TW496987B - Active matrix electro-optical device - Google Patents

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TW496987B
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Shunpei Yamazaki
Takeshi Nishi
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Semiconductor Energy Lab
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496987 A7 ----- B7 五、發明說明(1 ) 1 _發明領或 .本發明係關於主動式矩陣光電裝置 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 .相關 已知 效的。它 爲玻璃或 控制進入 動陣列液 電晶體之 成稱爲驅 在較 邊電路會 區及週邊 晶面板之 關於 液晶顯示 實現 )、綠( 面板及組 幕顯示之 而難以製 示裝置。 1115 技藝說明 主動式矩陣光 們被構造成薄 石英基底), 或離開相關圖 晶顯示裝置會 電路(週邊電 動器I C的外 進步的版本中 整合於基底之 電路係整合於 使用。 上述液晶面板 裝置。 彩色顯示之第 G )、及藍( 合這些面板所 需求增加,由 造面板,所以 第二方法係揭 8 0中0 電裝置 膜電晶 作爲個 素的電 需要用 路)。 部I C ,藉由 上。提 相同基 質顯示而言,是有 於透明基底(通常 對於高品 體被形成 別圖素。每一薄膜電晶體會 極(圖素 電極)之電荷。主 以驅動用於個別圖素的薄膜 一般而言,週邊電路係構造 電路。 使用薄膜電晶體而形成的週 供一致化的結構,其中圖素 底之上,此種配置將利於液 應用之實施例,將於下說明凸出型 一方法係於液晶面板中形成R (紅 B )濾色器。第二方法係製備眾多 形成的影像。近年來,隨著大型螢 於第一方法中,基底尺寸必須增加 ,第二方法最常用於實現凸出型顯 示於日本新型公開號5 8 — 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 本 頁 -4 一 496987 A7 ------ ^B7 五、發明說明(2 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在第二方法中,爲結合影像,光軸一致性是非常重要 的。傳統上,液晶面皮係獨立配置的,而光軸調制係藉由 精密方式調整每一面板的位置及方向。但是,由於會使成 本增加並使裝置複雜化,所以,此法並不是較佳。已知一 進一步之技術,其中相同的影像會彼此疊加而增加螢幕尺 寸或亮度。但是,此技術由於會使裝置結構複雜化而具有 增加成本之問題。 爲解決上述問題,曾將三面板整合成單一面板。在此 情形下,基本上足以產生對應於R、G、B三元色之一組 影像。藉由產生二或更多組對應於R、G、B之影像而增 加亮度。. 在此型規劃中,在形成週邊驅動器電路區中,曾嘗試 將高密度整合的週邊電路儘可能地設置於接近基底的中心 ,以增加最終產量。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 但是,上述傳統液晶顯示裝置具有下述的二個問題。 第一個問題如下所述。由諸如C r之反射材料所製成 並佔據顯示螢幕的大部份區域之黑色陣列係形成位於顯示 螢幕側上的較高透明玻璃基底的內表面之上。外部光會由 黑色陣列所反射並離開顯示螢幕。這將降低被顯示的影像 之對比並因而使影像較不易觀看,亦即,降低顯示品質。 第二問題係關於黑色基底形成於相對基底之上的情形 。在此情形下,如圖11A所示’在考慮TFT基底與相 對基底的結合準確度之情形下,黑色陣列1係形成爲與 I TO圖素電極2重疊5 — 7 。因此,開口部份的尺 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 87 9 6 A7 B7 五、發明說明(3 ) 寸會受限。在此情形下,爲增加顯示裝置的亮度,必須使 用較亮的背景光,而導致電力損耗增加。 圖11A係顯示相對基底上的黑色陣列1與圖素電極 2如何彼此重疊。參考數字3 - 5係分別代表訊號線、 T F T及掃瞄線。 發明概述 爲解決 T F T上形 陣列及I T 優點。將參 陣列1形成 。在前一情 寬度:7 Μ 加至約4 0 另一方 電路設於液 彼此接近, 上述二 成黑色 0圖素 考1 1 於T F 形下( m ), % (重 面,在 晶區中 圖素區 問題, 陣列。 電極於 B而說 T基底 圖1 1 而在後 疊寬度 相對基 的上述 即使在 本發明 本規劃 相同基 明此優 上的情 A ), 一情形 :2 β 底大到 規劃中 驅動電 的目的係於驅動電路的 具有重疊寬度因形成黑色 底之上而減爲約2 Μπι之 點。圖1 1 Β係顯示黑色 形下,它們如何彼此重疊 孔徑比例約1 5 % (重疊 下(圖1 1 Β ),大量增 m ) 〇 足以相對驅動電路且驅動 ,驅動電路區及圖素區會 路區中,也會需要光遮蔽 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 本 頁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在用於圖素區的光遮蔽之黑色陣列形成於有T F T薄 膜形成於上的基底之上並作爲驅動電路的光遮蔽以滿足上 述需求之情形,會存有驅動電路與黑色陣列之間的中間絕 .緣膜的電容無法忽略之問題’即使遮蔽本身並未引起任何 問題。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 一 6 - 496987 A7 __________ B7 五、發明說明(4 ) 假使中間絕緣膜爲3,〇 〇 〇A的氮化矽膜,其單位 面積電容爲2. 50X10 — 16F//zm2 。舉例而 言’假使驅動電路的時序線或類似線具有1 〇 〇 /zm寬及 5 〇 ’ 000#m長的繞線,由此驅動電路的繞線與黑 色陣列所形成的電容可達到1 . 2 5 X 1 〇—9 F。在此 情形下,假設驅動電路的繞線具有〇. 2Ω//ζιη2的片 電阻時,其延遲時間會達到1. 25x10-7秒,這將於 以數百萬赫茲驅動繞線時,產生問題。電路特性在驅動電 路中比在圖素TFT中還重要。因此,必須減低形成於驅 動電路的TFT 與黑色陣列之間的中間絕緣膜之電容。 如圖12所示,僅於TFT基底1 1上形成用於圖素 區1 4的黑色陣列1 6,以致於與I TO電極1 7相鄰, 並於相對基底1 2上形成用於驅動電路區1 3的黑色陣列 1 8。但是,雖然此規劃會增加孔1择比例,卻由於在 TFT基底1 1與相對基底1 2等二者之上,需要形成黑 色陣列16及18,所以,會增加製造步驟之數目。在圖 1 2中,參考數字1 5及1 9分別代表鋁繞線及R、G和 B濾色器。 現在必須提供一種液晶顯示裝置,其可具有驅動電路 區的光遮蔽,而不會增加製造步驟數目。 本發明的另一目的係防止形成於驅動電路的T F T與 黑色陣列之間的中間絕緣膜中產生電容’以減少驅動電路 的延遲時間,藉以產生高解析度影像。 爲取得上述目的,根據發明,提供一種主動式陣列液 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·1111111·. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -7 一 496987 Α7 Β7 五、發明說明(5 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 晶顯示裝置,包括:第一絕緣基底,包括:圖素區,於其 中具有個別薄膜電晶體的眾多圖素會以陣列形式配置之; 用以驅動圖素區的驅動電路區’驅動電路區係設置於與圖 素區相同的表面之上並具有薄膜電晶體;及形成於驅動電 路區之上的黑色陣列;相對於第一絕緣基底的第二絕緣基 底;及插入於第一和第二絕緣基底之間的液晶材料。 也提供一種主動陣列液晶顯示裝置,包括:第一絕緣 基底,包括:圖素區,於其中具有個別薄膜電晶體的眾多 圖素會以陣列形式配置之,並有平面薄(planati on film)形成;用於驅動圖素區的驅動電路區,驅動電路區 係配置於與圖素區相同的表面上_並有薄膜電晶體;及黑色 陣列,形成於第一絕緣基底之上;第二絕緣基底係相對於 第一絕緣基底;液晶材料會插入於第一及第二絕緣基底之 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此外,提供一種液晶顯示裝置,包括:一對透明基底 ;插入於該透明基底對之間的液晶;2 η個液晶板,係藉 由使用透明基底對而構成的,η係自然數’ 2 η個液晶板 包括:主動陣列圖素區;驅動電路,延著圖素區配置;及 黑色陣列,形成於第一絕緣基底之上;及用以結合2 η個 液晶板所產生的影像之機構。 此外,又提供一種液晶顯示裝置,包括:一對透明基 戌;插入於該透明基底對之間的液晶;2 η個液晶板,係 藉由使用透明基底對而構成的,η係自然數,2 η個液晶 板包括:主動陣列圖素區,均具有平面膜;驅動電路,延 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -8 - 496987 A7 __ B7 五、發明說明(6 ) 著圖素區配置,與圖素區之一相鄰的每一驅動電路之一側 ;及黑色陣列,形成於第一絕緣基底之上;及用以結合2 η個液晶板所產生的影像之機構。 在發明中,絕緣基底意指透明材料所製成的基底,該 透明材料具有相對於外力之某一程度的強度,舉例而言, 諸如玻璃或石英之非有機材料。 在薄膜電晶體(此後稱爲TFT)形成於基底上的情 形下’較佳的是使用非鹼性玻璃基底或石英基底。在意圖 減少液晶板重量的情形下,可使用低雙折射的膜,,諸如 PES (聚乙烯基硫酸鹽)。 形成爲.每一圖素的T F T或週邊驅動電路可爲作用層 由非晶矽或多晶矽所製成的型式。 I TO (氧化銦及錫之合金)透明電極會形成於基底 上以作爲驅動液晶材料的電極。以抗熱性而言,須要在形 成 I TO電極之後,形成黑色陣列。 爲防止導因於液晶顯示裝置內的不規則反射之對比降 低,使用於發明中的黑色陣列爲黑色材料擴散於透明材料 中的型式。透明材料的實施例係諸如玻璃和石英之非有機 材料及諸如樹脂的有機材料。從製造的簡易性之觀點而言 ,諸如丙烯酸材料之樹脂材料是較佳的。 黑色材料的實施例係碳黑及顏料。舉例而言,可使用 選自苯二甲藍顏料、暗吖酮顏料、異蚓跺滿酮顏料、偶氮 顏料Μ醌顏料、或二噁嗪顏料等之有機顏料。 形成黑色陣列的另一方法係使諸如凝膠之天然聚合材 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 請 先 閱 讀 背. Si 之 注 項
頁 I I I I I 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 一 9 - 496987 Α7 __ Β7 五、發明說明(7 ) 料、或諸如聚乙嫌 烯吡咯烷酮等物質 密圖型,最後,以 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 脂、丙 程形成 在 較佳的 可 、球研 散於樹 量的諸 散穩定 0 . 1 均勻並 藉 ,於T 於其中 基底之 ,接受 與 與前者 除 黑色陣 醇之合成聚合材料、或重鉻酸鹽之聚乙 感光,然後,藉由照相蝕刻法以形成精 酸染料或活性染料使其染色之。 進一步的方法係使諸如碳的頻料擴散於諸如P V A樹 或聚醯亞胺樹脂,然後,以照相蝕刻製 烯酸樹脂、 精細圖型。 上述製程中 ,此乃由於 根據所使用 磨法、三滾 脂材料中的 如表面劑之 並形成薄黑 β m。假使 因而使黑色 由一般的照 F T基底上 的有機溶液 上,然後, 約 2 0 0 0C τ F T形成 相同的材料 了透明電極 列、及/或 ,將碳黑擴 其可減少電 的黑色材料 筒法等方法 方法。可於 擴散劑而改 陣列層,黑 平均粒徑大 陣列無法完 相蝕刻法, 形成黑色陣 會藉由旋轉 藉由已知的 的後置烘烤 於其上的基 所製成的。 之外,於必 平面膜會形 散於丙烯酸樹脂中的方法是 阻並形成薄膜所致。 ,從使用攪拌器之攪拌方法 中適當地選擇將黑色材料擴 擴散操作期間,藉由加入小 善黑色材料擴散性。爲使擴 色材料的平均粒徑必須約爲 於此值,可能會發生色彩不 成所須功能。 以同於形成樹脂圖型之方式 列。亦即,有黑色材料擴散 塗敷或印刷而施加於T F T 照相蝕刻法而圖型化,最後 〇 底相對之第二絕緣基底係由 要時,諸如濾色器之成件、 成於相對基底之上。在濾色 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 請 先 閱 讀 背. 面 之 注 意 事 項
再赢I 頁 I I I I I I 訂 一 10 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 496987 A7 一 B7 五、發明說明(8 ) 器形成的情形下,首先,黑色陣列會形成於基底之上,然 後,形成濾色器,之後,形成平面膜以使不平整表面平坦 ,最後,形成透明電極層。 液晶材料可爲向列性、膽甾基、或碟狀結晶的材料, 或是這些材料中之一擴散於透明樹脂材料中的擴散性液晶 。特別的是,由於擴散性液晶不須使用偏振板,所以,可 提供光亮面板。 在使用向列性、腦甾基、或碟狀結晶的材料之情形下 ,會於基底對的相對表面之一或二表面上執行定向處理, 以使液晶材料在某方向上定向。定向處理事實上係磨擦處 理,其係以布或類似物,直接地或經由形成於基底之一或 二基底上的有機或無機材料,磨擦基底表面。 接受定向處理的基底會設置成定向處理過的表面或有 TFT、透明電極等形成於上的表面會彼此相對,且液晶 材料會置於相對基底之間。間隔器或類似物會分布於基底 對之間,以提供固定的基底間隙。使用直徑爲1 一 1 0 Am的的間隔器。基底對會以諸如環氧樹脂之黏著劑 而彼此固定。黏著劑會施加至基底的週圍部份以環繞圖素 區及週邊驅動電路區。 圖式簡述 圖1 Α至1 G係剖面視圖,顯示根據本發明第一實施 例之低溫多晶矽製程的剖面視圖; 圖2 A及2 B係顯示根據發明的第二實施例之積體主 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------T--J—-------—訂----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
MB MB 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 496987 A7 ___ B7 五、發明說明(9 ) 動陣列面板之一般規劃; 圖3 A及3 B係顯示根據發明的第二實施例之積體主 動陣列面板之一般規劃; 圖4 A至4 G係剖面視圖,顯示根據本發明第三實施 例之低溫多晶矽製程的剖面視圖; 圖5 A至5 F及圖6 A至6 D係顯示根據本發明發四 實施例之主動陣列液晶顯示裝置的製造製程; 圖7係圖6 C的A — A —剖面視圖; 圖8係顯示根據發明的第四實施例之主動陣列電路的 部份之電路圖; 圖9 A及9 B係顯示根據發明的第五實施例之接線形 狀; 圖10係顯示根據發明第六實施例之具有平面薄膜的 液晶顯示裝置; 圖1 1 A及1 1 B係顯示主動陣列液晶顯示裝置;及 圖1 2係顯示主動陣列液晶顯示裝置的另一實施例。 文中元件對照表 1 :黑色陣列 2 : I T 0圖素電極 3 :信號線 4 :薄膜電晶體 5 :掃猫線 1 2 :相對基底 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公髮1 ~ " 一 12 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
496987 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7______ 五、發明說明(W ) 1 3 :驅動電路區 1 4 :圖素區 1 5 :鋁繞線 1 6 :黑色陣列 1 7 : I T 0電極 1 8 :黑色陣列 1 9 :濾色器 1 0 1 :基底 102:下鍍著氧化物膜 103-105:島狀作用層 1 0 6 .:閘絕緣膜 _ 1 0 7 — 1 0 9 :閘電極 110 — 112:氧化鋁層 1 1 3 :光阻掩罩 1 1 4 一 1 1 5 :濃的N型區(源極及汲極) 1 1 6 :光阻掩罩 1 1 7 :濃的P型區(源極及汲極) 1 1 8 :中間層絕緣膜 119 — 121:電極/接線線 1 2 2 — 1 2 3 :電極/接線線 1 2 4 :氮化矽膜 1 2 5 :圖素電極 1 2 6 :中間層膜 1 2 7 :黑色陣列 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-13 - 496987 A7 ____B7__ 五、發明說明(η ) 201 — 202 :驅動電路 203 — 205 :第一組面板 206 - 208 :第二組面板 209 — 21 1:週邊驅動電路 3 9 9 :薄膜電晶體 400:圖素薄膜電晶體 4 0 1 :玻璃基底 402:下鍍著氧化物膜 403 — 405 :島狀作用層 4 0 6 :閘絕緣膜 4 0 7 — 4 0 9 :閘電極 410 — 412:氧化鋁層 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 極 汲 及 極 源 ( 線線 區 線線 型 接接 N \ \ 的 膜極極 濃 區緣電電 罩:罩型絕::膜極膜列 掩 5 掩 P 層 13 矽電 層陣膜 阻 1 阻的間 22 化素間色面 光 4 光濃中 44 氮圖中黑平 • · | > .·· ·_ | _ »··. · . ·· · 346789245678 1± 1± 1± 1± 1± IX CXI 2 CO OJ CN1 4444 -4 4444444 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 一 14 一 496987 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 __五、發明說明(12 ) 5 0 0 :氧化矽膜 5 0 1 :玻璃基底 5 0 2 :作用層 503-505:光阻掩罩 5 0 6 :閘電極 5 0 7 :短路線部份 5 0 8 :接線部份 509 — 511:多孔陽極氧化膜 512 — 514:濃密陽極氧化膜 515 — 517:氧化矽膜 5 1 8 :源極區 519:低濃度雜質區 520:通道形成區 5 2 1 :低濃度雜質區 5 2 2 :吸極區 523:中間層絕緣膜 5 2 4 :源電極及接線線 5 2 5 :閘電極 526 — 528 :仿電極 5 2 9 :中間層絕緣膜 530 — 533 ··接觸孔 534:源極電極及接線線之端部 5 3 5 : I T〇電極 5 3 6 :圖素電極 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--------- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) - 15 - 496987 A7 B7 五、發明說明(13 ) 5 3 7 : I T 0 膜 5 3 8 :黑色陣列 5 3 9 :平面膜 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 7 〇 1 :接線線部份 702:第一中間層絕緣膜部份 較佳實施例詳述 在下述中,說明使用根據本發明之主動陣列電路的液 晶顯示裝置的基底之製造方法。 實施例1 參考圖1 A至1 G,說明根據發明第一實施例的積體 主動陣列電路之製造製程。此製程爲低溫多晶矽製程。在 圖1 A至1 G中,左側係顯示驅動電路的TFT9 9之製 造製程,而右側係顯示主動陣列電路的TFT 1 〇 〇之製 造流程。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 首先,1 ,0 0 0 - 3 ,0 0 0 A的氧化矽膜,亦即 ,下銨著氧化物膜1 0 2會藉由氧氣氛中的濺射或電漿 CVD而形成於玻璃基底10 1上(第一絕緣基底)。 然後,具有300 — 1,500A,較佳的是500 一 1 ,000A的非晶矽膜會藉由CVD或LPCVD而 形成,並藉由不低於5 0 0 °C,較佳的是5 0 0 — 6 0 〇 °C之熱退火而晶化或改善。在熱退火以進一步改善 結晶性之後,可執行光學退火(舉例而言,雷射退火)。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) , 一 16 - 496987 A7 Β7 五、發明說明(Η ) 此外,如同日本專 244104所述 速矽結晶之諸如鎳 接著,矽膜會 作用層1 0 3 (用 道丁 F 丁)及主動 T F Τ )之島狀作 2000Α的氧化 形成。或者,可藉 好的結果可藉由使 取得。 之後,2 ,◦ 而形成於整個基底 小丘,鋁膜可含有 1 0 9係藉由蝕刻 利公開案號6 — 244 1 0 3及6 — ’可於熱退火之結晶步驟中加入用以加 之元素(催化元素)。 被蝕刻成驅動電路的TFT 9 9之島狀 於P通道TFT)和104 (角於N通 電路TFT100的TFT (圖素 用層105。然後,500 — 矽閘絕緣膜1 0 6會藉由氧氣氛濺射而 由電漿CVD而形成。在此情形下,良 用氧化二氮或氧氧及矽烷之材料氣體而 0 0 - 6,0 0 0A的鋁膜會藉由濺射 表面上。爲防止在後續加熱製程中發生 矽、銃、鉑或類似物。閘電極107— 鋁膜而形成的(圖1A)。 請 先 閱 背 面 之 注 意 事 項 頁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印「 然後,使鋁閘電極1 0 7 — 1 0 9陽極化。結果,閘 電極1 0 7 — 1 0 9的表面會與作爲絕緣層之氧化鋁層 110—112 —起形成(圖1B)。 接著,光阻掩罩1 1 3會被形成以致於可涵蓋構成 TFT99的P通道TFT之作用層103。然後,使用 磷摻雜氣體之離子植入而佈植1 X 1 〇12至5 X 1 01 3原 子/ cm2之磷離子。結果,形成濃的N型區(源極及汲 極)114 及 115 (圖 1C)。 接著,形成光阻掩罩1 1 6以遮蓋構成TFT 9 9的 展尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -17 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 496987 A7 _ _ B7 五、發明說明(15 ) N通道TFT之作用層1〇4及構成圖素TFT的作用層 1 0 5。經由使用乙硼烷摻雜氣體的離子摻雜而植入5 X 1 014至8 X 1 015原子/ cm2劑量的硼離子。結果, 形成濃的 P型區117 (源極及汲極)。亦即,藉由上 述摻雜而形成濃的N型區(源極及汲極)1 1 4和1 1 5 及濃的P型區(源極及汲極)117 (圖1D)。 之後,在450 — 850 °C下,執行熱退火0. 5至 3小時以修復摻所造成的損傷、使被摻雜的離子活化、及 恢復矽的晶性。然後,3,000 - 6,000A作爲中 間絕緣膜1 1 8的氧化矽膜會經由電漿CVD而形成於整 個表面上。.或者,形成氮化矽膜或氧化矽膜和氮化矽膜的 多層膜。經由濕蝕刻或乾蝕刻以蝕刻中間絕緣膜1 1 8而 形成用於源極及汲極的接點孔。 然後,經由濺射而形成2,000 — 6,000A的 鋁膜或鈦/鋁多層膜。藉由蝕刻此膜,形成驅動電路的 TFT9 9之電極/接線線1 1 9 一 1 2 1及圖素TFT 的電極/接線線122及123(圖1E)。此外,經由 電漿蝕刻而形成1,000 - 3,000A作爲被動膜之 氮化矽膜1 2 4,然後被蝕刻以形成到達圖素 TFT1 〇〇的電極1 2 3之接點孔。接著,經由濺射而 形成500—1 ,500A的ITO膜(銦錫氧化物), 然後,被蝕刻以形成圖素電極125。此外,經由電漿 CVD而形成2,000A的氮化矽膜,然後,被蝕刻成 中間層膜1 2 6 (圖1 F )。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------r---»----------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 18 496987 Α7 ___ __Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(16 ) 接著,樹脂材料製成的黑色陣 含圖素電極1 2 5的區域中,亦即 TFT之上及包含圖素TFT 1 〇 敷、旋轉塗敷或印刷溶液而形成黑 液中平均粒徑1 ,0 0 0A的碳黑 料中。在1 0 0°C下預烘烤2分鐘 蝕刻技術而使膜圖型化,以便在僅 外之所有接線及TFT9 9和1 0 127 (圖1G)。此圖型化係藉 還強的紫外光(多於2 OmW/c 於圖型化時間不足以允許與氧反應 黑色陣列之後,形成P VA (聚乙 氧的理由係氧的存在會使得樹脂材 膜之品質會因而降低。 藉由使用溶解於水中之2. 影溶液而執行顯影。結果,1// 形成於週邊驅動電路9 9、圖素 源極接線之上。圖素區的孔徑比 藉由結合如此形成的TFT 晶面板。藉由插入5 /zm直徑的 ,而在整個面板之上形成均勻的 此結合及固定,以環氧樹脂黏著 區及週邊驅動電路區的圖型。在 之後,液晶材料會被插入二基底 列1 2 7會形成於未包 ,形成於驅動電路的 0的接線區上。藉由塗 色陣列1 2 7,在該溶 會擴散於丙烯酸樹脂材 之後,藉由已知的照相 除了圖素電極1 25之 0之上,形成黑色陣列 由施加比一般圖型化中 m2)而執行的,以致 。舉例而言,會於施用 烯醇)氧遮蔽膜。遮蔽 料與其反應且所形成的 36wt%TMAH的顯 m厚的黑色陣列1 2 7會 TFT100、及閘極/ 例爲6 0 %。 基底至相對基底而形成液 球形間隔器於二基底之間 基底間隙。爲使二基底彼 劑將它們密合成環繞圖素 二基底被切割成給定形狀 之間。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 請 先 閱 讀 背. 面 之 注 意 事 項
Η 頁I I I I I 丽 訂 -19 - 496987 A7 B7___ __ 五、發明說明(17 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在液晶顯示裝置中,由於黑色陣列係由樹脂材料所製 成’所以,驅動電路T F T與黑色陣列之間的中間絕緣膜 具有小至可忽略的電容。 雖然,在本實施例中,形成於圖型TF T上的黑色陣 列列的部份係由樹脂材料所製成的,但也可由樹脂材料製 成。但是,驅動電路上的黑色陣列與圖素TFT上的黑色 陣列係以不同材料所製成的,所以會增加製造步驟的數目 。也可以不在圖素TFT上形成黑色陣列。 實施例2 本實施例係與積體液晶面板的規劃有關,其係根據第 一實施例的製造方法而形成的且於其中會有六個面板合而 爲一。圖2 A及2 B係顯示根據本實施例的積體液晶面板 之一般規劃。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖2 A係積體液晶面板的平面視圖並顯示T F T形成 於其上的基底之一般規劃。圖2B係圖2A的A—A/剖 面圖。圖2 A及2 B係顯示第一實施例的樹脂黑色陣列 127形成於週邊驅動電路20 1、202及209-2 1 1中的情形。 在週邊驅動電路中,由於高度積體,所以,此缺點會 以高機率降低產能。根據形成積體電路的經驗法則,基底 週邊部份的產能會比中央部份的產能還低。這被認爲是導 因於諸如週邊部份中更加可觀的基底變形、週邊部份中機 率較高的灰塵存在、及光罩定位誤差等不同因素。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -20 - 496987 A7 _ B7 五、發明說明(18 ) 產能的減少係導因於這些不同因素於電路積體度增加 時變成更加可觀所致。因此,假使可能的話,爲增加整個 裝置的產能,可有效地於基底的中央部份形成高度積體電 圖2 A及2 B的液晶面板特徵爲形成彩色影像(r、 G、及B )的第一組面板2 0 3 — 2 0 5及形成另一彩色 影像(R / 、G>、及B,)的第二組面板206 -2 0 8會整合在一起,且用於每一水平掃瞄及垂直掃瞄的 那些面板會共同使用週邊驅動電路201、20 2及 2 0 9 - 2 1 1。 實施例3 本實施例係關於平面膜設於根據第二實施例上有 T F T形成於基底之上的例子。亦即,平面膜4 2 8設於 圖素區及有黑色陣列形成的區域中。 圖3 A及3 B係顯示本實施例,其中與第二實施相同 的參考數字代表相同部份。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 首先,根據第一實施例的製造方法,製造根據第二實 施例有TFT形成的基底。圖4A-4G係顯示特定製造 製程。 首先,經由氧氣氛之濺射或電漿CVD而於玻璃基底 40 1 (第一絕緣基底)上形成1 ,000 -3,000A厚的氧化矽膜,亦即下鍍著氧化膜402。 然後,300—1 ,500 A較佳的是500 — 本紙張尺度適用中關家標準(CNS)A4規格(210 X 297公髮) -21 - 496987 A7 B7 五、發明說明(19 ) 1 ,0 0 0A之非晶矽膜會藉由電漿CVD或LPCVD 而形成,並於不低於5 0 0 °C之溫度,較佳的是5 0 0 -6 0 0°C下,藉由熱退火而結晶並改善晶性。在熱退火之 後,可執行光學退火(舉例而言,雷射退火)以進一步改 善晶性。此外,如同日本專利公開案號6 — 2 4 4 1 0 3 及6 — 2 4 4 1 0 4中所述,於晶化步驟中藉由熱退火而 加作用以加速矽的結晶之諸如鎳之元素(催化元素)。
接著,矽膜會被蝕刻成驅動電路的TFT3 9 9之島 狀作用層40 3 (用於P通道TFT)和404 (用於N 通道TFT)及陣列電路TFT400的TFT (圖素 T F T )之島狀作用層4 0 5。然後,5 0 0 - 2 0 0 0A的氧化矽閘絕緣膜4 0 6會藉由氧氣氛濺射而 形成。或者,可藉由電漿CVD而形成。在此情形下,良 好的結果可藉由使用二氧化二氮或氧及矽烷之材料氣體而 取得。 之後,2,000 — 6,000A的鋁膜會藉由濺射 而形成於整個基底表面上。爲防止在後續加熱製程中發生 小丘,鋁膜可含有矽、銃、鉑或類似物。閘電極4 0 7 — 40 9係藉由蝕刻鋁膜而形成的(圖4A)。 .然後,使鋁閘電極4 0 7 - 4 0 9陽極化。結果,閘 電極4 0 7 — 4 0 9的表面會與作爲絕緣層之氧化鋁層 410—412 —起形成(圖4B)。 接著,光阻掩罩4 1 3會被形成以致於可遮蓋構成 TFT399的P通道丁 FT之作用層403。然後,使 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) ij
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -22 - 496987 A7 B7 五、發明說明(20 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 用磷摻雜氣體之離子植入而佈植1 X 1 〇12至5 X 1 〇13 原子/ C m2之磷離子。結果,形成濃的N型區(源極及 汲極)414及415 (圖4C)。 接著,光阻掩罩4 1 6會形成爲可遮蓋構成 TFT3 9 9的N通道TFT之作用層40 4及構成圖素 之作用層4 0 5。經由使用乙硼烷摻雜氣體的離子摻雜而 植入5 X 1 〇 14至8 X 1 015原子/ cm2劑量之硼離子 。結果,形成濃的P型區417 (源極及汲極)。亦即’ 藉由上述摻雜而形成濃的N型區(源極及汲極)4 1 4和 415及濃的P型區(源極及汲極)417 (圖4D)。 之後,在450 - 850 °C下,執行熱退火0. 5至 3小時以修復摻所造成的損傷、使被摻雜的離子活化、及 恢復矽的晶性。然後,3,000 — 6,000A作爲中 間絕緣膜418的氧化矽膜會經由電漿CVD而形成於整 個表面上。或者,形成氮化矽膜或氧化矽膜和氮化矽膜的 多層膜。經由濕蝕刻或乾蝕刻以蝕刻中間絕緣膜4 1 8而 形成用於源極及汲極的接點孔。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 然後,經由濺射而形成2,000-6,000A的 鋁膜或鈦/鋁多層膜。藉由蝕刻此膜,形成驅動電路的 TFT3 9 9之電極/接線線4 1 9 一 42 1及圖素 TFT的電極/接線線422及423(圖4E)。此外 ,經由電漿蝕刻而形成1,000 — 3,000A作爲被 動膜之氮化矽膜1 2 4,然後被蝕刻以形成到達圖素 TFT4 0 0的電極4 2 3之接點孔。接著,經由濺射而 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 496987 A7 ____ B7_______ 五、發明說明(2!) 形成500 — 1,500A的ITO膜(銦錫氧化物), 然後,被蝕刻以形成圖素電極425。此外,經由電漿 CVD而形成2,0 00厚的氮化矽膜,然後,被蝕刻成 中間層膜4 2 6 (圖4 F )。 接著,樹脂材料製成的黑色陣列4 2 7會形成於未包 含圖素電極4 2 5的區域中,亦即,形成於驅動電路的 T F T之上及包含圖素TF T4 0 0的接線區上。藉由塗 敷、旋轉塗敷或印刷溶液而形成黑色陣列1 2 7,在該溶 液中平均粒徑1 ,0 0 0A的碳黑會擴散於丙烯酸樹脂材 料中。在1 0 0°C下預烘烤2分鐘之後,藉由已知的照相 •蝕刻技術而使膜圖型化,以便在僅除了圖素電極42 5之 外之所有接線及TFT3 9 9和4 0 0之上,形成黑色陣 列1 2 7。此圖型化係藉由施加比一般圖型化中還強的紫 外光(多於2 OmW/cm2)而執行的,以致於圖型化 時間不足以允許與氧反應。舉例而言,會於施用黑色陣列 之後,形成 PVA (聚乙烯醇)氧遮蔽膜。遮蔽氧的理 由係氧的存在會使得樹脂材料與其反應且所形成的膜之品 質會因而降低。 藉由使用溶解於水中之2. 36wt%TMAH的顯 影溶液而執行顯影。結果,1 //m厚的黑色陣列4 2 7會 形成於週邊驅動電路399、圖素TFT400、及閘極 /源極接線之上。圖素區的孔徑比例爲6 0%。 接著,藉由旋轉塗敷而施加主要由丙烯酸樹脂製成的 樹脂溶液於黑色陣列4 2 7及圖素區,以使表面平面化。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 ϋ I .1 · .1 ϋ —.1 meem ·ϋ ϋ < -24 - 496987 A7 r-· __ B7 五、發明說明(22 ) 樹脂液體會藉由1 7 0。(:熱處理3小時,而完全地成爲平 面膜428。平面膜428具有1 — 2//m厚度(圖4G )〇 如上所述,非丙烯酸樹脂之平面膜4 2 8的實施例包 含胺基矽烷改質環氧樹脂及聚醯亞胺。 當如同本實施例一般形成平面膜時,平坦定向膜可形 成於圖素區中,而改善液晶定向。 藉由結合如此形成的T F T基底至相對基底而形成液 晶面板。藉由插入5 /zm直徑的球形間隔器於二基底之間 ,而在整個面板之上形成均勻的基底間隙。爲使二基底彼 此結合及固定,以環氧樹脂黏著劑將它們密合成環繞圖素 區及週邊驅動電路區的圖型。在二基底被切割成給定形狀 之後,液晶材料會被插入二基底之間。 在液晶顯示裝置中,由於黑色陣列係由樹脂材料所製 成,所以,驅動電路T F T與黑色陣列之間的中間絕緣膜 具有小至可忽略的電容。 雖然,在本實施例中,形成於圖型TFT上的部份黑 色陣列係由樹脂材料所製成的,但也可由樹脂材料製成。 但是,驅動電路上的黑色陣列與圖素T F T上的黑色陣列 係以不同材料所製成的,所以會增加製造步驟的數目。也 可以不在圖素TFT上形成黑色陣列。 實施例4 ‘本實施例係關於加入一特點於第一及第三實施例的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再决寫本頁) I · ϋ ·1 ϋ _1 mKmm i·— · 1 ϋ ϋ elm ·ϋ ϋ ϋ - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -25 496987 A7 B7 五、發明說明(23 ) (請先閱讀背面之注意事項再«(寫本頁) T F T製程之情形。本實施係關於具有防止被製造的半導 體裝置免於因執行電漿C VD或濺射時所施加的高壓脈沖 而破裂之製程。 圖5 A至5 F及6 A至6 D係顯示根據本實施例之一 般製程。首先說明圖5 A的步驟。經由電漿C VD或濺射 ,於玻璃基底5 0 1上形成作爲下方膜(未顯示)之 3,000A厚的氧化矽膜。或者,基底50 1也可爲石 英基底。 接著,經由電漿CVD或低壓熱CVD而形成作爲主 動層5 0 2的啓始膜之5 0 0A厚的非晶矽膜。藉由加熱 及/或雷射光而使非晶矽膜結晶,以取得結晶矽膜(未顯 示)。或者,經由低壓熱CVD或電漿CVD以直接形成 結晶矽膜。 藉由使用第一光罩,使因此而形成的結晶矽膜圖型化 成用於薄膜電晶體之作用層502(見圖5A)。 接著,經由電漿CVD以形成作爲閘絕緣膜之 1,000A的氧化矽膜500。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此外,經由濺射或電子束蒸鍍,形成用於第一層接線 506 — 508之鋁膜(未顯示)。 爲於後續步驟中,抑制小丘及鬚狀之發生,鋁膜含有 S c、Y或至少一選自鑭系及锕系之元素,是有效的方法 。在此實施例中,Sc係以〇· lwt%包含於鋁膜中。 小丘及鬚狀物係針狀或刺狀凸出物,係於膜被加熱至 高於3 0 0 °C或被雷射光照射時,形成於鋁膜表面之上。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -26 - 496987 Α7 ____ _ Β7 五、發明說明(24 ) 此外,非常薄、 於鋁膜(未顯示)表 阻掩罩503-50 含有含水氨 ,執行陽極 爲陽極及陰 密陽極氧化膜之厚度 般係由施加 ,於鋁膜上 使用 的電解液 板分別作 之厚度 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 然後 形成於鋁 罩5 0 3 二光罩形 接著 圖型化成 連接閘線 極化中以 5 A中所 接著 使用草酸 氧化膜5 驟中的第 )之間的 膜上的濃密 一 5 0 5 與 成光阻掩罩 ,藉由使用 閘極5 0 6 和源極線之 供應電流之 示的狀態。 ,光阻掩罩 之3 %含水 0 9-51 一層接線5 濃密的 面之上 5之黏 中和的 化處理 極,於 設定爲 電壓所 形成光 陽極氧 鋁膜之 5 0 3 光阻膜 和自此 短路線 接線的 陽極 ,以 著性 3 % 。亦 電解 15 控制 阻掩 化膜 間取 一 5 氧化膜(未顯示)會形成 改善被形成於鋁膜上的光 〇 酒石酸之乙烯乙二酸溶液 即,陽極化係以鋁膜及鉑 液中執行的。所產生的濃 0A。濃密的陽極氧化膜 〇 罩5 03 - 505。藉由 (未顯示),可於光阻掩 得較佳的黏著性。使用第 0 5 〇 掩罩503 - 505,使鋁膜 延伸 、及 部份 的閘線(未顯示)、用以 用於稍後的閘極5 0 6陽 508。因此,可取得圖 請 先 閱 讀 背· 面 之 注 意 事 項
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電解,而於 由於光阻掩罩5 506 — 508 上, 5 0 3及5 0 5會保留成原狀,藉由 溶液而形成圖5 B中所示的多孔陽極 1。特別的是,藉由形成於圖5A步 0 6 - 5 08 (陽極)與銷板(陰極 上述含水溶液中執行陽極化。 0 3 - 5 0 5分別存在於個別鋁圖型 所以電解液並不會與鋁圖型5 0 6 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -27 - 496987 A7 _^ B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(25 ) 5 0 8的上表面接觸並因而使陽極化僅於個別圖型5 0 6 一508的側面上進行 此陽極化係藉由電 數字5 0 8代表其部份 則會造成所產生的陽極 有不同厚度。特別的是 面積液晶面板而言,是 多孔陽極氧化膜5 極化時間而控制之,並 1 ,00A的範圍內。 509 — 51 1之厚度 5,000A低濃度雜 多孔陽極氧化膜5 0 9 如同稍後之詳述, 有下述重要角色: -低濃度雜質區( -抑制第一層與第 在多孔陽極氧化膜 5 B ),光阻膜503 除去,然後,1 5 0 A 會被除去。 之後,形成濃密的 於抑制小丘及鬚狀之產 使用含有含水氨中 解,經 )而執 氧化膜 ,電流 必須的 由陽極化電流供應線(參考 行的,以防止電壓下降,否 於主動陣列區的相對端處具 供應線的使用,對於生產大 0 9 — 5 1 1的生長距離可藉由陽 可選擇成約3,000 — 在本實 (生長 質區(稍後形成)的尺寸一般可由 的生長距離所決定。 多孔陽極氧化區509—511具 一般稱爲LDD區)之形成;及 二層接線的交接點處之缺陷產生。 509 - 511形成之後(參見圖 一 505 (未顯示於圖5B)會被 厚的濃密陽極氧化膜(未顯示)也 陽極氧化膜512—514,其對 生是相當有效的。 和的3 %酒石酸之乙烯乙二酸溶液 施例中,多孔陽極氧化膜 距離)會設定於 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 一 28 - 請 先 閱 讀 背. 面 之 ' 注 意 事. 項 再赢 本 頁 I 訂 496987 A7 B7 五、發明說明(26 ) 的電解液,形成濃密的陽極氧化膜5 1 2 — 5 1 4。 在本步驟中,由於電解液會進入多孔陽極氧化膜 509—511 ,所以濃密的陽極氧化膜512-514 會形成於殘餘的鋁電極及接線5 0 6 - 5 0 8的表面上。 而且,在本陽極化步驟中,經由用於陽極化的電流供 應線(參考數字5 0 8代表其部份),供應陽極化電流, 以使產生於整個主動陣列區之上的陽極氧化膜之厚度均勻 〇 濃密的陽極氧化膜512—514之厚度會設定於 8 0 0A。假使濃密的陽極氧化膜5 1 2 - 5 1 4的厚度 製造得較厚時(舉例而言,大於2,0 0 0 A ),則稍後 形成於作用層中的偏移區也製成較厚。但是,爲達此目的 ,施加電壓必須增加至高於2 0 0 V,對生產力及安全操 作而言,此點並不佳。因此,在本實施例中,爲取得抑制 小丘和鬚狀的產生及提高崩潰電壓之效果,濃密的陽極氧 化膜5 1 2 — 5 1 4的厚度會設定於800A。 上述步驟的結果爲,形成如圖5 B所示之閘極及閘線 5〇6 ,其尺寸藉由陽極化而小於圖5A中的對應尺寸。 濃密的陽極氧化膜513和514及多孔陽極氧化膜 5 1 0和5 1 1也會延著連接閘線5 0 6和源極線之短路 線部份5 0 6及用於閘極5 0 6的陽極化之電流供應線的 部份508而設置。 因而取得圖5 B的狀態。之後,氧化矽膜5 0 3曝露 部份會被移去以形成薄膜電晶體作用層5 0 2中的低濃度 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
訂---------線I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -29 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 496987 A7 B7 五、發明說明(27) 雜質區。因此,可取得圖5 C的狀態,其中氧化矽膜 515 — 517會保留。 接著,多孔陽極氧化膜5 0 9 — 5 1 1會被除去(參 見圖5D)。它們可以藉由使用磷酸、乙酸及硝酸等的混 合酸而選擇性地被除去。 在本狀態下,雜質離子會被植入以形成薄膜電晶體的 源極及汲極區。特別的是,磷離子會被植入以形成N通道 薄膜電晶體。爲形成P通道電晶體而非N通道電晶體,會 植入硼離子。 在本步驟中,源極區5 1 8及汲極區5 2 2與低濃度 雜質區5 1 .9和5 2 1會以自我對齊之方式而形成。形成 於通道形成區5 2 0及汲極區5 2 2之間的低濃度區 5 2 1通常稱爲低摻雜汲極(圖5D)。 低濃度雜質區5 1 9及5 2 1對於製造具有小偏移電 流特性的薄膜電晶體是非常有效的。特別的是,由於具有 小偏移電流特性是必須的,所以,藉由形成低濃度雜質區 而取得小偏移電流特性,對於主動陣列區中每一圖素中所 設置的薄膜電晶體而言是有利的。 在雜質離子佈植之後,會施加雷射光以使被布植的雜 質離子化活化並使離子佈植所損傷的區域退火。在本操作 中,先前形成的濃密陽極氧化膜5 1 2 — 5 1 4會防止小 丘及鬚狀發生於閘極5 0 6及接線5 0 7和5 0 8處。 接著,經由使用TEOS材料氣體之電漿CVD,形 成作爲第一中間層絕緣膜5 2 3之4,Ο Ο 0 A厚的氧化 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -I ^1 1_1 -1 1 Mmmmw 一δ,ν _ 1 1 ϋ ·ϋ n ·>1 ΛΕβ I · -30 - 496987 A7 B7 五、發明說明(28 ) 矽膜。 (請先閱讀背面之注意事項再 寫本頁) 或者,中間層絕緣膜可爲氮化矽膜或氮氧化矽膜。在 形成氮化矽膜的情形下,電漿CVD可以與氨材料氣體一 起使用。在形成氮氧化矽膜的情形下,電漿CVD可以與 T E 0 S及N20材料氣體一起使用。 關於進一步的另一種可能,爲第一中間層絕緣膜 5 2 3爲選自氧化矽膜、氮化矽膜及氮氧化矽膜之眾多膜 之疊層膜。 之後,藉由使用第三光罩而形成穿過第一中間層絕緣 膜5 2 3之接點孔,以取得圖5 E之狀態。 然後,形成均由鈦膜、鋁興及鈦膜所構成的三層膜之 第二層電極及接線。由於鈦膜僅被用以取得良好接點,所 以,鈦膜的厚度可能小於數百埃。在本步驟中使用第四光 罩。 雖然,第二層接線層的每一層均爲單層鋁膜,所以, 上述三層膜會被用於本實施例中,以取得與其它電極及接 線之良好接觸。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 必須使用不同的蝕刻劑以蝕刻鈦膜及鋁膜。在本實施 例中,會使用過氧化銨蝕刻鈦膜,並使用鋁混合酸蝕刻鋁 膜。 因此,可取得圖5 F之狀態。在圖5 F中,參考數字 5 2 4係代表源極及接線,而5 2 5係代表閘極。雖然未 顯示於圖5 F ’閘極5 2 5會被形成爲可自閘線5 0 6延 伸。接線及電極5 2 4和5 2 5爲第二層接線。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -31 - 496987 A7 ___ B7 五、發明說明(29 ) 第二層接線之源極線524及閘極(閘線)525會 經由短路線而彼此連接。此結構會消除源極線5 2 4與閘 極525之間的電壓差。 源極線5 2 4會形成爲與陽極化電流供應線5 0 8交 會’亦即通過,第一中間層絕緣膜5 2 3會插入於二者之 間。 圖5 F亦顯示仿電極(爲便於說明稱爲電極)526 - 5 28,其並不作爲電極或接線,而是用於稍後的分割 步驟。亦即,在它們係在最後步驟中扮演分割接線5 0 7 及5 0 8之角色。 接著,形成作爲第二中間層絕緣膜5 2 9的 4,000A厚的氧化矽膜。或者,第二中間層絕緣膜 5 2 9可爲氮化矽膜、氮氧化矽膜、或這些絕緣膜及氧化 矽膜所構成的疊層膜。 在第二中間層絕緣膜5 2 9形成期間,源極線5 2 4 及閘極5 2 5會經由短路線5 0 7而彼此短路。因此,電 漿在源極線5 2 4及閘極5 2 5之間產生電壓差,而此電 壓差接著會以靜電方式使閘絕緣膜515(氧化矽膜)崩 潰之情形,可以被避免。 接著,使用第五光罩形成接點孔520 — 522,以 取得圖6 A之狀態。參考數字5 3 0係代表接點孔,此接 點孔係用於汲極區5 2 2、對分割接線5 9 7而言是必須 的開口 5 3 1 、及對分割接線5 0 8是必須的開口 5 3 2 和 5 3 3 。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
--------訂---------線I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 496987 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(30 ) 在此步驟中,源極及 表面會曝露,稍後作爲外 5 2 4會連接至用以驅動 而端點5 3 4係週邊驅動 複雜化,週邊驅動電路並 接著,藉由濺射而形 以取得圖6B的狀態。然 極5 3 5圖型化成圖素電 在形成圖素電極5 3 的不須要部份之後,繼續 第二層接線.)5 2 6 - 5 5 0 8之孔 亦即,開口 1 - 層接線,因此,接線5 0 在上述蝕刻中,由於 層膜,所以,對於個別膜 因此,取得圖6C之 極5 3 6藉由圖型化而形 用新的光罩。 接線524的尾端部份534之 部導出端。事實上,源極線 主動陣列電路的週邊驅動電路’ 電路的外部端點。但是’爲避免 未顯示於圖6 A - 6 D ° 成構成圖素電極的I TO電極’ 後,使用第六光罩,將IT〇電 極 5 3 6 〇 6時,在除去I TO電極5 3 5 蝕刻以形成穿過電極(仿電極: 2 8及第一層接線5 0 7和 5 3 3會延伸通過第二層及第一 7及508會被分割。 每一第二接線係鈦膜及鋁膜的疊 而言,須要使用不同的蝕刻劑。 狀態。由於上述步驟係與圖素電 成時,同時執行的,所以無須使 第一層及第二層接線可以同時除去的理由在於僅有金 屬材料可以被選擇性地除去,而氧化矽膜的絕緣膜等會留 下。 在上述步驟中,I TO膜5 3 7的一部份會被留在自 源極線5 2 4延伸的液晶面板之導出電極5 3 4的表面上 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項
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五、發明說明(31 ) 。此I T 0膜係作 屬接線或與導出端 及相互擴散。 爲了下述原因 部份532及53 程中,摩擦的橡膠 ,然後,執行摩擦 5 0 8係以電氣方 524與接線50 如圖6 C所示 及二區域處被分割 圖7係圖6 C 爲緩衝層,用以 5 3 4相接觸的 防止導出端5 3 4與金 導電板等二者之間腐蝕
,用於陽 3處被分 樹脂膜會 以使液晶 式處於浮 8之間產 ,接線5 。分割部 的A — A 極化的 割。在 形成爲 定向。 動狀態 生不須 0 7及 份會被 /剖面 電流供 的部份 應線5 液晶面 二中間 作中, ,可防 壓差。 會分別 如同所 如圖7 5 0 8 因先前 0 8會於 皮組合製 層絕緣膜 由於接線 止源極線 於一區域 需。 C所示, 以提供交 形成多孔 電流供 後續的 遮蓋第 在此操 ,所以 要的電 5 0 8 設定成 視圖0 應接線 7 0 1 先 閱 讀 背. 面 之 注 意 事 項
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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 源極線 會。必 陽極氧 因 坡表面 在 會形成 電路T 藉由塗 5 3 8 於丙烯 ,藉由 5 2 4會通過陽極化 須注意,接線5 0 8 化膜而具有步階狀。 此,第一中間層絕緣膜5 2 4因步 脂材料 的區域 ,可防止源極線5 2 圖6C的狀態中,樹 於除了圖素電極之外 FT及包含圖素TF 敷,經由旋轉鍍著或 ,在該溶液中均均粒 酸樹脂材料中。在執 已知的照相蝕刻技術 T的接 印刷一 徑1, 行1 0 ,使膜 3的部份7 0 2會有緩 階存在而被切割。 製成的黑色陣列5 3 8 中。亦即,形成於驅動 線區之上(圖6 D )。 溶液而形成黑色陣列 0 0 0A的碳黑會擴散 0 °C預烘烤2小時之後 圖型化以便在僅除了圖 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -34 - 496987 A7 B7 五、發明說明(32) 素電極之外的所有接線及τ F T之上,形成黑色陣列 5 3 8。此圖型化係藉由施加較一般圖型化強的紫外光( 大於2 OmW/cm2)而執行的,以致於圖型化時間並 不足以與氧反應。而且,舉例而言,PVA (聚乙烯醇) 氧遮蔽膜會於施加黑色陣列之後形成。遮蔽氧的理爲氧的 存在會使得樹脂材料與其反應且所產生的膜品質會因而降 低。 具有2. 36wt%TMAH溶解於水之顯影液會用 以執行顯影。結果,於週邊驅動電路、圖素TFT、及閘 極/源極接線之上,形成1 /zm厚的黑色陣列5 3 8。圖 素區的孔徑比爲6 0 %。 藉由結合如此形成的T F T基底於相對基底而形成液 晶面板。藉由插入5 // m直徑的球體間隔器於二基間,而 使整個面板之上的基底間隙均勻。爲使二基底彼此結合及 固定,以環繞圖素區與週邊驅動電路區之圖型,使用環氧 樹脂黏著劑密封此二基底。在二基底被切割成給定形狀之 後,液晶材料會注入於二基底之間。 在如此形成的液晶顯示裝置中,由於黑色陣列5 3 8 係由樹脂材料所製成,所以,驅動.電路T F T與黑色陣列 5 3 8之間的中間層絕緣膜具有小至可忽略的電容。 在形成黑色陣列5 3 8時,會以黑色陣列5 3 8材料 填充開口 5 3 1 - 5 3 3。由於材料係爲樹脂材料,所以 ,以黑色陣列5 3 8的材料填充開口 5 3 1 - 5 3 3對於 提供筒可靠度是有效的。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) · - 35 _ (請先閱讀背面之注意事項再«(寫本頁) 1111111. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 496987 A7 _ B7 五、發明說明(33 ) 圖8係顯示主動陣列液晶面板的主動陣列電路之部份 ’此電路係用於本實施例中。圖8並未包含用以輸入驅動 訊號至源極線5 2 4及閘極線5 2 5之週邊驅動電路。 在圖8的規劃中,閘極線5 2 5及源極線5 2 4係藉 由短路線5 0 7而被短路的。短路線5 0 7會於圖6 C步 驟中,被開口531分割。 在圖6 C的步驟中,陽極化電流供應線5 〇 8會被開 口 5 3 2及5 3 3分割。源極線524會通過延伸於分割 部份之間的電流供應線5 0 8之上,中間層絕緣膜5 2 3 會插入於二者之間。 實施例5 本實施例係關於諸如圖6 C中所示之開口 5 3 2及 5 3 3所分割的第一層接線之形狀。舉例而言,一旦完成 陽極化,接線5 0 8會變成不須要。但是,必須注意,由 區域性不正常放電所引起的脈沖電流會於第一中間層絕緣 線5 2 3或第二層絕緣線5 2 9形成期間,流經長接線 5 0 8 ° 在形成第一中間層絕緣線5 2 3或第二中間層絕緣線 5 2 9時,接線5 0 8會連接至每一閘極。因此,假使脈 沖電流流經接線5 0 8,則脈沖電壓會施加至每一閘電極 〇 爲解決此問題,在本實施例中,如圖9 A所示,接線 5 0 8會於分割部份具有托架狀,以致於使脈沖電流會於 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再本頁) -ϋ n ϋ ϋ ϋ ·ϋ mmmaf J 丨,· iw ϋ ϋ ϋ I ^1 ϋ I ι 言 矣j 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -36 - 496987 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(34 ) 這些部份消失或衰減。圖9 A及9 B係顯示分割之前及之 後的狀態。 托架狀部份會由圖6 C中所示的開口 5 3 2及5 3 3 除去。雖然此規劃會要求開口 5 3 2及5 3 3增加尺寸, 但是,假使考慮最後填充的黑色陣列材料之黏滯性特時, 開口 5 3 2及5 3 3尺寸的增加是較佳的。 實施例 本 膜5 3 情形。 ,會藉 5 3 9 根 於週邊 色陣列 動電路 藉 能簡單 面板的 6 實施例 9形成 在藉由 由同於 。圖1 據本發 驅動電 之間的 的延遲 由使用 並減少 藉由適 rCst* Bbte πώ: 積體度 係關於 於圖素 同於第 第三實 0顯示 明,在 路之上 中間層 時間, 本發明 其製造 當安排 ,仍可 第四實 區及黑 四實施 施例之 一實施 液晶顯 的結構 絕緣膜 而可以 ,可使 成本, 週邊驅 避免產 施例的 色陣列 例之製 平面膜 例。 示裝置 ,可防 中產生 產生高 液晶顯 但卻可 動電路 能減少 TFT製程之後,平面 形成於其中的區域中的 程而形成黑色陣列之後 形成方法而形成平面膜 中,使用黑色陣列形成 止驅動電路T F T與黑 電容。結果,可減少驅 解析度影像。 示裝置的整體結構儘可 產生高品質影像。此外 ,所以,即使增加液晶 請 先 閱讀 背 面 之 注 意事 項
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Claims (1)

  1. 496987 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8夂、申請專利範圍 1. 一種主動式矩陣光電裝置,其包括: 一基底; 一圖素電極,被提供於該基底之上; 至少一電晶體,與該圖素電極相連接並被提供於該基 底之上,該電晶體包括一由非晶矽所做的通道形成區;以 及 一光遮蔽、層,包括被提供在該電晶體之上相鄰於該基 底的樹脂, 其中該樹脂包含具有0.1微米或0.1微米以下之 平均直徑的炭黑。 2. —種主動式矩陣光電-置,其包括: 一基底; 一圖素電極,被提供於該基底之上; V *' 至少一電晶體,被提供於用來驅動該主動式矩陣電路 之周邊驅動電路中,該周邊驅動電路被配置在該基底之上 在該主動式矩陣電路的附近,該電晶體包括一由非晶矽所 做的通道形成區;以及 一光遮蔽層,包括被提供在該電晶體之上相鄰於該基 底的樹脂, 其中該樹脂包含具有0.1微米或〇.1微米以下之 平均直徑的炭黑。 3· —種主動式矩陣光電裝置,其包括: 一基底; 一電晶體,被提供於該基底之上並包括一由非晶矽所 (請先閱讀背面之注意事項再 -裝___ :一^本頁: . -丨線】 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) - 38 - 496987 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 做的通道形成區;以及 一光遮蔽層,包括被提供在該電晶體之上相鄰於該基 底的樹脂, 其中該樹脂包含具有0.1微米或〇.1微米以下之 平均直徑的炭黑。 4·如申請專利範圍第1項之裝置,其中該光遮蔽層 覆蓋該圖素電極的側邊邊緣。 5·如申請專利範圍第2項之裝置,其中該光遮蔽層 覆蓋該圖素電極的側邊邊緣。 6 ·如申請專利範圍第1項之裝置,更包括一被提供 在該基底之上的平面樹脂膜,其中該平面樹脂膜提供一平 面化表面於該基底的整個表面.之上。 7·如申請專利範圍第2項之裝置,更包括一被提供 在該基底之上的平面樹脂膜,其中該平面樹脂膜提供一平 面化表面於該基底的整個表面之上。 8. 如申請專利範圍第3項之裝置,更包括一被提供 在該基底之上的平面樹脂膜,其中該平面樹脂膜提供一平 面化表面於該基底的整個表面之上。 9. 如申請專利範圍第2項之裝置,其中該至少一電 晶體包括被提供在該基底之上的一 P通道電晶體及一 N通 道電晶體,以及 其中該光遮蔽層被提供在該P通道電晶體及該N通道 電晶體之上 ° 1 〇 .如申請專利範圍第1項之裝置,其中該光電裝 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再 · 11 本頁) 11 ! 111 訂----— II--*3^ · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 - 39 - 496987 A8B8C8D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 置係液晶顯示器。 1 1 ·如申請專利範圍第2項之裝置,其中該光電裝 置係液晶顯示器。 1 2 _如申請專利範圍第3項之裝置,其中該光電裝 置係液晶顯不器。 1 3 ·如申請專利範圍第1項之裝置,更包括一中間 層絕緣膜被提供在介於該電晶體與該光遮蔽層之間。 14.如申請專利範圍第2項之裝置,更包括一中間 層絕緣膜被提供在介於該電晶體與該光遮蔽層之間。 1 5 .如申請專利範圍第3項之裝置,更包括一中間 層絕緣膜被提供在介於該電晶f與該光遮蔽層之間。 1 6 ·如申請專利範圍第1項之裝置,其中該電晶體 係薄膜電晶體。 1 7 ·如申請專利範圍第2項之裝置,其中該電;晶體 係薄膜電晶體。 1 8 ·如申請專利範圍第3項之裝置,其中該電晶體 係薄膜電晶體。 1 9 ·如申請專利範圍第1 3項之裝置,其中該中間 層絕緣膜包括_梦氮化物。 20.如申請專利範圍第14項之裝置,其中該中間 層絕緣膜包括矽氮化物。 2 1 .如申請專利範圍第1 5項之裝置,其中該中間 層絕緣膜包括矽氮化物。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 一 40 - (請先閱讀背面之注意事項 —裝--- 再本頁) . •線·
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