TW490495B - Ferrite stainless steel plate with excellent formability - Google Patents

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Hiroki Ota
Yasushi Kato
Takumi Ujiro
Susumu Satoh
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Kawasaki Steel Co
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Description

490495
公告本i A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(1 ) 本發明係極適於使用於建築物裝環材料,廚房用具, 化學工廠,貯水槽等之肥粒鐵系不銹鋼板,尤其有關成型 性優,且成型後之表面性狀良好之肥粒鐵系不銹鋼板。又 ,本發明中所稱鋼板係包含鋼板,鋼帶者。 不銹鋼板因表面美麗且耐蝕性優,所以被廣泛使用於 建築物之外裝。尤其沃斯田鐵系不銹鋼板係延性佳,很少 會發生隆起,擠壓成型性佳,所以廣被使用於上述用途。 另外因鋼之高純度化技術之進步,肥粒鐵系不銹鋼板 係成型性被改善,最近則代替S U S 3 0 4,S U S 3 1 6等沃斯田鐵系不銹鋼板,被檢討將其適用於上述用途。 此係因肥粒鐵系不銹鋼所具有之特徵,例如熱膨脹係數小 ,應力腐蝕斷裂感受性小,且不含高價之鎳而價廉等優點 已逐漸爲人知悉所致者。 惟考慮到適用於成型加工品時,此肥粒鐵系不銹鋼板 則比沃斯田鐵系不銹鋼板之延性差,又,會產生被稱爲隆 起之加工品表面凹凸,損及成型加工品之美觀,會有增加 表面硏摩之負擔等問題。爲此,爲更擴大肥粒鐵系不銹鋼 板之用途,乃要求其提高延性與改善耐隆起性。 針對此要求,例如特開昭5 2 — 2 4 9 1 3號公報中 係提案含有C:〇.〇3〜〇·〇8%,Ν:〇.〇1% 以下,A 1 : 2 X Ν %以下0 · 2 %以下之加工性優的肥 粒鐵系不銹鋼。特開昭5 2 - 2 4 9 1 3號公報所記載之 技術係減少C,N含量,再添加N含量之2倍以上量之 A 1 ,期能使晶粒微細化’提高延性’ r値(Rankford値 *----- 丨 .—丨丨丨!丨訂----I----I 7 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -4- 490495 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(2 ) ),耐隆起性者。 而特開昭5 4 - 1 1 2 3 1 9號公報中則提案含有( C + N) ••〇.02〜〇.〇6%,乙1'〜0.6%,使 Z r : 1 〇 ( C + N ) ± 0 · 1 5 %,以提高延性,r 値 之擠壓成型性優之耐熱肥粒鐵系不銹鋼。 特開昭5 7 - 7 0 2 2 3號公報係提案含有s ο 1 A1 : 〇 · 08〜0 · 5%,以及一種或二種以上B, T i ’ N b,V,Z r之肥粒鐵系不銹鋼板塊,熱軋後, 經冷軋,繼而施予最後退火之加工性優的肥粒鐵系不銹鋼 薄板的製造方法。 惟特開昭5 2 - 2 4 9 1 3號公報,特開昭5 4 — 1 1 2 3 1 9號公報,特開昭5 7 - 7 0 2 2 3號公報所 記載之技術均主要爲提高延性與r値爲目的,會有: (1 )由於以低C及低N爲前提,無法避免提高製鋼 步驟中之成本, (2 )由於添加A 1 ,T :等元素,增加鋼中介存物 質之量,無法避免因此等所發生之表面缺陷, (3 )雖可大幅度地改善加工性,但防隆起性上不足 ,所以施予擠壓成形等加工時,會降低成形品之表面美觀 ,爲增進其美觀必須經由硏磨,此硏磨乃成爲一負擔增加 成本等問題。 又,特開昭5 9 _ 1 9 3 2 5 0號公報中係提案C : 0 · 02%以下’N: 0 · 03%以下’且含V :〇· 5 〜5 · 0 %之耐蝕性優的肥粒鐵系不銹鋼。特開昭5 9 — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·裝 訂---- 拳 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -5- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 490495 A7 B7 五、發明說明(3 ) 1 9 3 2 5 0號公報所記載之肥粒鐵系不銹鋼中係添加v 以提高耐蝕性,尤其耐應力腐蝕斷裂性顯著提高。惟特開 昭5 9 - 1 9 3 2 5 0號公報所記載之肥粒鐵系不銹鋼卻 完全不記載其壓製成形性,對擠製成形性仍留下問題。 又,特開平1 — 2 0 1 4 4 5號公報中則揭示減低 P · S 及〇含量,含 C : 0 . 07%,A 1 : 〇 · 2%以 下,Ν:0·15%以下,(C+N)量則配合Cr量使 其爲適量以提高加工性及耐蝕性之肥粒鐵系不銹鋼。 又,記載於特開平1 — 2 0 1 4 4 5公報中之技術係 不限制(C + N )量與C r量之關係,以含有一種或二種 以上之M〇:40S%〜2.0%,丁i :20S%〜 〇· 5%,Nb : 20S% 〜0 · 5%,V: 20S% 〜 0.5%,Zr:20S%〜0.5%,B:0.010 %以下,同時減少固溶C,N量,以提高加工性及耐蝕性 。此技術中因添加A 1或T i ,Z r等,所以增加鋼中之 介存物量,除無法避免由此等所引起之表面缺陷,而因無 法充分改善其耐隆起性等,仍留下問題。 特開平7 — 34205號公報中係提案C : 0 · 05 %以下,N:〇· 10%以下,S : 〇 · 03%以下,且 含 Ca : 5 〜5〇ppm,Al : 0 · 5%以下,P : 〇· 0 4 %〜0 · 2 0 %之耐候性,耐縫隙腐蝕性優之肥 粒鐵系不銹鋼。惟此特開平7 - 3 4 2 0 5號公報中記載 之肥粒鐵系不銹鋼係P含量高,且含多量之C a ’ A 1 ’ 所以雖然可改善耐蝕性,但卻無法充分改善加工性’又有 ------.---*--裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -6- 490495 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(4 ) 增加介存物之量而無法避免發生表面缺陷等問題。 又,特開平8 - 9 2 6 5 2號公報中係記載擠製加工 性優’表面硬度高之磁碟芯用肥粒鐵系不銹鋼鋼板之製造 方法。該公報中所記載肥粒鐵系不銹鋼板係C : 0 · 〇〜 〇· 10%,Ν:〇·〇1 〜〇· 1〇%,Μη:〇· 1 〜2 · 〇%,控制雜質之Ρ,s,Si ,A1 ,Ni含量 之肥粒鐵系不銹鋼板。惟該公報中所記載之肥粒鐵系不銹 鋼板必須調節最後冷軋中之表面粗度,步驟複雜,還因成 形性不足,仍需更進一步改善。 又,改善耐隆起性上係例如特開平1 0 — 5 3 8 1 7 號公報中所記載,熱壓延中強壓下較爲有效。 如上述,依上述以往之技術不可能製造出低成本且表 面品質與成形性均兼具之肥粒鐵系不銹鋼板。 本發明解決了上述以往技術上之問題,以提供兼具有 良好之成形性,具優異之耐隆起性,成形後具優異之表面 品質的肥粒鐵系不銹鋼板爲目的者。 本發明人等係爲達成上述目的,經再三檢討之結果, 發現減低T i ,A 1含量,使N / C爲1以上,且使(C + N )量在適量範圍,再添加適量之V,控制鋼中之碳化 物或氮化物等析出物,即可實現優異之成形性,抑制其隆 起,得到優異之成形後表面品質,遂而完成本發明。 即,本發明係以値量%而言’含C : 〇 · 〇 2〜 Ο ·〇6%, Si : 1 .〇%以下,Μη: 1 ·〇%以下 ,卩:〇.〇5%以下,3:〇.〇1%以下,八1: (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·裝----- 訂---- i. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 490495 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 i、發明說明(5 ) 〇·〇〇5%以下,Τι : 0 · 0〇5%以下’ Cr : 1 1〜3 0%以下’ Ni :〇· 7%以下’且使^^與0含 量之關係爲可滿足以下之(1 )式及(2 )式 〇.〇06^(C + N)^〇.l2 ...... (1) 1 ^ N / C ...... ( 2 ) (在此C,N :該元素之含量(質量%) 再使V與N含量之關係可滿足以下(3 )式 1 . 5x10- (VXN) · 5><1〇—2 …(3) (在N,V表示該元素含量(質量%)) 其餘爲鐵及不可避免之雜質所成爲特徵之肥粒鐵系不銹鋼 板。 圖面之簡單說明 圖1係表示冷軋退火板之機械性質(伸長’ r値’隆 起高度)與(C + N )之關係圖。 圖2係表示冷乳退火板之機械性質(伸長’ r値’隆 起高度)與(N / C )之關係圖。 圖3係表示冷軋退火板之機械性質(伸長’ r値’隆 起高度)與(V X N )之關係圖。 圖4係示冷軸退火板之表面缺陷率與A 1含量之關係 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -8- ------’—^裝--------訂-------— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 490495 Α7 Β7 五、發明說明(6 ) 圖。 圖5係示冷軋退火板之靈敏化舉動與Nb,B含量之 關係圖。 實施本發明之最佳形態 首先就限定本發明鋼板之組成說明其理由。 〇:〇.〇2〜〇.〇6質量% C係增加強度,降低延性之元素,爲提高成形性最好 儘量減少爲宜,惟c含量爲0 · 0 2質量%以下而太少時 ,無法得到藉由V ( c,N 0,V C,V 4 c 3等碳氮化物 或碳化物的微細析出所得結晶粒的微細化效果。因此會使 耐隆起性惡化,擠製成形時之加工部產生凹凸,降低成形 後之表面品質,有損其美觀。另一方面,C若爲0 .〇6 質量%以上過量時,不但會降低成形性,增加生綉原因之 脫鉻層,或增加粗大析出物,介存物。所以在此限定C爲 0.02〜0.06質量%範圍。 S i : 1 · 0質量以下 S i對脫酸而言係有用之元素,含過量時會導致降低 冷軋加工性或降低延性。爲此S 1係限定爲1 · 0質量% 以下。又,較佳係0·03〜0·5質量%。 Μ η ·· 1 · 0質量%以下 鋼中含有Μη時會與S結合而形成爲Mn S ’爲確保 熱軋延性時係有用之元素,惟含過量時會降低熱軋加工性 或降低耐鈾性。爲此’ Μ η係限定爲1 · 0質量%以下’ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) -9 - -----------τ I - I I------訂---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 490495 A7 __B7___ 五、發明說明(7 ) 較佳係0 . 3〜〇 · 8質量%以下。 P:0.05質量%以下 P係會降低熱乳加工性,產生腐蝕孔之有害元素,惟 可以容許至0·05質量%。含0·05質量%以上時其 影響更爲顯著。爲此p必須爲〇 · 〇 5質量%以下。 S:〇.〇l質量%以下 S會與Μη結合形成爲Mn S而成生銹之起點,會偏 析於結晶粒界,促進粒界脆化之有害元素,應儘量減少其 含量,惟仍可容許至0· 01質量%。含0 · 01質量% 以上時其影響顯著。爲此使S爲0 · 0 1質量%以下。 Α1:〇·0〇5質量%以下 A 1會形成爲氧化物,所以就必須抑制因氧化物等介 存物引起之表面缺陷(結疤)而言,本發明中應儘量降低 含量。圖4係不在〇.0 4C —〇· 3S i — 0 . 5 Μ π —〇·〇4Ρ — 0.00 6S — O.OOlTi — 16 · lCr —〇· 3Νι-0·05Ν-0 .06V 鋼 中,使Α1含量在〇·〇1〜〇·025%之間改變其量 時,A 1含量對表面缺陷率之影響者。在此所示表示缺陷 率係指在每1 0 m 2冷軋退火板表面發生一個以上結疤的線 圈做爲不良品時,發生不良品線圈之比率而言者。使A 1 之含量爲0·005%以下時可抑制表面缺陷率爲〇%。 另外’在此算出表面缺陷率時係除去熱軋後藉由硏摩機除 去表面層之線圈。 又,A 1係與N結合會形成爲A 1 N,會抑制本發明 本紙張尺度適用中國國家鮮(CNS)A4規格(210 X 297公t ) -10 - " "~ ------*---!--裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 490495 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(8 ) 骨架之V N析出’所以本發明中必須極力減少其含量。爲 此限定A 1爲〇 · 〇〇 5質量%以下。
Ti:〇.〇〇5質量%以下 T i可以與C或N結合,形成爲τ i C或T i N,抑 制V N或V C ’ V 4 C 3之析出,所以應儘量減低。又, T 1亦與A 1 —樣會形成氧化物,所以就抑制氧化物等介 存物質所引起之表面缺陷亦以儘量減少爲宜,爲此T i限 爲0 · 005質量%以下。 C r : 1 1〜3 0質量% 在改善耐触性上言,C r係不可缺之元素。惟含鉻量 爲1 1質量%以下時無法得充分之耐蝕性。另一方面, 3〇質量%以上時則熱軋後容易生成脆化相,所以限C r 爲3 0質量%以下。
Ni :〇.7質量%以下 N i係可提高耐蝕性之元素’惟過量時會使加工性變 差,在經濟上亦不利,所以限定N i爲〇 · 7質量%以下 N係與C含量之關係上言,含有有滿足以下(1), (2 )式者。 〇·〇 6 $ ( C + N ) $ 〇 · 1 2 ...... ( 1 ) 1 ^ N / C ...... ( 2 ) 在此C,N係表示C與N之質量%含量者。 以往N係被認爲會降低成形性者’爲提高成形性’必 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公爱) -11 - -------—«—裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 490495 A7 B7 五、發明說明(9 ) 須同時降低C與N。惟減低C或N之含量係對耐隆起性而 言不利者,所以無法獲得表面品質優異之成形品。本發明 中係使(C + N)量成爲適當範圍’且使N/C爲1以上 〇 圖1中係示(C + N )與冷軋退火板之機械性質(伸 長,r値,隆起高度)之相關關係者。(C + N )爲 〇 · 0 6質量%以下時隆起高度變大,耐隆起性變差。另 一方面(C + N )爲0 · 1 2質量%以上時則會降低延性 及r値。爲此(C+N)係限定爲〇 · 〇6〜0 · 12質 量%者。 圖2中係示N / C與與冷軋退火板之機械性質(伸長 ,r値,隆起高度)之相關關係。N / C爲1以下時伸長 ,r値,耐隆起性均變差。爲此N / C係限定爲1以上。 N係C 一樣,在熱軋溫度下會生成沃斯田鐵相且固溶 於鋼中,可以分斷,微細化可成爲隆起發生之原因的類似 塑性變形能的集合體,抑制隆起發生,提高耐隆起性。 爲此調節N含量與C含量之關係爲如(1 ) ,( 2 ) 式所示,使C與N之組成均衡,最適當化。又,N係 0 · 0 8質量%以下時就熱軋時的加工性而言爲最佳。 V與N含量之關係以含可滿足(3 )或者爲宜。 1 · 5x10- 3SVXNS1 · 5x10— 2 ...... (3) 在此,N,V係表示N及V之質量%含量。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -12- ------*---.--•裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 490495 A7 B7 五、發明說明(10) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又,V係在本發明中爲重要之元素,與N結合,形成 爲V N或.V ( C,N )之氮化物或碳氮化物,可抑制晶粒 變粗大,同時可減少固溶C,N量,改善延性,r値,耐 隆起性。爲使其達到最大之效果,N與V之組成均衡必須 最適當。 圖3係表示(V X N )與冷軋退火板之機械性質(伸 長性,r値,隆起高度)之關係者。(V X N )爲1 . 5 X 1 0 — 3以下時r値低,另方面爲1 . 5 X 1 0 — 2以上時 伸長性,r値均會降低。爲此V含量係限制爲可滿足(V XN)爲1 · 5xl〇-3〜1 · 5x10 一 2之範圍。又, 就經濟上觀點V係以0 · 3 0質量%以下爲宜。 又,第4發明中係以可滿足0 · 0030$ (Nb + 1 0 B )之關係的範圍添加N b,B中之一種或二種即可 提高耐敏化特性。實際作業時,最後退火溫度未必固定, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 無法避免加熱時間或到達溫度之變動。肥粒鐵系不銹鋼板 係在高溫下退火時,冷卻途中會產生敏化,其後酸洗時粒 界會被侵蝕,使表面品質變差。爲此在廣泛溫度範圍使其 不致於產生敏化,在實際作業上爲得安定之品質係極重要 的事。圖5係使用(〇·〇31〜〇· 045)%c —( 〇.22〜0.4〇)%Si—(〇.27〜0.73) Μ π — ( 0 . 0 2 4 — 0 . 0 4 5 ) Ρ — (〇 ·〇〇5 〜 〇·〇〇7) S—(〇·〇01 〜0·003)%αι — (〇·〇〇1〜0.〇02)Ti— (16·〇〜 17 · 5)%Cr — (〇 · 15 〜0 · 44)%Ni—( -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 490495 A7 B7__ 五、發明說明(11 ) 0 · 040 〜0 ·〇62)%Ν—(〇· 035 〜 0 · 1 2 0 ) % V鋼,調查N b,Β對於敏化特性之影響 ,示其結果者。加熱此等組成之扁塊爲1 1 7 0 °C後,進 行最後溫度可成爲8 3 0 °C之熱軋使其爲熱延板。對此熱 延板施予8 6 0 t X 8小時之熱乳退火後,經酸洗,繼而 施予總壓下率8 5 %之冷軋使其成冷延板。繼而對此冷延 板施予9 0 0 °C X 3 0秒之最後退火後酸洗,使其成爲 〇.8 m m板厚之冷乳退火板。使用掃描型電子顯微鏡觀 察所得冷軋退火板表面,調查有無粒界侵蝕,評估表面品 質。未發生侵蝕者引爲◦,產生侵蝕者列爲X。由圖5可 知,以(Nb + 1〇B) .〇〇30添加量添加Nb 及B時,即使於9 0 0 °C退火亦可抑制粒界敏化。此係因 N b,B可固定鋼中之C,N,而可抑制退火後冷卻中所 產生之晶粒界中的C r碳氮化物析出。惟過量添加時反而 會降低表面品質,所以添加N b,B之上限必須分別以 〇· 030%,0 · 00 30%爲上限。 其次,說明本發明鋼板之製造方法。 以一般公知之轉爐或電爐熔製上述組成之熔鋼,以真 空脫氣(RH) ,VOD,A〇D等予以精鍊後,較佳係 以連續鑄造方法鑄造,做成壓延原材料(扁塊等)。 壓延原材料係繼而被加熱,熱軋,而成熱軋板。熱軋 之加熱溫度係以1 0 5 0 °C〜1 2 5 0 °C溫度範圍爲宜, 又,熱軋最後溫度係由製造性觀點言’以8 0 〇〜9 0〇 °C爲宜。 ------1---·11·裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -14- 490495 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(12 ) 熱軋板係爲改善其後步驟中之加工性,可視其需要施 行7 〇 〇小°c以上之熱軋退火。又,熱軋板可以經由脫垢 處理直接做爲製品,亦可以其爲冷軋用原材料。 冷軋用原材料之熱軋板係施予冷軋壓縮率:3 0 %以 上之冷軋,成爲冷延板。冷軋壓縮率係以5 0〜9 5%爲 宜。又’爲使冷軋板更具加工性,可以進行6 0 0 °C以上 ’較佳爲7 0 0〜9 0 0 °C之再結晶退火。亦可重複二次 以上冷軋一退火。又,冷軋板之精軋可以採用j I S G 4305所規定之2D,2B,BA及各種硏摩。 實施例1 以轉爐及二次精鍊(V 0 D )溶製表1所示組成之熔 鋼’以連續鑄造法使其成扁塊。加熱此等扁塊爲1 1 7 0 °C後,進行熱軋使最終溫度爲8 3 0 °C,得熱軋板。對此 熱軋板施予8 6 0 °C X 8小時之熱軋板退火,經酸洗,繼 而在總壓縮率8 5 %施予冷乳,得冷軋板。 繼而對此等冷軋板施予8 2 0 °C X 3 0秒之最終退火 ,得板厚〇 · 8 m m冷軋退火板。求取此冷軋退火板之伸 長E 1 ’ r値,隆起筒度’ s平估以伸長,r値所代表之成 形性,耐隆起性。伸長E 1,r値,隆起高度之測定方法 係依如下施行者。 (1 )伸長 自冷軋退火板之各方向(軋製方向(L方向),軋製 垂直方向(T方向)及自乳製方向爲45°方向(D方向 -------—·—裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -15- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 490495 A7 __ B7 五、發明說明(13) 採取J I S 1 3號B試片。使用此等拉伸試片進行拉伸試 驗’測定各方向之伸長。使用各方向伸長値,依以下式求 得伸長平均値 E1 二(E1l+2E1d+E1t)/4 在此E 1L,E Id,E It係分別表示L方向,D方 向,T方向之伸長。 (2 ) r 値 自冷軋退火板之各方向(乳製方向(L方向),軋製 垂直方向(T方向)及自軋製方向爲45°方向(D方向 採取J I S 1 3號B試片。對此試片施加1 5 %單軸拉伸 應變,由這時寬應變與板厚應變之比測定各方向之r値( Rankford値),依以下式求得平均r値。 r = (rL+2rD+rT) / 4 在此,rD,γτ係各表L方向,D方向,T方向 之r値。 (3 )隆起高度 自冷軋退火板之軋製方向採取J I S 5號拉伸試片。 以# 6 0 0對此等試片之一面施予精製硏磨’對此試片施 加2 0 %之單軸拉伸預應變後,使用粗度計測試該試片中 央部之表面起伏高度。此起伏高度係發生隆起所致之凹凸 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) -16- ------,---·--•裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 490495 A7 B7 五、發明說明(14 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 。由其起伏之高度評估爲A : 5vm以下,B : 5vm以 上〜10/zm以下,C : l〇#m以上〜20/zm以下, D : 2 0 // m以上之4階段以示其耐隆起性。起伏愈低表 示愈美觀,所得結果示於表2。 本發明例係均爲E 1 : 3 0 %以上’ r値爲1 · 4以 上,起伏高度爲5 · 0 以下被評估爲A者,具有良好 之成形性與耐隆起性者。 與之相比,本發明範圍以外之比較例係耐隆起性被評 爲B,耐隆起性低,除此外,伸長,或r値亦低,無法同 時滿足良好之成形性與成形後優異之表面品質者。 實施例2 以轉爐及二次精鍊(V 0 D )溶製表3所示組成之熔 鋼,以連續鑄造法使其成扁塊。加熱此等扁塊爲1 1 7 0 °C後,進行熱軋使最終溫度爲8 3 0 °C,得熱軋板。對此 熱軋板施予8 6 0 °C X 8小時之熱軋退火後酸洗,繼而以 總壓縮率8 5 %施予以冷軋,得冷軋板。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 繼而對此等冷軋板施予8 2 0 °C X 3 〇秒之最終退火 ,得板厚〇 · 8 m m冷軋退火板。求取此冷軋退火板之伸 長E 1,r値,隆起高度,評估以伸長,r値所代表之成 形性,耐隆起性。 所得結果示於表4。 本發明例係均爲E1·30%以上,r値爲1.4以 上,起伏高度爲5 · 0 以下被評估爲a者,具有良好 17 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 490495 A7 B7__ 五、發明說明(15 ) 之成形性與耐隆起性者。 產業上可利用性 依本發明時,只要使成份組成,尤其使C,N,V含 量爲適量時,即可極廉價地製造具有良好之成形性,同日寺 耐隆起性優,成形後,表面品質優之肥粒鐵系不錄鋼板, 產業上可以顯示更佳之效果。 另外,適量地添加N b,B,可更提高其耐敏化特性 ,可安定地生產表面品質優之鋼板。 ------裝 --------訂--------- (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 490495 Α7Β7 五、發明說明(16) i ils (%s) ¾ 1|誃鎞件 f^sii 匡溢封 匡溢丑 Μ X Λ 寸 sod 0SI0 SI0 6S0 io SIOO .0 oi soo cozoo S00 .0 8S00 ·0 CVJC00 .0 0S0 ττ^· io oi 0\z Λ s ύ
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SI iuo.o 021 so so 2CO OS LLQ 611 αο ΙΙΛ i ooood 8S ·0 i i Is i Is 寸s (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) εε.ο 6「0 gg CNJCO K s ICVJ οε 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
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CN1I 81 n 2 SI M u 9 490495 A7 B7 五、發明說明(17) 表2 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 銅 No .成形性 耐隆起性 備註 伸長 (%) r値 _隆起高度 μ m 評 價 1 34. 3 1. 62 4. 3 A 本發明例1 2 33. 1 1. 43 4. 5 A 本發明例 3 32. 4 1.53 4. 2 A 本發明例h 4 35. 2 1. 65 4. 8 A 本發明例: 5 33.7 1.55 4. 4 A 本發明例. 6 32. 0 1. 48 4. 7 A 本發明例. 7 34. 4 1. 68 4. 7 A 本發明例? 8 34. 4 1. 56 15. 0 C 比較例 9 25. 6 1. 10 5. 4 B 比較例 10 28. 3 1. 18 8. 8 B 比較例 11 27. 1 1. 20 9. 3 B 比較例 12 28. 5 1. 23 .11.2 C 比較例 13 33. 3 1. 35 5. 3 B 比較例 14 26. 0 1.17 5. 5 B 比較例 15 27. 3 1. 31 10. 2 C 比較例 16 26. 5 1. 29 10. 5 C 比較例 17 33.7 1. 42 12. 2 C 比較例 18 23. 7 0. 93 5. 2 B 比較例 r ;--^--------t----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) #· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -20- 490495 A7 B7 8 /(\ 明說 明發五 ε撇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
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Claims (1)

  1. 490495 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 、申請專利範圍 1 · 一種成形性優異之肥粒鐵系不銹鋼板,其特徵爲 以質量%而言含有 碳’·〇·〇2〜0 · 06%,石夕:1 ·〇%以下, 鐘:1.0%以下, 憐:0.05%以下, 硫:0 · 0 1 %以下, 鋁:〇·〇0 5 %以下, 鈦:0.005%以下, 鉻:11〜30%以下, 鎳:〇 · 7 %以下, 且含有氮,使其與碳之含量關係可以滿足以下式(1 )與 式(2 )之關係’再含有釩,使其與氮之含量關係可以滿 足以下式(3 )之關係,其餘則由鐵及不可避免之雜質所 成, 0 ·〇 6 S ( C + N ) S 〇 · 1 2 ……(1 ) 1 ^ N / C ……(2 ) 1.5x10— 3S(VxN)S1.5xlO-2 ......(3 ) 在此C,N,V係表示各該元素之含有量(質量%)。 2 .如申請專利範圍第1項之成形性優異之肥粒鐵系 不绣鋼板,其中以質量%而言,砂爲含0·03〜0·5 %者。 3 .如申請專利範圍第1或2項之成形性優異之肥粒 鐵系不銹鋼板,其中以質量%而言,錳爲含0 · 3〜 〇.8 %。 4 ·如申請專利範圍第1、2或3項之成形性優異之 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -23- 490495 A8 B8 C8 D8 ^、申請專利範圍 肥粒鐵系不銹鋼板,其中以質量%而言,再含有可滿足以 下式(4 )之關係的鈮、硼中之一種或二種, B 〇 IX + b N /IV VII 〇 3 〇 〇 〇 4 % 量 質 Γ\ 量 有 含 之 素 元 該 各 示 表 係 Β b N 此 在 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -24-
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