１
寸法が大きくなり、装置全体か大型化するといった欠点
があった。特に、三相−括型の開閉器では、円形の金属
容器１内の三相の母線導体２ａ〜２ｃが二等辺三角形状
に配置されているため、容器１内にはデッドスペースＤ
ができることもあって、装置全体としてみた場合、スペ
ースが有効に生かされていなかった。

本発明は、上記の様な従来技術の欠点を解消するために
提案されたもので、その目的は、容器内のデッドスペー
スを有効に利用して、開閉器の縮小化及び構造の単純化
を図り、さらに、ガス絶縁開閉装置全体の縮小化を可能
としたガス絶縁開閉器を提供することにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明のガス絶縁開閉器は、三相の母線導体を、容器外
部に取付けた操作装置側に空間ができるように三角形状
に配置し、この空間内に開閉機構部を収納して主母線と
開閉器とを一体に構成し、また、開閉機構部と操作装置
を連結する駆動軸を前記容器を貫通して配設したことを
特徴とするものである。

（作用） 本発明のガス絶縁開閉器においては、開閉機構部を主母
線を収納した容器内のデッドスペースに収納し、容器の
外部に取付けた操作装置に駆動軸を直接連結しているた
め、開閉器が大幅に縮小され、また、ガス絶縁開閉装置
全体の縮小化も可能となる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図乃至第３図に基づいて
具体的に説明する。なお、第４図及び第５図に示した従
来型と同一部材には同一の符号を付して、説明を省略す
る。

本実施例においては、第１図に示した様に、断路器が母
線と一体化されて構成されている。即ち、母線一体型断
路器３０においては、絶縁性ガスを封入した容器３１内
に、母線の各相の導体２ａ〜２ｃが、遮断器２０側に一
つの頂点がくるように二等辺三角形状に紙面垂直方向に
配設されている。

また、これらの母線の各相導体２ａ〜２Ｃと直交する方
向には、各相の固定側電極３ａ〜３Ｃ及び可動側電極４
ａ〜４ｃが、それぞれ遮断器２０側に互いに対向して配
設され、断路部８が形成されている。前記固定側電極３
ａ〜３Ｃと可動側電極４ａ〜４Ｃとの間には、両電極間
を開閉する可動接触子５ａ〜５Ｃが設けられ、可動側電
極４ａ〜４ｃ内に摺動自在に挿入されている。また、こ
れらの可動接触子５ａ〜５Ｃの遮断器２０と反対側の端
部には、第１の連結部材であるピン３２によって、絶縁
ロッド６ａ〜６Ｃの一端が回転自在に連結されている。

さらに、各相の絶縁ロッド６ａ〜６ｃは、母線の各相導
体２ａ〜２Ｃを貫通し、その他端が第２の連結部材であ
るピン３３を介して開閉機構部Ｂに接続されている。な
お、この開閉機構部Ｂは、容器３１内の導体２ａ〜２Ｃ
の反対部分に形成された空間部Ｃ内に設けられている。

また、この開閉機構部Ｂにおいては、前記絶縁ロッド６
ａ〜６Ｃの一端が、ピン３３を介してレバー１２に回転
自在に取付けられ、このレバー１２が駆動軸１３に固着
されている。さらに、この駆動軸１３は、円形の容器３
１に設けられた、軸受３４と回転シール部３５を有する
閉塞部３６を貫通して、容器３１の外部の操作装置１６
に接続されている。

なお、操作装置１６は、第２図に示した様に、容器３１
の遮断器２０と反対側に取付けられ、容器１の投影面内
に入るように構成されている。

この様な構成を有する本実施例のガス絶縁開閉器におい
ては、容器３１よりケーブルヘッド２６側に突出するこ
となく設置された操作装置１６を駆動することによって
、母線の各相導体２ａ〜２Ｃの存在しない空間部Ｃ内に
設けられた開閉機構部Ｂの駆動軸１３及びレバー１２を
回動させ、それと共に可動接触子５ａ〜５Ｃを図中左右
方向に移動させて、断路部８を開閉するように構成した
ので、従来のガス絶縁開閉器において必要であった開閉
機構部Ａを収納する分岐部７が不要となり、容器３１内
のスペースを有効に利用することができる。また、操作
装置１６がケーブルヘッド２６側に突出しないので、第
１図及び第３図に示した様に、開閉器の９２寸法は第４
図に示した従来の開閉器の１１寸法と比べてＲ２＜１１
となり、接続母線２９を不要とすることができるので、
装置全体が小型化され、設置スペースの縮小化が図れる
。また、分岐部を形成する必要がなく、容器３１内に主
母線と断路器とを一体化して構成することができるため
、構造が簡略化され、コストの削減も可能となる。

［発明の効果コ 以上述べた様に、本発明によれば、三相の母線導体を、
容器外部に取付けた操作装置側に空間ができるように三
角形状に配置し、この空間内に開閉機構部を収納して主
母線と開閉器とを一体に構成し、また、開閉機構部と操
作装置を連結する駆動軸を容器を貫通して配設すること
によって、容器内のデッドスペースを有効に利用して、
開閉器の縮小化及び構造の単純化を図り、さらに、ガス
絶縁開閉装置全体の縮小化を可能としたガス絶縁開閉器
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のガス絶縁開閉器の一実施例を示す縦断
面図、第２図は第１図の横断面図、第３図は本発明のガ
ス絶縁開閉器を適用したガス絶縁開閉装置の全体外形図
、第４図は従来のガス絶縁開閉装置の外形図、第５図は
従来のガス絶縁開閉器の縦断面図である。 １・・・容器、２ａ〜２ｃ・・・導体、３ａ〜３ｃ・・
・固定側電極、４ａ〜４Ｃ・・・可動側電極、５ａ〜５
Ｃ・・・可動接触子、６ａ〜６ｃ・・・絶縁ロッド、７
・・・分岐部、８・・・断路部、９・・・クロスヘツド
、１０・・・閉寒板、１１・・・リンク、１２・・・レ
バー　１３・・・駆動軸、１４・・・軸受、１５・・・
回転シール部、１６・・・操作装置、２０・・・遮断器
、２１・・・容器、２２ａ・・・上部口出し部、２２ｂ
・・・下部口出し部、２３・・・変流器、２４・・・断
路器、２５・・・接地開閉器、２６・・・ケーブルヘッ
ド、２７・・・母線側断路器、２８・・・主母線、２９
・・・接続母線、３０・・・母線一体型断路器、３１・
・・容器、３２．３３・・ピン、３４・・・軸受、３５
・・・回転ンール部、３６・・閉塞部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 絶縁性ガスを封入した容器内に、三相の母線導体と直交
   する方向に、各相の固定側電極及び可動側電極が互いに
   対向して配設され、両電極間を開閉する可動接触子が前
   記可動側電極内に摺動自在に挿入配置され、この可動接
   触子の基部が、容器外部に設けられた操作装置に駆動軸
   を介して接続された開閉機構部に連結されて成るガス絶
   縁開閉器において、 前記三相の母線導体を、容器外部に取付けた操作装置側
   に空間ができるように三角形状に配置し、この空間内に
   前記開閉機構部を収納して主母線と開閉器とを一体に構
   成し、また、開閉機構部と操作装置を連結する駆動軸を
   前記容器を貫通して配設したことを特徴とするガス絶縁
   開閉器。