TW537972B - High-precision antiglare hard coating film - Google Patents

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TW537972B
TW537972B TW090117794A TW90117794A TW537972B TW 537972 B TW537972 B TW 537972B TW 090117794 A TW090117794 A TW 090117794A TW 90117794 A TW90117794 A TW 90117794A TW 537972 B TW537972 B TW 537972B
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hard
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TW090117794A
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Yutaka Onozawa
Shigenobu Maruoka
Satoru Shoshi
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Lintec Corp
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Description

537972 五、 發 -明說明 ( 1) [ 發 明 所 屬 技 術領域】 本 發 明 係 相 關局精細防 眩性 硬被覆薄膜,更詳言 之 7 係 相 關 不 致 降 低高精細液 晶顯 示體等顯示畫質,可 賦 予 優 越 防 眩 性 當使用於各 種顯 示器時,除辨識性佳 之 外 , 表 面 硬 度 亦 大,亦可當 作表 面保護膜用的防眩性 硬 被 覆 薄 膜 〇 [ 習 知技 術 ] 按 近 年 使 用於顯示器 等液 晶顯示體,在爲獲得 高 畫 質 上 , 朝 局 精 細化方向前 進, 而隨此液晶顯示體的 尚 精 細 化 相 關 聯 組件亦被過 迫必 須對應發展。此相關 聯 組 件 J 特別係 可 舉例如防眩性硬被覆薄膜。 在 CRT 或液晶顯示體等 ;顯示 器中,來自外界的光 將 射 入 畫 面 中 , 而 此光的反射 (所謂灰點或耀點等),將 可 能 使 顯 示 畫 面 並 y\\\ 法觀看。特 別係 近年,隨平面面板顯 示 器 的 大 型 化 解 決上述問題 ,便相形成爲重要的課題。 在 爲 解 決 此 類問題上, 便針 對截至目前爲止的顯 示 器 , 採 取 各 種 防 眩處置措施 ° 其 中之一,譬如對在液 晶 顯 示 體 中 之 偏 光 膜所使用的 硬被 覆薄膜或各種顯示器 保 護 用 硬 被 覆 薄 膜 等,將其表 面施 行粗面化的防眩處理 〇 此 種 硬 被 覆 薄 膜 的防眩處理: 方法 ,一般可大致區分爲( 1 )在 爲 形 成 硬 被 覆 層的硬化時 ,利 用物理方法將表面施 行 粗 面 化 的 方 法 j (2 )在硬被覆 層形 成用硬被覆劑中摻入 塡 料 的 方 法 〇 -3- 537972 五、發明說明(2) 在該等二種方法中,後者的於硬被覆劑中摻入塡料的 方法乃爲主流。塡料主要係採用矽石粒子。使用矽石粒 子的理由,譬如所獲得硬被覆薄膜的白色度較低,及在 摻入被覆劑之際的分散性較佳等原因。 惟,當液晶顯示體屬高精細之情況時,上述防眩性硬 被覆薄膜,若使用習知之類的非高精細者(質感較粗者) 的話,即便液晶顯示體屬特別高精細者,將產生畫質降 低的無法避免問題。故,在爲獲取高精細液晶顯示體所 擁有的高畫質,便必須高精細防眩性硬被覆薄膜。 在習知防眩性硬被覆薄膜中,通常採用平均粒徑1〜2 . 5 // m左右的矽石粒子。此矽石粒子在防眩性上乃屬極品, 但卻無法對應近年經高精細化的液晶顯示體等,其顯示 畫質將降低。 如此,在塡料以平均粒徑1〜2 . 5 // m矽石粒子爲單體使 用的防眩性硬被覆薄膜中,並不致使近年經高精細化之 液晶顯示體的畫質降低,可賦予優越防眩性,相關此點 截至目前尙未被發現,乃屬實情。 另,在上述(1 )之硬化時,依物理方法將表面粗面化的 方法中,除操作繁雜之外,仍如同上述,尙存在辨識性 嫌不足等缺點。 【發明欲解決的課題】 本發明有鑑於上述諸項實情,其目的在於提供一種不 致降低高精細液晶顯示體等的顯示畫質,可賦予優越防 537972 五、發明說明(3) 眩性,除使用於各種顯示器時的辨識性佳之外,亦可當 作表面保護用薄膜用的高精細硬被覆薄膜。 【解決課題之手段】 本發明者便針對開發聚上述優越功能的高精細防眩性 硬被覆薄膜進行深入鑽硏,結果發現硬被覆層若屬依電 離放射線照射而硬化的硬化樹脂,並含特定量之平均粒 徑0 . 5〜5 μ m砂石粒子與平均粒徑1〜6 0 n m微粒,且濁度値 在某値以上的硬被覆薄膜,將可達上述目的,遂根據此 發現而完成本發明。 換句話說,本發明係提供: (1 ) 一種高精細防眩性硬被覆薄膜,其特徵在於:於基 材薄膜上,具有一包含(A )依電離放射線照射而硬化的硬 化樹脂,與相對於100重量份的(A )而言,(B)2〜25重量 份的平均粒徑0 . 5〜5 μιη矽石粒子,及(C) 10〜2 00重量份的 平均粒徑1〜60nm微粒之硬被覆層,且濁度値在3%以上; (2)如第1項所述高精細防眩性硬被覆薄膜,其之60() 光澤爲100以上; (3 )如第1項或第2項所述高精細防眩性硬被覆薄膜, 其之穿透鮮明度在100以上; (4 )如第1項、第2項或第3項所述高精細防眩性硬被 覆薄膜,其之全光線穿透率在70%以上; (5 )如第1項至第4項中任一項之高精細防眩性硬被覆 薄膜,其中硬被覆層上設有抗反射層;以及 537972 五、發明說明(4) (6 )如第1項至第5項中任一項之高精細防眩性硬被覆 薄膜,其中在基材薄膜之硬被覆層的相反另一面上’設 有黏著劑層。 【發明實施態樣】 相關本發明之高精細防眩性硬被覆薄膜中的基材薄膜 並無特別的限制,可由習知作爲光學用硬被覆薄膜之基 材的塑膠薄膜中適當選用。此類塑膠薄膜’可舉例如聚 對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘酸乙二 酯等聚酯薄膜;聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、賽璐玢、三 醋酸纖維、醋酸纖維丁酯薄膜、聚氯化乙烯薄膜、聚偏 氯乙烯薄膜、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜 、聚苯乙烯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚甲基戊析薄膜、聚 颯薄膜、聚醚醚酮薄膜、聚醚®薄膜、聚醚醯亞胺薄膜 、聚醯亞胺薄膜、氟樹脂薄膜、聚醯胺薄膜、丙烯酸樹 脂薄膜等。 該等基材薄膜可爲透明或半透明中任一者,亦可爲經 著色者,亦可爲爲經著色者,可配合用途適當的選擇。 譬如當作爲液晶顯示體保護用之情況時,最好選擇無色 透明薄膜。 該等基材薄膜的厚度雖無特別的限制,可配合狀況適 當的選擇,但通常在15〜250μπι範圍內,最好在30〜200μΐΏ 範圍內。此外,此基材薄膜在提昇與設置於其表面上之 層間的密接性之目的下,依期望可於單面或雙面上,利 537972 五、發明說明(5) 用氧化法或凹凸法等施行表面處理。上述氧化法,可舉 例如電暈放電處理、鉻酸處理(濕式)、火焰處理、熱風 處理、臭氧•紫外線照射處理等。而所謂的凹凸化法,則 譬如噴砂處理法、溶劑處理法等。該等表面處理法雖可 配合基材薄膜種類適當的選擇,但一般電暈放電處理, 就效果與操作性等觀點言之,乃屬較佳狀況者。 本發明之高精細防眩性硬被覆薄膜,係在上述基材薄 膜上,設有硬被覆層,且該硬被覆層係在(A )依電離放線 照射而硬化的硬化樹脂中,均質的分散(B )矽石粒子與(C ) 微粒。 上述硬被覆層係將含有該(A )成分形成用電離放射線硬 化性化合物、(B )成分之矽石粒子、(C )成分之微粒、及 依所需的光聚合起始劑等之硬被覆層形成用塗佈液,塗 佈於基材薄膜上而形成塗膜後,再照射電離放射線,俾 使該塗膜硬化後,便可形成。 上述該(A )成分形成用電離放射線硬化性化合物,可舉 例如光聚合性預聚物及/或光聚合性單體。上述光聚合性 預聚物,有自由基聚合型與陽離子聚合型。自由基聚合 型的光聚合性預聚物’可舉例如聚酯丙烯酸系、環氧丙 烯酸系、聚胺甲酸酯丙烯酸系、聚醇丙烯酸系等。其中 ’聚酯丙烯酸系預聚物係譬如可將經多元羧酸與多元醇 之縮合而所獲得二末端具經基的聚酯寡聚物之經基,利 用甲基丙烯酸進行酯化’或將環氧化物加成於多元羧酸 537972 五、發明說明(6 ) 中,便可獲得。環氧丙烯酸系預聚物係譬如將分子量比 較低的聯苯酚型環氧樹脂或酚醛淸漆型環氧樹脂的環氧 乙j:兀環,與甲基丙烯酸進行反應而酯化後,便可獲得。 聚胺甲酸酯丙烯酸系預聚物係譬如將利用聚醚多醇或聚 酯多醇,與聚異氰酸酯的反應而所獲得的聚胺甲酸酯寡 聚物’以甲基丙烯酸酯施行酯化後便可獲得。再者,聚 醇丙儲酸系預聚物係譬如將聚醚多醇的羥基,利用甲基 丙烯酸酯施行酯化後便可獲得。該等光聚合性預聚物可 使用一種,亦可組合二種以上使用。 此外’陽離子型的光聚合性預聚物,通常使用環氧系 樹fe。此1哀氧系樹脂可舉例如聯苯酚樹脂或酚醒淸漆樹 脂等多元苯酚類,利用環氧氯丙烷等施行環氧化的化合 物,或者將直鏈狀烯烴化合物或環狀烯烴化合物,以過 氧化物等施行氧化而所獲得的化合物等。 此外,光聚合性單體可舉例如1,4 - 丁二醇二甲基丙烯 酸酯、1,6 -己二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙 烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇己二酸酯 二甲基丙烯酸酯、羥基三甲基乙酸新戊二醇二甲基丙烯 酸酯、二甲基丙烯酸二環戊醇酯、己內酯改質二環戊烯 二甲基丙烯酸酯、環氧乙烷改質磷酸二甲基丙烯酸酯、 烯丙基環己基二甲基丙烯酸酯、異氰酸酯二甲基丙烯酸 酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二季戊四醇三甲基 丙烯酸酯、丙酸改質二季戊四醇三甲基丙烯酸酯、季戊 537972 五、發明說明(7 ) 四醇三甲基丙烯酸酯、環氧丙烷改質三羥甲 基丙烯酸酯、三(氧化丙烯乙基)異氰酸酯、 季戊四醇五甲基丙烯酸酯、二季戊四醇六甲 、己內酯改質二季戊四醇六甲基丙烯酸酯等 烯酸酯。該等光聚合性單體可採用一種,亦 以上共同使用。此外,亦可合倂使用上述光 物。 再者,依需要而所採用的光聚合起始劑, 合型的光聚合性預聚物或光聚合性單體而言 苯偶姻、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻 偶姻正丁醚、苯偶姻異丁醚、苯乙酮、二甲 、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙_ 苯乙酮、2 -羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、 基本基嗣、2 -甲基-1-[4-(硫代甲基)苯基]-2 烷-1-酮、4-(2 -羥乙氧基)苯基-2(羥基-2-戸 苯甲酮、對苯基二苯甲酮、4-4’-二乙胺基二 氯二苯甲酮、2 -甲基蒽醌、2 -乙基1[醌、2 - _ 醌、2 -胺基蒽醌、2 -甲基硫代氧雜蒽醌、2 -雜蒽醌、2 -氯化硫代氧雜蒽醌、2,4 -二甲基 醌、2,4 -二乙基硫代氧雜蒽醌、苄基二甲基 乙酮二甲基酮縮醇、對二乙胺基苯甲酸酯等 對陽離子聚合型之光聚合性預聚物的光聚合 舉例由如芳香族毓離子、芳香族氧化毓離子 基丙烷三甲 丙酸改質二 基丙烯酸酯 多官能基丙 可組合—·種 聚合性預聚 對自由基聚 ,可舉例如 異丙醚、苯 胺基苯乙酮 I基-2-苯基 1 -羥基環己 -嗎啉代-丙 Ϊ基)酮、二 苯甲酮、二 |三丁基-蒽 乙基硫代氧 硫代氧雜蒽 酮縮醇、苯 。此外,針 起始齊!1,可 、芳香族碘 537972 五、發明說明(8) 鐵離子等鐃類;及四氟硼酸鹽、六氟磷酸鹽、六氟鍊鹽 、六氟砷鹽等陰離子所構成的化合物。該等可單獨採用 一種,亦可合倂使用二種以上共同使用。另,其調配量 ,係相對上述光聚合性預聚物及/或光聚合性單體1 00重 量份,通常選擇在0.2〜10重量份範圍內。
其次,(B)成分的矽石粒子,係採用平均粒徑0.5〜5μΐΏ 者。若平均粒徑低於0.5μπι的話,便將容易引起二次凝 聚,反之,若超過5μπι的話,則硬被覆層表面將變粗, 辨識性將降低,而無法達本發明之目的。若考慮防止二 次凝聚與辨識性的話,此矽石粒子的平均粒徑,最好在 0 . 8〜4μιη範圍內,特別以1〜3μηι範圍內者爲佳。
此矽石粒子的使用量,係相對上述電離放射線硬化性 化合物100重量份,在2〜2 5重量份範圍內。若此使用量 低於2重量份的話,則60()光澤將大於1 00,而無法獲得 充分的防眩性,反之,若超過25重量份的話,則穿透鮮 明度將小於1 00,而使顯示畫質變差。若在考慮防止防眩 性與顯示畫質的變差劣等前提下,此矽石粒子的較佳使 用量爲2.5〜20重量份,尤以在3〜15重量份範圍內者爲 更佳。 再者,(C )成分粒子係採用平均粒徑1〜6 0 n m範圍內者 。當單獨使用上述矽石粒子之情況(習知物品)時,雖可 獲得良好的防眩性,但另一方面,卻無法避免產生穿透 鮮明度降低,且顯示畫質惡化的問題。 -10- 537972 五、發明說明(9) 該(C )成分的微粒子’不僅可維持砂石粒子所擁有的良 好防眩性,同時可提升穿透鮮明度,並抑制顯示畫質的 惡化’甚至依其種類,亦可降低硬被覆層之表面阻抗率 ,達提昇抗靜電性的功效。此微粒子的平均粒徑,若超 出上述範圍的話,便無法發揮此種效果。就由該效果而 言’此微粒子的較佳平均粒徑在5〜5Onm範圍內,尤以在 10〜30ηπι範圍內者爲佳。 此(C)成分微粒子可爲如含二種以上金屬的複合氧化物 ,亦可爲含單一金屬的氧化物。此類微粒子可舉例如 Α12〇3、Ti〇2、Fe2〇3、Zn〇、Ce02、Y2〇3、Si02、Mg〇、Zr02 、Pb〇、Sn〇2、Ho2〇3、Sr〇、Bi2〇3、Nd2〇3、Sb2〇3、In2〇3、 Yb 203等單一金屬氧化物微粒子;Al 203 /Mg0、BaTi03、 Y2〇3/Eu、銻酸鋅等複合金屬氧化物微粒子。該等微粒子 中,尤以銻酸鋅微粒子及S i 02微粒子爲佳。該銻酸鋅微 粒子,有如商品名「希魯那克斯系列(音譯)」[日產化學 工業(股)產製],而S 1 02,有如商品名「歐斯佳魯系列( 音譯)」[觸媒化學工業(股)產製],該等係以溶膠型態市 售,可輕易取得。該等微粒子可單獨使用一種,亦可組 合二種以上共同使用。 此外’此(C )成分微粒子的使用量,係相對上述電離放 射線硬化性化合物100重量份,在10〜200重量份範圍內 。若此量低於1 0重量份的話,則穿透鮮明度將小於1 〇 〇 ,而無法充分發揮抑制顯示畫質降低的效果;反之,若 -1 1 - 537972 五、發明說明(1〇) 超過200重量份的話,則全光線穿透率將低於70%,而將 造成透明性的惡化。若在考慮穿透鮮明度及全光線穿透 率等因素的情況下,此微粒子的較佳使用量係在20〜1 50 重量份範圍內,尤以30〜120重量份範圍內者爲佳。 本發明中所採用的硬被覆層形成用塗佈液,可利用配 合需要而在適當的溶劑中,將上述電離放射線硬化性化 合物、矽石粒子、微粒子、以及依所需要而採用的如抗 氧化劑、紫外線吸收劑、光安定劑、均塗劑、消泡劑等 各種添加劑,分別依特定比率添加,並經溶解、分散後 便可調製而成。 此時所採用的溶劑,有如己烷、戊烷、環己烷等脂肪 族烴類、甲苯、二甲苯等芳香族烴類、二氯甲烷、二氯 乙烷等鹵代烴類、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等醇類、丙 酮、甲乙酮、2 -戊酮、異佛爾酮等酮類、醋酸乙酯、醋 酸丁酯等酯類、乙基溶纖劑等溶纖劑類等等。 依此方式所調製成的塗佈液濃度、黏度,僅需爲可施 行塗敷的濃度、黏度便可,並無特別的限制,配合狀況 所需,可進行適當的選擇。 其次,在基材薄膜的單面上,將上述塗佈液,採用如 硬塗法、刀塗法、輥塗法、刮板塗佈法、擠壓型模具塗 法、凹版滾筒式塗法等習知方法,施行塗佈後而形成塗 膜,經乾燥後,再照射電離放射線,經硬化後便形成硬 被覆層。 - 12- 537972 五、發明說明(11) 電離放射線可舉例如紫外線或電子線等。上述紫外線 係利用高壓水銀燈、熔融Η燈、氙燈等而獲得,照射量 通常在100〜500m〗/crn2,而電子束則利用電子束加速器等 獲得’照射量通常爲1 5 0〜3 5 0 k V。在此電離放射線中,尤 以紫外線爲佳。另,當使用電子束之情況時,可不使用 聚合起始劑,便可獲得硬化膜。 依此方式所形成之硬被覆層的厚度,最好在〇.5〜20μιη 範圍內。若此厚度低於〇 · 5 μηι的話,則硬被覆薄膜的耐 刮傷性將可能無法充分發揮,反之,若超過2 0 μπι的話, 則6 00光澤將可能變高。就耐刮傷性及60°光澤的平衡等 觀點而言’此硬被覆層的較佳厚度在1〜1 5μπι範圍內,尤 以在2〜1 Ομηα範圍內者爲佳。 在本發明之高精細防眩性硬被覆薄膜中,濁度値及60〇 光澤係成爲防眩性的指標,濁度値必須在3%以上,且6〇〇 光澤最好在100以下。若濁度値低於3%的話,將無法發 揮足夠的防眩性,反之,若60()光澤超越1 00的話,則表 面光澤度將變大(光的反射變大),形成對防眩性造成不 良影響的原因。但是,若濁度値過高的話,光穿透性將 惡化,故可較不佳之狀況。此外;鮮明度最好在1 0 〇以 上。此鮮明度乃顯示畫質(即辨識性)的指標,若此値低 於1 00的話’將無法獲得充分良好的顯示畫質(辨識性) 。再者,全光線穿透率最好在70%以。若低於70%的話, 則將有透明性不足的顧慮。 -13- 537972 五、發明說明(12) 就防眩性、顯示畫質(辨識性)、光穿透性、穿透性等 平衡觀點言之,濁度値最好在3〜40%範圍內,尤以在 5〜3 0%範圍內者爲佳;而60()光澤最好在90以下,尤以 50〜85範圍內者爲佳;穿透鮮明度最好在150以上,尤以 在200〜300範圍內者爲佳;全光線穿透率最好在75%以上 ,尤以在80〜95%範圍內者爲佳。另,針對該等光學特性 的測量方法,容後述。 在本發明中,配合需要,可在上述硬被覆層表面上, 在賦予抗反射性等目的前提下,設置如矽氧烷系被覆膜 、氟系被覆膜等抗反射層。此情況下,該抗反射層的厚 度’屬0.05〜ΙμΐΏ左右軺圍者爲適當。藉由此抗反射層的 設置,便可消除隨太陽光、螢光燈等反射而所產生的畫 面射影,且藉由抑制表面反射率,便可提升全光線穿透 率,而增加透明性。另,隨抗反射層的種類,可達提昇 抗靜電性。此外,相關反射率的測量方法,容後述。 在本發明之高精細防眩性硬被覆薄膜中,在基材薄膜 之硬被覆層的相反另一面上,可形成供黏貼如液晶顯示 體等黏接體的黏著劑層。構成此黏著劑層的黏著劑,最 好採用光學用途用者,諸如丙烯酸系黏著劑、氨酯系黏 著劑、矽系黏著劑。此黏著劑的厚度,通常爲5〜1 ΟΟμίΏ, 最好在10〜60μιη範圍內者爲佳。 在者,此黏接層上,可設計剝離薄膜。此玻璃薄膜, 譬如在如玻璃紙、塗料紙、壓層紙等紙及各種塑膠薄膜
-14- 537972 五、發明說明(13) 上’塗佈如矽樹脂等剝離劑等等。相關此剝離薄膜的厚 度,雖無特限制,但通常在204 5 〇μηι左右。 【實施例】 其次’針對本發明,利用實施例進行更詳細的說明。 惟。本發明並不僅限於該等實施例中。 另’防眩性硬被覆薄膜性能,乃依照下述方法進行評 估。 (1 )全光線穿透率及濁度値 使用日本電色工業(股)產製濁度計,根據JIS Κ67 14 進行測量。 (2)60°光澤 使用日本電色工業(股)產製濁度計,根據JIS Κ7 105 進行測量。 (3 )穿透鮮明度 世嘉試驗機(股)產製影像特性測量器,根據〗IS Κ7 105 進行測量。顯示四個光學位置(0 . 1 25mm , 0 . 5mm,1 . 0mm , 2 . 0 m m )之總計値。 (4 )鉛筆硬度 根據JIS K5400,依手寫方式進行測量。 (5 )耐刮傷性 於以不銹鋼絲絨#〇〇〇〇擦拭硬被覆薄膜之被覆層表面之 際,觀察其變化,當被覆層未受損傷時便記爲「〇」’ 若被覆層有受損傷時便記爲「x」。 -1 5 - 537972 五、發明說明(彳4) (6 )反射率 使用島津製作所(股)產製紫外可見分光光度計「UV -3 101PC」,測量硬被覆薄膜表面上之波長600nm的反射 率。 實施例1 將季戊四醇三丙烯酸酯[東亞合成(股)產製「阿羅尼克 斯Μ - 3 0 5」]1 0 0 . 0重量份、平均粒徑1 . 6 μ m之矽石凝膠 粉體[富士西里西亞化學(股)產製「塞利西亞320」]3.0 重量份、光聚合起始劑1 -羥基環己基苯基酮[汽巴特殊化 學(股)產製「依魯佳吉亞1 84」5 . 0重量份、平均粒徑 1 5nm之銻酸鋅溶膠[日產化學工業(股)產製「希魯那克斯 CX-Z6 10M-FA」、甲醇液、乾燥份濃度60重量%]120.0重 量份、及異丁醇132.0重量份,均勻混合,而調製成乾 燥成分濃度約5 0重量%的硬被覆層形成用塗佈液。 其次,在厚度188μιη之聚對苯二甲酸乙二酯[東洋紡積 (股)產製「Α43 00」]表面上,將上述塗佈液依形成硬化 膜厚度6μπι的方式,利用毛刷施行塗佈後,再使用高壓 水銀燈照射250m〗/cm2的紫外線,而製程防眩性硬被覆薄 膜。 此硬被覆薄膜的性能評估結果,如第1表中所示。 實施例2 將季戊四醇三丙烯酸酯[東亞合成(股)產製「阿羅尼克 斯M- 30 5」]100.0重量份、平均粒徑1 6μπι之矽石凝膠 -16- 537972 五、發明說明(15) 粉體[富士西里西亞化學(股)產製「塞利西亞320」]5.0 重量份、光聚合起始劑1 -羥基環己基苯基酮[汽巴超級化 學(股)產製「依魯佳吉亞1 84」]5 . 0重量份、平均粒徑 1 5nm之銻酸鋅溶膠[日產化學工業(股)產製「希魯那克斯 CX-Z610M-FA」、甲醇液、乾燥份濃度60重量%]122.5重 量份、及異丁醇134.5重量份,均勻混合,而調製成乾 燥成分濃度約50重量%的硬被覆層形成用塗佈液。以下 ,便如同實施例1般,而製程防眩性硬被覆薄膜。此硬 被覆薄膜的性能評估結果,如第1表中所示。 實施例3 將季戊四醇三丙烯酸酯[東亞合成(股)產製「阿羅尼克 斯M- 3 05」]100.0重量份、平均粒徑1.6μηι之矽石凝膠 粉體[富士西里西亞化學(股)產製「塞利西亞320」]10.0 重量份、光聚合起始劑1 -羥基環己基苯基酮[汽巴超級化 學(股)產製「依魯佳吉亞184」]5.0重量份、平均粒徑 1 5 nm之銻酸鋅溶膠[日產化學工業(股)產製「希魯那克斯 CX-Z6 10M-FA」、甲醇液、乾燥份濃度60重量%] 128.0重 量份、及異丁醇140.6重量份,均勻混合,而調製成乾 燥成分濃度約50重量%的硬被覆層形成用塗佈液。以下 ,便如同實施例1般,而製程防眩性硬被覆薄膜。此硬 被覆薄膜的性能評估結果,如第1表中所示。 實施例4 將季戊四醇三丙烯酸酯[東亞合成(股)產製「阿羅尼克 -17- 537972 五、發明說明(16 ) 斯M- 3 0 5」]100.0重量份、平均粒徑1.6 μιτι之矽石凝膠 粉體[富士西里西亞化學(股)產製「塞利西亞3 20」]1〇·〇 重量份、光聚合起始劑1 -羥基環己基苯基酮[汽巴超級化 學(股)產製「依魯佳吉亞1 8 4」]5 . 0重量份、平均粒徑 2 1 nm之銻酸鋅溶膠[日產化學工業(股)產製「希魯那克斯 CX-Z2 10IP」、異丙醇液、乾燥份濃度20重量%]154.2重 量份、及異丙醇26.8重量份,均勻混合,而調製成乾燥 成分濃度約50重量%的硬被覆層形成用塗佈液。以下, 便如同實施例1般,而製程防眩性硬被覆薄膜。 其次’在此防眩性硬被覆薄膜背面,依形成乾燥膜厚 度20μιτι的方式塗佈丙烯酸系黏著劑[琳德克(股)產製「 PU-V」,依形成乾造膜厚20μηι之方式施塗佈,經乾燥後 貼合上經對聚對苯二甲酸乙二酯施行剝離處理過的剝離 薄膜後,而獲得黏貼薄片。 上述硬被覆薄膜的性能評估結果,如第1表中所示。 實施例5 在實施例1所製得防眩性硬被覆薄膜的硬被覆層上, 依乾燥膜厚度呈0 . 1 μίΓ!之方式,利用毛刷塗佈上矽氧烷 系抗反射劑[克魯喀德(股)產製「克魯喀德Ν - 1 〇 3 X」,乾 燥成分濃度2重量%]’然後於i〇〇t:下施行1分鐘的乾燥 處理,而製成防眩性硬被覆薄膜。 此硬被覆薄膜的性能評估結果,如第1表中所示。 實施例6 -18- 537972 五、發明說明(17) 將季戊四醇三丙烯酸酯[東亞合成(股)產製「阿羅尼克 斯M- 305」]100.0重量份、平均粒徑1 .6μπι之矽石凝膠 粉體[富士西里西亞化學(股)產製「塞利西亞3 20」]10·0 重量份、光聚合起始劑1 -羥基環己基苯基酮[汽巴超級化 學(股)產製「依魯佳吉亞1 8 4」]5 . 0重量份、平均粒徑 10〜20nm之膠質狀矽石粒子[觸媒化成工業(股)產製「歐 斯佳魯1 6 32」]、乙醇溶纖劑液、乾燥份濃度30重量 % Π 83 .3重量份、及乙基溶纖劑41.7重量份,均勻混合 ’而調製成乾燥成分濃度約50重量%的硬被覆層形成用 塗佈液。以下,便如同實施例1般,而製程防眩性硬被 覆薄膜。此硬被覆薄膜的性能評估結果,如第1表中所 示。 比較例1 將季戊四醇三丙烯酸酯[東亞合成(股)產製「阿羅尼克 斯M- 305」]1〇〇.〇重量份、平均粒徑ΐ.6μπι之矽石凝膠 粉體[富士西里西亞化學(股)產製「塞利西亞320」]10.0 重量份、光聚合起始劑1 -羥基環己基苯基酮[汽巴超級化 學(股)產製「依魯佳吉亞1 84」]5 . 〇重量份、及異丁醇 5 7 . 5重量份,均勻混合,而調製成乾燥成分濃度約5 0重 夏%的硬被覆層形成用塗佈液。以下,便如同實施例1般 ’而製程防眩性硬被覆薄膜。此硬被覆薄膜的性能評估 結果,如第1表中所示。 比較例2 -19- 537972 五、發明說明(18) 將季戊四醇三丙烯酸酯[東亞合成(股)產製「阿羅尼克 斯M-305」]100.〇重量份、光聚合起始劑I-經基環己基 苯基酮[汽巴超級化學(股)產製「依魯佳吉亞184」]5』 重量份、平均粒徑1 5ηιη之銻酸鋅溶膠[日產化學工業(股) 產製「希魯那克斯CX-Z610M-FA」、甲醇液、乾燥份濃度 6〇重量%]11δ·7重量份、及異丁醇丨28.3重量份,均句 混合’而調製成乾燥成分濃度約5 〇重量%的硬被覆層形 成用塗佈液。以下,便如同實施例1般,而製程防
硬被覆薄膜。此硬被覆薄膜的性能評估結果,如第 '生 中所示。 2轰 【表1】 1 濁度値(%) 11.87 全光線穿透率(%) 84.17 60°光澤 84.3 穿透鮮明度 253.1 鉛筆硬度 3Η 耐刮傷性 〇 反射率(%) 6.4 16.76 82.82 69.7 244.6 實施例
2 3 23.76 80.90 62.0 241.2 3Η 3Η 4 17.81 81.85 69.7 224.3 3Η 〇 〇 〇 6.2 6.3 6.3
-20 - 537972 五、發明說明(19) 【表2】 比較例 1 2 濁度値(%) 11.87 16.76 全光線穿透率(%) 84.17 82.82 60°光澤 84.3 69.7 穿透鮮明度 253.1 244.6 鉛筆硬度 3H 3H 耐刮傷性 〇 〇 反射率(%) 6.4 6.2 【發明功效】 本發明之高精細防眩性硬被覆薄膜,不僅不致降低高 精細液晶顯示體等的顯示畫質,且可賦予優越防眩性, 當使用於各種顯示器中時,除辨識性佳之外,因表面硬 度較大,所以可利用爲表面保護用薄膜。
-21 -

Claims (1)

  1. 537972
    六、申請專利範圍 第901 1 77 94號「高精細防眩性硬被覆gg」專利案 (Ul,年42月傳—正) ..:- /'i -; | ί ; ? ! Α申請專利範圍: V t y 1 . 一種高精細防眩性硬被覆薄膜’其特徵爲:於基材薄 膜上,具有一包含(A )依電離放射線照射而硬化的硬 化樹脂,與相對於100重量份的(A)而言’(B)2〜25重 量份的平均粒徑〇·5〜5μπι矽石粒子’及(C)10〜200重 量份的平均粒徑1〜60nm微粒之硬被覆層,且濁度値 在3 %以上。 2 .如申請專利範圍第1項之高精細防眩性硬被覆薄膜, 其中 60°光澤在100以上。 3 .如申請專利範圍第1或2項之高精細防眩性硬被覆薄 膜,其中穿透鮮明度在100以上。 4 .如申請專利範圍第1項之高精細防眩性硬被覆薄膜 ,其中全光線穿透率在70%以上。 5 .如申請專利範圍第1 項之高精細防眩性硬被覆薄膜 ,其中在硬被覆層上設有抗反射層。 6 .如申請專利範圍第1 項之高精細防眩性硬被覆薄膜 ,其中在基材薄膜之硬被覆層的相反另一面上,設 有黏著劑層。
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