TW443986B - Method and takeup apparatus for winding a continuously advancing yarn - Google Patents

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4439 86 A7 _____________—___________ B7 五、發明说明（丨） 發明背景 ^^1 .^1 I ^^^1 ^1 4 nf *-=φ (邡先間讀背面之注意事項异狄朽本s j 本發明係關於-種捲燒連續前進中之紗線形成十字捲 繞紗線捲包之方法及裝置，特別係關於於捲繞作業開始時 前進紗線於旋轉中之筒管之引頭方法及裝置。 DE 43 34 813揭示一種紗線捲繞裝置，其中前進中之 紗線捲繞於傳動管上。此種裝置中，管被夾緊於兩片對中 板間，板安裝於捲包夾持器上旋轉。筒管牴住傳動輥且被 傳動輥傳動。於管到達預定捲繞速度時，紗線被鎖邊及於 對中板之周邊區切斷，鬆脫之紗線端容納於柚取裝置内。 捲繞數層初層於管上於捲繞範圍旁之末端，因而形成所謂 之紗線保留捲後開始捲包的捲繞。為了鎖邊及初步捲繞紗 線，紗線於釋放用於實際捲繞週期前係由活動輔助導紗器 導引。 此種捲繞裝置例如用於變形機器用於將變形紗線捲繞 成捲包。此種過程中’連續前進中之紗線由抽取裝置容納 隨後鎖邊及捲繞炒線於空白管上之初層。藉抽取去除之紗 線被輸送至廢料容器。因而希望使紗線由抽取裝置導引， 亦即捲包落紗期間之時間儘可能縮短。 ΕΡ 0 3 1 1 827揭示一種方法及裝置，其中紗線於捲包 落紗期間係由絡絞導紗器導引，導紗器係藉步進馬達傳動 。此種方法可免除於初層被鎖邊及捲繞後紗線移轉至絡絞 裝置。但此種方法及裝置同樣也有生產廢料紗之捲包落紗 裔需相當長時間的缺點。 因此本發明之目的係進一步開發一種前述類型之方法 本紙张尺廋遢州中|國家榡準（〇阽）以規格（210/197公釐) ' “39 8 6 A7 ^ ------------------ B7 五、發明説明（2 ) ~--*- 及裝置，可減少鎖邊前進中之紗線及捲繞初層於筒管前連 續前進中之紗線廢料量。本發明之又一目的係於捲繞前以 大的可k度鎖邊紗線。 發明槪」述 前述及其它本發明之目的及優點可藉設置捲繞方法及 裝置達成，其中紗線係利用鎖邊裝置鎖邊且恰於管達到捲 繞所需轉速後捲繞於管上而無時間延遲。為了達到此目的 ，連續監控管之轉速，一旦到達預定捲繞速度，導紗器之 傳動被激發而將導紗器移動至紗線鎖邊位置，因而使紗線 被鎖邊及於管上捲繞為初層。捲繞速度對應於管轉速，而 於菅上產生周面速度大致等於紗線速度。 本發明也提供前進導紗器移動順序至管之加速期的可 能·'於紗初步以比管直徑更大直徑鎖邊之例為特佳。為了 維持紗線之大致恆定捲繞速度，需要於鎖邊裝置鎖邊期間 ’以比捲繞速度更低的速度旋轉筒管。 該方法之特佳具體例提供鎖邊裝置之鎖邊切槽位置利 用感測器檢測’感測器產生之信號可用於起始導紗器之運 動°其優點為紗線於恰到達導紗器之鎖邊位置時被鎖邊震 置鎖邊而大致並無延遲。因紗線繼續於抽取裴置被導弓丨至 被鎖邊為止’故本具體例可使紗線變成廢料量減少。 導紗器之移動可藉可控制之傳動以可變速度於任一方 向控制。如此當捲繞初紗層於管時，可以管捲繞速度之函 數捲繞保留紗線。如此也可使管表面之捲繞數目及於管表 面紗線保留捲繞長度配合個別捲繞速度。此外，此種變化 本紙张尺A適ffl'1'阄阁家標準（CNS ) Λ4规格（2!0'〆297公楚} 4439 8 6 Α7 Β7 五、發明説明（3 ) 方法之優點係有助於紗線由導紗器移至絡絞裝置之導紗器 ，此處使用個別導紗器。 該方法之特別優異之進一步發展為紗線於鎖邊、初捲 繞及捲繞期間於各期係以可控制方式導引。於紗線捲繞期 間’管之轉速信號用於控制導紗器之絡絞速度。 此外’該方法可擴大為捲繞紗線後，導紗器移動至捲 繞範圍之絡絞位置而形成一種繫止捲繞。於整個捲包上捲 繞繫止捲繞後，紗線由絡絞裝置導引至抽取裝置進行切割 及移出。又紗線末端顯著沈積於完整捲包上。 捲繞作業完成時’完整紗線捲包移出捲繞位置外，為 了移轉前進中之紗線至空白筒管，該筒管係移動至捲繞位 置，紗線由可樞轉移轉裝置供給至抽取裝置，該移轉裝置 係介於完整捲包與空管間移動。如此導致紗線之特別保護 性移轉至抽取裝置，原因為紗線並未受到實f偏轉而導致 紗線張力的實質改變。 隨後容納前進中之紗線之柚取裝置可結合導紗器用於 以前述方式移轉料至空白管，因而連續捲繞前進中之紗 線。 本發明裝置設置有感測器，其可感測管之轉速並供給 速度信號給控制器，控制器控制導紗器之傳動。如此確保 導紗器於到達默捲繞速度後，導紗g之運動僅藉傳動執 行。 相同感測器或不同感測器可感測鎖邊裝置之鎖邊切槽 位置’該裝置特㈣合於紗線鎖邊過程提高鎖邊可靠卢。 本紙心mi】 ( cns ) Λ4ϋΓ{ 2wxm^g } ~-—-— -6 - ---------裳------訂 {1¾先閱讀背西之注意事項孑本頁) A7 〜----〜〜______ B7 五、發明説明（4)' —— ' 又紗線極度偏轉而呈現紗線給鎖邊裝置進行鎖邊的時間顯 著縮短》 本發明之特定捲繞裝置中，管係失緊於安裝於捲包夹 持器之二對中板間，鎖邊裝置係成形於其中一片對中板上 °如此可使用共用感測器以簡單方式感測管轉速及鎖邊裳 置之鎖邊切槽位置。 就此方面而言，於感測器呈脈波產生器形式時為特佳 。如此允許管位置及轉速二者由脈波順序決定a 導紗器可由絡絞裝置之絡絞導紗器形成，其可導引紗 線於筒管捲繞範圍之外側及内側。如此絡絞導紗器可由可 變迷傳動器雙向傳動。本具體例之優點為無須額外控制單 元來控制紗線絡絞裝置。全部於捲繞過程以及捲包落紗過 程之操作皆係透過控制器控制。 紗線被鎖邊及其初層捲繞於管後，開始實際捲繞週期 ’亦即捲包之捲繞。於捲包完全捲繞後，紗線藉抽取裝置 抽取而開始捲包落紗。根據本發明之捲繞裝置之構造於本 例具有一繫止捲繞係捲繞於完整捲包之優點。為了達到此 目的’抽取裝置及絡絞導紗器置於一平面上，故紗線末端 可靠地沈積於繫止捲繞上。 感測器可設置於捲包夾持器。如此提供特殊優點為恰 於' 停止捲包夾持器後完整捲包以空白管替代。用於此項目 的’感測器產生的信號用於激發落紗裝置。 簡單說明 後文本發明方法及裝置將參照附圖說明進一步細節， -7- 本纸乐尺度通州十阀國家標準（CNS > Λ4規格（21 OX 297公釐） 4439 8 6 A7 B7 :ή 部 Ί' k if J:j )l J 卬 五、發明説明（5 ) ~' 附囷中： 第1圖為根據本發明之紗線捲繞裝置之示意圖，其中 筒營係安裴於被傳動捲繞心軸上； 第2圖示例說明根據本發明之附有傳動輥傳動件之捲 繞裝置； 第3圖示例說明於捲繞過程之第2圖之捲繞裝置；及 第4囷示例說明於捲包落紗期間第2圖之捲繞褒置。 體例之詳細說明 第1圖顯示根據本發明用於捲繞前進中之紗線1之捲繞 裝置之第一具體例。裝置包含一捲繞心軸12其利用轴承17 以懸臂梁方式安裝於機架。於軸承終點捲繞心軸12聯結於 心軸傳動馬達16。捲繞心轴12同軸安裝於筒管13上。接觸 輥10以其軸距離管13平行捲繞心軸12延伸。接觸輥丨0之轴 11係支撐可供於機架内旋轉。於捲繞心軸12及接觸輥10上 游，一紗絡絞裝置22設置於機架上。第1圖示例說明之具 體例中，紗絡絞裝置22屬於旋轉輪葉型，於後文將就其構 造及功能進行說明<= s又置於絡绞機構22與接觸輕1 〇間者為導紗桿9 ^安裝 於捲繞心軸12上之筒管13於其一端有一鎖邊裝置14。於管 13之具有鎖邊裝置14該端，活動導紗器丨8係設置於捲繞心 轴上方。導炒器18聯結至傳動件19 ,其係於平行捲繞心軸 12之平面於遠離管端之管13軸向移動導紗器18遠離管端及 返回管端。傳動件19聯結至控制器8。於捲繞心軸丨2區， 設置感測器20用於檢測捲繞心軸轉速β感測器2〇聯結於控 才、紙張尺度述州屮闽國家标半（〇奶）八4規格（210父297公廣） (讀先閱讀背面之注意事項"4苟本頁) 裳· 11Τ • —^1 ίίίί'-部屮头 443986 A7 —________________________—_ B? 五、發明説明（6) 制器8。於鎖邊裝置14區設置另—感測㈣其可檢測鎖邊 切槽U於鎖邊裝置U之位置。同理感測器μ聯結至控制器 8 〇 第1圖顯示操作巾之情況，其中透過導紗器2連續前進 中之紗線1到達捲繞位置及接觸輥13，同時由導紗器18導 引。先前已經醫合鎖邊裝置14之紗線U初捲繞於管13至 紗線保留捲繞15。於鎖邊裝置14鎖邊紗線前，鬆脫之紗線 端利用手持抽取裝置及導紗器18導引。此種過程中，導紗 器18可於捲繞範圍内侧或搂繞範圍外侧位置。於控制器發 現接收自感測器20之信號及接收自感測器25有關管13所需 捲繞速度之信號到達後，導紗器恰位於有助於鎖邊時傳動 件19被作動e藉必匕導紗器18開始移動，導引紗^對正鎖 邊裝置14。於紗線i由管齧合後，導紗器以保持紗線準備 捲繞初層於管上。於紗線保留捲繞捲繞於管上後’紗線i 由導紗器18釋出及由紗線絡絞裝置22絡絞。為了達到此目 的，導紗器例如可構造成於軸向方向樞轉運動。 紗線絡絞裝置22具有所謂之旋轉輪葉設計。絡絞導紗 器7係呈旋轉輪葉形<且係利用轉子5旋轉，故紗⑴由捲 包右緣導引至左緣。於此過程中紗線沿導桿9滑動，故紗 線於絡絞導紗器上之位置並無顯著改變。於紗線丨被導引 至捲包左緣後，絡絞導紗器7移動至導桿9下方。結果導紗 器1被釋放並同時由反向旋轉之絡絞導紗器6接納，絡絞導 紗器6係於導桿9凸起，紗線藉絡絞導紗器6導引至捲繞範 圍右端。為了達到此目的，絡絞導紗器6藉轉子4於相反 本紙张X㈣W屮國™i家標攀（CNS )八4祕（210x^7公楚} (讀先閲讀背面之注意事項承.4寫本頁} 裝- ~ 9 - 443986 A7 B7 :d\ 部 '1' -火 ii -1 消 i\ 竹 五、發明説明（7 ) 轉方向傳動。於捲包右端重複炒線之傳遞，絡絞導紗器6 移動至導桿9下方*絡絞導纱器7絡絞紗線。 捲繞期間，接觸輥1〇以某種力量靜止牴靠捲包周邊。 借助於接觸輥，捲繞心轴丨2之傳動件16控制為捲繞速度於 捲繞期間保持大致丨亙定。 於捲包完全捲繞後，捲繞心軸旋轉同時完整捲包離開 工作位置。具有空白管之第二被傳動捲繞心軸（囷中未顯 示）隨後捲至工作位置。此時落紗裝置開始作動，其將紗 線導引出絡絞裝置且保持其準備與導紗器18共同鎖邊於新 管。 前述捲繞裝置例如可用於捲繞新紡之合成長纖紗。 第2圖顯示根據本發明之捲繞裝置之另一具體例，例 如可用於紡織機。後文說明中具有相同功能之結構組件以 相同編號標示。捲包夾持器26安裝成以設置於機架上之軸 40為軸旋轉。兩相反之對中板28及27係旋轉式支撐於叉形 捲包夾持器26之自由端。介於對中板28與27間夾緊一管13 用於接受捲包。傳動輥29牴靠於管13之周邊。傳動輥29安 裝於傳動軸31上。於一端，傳動軸3丨聯結至馬達3〇，馬達 以大致怪定速度傳動傳動輥29。藉由摩擦齧合，管13利用 傳動棍29以可允許紗線以紗線速度捲繞之捲繞速度傳動。 如此捲繞週期期間捲繞速度保持大致恆定。傳動輥29上游 设置紗線絡絞裝置2 2其屬於所謂之帶型。於此絡絞裝置令 ’絡絞導炒器6聯結於循環帶33 ^帶33係平行管13介於二 偏轉滑車34.〗及34.2間導引。於帶平面，傳動滑車3$由帶 本紙张尺度適用屮囤囤家椋準{ CNS ) Λ4现格（210X297公楚） ---------裝------訂 (讀先閱讀背面之注意事項#认离本頁} -10 ^43986 A7 _____________ __B7 五、發明説明（8 ) ~~ 部份圈繞’設置成平行偏轉滑車34.1及34.2。傳動滑車35 安裝於電動馬達36之傳動軸44。電動馬達36係以振盡方式 傳動傳動滑車35 ’故絡絞導紗器6於該區介於偏轉滑車34工 及34,2間往復《電動馬達36透過控制器8控制。控制器8聯 結至設置於捲包夾持器26上之感測器32。感測器32可感測 安裝於對中板27之紗線鎖邊裝置14之鎖邊切槽21。 本具體例之感測器32為脈波產生器其可呈鎖邊切槽2 i 之函數釋放每轉信號。此脈波於控制器内轉變用於評估鎖 邊裝置位置及管13轉速。管13夾緊於對中板27與28間，故 對中板27及28係以管之轉速旋轉而未滑脫。 於絡絞裝置及傳動輥29之反側設置一抽取裝置37 β抽 取裝置37包含切割器38及抽取入口 39。 第2至4圖顯示第2圖之捲繞裝置於不同工作情況。第2 圖中’連續前進中之紗線由抽取裝置37導引。為達到此項 目的，紗線被抽拉至抽取入口 39 »介於柚取裝置37與頂點 導紗器（圖中未顯示）間，紗線1係於絡絞導紗器6導引，其 可於朝向對中板27之方向導引至落紗位置。此落紗位置經 選擇使紗線1係導引於管範圍之内側或外側。管13由傳動 親30於周邊接觸傳動至由傳動輥所決定之捲繞速度β每次 鎖邊切槽通過感測器32，感測器產生一脈波供給控制器8 °控制器8具有評估單元，其可由每單位時間進入之脈波 決定對中板之瞬間轉速如此決定管轉速^同時脈波指示鎖 邊切槽21位置。於管13達到捲繞速度，及鎖邊切槽位於可 靠鎖邊位置後’控制器8激發電動馬達36。電動馬達36移 (請先間讀背面之注意事項"从寫本頁}

^433 86 A7 ___________________ B7 五、發明説明（9) i ί . - I- I - I . 士^. 1^1 >- I -a 1^1 V"** * --e (請先閲讀背面之注意事項#%寫本页) 動絡絞導紗器6由落紗位置至鎖邊位置且對正鎖邊裝置14 。紗線1於切槽21鎖邊及以整合於鎖邊裝置或對中板27之 輪葉切割。此種對中板例如述於EP 〇 403 949，併述於此 以供參考。 然後絡絞導紗器6由鎖邊位置被導引至捲繞範圍。於 此過程，紗線1之初層捲繞於管丨3上於捲繞範圍外側而形 成紗線保留捲繞。紗線保留捲繞之形成可發生於絡絞導紗 器6停留於一位置》此種情況下，紗線保留捲繞有多數平 行捲繞。但絡絞導紗器6可以馬達36界定之速度導引至捲 繞範圍’因此於紗線保留捲繞產生並排捲繞β 一旦絡絞導 紗器到達捲繞範圍，則開始捲繞週期。然後絡絞導紗器藉 絡絞裝置22於捲繞範圍内往復。此種情況顯示於第3圊。 捲包直徑的增加係由捲包夾持器26之樞軸運動配合。至此 私度捲包失持益26没置偏位裝置（圖中未顯示），其一方 面產生捲包24與傳動輥29間之接觸壓，此乃傳動捲包所需 ，及另一方面可輔助捲包夾持器26之樞轉運動。 第4圊顯示於捲繞週期結束時之捲繞裝置。於捲包24 完整捲繞後絡绞導紗器6移動至屬於捲繞範圍之轉移位置 ，而維持於此轉移位置。如此於捲包24上產生繫止捲繞。 同時附有捲包24之捲包夾持器26由工作位置枢轉出。同時 移轉裝置42開始作動，夾緊臂43移動至完整捲包24與絡絞 導紗器6間之紗線路徑。夾緊臂43由空轉位置旋轉至移轉 位置。如此進行之同時其齧合紗線1並於移轉位置導引紗 線至抽取裝置34。於切割器38紗線被切斷及由抽取入口39 本紙 Μ/Α Μ 财丨._ 幻牌（CNS) ^43986 A7 B7 ίν ί' 部 t 头 il ;ί- Ji 合 ii i1· 印 V. 五'發明説明（10) 抽取。鬆脫之紗線端沈積於捲包之繫止捲繞區。捲包24現 在以空白管替代。就此方面而言，較佳感測器32係安裝於 捲包夾持器上如此中斷脈衝之產生而發出捲包靜止信號。 感測器信號用來激發落紗裝置。於捲包24以管替代後，前 文參照第1圖所述順序重新開始。 本發明方法及裝置容易擴大至捲繞裝置其包含複數捲 繞位置逐一串聯。此種情況下，各捲繞位置包括導紗器用 於導引紗線至捲繞範圍外側。導紗器可藉一傳動件或甚至 由個別傳動件傳動。 同理’第1圖之具體例可構造成附有帶絡絞裝置，如 第2圖所示’或附有使用十字螺形輥之絡絞裝置。 此外第1圖所示捲繞心軸也可由傳動輥傳動。 相反地，第2-4圖所示捲繞裝置也可配備有絡絞裝置 及分開導紗器用於導引捲繞範圍外側紗線。較佳導引紗線 用於鎖邊及捲繞初層捲繞之導紗器係於平行筒管之軸向方 向移動。但也藉樞轉運動移動導紗器18至紗線路徑。絡絞 裝置也可屬於旋轉輪葉型或十字螺旋輥型。 全部前述絡絞裝置具體例可用於進行該方法，其特徵 特別為時間最適化之落紗期。本發明允許於落紗期產生之 廢料量減至最低。 ~一- _ 卜_家標碑(⑽）Λ4規格（210X 297^ ) ^ 裝------ΪΤ (請先閲讀背面之注意事項?仏舄本頁) -13- 尋439 86 A7 B7 五、發明説明（11 兑件標號對照 « ·1 部 中 .央if 而ϋ j ί/ί f： 々 1...前進中之紗線 2 5...感測器 2...導紗器 26...捲包夾持器 5...轉子 27-8...對 _ 板 7...絡絞導紗器 29...傳動輥 9...導桿 3 0…馬達 10...接觸輥 31...傳動軸 12...捲繞心軸 32...感測器 13...筒管 33…帶 14...鎖邊裝置 34…偏轉滑車 15...紗線保留捲繞 35…傳動滑車 16...心軸傳動馬達 3 6...電動馬達 17…軸承 37...抽取裝置 18…活動導紗器 3 8...切割器 19...傳動件 39...抽取入口 20...感測器 42…移轉裝置 21...鎖邊切槽 43...夾緊臂 22...紗線絡絞裝置 ·种木 訂 (請先閱讀背面之注意事項粍本K ) 本紙认尺度適扣十阐囡家標碑-(CNS ) Λ4规格（210>< 297公釐> 14- ii

Claims (1)

1. 44398 C· Α8 Β8 C8 D8 修正 ο·. _ 月、3.^ώ·ν 修正本，·ν".1-·""·^^容是否攻子"^-ϋ t J 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 “一— 第87118677號專利中請案中請專利範圍修正本 修正日期：89年05月 1. 一種捲繞連續前進中之紗線而形成紗線捲包之方法， 包含下列步驟 安裝一筒管於捲繞位置用於以管軸為軸旋轉， 導引前進中之紗線至於導紗器齧合然後至抽取容 座内· 加速筒管之旋轉至預定捲繞速度， 感測筒管轉速， 當筒管轉速到達捲繞速度時，移動導紗器至紗線 鎖邊位置，及 當導紗器移動至紗線鎖邊位置時，使紗線鎖邊並 捲繞於初層。 2. 如申請專利範園第1項之方法’其中該使紗線鎖邊並捲 繞成初層之步驟包括設置紗線鎖邊切槽础鄰筒管一端 〇 3. 如申請專利範圍第2項之方法，其進一步包含下列步驟 :感測紗線鎖邊切槽位置，及響應於此，產生一信號 引發導紗器之移動。 4‘如申請專利範圍第1項之方法，其中該導紗器係於相反 方向沿一條平行筒管軸之線移動，及其中該移動係於 各方向由可變速之可控制傳動件控制。 5.如申請專利範圍第1項之方法，其進一步包含隨後各步 驟.於筒管上沿捲繞範圍軸向絡絞紗線而形成十字捲 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格公ί» ί 一 — ~ ----------I ^ --------^-----— I — <請先閱讀責面之注意事項再填寫本頁) A8B8C8D8 4439 86 六、申請專利範圍 繞捲包，及然後導引前進中之紗線至捲繞範g之移轉 位置而於捲包上形成繫止捲繞。 6.如申請專利範团第5項之方法其中該沿捲繞範圍轴向 絡絞紗線之步驟包括使紗線保持齧合導紗器，及沿對 正捲繞範圍之路徑絡絞導紗器，及其中該導引前進中 之紗線至移轉位置之步驟包括移動導紗器至對正移轉 位置之步驟。 7·如申請專利範圍第5項之方法，其進一步包含隨後各步 驟：將完整捲包移動出捲繞工作位置，及然後導引前 進中之紗線至抽取裝置’於此處紗線被切斷並導入抽 取容器》 8·如申請專利範圍第1項之方法，其中該預定捲繞速度為 可於筒管上產生周面速度大致等於前進中之紗線之速 度。 9. 一種捲繞連續前進中之紗線而形成紗線捲包之裝置， 包含 一筒管安裝裝置用於旋轉式安裝筒管而以其軸為 軸旋轉， 一傳動件用於旋轉筒管因而加速旋轉至預定捲繞 速度， 一紗線鎖邊裝置安裝於筒管上或安裝裝置上因而 可隨同管旋轉* 一導紗器安裝成可於平行安裝管軸方向介於初位 置與紗線鎖邊位置間移動，於紗線鎖邊位置時導紗器 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） — — — — — — — — — — — — — - I I I J ----^ --------I ^請先閱讀背面之注意事項再秦寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 共通平面其係橫過筒管 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 443986 餡 一_.—^ S 六、申請專利範圍 15. 如申請專利範圍第14項之裝置，其中該移動導紗器之 傳動件經程式規劃而於紗線捲包變滿時移動導紗器至 捲繞範圍之移轉位置。 16. 如申請專利範圍第15項之jljg裝置，其中該筒管安裝 裝置包括一夹持器，其係@式安裝而可將完整捲包 移動出其被捲繞之捲繞位 It « I7·如申請專利範圍第16項之 置’其進一步包含一 抽取裝置用於切斷及容納前進中之紗線，及一紗線移 轉裝置用於當完整捲包樞轉出捲繞位置之外時導引前 進中之紗線至柚取裝置，因而切斷紗線及導引紗線至 柚取裝置。 18.如申請專利範圍第17項之0裝置，其中該導紗器及 抽取裝置之移轉位置設置； 轴。 19.如申請專利範圍第18項之裝置，其中該紗線移轉 裝置包含一旋轉式夾緊臂其可介於空轉位置與移轉位 置間旋轉，及夾緊臂於其樞轉運動期間穿過紗線路徑 而供給紗線至抽取裝置。 2〇·如申請專利範圍第19項之裝置，其中該抽取裝置 j / ： ·· · I 包含紗線切割器及抽取入fed:; 卜....·. 21.如申請專利範圍第16項之裝置，其中該感測器係 安裝於夹持器上。 丰紙张尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） — — — — — —------- - ! - - - -- - « — — — — — It — C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)