TW499445B - Process for preparing moulded polyurethane material - Google Patents

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499445 A7 B7 五、發明說明（1 ) 本發明係關一種製備模塑聚胺酯材料> 饤又万法，特別自有 相對高氧乙晞（E0)含量的相當量多醇製作之泡朱。 EP 547765發表柔韌泡沫的製法用相當| 田里含可觀量氧乙晞 基之聚醚多醇。大致透露模塑物製法。 W0 97/21750發表用大量同型多元醇製備模塑彈料。 US 5700847及US 5668191亦發表模塑柔韌泡沐的製法。 以上引證皆不涉及產業上製作此類模塑泡沫所遇問題。 商業上此項泡沫係於使用前曾經處理之模型製作：表面將 與製備聚脂酸材料的組成分及/或與成品聚胺酯材料接觸 ，提供一或多種所謂外在脱模—劑。完成5或6次模塑後此等 表面須再提供外在脱模劑。多數情況下用人工實行塗敷此 外在脱模劑於該等表面上；無論人力或自動執行，此重複 塗敷外在脱模劑增加循環時間與外面脱模劑用量。而且實 務上經驗模製過程間外在脱模劑集中於模面之某些部分（ 所謂’疊集’），需要經常徹底清洗表面。 EP 547760透露一種模塑彈料的製法；能作1〇〇次以上模 塑而不必塗敷外面脱模劑。所用反應系統含脲基甲酸酯改 良之多異氰酸酯與相當量有較高氧乙烯含量的聚醚多酵。 過去曾作許多發表用内在脱模劑改善脱模；見例如 EP 119471與EP 173888及其中討論之以前技術。 不必如現時常須塗敷外在脱模劑而能製模塑的柔韌聚胺 酯泡沫當屬有利。而且製作模塑品時減少外用脱模劑總量 及減少疊積更爲有益。 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 先 閱 讀 背 面 之 注 意 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

項 I 再蟲 填W

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吾人意外發現用有大量氧乙埽基之大量多元醇製備模塑 材料可能減少外面脫模劑所須塗敷次數，模塑過程内外在 脫模劑總用量及疊積。 因此本發明有關在模型内製備聚胺酯材料的方法，其製 1. 塗敷一外在脫模劑於將接觸製備聚胺酯材料用组成分 及/或成品聚胺酯材料之至少諸模面上； 2. 將製備聚胺酯材料用組成分加料於模型中； 3 ·任組成分反應生成聚胺酯材料； 4·自模型中取出所生成的聚胺酯材料；及 5.重複第2，3與4步至少1〇次，但不重複第丨步，其中至 少25%重量比製作聚胺酯材料用組成分，計算中不計所 用之水，包含有平均通稱官能度2 _ 6的聚醚多醇，當量 500- 5000，及至少50 %重量之氧乙婦含量。 本發明前後文内以下術語具以下意義·· 1)異氰酸酯指數或NCO指數或指數：

裝 訂

配方中NCO-基對所含異氰酸酯活性氫原子之比以百分 率表示： [NC〇1 X 1 〇〇 [活性氫] (%)。 換言之，NCO-指數表示一配方内實際所用異氰酸酯相 對配方中理論上與異氰酸酯反應性所須用量的百分比。 應注意此處所用異氰酸酯指數係涉及異氰酸酯組份與異 氰酸醋反應性組份在模型内實際起泡方法或其他方法之觀 點考慮。製造改良聚異氰酸酯（包括技術上所指預聚合物 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 499445 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（3 的異氰酸酯衍生物等）初步内消耗的任何異氰酸酯基或初 步内消耗之任何活性氫（例如與異氰酸酯反應產生改良的 多元醇或多元胺等並不考慮在異氰酸酯指數計算内。僅游 離異氰酸酯基與游離異氰酸酯反應性氫（包括水中者）在模 型内呈現實際反應者列入考慮。 2) 文内用辭”異氰酸酯反應性氫原子”供計算異氰酸酯指 數用，係指反應性組合物中所含羥及胺基等内活性氫原 子之總數；此即意謂爲計算實際發泡過程時的異氰酸酯 指數用一羥基認爲含一反應性氫，一伯胺基認爲含一反 應性氫及一水分子認係含二活性氫。 3) 反應系統：組份之組合，其中多異氰酸酯保持於一或數 容器内與異氰酸酯反應性組份等分離。 4) 文内用辭"聚胺酯泡沫”指由多異氰酸酯與含異氰酸酯 反應性氫的化合物用發泡劑反應所得之蜂窩狀產物，特 別包括以水作反應性發泡劑（包含水與異氰酸酯基的反 應得脲鍵與二氧化碳而產生聚脲_胺酯泡沫等）及以多元 醇胺基醇與/或多元胺作異氰酸酯反應性化合物所得 的蜂窩狀產品。 5) 文内用辭”通稱的羥官能度"係指示多元醇或多醇組合 物 < 耳能度（每分子羥基數）假定此乃其製法中所用引發 劑（等）的官能度（每分子活性氫原子數），但實際上由於 有些端基不飽和而常稍少。 6) ”平均”一字除非另外指示，係指數量平均。 (緣先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -·裝

> I I I I 根據本發明方法所製聚胺g旨可係彈料、微孔彈性體、索

499445 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明（4 ) 塑性聚胺酯、完整外皮半剛性泡沫、柔韌泡沫或親水泡朱 類似EP 707607及EP 793681中發表之型者。所製材料可用作 汽車内車體零件如駕駛盤、臂支撐及頭枕等，作鞋底，作 汽車座位或傢具中泡沫材料，在醫療衛生用途方面如傷患 包紮、止血球與尿片，及在休間製品如玩偶等。所得材料 無論得自第2，3及4步者後作業1次、10次、25次、4〇次或 甚至更多次’其物理性質可相比照。模塑過程可開放模型 或在封閉模型中進行；較佳在封閉模型内實現。模塑過程 在閉模内進行時模型可於第2步後關閉而在第3步後開放或 於第1步後關模而於第3步後開啓；後一情況中製作聚胺酯 材料的組份由適當進口饋料入模。模塑可用技術上所知方 法如麵模及反應注模（RIM，包括所謂結構的RIM)作業。 如上所述’第2 -4步至少重複10次而不重複第1步；較佳 如此至少15次，最好至少25次。不過，希望第2 _ 4步能儘 可能重衩多次而不重複第1步，實務證明已重複第2 _ 4步相 當多次不必重複第丨步後可能要求重複第1步。一般可説， 與取出第一模製部品所須力量相比，當察覺移出模製部品 必要力量大幅增加至某一程度以致下次脱模無法期盼不損 傷部品完成時則必須重複第1步。商業生產線上有關脱模 说輕易決足疋否及何時必要重複第1步。雖然因爲脱模續 效退化尚無必要，但可能於一定時期後希望重複第1步俾 有一致生產程序。其時可能合宜在二班（例如8小時班）間 ’ 24小時後或一週後重複第1步視模型的複雜度而定。需 知晋通一循環時間常在〇·5與2〇分鐘間，往往在1與1〇分鐘 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 297公釐） ------------裝--------訂--------- C緣先閱讀r面之注音？事項再填寫本頁) 499445 A7 B7 五、發明說明（5 ) 間。實務證明柔韌泡沫的此項第1步重複作業在作50次模 塑前並無必要。 製作聚胺酯材料用組成分爲技術上所知者。 前文所述至少25%重量之組成分，不包括所用水量，含 一聚醚多醇有數均通稱官能度2-6，氧乙烯基含量至少 50%重量、較佳60- 90%重量（以聚醚多醇重量基計），及數 均當量500- 5000。聚醚多醇可含與氧乙烯基一起之其他氧 晞烴基如氧丙晞及氧丁晞基等。 聚醚多醇若含其他氧晞烴基時聚醚多醇可呈嵌段共聚物 、無規共聚物或嵌段、與無微共聚物之組合式。最宜用無 規共聚物。亦可用聚氧乙烯多醇如分子量1000-2000的聚氧 乙二醇類。 聚醚多醇最宜係聚氧乙烯聚氧丙烯多醇有數均通稱官能 度2-4，數均當量750- 2500及氧乙烯含量60- 90%重量；最佳 聚氧乙烯聚氧丙烯多醇係一無規多醇：此等多醇可購得商 品，例如 Huntsman Polyurethanes 之 Daltocel™ 442 (Daltocel 爲 Huntsman ICI Chemicals LLC 的商標），得自 Lyondell 的 ArcolTM 及DOW之CP1421。亦可用此等有高氧乙烯含量的多醇混合 物。 以上多醇量按所用全部組成分計算，不包括所用水量， 宜佔50 - 90%重量，較佳60- 85%重量。 製作聚胺酯材料之其他組成分已知有例如聚異氰酸酯， 以及製作泡沫聚胺酯材料時的發泡劑。另外可用以下組合 物作隨意組成分：其他異氰酸酯反應性化合物類似前述不 同型之聚醚多醇例如聚氧丙烯多醇隨意有50%以下，較佳 -8- 本紙張&度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 請· 先 閱 讀 背- δ 之 注 意 事 項 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

499445 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（6 ) 25%重量以下的氧乙基在聚合物鏈末端（所謂E0-尖之多醇 )，聚酯多醇’聚醚多胺等，此等化合物有數均通稱官能 度2-6，較佳2-3 ’與數均當量500- 5000，較佳1〇〇〇_ 3〇〇〇， 及類似鏈增充劑與交聯劑，係異氰酸酯反應性化合物，當 量500以下，官能度分別爲2與3-8。 此等鏈增充劑及交聯劑的實例爲乙二醇，丙二醇，2 _甲 基丙-1，3_二醇，丁二醇，戊二醇，己二醇，二甘醇，丙 撐一醇’二丙晞二醇’聚氧乙晞二醇等及當量低於5〇〇之 三醇類，甘油，三（羥曱）基丙烷，異戊四醇，蔗糖，花楸 醇，一·，二-及三（乙醇）胺'乙二胺，甲苯二胺，二乙基 甲苯二胺與聚醚二胺及當量500以下的三胺類。 另外尚可用以下隨意组份：促進生成胺酯鍵類金屬觸媒 如辛酸錫及月桂酸二丁基錫，叔胺觸媒如三乙撐二胺及咪 峻類如二曱基咪峻與其他觸媒如馬來酸酯及醋酸酯等；界 面活化劑；防火劑；烟霧抑制劑；UV穩定劑；著色劑；微 生物抑制劑；填料；内在脱模劑（此項用劑可進一步促進 所製材料脱離但不如實例中顯示之重要）。 製作聚胺酯材料用多醇類，特別柔韌的泡沫可含加成或 聚合聚合物的分散液或溶液。 此類改良多醇常稱作，，聚合物多醇”已在以往技術上充分 欽述’包括一種或數種乙缔基單體如苯乙烯及/或丙烯腈 在則述聚_多酯中原處聚合，或由多異氰酸酯與胺基-及/ 或嫂耳能化合物如三（乙醇）胺在前述多醇内原地反應所得 產物。 ___ -9- 园國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐） -----------•裝--------訂---------^91 (清先閱讀^：面之注意事項再填寫本頁) A7

五、發明說明（7) 刀散之聚合物量範圍可自全部組合物重量的0 ^至10%。 分散聚合物之粒子大小以50公忽以下爲佳。 近年間曾有幾種方法説明製備有低度不飽和之聚駿多醇 。此等發展已使其可能用分子量範圍較高端的聚鍵多醇， 因爲此等多元醇現在能以可接受之低不飽和度製備。根據 本發明亦可用低不飽和度多元醇。特別可用此等有低度不 飽和的高分子量多元醇以製備有高球回跳與彈性的柔勃泡 沐。 若製作發泡的聚胺脂則用發泡劑。技術上已知可用之發 泡劑如鏈烴，所謂CFC，s及HCFC，s等，N2，C02及水。最宜 用水作發泡劑’隨意連同C〇2。發泡劑量將視所須密度而 足。業界技術人士當能視所須密度與所用發泡劑決定其量 。用水時其量將達所用全部其他組份重量之4倍。車座位 與傢具内所用柔韌泡沫之水量可在重量0.8- 5 %間；微孔彈 體及整體外皮半硬泡沫一般可用多至0.8%重量；親水性泡 泳將用重量5 %以上較佳20- 300%重量；所有用量均以全部 其他組份用量基計。 製備聚胺酯材料用的多異氰酸酯可選自脂屬、環脂屬與 芳基脂屬多異氰酸酯，特別二異氰酸酯如六甲撐二異氰酸 酯，異佛爾酮二異氰酸酯，環己烷-1，4 -二異氰酸酯，4,4 - 二環己基甲烷二異氰酸酯及m -與p -四甲基苯二甲基二異 氰酸酯，尤其芳屬多異氰酸酯如甲苯二異氰酸酯（TDI)，苯 二異氰酸酯，荄二異氰酸酯等，最宜甲基二苯二異氰酸酯

(MDI)及其有二個以上異氰酸酯官能度之同系物如粗製MDI -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 裝--------訂--------- (請先閱讀資面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 499445 A7 ___ B7 五、發明說明（8 ) 及聚合型MDI等。 較佳多異氰酸酯爲甲二苯二異氰酸酯，選自約4,4, - mdi ·’ 4,4’-MDI，2,4，-MDI與10%以下重量2,2’-MDI的異構混合 物，及此等二異氰酸酯類含碳化二亞胺、脲酮亞胺與/或 胺酯基等之改良變體等，如由過剩MDI與一低分子量多醇（ 分子量最高1000)並有至少20%重量NCO含量者反應所得的 脲酮亞胺及/或有至少2〇%重量NCO含量之碳化二亞胺改良 的MDI與胺酯改良之MDI。 如有需要可用上述異氰酸酯混合物。 需要時多異氰酸酯可含以傳統方式所製的分散尿素粒子 與/或胺酸粒子，例如加少量之異佛爾酮二胺於多異氰酸 醋。 最可取多異氰酸酯係含至少65%，宜至少80%，更佳至 少95%重量的4,4，-二苯甲烷二異氰酸酯或其變體。其中主 要可包括純4,4，-二苯甲烷二異氰酸酯或其二異氰酸酯與一 或多個其他多異氰酸酯，特別其他二苯甲烷二異氰酸酯異 構物例如2,4,-異構物隨意連帶2,2,-異構物之混合物。最佳 多異氰酸酯亦可係一由含至少65%重量4,4，-二苯甲烷二異 氰酸酯的多異氰酸酯組合物衍生之MDI變體。MDI變體爲 技術上所週知，根據本發明之用途特別包括引進脲酮亞胺 與/或碳化二亞胺基等於該多異氰酸酯内所得的液態（25。〇 時）產物，此一碳化二亞胺與/或脲酮亞胺改良的多異氰酸 酷宜有NCO値至少20%重量比，及/或由此多異氰酸醋與有 無官能度2-6及分子量62- 1000之一或多個多醇反應以獲得 -11 - 本纸張&度適用中國國家標準（CNTS)A4規格（210 X 297公釐） ------------裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂----- 着_ 499445 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（9 ) 較佳有NCO値至少20%重量的改良多異氰酸酯。多達25% 重量之另一多異氰酸酯可與此最佳多異氰酸酯共用；較佳 其他多異氰酸酯爲聚合型MDI及甲苯二異氰酸酯。 製備聚胺酯材料除親水泡沫外之反應可於NCO-指數40-150，較佳70- 110處進行。親水泡沫的NCO指數由於用水量 大可變動更廣。 聚胺酯材料可根據單射法及預聚物法製備。根據單射法 、聚異氰酸醋、有至少50%重量氧乙晞基之聚醚多醇與其 他隨意組份加料於模型，任由反應在模内進行：需要時預 先混合聚醚多醇與其他隨意組成分。 根據預聚物法、除如用的水外、部分或所有異氰酸酯反 應性化合物與過量多異氰酸酯預先反應製備一含胺酯的異 氰酸酯末端之預聚物；如此生成的預聚物與餘留的異氰酸 S曰反應性化合物等及/或水反應。本發明一特佳具體例爲 使用一種異氰酸酯終端之含胺酯預聚物有3 _ 3〇、較佳3 _ 15%重量NCO値者於本發明方法内，特別當用此預聚物與 水一起製作柔韌的聚胺酯泡沫時。此預聚物係一異氰酸酯 終端含胺酯的預聚物，由含至少65%重量4,4, _二苯基甲烷 二異氰酸酯之過量多異氰酸酯或其變體與一數均通稱官能 度2 - 4，數均當量750- 2500，及氧乙烯含量6〇_ 9〇%重量的 聚氧乙晞聚氧丙晞多醇反應所生成。 此涵預來物及其製法爲技術上所知者，見例如砂547765。 爲解惑計在計算聚胺酯材料内有至少5〇%重量氧乙烯含 量之聚醚多醇量時亦須考慮預聚物中此多醇的量。 _ -12- 本纸度過用中國國豕“準（CNS)A4規格（210 X 297公爱 ·裝· —訂--------- ΜΨ (t先閱讀t面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 i、發明說明（10) 用此預聚物製備柔韌泡沫時使預聚物與水及隨意帶至少 50 /〇重量氧乙烯基含量及隨意另外異氰酸酯反應性組份並 隨意於所述隨意組份存在中反應。以所用全部其他組份計 、用水量爲〇· 8-5%重量比。以預聚物重量計可用少量、最 多25%重量之另一多異氰酸酯製備柔韌泡沫；此項其他多 異氰酸酯較佳爲聚合型MDI及/或甲苯二異氰酸酯。 柔勃泡沫可有表觀總密度變動自2〇至15〇 kg/m3 (ISO 845)。 製法可用技術上所知的任何型式之模進行。此等模型爲 商業上製作聚胺酯傢具部品、汽車座位及汽車部品如駕驶: 盤、臂撐及枕頭等的模型。 模型材料可選自技術上已知者例如金屬如紹，與環氧樹 脂。 根據本發明製法之第1步可用技術上所知的任何方式實 行。在模型表面上塗敷一種外在脱模劑，其表面將與製作 材料用組份或與材料接觸者，包括塗敷此項用劑於表面之 任何万式如摩檫、抹刷、噴霧及其混合並塗敷任何用劑或 意欲便利其後脱模的用劑等。 可用一種或多種外在脱模劑或外在脱模劑之混合物。 外在脱模劑可原樣塗敷或在液體中作溶液、乳液或分散 液塗敷。 . 第1步中所用外在脱模劑可於一或多階内塗敷。技術上 已知的任何外在脱模劑均可塗敷；適宜外在脱模劑實例爲 Kluberpur 41-0039與w-ooq(二者皆得自克虜伯化學廠），’、 Desmotrol 叫服丁得—⑽㈣ S A，Acm〇sil 18〇 stbh 得自 Fuller* ’ 及 Jchnson Cire 103得自 J〇hns〇ii & J〇hn -----------•裝--------訂---------ΜΦΙ (氣先閱讀t面之注意事項再填寫本頁)

499445 A7 ____ B7 五、發明說明（11) 此外’意外地發現前述所製柔韌聚胺酯泡沫有相當高密 度者顯示異常性質組合。因此本發明又有關一種模製柔韌 I胺@旨泡朱有表觀總系、度55 - 150，較佳55- 100 kg/m3，振動 可傳性在1.5 - 3.2的共振頻率，最多3 5 Hz之共振頻率，及 25%的成穴作用承載撓度（ild)時硬度15-25 kg，含氧乙烯基 與氧丙烯基重量比1 : 1至8 : 1，氧乙烯基以泡沫重量基計爲 重量 25- 80%。 此等泡沫宜有共振頻率在2.6與3.4 Hz間，6Hz時振動可 傳性小於1，較佳0.3-0.9，彈性至少5 0 ?/〇，較佳55 - 80 %及 氧乙烯基重量35- 75%。 在共振頻率及在6 Hz時之密度、振動可傳性、共振頻率 、硬度及彈性經測得如下： 密度，kg/m3 : ISO 845 共振頻率時振動可傳性：JASO B407-82 6 Hz時振動可傳性：JASO B407-82 振動頻率：JASOB407-82 硬度，25 % 的 ILD，kg : ISO 2439 : 1997 (E) 彈性，％ : ISO 8307 : 1990 (E) 此JASO試驗B407- 82係於23°C及相對濕度50 %時進行， 用一 450 X 450 X 1000 nm之試樣與Tekken型重50 kg的成穴器。 此等泡沫宜用上文所述最佳多異氰酸酯與多元醇製備。 EP 394487内曾發表共振頻率低於3.5 Hz的泡沫；但此等 泡沫含大量氧丙#基。 以下實例説明本發明。 -14- — 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） ' ^ · 請- 先 閱 讀 r 面 之 注 意 事 項 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

經濟部智慧財產局員工消費合作社印制农 499445 A7 B7 五、發明說明（12) 實例1 在一金屬模型中（内部尺寸30 X 30 X 7 cm)製作一模塑柔 韌聚胺酯泡沫。將與製泡沫用組份及/或與泡沫接觸之模 型部分先以 Johnson Cire 103( — 種得自 Johnson & Johnson 的朦 )摩擦，然後以Kluberpur 41-0039 ( —種外部脱模劑可得自克 虜伯化學廠者）噴霧。 以下組份用以製備泡沫： 一多元醇1 : 一種無規聚氧乙烯聚氧丙烯多醇，有通稱官 能度3，氧乙烯含量約重量比77%及分子量約4000 ; —SuprasecTM MPR 得自 Huntsman Polyurethanes，Suprasec 係 Huntsman ICI Chemicals LLC的商標； —Niax A1，得自OSi之一種胺觸媒；及 —7Jc ° 首先使70份重量多元醇1與30 pbw Suprasec™ MPR含40 ppm亞硫驢氣者反應製作預聚物。此預聚物有7.8 %重量之 NC0 値。 86.7 pbw的此預聚物與含11.8 pbw的多元醇1，0.1 5 pbw的 Niax A1及1.3 8 pbw的水之混合物在一杯中用手混和（3000 rpm攪7秒鐘）後將此混合物傾入模型；混合物總量爲495公 克。關閉模型，任組份於閉模後反應6分鐘（模溫45°C )， 啓模取出泡沫。 移出泡沫後模型不作任何處理，立即同上將相同量組份 (預聚物，多元醇1，Niax A1與水傾入模型，閉模，任組份 反應，同樣模塑時間後脱模；重複此手續50次。隨後自動 -15- 本纸張义度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------------------訂--------1 (薄先閱讀、背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 499445 A7 B7 五、發明說明（13) _ 停止實驗。合計製得52件模塑的柔韌胺酯泡沫；全部泡沫 能輕易脱模，對泡沫無任何損傷。所得泡沫有約75 kg/m3之 表觀總密度（ISO 845)。 實例2 用下列組份重複實例1，惟用模型不以Johnson Cire 103及 Kluberpur 4卜0039處理；模型使用如同實例1製作52次模塑 後。組份： 一 Suprasec™ 2010得自 Huntsman Polyurethanes 一多元醇1 一 2 -甲基丙 _ 1,3 -二醇（MP) 一 Dabco-DC-2 (觸媒得自 Air Products) 62.4 pbw之多元醇1，6.9 pbw的MP與0.14 pbw之DC2摻混 。此摻混物如在實例1内與30.5 pbw的Suprasec™ 2010混合 。如實例1中製作模塑材料，但模型不關閉。不用任何外 在脱模劑作16次模塑。全部模塑品能輕易取出而無損傷。 實例3 按實例1相仿方式製備泡沫，具以下物理性質： 表現總密度：71 kg/m3 (ISO 845) 共振頻率時振動可傳性：1.99(JASOB407-82) 共振頻率時 3.08 Hz (JASO B407-82) 硬度（25%之ILD) : 20 kg (IASO 2439:1977(E)) 彈性：64%(ISO 8307:1990(E)) 壓縮設定於50%，乾：3% (ISO 1856) 壓縮設定於50%，濕：-1.7% (TSM 7100) 振動可傳性，6Hz時：0.73(JASOB407_82) -16- 本纸張&度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) ： -----------裝--------訂---------^9. (請先閱謓背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. 499445 第89103644號專利申請1 —_ 中文申請專利範圍修正本修12月< 公告本 補光 一種模製聚胺基甲酸醋材料之方法，其中製程如下步 驟· (1) 在將與製備聚胺酉旨材料用 π竹用組份及/或成品聚胺酯材 接觸的模型至少諸面上塗敷一種外在脫模劑； (2) 將製備聚胺酯材料用組份送料入模型； (3) 任組份反應生成聚胺酯材料，· (4) 取出模型中所製的聚胺酯材料；及 (5) 重複第2，3與4步驟至少1〇次而不重複第！步驟，其. 中不冲所用（7jC、至少25%重量比製作聚胺醋材料 用組份包括聚瞇多醇有平均官能度2_6，平均當量 重量500- 5000及氧乙埽含量至少5〇%重量比。"I 2. 根據申請專利範圍第丨項之方法，其中第2，3與4步至 少重複15次，而不重複第1步。 3. 根據中請專利範圍第丨項之方法，其中第2 ’ 3與4步至 少重複25次’而不重複第1步。 4. 根據申請專利範圍第丨_3項中任一項之方法，其中製備 一柔韌聚胺酯，包括使—多異氰酸酯、聚醚多醇與水 反應。 5 .根據申請專利範圍第1 _ 3項中任一項之方法，其中組份 包括：（1)由含至少65%重量4,4，_二苯基甲烷二異氰酸 酯的過」曼多異氰酸酯或其變體與一有數均通稱官能度 2 - 4、數均當量750· 2500及氧乙缔含量6〇_ 9〇%重量之聚 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 裝 訂 圍苑利 專請 中 A BCD 氧乙埽聚氧丙埽多醇反應所製的異氰酸酯末端、含胺 酉旨之預聚物，此預聚物有3 - 15%重量比的NCO值；與（2) 水。 6 ·根據申請專利範圍第1 - 3項中任一項之方法，其中水量 以所用全部組份計算為0.8_5%。 7 ·根據申請專利範圍第1 - 3項中任一項之方法，其中以所 用全部組份計有至少5〇%重量氧乙烯基的聚醚多醇之量‘/ 為至少50%重量。 8 ·根據申請專利範圍第丨_ 3項中任一項之方法，其中反應 在NCO指數40- 150時進行。 9 .根據申請專利範圍第8項之方法，其中指數為7〇_ 1。 10·根據申請專利範圍第1 _ 3項中任一項之方法，其中第i 步重複至一週後。 11·根據申請專利範圍第3項中任一項之方法，其中第i 一 步重複至2 4小時後。 12·根據申請專利範圍第1 _ 3項中任一項之方法，其中第丄 步重複至8小時後。 13. —種模塑的柔韌聚胺酯泡沫，有表觀總密度55“5〇 kg/m3，共振頻率時振動可傳性Μ」』，共振頻率最多 3.5 Hz，及硬度（ILD 25%) 15-25 kg，以泡沫重量計含氧二 乙晞基一量25- 80%重量比，氧乙缔與氧丙締基重量比1 :工 至 8 : 1。 -2 _ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) ~ *-------1

   14·报據申請專利範圍第13項之泡沫，其中密度為55_ 1〇〇 1^如3，共振頻率在26與34^[2：間，6沿時振動可傳性低 於1 ’彈性至少50%，氧乙締基量為重量比35- 75〇/〇。 15·根據申請專利範圍第13或14項之泡沫，其中6Hz時振動 可傳性為〇·3-〇·9，彈性為55- 80%。 16·根據申請專利範圍第ι-3項中任一項之方法，其中該聚 胺醋材料為一柔韌聚胺酯泡沫塑膠，其係於NCO指數為. 40-150時進行反應’而該組份包括：由含至少μ%重 量4-一苯基甲燒二異氰酸酯的過量多異氰酸酯或其變 體與一有數均通稱官能度2-4、數均當量750-2500及氧 乙晞含量60 - 90 %重量之聚氧乙烯聚氧丙烯多醇反應所製 的異氰紅酯末端、含胺g旨之預聚物，此預聚物有3 _ 15 % 重量比的N C Ο值，其中具至少50 %重量氧乙婦基之該多 醇的量為至少50 %重量；與（2) 0.8 - 5 %之水。