TW508334B

TW508334B - Molding base paper and molded paper vessel produced from it

Info

Publication number: TW508334B
Application number: TW090124305A
Authority: TW
Inventors: Yoshiyuki Asayama; Hideyuki Mikado
Original assignee: Oji Paper Co
Priority date: 2000-05-31
Filing date: 2001-10-02
Publication date: 2002-11-01
Also published as: EP1160379A2; HK1041910A1; US20040191437A1; NO320290B1; EP1160379A3; EP1160379B1; EP1160379B2; DE60112841T3; NO20012651L; DE60112841T2; HK1041910B; DE60112841D1; US20020012759A1; NO20012651D0

Description

508334 A7 ____B7 _

五、發明説明（P 發明背景本發明有關一種模製基底紙，此模製基底紙係作爲工業產品或類似物之各種包裝容器的一種材料。此等容器亦可用以保存新鮮食物譬如肉類、蔬菜及魚類、以及各種加工食品譬如午餐、佐菜、冷凍食品、蛋糕及麵。特定言之，本發明有關一種模製基底紙，其棄置時僅會造成少量的環保負擔並特別適合加壓模製。因爲塑膠容器容易模製而可量產並具有低的造價，已經大量使用塑膠容器作爲食品容器或各種工業產品的包裝材料。廣泛使用的塑膠容器範例係爲聚苯乙烯圓粒模製發泡或是聚苯乙烯片加壓模製發泡所獲得之發泡苯乙烯容器；聚丙烯容器、聚對苯二甲酸乙二酯容器及聚氯乙烯容器。然而，這些塑膠容器所具有的一項問題爲拋棄時將會產生很重的環保負擔，亦即，塑膠容器埋在地下時將會半永久性地保存於地下而不分解。並且，塑膠容器焚化時因爲具有高的焚化卡路里値，焚化爐將會受損；塑膠容器無法容易且完全地燃燒，特別是在焚化聚氯乙烯時，有可能形成具有強烈腐蝕效果的氣態氯化氫。在這些情況下，由於環保問題、回收問題及節省資源等考量因素，近來對於僅具有低環保負擔、僅有低焚化卡路里之紙漿製成的可回收、可生物分解性容器產生需求，藉以取代塑膠容器。對於僅由紙漿或一種主要包含紙漿的材料所製成之立本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ' " I---------ΙΦ.— (諸先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -4 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 508334 A7 _ _ B7 _ 五、發明説明（2> 體模製物，已經使用紙漿模製容器。已經廣泛使用紙漿模製容器作爲包裝容器，藉由包含以下步驟之一種方法來製造紙漿模製容器：製備具有與預定容器形狀相對應的凹形與凸形之一網模，以吸力在網模上使用一紙漿體來製紙並加以乾燥。可藉由此方法將初始的紙漿材料模製成所需要的形狀，因此，此方法獲得的容器具有可極廣汎選擇的形狀。然而，紙漿模的製造很耗時並具有生產力的問題。並且，模製容難以具有食物用盤容器時常需要之充分防冰性與防油性，此技術將增加成本。對於主要由並非紙漿模製物的紙漿所構成之模製物製造而言，其中具有主要由紙漿構成的一基底紙張（譬如卡紙）之一種程序係爲加熱式加壓模製。此方法中，具有痕線的基底紙係放置在公模與母模之間，然後在加熱下施壓。此加壓模製方法因爲可藉由一加壓操作產生模製，所以具有很高的生產力。然而，主要由紙漿構成的基底紙通常具有不良的抽拉性質、可伸展性及彈性，而與樹脂及金屬不同。因此，爲了產生具有譬如40公厘或更深的特定深度之盤件而進行一深加壓模製時，墓底紙無法承受抽拉而可能破裂。因此，當使用普通紙卡或類似物作爲基底材料時，僅可產生淺型的容器，亦即僅有20公厘深度的紙板。因此，習知技藝所生成的模製物僅具有有限的形狀。本紙張尺度適用^國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐1 ~ I-------ΙΦΙ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} -口 -5- 508334 A7 B7 五、發明説明（g (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 此外，即使當容器並未破裂，痕線上的摺疊將變得不平整且不易弄平容器的表面。在從盤的側壁上緣往外及水平延伸之盤的凸緣或外緣並不平整之情形中，以蓋子覆蓋住盤時或以一膜或類似物密封住盤時將因爲不平整而形成一間隙，因而降低密封效果。並且，摺疊處的破裂點將會降低盤的強度。已提供解決這些問題的方法，譬如，日本專利公開Hei 5-286023號揭露一種在加熱下於模中壓縮褶縐紙之方法，其中在一紙材料上提供許多波狀彎曲部使之可伸展藉以製備此褶縐紙；日本專利公開Hei 6-134898號揭露一種濕潤然後在加熱下加壓模製具有整體凹-凸表面而可伸展之一種紙材料之方法；日本專利公開Hei 7-214705號揭露一種藉由一黏劑將兩層或更多層已濕潤的基底紙相疊並將生成的疊層予以褶縐然後加壓模製之方法。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製然而，所有這些方法中，均先行褶縐基底層使其可伸展而賦予可壓製加工能力然後加壓，因此，在加壓步驟之前需要褶縐步驟，且褶縐仍留在壓製的容器中而損及容器外觀並使容器具有不足的強度。日本專利公開Hei 7-3 1 5358號揭露一種在金屬模中加熱時加壓一褶縐層之方法，此方法以褶縐層作爲基底材料，故藉由凹槽狀結構某程度吸收了加壓所造成的扭曲。然而，當使用一種普通的基底材料譬如紙卡時，將無法採用此種應以褶縐層作爲基底層之方法。此外，無法完全移除因加壓造成的褶痕。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -6- 508334 A7 B7 五、發明説明（』 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 日本專利公開Hei 6-239334號揭露一種使紙漿纖維浸有一烯烴樹脂之方法，並從此混合物獲得因而具有可伸展性之一層然後將此層加壓。日本專利公開Hei 10-8393號揭露一種從熱塑性樹脂纖維及紙漿纖維的一混合物獲得具有改良的可伸展性的一層之方法，然後在加熱時將此層加壓。然而，這些方法係添加熱塑性樹脂以對於主要含紙的基底層賦予可壓製加工的能力，這些參考文件並未揭露藉由控制基底紙的物理性質並藉由構成特定層結構而對於基底紙賦予可壓製加工的能力。此外，大量使用熱塑性樹脂將可能導致拋棄時降低可回收性並增加環保負擔等重大的問題。上述方法所獲得的基底層具有以下缺點：當加熱壓製所獲得之一模製具有一嚴重扭曲的一曲線部份時，在彎曲部份中具有嚴重的褶痕不平整，且無法以加壓方式移除。因此具有不良好的可模製性。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製當容器使用於濕性食品、飮料、湯及湯麵及各種其他用途時’係採用具有比盤形容器及杯形模製容器更高的側壁之模製塑膠容器。圖式簡單說明圖1顯示如何藉由一對模1、2來模製一紙胚料層3的流程圖；圖1 A顯示一胚料紙層在加壓前位於一母模上之狀態；圖1B顯示一紙模製產品在加壓後存在於母模的凹部上本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210 X297公釐） -7 - 508334 A7 _____ B7 _ 五、發明説明（g 之狀態；圖2爲顯示紙容器的一範例形狀之一紙盤的立體圖； (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖3爲顯示紙容器的一不同範例的形狀之紙盤的立體圖；圖4爲一紙盤沿著圖2的線a-a或圖3的線b-b之剖視圖，其中顯示一推拔角（4 )及一曲率半徑（r); 圖5爲具有一圓底部之一紙盤的立體圖；圖6爲一紙盤之剖視圖，其中顯示紙盤的一突起底部區域（S3); 圖7爲一具有一圓底部的紙盤之剖視圖，其中顯示紙盤的一虛擬底部區域（S4); 圖8顯示一胚料層的平面圖，其中兩側均形成痕線；圖9顯示使用圖8所示的胚料層之一模製容器的立體圖；圖10顯示範例3-1所獲得之一長方形模製容器於不同角度的立體圖；圖11顯示範例3-2所獲得之一正方形模製容器的立體經濟部智慧財產局員工消費合作社印製圖；圖12顯示範例3-3所獲得之一圓形模製容器的立體圖；圖13顯示範例4所獲得之一圓形模製容器的立體圖。發明槪論本發明之目的係提供一種適於加壓模製之基底紙’此本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210x297公釐）麵δ- 508334 A7 B7 五、發明説明（▲ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 基底紙主要包含一紙漿並具有優良的可模製性，所以在加壓步驟時基底材料不易破裂且在摺疊部份的褶痕部份上不會形成不平整，並具有高的生產力。本發明之另一目的係提供以一種抽拉方法（深抽拉）製成並可作爲較深（譬如具有40公厘或更大深度）杯與盤之紙容器，以及一種製造此等紙容器之方法。本發明之另一目的係提供由深抽拉方法製造之紙容器，此等紙容器具有輕重量且在體部與底部不會脹大並具有高的勁度（stiffness)。爲了達成上述目的，本發明提供一種滿足以下條件（D 至（4)之模製基底紙： (1) 至少2.0仟牛頓/公尺（kN/m)之抗拉強度UIS-P 8113)， (2) 1·5至5.7%之破壞前伸長UIS-P 8113)， (3) 依下式定義具有1至10百萬帕（MPa)範圍內之臨界壓縮應力：

臨界壓縮應力=A/B 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製其中A代表依nS-P 8126決定的壓縮強度，B代表決定壓縮強度時測試件的受負荷部份的面積，及 (4) 10至74%之壓縮變形量，藉由在厚度方向施加20公斤/ 平分公分（kgf/cm2)的壓縮應力所造成。本發明亦提供一種模製基底紙，其具有0.7至0.9克/立方公分的密度之一高密度層以及0.2至0.7克/立方公分的密度之一低密度層，並具有100至500克/平方公分的整體基重及0.4至0.7克/立方公分的整體密度，其中該低密度層本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -9- 508334 A7 B7 五、發明説明（7) 主要由機械紙漿、蜷曲纖維及鹼化紙漿所選出之至少一種紙漿所構成。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 較佳實施例的描述用於形成根據本發明的模製基底紙之天然紙漿纖維譬如爲：木纖維（化學纖維及機械纖維）、非木纖維及廢紙漿，可依需要作適當的選擇。木纖維包括針葉木及寬葉木纖維，木纖維中，化學纖維包括木屑消化步驟使用氫氧化鈉及硫化鈉所產生的牛皮紙漿、以及使用硫酸及亞硫酸氫鹽所產生的亞硫酸鹽紙漿，這些紙漿可能未經漂白或經過漂白。此等牛皮紙漿係包括針葉牛皮紙漿及寬葉牛皮紙漿，可依據紙漿是否經過漂白而分類爲：經漂白牛皮紙漿，譬如針葉經漂白牛皮紙漿（NBKP)及寬葉經漂白牛皮紙漿 (LBKP);以及未經漂白牛皮紙漿，譬如針葉未經漂白牛皮紙漿（NUKP)及寬葉未經漂白牛皮紙漿（LUKP)。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製機械紙漿包括：硏磨機硏磨原木而成之硏磨木漿（GP)，製材廠精製廢木而成之精製硏磨木漿（RGP)，及加熱與精製木屑而成之熱機械漿（TMP)。這些機械紙漿中，由於所產生的層之體積與強度因素，較佳採甩TMP。TMP亦包含：木屑經過化學處理然後在壓力下精製成之C-TMP，以及額外漂白處理成之BC-TMP。較佳，TMP的用量一般係佔模製基底紙的紙漿質量的 10 至 100%、更佳 20 至 80%。本1^張尺度適用中國國家標準（€奶）八4規格（210><297公釐） -10- 508334 A7 ____ B7 _ 五、發明説明（〇) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 這些木纖維紙漿中，具有來自譬如松、落葉松、雪松、冷杉及日本柏等針葉木的長纖維之木纖維紙漿係適合改良基底紙的可伸展性及強度。只要不損害本發明的效果，來自譬如樺、山毛櫸、楓、榆及核桃木等短纖維的紙漿亦可與具有長纖維的木材合倂使用。本發明可使用的非木纖維包括：朝皮纖維，譬如紙桑、紙灌木、雁皮（ganpi)、亞麻、.大麻、洋麻、苧麻、黃麻及印度麻；種子纖維，譬如綿及綿籽絨；葉纖維，譬如馬尼拉麻、波羅麻及細莖針茅；及莖纖維，譬如竹、稻桿、麥桿及甘蔗渣。特定言之，紙桑、紙灌木、洋麻、馬尼拉麻、波羅麻、綿及綿籽絨因爲具有長纖維並能夠改良本發明之基底紙的可伸展性及強度所以爲較佳。可以木纖維相同的方式來消化非木纖維。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本發明可使用之廢紙漿譬如包括廢瓦愣紙及廢雜誌紙，廢瓦楞紙因爲能夠改良紙張的可伸展性及強度所以爲特佳。可單獨使用這些漿纖維或以兩種或更多種合倂使用。只要不損及本發明的效果，合成樹脂纖維可依需要與此等纖維相混合，可使用的合成樹脂纖維譬如爲聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、聚醯胺纖維、聚對苯二甲酸乙二酯纖維及聚對苯二甲酸丁二酯纖維。然而，基於模製基底紙的回收性質與降低環保負擔等因素，合成纖維應具有盡量小的本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公# ) 糧 "~ -11 - 508334 A7 B7 五、發明説明（9) 。譬如若在使用時，用量適合最高佔模製基底紙中之總纖維的10% 〇上述紙漿纖維製成之模製基底紙較佳具有至少2.0仟牛頓/公尺的抗拉強度UIS-P 8113)，模製基底紙較佳具有至少 1·5%、更佳至少2.0%之破壞前伸長UIS-P 8113)。當模製基底紙具有小於2.0仟牛頓/公尺的抗拉強度或小於1.5%的破壞前伸長時，基底紙具有低的可伸展性且基底紙將在加壓模製時破裂。可藉由已知方法將基底紙的性質控制在這些範圍內，譬如一種以多層製備基底紙且多層中有至少一層由NBKP 製成之方法，或是一種採用一強度添加劑之方法。當壓模具有一高扭曲（或較大曲率）的一曲線部份時，需要藉由加壓模製步驟在曲線部份中形成折疊褶痕來吸收扭曲，此情形中，褶痕係如摺箱狀塞入平面方向以形成一不平整的表面，然後藉由加壓在厚度方向壓縮此不平整的表面。因此，爲了獲得更高的可模製性，較佳如下式所決定將臨界壓縮應力控制於1至10百萬帕、較佳3至9百萬帕的範圍內，且厚度方向的可壓縮性係爲10%或更大、較佳爲15%或更大。此情形中，“可壓縮性”係代表施加20公斤/ 平分公分的壓縮應力時之厚度方向。

臨界壓縮應力=A/B 其中A代表〗IS-P 8126所決定之壓縮應力，B代表決定壓縮應力時測試件的受負荷部份的面積。當臨界壓縮應力高於10百萬帕時，褶痕部份並未充分本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -12- 508334 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（4 塞入，當可壓縮性低於10%時，褶痕部份中的壓縮模製將變得不夠。因此這些情形中無法獲得優良的可模製性。爲了將臨界壓縮應力及厚度方向中的可壓縮性控制在上述範圍內，模製基底紙應保持低的密度，基於此因素，較佳爲剛性紙槳纖維。一般係擊打紙漿纖維以獲得具有均勻構造的一紙張（亦即將一機械性外力施加至紙漿纖維以使纖維的細胞壁部份地原纖維化）。然而，本發明中，應將擊打控制爲很輕以保持纖維的勁度。譬如，較佳控制擊打的程度使得化學紙漿的自由性（Tappi T-227加拿大標準）至少應爲500mlcsf，機械紙漿至少應爲180mlcsf，大麻漿及洋麻至少應爲500mlcsf，廢紙槳至少應爲500mlcsf。爲了擊打紙漿纖維，使用一擊打器、錐形精製器、筒型精製器、碟型精製器或類似物。只要不損及本發明的效果，可在模製基底紙中採用一發泡劑來降低密度。可使用含有一低沸點溶劑之熱膨脹微囊部作爲發泡劑，微囊部係爲具有10至30微米平均直徑之顆粒狀，其在短時間加熱至80至200°C的較低溫度時將會膨脹約4至 5倍加大的直徑及約50至100倍加大的體積，各微囊部包含一揮發性有機溶劑（膨脹劑）譬如異丁烷、戊烷、石油醚、己烷、覆蓋有一含有偏二氯乙烯、丙烯腈、一丙烯酸酯等的一共聚物的熱塑性樹脂之一低沸點鹵化碳氫化合物或甲基矽烷。當囊部加熱至比聚合物軟化點更高的溫度時，聚合物膜開始軟化並且其中所含的膨脹劑蒸氣壓逐漸升高使本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐) 一 --------— ^w--------IT------ii#— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -13- 508334 A7 _ B7 ___

五、發明説明（A (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 膜膨脹而令囊部膨脹。將發泡劑添加至一紙漿體，且製造模製基底紙之加熱與乾燥步驟中，當此模製基底紙通過高溫的水時，泡沬或發泡劑將發泡。並且，可在製造步驟中將譬如白須氣球（shirasu balloons)等輕質顏料加入紙漿體來降低基底紙的密度。可用於製造本發明的基底紙之化學物係與製紙常用者相同而爲可依需要使用之上漿劑、強度添加劑、降伏改良劑等。本文可用之上漿劑係包括內上漿劑，譬如烷基乙烯酮二聚物、苯乙烯/丙烯酸樹脂及松香。強度添加劑及降伏改良劑係包括有機化合物，譬如聚丙烯醯胺樹脂、聚醯胺環氧氯丙烷樹脂、環乙亞胺及其衍生物、聚環氧乙烷、聚胺、聚醯胺、聚醯胺聚胺及其衍生物、陽離子性及兩性澱粉、氧化澱粉、羰甲基化澱粉、蔬菜樹膠、及聚乙烯醇；及無機化合物，譬如氧化鋁硫酸鹽、氧化鋁溶膠、膠體二氧化矽及膨潤土，其可以適當的合倂形式使用。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製可將添加劑在製紙步驟中噴灑於紙層之間或在製紙過程或製紙後施加至基底紙表面，藉以添加這些添加劑。本發明可在製紙過程中使用一塡充物，塡充物係包括無機塡充物，譬如滑石、高嶺土、焙燒高嶺土、黏土、矽藻土、重碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、二氧化鈦、硫酸鎂、二氧化矽、矽酸鋁及高嶺土；及有機合成塡充物，譬如聚苯乙烯顆粒及尿素/甲醛水樹脂顆粒，其可以適當的合倂形式使用。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210'〆297公釐） -14- 508334 A7 ______ B7 五、發明説明（4 此外，可依用途適當地使用製紙輔助物，譬如一染料、一 PH調整劑、一黏質控制劑、一消泡劑及一稠化劑。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之製紙方法中，依情況需要將pH値適當地選擇爲約4·5(酸性製紙方法）至約6到8(中性製紙方法）的範圍。藉由一種普通方法以一種包含上述初始材料及化學物之漿體來製造本模製基底紙，並未特別限制造紙機，可使用譬如長網造紙機、一圓柱造紙機、一坦摩機（tanin〇 machine)、一傾斜式造紙機或其適當組合等普通造紙機。可以一普通的多筒式乾燥器、洋基乾燥器或貫通式乾燥器來乾燥紙張，並未特別限制乾燥器。本發明的模製基底紙可能爲單層所構成或可能爲一種含有不只兩層的多層結構中的一個多層紙，可能藉由一種多層紙製造方法容易地獲得多層紙。如此獲得的模製基底紙具有較佳100至500克/平方公尺、更佳200至400克/平方公尺範圍的基重，當基重低於 100克/平方公尺時，加壓模製後所獲得之模製產品將無法具有足夠強度。相反地，當基重高於500克/平方公尺時，經濟部智慧財產局員工消費合作社印製將不利地降低褶痕部份的可模製性。模製基底紙的密度適合較佳爲0.4至0.7克/立方公分、更佳爲0.50至0.65克/立方公分。可藉由上述方法製備滿足上述本發明的條件（1)至（4)之紙，爲了在強度、伸長、勁度及可壓縮性之間取得良好平衡，應該適於合倂使用一高密度層及一低密度層來製備模製基底紙。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -15- 508334 Α7 Β7 五、發明説明（i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本模製基底紙需要爲一種多層紙’其中使用一低密度層作爲一中間層，並使用高密度層作爲嵌夾住中間層之外層，對於基底紙賦予此種構造’所產生的基底紙將變得很佔體積並具有高的勁度。低密度層及高密度層可分別由兩層或更多層所構成。多紙狀的模製基底紙中所使用的高密度層密度適合爲 0.7至0.9克/立方公分、較佳爲0.75至0.85克/立方公分。高密度層係爲較佳並主要包含牛皮紙漿或高品質廢紙，藉由此方式構成的基底紙可在強度、伸長、勁度及可壓縮性之間取得良好平衡。多紙狀的模製基底紙中所使用的低密度層的密度係適合小於0.7克/立方公分、較佳小於0.2至0.6克/立方公分。以下式代表此紙張、紙卡或類似物之勁度（假設此張爲一懸臂）：

S = E · I/B · W = E · T3/12 · W 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製其中E代表楊氏模數（百萬帕），〗代表幾何慣量（N ·平方公分）’ B代表樣本寬度（公厘），w代表樣本重量（公斤），T代表樣本厚度（公厘）。亦即’可將勁度S視爲與楊氏模數及此張的厚度立方成正比。對於具有譬如紙卡等一種多層結構之一張的勁度，Α.τ. 路依（A.T.Luey)在 Tappi，1963 年 11 月的 Vol.46，No.ll 中記錄如Τ :各層中的勁度値係取決於各層的楊氏模數及幾何慣本紙張尺度適用中周國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐) " -16- 508334 Α7 Β7

五、發明説明（A (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 量，然後，計算各層的勁度的總値以決定整張的勁度。依據此槪念，當與紙厚度中心的距離變大（亦即紙變厚）時，勁度將變高，因此需要較佔體積的中間層。因爲以（厚度）χ(楊氏丨旲數）來表币勁度，外層具有愈局的楊氏模數，則愈能有效地改良勁度。因此，中間層的密度適合爲0.2至0.6克/立方公分、較佳爲0·3至0.5克/立方公分。當中間層的密度低於〇.2克/ 立方公分時，將嚴重降低疊層間的強度。相反地，當超過 0.6克/立方公分時，無法將整體基底紙的密度控制在〇.4至 0.7克/立方公分。本發明中，外層密度應爲0·7至0·9克/立方公分，當外層的密度低於0.7克/立方公分時，外層具有低的楊氏模數，且無法預期本發明具有勁度的改良。相反地，當密度超過0.9克/立方公分時，基底紙的外層表面將過度緊繃。因此，實質難以在製紙步驟中獲得具有較高密度的一層，此外，無法獲得適當的可加壓模製性，經濟部智慧財產局員工消費合作社印製並未特別限制用於形成高密度層之紙漿的種類，特佳爲一種藉由高度擊打譬如NUKP及ΝΒΚΡ等針葉木漿以保持其勁度所獲得的紙漿，爲了獲得本發明的效果，外層（一高密度層）的基重理想上爲15至100克/平方公尺，當基重小於15克/平方公尺時，可能難以獲得具有高楊氏模數的層並難以製造此紙。相反地，當外層的基重超過100克/平方公尺時，低密度層的基重較爲降低，因此，整體基底紙的密度增加，難以控制在0.4至0.7克/立方公分範圍內。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐) -17- 508334 A7 B7 五、發明説明（4 本發明中，以類似製造普通紙卡時的一種多層組合樣模來製造多層基底紙，譬如，將與數十克/平方公尺的乾基重相符合數量之紙漿體連續地疊層於約ίο站的索線元件上以形成一濕紙張。具體言之，首先，約40克/平方公尺的一紙漿層係形成於一索線元件上將一紙層形成爲外層，然後進行脫水並在一毯上移動。然後，一有待成爲中間層之紙層亦以上述相同方式重覆形成於另一索線元件中。因此將所需要數量的中間層放置於外層，最後形成另一外紙層以獲得本發明的模製基底紙。本發明用於形成低密度層之紙漿係依據加拿大標準 ns-p 8121在重新解離狀態中具有200至650毫升、較佳 250至550毫升的自由性。當自由性低於200毫升時，紙漿纖維無法有效地脫水，因此，經擠壓的紙張將具有一種稠密的結構，故難以製造一種低密度的紙層結構。相反地，當自由性高於650毫升時，具有過低的紙張密度，因此在製紙程序的壓製步驟中造成疊層分離，故造成氣球狀脹大。可將具有200至650毫升重新解離狀的自由性之一種原料調整爲250至700毫升的加拿大標準的自由性，而與作爲初始材料的紙漿無關。係有效地藉由基底紙的重新解離來決定紙漿的自由性，以快速地從一種具有優良操作性質的產品決定所需要的紙漿性質。任何機械紙紙槳、鹼化紙漿及蜷曲纖維的量更佳係佔總紙漿之50%或更高。. 本紙張尺度適用中周國家標準（CNS ) A4規格（210X；297公釐） I I--ΙΦΙ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -18- 508334 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（4 用於形成低密度層之紙漿材料主要係爲能夠容易使一低密度紙層發泡之一種紙漿材料，具體言之，這些紙漿爲機械紙漿，通常由機械性打破尤其針葉木的木材然後予以解離而產生機械紙漿，可使用GP、TMP、RGP，其中較佳使用TMP及RGP。特定言之，來自蒙特雷松、南方松、道格拉斯冷杉或類似樹木之紙漿因具有剛性且不易變形，所以對於獲得低密度的紙層係爲較佳的紙漿，此外在使用時，加壓模製步驟中僅會略爲降低密度。亦可使用譬如洋麻、蘆葦、竹及甘蔗渣（已除去糖份並經過壓榨的甘薦）等非木材料。機械紙漿中亦包括藉由一種部份化學處理產生之紙漿，譬如藉由存在一種化學物情形下機械性壓榨成之紙漿以及經過漂白之紙漿。並且，較佳亦採用可製備可能具有經化學處理降低密度之一低密度層之紙漿材料，譬如鹼化紙漿及蜷曲纖維。本發明中，上述紙漿主要用以形成低密度層，其可以與普通木材製備成的紙漿以及與譬如洋麻、蘆葦、竹及甘蔗渣等各種非木材料製備成的化學紙漿之適當的混合物形式使用。爲了在深抽拉程序過程中於所產生的容器表面上防止形成破裂，可有效地在所有上述模製基底紙的至少一表面上（相對於MD與CD方向中的至少一方向）形成具有至少5% 破壞前伸長（HS-P 8113)之一紙張的一最外層（下文稱爲“防裂層”）。在模製步驟中藉由深抽拉技術產生的模製係具有比淺本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 '〆297公釐） I , 訂 n 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -19- 508334 A7 _ B7 五、發明説明（ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 抽拉技術產生的模製更大的拉伸，特定言之，形成模製外側的一紙層係比形成內側的一層具有更高程度的拉伸，因此，外側應有更大的破壞前伸長。外層的破壞前伸長較佳至少爲6%、更佳7%或以上。可用於形成最外層之紙漿係爲上述的紙漿，木纖維紙漿中，具有來自譬如松、落葉松、雪松、冷杉及日本柏等針葉木的長纖維之木纖維紙漿係適合改良紙張的可伸展性及強度。非木纖維中，紙桑、紙灌木、洋麻、馬尼拉麻、波羅麻、綿及綿籽絨係爲較佳，因爲其具有長纖維並能夠改良紙張的可伸展性及強度。可造紙之化學物係爲甩於製造本發明的模製基底紙之普通化學物，其可從下列各物適當地選擇：上漿劑、強度添加劑、降伏改良劑、礦物性塡充劑、有機剛性塡充劑、染料、pH調整劑、黏質控制劑、消泡劑及稠化劑。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製可藉由一種含有上述初始材料及化學物之漿體以下列步驟製備具有高破壞前伸長的防裂層所用之一紙張：一種用於加壓旋轉一連續厚橡膠帶使其通過軋縫輥之設備係施用至一濕造紙機中的一部份乾燥輥。一濕紙係通過乾燥器與橡膠帶之間，藉由上述延伸的橡膠帶產生收縮而使紙收縮，此方法稱爲克魯沛（Clupak)方法。另一方法中，以一刮片從一造紙機或處理機的一壓輥、圓筒乾燥器或洋基乾燥器剝離一紙張以形成皺紋，此方法稱爲“縐褶（crepe)方法.”，可依據纖摺的位置採用譬如刮片裝置等各種裝置以多種方本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) 20- 508334 A7 B7

五、發明説明（A (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 式進行縐褶方法，譬如，在雙應力（duo-stress)方法中，縐褶在造紙機的一加壓元件中具有一刮片，然後紙藉由通過位於乾燥器的中間部份之槽狀輥而在縱長及寬度方向延伸。上述製紙步驟所獲得之防裂層的紙張不只爲一單層紙張，亦可爲具有本發明的兩層或更多層之一組合板。用於形成防裂層之紙張的基重較佳係爲40至300克/平方公尺、更佳爲50至150克/平方公尺的範圍，當紙張的基重低於40克/平方公尺時，紙張的抗拉強度不足且紙張在模製步驟時容易破裂。相反地，當超過300克/平方公尺時，與作爲防裂層的此紙張相疊而成之模製基底紙的密度將增大，而不利地降低模製的褶痕部份之可模製性。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製可利用一種黏劑將此方法所獲得用於形成防裂層之紙張與模製基底紙相疊，並未特別限制疊層方法，進行疊層時可藉由一種濕疊層方法，其中將一譬如合成樹脂乳劑、澱粉或PVA等水性黏劑施加至基底紙，然後經由軋縫輥將防裂層壓在基底紙上；一熱融疊層方法，其中經由軋縫輥將加熱融化的一熱融黏劑施加至基底紙上；或一種擠製疊層方法，其中將藉由加熱融化之一種譬如聚乙烯或聚丙烯等熱塑性樹脂以一薄膜形式分散於基底紙上，然後經由軋縫輥將防裂層壓在基底紙上。依需要，含有一顏料及一黏劑之一顏料塗覆層可形成於本發明的模製基底紙之一或兩表面上，可藉由形成塗覆層對於模製基底紙表面提供很高的可印刷性。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -21 - 508334 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7

五、發明説明（A 並且，可利用一普通的印刷機以一種譬如染料墨水或一顏料墨水等墨水來形成一印刷層。用於形成塗覆層之顏料可從譬如以下已知的顏料適當選出：碳酸15、高嶺土、黏土、滑石、氧化駄及塑性顏料。用於形成塗覆層之黏劑可從譬如以下的黏劑適當地選出：澱粉、酪蛋白、SBR乳膠及聚乙烯醇。塗覆層可能爲單層或多層，理想的塗覆量總共約爲2〇至30克/平方公尺。當形成此一塗覆層時，直接位於塗覆層下之層較隹具有增大的自由性及經整平的表面。塗覆層可具有從各種已知設備中適當地選用之一塗覆設備，亦可能進一步在塗覆層上形成一印刷層。可依需要將一防水膜形成於本發明的模製基底紙之一或兩表面上讓紙不受到液體浸漬或洩漏，防水膜可依需要直接形成於基底紙上或是塗覆層或印刷層上。可藉由塗覆一防水塗層或藉由疊設一合成樹脂來形成防水膜，可依據狀況適當地選擇用於形成防水膜之方法。施加至基底紙表面使其防水之塗層係包括：乳劑，譬如微晶性鱲質及石鱲質；乳膠，譬如SBR乳膠及聚偏氯乙烯乳膠；及合成樹脂乳劑，譬如丙烯酸樹脂乳劑、可自行乳化聚烯烴乳劑及聚乙烯共聚物樹脂乳劑。並未特別限制用於施加防水塗層之設備而從普通的桿片塗覆器、氣刀塗覆器、輥塗覆器、刮片塗覆器、閘塗覆器、上漿塗覆器中適當地選用。乾燥之後的塗覆量較佳總共約爲1.0至2.0克/ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） I--------1 ------訂------0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -22- 508334 A7 _ B7_ 五、發明説明（i 平方公尺，塗覆層可爲單層或多層式。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 有待形成於基底紙表面上之合成樹脂層可能由以下材料製成：聚烯烴樹脂，譬如聚乙烯、聚丙烯及聚甲基戊烯；飽和聚酯樹脂，譬如聚對苯二甲酸乙二酯及聚對苯二甲酸丁二酯；聚醯胺樹脂，譬如耐綸；乙烯/乙烯基醇共聚物；聚苯乙烯樹脂；及聚丙烯腈樹脂。基底紙係與這些合成樹脂中的一者或與其中兩者或更多者之一混合物相疊或塗覆以形成一防水膜，並未特別限制用於疊設合成樹脂層之方法’通常從譬如以下方法選出：濕疊層、熱融疊層、擠製疊層、乾疊層、熱性疊層方法。當以極高壓力加壓進行抽拉時，沿著模製基底紙中即將成爲容器表面之痕線部份係產生色彩不均，其中形成折疊的褶痕。色彩不均將會嚴重損害產品外觀而降低商業價値。藉由合成樹脂層中採用一種顏料以有效解決此問題。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製合成層中的顏料量較佳爲3至40%重量之範圍，當低於 30%重量時，無法達成充分隱藏色彩不均之效果。相反地，當大於40%重量時，合成樹脂的物理與化學穩定性將降低而難以在基底紙上形成一穩定的合成樹脂層。特定言之，因爲合成樹脂層具有不足的分散性，所以 T-模中發生了融化膜的頸縮（neck-in)，且部份缺乏合成樹脂層。當一聚烯烴樹脂及顏料中所採用的合成樹脂爲氧化鈦時，氧化鈦量較佳爲5至10%重量，且基重較佳爲15至60 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) -23- 508334 A7 B7 五、發明説明（4 克/平方公尺。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 上述的防水塗層或合成樹脂可能爲可生物分解的熱塑性樹脂。只要具有與紙相等或更高的可生物分解性，即不特別限制可生物分解的熱塑性樹脂，其中包括：脂肪族聚酯，譬如3-羥基丁酸酯/3-羥基戊酸酯共聚物、3-羥基丁酸酯聚合物及聚己內酯；聚乙交酯，譬如聚乳酸；聚乙烯醇；聚乙烯醇/澱粉複合物；及纖維素衍生物，譬如醋酸纖維素。可單獨使用或以其一種混合物形式來使用合成及/或天然樹脂。這些可生物分解的熱塑性樹脂中，脂肪族聚酯對於本發明爲特佳，可生物分解的脂肪族聚酯與基底紙相疊時係具有優良的可處理性並且製成的產品將具有優良的防水性。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製可將可生物分解性或不可生物分解性樹脂及添加物加入這些熱塑性樹脂中以改良其可處理性及物理性質。當添加不可生物分解性樹脂及添加物時，較佳具有不比熱塑性樹脂更多的用量。當不可生物分解性樹脂及添加物比熱塑性樹脂具有更大用量時，將對於盤或容器本身之生物分解性產生不良影響。然後描述模製基底紙之加壓模製。〈模製方法〉基底紙的水含量控制本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -24- 508334 A7 B7 五、發明説明（心 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 藉由所謂的抽拉方法來製造本發明之模製紙容器，其中以基底紙來沖製成容器的胚料層，胚料層在需要部份上設有痕線，各胚料層放置於一壓機的公與母模之間並加熱進行壓製，此程序中，應提前控制模製基底紙的水含量。基底紙的水含量應爲10至20%、較佳11至17%、最佳 12至15%的範圍，本文“基底紙的水含量”係指水佔模製基底紙中整體紙漿烤乾重量之重量％。當基底紙的水含量保持在此較佳範圍內時，紙將塑化而改良可模製性並在模製過程中減少紙層的破裂。因此，抽拉成的容器將具有增大的深度、平順且美觀的外表及高的勁度。當基底紙的水含量低於10%時’無法獲得具有足夠勁度的模製。另一方面，超過20%時’模製基底紙將起水泡且基底紙層將剝落，此外’因爲水含量很高所以需要長時間乾燥，因此不利地降低生產力。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製可利用在加壓模製前片刻將水供應至基底紙之一種方法、或是在製紙程序從一乾燥器輸送紙後立即予以濕潤並在保持水含量的同時運送及儲存此紙之一種方法’藉以控制基底紙的水含量。模製方法現在描述以本發明的模製基底紙製成之胚料層來製造模製容器之步驟。根據本發明，以一對壓模進行抽取’如圖1所示’一本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -25- 508334 A7 B7 五、發明説明（h (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 對壓模爲：一公模（凸模）1，其爲凹狀並具有與所產生模製內表面相對應的形狀；以及一母模（凹模）2，其爲凸狀並具有與f吴製外表面相對應的形狀。圖1中，凸模1向下移往凹模2以壓住胚料層3。此情形中，.熟悉此技藝者易於暸解且並未限制模的移動方向（其中包括模的一相對移動）。爲了方便顯示，凸模稱爲一上模，一凹模稱爲一下模，現在參照上模移往下模而壓住胚料層之情形進行描述。譬如可藉由高頻加熱方法、熱空氣加熱方法、紅外線加熱方法或類似方法來加熱胚料層3，可提前加熱整個模，此情形中需要一種加熱此模之裝置，在一普通的加熱裝置中，以一電熱裝置來加熱壓模。另一方法中，壓模與一高頻產生器相連接以高頻加熱來加熱基底層，亦可能採用電熱及高頻加熱之一組合。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製模製步驟中的加熱溫度可使得經加熱的模製基底紙溫度較佳處於100至150°C、更佳110至140°C的範圍內。當加熱的模製基底紙溫度低於100°C時，需花長時間進行模製而降低了生產力。相反地，當溫度高於15(TC時，基底紙尤其在具有高冰含量時將容易起水泡。可在加熱的壓機中進行設定而將模製基底紙控制在上述的預定溫度，另一種方法中，以譬如微波等電磁波來加熱模製含水的基底紙，然後放置在壓機中。將胚料層所模製成之容器取出模外，取出模外的容器雖然可用空氣加以乾燥，高溫容器較佳保持在一冷卻模中一段預定的時間進行冷卻。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210><297公釐） -26- 508334 A7 B7 五、發明説明（h 熱壓模係由譬如鋁、鋁合金、鐵、不銹鋼或陶瓷等一種習知材料所製成。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 可藉由任意的液壓壓機、空氣缸體及凸輪機構來操作此模，可藉由一液壓或空壓方法來控制上模與下模之間隙，可依據模製厚度藉由一電腦、或藉由調整一制動部的位置來控制壓力。在凸輪機構中，可依據凸輪的先前設計形狀以及模的下降速度來控制間隙。加壓模製中，壓力較佳爲10至100公斤/平分公分的範圍，當小於10公斤/平分公分時，痕線部份具有不足的壓縮變形。相反地，當超過100公斤/平分公分時，紙層在折疊褶痕部不利地破裂。就可模製性及可加工性來看，加壓模製步驟中之加壓時間較佳爲2至30秒的範圍。〈容器形狀〉本發明的容器一般係在上邊緣開啓並在上邊緣具有一凸緣或外緣（圖2、3、5)，凸緣可能爲蜷曲狀。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製容器的平面圖可能爲正方形、長方形、圓形、卵形或類似形狀，若其爲長方形，角落通常爲圓形。圖2及3顯示抽拉方法製成之本發明的容器之範例，圖2顯示一卵形的容器，圖3顯示一長方形的容器。容器具有一底部以及從底部往上延伸之一側壁，底部一般爲平坦狀，圖2及3中，從平坦底部站立的側壁並不與底部呈垂直狀而是往外傾斜或稱爲推祓狀。當側壁與底本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -27 - 508334 A7 B7 五、發明説明（部垂直時，容易無法堆疊在彼此頂上。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖4爲沿著圖2的線a_a或圖3的線b-b之容器的剖視圖，此情形中，在圖2及3所示的容器之間具有相同的剖視圖。圖4中，推拔角（0 )係爲容器內的底部與側壁所界定之角度，推拔角較佳爲95至130° ，圖4以（r)表示由底部與側壁所界定之容器角落的曲率半徑。本發明的紙容器中，底部與側壁之間的角落並未折疊而是呈蜷曲狀，當曲率半徑很小時，紙容易在角落破裂，特別是在四個角落處，此外，容易增加位於側壁之間角落的皺紋。當曲率半徑很大時，無法藉由抽拉獲得深的容器，並且具有低的材料使用效率，當平坦底部的面積譬如爲10公分Χίο公分時，曲率半徑較佳約爲0.5至2公分，應依據底部面積精確地決定曲率半徑，當曲率半徑（r)除以底部面積 (S1)平方根所得的數値爲0.05至0.2時，可以抽拉獲得一種不具有紙破裂之深容器。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本發明中，除了上述具有大致平坦底部及大致平坦側壁之容器以外，亦可獲得不具有平坦底部之容器。譬如圖5 所示，可製成一種半球型容器，如圖5所示容器的一部份底部在模製之後可藉由另一壓機在容器內加以翻轉’藉以穩定地放置容器。〈底部面積〉本紙張尺度適用中，國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -28- 508334 Α7 Β7 五、發明説明（“ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 底部的區域（si)係爲容器放在平坦表面上時此容器與一平坦表面相接觸部份之區域。當不易決定底部的區域時，可採用如下列方法（A)及（B)所說明的突起底部區域S3或虛擬底部區域S4。 (A)當側壁幾乎爲平坦時，突起底部區域係爲從底部的平坦表面延伸的一線以及與邊緣呈直角的一側壁脊之一線相交而繪出之一條線所包圍之一部份的區域，突起底部區域S 3顯示於圖6中，圖6爲類似圖4之剖視圖。 (B)依據下式，決定此容器的內立體容積V，決定位於容器頂上的開放區域S2，決定虛擬底部區域 S4:V = (S4 + S2)xH/2。此情形中，S2爲圖7所示的容器的開放側的周邊邊緣所包圍之區域，圖7爲類似圖4的剖視圖。〈容器高度〉本發明抽拉成的紙容器係爲較深，應依容器底部面積來決定深度（容器高度）。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製亦即，本發明抽拉成之紙容器其特徵爲滿足下式（1): 0.2^ (H)/(S1)1/2 …-⑴ 其中S1代表容器的底部面積，Η代表其高度。 S1如上所描述，可依需要採用上述的S3或S4數値作爲底部面積S 1。依公式（1)將高度Η除以底部面積S1的平方根所獲得之數値較佳係爲0.3至1.2，特定言之，當具有0.4或以上數本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -29- 508334 A7 ___ B7 _ 五、發明説明（\Ί 値時，容器可爲杯狀。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 當此値低於0 · 2時，表示無法達成足夠的抽拉，所產生的容器並不適合液體且不適於接收具有高水含量的材料，此外，此情形中，側壁對於增加容器勁度之效果並不足夠。當此値大於1.2時，深抽拉係產生過深的容器而無法讓基底紙在模製步驟中不會破裂。當容器不具有大致平面的底部時，高度Η與開口面積 S2之間的關係式較佳應滿足下式（2): 0.15^ (H)/(S2)1/2 -- — (2) 容器的形狀與圖5相同，圖5的S2與圖7相同。 <模製容器壁> 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製爲了獲得具有上述形狀及實際需要的勁度之容器並防止在蜷曲區域中產生破裂，必須使用一種具有低密度及高強度的模製基底紙作爲抽拉形成的容器壁之一種材料。爲了獲得此種基底紙，較佳採用留有大量木質素之機械紙漿，可由依據nS P-8211的卡巴（Kappa)數來決定整體紙中的機械紙漿量。亦即’用於形成本發明容器之整體紙漿的卡巴（Kappa) 數較佳係爲40至160。本發明的模製基底紙含有作爲主要成份之天然紙漿，且其具有優於習知模製基底紙之可模製性。下列範例進一步顯示本發明，但絕未限制本發明的範圍，除非另外指明，份（part)表示所佔的固體重量。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^ ' -30- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 508334 A7 ____ B7 __ 五、發明説明（& <範例1 -1 > 藉由一碟式精製機將市售的NBKP擊打至 5 50mlcsf(Tappi T-227，加拿大標準），將蒙特雷松TMP擊打至300mlcsf並將市售NUKP擊打至550mlcsf。藉由這些原料，以一台多層組合紙機來製備含有以下三層的一紙卡：40克/平方公尺NBKP之第一層、250克/平方公尺TMP之第二層、40克/平方公尺NUKP之第三層，使用此紙卡作爲模製基底紙。由下述方法決定基底紙之厚度方向的壓縮變形、臨界壓縮應力、破壞前伸長及抗拉強度。使用如此獲得之基底紙形成一盤，並評估其可模製性。〈範例1-2> 製備一種含有80份以一碟式精製機擊打至500mlcsf的市售LBKP原料；20份擊打至500mlcsf的市售NBKP ;及 1〇份發泡微囊部（品名：松本微球F-30D ;松本油脂精藥有限公司（Matsumoto Yushi Seiyaku Co.，Ltd·)的產品）之原料。藉由一部用於製造手製紙的實驗性機具以此原料製造一張具有150克/平方公尺基重的紙，然後旋轉乾燥器以 11 〇°C進行乾燥，使用手製紙作爲模製基底紙並以範例1-1 相同的方式進行評估。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I 訂 I I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -31 - 508334 A7 _____B7__ 五、發明説明（^ <範例1 - 3 > (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 以一碟式精製機將市售NBKP撃打至600mlcsf以獲得一種原料，藉由一部用於製造手製紙的實驗性機具以此原料製造一張具有260克/平方公尺基重的紙，然後以一旋轉乾燥器於11(TC進行乾燥，使用手製紙作爲模製基底紙並以範例1 -1相同方式進行評估。 <範例1 -4> 以一碟式精製機將蒙特雷松TMP擊打至300mlcsf以獲得一種原料，藉由一部用於製造手製紙的實驗性機具以此原料製造一張具有280克/平方公尺基重的紙，然後以一旋轉乾燥器於110°C進行乾燥，使用手製紙作爲模製基底紙並以範例1 -1相同方式進行評估。 <比較性範例1 -1 > 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製將50份重量的蜷曲纖維（懷海瑟公司（Weyerhaeuser Co.) 的產品）及50份重量的蒙特雷松TMP進行解離並混合在一起而不加熱，藉以獲得一種原料，藉由一部用於製造手製紙的實驗性機具以此原料製造一張具有290克/平方公尺基重的紙，使用手製紙作爲模製基底紙並以範例1-1相同方式進行評估。〈比較性範例1-2> 以與範例1-1相同的方式進行評估，差異在於以製造濾本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）一 -32- 508334 A7 B7 五、發明説明（3(3 紙（品名：標準瀘紙Νο·2 ;先技東洋（Advantech Toyo)(KK); 基重：125克/平方公尺）取代模製基底紙。 <比較性範例1-3> 以與範例1 -1相同的方式進行評估，差異在於以K襯墊（品名：NRK 280 ;鳳次紙業有限公司（Oji Paper Co.，Ltd·; 基重：280克/平方公尺）取代模製基底紙。〈比較性範例1-4〉以與範例1-1相同的方式進行評估，差異在於以杯用基底紙（新富士製紙（Shin-Fyji Seishi)(KK)的產品；基重：290克 /平方公尺）取代模製基底紙。 (評估方法） (1) 抗拉強度分別在流動方向及交會方向將一測試紙切成1 5公厘寬度與250公厘長度所產生之測試件係保持在23°C及50%相對濕度的條件下至少24小時以控制其濕度，然後以 Strograph M2 測試器（Toyo Seiki Seisaku-sho，Ltd.之產品）依據nS P 8113以20公厘/分鐘的拉動速率來決定測試件的抗拉強度。 (2) 破壞前伸長分別在流動方向及交會方向將一測試紙切成15公厘寬本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂秦· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -33 - 508334 A7 B7 五、發明説明（4 度與250公厘長度所產生之測試件係保持在23°C及50%相對濕度的條件下至少24小時以控制其濕度，然後以 Strograph M2 測試器（Toyo Seiki Seisaku-sho，Ltd.之產品）依據JIS P 8113以20公厘/分鐘的拉動速率來決定測試件的破壞前伸長。 (3) 臨界壓縮應力分別在流動方向及交會方向將一測試紙切成12.7公厘寬度與152.4公厘長度所產生之測試件係保持在23°C及50% 相對濕度的條件下至少24小時以控制其濕度，然後以數位環壓榨測試器X-1104((KK)東技（Orientech)之產品）依據JIS-P 8 1 26決定測試件的壓縮強度A。並且，在決定壓縮強度的步驟中決定出測試件的受負載部份之面積B，依下式計算出臨界壓縮應力：

臨界壓縮應力=A / B 其中臨界壓縮應力的單位爲百萬帕，壓縮強度的單位爲牛頓’依下式計算出測試件之受負載部份的面積： (測試件厚度）（公厘）x 152.4公厘其中利用具有在231及50%相對濕度至少24小時條件下受到控制的濕度之一樣本而依據JIS-P 8118決定測試件的厚度0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -34- 508334 A7 _ _ B7 _ 五、發明説明（‘ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 厘x50公厘之測試件的濕度，利用Strograph M2測試器 (Toyo Seiki Seisaku-sho，Ltd.之產品）以1.0公厘/分鐘的壓縮速率在厚度方向中加壓各測試件以繪出一應力-扭轉曲線，來決定20公斤/平分公分的壓縮應力下之壓縮（扭轉）。 (5)可模製性一模製基底紙設有24條痕線以如圖8所示形成一模製胚料層，以模及一加壓模製機在包含35公斤/平方公分加壓壓力、1 50°C加壓溫度及5秒加壓時間之條件下將胚料層模製成一盤，藉以形成如圖9所示之一盤（具有約20公分的一主軸線、約14公分的一次要軸線及約4公分的高度）。依據以下三項判別標準來評估可模製性：〇：此層可模製成盤形且所產生的產品具有平順的表面。 △:此層雖然模製成盤形，所產生的產品尤其在折疊褶痕部份係具有粗糙的表面。 X:胚料在模製步驟中產生破裂，故不可能模製成盤形。表1及2顯不目平估結果。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中，國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -35- 508334

7 B 五、發明説明（‘ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製表1 模製基底紙基重 (克/平方公尺）範例1-1 NBKP/TMP/NUKP 336 範例1-2 LBKP + NBKP +發泡劑 156 範例1-3 NBKP手製紙 255 範例1 - 4 TMP手製紙 282 比較性範例1-1 蜷曲纖維/TMP 290 比較性範例1-2 N 〇. 2瀘紙 132 比較性範例1-3 NRK280 274 比較性範例1-4 杯用基底紙 289 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -36- 508334 A7 B7 五、發明説明（心經濟部智慧財產局員工消費合作社印製表1(續）厚度（公厘）密度各層的基重各層的密度 ΝΒΚΡ 0.70 範例1-1 0.642 0.52 ΤΜΡ 0.48 NUKP 0.70 範例1-2 0.997 0.16 範例1-3 0.493 0.52 範例1-4 . 0.970 0.29 比較性範例 1-1 1.040 0.28 比較性範例 1-2 0.281 0.47 比較性範例 1-3 0.335 0.82 比較性範例 1-4 0.327 0.88 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 線！本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -37 - 508334

7 B 五、發明説明（“ 表2 抗拉強度 (仟牛頓/公尺）破壞前伸長（％) 臨界壓縮應力（百萬帕）壓縮變形 (%) 可模製性 MD CD MD CD MD CD 範例1-1 19.7 9.4 2.4 5.7 7.8 5.7 17 〇範例1-2 2.4 2.8 1.1 74 〇範例1-3 7.3 4.4 3.5 11 〇範例1 - 4 6.4 2.7 1.7 20 〇比較性範例1 -1 6.2 3.4 1.4 3.0 1.9 1.4 36 X 比較性範例1 - 2 3.4 1.7 1.4 3.3 3.7 2.6 22 X 比較性範例1 - 3 16.8 7.3 2.4 6.5 14.8 11.0 10 Δ 比較性範例1-4 23.1 9.9 2.6 8.3 15.8 11.6 8.4 Δ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製從表1及2可淸楚看出，本發明之模製基底紙張因爲不會破裂且其折疊褶痕部份在模製步驟時不會變得不平整，所以具有優良的可模製性。〈範例2:1> 藉由Kumagi Riki Kogyo之一部實驗性定向造紙機以本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 Χ：297公釐） -38 - 508334 A7 B7 五、發明説明（“ 300公尺/分鐘的索線速度依下列順序將以下三種紙漿（1)至 (3)合倂在一起以製造一種組合紙。 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) (1) 具有450mlcsf之市售的NBKP，50克/平方公尺 (2) 具有350mlcsf之蒙特雷松TMP.，180克/平方公尺 (3) 具有450mlcsf之市售的NBKP，50克/平方公尺 (這些原料以Kumagai Riki Kogyo的KRK高濃度碟式精製機型擊打器擊打至預定自由性）疊層時，一 2.0%的澱粉（ONL510:鳳次玉米澱粉（〇ji Corn Starch)的產品）水性分散物係以施加1.0克/平方公尺固體的用量噴灑在各層表面（氈側）上，這些層合倂在一起形成一種疊層。將如此獲得之濕疊層放置在單塑性帆布層（式島帆布公司（Shikishima Canvas Co·)的產品）之間並以一軋機（百合輥機 (Yuri Roll Machine)的產品）在10公斤/公分的軋縫壓力下以 30公尺/分鐘速率加壓。然後，以一上光圓筒加熱乾燥器來乾燥此層。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製在20°C及65%相對濕度的條件下控制此層的濕度並以一軋機（Yuri Roru Kikai的產品）在20公斤/公分的軋縫壓力下以20公尺/分鐘速率進行處理。用手以2·0克/平方公尺的塗覆量將 8.0%的 PVA(Kuraray POVAL PVA-KL 118，庫雷瑞有限公司（Kuraray Co.，Ltd·)的產品）施用於此層。然後用一軋機（百合輥機（Yuri Roll Machine))的產品）在40公斤/公分的軋縫壓力下以20公尺/分鐘速率及120°C處理此層，藉以獲得模製基底紙。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） " -39- 508334 A7 B7 五、發明説明（k (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在20°C及65%相對濕度的條件下控制模製基底紙的濕度，然後決定其基重、厚度、密度及Z強度泰柏勁度（Z strength Taber stiffness) 〇並且，藉由融化擠製將40微米厚的一聚丙烯膜疊在模製基底紙的表面上，以獲得用於製造一模製紙容器的一層。將此層沖製爲一卵形胚料層，如圖8所示，胚料層在兩側徑向具有痕線。藉由一測試壓模機（Dai-Ichi Koki的產品）以13CTC在35 公斤/平方公分下將如此獲得之胚料層加熱壓在一對上與下模之間形成一卵形盤，以獲得具有約20公分的一主軸線、約14公分的一次要軸線及約4公分高度之一種紙容器（見圖 9) 〇經濟部智慧財產局員工消費合作社印製將7 %澱粉（Oji Ace A ;鳳次玉米澱粉公司的產品）於70 °C的水中凝膠化形成之一種凝膠化液體冷卻至環境溫度並藉以取代食品，將250克的凝膠化液體饋送入模製紙容器中，確認含有凝膠化液體的模製紙容器顯然不在體部及底部中脹大之後，將容器的開啓邊緣覆蓋有一聚乙烯膜並放在一冰箱內。容器以5°C靜置12小時之後，藉由一種下述方法來判斷模製紙容器的體部及底部中之脹大程度。 <範例2 - 2 > 以與範例2-1相同的方式製造一種組合紙，差異在於使用下列的三種紙漿，並用手以梅耳板（Mayer bar)將一種下述本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -40- 508334 A7 B7 五、發明説明（^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 塗覆液體施加至表面，故在乾燥之後形成9.0克/平方公尺的一底塗層及10·0克/平方公尺的一頂塗層，且在一熱空氣乾燥器（先技（Advantech)KK)中以105°C及60秒乾燥此疊層紙： (1) 具有450mlcsf之市售的NBKP，50克/平方公尺 (2) 具有300mlcsf之蒙特雷松TMP/具有150mlcsf之市售 NBKP(70/30)，組合後的自由性：280mlcsf，230克/平方公尺 (3) 具有450mlcsf之市售的NBKP，50克/平方公尺 [塗層組成物] 一頂塗層：高嶺土（超白（Ultrawhite)90 ;英高哈特公司 (Engelheart Co·))/碳酸蔣（輝亮（Brilliant)15 ; Shiraishi Kogyo)/氧化鈦（TCA333 ; Tokemu 產品）= 50/35/1 5，及乳膠 (L1410 ;朝日化學工業有限公司（Asahi Chemical Industry (：〇.，1^〇1.))/尿素澱粉磷酸鹽（1^4600;^11〇11311〇1：111^11：^]^〇 Co.，Ltd.) = 15/5(固體的重量份數，下文亦適用）。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 --底塗層：高嶺土（高亮（Kaobright);希耳公司（Thiele Co·)/碳酸鈣（Softon 2200; Bihoku-Funka) = 50/50，及乳膠（0668:JSR)/ 尿素澱粉磷酸鹽（MS4600 ; Nihon Shokuhin Kako Co.，Ltd.) = 15/5 〇以與範例2-1相同的方式來製造模製基底紙及模製紙容器，以上述相同方式進行決定及評估。〈範例2-3> 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -41 - 508334 A7 __ B7 五、發明説明（“ 以與範例1相同的方式製造一種組合紙，差異在於使用下列的三種紙漿： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (1) 具有45〇111：^£之市售的_1^，50克/平方公尺 (2) 具有300mlcsf之市售鹼化紙漿/具有i5〇rnlcsf之市售 NBKP(70/30) ’組合後的自由性：25〇mlcsf，200克/平方公尺 (3) 具有450mlcsf之市售的nbkp，50克/平方公尺以與範例2-1相同的方式來製造模製基底紙及模製紙容器’以上述相同方式進行決定及評估。 <範例2-4> 以與範例1相同的方式製造一種組合紙，差異在於使用下列的三種紙漿： (1) 具有450mlcsf之市售的NBKP，50克/平方公尺 (2) 具有150mlcsf之市售NBKP /具有750mlcsf之蜷曲纖維 (懷海瑟（WeyerhaUser))(70/30)，組合後的自由性：300mlcsf， 160克/平方公尺 (3) 具有450mlcsf之市售的NBKP，40克/平方公尺經濟部智慧財產局員工消費合作社印製以與範例2-1相同的方式來製造模製基底紙及模製紙容器，以上述相同方式進行決定及評估。〈範例2-5〉以與範例2-1相同的方式製造一種組合紙，差異在於使用下列的三種紙漿： (1)具有450mlcsf之市售的NBKP，50克/平方公尺本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) 一 -42- 508334 A7 ___ ·_ B7 _ 五、發明説明（ (2) 具有350mlcsf之洋麻TMP ，：185克/平方公尺 (3) 具有380mlcsf之市售的NBKP，50克/平方公尺 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 以與範例2-1相同的方式來製造模製基底紙及模製紙容器，以上述相同方式進行決定及評估。 <參考範例2-1> 以與範例2-1相同的方式製造一種紙，差異在於僅使用下列一種紙漿以僅形成一層 (1)具有450mlcsf之市售的NBKP，3 50克/平方公尺以與範例2-1相同的方式來製造模製基底紙及模製紙容器，以上述相同方式進行決定及評估。 <參考範例2-2> 以與範例2-1相同的方式製造一種紙，差異在於使用下列的兩種紙漿來形成兩層： (1) 具有450mlcsf之市售的NBKP，50克/平方公尺 (2) 具有350mlcsf之蒙特雷松TMP，250克/平方公尺經濟部智慧財產局員工消費合作社印製以與範例2-1相同的方式來製造模製基底紙及模製紙容器，以上述相同方式進行決定及評估。〈參考範例2-3〉以與範例1相同的方式製造一種紙，差異在於僅使用下列的一種紙漿以僅形成一層：丨（1)具有450mlcsf之市售的NBKP，360克/平方公尺本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）麵43讎 508334 A7 B7 _ 五、發明説明（1 以與範例2-1相同的方式來製造模製基底紙及模製紙容器，以上述相同方式進行決定及評估。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 上述範例及比較性範例所獲得的決定及評估結果係顯示於表3及4中。具有如下的評估方法： [各紙層的密度] 藉由依據JIS P 8 1 39的組合紙卡的疊層間剝離強度測試所插述之一種疊層間剝離方法使紙層彼此分離，並決定其各層的厚度（公厘）及基重（克/平方公尺）。因爲各剝離層均爲毛狀且因爲茸毛而比實際厚度更厚，依據下式計算一矯正因數來矯正各剝離層的厚度，並計算層的密度：矯正因數=(剝離前之整體層厚度）/(剝離後的總厚度）經濟部智慧財產局員工消費合作社印製當難以藉由依據〗IS P 8139的疊層紙卡的疊層間剝離強度測試所描述之疊層間剝離方法將層剝離時，組合的層樣本係浸於60°C水中一小時，然後樣本以剝離方式分成表面層、中間層及背層。將因此產生的各層加以乾燥，並決定其各者的厚度（公厘）及基重（克/平方公尺）。然後，如上述計算出矯正因數，並矯正各層的厚度，且計算層的密度。 [體部脹大率的判斷] 量測紙盤體部中央的周邊，計算在測試前正常狀態所量測的周邊與12小時後所量測的周邊間之差異，然後計算本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）一 -44- 508334 五、發明説明（l 體部脹大率。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 體部脹大率（％) = [(12小時後的體部中央周邊）-(評估測 S式SU之體部中央的周邊）]/(評估測試前之體部中央的周邊）將高於3.0%的體部脹大率判定爲XX，1.5至3.〇%範圍內判定爲X，低於1 · 5 %判定爲〇。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製表3

範例編號模製方法層紙漿組合總基重（克/平方公尺）頂層 NBKP 2-1 加壓中間層 TMP 310 背層 NBKP 頂層 NBKP 2-2 加壓中間層 N 材料 TMP + NBKP 330 背層 NBKP 頂層 NBKP 2-3 加壓中間層鹼化紙漿+NBKP 310 背層 NBKP 頂層 NBKP 2-4 加壓中間層 NBKP+CF 260 背層 NBKP 頂層 NBKP 2-5 加壓中間層洋麻TMP 290 背層 NBKP 註記：“N材料”係指一種針葉樹材料。本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -45 - 508334

A B 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

五、發明説明（U 表3(1 聲）各層的基整體層的各層的密勁度，範例體部脹重（克/平方密度（克/立度（克/立方 MD(克· 編號大公尺）方公分）公分）公分） 50 0.80 2-1 200 0.55 0.50 410 〇 50 0.80 50 0.80 2-2 200 0.60 0.52 375 〇 50 0.80 50 0.80 2-3 200 0.60 0.52 360 〇 50 0.80 50 0.80 2-4 160 0.55 0.5 0 285 〇 40 0.80 50 0.80 2-5 185 0.55 0.50 410 〇 50 0.80 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -46 - 508334 A7 B7 五、發明説明（\4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

表4 範例編號模製方法層紙漿組合總基重（克/平方公尺）頂層 NBKP 2-1 加壓中間層 Μ 360 背層 te j \w 頂層 NBKP 2-2 加壓中間層 NBKP 260 背層 te J \ w 頂層 NBKP 2-3 加壓中間層 te J \ 370 背層 M 表4(危 1) 範例編號各層的基重(克/ 平方公尺）整體層的密度 (克/立方公分）各層的密度(克/ 立方公分）勁度，MD (克·公分）體部脹大 2-1 350 0.80 0.80 200 X 紐 ^\\\ Μ 姐 j\\\ 2-2 50 0.80 0.80 150 X 200 0.80 姐川N te 2-3 360 0.80 0.80 210 X Μ Μ 並本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -47- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 508334 A7 B7

五、發明説明（U <範例3 -1 > 與範例2-1相同方式獲得之模製基底紙係由水蒸氣處理而將水含量控制在1 2%，從基底紙沖製一卵形胚料層，如圖8所示，此胚料層在徑向於兩側上具有痕線。如此獲得之胚料層係用一測試壓模製機（Dai-Ichi Koki 的產品）以130°C及35公斤/平方公分熱壓製在一對上與下模之間形成一紙盤，藉以獲得如圖10所示具有4公分高度及幾乎呈長方形的18·6公分長與12.6公分寬的一開口之一種紙盤，其亦具有0.7公分寬之一凸緣，如此抽拉成之盤容器係具有一彎曲的側壁並在側壁與底部之間亦有一彎曲區域。所獲得的盤係具有11 5 °的推拔角（0 )、2公分的曲率半徑⑴及72平方公分的底部面積（S1)，因此，H/(S1)1/2爲 0.47，r/(Sl)1/2 爲 0.24，H/(S2)W2 爲 0.26。亦以下列方式來決定抽拉成的盤體部中之脹大程度。 <範例3-2> 以範例2-2相同方式獲得一種模製基底紙。以範例3-1相同方式獲得一種胚料層，差異在於：胚料層約略爲正方形；其角落爲圓形；採用可形成一正方形容器之一對上與下模；胚料層的水含量爲15%且模製溫度爲 140〇C。因此’如圖11所示，藉由抽拉產生幾乎呈正方形的盤，此盤具有2.8公分高度及幾乎呈長方形在開口各邊爲8 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4i^f21〇X297公襲)-一 I. IAWI 訂 I 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -48 - 508334 A7 B7 __ 五、發明説明（& 公分長的一*開口’其亦具有1公分寬之一*凸緣或外緣及一* 彎曲側壁並在側壁與底部之間亦有一彎曲區域。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 此盤具有113°的推拔角（0)、1·3公分的曲率半徑（0及 20平方公分的底部面積（S1)，因此’ H/(S1)1/2爲0.62 ’ r/(Sl)1/2 爲 0.29，H/(S2)1/2 爲〇·35。以範例3 -1相同方式來評估如此抽拉成的盤。 <範例3-3> 以範例3-1相同方式製造一種組合紙，差異在於使用下列三種紙漿： ⑴具有450mlcsf之市售的ΝΒΚΡ，50克/平方公尺 (2) 具有350mlcsf之蒙特雷松TMP/具有350mlcsf之市售 LBKP(70/30)，組合後的自由性：350mlcsf，200克/平方公尺 (3) 具有3 80mlcsf之市售的NBKP，50克/平方公尺以範例3-1相同方式製造模製基底紙，在20°C及65% 相對濕度條件下控制濕度之後，決定紙的基重、厚度及密度。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製以範例3-1相同方式將基底紙的表面（容器內表面）與一種40微米厚的聚丙烯膜相疊層，藉以獲得一種用於形成容器之胚料層。然後，以範例1相同方式獲得胚料層，差異在於：胚料層約略爲正方形；模爲碗形；胚料層的水含量爲13%且模製溫度爲120°C。如圖12所示，抽拉成的碗形容器係具有 5.5公分的高度以及一 12公分直徑的開口，其亦具有〇·8公本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ' ' 一 -49- 508334 Α7 Β7 、發明説明（分寬之一凸緣或外緣及一彎曲側壁並在側壁與底部之間亦有一彎曲區域。此容器具有114°的推拔角（0)、1公分的曲率半徑（I*) 及28平方公分的底部面積（S1)，因此，H/(S1)1/2爲1.03， r/(Sl)1/2 爲 0.19，H/(S2)1/2 爲 0·52。表5中顯75範例3 -1至3 - 3之評估結果。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製表5 範例編號層紙漿組合總基重（克/平方公尺）頂層 NBKP 3-1 中間層 TMP 310 冃僧 NBKP 頂層 NBKP 3-2 中間層 N 材料 TMP + NBKP 330 背層 NBKP 頂層 NBKP 3-3 中間層 N 材料 TMP + LBKP 310 背層 te —— I張 ;紙本 (€：1^)八4規格（210';<297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 -秦· 50- 508334 A7 ___ B7 五、發明説明（心續）範例編號各層的基重（克/平方公尺）整體層的密度（克/立方公分）各層的密度（克/立方公分）體部脹大破壞前伸長 (MD/CD)(%) 3-1 50 0.55 0.80 〇 3.4/6.9 200 0.50 50 0.80 3-2 50 0.60 0.80 〇 2.9/6.3 200 0.52 50 0.80 50 0.80 3-3 200 0.60 0.52 〇 2.4/5.2 50 0.72 <範例4-1>(基底紙上的外層效果） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製藉由一碟式精製機將市售的NBKP擊打至 550mlcsf(Tappi T-227，加拿大標準）並將蒙特雷松TMP撃打至300mlcsf，以一種多層組合紙機利用這些原料製備包含兩層之一紙支撐部，亦即40克/平方公尺NBKP的第一層以及250克/平方公尺TMP的第二層。將一經漂白的拉伸牛皮紙（鳳次紙業有限公司，基重：75克/平方公尺）對於紙支撐部作爲一外層紙張，藉以獲得一種模製基底紙。如下進行組合：將20克/平方公尺（就固體而言）的一 EVA型黏劑（品名：Vinisol 141 2 ; Daido Kasei)以梅耳板（Mayer bar)施加至紙卡的TMP層表面，其後立即用一手輥將經漂白的拉伸牛皮本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -51 - 508334

A B 五、發明説明（>9 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 紙卡壓在未經乾燥的塗覆層上，一熱空氣乾燥器於110°C乾燥20秒之後，如此獲得之模製基底紙進行下述測試以檢查其破壞前伸長及可模製性。此情形中，無外層之多層基底紙具有以下的層結構。紙漿種類密度（克/立方公分）基重（克/平方公尺）頂層 NBKP 0.70 40 中間層 TMP 0.48 250 全層 -* 0.50 250 <範例4-2> 以範例4-1相同方式製備及評估一種模製基底紙，差異在於：藉由水泥袋用之一種未經漂白的拉伸牛皮紙來取代施加至紙支撐部之外層紙張（鳳次紙業有限公司，基重：8 3克/ 平方公尺）。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 <範例4-3> 以範例4-1相同方式製備及評估一種模製基底紙，差異在於：藉由黏膠帶用之一種拉伸牛皮紙來取代含有1 80克/平方公尺的TMP的紙支撐部的第二層以及施加至紙支撐部之外層紙張。 (評估方法）本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -52 - 508334 A7 ___ B7 五、發明説明（^ (1) 破壞前伸長 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 分別在流動方向及交會方向將所生成的測試紙切成15 公厘寬度與250公厘長度所產生之一胚料層係保持在23°C 及50%相對濕度的條件下至少24小時以控制其濕度，然後以 Strograph M2 測試器（Toyo Seiki Seisaku-sho，Ltd.之產品）依據JIS-P 8113以20公厘/分鐘的拉動速率來決定胚料層的破壞Slf伸長。 (2) 可模製性以水蒸氣處理將層的濕度控制在12%，以此層沖製圓形的胚料層，此胚料層在徑向具有痕線，藉此獲得之胚料層係藉由一測試壓模製機（Dai-Ichi Koki的產品）以130°C及 35公斤/平分公分熱壓在一對上與下模之間形成一杯形盤，藉以獲得具有7公分高度及一 1 2公分直徑的圓形開口及6 公分直徑的圓形底部之一種杯形紙容器，其如圖13所示亦具有一 0.8公分寬的凸緣或外緣及一彎曲側壁並在側壁與底部之間亦具有一彎曲區域，藉由所形成的此紙張外層側係爲容器外側之方式來進行模製，如下評估可模製性：經濟部智慧財產局員工消費合作社印製〇：此層可模製成杯形，各模製的外層並未破裂且模製表面呈平順狀。 △:此層可模製成杯形，但杯的外層破裂。 X:胚料層在模製步驟中產生破裂而不可模製成杯。表6顯示評估結果。本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 53· 508334

A B 五、發明説明（心經濟部智慧財產局員工消費合作社印製表6 範例4 -1 範例4-2 範例4-3 外層紙張種類經漂白的拉伸牛皮紙水泥袋用的未經漂白的拉伸牛皮紙黏膠帶用的未經漂白的拉伸牛皮紙基重（克/平方公尺） 75 83 73 密度（克/立方公分） 0.72 0.60 0.68 破壞前伸長（％):MD CD 9.0 7.9 6.5 7.9 7.4 8.9 基底紙的基重（克/平方公尺） 292 292 225 總基底紙基重（克/平方公尺） 387 396 320 密度（克/立方公分） 0.56 0.54 0.60 可模製性〇〇〇從表6可淸楚看出.，本發明之模製基底紙張因爲即便使用於深模製形成一杯或類似物時外紙層仍不會裂開或破壞，所以具有優良的可模製性。本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（21〇X；297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -54- 508334 A7 一 _ _ _ B7 _ 五、發明説明（〈範例5-1> 以範例2-1相同的方式獲得一種模製基底紙。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) [決定外層的密度] 藉由依據JIS P 8 1 39的組合紙卡的疊層間剝離強度測試所描述之一種疊層間剝離方法使紙層彼此分離，並決定其各層的厚度（公厘）及基重（克/平方公尺）。因爲各剝離層均呈毛狀且因爲茸毛而比實際厚度更厚，依據下式計算一矯正因數來矯正各剝離層的厚度，並計算層的密度：矯正因數=(剝離前之整體層厚度）/(剝離後的總厚度）當難以藉由依據】IS P 8139的疊層紙卡的疊層間剝離強度測試所描述之疊層間剝離方法將層剝離時，組合的層樣本係浸於6 (TC水中一小時，然後樣本以剝離方式分成表面層、中間層及背層。將因此產生的各層予以乾燥，並決定其各者的厚度（公厘）及基重（克/平方公尺）。然後，如上述計算出矯正因數，並矯正各層的厚度，且計算層的密度。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 [擠製疊層方法] 以一部1^13〇11&81:〇111丨11(丁〇3/〇86丨]^(1!〇.,1^(1)在一聚丙烯 (SunAllomenMSS的產品）中採用氧化鈦使得氧化鈦含量佔 10%重量，將所獲得的混合物施加至基底紙的表面藉由融化擠製方法形成30微米厚的一合成樹脂層，因此獲得一種用於形成容器之基底紙。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐） -55- 508334 A7 __ B7 五、發明説明（^ 以此基底紙沖製一卵形胚料層，如圖8所示，此胚料層在徑向具有痕線。藉由一測試壓模製機（Dai-Ichi Koki的產品）以130°C在 35公斤/平方公分下將如此獲得之胚料層加熱壓在一對上與下模之間形成一卵形容器，藉以獲得具有約20公分的一主軸線、及約14公分的一次要軸線及約4公分高度之一種容器（見圖9)。〈範例5-2> 以範例5-1相同的方式製造一種模製基底紙及模製紙容器’差異在於：採用以下三種紙漿（1)至（3);氧化鈦含量變爲 8%重量；且形成40微米厚的合成樹脂層： (1) 具有450mlcsf之市售的NBKP，50克/平方公尺 (2) 具有300mlcsf之蒙特雷松TMP/具有150mlcsf之市售 NBKP(70/30)，組合後的自由性：280mlcsf，200克/平方公尺 (3) 具有450mlcsf之市售的NBKP，50克/平方公尺 <參考範例5 -1 > 以範例5-1相同方式製造模製基底紙及模製紙容器，差異在於：僅使用聚丙烯（SunAllomer:MSS的產品）而不含有氧化鈦以形成30微米厚之一合成樹脂層。以下列方法評估範例及參考範例中獲得之模製容器： <表面評估方法> 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 S. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -56 - 508334 A7 B7 五、發明説明（& (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將各模製容器的凸緣或外緣予以抽樣，以一微色差計 R_3〇(Nippon Denshoku Kokyo)來測試一份（縱向中爲 20 公厘），以10點來決定色差（WB値），點直徑爲0.6公厘，當R 値（最大與最小之間的差距）爲10點或以上時，以X顯示結果，當小於10點時，以〇顯示結果。表7

基底紙合成樹脂 Ti〇2( 重量 %) 表面基重密度（外層）密度（整體）克/平方公尺克/立方公分克/立方公分範例5 -1 250 0.80 0.50 PP 10 〇範例5 - 2 300 0.80 0.60 PP 8 0 參考範例1 250 0.80 0.50 PP 0 X <範例6 -1 > 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製以範例2-1相同的方式獲得一種模製基底紙，以融化擠製方法將40微米厚的一種脂肪族聚酯（品名：Bi〇nolle，

Showa Highpolymer Co.，Ltd)施加至此基底紙表面，藉以形成作爲模製紙容器的一層紙張之一種疊層。以此基底紙沖製一卵形胚料層，如圖8所示，此胚料層在徑向具有痕線。藉由一測試壓模製機（Dai-Ichi Koki的產品）以130°C在 35公斤/平方公分下將胚料層加熱壓在一對上與下模之間形本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2iOX 297公釐） -57- 508334 A7 B7 五、發明説明（知成一卵形紙盤’藉以獲得具有約2〇公分的一主軸線及約] A分的 A要軸線及約4公分高度之一種容器（見圖9)。 <參考範例6-1> 以範例6-1相同方式獲得一種模製紙容器，差異在於: 以聚丙録取代施加至模製基底紙表面以形成疊層之脂肪族聚酯。表8顯示上述範例及比較性範例之決定及評估結果評估方法如下： [可生物分解性] 將模製紙容器埋在農場地下6個月其分解的程度。然後取出並觀察 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製表8 疊層樹脂保存在地下6個月後的狀態範例6-1 脂肪族聚酯容器僅留下少量紙纖維，但不具原始的形式參考範例6-1 聚丙烯紙部份分解，並完全保留疊層如上表8淸楚顯示，使用一種可生物分解性樹脂作爲本基底紙張的外層將可降低環保的負擔。裁張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -58

Claims

508334 A8 B8 C8 _ D8 六、申請專利範圍第901 24305號專利申請案中文申請專利範圍修正本民國91年9月η 日修正 1 . 一種模製基底紙，其滿足以下條件（1)至（4): U)至少2·0仟牛頓/公尺之一抗拉強度（jis-P 8113)， (2) 1.5 至 5.7%之一破壞前伸長（JIS-P 8113)， (3) 依下式定義具有1至10百萬帕（MPa)範圍內之一臨界壓縮應力：臨界壓縮應力=A/B ' 其中A代表依JIS-P 8126決定的壓縮強度，B代表決定壓縮強度時測試件的受負荷部份的面積，及 (4) 10至74 %之一壓縮變形量，其由於在厚度方向施加20公斤/平分公分（kgf/cm2)的壓縮應力所造成。 2 ·如申請專利範圍第1項之模製基底紙，其包含‘機· 械紙漿。 3 · —種模製基底紙，其包含一高密度層及一低密度層’其中該高密度層具有0.7至0.9克/立方公分的一密度’且該低密度層具有0.2至0.7克/立方公分的一密度，且其中該基底紙具有100至500克/平方公分的一基重及0.4 至0.7克/立方公分的一密度。 4 .如申請專利範圍第3項之模製基底紙，其.中該低密度層主要包含選自下列各物組成之群組之紙漿：機械紙漿、蜷曲纖維及鹼化紙漿。 5 .如申請專利範圍第4項之模製基底紙，其中該低私紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格了：21〇X297公釐） — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、言經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 508334 A8 B8 C8 D8 _、申請專利範圍密度層主要由機械紙漿所構成。 6 ·如申請專利範圍第5項之模製基底紙，其中該機械紙漿爲熱機械性紙漿（TMP)。 7 .如申請專利範圍第1至6項任一項之模製基底紙，其進一步包含一防裂層，該防裂層在至少一表面上具有5至9%之一破壞前伸長。 8 ·如申請專利範圍第7項之模製基底紙，其中該破壞前伸長爲6至9%。 9 ·如申請專利範圍第7項之模製基底紙，其中該防裂層具有50至150克/平方公尺的一基重。 1 〇 ·如申請專利範圍第1至6項任一項之模製基底紙，其進一步包含位於至少一表面上之一合成樹脂層。 1 1 .如申請專利範圍第10項之模製基底紙，其中該合成樹脂係選自下列各物組成之群組：聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚醯胺、乙烯/乙烯基醇共聚物、聚苯乙烯及聚丙烯腈。 1 2 ·如申請專利範圍第10項之模製基底紙，其中該合成樹脂係爲選自下列各物組成之群組之一可生物分解性熱塑性樹脂：3-羥基丁酸酯/3-羥基戊酸酯共聚物、3-羥基丁酸酯聚合物、聚己內酯、聚乙交酯、聚乙烯醇、聚乙烯醇/澱粉複合物、及纖維素衍生物。 1 3 ·如申請專利範圍第10項之模製基底紙，其中該合成樹脂層進一步包含一顏料。 1 4 ·如申請專利範圍第13項之模製基底紙，其中該表紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210 X 297公釐） ------------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -2- 观334 A8 B8 C8 D8 、申請專利範園顏料係選自下列各物組成之群組：碳酸鈣、高嶺土、黏土、 ^石、氧化鈦及塑膠。 1 5 · —種模製紙容器，其係藉由根據申請專利範圍胃1至6項任一項之模製基底紙抽拉而成。 1 6 .如申請專利範圍第15項之模製紙容器，其滿足下式： 0.15S (H)/(S2)1/2 其中S2代表位於該容器頂上的開口面積，Η代表高度。 -------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 •Γ. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製準標家國國中用 1.34 一囔公 7 9 2 -3-