TW504455B - Polyester film for metal lamination and the use thereof - Google Patents
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Description
504455 A7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 五、發明説明(1 ) 詳細說明 本發明爲關於層合於金屬板予以成形加工用之聚酯薄 膜。更詳言之,爲關於在對金屬板進行層合深拉加工等製 罐加工時,顯示出優異的成形加工性,且可製造耐衝擊性 ,耐熱性,耐乾餾性,保香保味性等優異之金屬罐例如飮 料罐,食品罐等之層合於金屬板予以成形加工用之聚酯薄 膜。 於金屬罐一般爲施行塗飾作爲內外面之防腐蝕,但最 近,在工程簡單化,改善衛生性,防止公害之目的下,乃 進行不使用有機溶劑而可達到防銹性之方法之開發,其一 者爲嘗試以熱塑性樹脂薄膜予以覆蓋。即,進行檢討令馬 口鐵,無錫鋼,鋁等金屬板以熱塑性樹脂薄膜層合後,經 由擠壓加工等予以製罐之方法。雖嘗試以聚烯烴薄膜和聚 醯胺薄膜作爲此熱塑性樹脂薄膜,但其成形加工性,耐熱 性保香性,耐衝擊性並非全部令人滿足。 另一方面,聚酯薄膜特別以聚對酞酸乙二醇酯,爲具 有平衡特性之薄膜而受到注目,且有數個提案以其作爲基 劑。 於特開昭5 6 - 1 0 4 5 1號公報及特開平1 一 1 9 2 5 4 6號公報中,揭示雙軸定向之聚對酞酸乙二醇 酯薄膜透過低熔點聚酯接黏層,層合於金屬板之製罐材料 〇 此雙軸定向之聚對酞酸乙二醇酯薄膜雖然耐熱性,保 香性優異,但其成形加工性不足,在伴隨大變形之製罐加 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填頁) 裝. 訂 線
V -4- 504455 A7 B7 五、發明説明(2 ) 工中,發生薄膜之白化(發生微小裂縫),斷裂。 於特開平1 一 1 9 2 5 4 5號公報及特開平2-5 7 3 3 9號公報中,揭示以非晶性或極低結晶性之芳香 族聚酯薄膜於金屬板上層合之製罐材料。此製罐材料,由 於使用非晶性或極低結晶性之芳香族聚酯薄膜,故成形加 工性良好,但其保香性差,又經由製罐後之印刷,乾餾殺 菌處理等之後處理,再者經由長期之保存易脆化,且恐經 由罐外部之衝擊而易使其裂開並令薄膜變質。
S 於特開昭6 4 - 2 2 5 3 0號公報中,揭示以低定向 ,熱固定之雙軸定向聚對酖酸乙二醇酯薄膜於金屬板上層 合之製罐材料。此薄膜雖爲在前述2種薄膜之中間區域發 揮效果’但仍未到達可適用於製罐加工之低定向,又即使 在變形度小的區域下加工,亦易經由其後之印刷,將罐內 容物滅菌之乾餾處理而脆化,且與前述非晶性或極低結晶 性之薄膜同樣地恐經由罐外部之衝擊而易使其裂開並令薄 膜變質。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 於美國專利第4 3 6 2 7 7 5號說明書中,揭示經由 接黏劑而在金屬片上熱結合之雙軸定向聚酯薄膜(C )所 構成之聚酯薄膜熱結合金屬片,該接黏劑爲由具有至少 2 0 0 °C熔點之至少一種高熔點聚酯5〜8 〇重量%,和 具有至少1 0 0 °C熔點之至少一種低熔點聚酯2 〇〜9〇 重量%所組成之聚摻雜劑。 於特開平6 — 2 9 9 8 1號公報中,揭示由含有1重 量%平均粒徑2 · 5 // m以下之滑劑且熔點爲2 1 〇〜 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210^297/^^ ) -5- 504455 A7 B7 五、發明説明(3 ) 2 4 5 °C ,玻璃態化溫度爲6 0 °C以上之共聚聚酯層 (A ),和由含有5〜30重量%平均粒徑2· 5//m下 之充塡劑且熔點爲2 1 0〜2 4 5 °C之對酞酸乙二醇酯作 爲主要重覆單位之共聚聚酯(I ) 9 9〜6 0重量%和以 熔點爲1 8 0〜2 2 3°C之對酞酸乙二醇酯作爲主要重覆 單位之聚酯( I I) 1〜4 0重量%所配合之聚酯組成物 所組成之聚酯層(B )所層合而成之層合於金屬板之加工 用聚酯薄膜。 構成聚酯層(B)之上述聚酯組成物,爲具有相當於 配合二個聚酯熔點之二個熔點。又,於此公報中,對於聚 酯中可溶性之鈦化合物及損失彈性率均無揭示。 於美國專利第5 3 8 4 3 5 4號說明書中,揭示由 (A)主要重覆單位爲對酞酸乙二醇酯單位且具有 2 1 0°C〜2 4 5°C熔點之對酞酸乙二醇酯共聚物(成分 (A) ) 9 9〜6 0重量%及(:6)主要重覆單位爲對酞 酸丁二醇酯,具有1 8 0〜2 2 3 °C熔點之聚對酞丁二醇 酯或對酞酸丁二醇酯共聚物(成分(B) ) 1〜40重量 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填頁) %及平均粒徑2 . 5 // m以下之潤滑劑(成分(C ))之 熔融混合物所組成之組成物實質上所形成之聚酯薄膜,爲 (i)具有0.08〜0.16之面定向指數,(ii) 於150 °C中具有10%以下之熱收縮率且i i)具 有1 ,3 8 5 g/cm3以下之密度,爲用於加工金屬片之 金屬片層合用聚酯薄膜。 上述熔融混合物爲具有相當於所配合之聚酞酸乙二醇 $紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ' -6 - 504455 A7 B7 五、發明説明(4 酯共聚物及聚對酞酸丁二醇酯之熔點之二個熔點。又,於 此公報中亦未揭示於聚酯中之可溶性鈦化合物及損失彈性 率。 又,於美國專利第5 6 1 86 2 1號說明書中,揭示 含有(A)主要重覆單位爲對酞酸乙二醇酯,具有 2 1 〇 °c〜2 4 5 °C熔點和5 0 °C以上玻璃態化溫度之第 一聚酯共聚物所組成之第一層,及(B )主要重覆單位爲 對酞酸乙二醇酯且具有2 1 0〜2 4 5°C熔點之第二聚酯 共聚物(B1),和主要重覆單位爲對酞酸乙二醇酯且具 有1 8 0 °C〜2 2 3 °C熔點之第三聚酯共聚物(B 2 )之 聚酯組成物所組成之第二層所構成,第三聚酯共聚物爲以 第二聚酯共聚物和第三聚酯共聚物之合計重量爲準,含有 1〜40重量%之量,且第二層爲在層合金屬片時,構成 結合至金屬表面之表面,其可使用作爲結合至金屬片薄膜 之雙軸定向層合聚酯薄膜。關於構成上述第二層之聚酯組 成物,亦與美國專利第5 3 8 4 3 5 4號中之熔融混合物 所述完全相同。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之目的,爲提供具有改善性質之層合於金屬板 予以成形加工用之聚酯薄膜。 本發明之另外目的,爲提供不僅成形加工性,耐熱 性,耐乾餾性,保香性優異,且耐衝擊性特別是室溫以下 之耐衝擊性優異之層合於金屬板予以成形加工用之聚酯薄 膜。 本發明之再其他目的爲提供合適使用於如果汁,淸涼 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 504455 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(5 ) 飮料用金屬罐之冷卻狀態下處理用途之層合於金屬板予以 成形加工用之聚酯薄膜。 本發明之再其他目的及優異爲由以下之說明予以闡 明。 若依據本發明,則本發明之上述目的及優點爲經由 (A) 由熔點爲205〜250t(對酞酸乙二醇 酯/異酞酸酯)共聚物所成形之第一層,及 (B ) ( i )由芳香族二羧酸成分,脂族二羧酸成 分及脂族二醇成分之酯單位所組成,此處芳香族二羧酸成 分爲由對酞酸,對酞酸和異酞酸之組合,對酞酸和酞酸之 組合或對酞酸,異酞酸及酞酸之組合,脂族二羧酸成分爲 由己二酸及癸二酸所組成群中選出至少一種,而脂族二醇 成分爲乙二醇,二甘醇及丁二醇,(ii)於此聚酯中含 有鈦元素量30〜200ppm之可溶性鈦化合物,(i i i )在1 7 0〜2 4 5°C之範圍中具有一個或二個熔點 之聚酯所形成之第二層所構成, (C ) 損失彈性率之最大波峯溫度爲超過4 7 °C且 於8 5 °C以下,爲其特徵之層合於金屬板予以加工用層合 聚酯薄膜所達成。 本發明之層合聚酯薄膜爲如上述,由第一層(A )和 第二層(B )所構成且具有(C )所特定之損失彈性率。 構成第一層(對酞酸乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物爲 具有2 0 5〜2 5 0 °C之熔點。熔點較佳爲2 1 0〜 245°C,更佳爲2 1 5〜23 5 °C之範圍。 (请先閱讀背面之注意事項再填义
V -装· 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -8 -
、發明説明(6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 此類(對齡:酸乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物爲二羧酸 成分之至少9 7莫耳%爲由對酞酸及異酞酸所組成,又乙 一醇成分之至少9 7莫耳%爲由乙二醇所組成。 全部二羧酸成分亦可爲含有3莫耳%以下,對酞酸及 異酿酸以外之其他二羧酸,可例示如酞酸,萘二羧酸等芳 香族二羧酸,己二酸,壬二酸,癸二酸,癸烷二羧酸等之 脂族二羧酸。又,同樣地,全部二醇成分亦可爲含有3莫 耳%以下比例之乙二醇以外之二醇,可例示二甘醇,三甘 醇’ 丁二醇’己二醇或新戊二醇等之脂族二醇,如環己烷 二甲醇之脂環族二醇等。此等其他之二羧酸及其他之二醇 可分別單獨或使用二種以上。對酞酸,異酞酸,其他之二 羧酸,其他之二醇等之共聚比例,爲令所得之聚合物熔點 成爲如上述範圍之比例。於聚合物之熔點爲未滿 2 0 5 °C,則所得之層合薄膜的耐熱性差而爲不佳,另一 方面,若超過2 5 0 °C,則因爲所得之聚合物的結晶性變 得過大,有損層合薄膜之成形加工性而爲不佳。 此比例爲相對於全部二羧酸成分之對酞酸以外之其他 二羧酸之比例,和相對於全部二醇成分之乙二醇以外之其 他二醇之比例之總和,雖依據所使用之其他二羧酸及其他 二醇而有若干不同,但相當於約3〜約2 2莫耳%之比 例。 (對酞酸乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物之熔點之測定 爲使用 Du Pont Instruments 910 DSC ’ 以升溫速度 2 0 °C / 分下算出熔解波峯之方法。尙,樣品量爲約2 0毫克。 (請先閱讀背面之注意事項再填 裝· 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(21〇X 297公釐) -9 - 504455 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明(7 ) (對酞酸乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物爲含有金屬, 或金屬化合物作爲其縮聚觸媒。金屬化合物之種類並無特 別限定,可列舉例如銻化合物,鍺化合物,錫化合物,鈣 化合物,鎂化合物等。 又,(對酞酸乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物之固有黏 度較佳爲0 · 52〜0 · 80d Ι/g,更佳爲〇 · 54 〜0 · 70dl/g,特佳爲 0 · 57 〜0 · 65dl/ g。此處,固有黏度爲由鄰一氯苯酚中3 5 °C下所測定之 溶液黏度算出。 構成第二層之聚酯爲由芳香族二羧酸成分,脂族二羧 酸成分及脂族二醇成分之酯單位所構成。即,由芳香族二 羧酸和脂族二醇所組成之酯單位,和脂族二羧酸和脂族二 醇所組成之酯單位所構成。 又,上述芳香族二羧酸爲單獨之對酞酸,對酞酸和異 酞酸之組合,對酞酸和酞酸之組合或對酞酸和異酞酸和酞 酸之組合之任一者。上述脂族二羧酸爲己二酸及癸二酸之 任一者或兩者。而上述脂族二醇爲乙二醇,二甘醇及丁二 醇之組合。 構成第二層之聚酯,再於其聚酯中含有鈦元素量3 0 〜2 0 0 P P m之可溶性鈦化合物。此鈦化合物通常雖爲 來自聚酯之聚合觸媒,但上述量爲比作爲通常聚合觸媒所 必須之量更爲多量。 鈦元素量較佳爲4 0〜1 8 0 p pm,更佳爲5 0〜 1 6 0 P P m。構成第二層(B )之聚酯中,除了前述之 11-“------ (請先閱讀背面之注意事項再填 訂 線 i. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -10- 504455 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(8 ) 聚酯中可溶性之鈦化合物以外,亦可含有銻化合物,鍺化 合物,錫化合物,鈣化合物,鎂化合物。 再者,構成第二層之聚酯,爲在1 7 0〜2 4 5°C之 範圍,較佳爲在1 9 0〜2 4 0°C之範圍中具有一個或二 個熔點。此熔點之測定法爲與構成第一層(A )(對酞酸 乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物記載之測定法相同。 形成第二層聚酯之芳香族二羧酸成分,較佳爲對酞酸 和異酞酸之組合,對酞酸和酞酸之組合或對酞酸,異酞酸 及酞酸之組合,而各組合中對酞酸以外之上述酸,即第一 組合中之異酞酸,第二組合中之酞酸及第三組合中之異酞 酸和酞酸,於各組合中相對於全部芳香族二羧酸成分,爲 佔2 0莫耳%以下。此比例再佳爲約1〜1 2莫耳%。 再者,形成第二層聚酯之脂族二羧酸成分以己二酸爲 較佳。 構成第二層聚酯之前述芳香族二羧酸成分和脂族二羧 酸成分,相對於脂族二羧酸成分和芳香族二羧酸成分之合 計’以脂族二羧酸成分爲佔有1 2莫耳%以下比例所構成 者較佳。此比例以1〜8莫耳%爲更佳。 又’前述脂族二醇成分之比例,相對於脂族二醇成 分’以乙二醇,二甘醇及丁二醇爲分別佔有6 3〜 98 · 5莫耳%,1〜2莫耳%及〇 · 5〜36莫耳%之 比例爲較佳。此比例順次以6 3〜7 9 · 5莫耳%,1〜 2莫耳%,及19·5〜36莫耳%爲更佳。 形成第二層(B)之上述聚酯可經由令如上述組成之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公竣) ---.__^----f · (請先閱讀背面之注意事項再填 訂 線 -11 - 504455 A7 B7 五、發明説明(9 ) 芳香族二羧酸成分,脂族二羧酸成分及脂族二醇成分,依 本身所公知方法之直接酯化法或酯交換法予以縮聚而製 造’或者令預先製造的二種以上聚酯,如以上述組成之比 例予以熔融混合而製造。但,於上述任一方法中,亦因二 甘醇成分爲於乙二醇作成二醇成分製造聚酯時,於縮聚反 應中在反應系內生成,故並非必要準備作爲聚酯之製造原 料。 於述方法之中,若依據前者方法,則可取得在聚酯 中含有鈦兀素3 0〜2 0 0 p p m之可溶性欽化合物,且 在17 0〜2 4 5°C之範圍中具有一個熔點之聚酯。 又’於上述方法之中,以後者方法,即預先製造二種 以上之聚酯,並令其以如上述之組成比例予以熔融混合之 方法,爲更佳作爲本發明製造第二層(B )聚酯之方法。 若依據此方法,則可取得聚酯中含有換算成鈦元素3 0〜 2 0 0 p p m之可溶性鈦化合物,且在1 7 0〜2 4 5 °C 之範圍中具有一個或二個熔點之聚酯。 此熔融混合之方法,爲有利於將形成第二層之聚酯製 造成例如熔點2 1 〇〜2 4 5 °C (對酞酸乙二醇酯/異酞 酸酯)共聚物和熔點1 7 0〜2 2 3 °C (對酞酸乙二醇_ /己二酸酯)共聚物之熔融混合物。當然,經由上述二種 聚酯以外之組合亦可製造所欲的熔融混合物。 於上述方法中,於(對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共 聚物之熔點爲未滿2 1 0 °C,則所得之層合聚酯的耐熱性 差而爲不佳,另一方面,若熔點爲超過2 4 5 °C ’則因所 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇'〆297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填友 •裝· 線 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 -12 - 504455 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 A 7 __________ B7五、發明説明(10 ) 得聚合物之結晶性過大而損及薄膜之成形加工性,故爲不 佳。 此熔點之測定法爲與構成第一層(A )(對酞酸乙二 醇酯/異酞酸酯)共聚物所記載之前述測定法相同。 關於第二層(B )之上述(對酞酸乙二醇酯/異酞酸 酯)共聚物可以可溶性鈦化合物作爲觸媒予以製造,或以 其他之觸媒例如銻化合物,鍺化合物等作爲觸媒予以製 造。 此(對酞酸乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物之固有黏度 較佳爲0 · 52〜0 · 8〇d Ι/g ,更佳爲〇· 54〜 0 · 70d Ι/g ,特佳爲 〇 · 57 〜0 · 65d 1/ g〇 又,上述(對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共聚物爲具 有1 7 0〜2 2 3 t:之熔點 於熔點爲未滿1 7 0 °C,則所得層合薄膜之耐熱性差 而爲不佳。尙,聚對酞酸丁二醇酯均聚物之熔點爲 2 2 3 °C。 此熔點較佳爲1 8 0〜2 1 5 °C,更佳爲1 8 0〜 2 0 5。。。 此熔點之測定法亦與前述方法相同。 上述(對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共聚物’以對酿 酸成分和己二酸成分之合計爲準,以含有5〜4 0莫耳% 之己二酸成分爲特佳。 (對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共聚物’較佳以可溶 (請先閱讀背面之注意事項再填基 裝· 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -13- 504455 A7 B7
經濟部中央標準局員工消費合作社印I 五、發明説明(11 ) 性鈦化合物作爲觸媒予以製造。本說明書中可溶性鈦化合 物可列舉例如鈦酸四正丁酯,鈦酸四正丙酯,鈦酸四異丙 酯,鈦酸四乙酯,鈦酸四甲酯等之有機鈦酸酯及其水解 物,四氯化鈦,硫酸鈦之水解物,氟鈦酸鋅,氟鈦酸鉀, 氟鈦酸鈷等之無機鈦化合物,醋酸鈦,草酸鈦,草酸鈦鉀 等之通常聚酯製造時所使用作爲觸媒之鈦化合物等。較佳 爲鈦酸正丁酯。此些鈦化合物亦可倂用二種以上。再者, 於(對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共聚物中,除了可溶性 鈦化合物以外,亦可含有銻化合物,鍺化合物,錫化合 物,鈣化合物,鎂化合物等。(對酞酸丁二醇酯/己二酸 酯)共聚物較佳爲具有1〜40 e Q/l 06g之終端羧 基。尙,終端竣基爲依據A. Conix之方法(Macromol, Chem. 26, 226( 1 958))之方法測定。 又,(對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共聚物較佳爲僅 含有高至0 · 5重量%之寡聚物。寡聚物之含量更佳爲高 至0 · 4重量%。於寡聚物含量爲超過0 . 5重量%之情 形中,薄膜化後之寡聚物增加量變多,乾餾處理後之萃取 寡聚量增加,且保香性易降低而爲不佳。 又,(對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共聚物之固有黏 度較佳爲0 · 70〜2 · 0dl/g,更佳爲〇 · 80〜 1 · 70dl/g,特佳爲 0 · 85 〜1 · 5dl/g。 成爲形成第二層(B )聚酯之上述熔融混合物,較佳 爲由(對酞酸乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物9 9〜6 0重 量%和(對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共聚物1〜4 0重 (請先閲讀背面之注意事項再填頁) .裝· -訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X 297公釐) -14- 504455 A7 B7 五、發明説明(12 ) 量%所組成。 於(對酞酸乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物爲超過9 9 重量%且因而(對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共聚物爲未 滿1重量%之情形中,則難以取得低溫下之耐衝擊性被改 善至所欲程度之層合薄膜,另一方面於(對酞酸乙二醇酯 /異酞酸酯)共聚物爲未滿6 0重量%且因而(對酞酸丁 二醇酯/己二酸酯)共聚物爲超過4 0重量%之情形中, 則難以取得耐熱性及耐衝擊性充分之層合薄膜。 (對酞酸乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物和(對酞酸丁 二醇酯/己二酸酯)共聚物之上述熔融混合物爲以下述式 所定義 I---^---------^------tr (請先閱讀背面之注意事項再填頁) EE(%)=
SB
SA + SB+SC 100 此處,SA,SB及SC爲在1 H-NMR圖中所分別 明顯區別之波峯A,波峯B及波峯C之積分値,波峯A爲 以下述式構造之質子Ha爲基礎,
-CH2CH2OOC
COOCH2CH2- 波峯B爲以下述式構造之質子Hb爲基礎 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -15- 504455
五、發明説明(13 ) -CH2CH200C
C00CH2CH2CH2CH2- 波峯C爲以下述式構造之質子He爲基礎
.CH2CH2OOC
COOCH2CH2OCH2CH2- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 其反應率(EE,%)以3%以上爲較佳。 形成第二層(B)聚酯之(對酞酸乙二醇酯/ 酯)共聚物和(對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共聚 融混合物,爲具有與此等其中之一聚酯共聚物之熔 不同之一個熔點,或具有與此等其中之一聚酯共聚 點均爲不同之一個熔點及以其中之一聚酯共聚物爲 點之二個熔點。於具有一個熔點之情形中’兩聚合 合物反應(酯-酯交換反應)可在較高之程度下進 具有二個熔點之情形則顯示出無反應不爲充分進行 任何所謂聚酯共聚物熔點多之情形,其實質上相當 使用(對酞酸乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物之熔點。 此類酯-酯交換反應之進行,有利藉由第二層 之聚酯爲如上述含有較多量之可溶性鈦化合物予以 於上述兩聚酯共聚物中不含有充分量之鈦化合物時 令此兩個聚酯共聚物熔融混合時,添加可溶性鈦化 較佳。 即,可溶性鈦化合物以欽元素未滿3 0 p p 酯,以薄膜使用層合於金屬板上並深拉伸成形時, 異酞酸 物之熔 點均爲 物之熔 基準熔 物之聚 行,又 。此時 於多量 (B ) 進行。 ,則在 合物爲 m之聚 f甘县 (請先閱讀背面之注意事項再填在 -裝· 訂 -線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -16- 504455 A7 -------B7 · 五、發明説明(14 ) 以極高倍率深拉成形時,或者施以高級次後加工時,無法 取得充分的成形性和耐衝擊性,且於成形時發生裂縫和引 起薄膜白化現象,而爲不佳。另一方面,於超過 2 0 0 p p m之情形中,爲引起聚合物熔融安定性降低, 且成形加工時之分子量降低大,以薄膜使用層合於金屬板 上並深拉伸成形時亦反而引起成形性,耐衝擊性之降低, 而爲不佳。 又,酯-酯交換反應之進行,再令人驚評地,得知經 由兩聚酯共聚物之至少一者之聚酯共聚物含有抗氧化劑亦 爲有利其進行。此類抗氧化劑以實質上對人體無害,且含 有抗氧化劑之聚酯於金屬板上加熱覆蓋時爲安定,即在 2 4 0 °C下安定者爲較佳。 此類抗氧化劑可列舉例如四-(亞甲基-3 -(3 / ,5 > —二一第三丁基—4 > —羥苯基)丙酸酯) 甲烷,硬脂醯—/3 —(3,5 —二一第三丁基—4 —羥苯 基)丙酸酯,2 ,2^ —亞甲基雙(4 —甲基一 6 —第三 丁基酚,2 ,2 / —亞甲基雙(4 一乙基一 6 —第三丁基 (請先閲讀背面之注意事項再填頁) 裝· 訂 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 酣酣酣第 Λ—/ \ly Λ—/ 4 4 4 雙 代 硫 亞 三 基 4 三 4 8 雙羥 基ο甲 烷 基基_},} I 丁丁 3 基 1 基 5 三 三 C 乙,苯’ 第第 I >烷基3 I | 沒基一丁 C 氧十三三 醯}第 I基基9丙-彡 甲 I 基基 5 一 4 3 甲苯C基 , 基嫘.經2 甲 g亏 IJD4 基 5四 I 甲 I 一基三 雙 基 3 1 甲 6 6 5 -) 5 一張 氏 準 一標 家 國 國 中 一用 一適 504455 A7 B7___ 五、發明説明(15 ) 二—第三丁基—4 —羥苄基)苯,1 ,3 ,5 -三 (3 / ,5 / —二—第三丁基—4^ —羥苄基)—5 —三 畊—2,4,6 — (1H,3H,5H)三酮,如生育酚 之含酚基化合物,二月桂基一 3,3,一硫代二丙酸酯, 二肉豆寇基一 3,3 > -硫代二丙酸酯,二硬脂基一 3 -3 / -硫代二丙酸酯等之含硫化合物,環新戊烷四基雙 (十八烷基磷酸酯),三(壬苯基)磷酸酯,環新戊烷四 基雙(2,4 > 一二一第三丁苯基)磷酸酯等之含磷化合 物。 此些抗氧化劑可單獨使用一種,且亦可倂用二種以 上,而以含有至少一種含酚基化合物爲較佳。含硫化合物 及含磷化合物主要被使用作爲二級抗氧化劑,而經由倂用 作爲一級抗氧化劑之含酚基化合物,則可取得相乘效果。 其中,以含酚基化合物之四(亞甲基一 3 —(3 —, 5 / —二一第三丁基一 4 > —羥苯基)丙酸酯)甲烷爲更 佳。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
Ii-r——.----批衣一I (請先閱讀背面之注意事項再頁) 線 於第二層(B)之聚酯中,較佳含有5重量%以下, 更佳爲0 · 0 1〜5重量%之抗氧化劑。於未滿0 · 0 1 重量%則難確認其添加效果,若超過5重量%則難取得僅 其增加之效果。 抗氧化劑可在合成該聚酯共聚物時之酯化反應,酯交 換反應中,於裝入原料時同時地添加,且亦可在送至聚合 槽前立即添加。又,可以聚合後聚酯共聚物之聚合槽中直 接添加之方法或於聚酯共聚物中經由擠壓機,加熱滾筒, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -18- 504455 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(16 ) 班伯里混煉機,捏和機等進行配合。 再者,於本發明之層合聚酯薄膜中,爲了改良薄膜製 造工程中之捲繞性(操作性,連續成片性),可令其含有 1重量%以下比例之滑劑爲較佳。 可令構成第一層(A)之(對酞酸乙二醇酯/異酞酸 酯)共聚物及構成第二層(B )之聚酯之至少一者中含有 此滑劑爲較佳。 此滑劑可爲無機-有機系,但以無機系爲較佳。無機 系滑劑可例示矽石,氧化鋁,二氧化鈦,碳酸鈣,硫酸鋇 等,有機系滑劑可例示交聯聚苯乙烯,交聯聚矽氧樹脂粒 子等。其均以平均粒徑爲2 · 5//m以下,再以〇 · 05 〜2 . 2//m爲較佳。滑劑之平均粒徑爲超過2 · 5#m 之情形中,因經由深拉加工等製罐加工所變形之部分,乃 變成爲粗大滑劑粒子(例如,1 0 V m以上之粒子)之起 點,產生針孔且依情況而產生斷裂,故爲不佳。特別以耐 針孔性方面而言,較佳之滑劑爲平均粒徑爲2 . 5 // m以 下,且粒徑比(長徑/短徑)爲1 · 0〜1 . 2之單分散 球狀滑劑。此類滑劑可例示圓球狀矽石,圓球狀氧化锆, 圓球狀交聯聚矽氧樹脂粒子等。 前述滑劑之含量雖以0 · 0 0 5〜5重量%爲較佳, 但亦可依據薄膜製造工程中之捲繞性而決定。一般,粒徑 大者則以少量,而小者則以多量含有爲較佳。例如,於平 均粒徑2 · 0 // m之單分散矽石之情形中,添加0 · 〇 5 重量%左右,於平均粒徑〇 · 3 // m之二氧化鈦中,以添 (請先閱讀背面之注意事項再填®頁) -裝· 、訂 -線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇X 297公釐) -19- 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 504455 A7 ---—__!Z___ 五、發明説明(17 ) 加0·4重量%左右爲較佳。又,刻意地令微粒子含量變 多則可使薄膜不透明化。例如,藉由添加5〜4 0重量 % ’較佳爲1 0〜2 0重量%之二氧化鈦,則可作成白色 薄膜。 尙,滑劑並非只限於上述之外部添加粒子’例如亦可 使用令聚酯製造時所用之觸媒等之一部分或全部’在反應 工程中析出之內部析出粒子。又,亦可倂用外部添加粒子 和內部析出粒子。 由上述第一層(A)及第二層(B )所構成之本發明 層合聚酯薄膜,爲具有超過4 7 °C且8 5 °C以下之損失彈 性率之最大波峯溫度。 損失彈性率之最大波峯溫度若超過8 5 °C,則無法取 得充分的耐低溫衝擊性,另一方面若爲4 7 °C以下,則面 熱性差,且反而損及耐衝擊性。 損失彈性率之最大波峯溫度較佳爲5 0〜8 5 °C之範 圍,更佳爲50〜75 °C之範圍,特佳爲50〜70 °C之 範圍。 上述損失彈性率之最大波峯溫度爲依賴於形成第二層 (B )之聚酯組成,由聚酯共聚物之熔融混合物所構成時 之兩聚酯共聚物的配合比,雙軸定向時之延伸倍率及延伸 溫度。 本發明之層合聚酯薄膜,例如令形成第一層(A )之 聚酯和形成第二層(B )之聚酯分別個別地熔融,共同擠 壓,於固化前層合熔接,雙軸延伸之熱固定方法,或者令 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) ' ' -20 - 11-rI-^----t.II (請先閱讀背面之注意事項再頁) 訂 線 504455 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(18 ) 兩聚酯分別個別地熔融,擠壓並個別作成薄膜,層合後延 伸或延伸後層合,且在延伸後適當層合前或層合後予以熱 固定之方法而製造。 本發明之層合於金屬板予以成形加工用層合聚酯薄膜 亦可爲未延伸薄膜,但以經雙軸延伸後熱固定之雙軸定向 薄膜之形態爲較佳。此時,第一層(A )之厚度方向的折 射率以1 · 490〜1 · 550爲較佳,再佳爲超過 1 · 5 0 5且爲1 · 5 4 0以下。若此折射率過低,則成 形加工性不足,另一方面,若過高則因接近非晶狀之構造 而降低耐熱性。 本發明之層合於金屬板予以成形加工用層合聚酯薄膜 較佳厚度爲6〜75//m。再佳爲1 〇〜75/zm,特佳 爲1 5〜5 0 // m。於厚度未滿6 β m,則在加工時易·產 生破裂,另一方面,超過7 5 // m則品質過剩而爲不經 濟。 第一層(A)之厚度Τα和第二層(B)之厚度TB之 比(T a / T B ),以0 · 0 2〜1 · 5爲較佳,更佳爲 〇.02〜0.67,再佳爲0·04〜0.67,特佳 爲0 · 0 4〜0 . 25。具體地,例如於厚度爲20//m 之聚酯情形中,以第一層(A )之厚度爲0 · 5〜 1 5//m,較佳爲1〜1 〇/zm,再佳以1〜4//m爲較 佳。 本發明之層合於金屬板予以成形加工用層合聚酯薄膜 爲在離子交換水中1 2 1°C,2小時萃取處理時之萃取量 (請先閱讀背面之注意事項再頁) 裝_ 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -21 - 504455 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(19 ) 胃〇·5mg/平方英吋以下爲較佳。 以本發明之層合於金屬板予以成形加工用層合聚酯薄 膜所層合之金屬板,特別以馬口鐵,無錫鋼,鋁等板爲適 切作爲製罐用金屬板。 對金屬板貼合薄膜,可例如依下述(i ) ,( i i ) 之方法進行。 (i ) 令金屬板加熱至薄膜之熔點以上並層合薄膜 後冷卻,使接觸金屬板之薄膜表層部(薄層部)非晶化並 緊密黏接。 (1 i ) 對薄膜事先以接黏劑底漆塗層,並以此面 與金屬板貼合。此類接黏劑可使用公知的樹脂接黏劑,例 如環氧系接黏劑,環氧酯系接黏劑,醇酸系接黏劑等。 令本發明之層合聚酯薄膜貼合至金屬板時,乃令第_二 層(B )之側貼合至金屬板。 再者,本發明之聚酯薄膜中,視需要,可在第一層 (A )和第二層(B )之間或單側,層合其他之追加層。 以本發明之層合聚酯薄膜所貼合之金屬板爲適於使用 於藉由深拉伸製造金屬罐。 以下,依據實施例進一步說明本發明。 尙,於以下之測定,評價方法中,實施例4〜1 6及 比較例6〜1 2之測定條件或評價基準之中,實施例1〜 3之比較例1〜5不伺者,附以()表示。 (1 )於聚酯中可溶性鈦化合物之含量 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210><297公釐) I---r--T----^-- (請先閱讀背面之注意事項再頁) 訂 線 -22- 504455 、發明説明(20 ) 令樣品聚合物溶解於溶劑(例如,氯仿/六氟異丙醇 混ώ液),並離心分離出不溶之欽化合物(例如氧化紘粒 子等),將剩餘的上淸液蒸發取得乾燥聚合物,其次對於 此聚合物於硫酸/硝酸(1 / 1 )混合液中濕式分解之溶 液’進行I C P發光分析並定量鈦金屬量。 (2) 損失彈性率之最大波峯溫度 使用動黏彈性測定裝置,以測定周波數1 〇 Η z ,動 變位±25x10— 4cm算出。 (3 ) 聚合物含量 令樣品1 0毫克溶解於氯仿/六氟異丙醇(容量比3 / 2 )混合液2毫升中,再加入氯仿,將溶解液稀釋至’ 1 0毫升。令其就此原樣,以氯仿作爲溶劑之G P C (凝 膠滲透層析,柱:東梭製TSK gel :G2000H 8 7 · 5mmIDx60cm)予以定量,以單體至五 聚物爲止之總和視爲寡聚物之含量。 (4) 離子交換水萃取量 對於聚酯薄膜,以該薄膜單面之表面積每1平方英吋 使用3 · 1 0毫升之水,並於1 2 1 °C下進行2小時萃取 試.驗,將所得之萃取液蒸發乾燥可得蒸發殘留物。將此蒸 發殘留物秤量並求出該薄膜單面之表面積每1平方英吋2 萃取物量。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ----L------裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填頁) 訂 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -23- 504455 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(21 ) (5 ) 層合性 令薄膜與加熱至聚酯熔點以上之無錫鋼板貼合後,冷 卻取得覆蓋鋼板。對於此覆蓋鋼板,依據下述判定基準判 定其層合性。 (A )氣泡,皺摺之判定基準 〇:未見氣泡,皺摺。 △:長度每1 0公分看見2〜3處氣泡,皺摺。 X :看見多數氣泡,皺摺。 (B )熱收縮率之判定基準 〇:收縮率爲未滿2 %。 △:收縮率爲2 %以上且·未滿5 %。 X:收縮率爲5%以上。 (6 ) 深拉伸加工性一 1 以薄膜層合之無錫鋼板,使用塑模擠壓模和衝壓機成 形爲直徑50mm(55mm),高度150mm之側面 無接縫容器(以下,簡稱罐)。對於此罐進行以下之觀察 及試驗,並分別依下述基準予以評價。 〇:薄膜無異常,且經加工之薄膜並無白化和斷裂。 △:罐上部分之薄膜白化。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---r--r----抑衣-- (請先閱讀背面之注意事項再^頁) 訂 -線 •24- 504455 A7
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 9 X :薄膜之一部分被確認薄膜斷裂。 (7 ) 深拉伸加工性一 2 ◎:無異常且經加工之罐內薄膜面之防銹性試驗(於 罐內放入1 % N a C 1水,插入電極,並測定以罐體爲 陽極且付以6 V電壓時之電流値。以下,簡稱E R V試 驗)中,顯示0 · 005mA以下。 〇:於ERV試驗中,顯示〇·〇〇5〜 〇· 0 5 m A之値。 △:於E R V試驗中,顯示〇 · 〇 5〜0 · 1 m A之 値。 X:於ERV試驗中,顯示0·1mA以上之値,若 放大觀察通電處則可確認裂開。 (8 ) 接黏性 對於深拉伸成形良好之罐,注滿水,並以蒸氣滅菌 機,於1 2 0 °C下進行9 0分鐘乾餾處理,其後,於 5 下保存3個月。對所得之罐進行橫切,觀察薄膜之 接黏狀態。 〇:即使進行橫切亦強固地接黏不剝離。 △:經由橫切而令接黏力降低若干。 X ··若進行橫切則薄膜剝離。 防銹性 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) ----1--·----批衣------、玎 (請先閲讀背面之注意事項再填^一,頁) · 線 -25- 504455 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(23 ) 對於深拉伸成形良好之罐,注滿5 %醋酸水溶液,並 保持5 〇 °C X 2週。於各試驗中均對各1 0個罐,以目視 觀察評價金屬板之生銹狀況。 〇:於全部10個,確認無生銹。 △:於1〜5個,確認生銹。 X : 6個以上,確認生銹。 (10) 耐衝擊性 對於深拉伸成形良好之罐,注滿水,並冷卻至 1 0 C ’於各試驗中令各1 Q個由尚度2m ( 3 0 cm) 落至氯乙烯樹脂(以下,簡述爲氯乙烯)製磚床面,並於 1個月保持後以罐內之E R V試驗進行評價。 〇:全部10個爲0 · 1mA (0 · 2mA)以下。· △ : 1 〜5 個爲 0 · 1mA (〇 · 2mA)以上。 X : 6個以上爲0 · 1mA (0 · 2mA)以上,或 於落下後,薄膜已稍微裂開。 (11) 耐熱脆化性 將深拉伸成形良好之罐於2 1 0 °C X 1 〇分鐘( 2 0 0 °C X 5分鐘)加熱保持後,進行(9 )中記載的耐 衝擊性評價。 〇··全部1 0個爲0 · 1 m A以下。 △ : 1〜5個爲0 · 1mA以上。 X ·· 6個以上爲0 · 1mA以上,或於2 1 0 1x5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇X297公釐) 11-r——.----^II (請先閱讀背面之注意事項再頁) 訂 線 -26- 504455 A7
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 分鐘加熱後,薄膜已稍微裂開。 (12) 耐乾餾性 對於深拉伸成形良好之罐,注滿水,並以蒸氣丨威_ 機’於1 2 0。(:下進行9 0分鐘(1 2 0 t:下1小時)車乞 餾處理,其後,於5 0。(:下保存3 0天。所得之罐於各試 驗中,爲將各1 0個由5 0 cm ( lm)落至氯乙燦磚床 面後,進行罐內之ERV。 〇:全部10個爲0 · 1mA (2mA)以下。 △ :1〜5個爲0 · lmA(2mA)以上。 X : 6個以上爲0 · ΙπίΑ (2mA)以上,或於落 下後,薄膜已稍微裂開。 (13) 保味性—1 由聚酯薄膜,取得2 1 cmx 3 0 cm之切片,並將 比樣品薄膜,浸於離子交換水3 0 0毫升中,並於常溫下 (2 0 °C )保存三個月。使用此浸漬液以3 0人之評審員 進行試飮,並與比較用之離子交換水比較,且以下述基準 評價 ◎ : 3 0人中4人以下判斷與比較液比較之味道差。 〇:3◦人中5〜6人判斷與比較液比較之味道差。 △ : 3 0人中7〜9人判斷與比較液比較之味道差。 X : 3 0人中1 〇人以上判斷與比較液比較之味道 差。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210χ撕公釐) 裝 訂 (請先閱讀背面之注意事項再^一^^頁) ♦ 線 -27- 50_55 A7 B7 五、發明説明(25 (14) 保香性一 1 對深拉伸成形良好之罐,充塡蘋果酒’並密封。於 3 7 °C下保持3 0天後,開罐,並以官能檢查調查香味之 變化,且以下述基準評價。 〇:香味無變化。 △:認爲香味少許變化。 X :認爲香味變化。 (1 5 ) 保味性—2 與(1 4 )同樣處理,以官能試驗調查味道之變化, 並各以下述基準評價。 〇:味道無變化。 △:認爲味道少許變化。 X · δ忍爲味道變化。 (1 5 ) 酯交換率 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 由樣品薄膜削取該聚酯組成物約1 〇毫克,並於 C D C 1 3 : C F 3 C〇〇D之混合溶劑中溶解後,以 6 0 0 M h ζ 1 H — N M R測定之以下波峯積分値s A, SB及SC,依下述式計算求出。 0 0 I——r——r----¾I — (請先閲讀背面之注意事項再^^頁) 線
EE (%) = SB/(SA+SB + SC) X 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -28 - 504455 A7 B7 五、發明説明(26 ) 尙,SA,SB及SC爲1 H — NMR圖中所分別明顯 區別之波峯A,波峯B及波峯C之積分値,波峯A爲以下 述式構造之質子H a爲基礎
-CH2CH2OOC
COOCH2CH2 波峯B爲以下述式構造之質子Hb爲基礎 (請先閲讀背面之注意事項再填赢 裝·
-CH2CH2OOC
COOCH2CH2CH2CH2- 、1Τ 波峯C爲以下述式構造之質子He爲基礎
•CH2CH2OOC
COOCH2CH2OCH2CH2- 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 〔實施例1〜3,比較例1〜4〕 使用鈦金屬量爲如表1所示値之鈦化合物之鈦酸四丁 氧酯作爲觸媒,且以表1所示之共聚成分所共聚,極限黏 度數爲0 · 70之共聚聚對^i 丁二醇酯(共聚聚酯 (I))之預聚物,依熔融縮聚法製造。其次令該共聚聚 酯(I )之預聚物予以九粒化,並於1 6 0 °c下乾燥4小 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ297公釐) 29- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 504455 A7 _____ B7 五、發明説明(27 ) 時及進行預備結晶化後,於氮氣流下,依常壓流動床式固 相聚合裝置予以固相聚合,並取得極限黏度數爲1 · 1 , 寡聚物含量爲0 · 40wt% (但,比較例3爲0 · 5〇 wt%)之共聚聚酯(I)。 令經此處理所得之共聚聚酯(I )和/另外製造之芳香 方矢聚酯(I I )(含有0 · 3重量%之具有表1所示組成 ,熔點’極限黏度數0 · 70,平均粒徑1 · 〇#m之圓 球狀砂石)溶融慘混之聚醋組成物作成聚醋層(B )(接 黏層)’且令同樣另外製造具有表1所示組成,熔點,玻 璃態化溫度之芳香族聚酯(I I I )(極限黏度數 0·70)作成聚酯層(A),並分別依各常法乾燥,熔 融後,由相互鄰接之塑模共同擠壓,層合,熔接並急冷固 化’作成未延伸層合薄膜。其次,令此未延伸層合薄膜於 1 0 0 °C下縱延伸3 · 0倍後,令橫方向之延伸以3 · 〇 倍之倍率下,變更溫度及吹入熱風量進行後,於1 8 〇 r 下熱固定取得雙軸延伸層合聚酯薄膜。 〔比較例5〕 僅將實施例1之芳香族聚酯(I I I )熔融擠壓,且 作成膜厚2 5 // m之單層薄膜以外,同實施例1處理取得 雙軸延伸聚酯薄膜。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填頁) -裝· 訂 線 -30 - 504455 A7 B7 五、發明説明(28 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 ^ Μ u㈣ 實施 物2 —諸 PET PET PET PET PET PET PET PET 基本 成分 H-H > H-H > 1—< K-H h-H 1—1 KH 組成 共聚成分 ^ Μ 圳 NJ ISJ VO 1NJ tsJ MD to to tNJ VO t>〇 t>o VO l>〇 to vo to N3 LO LO -<1 OJ π PBT PBT〔 PBT PBT ._ _ __ _ PBT PBT PBT 基本 成分 蒲 Η-H > > > > 00 > > > > > 組成 共聚成分 〇 t>〇 bO ^y\ NJ i>o —s''、 t>〇 LA 〇〇 ^ Μ ►—1 tsJ 〇 I—1 〇 to tSJ o 〇&' H-—» t>o o ^U-\ o t—1 to o 鈦金 屬量 ppm o I>〇 o o t>o o to o i>o o o to 抗氧 化劑 濃度 (wt % ) o 4^ 〇 -P^ -P^ -P^ 重量 w t % PET PET PET PET PET PET PET 基本 成分 1—< > )—< Η-H >—i H-H 組成 共聚成分 二 ^ Μ 1 N-) NJ \〇 CO C^J tSJ tNJ ts-> 〇〇 INJ bo INJ VO NJ tS3 VO 1 ON On On 〇\ On 〇\ 重量 w t % 翎龉㈣(A) 翎龉β (B) 冰^潘翎龉(III) 壯翎翎龉(I) 冰翎鼯(II) (請先閲讀背面之注意事項再填頁) 裝· 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -31 - 504455 A7 B7 五、發明説明(29 ) 表1中,IA爲異酞酸,AA爲己二酸,SA爲癸二 酸,PET爲聚對酞酸乙二醇酯’ PBT爲聚對酞酸丁二 醇酯。又T g爲表示玻璃態化溫度,T m爲表示熔點。 令如此所得之雙軸延伸薄膜分別與各加熱至聚酯之熔 點以上之無錫鋼板貼合後,冷卻作成覆被鋼板,再使用塑 模擠壓模和衝壓機將此覆被鋼板成形爲側面無接縫之罐。 層合性和成形加工性,接黏性,其也之罐特性等示於 表2 。 (請先閱讀背面之注意事項再填頁) -裝· 訂 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -32- 504455 A7 B7 五、發明説明(3〇 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
Cr\ ντ; 1 to Vt; —茌 ^ W ^ M) Μ Μ Μ 諸 譜 m 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 > _ H? 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 dd > [> 〇 〇 〇 〇 〇 〇 菊 H hii· S' 1 X [> [> > > 〇 〇 〇 t>〇 g- 菊 hm hfr ~Wr 1 1 t> 〇 〇 D> 〇 〇 〇 H? 1 〇 〇 〇 D> 〇 〇 〇 R? 1 > D> D> X 〇 〇 ◎ 1 (WT>t 儒 1 〇 〇 X D> 〇 〇 〇 _ F# 1 X 〇 t> X 〇 〇 〇 h? _ 鹞 1 D> [> E> 〇 ◎ ◎ ◎ 果 1 (請先閲讀背面之注意事項再填泰 •裝_ 、訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2!0'乂297公釐) -33- 504455 A7 B7 五、發明説明(31 ) 尙’表2!中「一」爲表示未評價。 如由表2之結果所闡明,使用本發明層合聚酯薄膜之 罐於層合性,深拉伸加工性,耐熱脆化性,耐乾餾性’防 錄性良好,且保香性和耐衝擊性特別優異。 又,各共聚聚酯(I )中所含有之全部寡聚物量’及 各雙軸延伸薄膜之水萃取物量爲示於表3。 (請先閲讀背面之注意事項存填^^頁) ’装· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -34- 504455
7 B 明説 明發五 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 比較例5 比較例4 比較例3 比較例2 VT ΓΓ Μ 實施例3 j 實施例2 譜 室 丨 0.40 0.40 0.50 0.40 0.40 0.40 ! 0.40 0.40 聚聚酯(I)所含有之全部寡聚物量 (w t %) 0.35 0.35 0.45 〇 LO 0.35 0.35 0.35 0.35 賴 Ν' -m S-滋 - 头 __ 姍3 (請先閲讀背面之注意事項再填美 •裝· 訂 線 本紙張尺度適用中國國家椋準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -35- 504455 A7 B7__ 五、發明説明(33 ) 〔實施例4〜9,比較例6〜9〕 令表4所示成分共聚之共聚聚對酞酸乙二醇酯(固有 黏度0.64)爲作成共聚聚酯層(A),同樣以袠4所 示之聚酯組成物爲作成聚酯組成物層(B ) ’並分別依各 常法乾燥,於2 8 0 °C下熔融後,由相互鄰接之塑模共同 擠壓,層合,熔接並急冷固化,作成未延伸層合薄膜。尙 ’ B層之聚酯組成物的酯交換率,爲經由變更前述之熔熱 溫度而設定。 其次,令此未延伸薄膜於1 3 〇 °c下縱延伸3 · 2倍 後,於1 2 0 °C下橫延伸3 · 3倍,並於1 § 〇 °C下熱固 定取得雙軸定向層合薄膜。 所得薄膜之厚度爲2 5 //m ’共聚聚酯層(a)及聚 酯組成物層(B )之厚度分別爲5 v m及2 〇 # m。 (請先閱讀背面之注意事項再填頁) •裝_ 訂
線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -36- 504455 A7 B7 五、發明説明(34R+ 隳(N I I S龉
Bsk® p β0 B羿 ® p β0 p β0 p β0 p β0 ^ β0 ^ n 0 p β0 2 0 235 235 235 235 235 235 208 252 235 235 2 7^ 7私 Ί 4 Ή 74 7 1 76 55 7払 »4 β β » w % teNNNN p 0 β ^~ o°g n? 目运酿薄 羿隳 »穿驟 濉羿鄹 濉羿驟 ρ β0 ρ β0 Bsi® ρ β0 p β0 濉羿隳 濉羿頦 11 [I聩龉 245 2私5 2公5 2私5 2私5 228 243 2扛3 2私3 250 激龉諱弭la_ ( b ) 淋翎PET ¢¢¾}¾^ss? β β -MW on % (請先閱讀背面之注意事項再填頁) -裝- 訂 0.65 0.65 0.65 0.65 °65 0.65 0.7 1 0.7 1 0.7 1 0.65 群画3® 5¾ lift Μ πί> 70 70 70 70 60 70 70 70 70 70
Επ> _ WS mu® ^ U 0 W π ® m η ^ m η ® njh 隳 5,-=1¾ 20 2020 15 25 20 20 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
Mw % 195 195 22 186 195 195 223 223 223 195 0.90 1.50 0.90 0.90 0.90 °90 1.10 二 0 r 一 ο 0.90 30 30 30 30 40 30 30 30 30 30 §Ξ卟 * WT% ΡΒΤ斜淋激ΡΒΤ 線 .5 ,.5 \5 -.5 • 0 6 · 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) -37- A7 B7 五、發明説明(35 ) 令上述實施例4〜9,比較例6〜9所得之薄膜,於 加熱至2 3 0。(:之板厚〇 · 2 5mm無錫鋼之兩面,以聚 醋層(B )之表面接觸貼合無錫鋼,並以水冷後,切出 1 5 0 m m直徑之圓板狀,使用深拉塑模擠壓模和衝壓板 ’以4階段深拉伸加工,並作成5 5 m m直徑之側面無接 縫容器(以下,簡稱爲罐)。 對於此罐進行表5所示之觀察及試驗,並各以下述基 準評價。評價結果示於表5。 (請先閱讀背面之注意事項再填在 裝_ 訂 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(210X297公釐) -38« 504455 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(36 ) 1 ?? fF PF 贿 W W W 减)if 懲徵瓒懲諸譜譜譜諸譜 ^OOO—J〇NV〇〇〇^J〇NL>rt4^ ' 1 鉍 - (漩·处躺崦肾哞钵賦) 〇〇χ X〇〇〇〇〇〇 深拉伸加工 性-1 X〇.X〇〇〇〇〇〇 耐衝擊性 〇〇’X〇〇〇〇〇〇 耐熱脆化性 1 1 訂 一 1 I > Ο ' X〇〇〇〇〇〇 耐乾餾性 1 1 1 1 線 • 1 1 1 ο X 1 ο ο ο ο ο ο ο 保香性-1 1 Ί 1 > 1 1 Ο D> 1 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 保味性-2 1 1 1 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) -39- 504455 A7 __B7_______ 五、發明説明(37 ) (注)-:由於深拉伸成形不良而無法評價。 〔實施例1 0〜1 6,比較例1 0〜1 2〕 令表6所示成分共聚之共聚聚對酞酸乙二醇酯(固有 黏度0 · 6 4)作爲第一層(A),同樣以表6所示之聚 酯組成物爲作成第二層(B ),並分別依各常法乾燥,於 2 8 0°C下熔融後,由相互鄰接之塑模共同擠壓,層合’ 熔接並急冷固化,作成未延伸層合薄膜。 其次,令此未延伸薄膜於1 1 0 °c下縱延伸3 · 2倍 後,於Γ 2 0。(:下橫延伸3 · 3倍,並於1 8 0 °C下熱固 定取得雙軸定向層合薄膜。所得薄膜之厚度爲2 0 ’ 第一層(A)及第二層(B)·之厚度分別爲1 4//m及 1 6 β m 〇 (請先閱讀背面之注意事項再^頁) 裝· 訂 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -40- 504455 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Μ*»» 鵬ΜΜ tb Lit 明説^ 明發 Λ 五 38 諸戔10 譜室11 諸窆12 譜窆13 證戔1 4 諸盞一 5 諸窆1 6 鵁室1 0 露窆11 徵窆1 2 濉 Μβ0 Μβ0 msk 隳 Μβ0 Ρβ0 Ρβ0 Μβ0 濉ρ隳 Μ β0 β β m6 12 18 6 12 229 2U 243 229 磙獨Π-Γ (00) 淋翎翎鼯_(A) (請先閱讀背面之注意事項再填頁) Μβ0 Μβ0 濉羿骧 Μβ0 Β"隳 Μ β0 Μβ0 Βρ隳 Bsi 隳 248 243 18 M-W% 、言 214 243 243 (ο°)
淋翎PET 55 70 H S (%) C1JU 隳 β β 翔鼯_ (B) 20 25 10 20 Μ圳% 209 223 185 ζτ 223 195 195 疏 in-r (00) 45 30 _ _ (%) ΡΒΤΜ淋^Π>ΡΒΤ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) -41 - 504455 A7 B7 五、發明説明(39 ) 所得薄膜之損失彈性率的最大波峯溫度示於表7。 其次,令上述實施例1 0〜1 6,比較例1 〇〜1 2 所#之薄膜’於加熱至2 3 0 C之板厚〇 · 2 5mm無錫 鋼之兩面,以聚酯組成物層(B )之表面接觸貼合無錫鋼 ’並以水冷後,切出1 5 0mm直徑之圓板狀,使用深拉 塑模擠壓模和衝壓板,以4階段深拉伸加工,並作成5 5 m m直徑之側面無接縫容器(以下,簡稱爲罐)。對於此 罐進行觀察及試驗並予以評價。 評價結果不於表7。 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 4 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -42- 504455 Β a 説 明 發 五 »» * * * 0 鵬itittb 譜戔10SS 一一 諸戔12 諮窆13 譜窆14 譜室15 諸戔1 6 mal 0鵁窆一 1 徵戔1 2 727075658265698087 各7 漭晷is砘 (o°) 0, 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X Δ 〇 菊 ίέ {Ξ 口 HR?-1 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X 〇 S殛懦f4 I--^--^----^-I (請先閱讀背面之注意事項再頁) Δ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 訂 Λ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 鄣鎅鹞F# 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 菊 _14-2
A 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X X Δ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) 菊#漭 0 0 -43- 504455 A7 ___ B7 五、發明説明(41 ) 如由表7之結果所闡明,使用本發明聚酯薄膜之罐於 深拉伸加工性,耐熱脆化性,耐乾餾性,保香性優異’且 耐衝擊性,特別於低溫下之耐衝擊性優異,且不會令淸涼 飮料等之味道惡化。 (請先閲讀背面之注意事項再^^一頁) .裝- 訂 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -44-
Claims (1)
- 504455 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 第86 1 1 3468號專利申請窠·” i . 中文申請專利範圍修正本 民國90年9月修正 1 · 一種層合於金屬板予以加工用之層合聚酯薄膜, 其特徵爲(A ) 由熔點爲2 0 5〜2 5 0 (對酞酸乙 二醇酯/異酞酸酯)共聚物所成形之第一層,及 (B ) ( 1 )由芳香族二羧酸成分,脂族二羧酸成 分及脂族二醇成分之酯單位所組成,其中芳香族二羧酸成 分爲對酞酸、對酞酸和異酞酸之組合,對酞酸和酞酸之組 合或對酞酸、異酞酸及酞酸之組合,其中對酞酸以外之上 述酸相對於全芳香族二羧酸成分佔有約1〜1 2莫耳%以 下;脂族二羧酸成分爲由己二酸及癸二酸所組成群中選出 至少一種,而脂族二醇成分爲乙二醇,二甘醇及丁二醇, 其中相對於脂族二羧酸成分和芳香族二羧酸成分之合計量 ,脂族二羧酸成分爲1 2莫耳%, 又,相對於脂族二醇成分,乙二醇、二甘醇及丁二醇 分別有63〜98 · 5莫耳%,1〜2莫耳%及〇.5〜 3 6莫耳% ; (1 1)於此聚酯中含有鈦元素量30〜200ppm 之可溶性鈦化合物; (1 1 1 )在1 7 0〜245 °C之範圍中具有一個或 二個熔點之聚酯所形成之第二層所構成,又,第一層之厚 度相對於第二層厚度之比爲0 . 〇 2〜0 . 6 7之範圍, 且, [---·.---,丨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1T 線本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS )八4規格(210X297公董) 504455 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8_^__S__六、申請專利範圍 (c ) 損失彈性率之最大波峯溫度爲超過4 7 °C且 於8 5 °C以下。 2 ·如申請專利範圍第1項之層合聚酯薄膜,其中第 一層(對歐酸乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物之熔點爲 2 1〇〜2 4 5 t:之範圍。 3 ·如申請專利範圍第1項之層合聚酯薄膜,其中形 成第二層聚酯之芳香族二羧酸成分爲對酞酸和異酞酸之組 合’對駄酸和酞酸之組合或對酞酸,異酞酸及酞酸之組合 ’而在各組合中’對酿酸以外之上述酸爲相對於全芳香族 二羧酸成分佔有2 0莫耳%以下。 4 ·如申請專利範圍第1項之層合聚酯薄膜,其中脂 族二羧酸成分爲己二酸。 5 ·如申請專利範圍第1項之層合聚酯薄膜,其中形 成第二層之聚酯爲由熔點2 1 〇。(:〜2 4 5 °C之(對酞酸 乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物和熔點1 7 0 °C〜2 2 3 °C 之(對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共聚物之熔融混合物所 構成。 6 ·如申請專利範圍第5項之層合聚酯薄膜,其中該 熔融混合物爲由(對酞酸乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物 9 9〜6 0重量%和(對酞:酸丁二醇醋/己二酸酯)共聚 物1〜4 0重量%所構成。 . 7 .如申請專利範圍第5項之層合聚酯薄膜,其中( 對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共聚物爲具有1〜4 0 e Q / 1 0 6 g之終端羧基。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) -2- 504455 A8 B8 C8 D8 t、申請專利範圍 8 ·如申請專利範圍第5項之層合聚酯薄膜,其中 對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共聚物爲含有僅高達0 · 重量%之寡聚物。 9 ·如申請專利範圍第5項之層合聚酯薄膜,其中 對酞酸乙二醇酯/異酞酸酯)共聚物(對酞酸丁二醇酯 己二酸酯)共聚物爲下述式 EE(%): SB SA + SB^SC 100 此處,SA,SB及SC爲在1 H — NMR圖中分別明 顯地被區別之波峯A,波峯B及波峯C之積分値,波峯A 爲以下述式構造之質子Ha爲基礎, .CH2CH2OOCCOOCH2CH2- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 線 波峯B爲以下述式構造之質子Hb爲基礎 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 •CH2CH2OOCCOOCH2CH2CH2CH2- 波峯C爲以下述式構造之質子He爲基礎本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -3 504455 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 _、申請專利範圍 所定義之反應率(ΕΕ,%)以3%以上。 1 0 ·如申請專利範圍第1項之層合聚酯薄膜’其中 形成第二層之聚酯爲在其聚酯中含有鈦元素5 0〜1 6 0 P p m之可溶性鈦化合物。 1 1 .如申請專利範圍第1項之層合聚酯薄膜’其中 形成第二層之聚酯爲由(對酞酸乙二醇酯/異酞酸酯)共 聚物和(對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共聚物之熔融混合 物所構成且具有與此等其中一者聚酯共聚物之熔點不同之 一個熔點,或者具有與此等其中一者聚酯共聚物熔點不同 之一個熔點和來自其中一者聚酯共聚物熔點之二個熔點。 1 2 .如申請專利範圍第1項之層合聚酯薄膜,其中 損失彈性率之最大波峯溫度爲5 0〜8 5 t之範圍。 1 3 .如申請專利範圍第1項之層合聚酯薄膜,其中 形成第二層之聚酯爲由(對酞酸乙二醇酯/異酞酸酯)共 聚物和(對酞酸丁二醇酯/己二酸酯)共聚物所構成,其 中至少一者之聚酯爲含有抗氧化劑。 1 4 ·如申請專利範圍第1 3項之層合聚醋薄膜,其 中抗氧化劑爲四〔亞甲基一3 — (3 /,5 -〜二—第三 丁基一 4 / 一羥苯基)丙酸酯〕甲烷。 1 5 ·如申請專利範圍第1項之層合聚酯薄膜,其爲 厚度爲6〜7 5 //m。 1 6 ·如申請專利範圍第1項之層合聚酯薄膜,其係 層合於經由深拉伸加工製造金屬罐之金屬板上。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)~ :--— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 線l·
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