TW472156B

TW472156B - Cellulose ester film, polarizer protecting film and manufacturing method of cellulose film

Info

Publication number: TW472156B
Application number: TW89120683A
Authority: TW
Inventors: Masato Takada; Isamu Michihashi; Koichi Saito; Hiroko Yokouchi; Noriki Tachibana
Original assignee: Konishiroku Photo Ind
Priority date: 1999-10-21
Filing date: 2000-10-04
Publication date: 2002-01-11
Also published as: KR100647756B1; US6652926B1; US20040058180A1; KR20010060181A; JP3807167B2; JP2001114907A; US6828006B2

Description

472156 A7 B7 五、發明說明（1 ) 【發明之技術領域】 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係有關偏光板保護薄膜或光學各向異性薄膜等之液晶顯示裝置用之薄膜或偏光板、液晶顯示裝置。【發明之背景】近年，液晶顯示裝置（LCD )被用於各種場所，因而要求厚度薄，且質輕，對於LCD用之偏光板也需要厚度薄化、輕量化。但目前LCD用之偏光板用之保護薄膜主要是使用纖維素三乙酸酯（TAC )薄膜，該厚度較厚爲80 // m以上。該保護薄膜作爲LCD構件時通常使用4片，因此急須薄膜化〇該保護薄膜之TAC薄膜形成薄膜化時，在TAC薄膜之製膜時及其後之偏光板之製作過程會產生例如製膜時之搬送步驟產生皺紋或捲繞狀態之薄膜之平面性變差等之問題，薄膜化困難。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製隨著薄膜化在組裝液晶顯示裝置時，也有易產生顯示斑的問題。發明人精心硏究的結果發現該顯示斑係因薄膜彼此間之粘連所造成的，遂完成本發明。薄膜化易產生粘連，該粘連造成塗佈不均或摺皺紋等，表面產生不均勻。該表面不均造成顯示班。摺皺紋在搬送中產生時會發生薄膜之斷裂等，經常發生生產線停線的重大問題。這種情形在薄膜越薄時越顯著。無塗佈斑、無皺紋等之表面之均勻性對於液晶顯示裝置用薄膜而言，遠高於其他用途之薄膜本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -4- 472156 A7 B7 五、發明說明（2 ) 所需之必要的特性’本發明人想到必須提高液晶顯示裝置用薄膜之表面均勻性之本發明。【本發明欲解決的問題】隨著液晶顯元件之薄膜化，當偏光板保護薄膜進行薄膜化時，在薄膜製膜步驟及偏光板製作步驟也具有操作性優異之纖維素酯薄膜及其製造方法。【發明之槪要】 1 ·一種液晶顯示裝置用薄膜，其特徵爲含有纖維素酯薄膜及微粒子，前述微粒子之平均粒徑爲0.05〜3.0 # m，從前述纖維素酯薄膜之表面至深度10/z m之區域中，前述微粒子在與前述纖維素酯薄膜垂直之斷面含有5〜500個 /1000从m2，前述纖維素酯薄膜之厚度爲20〜65 # m。 2. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中前述微粒子之含量爲前述纖維素酯薄膜之纖維素酯之 0.04 〜0.3wt%。 3. —種液晶顯示裝置用薄膜，其特徵爲進一步含有平均粒徑爲3 // m〜1 0 μ m以下之微粒子。 4. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中前述纖維素酯薄膜之混濁度爲0〜0.6 %，且前述纖維素酯薄膜之表面及背面之動摩擦係數爲0.5〜1.3。 5. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中前述微粒子由含有矽原子之化合物所構成。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -5- 472156 A7 ------ B7 五、發明說明（3 ) 6. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中對於前述纖維素酯薄膜之寬度方向之兩端實施壓花加工 ’壓花高度（a : /2 m)對薄膜膜厚（d : A m)之比例 x ( % ) = ( a/d ) X 1〇〇時，X = 〇〜25 %。 7. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中前述液晶顯示裝置用薄膜爲偏光板保護薄膜。 8. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中從前述纖維素酯薄膜表面至薄膜膜厚之10%之區域之前述微粒子的量A個/100 μ m2，與剩餘之80 %之區域之前述微粒子的量B個/100 # m2之比例A/B爲1以上。 9. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中比從前述纖維素酯薄膜之表面至深度1 0 // m更深之區域中，前述微粒子在與前述纖維素酯薄膜垂直之斷面含有 0 〜5 個/1000 /z m2。 1 0.如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中存在於前述纖維素酯薄膜表面之0.1 /i m以上之突起爲 10 〜500 個 /0.1m2。 11. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中前述微粒子之真比重爲0.8〜4.0。 12. —種偏光板，其特徵爲含有第1偏光板保護薄膜，偏光鏡及第2偏光板保護薄膜，其中前述第1偏光板保護薄膜或第2偏光板保護薄膜至少其中之一含有纖維素酯薄膜及微粒子，前述微粒子之平均粒徑爲〇.〇5〜3.0 y m，從前述纖維素酯薄膜之表面至深度10# m之區域中，前述微粒本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -I — — — — —— — — — — — — — —— --- — — — — — — — — — — — — — — — — — -6- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 472156 A7 B7 五、發明說明（4 ) 子在與前述纖維素酯薄膜垂直之斷面含有5〜500個/1000 β m2,前述纖維素酯薄膜之厚度爲20〜65 。 13. —種液晶顯示裝置，其特徵爲含有第1偏光板’液晶晶胞，及設置於前述第1偏光板及前述液晶晶胞內側之第2偏光板，其中前述第1偏光板含有：第1偏光鏡、設置於未與前述液晶晶胞相對之側之前述第1偏光鏡之面上的第1偏光板保護薄膜、及設置於未與前述液晶晶胞相對之側之前述第1偏光鏡之面上的第2偏光板保護薄膜，前述第 2偏光板含有：第2偏光鏡、設置於與前述液晶晶胞相對之側之前述第2偏光鏡之面上的第3偏光板保護薄膜、及設置於未與前述液晶晶胞相對之側之前述第2偏光鏡之面上的第4偏光板保護薄膜，其中前述第1偏光板保護薄膜、第2 偏光板保護薄膜、第3偏光板保護薄膜、第4偏光板保護薄膜至少其中之一含有纖維素酯薄膜及微粒子，前述微粒子之平均粒徑爲0.05〜3.0# m，從前述纖維素酯薄膜之表面至深度10// m之區域中，前述微粒子在與前述纖維素酯薄膜垂直之斷面含有5〜500個/1000 // m2，前述纖維素酯薄膜之厚度爲20〜65# m。 14. 一種液晶顯示裝置用薄膜的製造方法，其特徵爲含有：混合微粒子與纖維素酯溶解於溶劑之塗料的步驟：將混合後之前述微粒子與前述塗料流延至支持體上的步驟；將流延至前述支持體上之前述微粒子與前述塗料乾燥，進行製膜的步驟；其中前述微粒子之平均粒徑爲〇.〇5〜3.0 // m，前述液晶顯示裝置用薄膜之厚度爲20〜65# m，前本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) — — — — —丨訂---------線 -7- 472156 A7 B7 五、發明說明（5 ) 述微粒子係藉由高壓分散裝置以100kgf/cm2以上的壓力條件進行分散處理後，與前述塗料混合。 15.—種液晶顯示裝置用薄膜的製造方法，其特徵爲含有：混合微粒子與纖維素真酯溶解於溶劑之塗料的步驟；將混合後之前述微粒子與前述塗料流延至支持體上的步驟 ;將流延至前述支持體上之前述微粒子與前述塗料乾燥，進行製膜的步驟；其中前述微粒子之平均粒徑.爲0.05〜3.0 β m，前述液晶顯示裝置用薄膜之厚度爲20〜65 " m，前述微粒子係在溶媒中以lwt%〜30wt%之濃度分散後，與前述塗料混合。發明之詳細說明說明本發明之形態。 1. 在薄膜中，含有纖維素酯之〇.〇4〜〇·3wt%之微粒子的纖維素酯薄膜。 ^ _ 2. 在薄膜中，含有平均粒徑爲1 # m〜10 # m之微粒子的纖維素酯薄膜。 3. 薄膜之混濁度爲〇〜0.6% ’且薄膜之表面及背面之動摩擦係數爲0.5〜1.3的纖維素酯薄膜。 4. 如前述第1〜3項中任一項之纖維素酯薄膜’前述纖維素酯薄膜之厚度爲20〜65 μ m。 5. 如前述第1〜4項中任一項之纖維素酯薄膜’前述微粒子爲由含有矽原子之化合物所構成。 6. 如前述第1〜5項中任一項之纖維素酯薄膜’其中對本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公楚） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

----— II 訂 - -------^線 J 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -8- 472156 A7 B7 五、發明說明（6 ) 於前述纖維素酯薄膜之寬度方向之兩端實施壓花加工，壓花高度（a : // m )對薄膜膜厚（d : # m )之比例X ( % )=(a/d ) X 1 〇〇時，X = 〇〜25 %。 7. —種偏光板保護薄膜，係使用如前述第1〜6項中任一項之纖維素酯薄膜。 8. —種纖維素酯薄膜的製造方法，其係將微粒子使用高壓分散裝置以100kgf/cm2以上的壓力條件進行分散處理後 ’與纖維素酯溶解於溶劑之塗料混合，該混合液流延至支持體上，經乾燥進行製膜。 9. 一種纖維素酯薄膜的製造方法，其係將微粒子在含有25wt%〜lOOwt%之低級醇類之溶劑中分散後，與纖維素酯溶解於溶劑之塗料混合，該混合液流延至支持體上，經乾燥進行製膜。 10. —種纖維素酯薄膜的製造方法，其係將微粒子在溶媒中以lwt%〜30wt%之濃度分散後，與纖維素酯溶解於溶劑之塗料混合，該混合液流延至支持體上，經乾燥進行製膜。 1 1.如前述第8〜10項中任一項之纖維素酯薄膜之製造方法，其中前述纖維素酯薄膜之厚度爲20〜65 /2 m。以下具體說明本發明。本發明之液晶顯示裝置用薄膜係具有纖維素酯薄膜與微粒子。微粒子之平均粒徑爲0.05〜3.0 # m，理想爲〇.〇5 〜2.0 /i m。從前述纖維素酯薄膜之表面至深度10 V m之區域中，平均粒徑爲0.05〜3.0// m之微粒子在與纖維素酯本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -n i_i I ·1^SJ· ϋ ϋ i> I i 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -9 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 472156 A7 B7 五、發明說明（7 ) 薄膜垂直之斷面含有5〜500個/1 000 # m2。前述纖維素酯薄膜之厚度爲20〜65/z m ’理想爲30〜60# m，更理想爲 35 〜50/zm。微粒子之平均粒徑係指以電子顯微鏡或光學顯微鏡觀察纖維素酯薄膜時，觀察薄膜之粒子之長軸方向之長度的平均値。薄膜中觀察的粒子可爲1次粒子或1次粒子凝集之 2次粒子，但大部分多爲2次粒子。測定方法之一例，例如以顯微鏡觀察一片薄膜之 9775mm2之面積的部分，計算該觀察處之微粒子之粒徑之平均値。相同之薄膜以不規則同樣測定1 0處，分別計算平均値。該1 0處之平均値爲平均粒徑。從纖維素酯薄膜之表面至深度10 # m之區域的微粒子數可測定。對於一片薄膜以不規則拍攝1 0處之斷層照片，測定從表面至1 0 # m以內之1 000 # m2中的個數。計算該 10處之平均値。微粒子之含量爲纖維素酯薄膜之纖維素酯的0.04〜 0.3%1%爲宜。理想爲0.05〜0.2以〖％，更理想爲0.05〜 0_ 1 5wt%。微粒子爲由含有矽原子之化合物所構成者較理想。微粒子之材料詳細如後述。微粒子之真比重爲0.8〜4.0 ，理想爲0.8〜2.5，更理想爲〇.8〜2.0。纖維素酯薄膜除了先前之微粒子外，還可含有平均粒徑爲3# m以上’ 10/z m以下，理想爲5μ m以下之微粒子。纖維素酯薄膜之混濁度爲〇〜0.6 %較理想。纖維素酯本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-n I I n I I I )δ,*· · I I I I n n I I ϋ I I I I n I I I ^ I n I ^ ^ ^ n I I I I I -10- 472156 ____B7 ___ 五、發明說明（8 ) 薄膜之表面及背面之動摩擦係數爲〇. 5〜1. 3爲佳。更理想爲0.5 6〜1.3。關於混濁度、動摩擦係數詳述於後。對於前述纖維素酯薄膜之寬度方向之兩端實施壓花加工較理想。壓花高度（a :以m )對薄膜膜厚（d : # m ) 之比例X ( % ) = ( a/d ) X 100時，X = 0〜25 %較理想。關於壓花加工也詳述於後。本發明之液晶顯示裝置用薄膜例如有偏光板保護薄膜、相位差薄膜、視角擴大薄膜等之光學補償薄膜、防反射薄膜或反射薄膜等，非常適合本發明之薄膜使用者爲偏光板保護薄膜。從纖維素酯薄膜表面至薄膜膜厚之1 0 %之區域之前述微粒子的量A個/100 // m2，與剩餘之80%之區域之前述微粒子的量B個/100 # m2之比例A/B爲1以上較理想。更理想爲1〜1 0。又比從纖維素酯薄膜之表面至深度1 0 # m更深之區域中，微粒子在與前述纖維素酯薄膜垂直之斷面含有0〜5個/1000 # m2。藉由降低與防止粘連無關之薄膜內部之微粒子可降低混濁度。又存在於纖維素酯薄膜表面之0.1# m以上之突起爲 10〜500個/0,1m2較理想。此突起之大小或數量可使用 WYKO等之光學干涉式表面粗度計測定。本發明之纖維素酯薄膜例如有纖維素三乙酸酯、纖維素二乙酸酯、纖維素乙酸酯丁酸酯、纖維素乙酸酯丙酸酯等。纖維素三乙酸酯特別是聚合度250〜400，結合乙酸量爲54〜62.5 %之纖維素三乙酸酯較理想，結合乙酸量爲 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----I!丨訂--------線i 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -11 - 472156 A7 B7 五、發明說明（9 ) 58〜62.5%之基體強度較強更理想。纖維素三乙酸酯可單獨使用由棉花短絨纖維所合成之纖維素三乙酸酯或由木漿所合成之纖維素三乙酸酯或混合此兩者來使用。大量使用由皮帶或滾筒之剝離性良好之棉花短絨纖維所合成之纖維素三乙酸酯時，生產效率高。棉花短絨纖維所合成之纖維素三乙酸酯之比例爲60重量％以上時，剝離性之效果顯著，因此60重量％以上爲宜，85重量％以上更理想，而且單獨使用最理想。本發明使用之增塑劑無特別限定，例如可單獨或倂用下述者，磷酸酯例如有三苯基磷酸酯、三甲苯基磷酸酯、甲苯基二苯磷酸酯、辛基二苯磷酸酯、二苯基聯苯磷酸酯、三丁基磷酸酯等，酞酸酯系例如有二乙基酞酸酯、二甲氧基乙基酞酸酯、二甲基酞酸酯、二辛基酞酸酯、二丁基酞酸酯、二-2-乙基己基酞酸酯等，乙二醇酯系例如有甘油三乙酸酯、甘油三丁酸酯、丁基酞醯丁基乙二醇酯、乙基酞醯乙基乙二醇酯、甲基酞醯乙基乙二醇酯等。增塑劑必要時可倂用兩種以上，此時磷酸酯系之增塑劑之使用比例爲50 %以下時不易產生纖維素酯薄膜之水解，且耐久性優異。磷酸酯系之增塑劑之使用比例越少越好，特別理想爲僅使用酞酸酯系或乙二醇酯系之增塑劑。本發明中，爲了將吸水率或水分率設定在一定範圍內時，增塑劑之添加量係對於纖維素酯之重量％爲3重量％〜30重量％，理想爲10重量％〜25重量％，更理想爲1 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _ n n ϋ ϋ ^1 ϋ ^1 n I IJ· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -12- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 472156 Α7 — Β7 五、發明說明（1〇 ) 重量％〜25重量％。超過30重量％時，機械強度或尺寸安定性不良。本發明之纖維素酯薄膜中使用紫外線吸收劑較理想，紫外線吸收劑可使用防止液晶劣化之波長270nm以下之紫外線之吸收能優異，且儘可能在波長400nm以上之可見光之吸收較少之良好液晶顯示性者。本發明中，特別是波長370nm之透過率必須在10 %以下，理想爲5 %以下，更理想爲爲2 %以下。一般可使用例如羥基二苯甲酮系化合物，苯並三唑系化合物，水楊酸酯系化合物，二苯甲酮系化合物，氰基丙烯酸酯系化合物，鎳錯鹽系化合物等，但不受此限。本發明中使用這些紫外線吸收劑中之一種以上較佳，也可含有不同之兩種以上之紫外線吸收劑。本發明可使用之紫外線吸收劑爲苯並三唑系紫外線吸收劑或二苯甲酮系紫外線吸收劑等。纖維素酯薄膜中添加不必要之著色較少之苯並三唑系紫外線吸收劑的形態更理想。紫外線吸收劑之添加方法係將紫外線吸收劑溶解於醇或二氯甲烷、二噁烷等之有機溶媒後再添加於塗料中，或直接添加於塗料組成物中。如無機粉體不溶於有機溶媒者可使用溶劑或混砂機分散於有機溶劑與纖維素酯中，再添加於塗料。本發明之紫外線吸收劑之使用量係對於纖維素酯之重量％爲0.1重量％〜2·5重量％，理想爲〇.5重量％〜2.0重本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-Ϊ ^1 ^1 ^1 ^1 1·^-OJI n — I 13- 472156 A7 B7 五、發明說明（11 ) 量％，更理想爲0.8重量％〜2.0重量％。紫外線吸收劑之使用量超過2.5重量％時，透明度有變差的傾向。本發明之纖維素酯之溶劑例如可使用甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇等之低級脂肪族烴氯化物類等。溶劑比例例如二氯甲烷70〜95重量％，其他溶劑爲 30〜5重量％較理想。又纖維素酯之理想濃度爲1 〇〜50重量％。添加溶劑後之加熱溫度爲使用溶劑之沸點以上，且該溶劑不會沸騰之範圍的溫度較理想，例如設定爲60 °C以上，80〜110 °C較適當。壓力係在設定溫度下，使溶劑不會沸騰的壓力。溶解後在冷卻的狀態下，自容器中取出或使用幫蒲等自容器中取出以熱交換器等冷卻，將此供給製膜用。本發明之纖維素酯薄膜之製造方法無特別限定，可用一般業界的方法，例如美國專利2,492,978號，同2,739,070 號，同 2,739,069 號，同 2,492,977 號，同 2,336,3 1 0 號，同 2,367,603號，同2,607,704號，英國專利64,07 1號，同 735,892號，特公昭同45-9074號，同49-4554號，同49-5614號，同 60-27562 號，同 60-39890 號，同 62-4208 號等所載的方法。纖維素酯與溶劑以外之必要的增塑劑，紫外線吸收劑等之添加劑係預先與溶劑混合，溶解或分散後可投入纖維素酯溶解前之溶劑內或也可投入纖維素酯溶解後之塗料內〇加壓容器的種類無特別限制，只要能耐所定之壓力，本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -^^1 ^^1 ^1· ϋ ^1· ^^1 11 i__i 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -14 - 472156 A7 B7 五、發明說明（12 ) 加壓下能加熱'攪拌即可。加壓容器可適當配設壓力計，溫度計等之量測表類。加壓係壓入氮氣等惰性氣體的方法或藉由加熱使溶劑之蒸汽壓上昇的方法。加熱係由外部進行較理想，例如夾套型之加熱溫度控制容易。添加溶劑後之加熱溫度爲使用溶劑之沸點以上，且該溶劑不會沸騰之範圍的溫度較理想，例如設定爲60 °C以上 ’ 80〜11 0 °C較適當。又，壓力係在設定溫度下，使溶劑不會沸騰的壓力。溶解後在冷卻的狀態下，自容器中取出或使用幫蒲等自容器中取出以熱交換器等冷卻，將此供給製膜用，此時之冷卻溫度可冷卻至室溫，但冷卻至低於沸點5〜1 0 °C之溫度’然後該溫度下進行流延時可降低塗料粘度。本發明中，將纖維素酯溶解所得之塗料流延（cast步驟）至支持體上，然後加熱除去（支持體上乾燥步驟）溶劑之一部份’再由支持體上剝離，剝離後之薄膜經乾燥（薄膜乾燥步驟）得到纖維素酯薄膜。流延步驟之支持體可使用將帶狀或筒狀之不銹鋼實施鏡面處理過之支持體。流延步驟之支持體的溫度係以一般溫度範圍〇 °C〜溶劑沸點溫度以下進行流延。流延至5。(：〜 30 °C之支持體上使塗料膠凝化，可提高剝離臨界時間，而流延至5 °C〜1 5 °C之支持體上更理想。剝離臨界時間係指可連續製得透明且平面性良好之薄膜之流延速度的限度下本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公髮） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

--------訂 i I II 線經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15- 472156 A7 一____ B7 五、發明說明（13 ) ’被流延之塗料在支持體上的時間。剝離臨界時間越短生產性越優異。支持體上之乾燥步驟係將塗料流延，一旦膠凝化後，從流延至剝離爲止的時間當作1 00 %時，理想爲從流延開始30 %以內使塗料溫度成爲40〜70 °C促進溶劑蒸發，可加快從支持體上之剝離，增加剝離強度，若30 %以內使塗料溫度成爲55〜70 °C則更理想。此溫度維持20 %以上較理想，40 %以上更理想。支持體上之乾燥在殘留溶媒量60〜1 50 %的狀態下，從支持體上之剝離強度降低，因此從支持體上進行剝離較理想，80〜1 20 %更理想。剝離時之塗料之溫度爲〇〜30 °C可提高剝離時之基體強度，可防止剝離時之基體破斷，5 〜20 t更理想。薄膜中之殘留溶媒量係以下式表示。殘留溶媒量=殘留揮發份重量/加熱處理薄膜X 1 00 % 殘留揮發份重量係將薄膜以115 °C加熱處理1小時後，加熱處理前之薄膜重量減去加熱處理後之薄膜重量所得之數値。薄膜乾燥步驟中’從支持體上剝離之薄膜再經乾燥使殘留溶媒量成爲3重量％以下，理想爲1重量％以下，更理想爲0 · 5重量％以下’可得到尺寸安定性良好的薄膜。薄膜乾燥步驟一般可採用滾筒垂懸方式，針板拉幅機或挾緊張本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-n It n n I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 16- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印銳 472156 A7 B7 五、發明說明（）布架搬送薄膜並進行乾燥的方式。液晶顯示構件用係以拉幅機方式保持寬度的狀態進行乾燥可提高尺寸安定性。特別是從支持體剝離隨後之殘留溶媒量較多時，保持寬度更能發揮提高尺寸安定性的效果，特別是從支持體剝離後之乾燥步驟中，因溶媒蒸發使薄膜往寬度方向收縮。以越高溫度乾燥收縮越大。儘可能抑制此收縮的狀態下進行乾燥可得到平面性良好的薄膜。由此觀點來看，例如日本特開昭62-46625號公報所示之乾燥全步驟或一部份之步驟係以夾子使寬幅兩端保持寬度的狀態進行乾燥的方法/拉幅機方式較理想。薄膜乾燥的方法無特別限制一般可使用熱風，紅外線，加熱輥，微波等方法。其中熱風方式最簡便。乾燥溫度爲40〜1 50 °C分爲3〜5階段的溫度，每階段升溫較佳，以 80〜丨40 °C加熱更理想可提高尺寸安定性。從流延至乾燥之步驟可在空氣氣氛或氮氣等之惰性氣氛下進行。考慮溶媒之爆炸臨界濃度後再進行乾燥。製造本發明之纖維素酯薄膜之捲繞機可使用億半常用者’例如可使用定張力法，定扭力法，滑脫張力法，內部應力一定之程序張力控制法等之捲繞方法來捲繞。本發明之纖維素酯薄膜中可添加作爲消光劑之微粒子〇微粒子之種類可爲無機化合物或有機化合物，無機化合物例如有二氧化矽，二氧化鈦，氧化鋁，氧化銷，氧化本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-a— I a— tmt^OJ_ ϋ ϋ ϋ -I I -17- 472156 A7 B7 五、發明說明（15 ) 錫等之微粒子。其中含有砂原子之化合物較理想，特別是二氧化矽微粒子。二氧化矽微粒子例如有AEROSIL (股）製之 AEROSIL 200、200V ' 300、R972、R972V、R974 、R202、R812、R805、0X50、TT600 等。有機化合物例如有丙烯酸樹脂，聚矽氧樹脂，氟化合物樹脂，聚胺基甲酸酯樹脂等。本發明中，以高壓分散裝置處理混合微粒子與溶劑之組成物。本發明用之高壓分散裝置係使混合微粒子與溶劑之組成物高速通過細管中，產生高剪切或高壓狀態等特殊條件的裝置。以高壓分散裝置處理例如在管徑1〜2000 # m之細管中，裝置內部最大之壓力條件爲i〇〇kgf/cm2以上較理想。200kgf/cm2以上更理想。此時最高到達速度達到 100m/sec以上，傳熱速度達到l〇〇kcl/hr以上者較理想。上述尚壓分散裝置例如有Mici. ofluidics Corporation公司製超闻壓均質器（商品名Microfluidizer)或Nanomizer 公司製Nanomizer，其他manton-Gaulin型高壓分散裝置例如有 Izumifoodmanchinery 製 Homogenizer 等 ° 本發明中，微粒子係在含有低級醇25wt %〜100wt % 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 竣之溶劑中分散後，再與纖維素酯溶解於溶劑之塗料混合，將該混合液流延至支持體上，經乾燥，製膜得到纖維素酯薄膜。低級醇之含有比例理想爲50wt %〜100wt %，更理想爲75wt %〜1 00wt %。低級醇之種類例如有甲醇，乙醇 ’丙醇，異丙醇，丁醇等。低級醇以外之溶媒無特別限制，但使用纖維素酯製膜時所用的溶劑爲佳。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公复） -18- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 472156 A7 B7 五、發明說明（16 ) 本發明中，微粒子在溶媒中以lwt%〜30wt%之濃度分散。超過此濃度進行分散時，粘度會急速上昇。分散液中之微粒子之濃度理想爲5wt %〜25wt %，更理想爲 1 Owt % 〜20wt %。本發明中，薄膜之混濁度例如依據A S T Μ - D 1 0 0 3 - 5 2來測定。本發明中，混濁度爲〇〜〇 · 6 %，理想爲〇〜〇. 4 % ，更理想爲0.1〜0.2 %。本發明中，薄膜之表面及背面之動摩擦係數係依據 JIS-K-7 1 25 ( 1 987 )的方法來測定。但此時測定薄膜之動摩擦係數時，對方材料使用鋼球等之金屬時，無法確認薄膜中添加微粒子的效果。必須測定薄膜間之動摩擦係數。可依據前述IIS-K-7 125其試驗片及對方材料皆使用薄膜，且配置薄膜使其表面與背面接觸來測定。本發明中，動摩擦係數爲0.5〜1.3，理想爲0.5〜1 · 0，更理想爲〇. 6〜0.8 〇本發明中，纖維素酯薄膜之寬度方向之兩端賦予凹凸，提高邊部所謂的實施壓花加工。壓花高度（a : // m ) 對薄膜膜厚（d : M m )之比例X ( % ) = ( a/d ) X 100 時，X = 0〜25 %。壓花高度比例超過此範圍時，易產生捲繞狀之變形，壓花高度比例小於此範圍時，捲繞性差。本發明中，纖維素酯薄膜中異物越少越好。特別是偏光直交偏光鏡狀態下可看見之異物越少越好。偏光直交偏光鏡狀態下可看見之異物係指2片之偏光板呈直交（直交偏光鏡）狀態，其中間放置纖維素酯薄膜本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I - I I I I I a — — — — — — — — -19- 472156 A7 _____ B7 五、發明說明（17 ) 所測定者。這種異物在偏光直交偏光鏡狀態下，光線陰暗中可看見僅有異物之處會發光，因此很容易識別其大小與個數。異物之個數在250mm2之面積下，偏光直交偏光鏡狀態下可看見之大小爲5〜50 // m之異物爲200個以下，50 # m以上之異物實質上爲零個較理想。更理想爲5〜50 # m之異物爲100個以下，更理想爲50個以下。上述，爲了得到異物較少之纖維素酯薄膜時，不需選擇特別的手段，使用以下之濾紙過濾纖維素酯溶解於溶媒之塗料組成物即可達成。此時濾紙之種類係使用濾水時間爲20sec以上之濾紙，且以過濾壓力爲I6kg/cm2以下進行過濾爲佳。使用30sec以上之濾紙，且以過濾壓力爲12kg/cm2 以下進行過濾較理想，使用40sec以上之濾紙，且以過濾壓力爲10kg/cm2以下進行過濾更理想。又上述瀘紙重疊2張以上來使用更理想。過濾壓力可適當選擇過濾流量與過濾面積來控制。本發明之偏光板之製作方法無特別限制，可使用一般的方法製作。例如纖維素三酯薄膜經鹼處理，浸漬於碘溶液中延伸製成之偏光膜之兩面上使用完全皂化型聚乙烯醇水溶液進行貼合的方法。也可使用如日本特開平 6-949 1 5號’特開平6- 1 1 8232號所載之提高粘著性的方法取代驗處理。液晶顯示用構件係指液晶顯示裝置使用之構件，例如有偏光板’偏光板保護薄膜，相位差板，反射板，視角提高薄膜’防反射薄膜，無反射薄膜，防止靜電薄膜等。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -^1 ϋ 1 ϋ I n^OJ· 1 _^i 線經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -20- 472156 A7 B7 五、發明說明（18 ) 其中對於嚴格要求尺寸安定性之偏光板，偏光板保護薄膜，相位差板，視角提高薄膜使用本發明則更理想。本發明之偏光板係將偏光鏡挾於第1偏光板保護薄膜與第2偏光板保護薄膜者。其中第1偏光板保護薄膜或第2 偏光板保護薄膜至少其中之一爲本發明之液晶顯示裝置用薄膜。第1偏光板保護薄膜與第2偏光板保護薄膜兩者爲本發明之液晶顯示裝置用薄膜較理想。本發明之液晶顯示裝置係含有第1偏光板，液晶晶胞 ’及設置於前述第1偏光板及前述液晶晶胞內側之第2偏光板。其中第1偏光板係含有：第1偏光鏡、設置於未與液晶晶胞相對之側之第1偏光鏡之面上的第1偏光板保護薄膜、及設置於與液晶晶胞相對之側之第1偏光鏡之面上的第2偏光扳保護薄膜。第2偏光板係含有：第2偏光鏡、設置於與液晶晶胞相對之側之第2偏光鏡之面上的第3偏光板保護薄膜、及設置於未與前述液晶晶胞相對之側之前述第2偏光鏡之面上的第4偏光板保護薄膜。其中第1偏光板保護薄膜、第2偏光板保護薄膜、第3 偏光板保護薄膜、第4偏光板保護薄膜至少其中之一爲本發明之液晶顯示裝置用薄膜。液晶顯示裝置中，第1〜第4之偏光板保護薄膜全部爲本發明之液晶顯示裝置用薄膜較理想。液晶顯示裝置例如有垂直對準（VA )型液晶顯示裝置或STN或TN等之扭轉向列型（TN )型液晶顯示裝置。當然也可使用TFT型液晶顯示裝置。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ---------訂---------線經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -21 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 472156 A7 B7 五、發明說明（19 ) 圖1係表示液晶顯示裝置之一例之槪略圖。5爲光源， 4爲液晶晶胞。31爲第1偏光板，32爲第2偏光板。第1偏光板3 1具有第1偏光板保護薄膜2 1，第2偏光板保護薄膜，第3偏光板保護薄膜23，第4偏光板保護薄膜24，第2 偏光鏡。此例中，第1〜第4之偏光板保護薄膜全部爲本發明之液晶顯示裝置用薄膜。本發明之液晶顯示裝置不限於這種形態。【實施例】以下藉由實施例具體說明本發明。實施例1 〈試料1之製作〉 (分散液A之製作）乙醇 27重量份微粒子1/二氧化矽微粒子 3重量份 (商品名：AEROSIL 200V，1 次粒徑：12nm ; AEROSIL (股）製）以上經混合以轉數500rpm攪拌30分鐘後，使用 manton-Gaulin型高壓分散機以250kgf/cm2之壓力分散，製作分散液。 (添加液A之製作） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------線本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -22- 472156 A7

五、發明說明（20 ) 分散液A 2 2重量份由棉花短絨纖維所合成之纖維素三乙酸酯 12重量份 ί靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 2-( 2’-羥基-3’，5’-二-第三丁基苯基）苯並三唑 (紫外線吸收劑I ) 26重量份一氯甲院 290重量份使用離心式粒度分佈測定機（CAPA500，崛場製作所 (股）製）測定上述添加液，測得平均粒徑爲1.2 # m。 (塗料組成物A ) 由棉花短絨纖維所合成之纖維素三乙酸酯 (醋化度61.0 % ) 由木漿所合成之纖維素三乙酸酯 85重量份 (醋化度61.0 % ) 1 5重量份乙基酞醯乙基乙二醇酯（增塑劑A ) 2重量份三苯基磷酸酯（增塑劑B) 8重量份二氯甲烷 475重量份乙醇 50重量份經濟部智慧財產局員工消費合作社印製將塗料組成物A投入密封容器內，加熱至70 °C攪拌狀態下，使纖維素三乙酸酯（TAC )完全溶解得到塗料。溶解所需的時間爲4小時。過濾塗料組成物A後，使微粒子對纖維素三乙酸酯之添加比例爲0.05wt %，將塗料組成物 A與添加液A使用聯機混合機混合後，使用皮帶流延機以塗料溫度35 °C均勻流延至支持體上。乾燥至可剝離的範圍後，從不銹鋼帶支持體上將塗料剝離。此時塗料之殘留溶媒 -23- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 472156 A7 __B7__ 五、發明說明（21 ) 量爲2 5 %。從塗料流延至剝離需要3分鐘。從不銹鋼帶支持體剝離後，以多數輥搬送狀態下，以50 °C，90 t，120 °C，130°C之乾燥區域完成乾燥，薄膜兩端實施寬度10mm ’高度4# m之壓花加工，製作膜厚40# m之纖維素三乙酸酯薄膜試料1。薄膜寬度爲1 300mm，捲繞長度爲3000m 。捲繞張力之初期張力爲20kg/1 300mm，最終張力爲 10kg/1 300mm。 (試料2〜7之製作）除了依表1所示改變試料1之製作中之纖維素三乙酸酯薄膜之厚度，微粒子添加量外，其餘相同製作試料2〜7。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-n l^i I I n n n 一OJI n 1^1 ϋ _^i ϋ I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 472156 第8912〇683號專利申請案中文說明書修正頁民國90年8月修正 A7 B7 五、發明説明（22 ) 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製

鹱瑶〇〇 ο o o un r- 微粒子個數個/1000 μπι2 \ 5^ 1 < CO \〇寸〇 o 捲繞偏離(mm) 1·· < 1 1 i 1 υο CN CO CN 凸狀故障(個 /m2) I—Η 〇 ο Ο 〇寸 o 1 比例(％) 〇〇 ο Ο o 〇 o 高獻/0 寸寸寸寸 VO 寸動摩擦係數(薄膜表面背面）〇〇〇 CN CTn 混濁度 (%) i 1 ' < r~H CN cn 1 " < 1 < (Ή 粒徑薄膜中平均(/0 CN CS in cJ to 〇j 1 1 微粒子添加量 (wt%) 〇 g 〇 vn t—H o υη CN 〇 g o 〇 o 騷 timil 驛 1—( μ—ί h-H >—♦ 1 1 TAC膜厚(/0 _1 〇 ο o o oo v〇 o oo un 本發明與比較例本發明本發明本發明本發明本發明比較例比較例試料No. ψ ·· 4 CO n- nn 1 - - I «nn an^i i - - ·ί - - mu ^ ^ 、-°(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -25- 472156 A7 ______B7 五、發明說明（23 ) 對於上述製作之試料1〜7進行以下述性能評價。 (評價方法） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1. 平均粒徑以掃瞄型電子顯微鏡（3000倍）觀察粒子，以外接粒子之圓的直徑當作粒徑。改變位置觀察i 〇〇個粒子，取其平均値作爲平均粒徑。 2. 混濁度：依據ASTM-Dl〇〇3-52來測定。 3. 動摩擦係數：薄膜之表面及背面之動摩擦係數係依據JIS-K-7 1 25 ( 1 987 )的方法，首先接觸薄膜之表面與背面’載置200g之荷重’試料移動速度i〇〇mm/分鐘，接觸面積80mm X 200 mm之條件，水平拉動荷重，測定荷重移動中之平均荷重（F )，以下述式求得動摩擦係數。動摩擦係數=F ( gf ) /荷重之重量（gf ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4. 凸狀擠壓故障：製造步驟中將1 500m捲繞薄膜置於 23 °C -5 5 % RH之氣氛下保存1個月後，在薄膜之長度方向切成1 m，評價發生凸狀變形的個數。3個/m2以下則實質上不會產生問題。 5. 捲繞偏離：測定捲繞試料端不之偏離寬度。l〇mm以下較理想。 6. 折疊皺紋：測定薄膜1000m搬送中所產生之折疊皺紋數。無折疊皺紋較理想。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐〉 -26- 472156 A7 a 7/0 a B7 五、發明説明（24 ) ir：_r_____ 由表1得知依據本發明的方法時，將微粒子添加於纖 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 維素酯薄膜中可改良捲繞時之故障。特別是纖維素酯薄膜形成薄膜化時，該效果明顯。 .(實施例2 ) 除了在實施例1之試料製作中，改變manton-Gaulin型高壓分散機之壓力分散及微粒子改爲如下述之種類外，其餘相同製作如表2所示之試料8〜14然後進行評價。微粒子VI係以混砂機分散。微粒子II/二氧化矽微粒子（商品名：AEROSILR972V ，1 次粒徑：12nm ; AEROSIL (股）製） . 微粒子III/二氧化矽微粒子（商品名：AEROSIL TT600 ，1 次粒徑：40nm ; AEROSIL (股）製）微粒子IV/聚矽氧樹脂微粒子（商品名：Tosupear 105 ，1次粒徑：0.5 /2 m ;東芝SILICONE (股）製）微粒子V/PMMA微粒子（商品名：MX-150，1次粒徑 :.1.5 ν m ;綜硏化學（股）製）經濟部智慧財產局員工消費合作社印製微粒子VI/氧化鈦（商品名，出光二氧化鈦IT-0A，1 次粒徑：17nm 出光興產（股）製）本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS )人4規格（2丨0X297公鼇） •27- 472156 A7 __B7 五、發明説明（25 ) 經濟部智葸財產局員工消費合作社印製 & 耀’ 寸 Ο ο ο 鑛 S 屮 8 g § 寸 υη οο 落 Sn 耀龌 ε 職擊县〇〇 γ~Η r 1 ι— un 1 1 < 寸 S * 1 vn Ο ο Ο Ό f—i cn 1 1 Ϊ 〇 ο 〇 ο ο Ο o M c \m 3 寸寸寸寸寸寸寸藏 Iffl ^ ^ fg 髄舞 imirv 寸· οο οο 魉 g 魃，〇〇 1 ( 「ϊ 1 ''< τ--Η \o ϋ ^ 3 〇 i/S 1 4 oq 口 oq ρ CN 〇6 攀〜曰 m ^ ο α~) 〇 ο CO 鹧 Ο cn 〇 CO H- 后1 〇 g Ο g o g ο g ο g Ο g o 駿 \iinil 郷 >—Η ΗΗ Η-Η > > m - U 5 g tt Ο Ο o ο ο Ο o 誃鎰微起匡件郜鎰 Jj ^-Λ 餾件餾讲微鎰 JO ΟΛ m ¾ m 件 ιίϊια ΟΟ CT\ ο τ-Η CN cn 裝訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中.國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -28- 472156 A7 B7 五、發明説明（26 ) 由表2得知依據本發明的方法時，將微粒子添加於纖維素酯薄膜中可改良捲繞時之故障。特別是纖維素酯薄膜形成薄膜化時，該效果明顯。 .(實施例3 ) 除了在實施例1之試料2製作條件中，壓花之高度改爲如表3所示外，其餘相同製作如表3所示之試料1 5〜1 9然後進行評價。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局8工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家揉隼（CNS > Μ規格（2丨0X297公釐） -29 - 472156 A7 _ B7 五、發明説明（27 ) 經濟部智慈財產局S工消費合作社印焚韆〇 ο ο ο ο 微粒子個數個/1000 β m 2 CO σ\ οο 捲繞偏離(mm) | 1 1 < 1 * ι·««Η ο 凸狀故障(個 /m2) 〇 ο ο CO I JJ) J-A ο οο ο CO 局度( ο cn VO ο CN 動摩擦係數(薄膜表面背面） οο οο ΟΟ οο ΟΟ 混濁度 (%) ι 1 1 < 1 1 < τ-*Η S 粒徑薄膜中平均(//) un CN CN ΙΟ υη CN Η 微粒子添加量 (wt%) g Ο Ο ο g ο g ο 駿 ilmM )—Η ΗΗ Η-« )—Η 1—Η TAC膜厚(/0 Ο Ο ο Ο Ο 本發明與比較例本發明本發明本發明本發明本發明試料No_ Γ-; οο Ον 裝訂 Μ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -30 - 472156 A7 B7 五、發明説明（28 ) 由表3得知本發明中’壓花高度比爲〇〜25 %較理想〇 (實施例4 ) 除了在實施例丨之試料2製作條件中，製作微粒子分散液A時，將微粒子分散於如表4所示之改變乙醇與二氯甲烷之混合比例（重量份/wt % )之溶劑中，其餘同實施例1 製作如表4所示之試料20〜23。在實施例1之試料2製作中，製作分散液a時，如表4 所示改變微粒子之濃度’予以分散。此時改變分散液添加於添加液之添加量使微粒子對於^維素三乙酸酯.之添加量與實施例1之試料2相同，如表4所示製作試料24〜26。與實施例1相同評價這些試料。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經^部智慧財產局8工消費合作社印奴本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS > A4現格（210X297公釐） -31 - 472156 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製五、發明説明（29 ) 分散液微粒子之濃度 wt% Wt% wt% Wt% wt% Wt% wt% ο 1 j Ο ο ο νη 〇二氯甲烷重量份/wt% 5.4/20 13.5/50 24.3/90 27.0/100 § § § 乙醇重量份i /wt% 21.6/80 13.5/50 i 2.7/10 Ο 27.0/1 ⑻ 27.0/1 ⑻ 27.0Λ00 微粒子添加量(wt) 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 種類 ►—Η h-Η 1—I >—Η Κ-Η I—H TAC膜厚⑷ Ο Ο Ο Ο Ο 〇〇本發明與比較 m 本發明本發明比較例比較例本發明本發明 t匕較例試料No. 1 0 1100 68 :100§} 奮}屮義 92 d, 1議豪1 looi 一叫 ετ—Η (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 0 0

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Claims

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六、申請專利範圍第89 1 20683號專利申請案中文申請專利範圍修正本 --------'衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國9 0年8月修正 ' 1.一種液晶顯示裝置用薄膜，其特徵爲含有纖維素酯薄膜及微粒子，微粒子之平均粒徑爲〇.〇5〜3.0 # m，從纖維素酯薄膜表面至深度10# m之區域中，微粒子在與纖雒素酯薄膜垂直之斷面上含有5〜500個/1000 # m2，纖維素酯薄膜之厚度爲20〜65 β m，其中微粒子爲由含有矽原子之化合物所構成，其中對於纖維素酯薄膜之寬度方向之兩端實施壓花加工，壓花高度（a: #m)對薄膜膜厚（d: # m )之比例 X ( % ) = ( a/d ) X 100 時，X = 0 〜25 % 〇 2. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中微粒子之含量爲纖維素酯薄膜之纖維素酯之0.04〜0.3胃 wt%。 3. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其 .係進一步含有平均粒徑爲3〆m〜5/z m以下之微粒子。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中纖維素酯薄膜之混濁度爲0〜0.6 %，且纖維素酯薄膜之表面及背面之動摩擦係數爲0.5〜1,3。 5 ·如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中液晶顯示裝置用薄膜爲偏光板保護薄膜。 6 ·如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中從纖維素酯薄膜表面至薄膜膜厚之10%之區域之微粒子本紙張尺度逋用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 472156 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍的量A個/1000 " m2，與剩餘之80%之區域之微粒子的量B 個/1000 # m2之比例A/B爲1以上。 In HH —^1 —^ϋ n I nn . 1^1 I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 7. 如申請專利範圍第丨項之液晶顯示裝置用薄膜，其中比從纖維素酯薄膜表面至深度10// m更深之區域中，微粒子在與纖維素酯薄膜垂直之斷面上含有 0 〜5 個 /1 000 # m2。 8. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中存在於纖維素酯薄膜表面之0.1 M m以上之突起爲 10 〜500 個/1000 g m 2。 9. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置用薄膜，其中微粒子之真比重爲0.8〜4.0。經濟部智慧財產局員工消骨合作社印製 10. —種偏光板，其特徵爲含有第1偏光板保護薄膜，偏光鏡及第2偏光板保護薄膜，其中第1偏光板保護薄膜或第2偏光板保護薄膜之至少其中之一含有纖維素酯薄膜及微粒子，微粒子之平均粒徑爲0.05〜3.0 /Z m，從纖維素酯薄膜之表面至深度10// m之區域中，微粒子在與纖維素酯薄膜垂直之斷面上含有5〜500個/1000从m2，纖維素酯薄膜之厚度爲20〜65# m，其中微粒子爲由含有矽原子之化合物所構成，其中對於纖維素酯薄膜之寬度方向之兩端實施壓花加工，壓花高度（a: /zm)對薄膜膜厚（d: #m) 之比例 X ( % ) = ( a/d ) X 100 時，X = 0 〜25 %。 1 1.一種液晶顯示裝置，其特徵爲含有第1偏光板，液晶晶胞，及設置於第ί偏光板及液晶晶胞內側之第2偏光板，其中第1偏光板含有：第1偏光鏡、設置於未與液晶晶胞本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) Α4规格（210X297公釐）〇 _ 472156 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 相對之側之第1偏光鏡之面上的第1偏光板保護薄膜、及設置於與液晶晶胞相對之側之第1偏光鏡之面上的第2偏光板保護薄膜，第2偏光板含有：第2偏光鏡、設置於與液晶晶胞相對之側之第2偏光鏡之面上的第3偏光板保護薄膜、及設置於未與液晶晶胞相對之側之第2偏光鏡之面上的第4偏光板保護薄膜，其中第1偏光板保護薄膜、第2偏光板保護薄膜、第3偏光板保護薄膜、第4偏光板保護薄膜之至少其中之一含有纖維素酯薄膜及微粒子，微粒子之平均粒徑爲 0.05〜3.0" m，從纖維素酯薄膜之表面至深度10# m之區域中，微粒子在與纖維素酯薄膜垂直之斷面上含有5〜 500個/1000 # m2，纖維素酯薄膜之厚度爲20〜65# m，其中微粒子爲由含有矽原子之化合物所構成，其中對於纖維素酯薄膜之寬度方向之兩端實施壓花加工，壓花高度（a :// m )對薄膜膜厚（d : /z m )之比例X ( % ) = ( a/d )X 100 時，X = 0 〜25 %。經濟部智慧財產局員工消骨合作社印製 12. —種液晶顯示裝置用薄膜之製造方法，其特徵爲含有：混合微粒子與纖維素酯溶解於溶劑之塗料的·步驟；將混合後之微粒子與塗料流延至支持體上的步驟；將流延至支持體上之微粒子與塗料乾燥，進行製膜的步驟；其中微粒子之平均粒徑爲0.05〜3.0 y m，液晶顯示裝置用薄膜之厚度爲20〜65# m，微粒子係藉由高壓分散裝.置以 100kgf/cm2以上的壓力條件進行分散處理後，與塗料混合，其中微粒子爲由含有矽原子之化合物所構成，其中對於纖維素酯薄膜之寬度方向之兩端實施壓花加工，壓花高度（a 本紙浪尺度逋用中國國家梂準（CMS ) A4说格（210X297公釐） ITI ~ 472156 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 :# m )對薄膜膜厚（d : # m )之比例X ( % ) = ( a/d )X 100 時，X = 0 〜25 %。 13.—種液晶顯示裝置用薄膜的製造方法，其特徵爲含有：混合微粒子與纖維素真酯溶解於溶劑之塗料的步驟；將混合後之微粒子與塗料流延至支持體上的步驟；將流延至支持體上之微粒子與塗料乾燥，進行製膜的步驟；其中微粒子之平均粒徑爲0.05〜3.0 ' m，液晶顯示裝置用薄膜之厚度爲20〜65 # m，微粒子係在溶媒中以lwt%〜30wt% 之濃度分散後，與塗料混合，其中微粒子爲由含有矽原子之化合物所構成，其中對於纖維素酯薄膜之寬度方向之兩端實施壓花加工，壓花高度（a : # m)對薄膜膜厚（d : .// m )之比例 X ( % ) = ( a/d ) X 100 時，X = 〇〜25 % ------旁-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本育) 言. 經濟部智慧財產局員工消骨合作社印製本紙浪尺度適闲中困國家揉準（CNS ) A4规格（210X 297公釐） -4-