TW528630B - Method of machining workpiece using composite tool - Google Patents

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TW528630B
TW528630B TW090114763A TW90114763A TW528630B TW 528630 B TW528630 B TW 528630B TW 090114763 A TW090114763 A TW 090114763A TW 90114763 A TW90114763 A TW 90114763A TW 528630 B TW528630 B TW 528630B
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TW
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composite
workpiece
processing
inserts
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TW090114763A
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Tsunehiko Yamazaki
Naoe Fukumura
Masayoshi Mizukado
Kazuhiro Kikata
Sadami Miyazaki
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Yamazaki Mazak Corp
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Description

528630 五、發明說明（1) 【發明背景 本發明 工具，該工 藉由選擇性 各樣的加JL 最近有 合工具，選 具交換的時 但是， ^(匕的加工方 有鑑於 法’該方法 數嵌件的複 是關於 具在單 地使用 Ο 提案提 擇性地 間來提 關於如 面，仍 上述之 使用一 合工具 【發明概述】 申請專利範 將有複數嵌件安 裝置而進行工件 撐住的狀態下， 選擇性的使用一 切削加工，且在 述複合工具所安 而進行對於工件 根據申請專 - 一的 斤加工方法，該方法使用一複合 諸*支撑部（ho 1 der)裝有複數嵌件，且 入件，能以1根的工具來進行各式 出你田 用在單一工具上裝著複數嵌件之複 ^用該等嵌件用於工件加工，以節省工 高加工效率。 何活用像這樣的複合工具使能進行多樣 有今後的開發。 情形，本發明是關於一種工件加工方 複合工具，該工具可有效的使用裝著複 來進行多樣化的加工。 圍第1項的發明是，一種工件加工方法， 裝的複合工具安裝於工作機械的工具支撐 的加工，其中，在將前述複合工具固定I 於安裝於前述複合工具的複數嵌件之中， 個以上的欲件而進行對於旋轉工件的旋 將前述複合工具旋轉驅動的狀態下，在十 裝的複數嵌件之中，使用一個以上的嵌Z 的銑削加工。 ~ 利範圍第1項的發明，能將複合工具以6
2110-4017-PF;reggie.ptd 第5頁 528630 五、發明說明（2) 裝於工具支撐裝 時地行使旋轉切 率的加工。 申請專利範 由工作機械的工 削加工和銑削加 根據申請專 削加工進行時， 所以不需要工具 申請專利範 具所安裝的複數 述銑削加工。 根據申請專 以上的嵌件來行 為可能。 申請專利範 複合工具的本體 置的狀態，且不需行傕 削加工和鉍制Λ T 吏具的交換，而同 和銑削加工，因此能行使非常有效 圍第2項的發明的特徵 具支撐裝置之虚裝盼Θ个而將複合工具 工。置之處裝脫即可進行前述旋轉切 ::Ϊ2項的發明，旋轉切削加工和铁 因為不需由工具支撐震 了 ；銑 父換時間，而能得到效率、， 圍第3項的發明的姓 的加工。 α幻赞明的特徵為， 嵌件之中，使用二個以^在/述複合工 上的肷件而進行前 利範圍第3項的發明， 使銑削加工，而使得士 同時的使用2個 于刀削效率佳的加工成 圍第4項的發明是，十、、 且可簡單裝脫。 …述肷件安裝於前述 根據申請專利範圍第4項的發明， 裝脫地安裝於前述複合工具的本體，因為嵌件是可簡單 件壽命到了，可僅進行該嵌件的交換所以即使有一個的嵌 申請專利範圍第5項的發明是在、料’非常具有經濟性。 對於前述工件的姿勢的同時，決定前換前述複合工具相 件的位置，且不需將該複合工具由複合工具相對於工 即可在前述工件的複數位置之處進=述工具支撐裝置裝脫 <订既定的加工。
2110-4017-PF;reggie.ptd )28630 五、發明說明（3) 根據申請專利篇_ # 置裝脫複合工具，而在變換敢的發一明人’不需由工具支撺裳 ;;勢的同時，決定前述複以相對於前述工； 不需將該複合工*由前述工=目對於工件的位置，且 件的複數位置之處進行既定^加二裝置裝脫即可在前述工 部位之加工成為可能。 因此對工件的多樣化 申請專利範圍第6項的發明 項所述的使用複合工具之工、、如申凊專利範圍第3 述銑削加工之複數嵌件被 口二方法，其中，使用於前 置。 “装在相位互相偏移180°的位 根據申請專利範圍第6項的發明 工之複數敌件是安裝在互才 f由使用於銑削加 得在加工時作用的切削：：180才目位的位置，而使 度。 的千衡良好，有助於提升加工精 申請專利範圍第7項的恭0日0 合工具，藉由將該等複合工疋預先準備複數根前述複 置之上，構成以該等複數：二J性地安裝於工具支撐裝 加工。 炎默根的複合工具來實行對於工件的
根據申請專利範園第7馆^ + A ^ ^ τ 0 ^ $弟7項的發明，藉由事先準備複數 ^ ^ 工具壽命的複合工具由工具支撐裝置 拆下並進行板件交換時’能以預備的複合工具來進行加 工’所以不會使加工中斷，非常的便利。 申請專利範圍第8 J1 & 的嵌件之中…—嵌項;？：是在安裝於前述複合工具 千疋共用於旋轉切削加工及銑削加
528630 五、發明說明（4) 工兩者。 根據申請專利範圍第8項的發明，藉由嵌件共用於旋 轉切削加工及銑削加工，能以少數的嵌件進行多樣的加 工〇 【圖式簡單說明】 第1圖係適用於本發明之複合加工用加工機械的一例 之控制流程圖。 第2圖係表示應加工工件的一例之立體圖。 第3圖（a)至第3圖（c)係說明收納於工具檔案内的工具 資料之一例及其内容的模式圖。 第4圖係表示了複合工具之一例的立體圖。 第5圖、第6圖、第7圖、第8圖係採用了複合工具並將 表示於第2圖的工件進行加工時的詳細圖。 第9圖係表示壽命管理檔案之一例的模式圖。 第1 0圖係使用了複合工具的加工例，（a)是旋轉切 削，（b )是銑削的例示圖。 【符號說明】 1〜複合力工用加工機械骯；2〜主控制部； 3〜路線； 5〜鍵盤等之軸入部； 6〜系統程式記憶體； 7〜工具檔案； 8〜工具資料管理部； 9〜加工程式記憶體； 1 0〜主控制部； 11〜刀架控制部；
2110-4017-PF;reggie.ptd 第8頁 528630
1 2〜顯示器； 1 5〜主軸位置； 16a〜卡爪； 1 7 a〜孔； 1 7 c〜外孔； 1 9〜刀架驅動馬達； 2〇a、21a〜工具支撐部； 21a〜圓棒狀的本體，· 22 、23 、25 、26 ，29 ，3〇 CA〜公稱半徑/刀尖角度； CT3〜軸心； D1〜直徑； DC〜下標（suffix); DM〜工具直徑/刀尖曲率半 DR〜工具設定方向； L1〜加工既定長度； LN〜哥命個數； RT〜旋轉方向/工具的切向 RF〜最後加工/粗加工區分 TP〜圓錐； TN〜工具號碼； UT〜使用時間； 1 3〜主轴馬達； 1 6〜卡盤； 1 7〜加工工件； 1 7 b〜工件端面； 1 7 d〜内孔； 20〜台架台； 2 1〜複合加工工具； 2 1 b〜嵌件安裝部； 〜般件； CT〜圓弧； CT2(CT3)〜軸心； DAT2(DAT)〜資料； 徑； KD〜推算號碼； LF〜壽命時間； NA〜工具名稱； TL〜工具資料； UN〜使用個數； (Μ 1)〜鑽孔（旋轉切削
(Μ 2 )〜端面加工（旋轉切削）； (M3)〜外孔粗加工（旋轉切削）；
2110-4017-PF;reggie.ptd 第9頁 528630 五、發明說明（6) (M4)〜内孔最後加工（旋轉切削）； (Μ 5 )〜外孔最後加工（旋轉切削）； (Μ 6 )外孔溝加工； （Μ 7 )〜内孔螺紋加工； (Μ 8 )外孔螺紋加工； （Μ 9 )〜面加工（銑加工）； (Μ10)〜鑽孔加工（銑加工）； (Mil)〜魚眼（sp〇t facing)加工（銑加工）。 【發明的實施例】 複5加工用加工機械1是如第1圖所示之，具有主控制 ^2、金且^主β控制部2是經由路線3而連接著鍵盤5等的輸入 I 私式记憶體6、工具檔案7、工具資料管理部8、 琴1 2私二f Γ體9、主軸控制部1 〇、刀架控制部11及顯示 U連接著主^制部1〇之處連接了主軸馬達13。主軸馬達 而可自由白/ a，该主軸15以平行於2軸的軸心口為中心 ^自由自在地決定旋轉驅動位 驅;挾持鬆脫且沿著箭號C、D方向可自由自在地移動 數），而於驅# 7 77架驅動馬達19(複 由該刀架驅動馬達19驅動 接者刀:2°’且該刀架 (箭號A、B方向）以及_垂直方向 向。且刀架20是由：咖F方向、即X軸方 設置於垂直於χ、ζ轴 的 驅動而可自在的移動於 Ζ軸和紙面的Υ轴方向’及以糾轴為中心 第10頁 2110-4017-PF;reggie.ptd 528630 五、發明說明（7) 的B軸方向之箭號G、Η方向。 於刀架台20形成了工具支撐部20a，且於工具支樓部 2 0 a之處，裝脫自在的設置著進行旋轉切削工具、銳銷/鑽 孔加工、甚或旋轉切削以及銑銷/鑽孔加工為可能的複合 工具21。工具支撐部20a將以前述複合工具為代表的工具 再既定的支撐狀態下設置成可自在地固定支撐著，且沿著 軸心CT 2周圍的方向之箭號I、J方向而可自在的決定旋轉 驅動位置。 複合工具21疋如第4圖所示’具有形成為圓棒狀的本 體21a，且在本體2 la的前端形成嵌件安裝部21b。於傲件 安裝部2lb之處以本體21a的軸心CT3為中心並以9〇度節距 (pitch)各自可簡單裝脫地安裝了4個嵌件22、23、25、 26，且在各個嵌件設定如第3圖（a)所示之推算號碼〇。推 算號碼設定為：嵌件22的推算號碼KD為1，往右旋轉，嵌 件23的推算號碼KD為2、嵌件25的推算號碼KD為3、而嵌件 26的推算號碼KD為4。 該各別的嵌件22、23、25、26是對照著各自以複合工 具21來行使的加工内容而工具名會作為假想工具而被^ 配，且於推算號碼KD為1之嵌件22，會如3(c)所示之，以 行使工具本身不旋轉的鑽孔加工之圖圈數字1 :旋轉切削 鑽孔；行使工具本身旋轉之鑽孔加工之圖圈數字6 :銑鑽 (m 1 1 1 dr i 1 1 )加工；行使銑削加工之圖圈數字7 :端銑刀 (end mi 1 1)加工之3種工具名來當作假想工具而分配。 且，於推算號碼KD為2的嵌件23之處，行使内孔之旋轉切 528630 五、發明說明（8) --- 削粗加工之圖圈數字4 :内孔粗加工；於推算號碼KD為3的 肷件2 5之處’行使外孔之旋轉切削粗加工之圖圈數字2 ^ 外孔粗加工；且在推算號碼KD為4的嵌件26之處，行使外 孔之旋轉切削最後加工之圖圈數字3 :外孔最後加工及行 使内孔之旋轉切削最後加工之圖圈數字5 :内孔最後加工 的工具名N A是作為假想工具而各別的被分配著的。 複合加工加工機械1因為是具有如上述之構成，所以 例如在將直徑為D1的圓筒狀的工件丨7作如第2圖所示之加 工時’操作者會操作鍵盤5並以公知之自動程式的方法輸 入各種加工資訊並作成了加工程式。在此時，主控制部2 會隨著被收納於系統程式記憶體6之公知的自動程式作^成 程式並根據操作者輸入的各種資料而作成加工程SPR〇， 並將作成的加工程式pR〇收納於加工程式記憶體9。 ^在有關於工件17的加工程式PRO被作成時，操作者會 藉由鍵盤5對於主控制部2作出對於工作丨7的加工指定，0接 受此指令的主控制部2會由加工程式記憶體9讀出該有關於 工件17的加工程式PR0，且一面適當的驅動主軸控制部“ 及刀架控制部1 1，一面進行加工。 對於工件17的加工是：首先如第5圖的（M1)所示之， 雖是行使以鑽頭在工件17的中央部穿設孔17a的加工，但 在此時使用的工具是藉由加工程式PRO來指定的。主控制 部2在加工程式PR〇指定了使用工具之後，參工 7並讀出對照於工具的工具資料η。 ，、 在八檔案7疋如第3圖（b)所示之，在工具資料ρΑΤ之
528630 五、發明說明（9) * 中’工具號碼TN、工具設定方向DR、工具名NA、公稱半徑 /刀尖角度CA、下標（suf f ix)DC、旋轉方向/工具的切向 RT、工具直徑/刀尖曲率半徑DM、最後加工/粗加工區分評 是作為一覽資料DAT1而設定各工具，且有關於各工具詳細 的資料是被當作詳細資料DAT2而收納著。 複合工具21是在此工具檔案7對應了能以該複合工具 2 1來加工的加工内容，並以分割成複數的假想工具的方式 作為各自獨立之工具而設定，例如將1當作工具號碼TN， 而前述之由圓圈數字的卜7的工具名“及下標…所標記的 假想工具是有7根被收納著（為表示於第3圖（b)的其中一個 例子’以複合工具21來行使加工的型態如果遍及到其他的 種類的話’會配合該種類而登錄更多的具有工具*NA及下 才票DC之假想工具）。即，在工具檔案7，收納了按照每個被 複合工具21的各嵌件22、23、25、26所算出之加工内容而 作為使行使該加工内容的嵌件22、23、25、26所獨立之工 具的工具資料，例如：將第3圖（c)所示之對應了各假想工 具名NA之假想工具的圓圈數字的卜7之用第3圖（b)之對應 了圓圈數字的卜7的方式來收納。 即’第3圖（c)之圖圈數字1旋轉切削鑽孔的假想工具 會如第3圖（b)的圖圈數字1所示之··被當作工具號碼TN〇為 1、工具設定方向DR為—、工具名NA為[){^ EDG、公稱半徑 /刀尖角度C A為180、下標DC為A、旋轉方向/工具的切向RT 為右回轉、工具直徑/刀尖曲率半徑別為5〇而登錄。且， 工具設定方向DR是以箭號的方向來表示作為預測值的工具
2110-4017-PF;reggie.ptd
第13頁 528630
角」度是為:表工巧方,，與2軸平行的方向’即 X軸平行& # 1^/ ， 1」疋代表著工具的方向為與平 如繁sVihm(c)之圓圈數字2外孔粗加工的假想工具會 i、工士圓圈數字2所示之：被當作工具號碼ΤΝο為 / 77 I fe 向DR為^、工具名NA為。壯OUT、公稱半徑
刀k角度CA為75、下標DC·、旋轉方向/工具的切向RT 二工切向/右紅轉、工具直徑/刀尖曲率半徑別為〇· 4、最 。力/粗加工區分RF為R(粗加工）而登錄，且第3圖（〇)之 圓，數子外孔最後加工的假想工具會如第3圖（b)的圓圈 數字3所示之：被當作工具號碼1^〇為1、工具設定方向卯 為！、工具名NA為GNL· OUT、公稱半徑/刀尖角度CA為4〇、 下標DC為C、旋轉方向/工具的切向”為右切向/左旋轉、 工具直徑/刀尖曲率半徑DM為〇· 2、最後加工/粗加工區分 RF為F (最後加工）而登錄。 且’第3圖（c)之圓圈數字4内孔粗加工的假想工具會 如第3圖（b)的圓圈數字4所示之：被當作工具號碼ΤΝ〇為 1、工具設定方向DR為—、工具名ΝΑ為GNL IN、公稱半徑/ 刀尖角度C A為75、下標DC為D、旋轉方向/工具的切向RT為 右切向/左旋轉、工具直徑/刀尖曲率半徑關為0· 4、最後 加工/粗加工區分RF為R(粗加工）而登錄，且第3圖（c)之圓 圈數字5内孔最後加工的假想工具會如第3圖（b)的圓圈數 字5所示之··被當作工具號碼ΤΝ〇為1、工具設定方向DR為 —、工具名ΝΑ為GNL IN、公稱半徑/刀尖角度CA為40、下
2110-4017-PF;reggie.ptd 第14頁 528630 '發明說明（π) 為E、旋轉方向/工具的切向RT為右切向/左旋轉、工 具直徑/刀尖曲率半徑DM為〇· 2、最後加工/粗加工區分RF 為F (最後加工）而登錄。 第3圖（c)之圓圈數字6銑鑽加工的假想工具會如第3圖 (^)的圓圈數字6所示之：被當作工具號碼1^〇 、工具設 疋方向DR為！、工具名να為鑽孔（driii)、公稱半徑/刀尖 角度CA為50、下標Dc 、旋轉方向/工具的切向RT為左旋 轉、第3圖（c)之圓圈數字7端銑刀加工的假想工具會如第3 ，的圓圈數字7所示之··被當作工具號碼TN〇為1、工具 二定方向DR為I 、工具名NA為端銑刀（end ^丨丨丨）、公稱半 徑/、刀尖角度CA為50、下標DC為J、旋轉方向/工具的切向 RT為右旋轉、工具直徑/刀尖曲率半徑M為5〇、而登錄。 因此，於加工程式PR0的話，即使是在使用了複合工 具2 1的情形下，並不會受到是否使用了複合工具2丨行使加 工的影響，而是和指定通常的工具之場合是同樣的，作為 在加工程式PRO中所使用的工具來指定對應的假想工具之 工具名NA和下標DC。此指定在前述第5圖所示之於工件17 的中央部行使孔17a的穿設加工（M1)情形下，作為工具來 說是由使用複合工具21的圓圈數字1旋轉切削鑽孔之&想 工具開始到和-般的工具指定之場合是相同的在加工程。 PRO中，將工具名輸入為「DRL EDG」、下標DC輸入為 「A」之方式來指定的。藉由此，因為操作者在加工程 PRO作成時，即使是不理解複合工具21整體的設計，。 個別的認識工具檔案7中的假想工具且指定的話即可=
2110-4017-PF;reggie.ptd 第15頁 528630 五、發明說明（12) 工具的指定’所以即使是不具備有關於複合工具2 1之特別 的知識，也可能作成加工程SPR〇。如此一來，主控制部2 會檢索工具檔案7的工具資料DAT，並選擇對應工具，即第 3圖圓圈數字1所示之將記載於工具號碼TN〇為1的圖中最上 方的工具名NA選為「DRL EDG」、下標DC輸入為「a」之假 想工具，且做出對於刀架控制部丨丨對該工具的加工位置的 分度之指令。於工具檔案7中，和是否有複合工具21是無 關係的’各工具（包含被視為複合工具2 1中的7根單獨工具 的「假想工具」的圓圈數字1到7 )因為旋轉切削加工關連 工具會以工具名NA和下標DC而被區分（在同一工具名NA的 情形下，例如藉由使下標DC變化為「A」、「B」、 「C」、「D」、「E」來做區分）、銑削加工關連工具會以 工具名NA和公稱半徑/刀尖角度CA來區分，所以在加工程 式PRO中，若被指定了 ··工具名NA和下標DC或者是工具名 NA和公稱半徑/刀尖角度“的話，對應的工具會可馬上決 定出來。 刀架控制部11會驅動無圖示出的工具交換裝置，並由 無圖示出之工具料斗選出工具號碼TNo為1的複合工具21， 並安裝於刀架20。在複合工具21被安裝於刀架20之後，刀 架控制部11會參照著由加工程式PRO指定的工具名NA和下 標DC之對應了圓圈數字1旋轉切削鑽孔的詳細資料DAT2， 並讀出顯示於資料DAT2之有關於複合工具21的圓圈數字1 旋轉切削鑽孔之推算號碼〇及B軸角度。 刀架控制部11會根據讀出之有關於複合工具2 1的圓圈
211〇-4017.PF；reggie.ptd 第16頁 528630 五、發明說明（13)
數予1旋轉切削鑽孔之推算號碼及B軸角度，控制驅動内藏 於刀架中的無圖示出之工具驅動馬達，而使得複合工具21 旋轉於該軸心CT3的周圍，再將位置決定成推算號碼〇能 成^ 1的狀態，並以該狀態來固定支撐。在推算號碼為j的 狀態時’如第3圖（a)所示之’成為一種嵌件2 2會以朝向圖 中上方（Y軸方向）的方式來決定位置的狀態。且，驅動無 圖示出的β軸驅動馬達，並將刀架2 〇驅動移動至箭號g、η 方向’並將複合工具21的位置決定於如第3圖（c)所示之β 轴角度位置為〇的能平行於Ζ轴的狀態。在此狀態下，如 第5圖（Ml)所示之，將主軸15藉由主轴驅動馬達13以既定 的疑轉數來驅動旋轉的同時，將複合工具2 1驅動移動往ζ 轴方向的箭號A方向，並根據被固定支撐於刀架2〇之複合 工具21的嵌件22 ’將在回轉狀態的工件17穿設加工出既定 深度的孔17a。且，亦可與嵌件21 一起來行使於同時的使 用了相反側的嵌件2 5等之鑽孔加工。
接著’根據複合工具21的嵌件22進行第5圖（M2)的端 面1 7b的加工’但在此場合下，刀架控制部丨丨是在選擇了 圓圈數子1旋轉切削鑽孔的工具之狀態下，驅動B軸驅動馬 達’使刀架20旋轉驅動既定角度至β軸的箭號η方向，如第 5圖（M2)所示之，將複合工具21支撐於相對於ζ軸是稍微傾 斜的狀態’並根據同一的嵌件22行使工件端面丨7b的加 工 ° 接著’以複合工具21進行第5圖（M3)之工件17的外孔 17c的粗加工’但於情形下，加工程式PRO是用輸入工具名
2110-4017-PF;reggie.ptd 第17頁 528630 五、發明說明（14^ ' ·— 2為「GNL OUT」、下標DC為「B」的方式來指定假想工 D\T，如此一來，主控制部2會檢索工具檔案7的工具資料 於工，並選擇對應工具，即第3圖b的圓圈數字2所示之記載 /工具號碼為1的從圖中最上方開始的第2個之處，工具名 傲t為GNL 〇UT」、下標1^輸入為ΓΒ」之假想工具’且 對於刀架控制部11對該工具的加工位置的分度之指 令0 刀架控制部11會參照著由加工程式PRO指定的工具名 和下標DC之對應了圓圈數字2外孔粗加工的詳細資料 =，並讀出顯示於資料MT2之有關於複合工具21的圓圈 數予2外孔粗加工之推算號碼「3」及B軸角度「112。」。 刀架控制部11會根據讀出之有關於圓圈數 :工的推算號碼及「3」及B軸角度「112。」。子，= ，内藏於刀架中的無圖示出之工具驅動馬達，而使得複合 工具21旋轉於該轴心CT3的周圍，複合工具21表示於第3圖 (a)、將位置決定成推算號碼KD能成為3的狀態，且，驅動 =圖示出的B軸驅動馬達，將刀架2〇驅動移動至b軸方向之 箭唬G ' Η方向，並將複合工具21的位置決定於如第5圖 (M3)=示之β軸角度位置為相對於ζ軸的逆時鐘方向12〇。 的狀態。在此狀態下，如第5圖（Μ3 )所示之，將複合工具 驅動移動往ζ轴方向的箭號a方向，並根據嵌件25將處於 方疋轉狀態的工件17的外孔17C，進行既定長L1的加工。 接著，以複合工具21進行第6圖（M4)之工件17的内孔 17d的最後加工，但於情形下，加工程式pR〇是用輸5工具 528630 五、發明說明（15) 名 NA 為「GNL IN | 、下,γιγ 么「F ^ ^ , 」下铩DC為Ε」的方式來指定假相工 八。如此一來，主控制部2會檢索工具檔案7的工且次1 AT，並選擇對應工具，即第3圖13的圓圈數字2所ς =二 於工具號碼ΤΝ為1的從圖中最上方開始的第5個印' 二 具名ΝΑ選為「GNL IN」、下標DC輸入為「Ε」之/祁、工 具，且做出對於刀架控制部丨丨對該工具的加 A 工 之指令。 m置的分度 刀架控帝J部1 1會參照t由加工程式PR0指 NA和下標DC之對應了圓圈數字5内孔最後加工的 =T2，並讀出顯示於資料DAT2之有關於複合工且^田貝圓圈 數予5内孔最後加工之推算號碼「5」及8轴角度、固圈 刀架控制部11會根據讀出之有關於圓圈數字」。 的推算號碼及「4」Μ軸角*「◦。」、並控制驅 臧於刀架中的無圖示出之工具驅動馬達，而使 工具21旋轉於該軸々CT3的周圍二 (a)、腺#里、饭口丄具表不於第3圖 :s 成推算號碼0能成為4的狀態，且，驅動 不出的B軸驅動馬達’將刀架2〇驅動移動至"由方向之 ϋ 方向，並將複合工具21的位置決定於如第6圖 CM4) ^不之Β軸角度位置為相對於ζ軸的〇。，即成為平行 1狀恶。在此狀態下，如第6圖（Μ4)所示之，將複合工具 =動移動往ζ軸方向的箭號Α方向，並根據嵌件26將處於 疑轉狀態的工件17的外孔17d，進行既定長度的加工。 一藉由此’如第6圖的（M5)、（M6)及第7圖的（M7)、（M8) 所不之，根據收納於工具檔案7的工具資料，使同一的
528630 五、發明說明（16) 複合工具21之各復件 周圍而旋轉，並選擇性的二25、26繞著工具軸心CT3的 置之同時，使刀架適當以出使用於加工嵌件的分度位 向，且根據各嵌件22 : 23 :=位置決定於8軸角度方 圖的所示〇卜&、、t a ，對於工件17實行第6 工、第7圖的(M8)之外孔螺紋加工等各種加工内：累有文 於圖及第7圖雖然有一部分的加工沒有 : 不；圓圈數字1〜7的假想工具，但於此場合下，亦Γ採用 :j關於設定收納於工具檔案7其他部分的第4圖之複合工 想工具來進行加工。例如：使用於第6圖⑽的 後加工的假想工具是在工具檔案7中，工具號碼TN 為1(表不複合工具21)、工具名“為rGNL 〇υτ」、下標DC 為「K」、推算號碼〇為「2」、β軸角度為「5。 件26進行加工。 」之以甘欠 到此，對於工件1 7的旋轉切削加工的說明己經結束， 接著行使第8圖（Μ9)、（Μ10)及（Mil)所示之銑加工Γ在這 個情形下也是使用了有關於設定於複合工具2丨的工具槽^ 7之複合工具21的假想工具之圓圈數字6銑鑽加工、圓圈^ 字7端銑刀加工來進行對於工件17之（M9)面加工、（Ml〇)鑽 孔加工及（Ml 1 )魚眼（Sp〇t facing)加工。假想工具之圓圈 數字6銑鑽加工、圓圈數字7端銑刀加工是如第3圖（(3)所示 之’皆是採用推算號碼為1的嵌件2 2而加工的。在這個場 合下，對應著加工内容使刀架旋轉往箭號G、Η方向，並改 變Β軸角度，且將複合工具21的軸心CT3，根據使工件17的
528630 五、發明說明（17) 中心，即相對於z轴的傾斜角 工具2 1的迄埶吝座㈣" 旧万式來使稷合 』的文勢產生變化而進行位置決 f ^^-cτ2^^# 軸：工件17固定支撐於2軸的周圍，或是 旋
軸來進行銑削加工。 由的控制疑轉C 在此時，在安裝於複合工具21的嵌件之 用於銑削加工之在第4圖方面是位於嵌件22的 9呈 CT3為中心之相反側180。位置的嵌件25成為和嵌件^是^ 樣的形狀及安裝方式，而使得如第丨〇圖（b)所示之，加σ 至嵌件22，使嵌件25也成為能提供銑削加工之構成。σ在^此 情形下，被提供於工件之加工的嵌件之數目，相比於僅 嵌件22的情形是成為2倍的關係，所以能進行有效率的銳 削/銑刀加工。 根據採用以上的加工法，能將如第2圖所示之工件以 由圓棒到1根的複合工具21來進行切削加工。 且，複合工具1 2因為是能將嵌件複數個安裝的關係， 所以能對應於加工内容而安裝各式各樣的嵌件。而且，各 嵌件雖然是行使旋轉切削或銑削/銑刀加工等，但在這個 時候，複合工具2 1的複數之嵌件内，選擇一個的嵌件來使 用，於第6圖等所述之加工的另外，同時的複數個使用散 件，來進行銑削/銑刀加工也是當然有可能的。 例如第1 0圖（a)所示之，在旋轉切削工件1 7的外周 時，在4個（安裝於複合工具21之可能的嵌件數目是不限於 4個，但在此，為了方便於說明，而說明有關於和第4圖是
2110-4017-PF;reggie.ptd 第21頁 528630 五、發明說明（18) 同樣的’ 4個的嵌件是赫以q 〇。沾々々 具。 驭仵疋被以9ϋ的即距而設置之複合工 而妯 :第1 〇圖的話，僅圖示了互相以1 80。的位相# :破配置之2個嵌㈣、3。)的嵌件内，❹：：:立:上 :工的外周的旋轉切削加工的話，如第i :進 之疋被推測為同時的使用嵌件29、3 而、隹 > 批所 的銑削/銑刀加工。 千 3〇，而進仃對於工件 狀及：i至ΪΪΪΓ二安裝於複合工具21的嵌件之形 衣主这本體2 1 a的型態，而使撂你 q = ◦圖⑻所示之銑削/銑刀加工，=: 工具21奴轉的方式之鑽孔加工當然也是可能的。使稷口 即，工具資料管理部8是如第9 複合工具21的壽命管理播案LCF在工將，於各 第7圖的工具資料TL 一起，或者 :^ /、圖不與 著各嵌件而I納著的。f疋作為其中—部分，按照 壽命管理檔案LCF是，隨著各複合工具21 碼’而作為對應了安裝於該複合工呈2 ^ 號’而被在複合工具21之推算號碼二的；件；;9別二 1子的#，例如：第4圖的複合工具21是4個的喪件^、 :^立：，如第3圖(a)所示之，4個的推算號：設 成以工具的軸心CT3為中心而順時鐘方向的配置。= 各嵌件22、23、25、26和推算號碼〇能的對 ^推算號碼KD，而使用任意的等號等 ：件 也是可能的。 i 1干田
528630
^ 於壽命管理檔案lcf，且對應於各嵌件識別符號 算號碼KD，各嵌件各別的規定壽命時間LF是作為推 預先設定著。該規定壽命時間L F是，於操作者^如進，被 工時介由鍵盤5而預先的輸入亦可，也可以由與複人行加 工作機械1是另外設置的工具預置室等連線的方式&$ = 至壽命管理檔案LCF中。且，現在開始以複合工具21所$ 使的加工疋，在以同一工件的複數加工的情形下，作為複 合工具21的壽命而變更為規定壽命時間11?，將以該嵌件= 加工可能的工件之個數以壽命個數LN的方式來設是可 能的。在這個情形下，為了判斷壽命而積算的加工時間要 素，並不是嵌件的使用時間UT，而是己加工之工件的^ 目。該壽命個數LN在將1個的工件之加工時間當作n時， 將嵌件的規定壽命時LF除以時間T1，並採用捨去了餘數而 得到的值。藉由此，將規定的個數之工件進行加工，'且即 使由該嵌件而加工後的工件數，即使用個數UN在達到壽命 個數LN時’因為該彼件的壽命是在規定壽命時間内，所 以工件不會有由已達到壽命的嵌件來加工的情形。
接著’工具資料管理部8會模擬即將實行的加工程 式，例如：在複合工具21之中，如第1〇圖（a)所示之，僅 使用一個的嵌件之加工在被判斷為僅以現在開始的既定時 間T I來行使的情形下，不管談加工是旋轉切削加工或是銑 削/銑刀加工或者是鑽孔加工，皆是累積計算出對應了該 複合工具21的工具號碼TN之壽命管理檔案LCF之收納在使 用於該加工後件所安裝的推算號碼KD的位址之該嵌件的使
528630 發明說明（20) ，夺門υ τ之既疋時間τ I。例如··第1 〇圖（a)之加工情形， 疋以對應於傲件30的推算號碼KD為1的位址所對應了的使 用時，UT而累積計算既定時間T j。
^ f由此’在該嵌件的使用時間UT，超越了被該嵌件預 先設定的規定壽命時間LF之情況下時，工具資料管理部8 會發出警告，將複合工具21的嵌件在加工中已接近壽命的 情形ί知於操作者，並作出該使用預備工具或是該進行嵌 件的交換之私令。藉由此，因為操作者在實際的嵌件之 中，至少^ 一個嵌件在工件的加工中達到壽命以前，將該 嵌件已達壽命的情形在工件的加工前即能判別出來的關 ^二所以在工件的加工中，並不須要在複合工具21達到壽 〒時，中斷加工以行使工具交換等煩雜又沒有效率的作 且，在將嵌件的壽命以加工個數來管理的情況下，工 具資，管理部8是，以對應於複合工具21的彼件，隨著在 進行母一個工件的加工時，即累積計算一個的壽命管理 案LCF之對應於該嵌件的推算號碼KD之位址的使用個數田 UN，f該使用個數UN達到壽命個數LN時，和前述同樣的， 會將複合工具21的嵌件在加工中已接近壽命 =者，i作出該使用預備工具或Μ進行嵌件 ^ 指令。在此情形下，嵌件的壽命因泉Η 供之 理的關係，所以即使使用個數UN在等；备二被管 下，也能像之前所述之將該嵌件=:;;;:數L:的狀態 内。 丁刃可〒維持在哥命時間以
2110-4017-PF;reggie.ptd 第24頁 528630 五、發明說明（21) 而且，工具資料管理部8會模擬即將實行的加工程 式，例如··在複合工具21之中，如第10圖（b)所示之，同 時使用2個以上的嵌件29、30之加工在被判斷為僅以現在 開始的既定時間T I來行使的情形下，不管該加工是旋轉切 削加工或是銑削/銑刀加工或者是鑽孔加工，皆是各別的 累積計算出對應了該複合工具21的工具號碼TN之壽命管理 樓案LCF之收納在使用於該加工嵌件所安裝的推算號碼 KD (例如：推算號碼為1和3 )的位址之該嵌件的使用時間ϋΤ 之既定時間Τ I。例如：第1 〇圖（b )之加工情形，是以對應 於同時使用之嵌件29、30的推算號碼〇為1及3的位址所對 應了的使用時間U T而各自累積計算既定時間τ I。 藉由此，在該等嵌件之中，任一個嵌件的使用時間 UT，超越了被該嵌件預先設定的規定壽命時間LF之情況下 時，工具資料管理部8會發出警告，將該複合工具21的嵌 件之中，有一個以上的嵌件式 干在加工中已接近哥命的情形止 件=該使用預備工具來代替複合工具21: 疋该進仃肷件的交換之指令。蕪 ^ 山/丄 精甶此 因為#作者在實降 的肷件之中，至少有一個嵌侔 +土 前，將該嵌件已達壽命的情形太了丛从丄:建到可〒以 來的關係，所以在工件的加=φ牛的加工别即能判別出 工以行使工具交換等煩雜又沒有i率 達到壽命時，中ί加中’並不須要在複合工具π ’在同時的使用複數嵌件來進行加 的作業 且 因 工的場合下 為是採用將加工時間各自 加算於該等使用加工的嵌件之使
528630
用時間τυ的方式，來累積計算有關於各自的嵌件壽命，所 以能不受該複合工具2 1所行使的加工内容的影響而正確的 進行依照著構成複合工具2 1之各自的後件之壽命管理。 且’在進行使用複數的嵌件之加工的場合下，即使是 在將壽命管理以加工個數來行使的情況下，也是和前述同 樣的，僅將對應了在複合工具2丨所使用的嵌件之推算號碼 KD的使用個數UN之各個的加工個數加算，而該等被加算 的使用個數UN為達到壽命個數…的嵌件在該複合工具21 ，，即使在有任一個發生時，即被判斷為該複合工具已 且’由像這樣的工具資 於某複合工具21之至少一個 哥命複合工具21會和預備的 的加工。 料管理部8，而被判斷為安裝 的肷件已達哥命的話，該達到 複合工具21進行交換，並繼續 且 且該達到 加工。藉 嵌件達到 還有未達 達焉'命， 事情可防 以上 實施例只 的申請專 壽命的 由此， 哥命為 到壽命 而將安 範於未 ’根據 是例示 利範圍 命的複合 嵌件會與 安裝於複 止，會被 的嵌件， 裝於該複 然。 實施例說 而非限定 ，而不拘 丄丹言被搬送至 被交換成新品，再 合工具21之複數的 有效的使用於加工 也能將發生複合工 合工具21之全部的 工具預置室， 度的被使用於 嵌件在各別的 。因此，即使 具被判斷成已 嵌件廢棄等的 载於本發明的 是表示於添付 。因此，屬於 明了本發明，但記 。且，發明的範圍 束於實施例的記述
528630 五、發明說明（23) 專利申請範圍的變形或變更均屬本發明的範圍 第27頁 2110-4017-PF;reggie.ptd

Claims (1)

  1. 528630 六、申請專利範圍 安裝1的；!具之：：加工方法，將有複數嵌件 件的加：：：；女；：：作機；的工具支擇裝置而進行工 下，於安味二义+在將別述複合工具固定支撐住的狀態 用-個工具的複數嵌件之中，選擇性的使 以及，在進什對於旋轉工件的旋轉切削加工； 工具所安裳的複數嵌件之中，使用一個^了沾t别述硬合 對於工件的銑削加工。上的肷件而進行 加工2方Ϊ申項人所述的使用複合工具之工件 裝置之處裝脫即可淮二^複3工具由工作機械的工具支撐 3 & :β $進仃别述旋轉切削加工和銑削加工。 加工方：申=利；，項所述的使用複合工具之工件 中’使用：個以上的複數嵌件之 Α , "人件而進仃前述銑削加工。 加工方去ΐ ί利範圍第1項所述的使用複合工具之工件 可簡單裝脫 前述歲件安裝於前述複合1的本體且 加工5方i申ϊ ί利範圍第1項所述的使用複合工具之工件 姿勢的n a#，、如，在變換前述複合工具相對於前述工件的 決定前述複合工具相對於工件的位置，且： = ;ΐ:ί由前述工具支撐裝置裝脫即可在前述工： 的複數位置之處進行既定的加工。 1干 Υ如申請專利範圍第3項所述的使用複合工具之工 口工方法，其中，使用於前述銑削加工之複數嵌件被安裝
    528630 六、申請專利範圍 在相位互相偏移1 8 0 °的位置。 7. 如申請專利範圍第1項所述的使用複合工具之工件 加工方法，其中，預先準備複數根前述複合工具，藉由將 該等複合工具選擇性地安裝於工具支撐裝置之上，構成以 該等複數根的複合工具來實行對於工件的加工。 8. 如申請專利範圍第1項所述的使用複合工具之工件 加工方法，其中，在安裝於前述複合工具的嵌件之中，至 少一嵌件是共用於旋轉切削加工及銑削加工兩者。 飜
    2110-4017-PF;reggie.ptd 第29頁
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