JPH079986U - 加工ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容易に分解及び組立を行うことができ、糸通
し及び内部清掃を容易に、かつ素早く行うことができる
加工ノズル、特に交絡糸製造用エアノズルを提供する。 【構成】 第１ブロック１５と第２ブロック１９とから
なり、第１ブロック又は第２ブロックのいずれかに磁石
２３，２４を設けたものであり、それによりエアノズル
装置を容易に分解及び組立を行うことができ、糸通し及
び内部、清掃を容易かつ素早く行うことができるように
したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、加工ノズル、特にマルチフィラメント糸にエア噴射を施し、交絡糸 を製造するための加工ノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

撚を有さないマルチフィラメント糸は集中性に欠けるため、後工程の織機、編 機等のタテ糸として使用する場合、このままではマルチフィラメント糸を構成す る個々のフィラメントが分離してしまい、糸切れ、絡み付き、織物不良となり、 極めて扱いにくい性質がある。

【０００３】 その対策として各種の糸処理手段が提案されており、その一つとして噴射ノズ ルを用いてマルチフィラメント糸に集束性を与え、各フィラメントを相互に絡み 合わせることによって無撚にもかかわらず、仮撚糸と同程度の集束性を与え、フ ィラメント間の分離を抑制するようにした糸処理手段も提案されている。

【０００４】 この糸処理手段を採用する装置においては、給糸パッケージの糸を一次ヒータ で熱処理後、バルーン制御プレートを経て交差ベルト式等の仮撚ユニットに導入 し仮撚作用を行い、延伸仮撚後、前記エア噴射ノズルを用いて交絡糸とし、二次 ヒータで熱処理を行いパッケージに巻取っている。

【０００５】 ここで用いるエア噴射用ノズルは２つのブロックからなり、片方のブロックの 上面には、走行する糸をガイドするＶ字状溝を形成し、その中央に半球状処理部 を形成し、半球表面の最下底部に、外部から高圧エアを導入し、処理部にエアを 噴射するエアノズルを設けている。また、他のブロックの下面は平面をなし、前 記ブロックの上面と密着し、ボルトにより両ブロックを一体化してエアノズル装 置を構成している。

【０００６】 このエアノズル装置において、蓋をされたＶ字状溝に、前記のように延伸仮撚 された後の糸を導入し、エアノズルから高圧空気を処理部内に吹きつけると、エ アノズルからのエアは蓋の下面に当たり、左右に分かれて半球面に沿って流れ、 走行する糸に対し、強い旋回流あるいは乱流を作用させる。その結果、延伸糸は 走行しながら半球状表面とＶ字状溝との境界エッジ部において、繊維束に対して 強い摩擦力を作用させ、糸は部分的に延びて細くなった部分と、逆にその分が集 まった太い部分がランダムに形成された性状の糸、即ち交絡糸を形成する。なお 、この交絡糸は、後の編織工程等において、緩くしごかれるうちに次第に細い部 分と太い部分の区別が自然に消失し、最終の商品となった時には、上記特殊な外 形状は完全に消失するため、糊付け及び糊落し等の作業が不要となるものである 。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記のエアノズル装置においては、糸をガイドするＶ字状溝は、ボルトにより 強固に固定されたブロックにより蓋をされているため、糸通し等に際しては、細 い三角形状糸ガイドの上方、あるいは下方から糸を通す必要があった。また、エ アノズルにごみ等が付着した場合、あるいは処理部内壁面が汚れてきた場合、更 には、三角形状糸ガイド内面に異物が付着した場合等においては、それらの清掃 が必要であり、その際には、ボルトを外して両ブロックを分離しなければならず 、また清掃後はこれらを組み立て、ボルト締めをしなければならないため、作業 者に多くの作業と時間を必要としていた。

【０００８】 したがって、本考案は、容易に分解及び組立を行うことができ、糸通し及び内 部清掃を容易に、かつ素早く行うことができる加工ノズル、特に交絡糸製造用エ アノズルを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するため、第１ブロックと第２ブロックとからなり 、第１ブロック又は第２ブロックのいずれかに磁石を設けたものであり、それに よりエアノズル装置を容易に分解及び組立を行うことができ、糸通し及び内部、 清掃を容易かつ素早く行うことができるようにしたものである。

【００１０】

【作用】

本考案は上記のように構成したので、エアノズル装置への糸通し及び内部の清 掃の際には、第２ブロックを引張ることにより第１ブロックと第２ブロックは分 離し、糸通しあるいは内部の清掃を行う。その作業の終了後は、第２ブロックの 突起を、第１ブロックの表面の位置決め用穴に嵌合することにより、エアノズル 装置は組み立てられる。

【００１１】

【実施例】

本考案の実施例を図面に沿って説明する。本考案を適用する１例の延伸仮撚機 は、図３に示すように、給糸パッケージ１から第１フィードローラ２により引き だされる糸Ｙは、一次ヒータ３を経て上方に走行し、変向ローラ４，５を介して バルーン制御プレート６、一次冷却装置７を経て設定温度に冷却された後、交差 ベルトからなる仮撚ユニット８に導入されて仮撚作用を受け、その後、第２フィ ードローラ９によって積極的に送出され、後述するエアノズル装置１０へ導入さ れる。エアノズル装置１０で交絡糸となり、集束性を付与された糸Ｙは、二次ヒ ータ１１を経て第３フィードローラ１２により引き出され、フリクションローラ １３に圧接して回転するパッケージ１４に巻取られる。

【００１２】 上記エアノズル装置１０は、図１及び図２に示すように、第１ブロック１５と 第２ブロック１９からなり、第１ブロック１５の上面１６は平面をなし、断面Ｖ 字状のガイド溝１７を形成している。ガイド溝１７の長手方向の中心部には半球 状の糸処理部１８を備えており、その糸処理部の直径は、三角形の１辺の長さの １．２５乃至２．１倍とするのが好ましい。この糸処理部の中央下底部分にはエ アノズル２０が開口し、図示されない高圧エア供給源と接続し、エアが糸処理部 に供給される。

【００１３】 第１ブロック１５の上面１６において、ガイド溝１７の左右には、中央に穴２ １，２２を備えたマグネット２３，２４を埋め込んでおり、各マグネット２３， ２４の上面２５，２６は、第１ブロック１５の上面１６と均一な面となるよう設 定されている。

【００１４】 第２ブロック１９は鉄製とし、その下面２７には、上記各マグネット２５，２ ６に設けた位置決め用の穴２１，２２に対応する位置に突起２８，２９を設けて いる。この突起２８，２９は、各穴２１，２２への嵌合を容易にするため、その 先端を尖らせておくことが好ましい。なお、穴２１，２２についても、その突起 ２８，２９の形状と一致する形状としても良い。

【００１５】 上記構成からなるエアノズル装置１０において、その通常使用時には、図２に 示すように、第２ブロック１９を第１ブロック１５に覆せた状態としており、こ の時、第２ブロック１９の突起２８，２９は、第１ブロック１５のマグネット２ ３，２４における穴２１，２２に嵌合し、第１ブロック１５の上面１６と第２ブ ロック１９の下面２７とは密着している。

【００１６】 第１ブロック１５のＶ字状のガイド溝１７は、第２ブロック１９を覆せること により三角形状のガイドが形成され、この中を糸が走行する。エアノズル２０か ら高圧エアを供給すると、このエアは第２ブロック１９の下面２７に当たり、左 右に分かれて半球面状の処理部１８の内周面に沿って流れ、走行する糸に対して 強い旋回流あるいは乱流を作用させる。その結果、延伸糸は、走行しながら半球 状表面とＶ字状溝との境界のエッジ部において強い摩擦力が作用し、その糸は、 部分的に延びて細くなった部分と、逆にその分が集まった太い部分がランダムに 形成された性状の糸、即ち交絡糸が形成される。

【００１７】 このようなエアノズル装置１０の使用に際し、エアノズル２０の目詰まりや処 理部１８及びガイド溝１７部分の汚れのために清掃を必要とする時には、作業者 は、第１ブロック１５から第２ブロック１９を手で引き離すことにより容易に取 り外すことができ、処理部１８及びガイド溝１７は開放されるので、容易に清掃 を行うことができる。同様に、ノズル装置に糸通しをする際にも、第２ブロック １９を引き離すことにより、ガイド溝１７が開放され容易に糸通しを行うことが できる。また、清掃及び糸通しの終了後は、第２ブロック１９の突起２８，２９ を、第１ブロック１５の穴２１，２２に合わせて接合すると、鉄製の第２ブロッ ク１９は、マグネット２３，２４に吸着され固定される。

【００１８】 なお、上記位置合わせ用の穴２１は、マグネット２３部分に形成したが、マグ ネット以外の第１ブロックの上面１６に形成し、その部分に対応した第２ブロッ クの下面に突起を形成しても良い。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、上記のように構成し作用するので、エアノズル装置の分解及び組立 て時において、ねじの回動操作等が不要となり、容易にかつ素早く行うことがで き、したがって、エアノズル装置への糸通し及び内部清掃を容易に、かつ短時間 に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の分解斜視図である。

【図２】同断面図である。

【図３】本考案を適用する交絡糸製造装置の工程側面図
である。

【符号の説明】

１ 給糸パッケージ ２ 第１フィードローラ ３ 一次ヒータ ４ 変向ローラ ５ 変向ローラ ６ バルーン制御プレート ７ 一次冷却装置 ８ 仮撚ユニット ９ 第２フィードローラ １０ エアノズル装置 １１ 二次ヒータ １２ 第３フィードローラ １４ パッケージ １５ 第１ブロック １６ 上面 １７ ガイド溝 １８ 処理部 １９ 第２ブロック ２０ エアノズル ２１ 穴 ２２ 穴 ２３ マグネット ２４ マグネット ２５ マグネット上面 ２６ マグネット上面 ２７ 下面 ２８ 突起 ２９ 突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１ブロックと第２ブロックとからな
   り、第１ブロック又は第２ブロックのいずれかに磁石を
   設けたことを特徴とする加工ノズル。