TW538154B - Method and device for processing filament yarn, and the application of this device - Google Patents

Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 538154 A7 ________ B7 五、發明說明（/ ) 〔詳細說明〕 〔技術領域〕 本發明關於一在一噴嘴的紗通道中將長絲處理的方法 與裝置。 〔發明的背景〕 無端長絲的處理主要有二目的，第一：由工業生產之 長絲所製的紗須賦予一種紡織品特性及紡織工程性質。第 二：紗就進一步加工或終產品之「比品質特性」（spezifische Qualitaetsmerkmale)而言，要作處理。我們須部分地造成一 些紗性質’這些性質在用天然纖維製的產品的場合並非需 要者且不能達成者，其應用領域在於紡織品之工業加工-例 如(Bausektor)、汽車製造用之紡織品加工-，以及在地毯製 造及運動及休閒業用的特別紡織產品。此外，紡成的紗須 利用特定的製劑處理，以做儘量最佳的工業加工，且該處 理程序對於紗或布類作最適化。此處，「最適化」一詞亦 指得到或提高特定品質標準，以及降低生產成本，這種成 本包含整段加工路徑上的靜止時間。 在長絲紡織機的範圍中，紗的各種處理-包括紗經由紗 處理噴嘴精製-是一種要部分。平滑紗構造變成締捲或纏結 (Verwirblung英：entangle)紗的變化係利用機械或空氣力量 造成。在締捲的情形，可予平滑紗一種紡織品性質。利用 一超音速流，在長紗上形成小環圈，因此在整個紗上造成 較大的體積。在纏結的場合，在紗上隔短短間隔形成結 (Knot)，這種結使紗保持在一起的性質提高，且在加工及 3 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公蓳） I --------訂---------線> 請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 538154 A7 ___ B7 五、發明說明（y) 捲到線軸(Aufspulen)上時使紗有較穩定的跑動。空氣處理 噴嘴係用於改善紗的構造。一種很 的程序係用熱蒸氣 處理以改善品質{例如在牽伸程序範圍中作鬆驰 (Relaxierung)或在一道另外之先行的程序進入後}。在所有 情形中，噴嘴體都由高耐磨的材料製造，否則其使用壽命 就會太短。紗處理噴嘴的一個不小的問題根源在於製劑。 在此情形，紗剛在紡絲過程後或在產生個別的長絲後，就 施以保護劑，當作油劑使用的物質產生一種油滑性質，因 此紗的滑動摩擦力在加工的整個路徑中保持儘量低，減少 損壞或斷紗之虞，且在運動及加工設備上的磨阜刮可儘量 小。但還有一連串的其他因素可受該油劑或上油劑的有利 影響，例如，靜電容。一種寬廣的領域係爲在不同加工階 段之間的儲存時間保護紗防止霉污染(Pilzbefall)的情事。 長絲紗的另一很重要的程多階段爲牽伸。長絲離開紡 絲噴嘴後，所形成的紗須作牽伸，牽伸的先決條件爲紗要 多多少少有些平滑，這點在締捲紗的情形就再也不能達到 。在許多應用中，都必須賦予紗一種最小的結合作用。但 這種結合作用的密集度只能多到不會對隨後的加工步驟有 負面影響。人們知道，在紡絲程序中，在施上油劑流程後 方設一纏結化噴嘴，如此紗上只有形成很微弱的結，充其 量只形成結痕，以使緊接其後的運送作業穩定。此處的缺 點爲：要在沒有結以及有結痕之間找出最適當的條件或最 適當的妥協。爲此，迄今那些空氣處理利用狀況不良或者 纏結作用形成作用很弱的習知之纏結噴嘴大多只能用較低 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） *·I --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 538154 A7 B7 五、發明說明（j ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 之處理空氣的壓力。實際上，由此產生之紗構造的均勻度 與恆定性受不利影響。在背景技術中，缺少一種穩定的紗 的處理的可能方式或者一種相關裝置以在紗的結合上做得 恰到好處，俾能確保紗安靜而穩定地跑動，而不會對隨後 的作業及構造的改變或程序階段造成缺點。 〔本發明說明〕 本發明的目的在於：提供一種方法及紗處理噴嘴’它 可使紗結合部預先固定，特別是構造接觸(Struktureingiiff) 之儘量高的常數。其目的在於：在紡絲噴嘴正後方(例如直 接在施覆上油劑之時)即使在紗運送的最大速度(例如3000 〜7000米/分)也能造成結合。本發明目的一部分特別是在 於：紗的處理的性質就上油劑、產量(特別是品質）方面而 言，即使在最高速度時，也能改善。 本發明的方法的特徵在於：該吹氣媒沿線跑動方向以 一種進入角度(和線跑方向垂直之垂直之線偏離大於15° ) 進入紗通道，而上油劑就在吹氣媒進入之前供應到紗上， 或利用吹氣媒供應到紗上。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明裝置的特徵在：該裝置設計成泳移(Migration) 噴嘴形式，在紗通道中有一條沿紗跑動方向朝向之「壓縮 空氣供應通道」，它以一種角度(和垂直於線跑動方向之垂 直線偏離大於15° )進入紗通道。 本發明另外關於該裝置的應用，以使上油劑均句混合 並均句分佈到長絲紗上’其中該長絲一方面結合成略交叉 但沒有結合的紗，而上油劑同時更適當地分佈在整條紗上 5 玉紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐了 538154 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 五、發明說明（+ ) 本發明可做許多特別有利的細節設計。它們可見於申 請專利範圍第2〜10項及12〜16項。 實用結果顯示：爲紗運送速度增加時-例如在聚酯時高 於3500米/分，在PP高於3000米/分，在聚醯胺高於4200 米/分-儘管施了上油劑，但線的跑動不安靜且不穩定。這 種不穩定性隨著紡紗的速度進一步上升還會更增加。這點 在較高之多端紡絲位置(Mehrend-Spinnposition)問題重重。 這種問題主要是在預定向之P0Y及完成定向之F0Y以及 全拉伸之FDY紡絲程序中的轉向羅拉與牽伸羅拉發生。另 一原因在於：特別是由於機械構造與程序工程理由，人們 希望之線跑動區域的分劃越來越窄。因此在相同的機械深 度中，以往有四條線跑動的間隔中，現在要有8到10條線 跑過。當分劃得更窄時，相鄰之線路徑中的長絲互相接觸 並跑動並立刻造成斷紗的危險性就增加。特別是基於生態 及經濟理由，藉著在上油唇上作相關接觸以施覆上油劑的 作業是不能任意增加。 所有較早的硏究顯示，當吹拂空氣進入紗通道中或到 一纏結噴嘴的縱軸的進入角度接近15° ，彷彿構成一道屏 障。在纏結噴嘴的場合，空氣流依此垂直相向縱中軸，以 產生二個均勻的漩渦進到紗通道中。所有迄今的經驗顯示 ，吹拂空氣的方向相對於紗通道的垂線傾斜得越多（約在 10°到近15° )，則空氣的運送之力分量越多，且纏結噴嘴 的本來功Sb (亦即產生糾纏的結）失去得越多。因此，當某 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 538154 A7 B7 五、發明說明（9) 些空氣處理係要用纏結噴嘴方式做，但在紗中不形成結’ 則如採用背景技術的纏結噴嘴，則或許可很簡單使空氣壓 力降低到壓縮空氣由於缺少能量而不會形成結。但其缺點 爲：這種結果的可重現性(reprodacibility)尙有待改善。 出乎意料地，利用本發明之新穎解決方案之系統式硏 究系列顯示出：當適當調整吹拂空氣壓力時，進入角度大 於15°的範圍會產生新奇的效果，亦即長絲略交叉，以及 對應的均勻混合效果。主要令人意外的一點可在一些硏究 中證實，即：當先前將上油劑施到紗上，則比起習知方式 來，可將上油劑更適當地分佈到紗上或各別之長絲上，特 別是上油劑本身的作用在上油劑的量減少5〜20%時還是比 習知方式大得多。用本發明新可達成安靜的運轉，穩定性 ，以及使操作安全性改善。因此，在許多情形中，可節省 10〜20%或更多的上油劑，因此，造成許多應用的可能情 形，我們很快地可證實不會有拉伸或產生結紗的情事，或 者有熱作用情事，例如鬆弛(Relaxieren)。對於上油劑的使 用，本發明的新穎解決方案達成雙重功能，亦即：交叉， 以及使上油劑的施覆及其分佈最佳化。由於空氣流沿紗跑 動方向造成強力運送作用，因此不但紗的運送速度提高， 而且空氣的作用也沿密集空氣纏結的方向提高，而不會產 生結，因此在貫用上提供了一種新元件，它具有極正面的 效果’這是迄今此類技術所不能者，並可達成多樣之應用 可能性。在主要的應用情形中，空氣爲最適當的吹氣媒， 但事實顯示，在特別的應用中，也可使用水蒸氣做吹氣媒 7 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21^^釐） --------------------訂---------線 i^w (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 538154 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（b) ，例如：用於作鬆弛。此新穎方法階段在以下稱爲泳移階 段，而此新穎空氣噴嘴稱爲泳移噴嘴。 在POY及FOY/FDY紡絲程序中，具有一道附加之泳 移階段的線跑動作業較安靜。它在隨後的移向-或牽伸滾子 上，使線穩定化，特別也是由於紡絲油劑在長絲間更均勻 分佈，以及由於線張力差得到補償之故，這種作用係各依 紡絲程序而定如下方式造成： 在FOY-/FDY程序中，須藉紡絲油劑在線中均勻分佈 ，以及長絲略混合而在牽伸-或轉向羅拉上穩定化（一種無 結形成的連續式纏結作用）。在此不可形成纏結點’因爲否 則的話，纏結點在牽伸程序中會在牽伸羅拉上造成摩擦力 的差異。泳移噴嘴位在第一牽伸羅拉之前。如果須作纏結 ，則係在捲繞器前用附加之空氣纏結噴嘴達成。 -在POY程序中，同樣地使線在羅拉(此處爲轉向羅拉) 上穩定化，這是藉紡絲油劑在長絲間均勻分佈所造成。 -在BCF程序中，使在紗中的個別長紗穩定化，且使 油劑分佈。在三色(Tricolor)程序中，在紗中還另外造成輕 微之顏色分離。安裝(Montage)位置係與在其他程序時相同 〇 吹拂空氣流宜以少於6巴（且宜少於1.5巴，尤宜爲 0.3〜1.2巴)的壓力產生。在較結之紗的場合，約0.5巴的 壓力顯得最適當。經由該泳移噴嘴，利用長絲的交叉，開 拓了一條新路徑，還是迄今實用上所未知者。最接近的技 術爲纏結作業，在纏結作業時，試著使一條線的個別長線 8 ϋ張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------衣--------訂---------線* (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 538154 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（")） 混合及結合，結果可由可見的結看出。在泳移時，必須不 能形成結，這點一方面係利用吹入角度大於15。（且宜20 〜60。，尤宜小於45° )達成，另一方面係利用處理空氣之 較小壓力達成。此處並不是要形成結，而只要使長絲混合 與交叉。沿紗跑動方向朝向的空氣流在紗通道中對於上油 劑而言有足夠密集的分佈及混合功能。上油劑利用漩渦流 以及長絲很密集的運動互相利用長絲之離心及摩擦運動更 達加均勻地分佈到整條紗上。並以一條紗之長絲之很好的 結合作用造成一種更穩定的線跑動情形(這種更穩定的狀態 可以看得出來），即使是在目前紗的最高運送速度時亦然。 所謂的「跳躍」（Ueberspringen)情事，在使用本新穎解決方 案後再也看不到，因此斷線的危險也可大大減少。在紡絲 程序範圍中，泳移噴嘴中的處理作業宜在剛用製備之後在 紗的很高運送速度時達成。 泳移噴嘴有一條貫通之「處理通道」，它在許多應用 情形中係沿線跑動方向變寬，它具有一壓力供應源，朝著 運送方向供應到紗通道中，與一垂直線偏離大於15°之角 度而開口到該紗通道中。此泳移噴嘴就設在一個用於施覆 油劑的裝置正後方一段距離處。有效之紗通道的長度範圍 空設計成一直變寬，其最小之橫截面在泳移噴嘴之紗通道 的紗供入區域，其最大橫截面在紗通道的紗拉出區域。迄 今之硏究已顯示：如果入口橫截面/出口橫截面比例在大約 1 : 2，則可達成良好結果，空氣供應源大約在處理通道的 最先三分之一的末端處。該泳移噴嘴宜沿紗通道的長度範 9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） —--------#--------tr---------茶 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 538154 A7 _____ B7 五、發明說明（s> ) 圍有一條穿入槽孔。它宜設在噴嘴板與反彈板之間的分隔 面中在紗通道上面三分之一中。泳移噴嘴可設計成單噴嘴 ，雙重噴嘴或多重噴嘴形式。 如不做泳移，也可使用相同的或略變更的噴嘴作鬆驰 作業，其中需用蒸氣代替空氣。各依用途而定，此噴嘴可 當作具有穿入槽孔的封閉式或開放式噴嘴使用。 本發明人知道：只有當噴嘴、壓力、熱量、蒸氣或化 學物質保持恆定，具有連接手段的噴嘴才能保實確實操作 ，利用迄今的膠連接方式，並不能令人滿意地瞭解所有的 實際問題，此外膠合方式只能在實用條件已知的情況試用 。但就將來會使用之未知化學品的侵蝕(在所有情形中還有 附加的熱及濕度的作用）觀之，膠合方式的組成並不能確實 保證。在此新穎解決方案中，連接手段係設成一共同朝向 ，且宜與紗跑動方向對齊，出乎意外地，在一種相關的銷 接合方式中可確認：比起背景技術來，整個噴嘴體可構建 成短得多，彷彿是迷你型式，特別是當雙重噴嘴或多重噴 嘴相鄰排列時，在二條相鄰的紗跑道之間的分佈間隔可以 設定成比迄今者小得多。在一些使用例子中，這一點甚至 回作用到粗絹絲紡(Galette)的大小尺寸。拜此新穎連接方式 之賜，由於可以小型化，因此可另外附加之紗跑道設到同 樣大小的機器上，並使機器之總功率對應地提高。這表示 :這種本來以前只在鐘錶工業使用的連接手段在完全不同 的層面達成意想不到的優點。這些部分用力量保持在一起 的方式可以一如背景技術，利用一種傳統螺絲接合方式確 10 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----------1--------tr---------ΜΦΙ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 538154 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製 A7 B7 五、發明說明（|) 實達成。這種新穎解決方向特別是在當作纏結噴嘴使用時 以及當作熱處理體以及（如以下還要說明者）當作泳移噴嘴 時，就特別有利。 一如習知之纏結噴嘴，該處理媒儘量準確地朝向紗通 道的縱中央軸，但對紗運送方向呈一大於15°的傾斜角度 。因此產生兩邊均勻的漩渦但不會產生結。 〔本發明之簡單說明〕 這種新穎解決方案在以下用數個實施例說明進一步的 細節。 圖式中： 第一圖係一種上油裝置，具有隨後之泳移噴嘴，以剖 面圖表示； 第二圖a係第一圖泳移噴嘴的放大圖； 第三圖b係紗通道中之空氣纏結流； 第二圖c係一單泳移噴嘴； 第二圖d係一雙重泳移噴嘴，呈開放之構形，具有穿 入槽孔； 第三圖a〜c係一種用通過銷將分開之噴嘴作最佳之接 合方式； 第四圖a與b顯示二個具有不同之紡通道開口角度/3 的泳移噴嘴； 第五圖a〜c係一種泳移噴嘴的不同設計，具有整合之 上油劑供應源； 第六圖a係未處理之平滑紗的放大圖； --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 538154 A7 B7 五、發明說明（丨ϋ) 第六圖b係平滑紗，其長紗有交叉； 第六圖C係纏結的紗，具有左捻或右捻的二種典型結 第七圖a〜c係背景技術的一種泳移噴嘴及一纏結噴嘴 的三種不同應用領域的示意圖； 第八圖a與b係POY紗的二種應用例； 第九圖a〜c係FOY紗的三種應用領域； 第十圖a係在工程紗的應用； 第十圖b係在BCF紗的應用。 〔圖號說明〕 ⑴ 紗處理級 ⑵ 化學上油級 ⑶ 泳移級 ⑷ 紗 (4，） 線 (5) 本體 (6) 供應通道 (7) 上油唇 (8) 導引框條 (9) 導引槽 (10) 泳移噴嘴 (11) 上蓋板或上反彈板 (12) 下噴嘴板 (13) 接頭 12 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----------#--------II--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 538154 A7 B7 五、發明說明（w) (14) 孔 (15) 壓力媒供應通道 (16) 紗通道 (21) 入口區域 (23) 穿入槽孔 (32) 螺絲 (33)(339) 通過銷 (34) 箭頭 (35) 保持件 (36) 夾緊彈簧或夾緊環 (37) 貫通孔 (38) 紗入口 (39) 紗出口 (41) 袋 (50) 紡絲嘴 (51) 泳移級 (52) 牽伸級 (53) 締捲級 (54) 纏結級 (55) 捲取極 (60) 自動紗切割裝置 〔本發明之途徑與實施〕 第一圖顯示一紗處理級（1)的剖面，其中左邊爲化學上 油級(2)，右邊爲泳移級(3)，紗(4)直來自一紡絲程序，並導 13 --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 538154 A7 ___B7_ 五、發明說明（/1) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經一上油裝置，該上油裝置有一本體(5)，本體中有一供應 通道(6)，以供上油劑CH.Pr從下一直導入線跑道的區域， 且以所謂之「上油唇」（7)上設有一二導引框條(8)，設成U 形，它們將紗⑷由側邊導經一上油唇⑺。本體(5)宜具有一 條拱起的導引槽(9)，使紗通道在紗(4)接觸位置範圍隨上油 劑CH.Pr強迫導進，上油劑CH.Pr施到紗(4)上的作業係由 於紗環接觸造成之拖拉效應(Mitreisseffekte)造成。由於在 供應通道(6)中，上油劑CH.Pr只受壓力到能保證確實的後 流(Nachfliessen)作用的程度，因此不可能將紗的所有長絲 部潤濕。結果，該紗⑷不能經由上油劑唇⑺均勻地上油劑 ，各依上油劑的種類而定，這種部分地在一面施覆的油劑 膜乾得很快，因此效率仍會減少。而本發明人知道，依第 一種設計的這種問題用以下方法克服：使紗⑷在上油不久 後，在一泳移噴嘴(10)中隔一段間隔FA受到一種更密集的 空氣漩渦流。有一種空氣漩渦流顯得最適合，它在整個紗 結合部中造成上油劑均勻混合，同時在線(4’)中造成長絲交 叉。在此要避免纏結的結(第六圖c)。紗受到雙漩渦而開放 ，而個別之長絲互相略交叉(見第六圖b)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第二圖a中以較大比例再次用到圖顯示一泳移噴嘴 (10)，此泳移噴嘴（10)設計成兩部分式，且由一上蓋板或上 反彈板（11)以及一下噴嘴板（12)構成，下噴嘴板（12)具有接 頭（13)，以供應處理媒，處理媒從接頭（13)經一第一孔（14) 及一壓力媒供應通道（15)導入紗通道（16)。此處重要的是吹 入方向，它用角度α表示，此角度α必須相對於紗通道（16) 14 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 538154 A7 B7 五、發明說明（Μ) 中紗跑道的一條直線大於10° ，依迄今之硏究，這種角度 甚至要大於約15° 。利用這種角度15°〜60°仍然可產生 一種雙漩渦，但同時也沿紗運送方向有一股力運送作用。 如第二圖a所示，壓力媒供應流道（15)的開口在紗通道（16) 的大約第一個三分之一處的末端，如圖中的實線X與y所 示。在這三個實線箭頭所示的部段(處理通道前端A，空氣 吹入之開口 B，以及處理通道的末端C)，該紗通道（16)的 自由橫截面沿紗運送方向遞增變大。最窄的橫截面的大小 係針對紗的纖度而定，如在纏結噴嘴方面的常識所知者， 面(F3)大約爲(F1)之兩倍大，各依角度而定，（F2)則對應地 成比例在二個値(F1)與(F3)之間。與上油劑級(2)不同者〔在 上油劑級係供應一種化學油劑(Ch.Pr)〕，泳移級(3)使用一 種氣態媒工作，它可爲單純的壓縮空氣，加熱空氣或蒸氣 ，各依所要之處理種類而定。在既有設備中，對於要將一 泳移噴嘴在以後加裝進去而言，在上油裝置(5)與泳移噴嘴 (10)之間留一段自由間隔(FA)有很大好處。這種在泳移噴嘴 (10)場合使用的氣態媒須至少要主要地沿紗運送方向作用 ，使得儘量少的氣體媒回吹到通道（16)的入口區域(21)，且 因此會妨礙化學上油劑(CH)(Pr)的施覆。如前述，對於泳移 該「處理氣體」只需較小的壓力，在許多應用情形中的0.3 〜1.5巴。最好，該反彈面(21)設計成平坦面形式，而對立 的那一側(22)(空氣入口側)則修成圓滑。在噴嘴端的區域中 的通道寬度(KBD)，依第二圖B，最少要等於或大於反彈板 中的通道寬度(KBP)，因此個別長紗在過渡處〔特別是在穿 15 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 538154 A7 ___ B7 五、發明說明（（士） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 入槽孔(23)的區域中〕不會保持住或不會引起相關的干擾 。第二圖c顯示一種單紗處理噴嘴，第二圖d爲雙重噴嘴 或雙噴嘴。在第二圖d中顯示二個相鄰之紗跑道之間的分 劃距離T。在許多情形中，可以不只用單一之壓力媒供應 通道而以二條或更多之通道，它們依其方向作用。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第三圖a與b顯示一個二部分式泳移噴嘴(1〇)，它們 是第三圖c的剖面圖，第三圖a爲第三圖c的剖面inb-DIb 第三圖c爲第三圖a的剖面ΠΙ-1Ι[，泳移噴嘴（1)由一噴嘴板 (11)及一蓋板（12)構成，該二部份可用一螺絲(32)互相牢接( 第三圖b)，要作準確定位(特別是做爲安裝時的輔助），故 噴嘴板（11)與蓋板（12)設有二根「通過銷(33)(33，)以防止在 一平面(在第三圖b中用X-X標示)沿箭頭(34)滑移。在圖示 例子中，所示之通過銷(33)(33，)有雙重功能。它除了將噴 嘴板與蓋板互相定位外，也將整個泳移噴嘴（1〇)局部固定 在一個固未詳示的保持件(35)上，通過銷(33)(33，)已在製造 商處安裝到該噴嘴部件之一中了。在此，重要的一點是： 並非支持在膠合，熔接軟銲接合部上，而係用機械夾緊手 段銷固在空氣處理體的材料中。一個夾緊彈簧或夾緊式手 段銷固在空氣處理體的材料中。一個夾緊彈簧或夾緊環 (36)構成此機械式夾緊手段，爲了安裝彈簧(36)，將一個與 此夾緊手段大致形狀相似的背斜部(Hinterschliff)設在噴嘴 板（11)中接到一個「放入錐形部」上，放入錐形部使通過 銷較易自動安裝。噴嘴板（11)有二個「通過孔」。通過銷 也可用手放入一個「貫通孔」（37)(圖中虛線表示）。一直到 16 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 538154 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製 A7 B7 五、發明說明（$) 夾緊環(36)在該「放入錐形部」的狹位置爲止。要將通過 銷(3)放入所做之運動的剩餘運動部分係藉輕輕敲打(例如利 用橡皮鎚敲打）而達成，因此夾緊彈簧（36)跳到該背斜部 (Hinterschliff)中。在安裝完全的狀態中，通過銷（33)兩端突 出。和噴嘴背板（11)對立的部件爲蓋板（12)它隔著相同的間 隔對應地有二個相向平行的「通過孔」。二個部件（11)(12) 最初在製造商方面組合，在使用之操作時，舉例而言，在 螺絲鬆開後，可將這些部件沿通過銷的軸方向互相拿開以 將這些部件淸洗，所提議的解決方案另一大優點爲：由於 該部件可分離，故以後的回收作用較佳，且各材料可特別 加工，因此「紗處理噴嘴」是消耗性（磨損性)部件，所以 這一點也很重要。 第三圖a與第三圖c顯示利用壓縮空氣或蒸氣處理紗 用的一種紗通道(16)的一種可能方式。用Dt標示一個壓力 媒接頭的位置，其中，舉例而言，該壓力媒以1〜10巴之 壓力經一供應孔（15)導入該紗通道（16)。該二通過銷 (33)(33’)與該螺絲(32) —齊排列在一共同直線(37)上。如此 ’這種「通過銷的接合」及「力量接合」最適當的，且紗 線跑道可以劃分得特別窄。 該泳移噴嘴的二個本體由一種高度耐磨損且很昂貴的 材料(特別是陶瓷）製造。夾緊手段用的孔或座可就直徑比 例及直徑標準化或自動化製造。而通過銷則反之，可製成 不同長度之廉價的低領(Decoltage)部件形式，以供各種用 途之用。 -----------#--------tr---------答 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

538154 A7 B7 五 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 、發明說明（it) 第二圖b，c，d及第三圖a到c亦爲在一個或二個「 貫通室」中熱處理的例子，特別是用熱蒸氣或熱空氣處理 紗而沒有在正前之時作上油作業者。貫通室有一紗入口 (38) ’ 一紗出口（39) ’且在中央區域有一個壓力媒供應開口 (15)。如果該壓力媒爲熱蒸氣，則在今日很高的紗運送速 度時，有些紗（它們任何時間都用上油劑處理）的缺點爲會 產生極端侵蝕性的條件。在圖示的例子，特別的利點只在 於··該二貫通室或蒸氣室有很大的長度尺寸，這種長度尺 寸與工作程序條件有關，或須依個案而決定者。如第二圖 b，第一圖c ’弟一圖d所不’紗處理體不但有一^個貫通室 ，而且還有二個或數個貫通室。利用這種連接手段的新穎 設計，該二室可構建成互相靠得特別近。如果需要很多平 行的紗跑道，則這點特別有利，因爲如此一來，二個相鄰 的紗跑之間的劃分間隔T可以選設成極小。通過銷-與螺絲 連接部宜設在平行於此紗跑道的一條線(37)上，且對上油 劑的侵蝕有抵抗性。經由供應開口（15)供應的壓力媒可以 離開該貫通室經過紗入口（38)及紗出口（39)。如果只有一些 處理位置在使用，則媒的量仍小，且可流出到該室間中， 但如果在相同空間有許多蒸氣位置在使用，則特別是在用 熱蒸氣的場合，必須將來自貫通室的熱蒸氣收集並導離。 最好有一個或數個位置用一共通的媒收集殻體圍住。在熱 處理時，須避免輻射作用。蒸氣也可經數個孔供應，重要 的是：在熱處理時要避免由於熱媒造成之強輻射作用，不 論該熱媒是熱空氣’熱蒸氣或任何一種熱媒混合物(舉例而 18 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 538154 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7_ 五、發明說明（j) 言，它也可含上油劑）。 第四圖a與b各顯示一個紗通道的不同變寬角度/3的 例子。第四圖a爲較大角度/3=5〜10° 。第四圖b的角度 小於6°。 在第五圖a中，用各二條短而平行的虛線表示一種橫 截面一定紗通道的可能方式。第五圖a〜c顯示在一泳移噴 嘴中將上油劑Ch-Pr經一供應通道(6)的基本之可能方式。 上油劑Ch-Pr經一細孔(40)直接供入紗通道(16)中。在入口 側，該上油劑可以同樣地一如在上油唇的情形利用刮覆 (Abstreifen)直接施到跑動的紗上。由於就稠度（Konsistenz) 觀之，也有極多樣的不同之上油劑，因此在特別的情形， 上油劑的施覆作業須作配合，第五圖c顯示另一種可能方 式，此處，上油劑係經壓力媒供應通道（丨5)中的孔(4〇)送入 紗通道（16)。一如用蒸氣作處理媒的情形，在第五圖a〜c 的解決方案也須將出來的空氣吸離，要經上油劑作最適當 地混合與施覆，可在孔的區域設一個或數個袋(41)。 第六圖a顯示一平滑紗(4)的高倍數放大圖，其中，個 別之長絲近乎平行地在線中延伸。長絲如果呈平行集束， 則有一大缺點：第一、線的結合作用只會很鬆；第二、個 別長絲很容易從該結合物鬆開，且在加工時造成困難。第 六圖c顯示一個與該紗對等之物，它是一條結紗 (Knotengara)，係用傳統纏結噴嘴產生者，我們可看到它上 下各有一結’其中L爲一左捻的結，R爲一右捻的結。這 種結的接合比較穩定，但可藉多次強的接伸(Zerren)在一段 -----------争--------1T------—線伞 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 19 538154 A7 _ B7 五、發明說明（) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 上將結紗再度鬆開，結形成的先決條件爲一種長絲紗。如 果該紗已有一半或微弱的結，則本來的結形成作業在一纏 結噴嘴中變得困難也變差。在結紗(第六圖C)與平滑紗(第 六圖a)之間的紗模型爲此新穎之交叉紗(第六圖b)，個別的 長紗互相略交叉或是其他方式，以其他方式延伸而混合。 交叉作用造成足夠之保持在一起的作用，這種交叉作用造 成足夠之保持在一齊的力量，使之在緊隨其後的加工中， 該結合物不會再鬆開，特別是個別長絲不再能從該結合物 脫離。此交叉的紗，在以後的加工時準確地有所需之安全 性以供運送或捲取(Aufspulen)或特別之處理級，這點以下 還要說明。 第七圖a顯示POY的結紗線由上往下的示意圖；第七 圖b係DY/FOY的紡絲線(絲紡延伸線），第七圖c係在一紡 絲路徑締捲線上BCF-紗的應用，它具有紡絲嘴(50)，一泳 移級(51)，一牽伸級(52)，一締捲級(53)，以及一纏結級(54) ，以及最少一個捲取級(55)。在第七圖a中，這些級缺少牽 伸與締捲，而第七圖b中，與第七圖c不同者，只缺少締 捲級。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第八圖a與b以及第九圖a與b顯示一種泳移噴嘴(51) 在不同紡紗程序中的應用，其中，（50)表示所謂的噴絲嘴 (Spinneret)或紡絲樑(Spinnbalken)，其具有連接其後的紡絲 豎管以及吹氣件，（2)表示上油級，（60)表示自動紗切割裝 置。在捲繞級前，（54)表示纏結級。（3)爲泳移級，（55)爲捲 繞級。在第八圖a與b中，DrTw表不牽伸加捻（Draw 20 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 538154 Α7 ____ Β7 五、發明說明（ίΐ)

Twisting)，DRW表示牽伸捲撓(Drawwindung)，它係尾隨在 後。第八圖a與b係顯示POY紗，而第九圖a〜c係FDY 紗的應用，利用HEAT表示使用熱的位置。 第十圖a顯示一種工程紗的程序，在第十圖b係一種 BCF程序。 第八、九、十圖中的圖號係放在室中。如此要給人一 種印象：單就一種泳移噴嘴的具體應用本身，或者其與一 上油級的組合，或者第三種應用的可能方式-第五圖a〜c 的組合噴嘴的應用-都是可能的。 關於這些設計及橫截面形狀的其他細節，舉例而言， 可參考 ΕΡ·564,400，EP 464,407 或 US5，010,63卜 -------—訂---------i.^vi (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 11 2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. 538154

   y"\、申彡青專利圍 一 μ ι. 一種用於處理長絲紗的方法 ，係在一噴嘴的一紗通 道中進行，吹氣媒供應到該紗通道中，其特徵在： 該吹氣媒沿線跑動方向朝向，且以一種進入角度α導 入該紗通道，此角度α與線跑方向的垂直線偏離大於15° ，但小於45° ，將該上油的紗的長絲混合而不產生結，且 略交叉。 2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中： 該噴嘴隔一段自由間隔直接設在一上油劑的裝置之後 ，該裝置用於上油劑，特別是在上油唇。 3. 如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中： 該上油劑直接進入紗通道在吹氣媒進入處之前或之後 加到跑動的紗上。 4. 如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中： 該上油劑進入吹氣媒供應源進入紗道之時或進入吹拂 空氣供應管道中加入。 5. 如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中_· 該吹氣媒呈吹拂空氣形式在紗通道長度中央前，且$ 在最初三分之一處進入，且朝向紗通道中央線。 6·如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中： 該吹氣媒流係用壓縮空氣產生，其壓力小於1·5巴， 宜爲0.3〜1.2巴，且進入紗通道的角度宜爲15〜3〇。。 7·如申請專利範圍第1之方法，其中： 該吹氣媒流用蒸氣產生，其壓力爲4〜1〇巴，而進入 紗通道角度爲25〜45° 。 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 0 訂： 線 中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公箸) '~— 538154 C8 D8 六、申請專利範圍 8. 如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中： 該處理作業係在一長絲紡紗程序範圍中在相關之快速 之紗運送速度達成。 9. 一種長絲紗的處理裝置，其特徵在： 該裝置設計成泳移噴嘴形式，具有一壓力媒供應通道 ，沿紗跑動方向朝向進入紗通道，該壓力媒供應通道與紗 通道的紗跑動方向或縱中央軸之垂直線偏離一個大於15。 但小於45°的角度進入紗通道。 10. 如申請專利範圍第9項之裝置，其中： 沿紗跑動方向之有效紗通道長度有一種變寬角度，宜 宜爲恆定變寬者，約爲0〜10° ，且宜1〜6° 。 11·如申請專利範圍第9或10項之裝置，其中： 該泳移噴嘴設計成二部分式，由噴嘴板與反彈板構成 ，且有一穿入槽孔，延伸過紗通道長度範圍，宜設在噴嘴 板與反彈板之間的分隔面中。 12.如申請專利範圍第9或10項之裝置，其中： 該泳移噴嘴設計成單噴嘴或多重噴嘴形式。 13·如申請專利範圍第9或10項之裝置，其中： 該泳移噴嘴有一供應孔以供應上油劑，直接開口到該 紗通道中或壓縮空氣供應通道中。 14. 如申請專利範圍第9或10項，其中·· 該紗通道有一個或數個袋以供放入油劑，它們設在上 油劑供應孔之開口之對立側。 15. 如申請專利範圍第12項的長紗處理之裝置的應用 . 2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 χ 297公愛) ' ~ (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) # 、\έ 線 538154 328859 ABCD 申請專利範圍 ，其係用於使上油劑均勻合及均勻分佈到長絲紗上，其中 該長絲結合成略交叉但沒有結的紗，且該上油劑同時最適 當地分佈在整條紗上。 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐)