JP7269783B2 - 紡糸巻取装置 - Google Patents
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Description
図1は、本実施形態に係る紡糸引取装置の正面図であり、図2は、本実施形態に係る紡糸引取装置の側面図であり、図3は、紡糸巻取装置の電気的構成を示すブロック図である。なお、以下では、図1及び図2に示す前後左右上下の各方向を、紡糸引取装置の前後左右上下と定義する。
図4は、トラバース装置19及び後述の糸掛け機構を模式的に示す図である。図4は、糸Yを巻き取るボビンBを、糸Yを巻き取るボビンBを新しいボビンBに切り換えるために、ターレット13を回転させた直後の状態、すなわち、新しいボビンBにまだ糸掛けが行われておらず、パッケージPに糸Yがつながったままの状態を示している。以下の説明では、適宜、前後方向を軸方向、前側を先端側、後側を基端側と言う。また、図4以降の各図では、機台12、支持フレーム16、コンタクトローラ20等の図示を適宜省略している。
ターレット13を回転させ、糸Yを巻き取るボビンBを新しいボビンBに切り換える際には、新しいボビンBに糸掛けを行う必要がある。ボビンBの外周面のうち軸方向の一方側寄りにはスリットSが形成されており、本実施形態ではスリットSが先端側寄りとなるように、複数のボビンBがボビンホルダ11に装着されている。このスリットSに糸Yを引っ掛けることによって新しいボビンBへの糸掛けが行われる。紡糸巻取装置10は、糸Yを巻き取るボビンBを新しいボビンBに切り換える際にスリットSに糸掛けを行うための糸掛け機構30を有する。
糸Yを巻き取るボビンBを新しいボビンBに切り換える際の糸掛け機構30の基本動作について説明する。図5及び図6は、糸掛け機構30の基本動作を示す模式図である。なお、図5及び図6では、1つのボビンBに対応する1つのガイド31の動作のみを図示しているが、他のガイド31も同様に動作する。
上述のガイド31の糸掛け位置は、ボビンBの長さが所定の規定寸法であることを前提として決められている。つまり、ボビンBの長さが規定寸法の場合に、図4に示すように、各ガイド31の糸掛け位置が対応するボビンBのスリットSと同じ位置になるように設定されている。しかし、ボビンBの長さに所定の規定寸法に対する寸法誤差がある場合は、軸方向においてガイド31の糸掛け位置とスリットSの位置とがずれてしまい、ガイド31を糸掛け位置に移動させてもスリットSに糸Yを掛けられないという問題が生じていた。
図9は、糸Yを巻き取るボビンBを新しいボビンBに切り換える際の一連の流れを示すフローチャートである。糸Yを巻き取るボビンBを新しいボビンBに切り換える際には、まず、制御装置21は、ターレット13を回転させて2本のボビンホルダ11の位置を切り換える(ステップS10)。続けて、ボビン位置センサ22及びガイド位置センサ23によって距離a、bを測定し、制御装置21は測定値を記憶する(ステップS11)。
本実施形態では、複数のボビンBに形成されたスリットSに複数の糸Yを掛けるための複数のガイド31と、ガイド31を軸方向に移動させる駆動装置32と、ボビンホルダ11に保持された複数のボビンBの所定箇所の軸方向位置を検出するボビン位置センサ22と、を有する糸掛け機構30が設けられている。そして、ボビン位置センサ22によって検出された新しいボビンBの位置に基づいて、ガイド31の軸方向位置を調整するように構成されている。このため、新しいボビンBの長さに所定の規定寸法に対する寸法誤差があり、ガイド31が新しいボビンBに形成されたスリットSに対して相対的に軸方向位置がずれている場合でも、ガイド31の位置調整を行うことで位置ずれを抑えることができる。したがって、ボビンBの長さに寸法誤差があっても、新しいボビンBへの切り換え時にスリットSに糸を掛けることができる。
上記実施形態に種々の変更を加えた変形例について説明する。
図10は、糸掛け機構の第1変形例を示す模式図である。図10ではボビンBが規定寸法よりも短い場合を図示しており、図10のa図はガイド41の糸掛け位置を調整する前の状態、図10のb図はガイド41の糸掛け位置を調整した後の状態をそれぞれ示している。第1変形例に係る糸掛け機構40は、複数のガイド41と、複数のナット42と、ねじ部材43と、移動装置44と、回転装置45と、を有する。複数のナット42、ねじ部材43、移動装置44及び回転装置45によって、本発明の「駆動装置」が構成されている。また、複数のナット42、ねじ部材43及び回転装置45によって、本発明の「ピッチ変更機構」が構成されている。このピッチ変更機構によって、複数のガイド41の軸方向のピッチを変更することができる。
R1:R2:R3・・・R15:R16=1:2:3・・・15:16
と、先端側の雄ねじ部43aほどリードが徐々に大きくなるようにしている。各ナット42にも、これに合わせて雌ねじが切られている。したがって、回転装置45によってねじ部材43を軸周りに回転させると、先端側のナット42(ガイド41)ほど移動距離が比例的に長くなる。その結果、複数のガイド41を等ピッチに維持したままピッチを変更することができる。
図12は、糸掛け機構の第2変形例を示す模式図である。図12ではボビンBが規定寸法よりも短い場合を図示しており、図12のa図はガイド51の糸掛け位置を調整する前の状態、図12のb図はガイド51の糸掛け位置を調整した後の状態をそれぞれ示している。第2変形例に係る糸掛け機構50は、複数のガイド51と、パンタグラフ機構52と、伸縮装置53と、ベース部材54と、移動装置55と、を有する。パンタグラフ機構52、伸縮装置53、ベース部材54及び移動装置55によって、本発明の「駆動装置」が構成されている。また、パンタグラフ機構52、伸縮装置53及びベース部材54によって、本発明の「ピッチ変更機構」が構成されている。このピッチ変更機構によって、複数のガイド51の軸方向のピッチを変更することができる。
図13は、糸掛け機構の第3変形例を示す模式図である。図13ではボビンBが規定寸法よりも短い場合を図示しており、図13のa図はガイド61の糸掛け位置を調整する前の状態、図13のb図はガイド61の糸掛け位置を調整した後の状態をそれぞれ示している。第3変形例に係る糸掛け機構60は、複数のガイド61と、ナット62と、ねじ部材63と、移動装置64と、回転装置65と、を有する。ナット62、ねじ部材63、移動装置64及び回転装置65によって、本発明の「駆動装置」が構成されている。なお、移動装置64及び回転装置65は、第1変形例の移動装置44及び回転装置45と同様の構成であるので、ここでの説明は省略する。
上記実施形態では、ガイド31の位置を検出するガイド位置センサ23を設けるものとしたが、ガイド位置センサ23を省略することも可能である。ガイド31、支持部材33、及び、移動装置34の組み付けが精度よく行われていれば、ガイド31の位置がずれることは考えにくいので、ガイド位置センサ23を省略しても特に問題ない。
11:ボビンホルダ
19:トラバース装置
21:制御装置
22:ボビン位置センサ
23:ガイド位置センサ
30:糸掛け機構
31:ガイド
32:駆動装置
33:支持部材
34:移動装置
40:糸掛け機構
41:ガイド
42:ナット
43:ねじ部材(支持部材)
43a:雄ねじ部
44:移動装置
45:回転装置
50:糸掛け機構
51:ガイド
52:パンタグラフ機構
53:伸縮装置
54:ベース部材
55:移動装置
60:糸掛け機構
61:ガイド
62:ナット
63:ねじ部材(支持部材)
63a:雄ねじ部
64:移動装置
65:回転装置
90:アラーム
B:ボビン
S:スリット
P:パッケージ
Y:糸
A1:巻取開始位置
A2:交換位置
Claims (17)
- 紡糸装置から紡出された複数の糸を複数のボビンに巻き取る紡糸巻取装置であって、
前記複数のボビンを軸方向に並べて保持する複数のボビンホルダと、
前記糸を綾振りするトラバース装置と、
前記複数の糸を巻き取る前記複数のボビンを、一の前記ボビンホルダに保持された前記複数のボビンから、他の前記ボビンホルダに保持された新しい前記複数のボビンに切り換える際に、前記複数の糸を前記新しい複数のボビンの外周面に形成されているスリットに掛けるための糸掛け機構と、
制御装置と、
を備え、
前記糸掛け機構は、
前記新しい複数のボビンに対応して設けられた前記軸方向に移動可能な複数のガイドであって、前記トラバース装置によって綾振りされている前記糸を捕捉した後、対応する前記スリットに向かって移動し、前記スリットに前記糸を掛ける複数のガイドと、
前記ガイドを前記軸方向に移動させる駆動装置と、
前記新しい複数のボビンの所定箇所の前記軸方向の位置を検出するボビン位置センサと、
を有し、
前記制御装置は、前記ボビン位置センサの検出結果に基づいて、前記駆動装置を制御することで、前記ガイドの前記軸方向の位置を調整し、
前記軸方向において前記ボビンホルダの一方側から前記ボビンが着脱される紡糸巻取装置であって、
前記ボビン位置センサは、前記新しい複数のボビンのうち最も前記一方側に保持されたボビンの前記一方側の端面の位置を検出し、
前記ボビン位置センサは、前記新しいボビンが回転しているときに、前記端面の位置を検出し、
前記ボビンホルダは、少なくとも、前記糸を前記新しいボビンに巻き取り開始する巻取開始位置と、前記ボビンを交換するための交換位置との間で移動可能であり、
前記ボビン位置センサは、前記ボビンホルダが前記巻取開始位置に位置しているときに、前記端面の位置を検出することを特徴とする紡糸巻取装置。 - 紡糸装置から紡出された複数の糸を複数のボビンに巻き取る紡糸巻取装置であって、
前記複数のボビンを軸方向に並べて保持する複数のボビンホルダと、
前記糸を綾振りするトラバース装置と、
前記複数の糸を巻き取る前記複数のボビンを、一の前記ボビンホルダに保持された前記複数のボビンから、他の前記ボビンホルダに保持された新しい前記複数のボビンに切り換える際に、前記複数の糸を前記新しい複数のボビンの外周面に形成されているスリットに掛けるための糸掛け機構と、
制御装置と、
を備え、
前記糸掛け機構は、
前記新しい複数のボビンに対応して設けられた前記軸方向に移動可能な複数のガイドであって、前記トラバース装置によって綾振りされている前記糸を捕捉した後、対応する前記スリットに向かって移動し、前記スリットに前記糸を掛ける複数のガイドと、
前記ガイドを前記軸方向に移動させる駆動装置と、
前記新しい複数のボビンの所定箇所の前記軸方向の位置を検出するボビン位置センサと、
を有し、
前記制御装置は、前記ボビン位置センサの検出結果に基づいて、前記駆動装置を制御することで、前記ガイドの前記軸方向の位置を調整し、
前記軸方向において前記ボビンホルダの一方側から前記ボビンが着脱される紡糸巻取装置であって、
前記ボビン位置センサは、前記新しい複数のボビンのうち最も前記一方側に保持されたボビンの前記一方側の端面の位置を検出し、
前記ボビン位置センサは、前記新しいボビンが回転を停止しているときに、前記端面の位置を検出し、
前記ボビンホルダは、少なくとも、前記糸を前記新しいボビンに巻き取り開始する巻取開始位置と、前記ボビンを交換するための交換位置との間で移動可能であり、
前記ボビン位置センサは、前記ボビンホルダが前記巻取開始位置に位置しているときに、前記端面の位置を検出することを特徴とする紡糸巻取装置。 - 前記制御装置は、前記糸を捕捉した前記ガイドを対応する前記スリットに向かって移動させる際に、前記ガイドを前記軸方向において前記スリットと同じ位置、又は、前記スリットを越えた所定位置で停止させるように調整を行うことを特徴とする請求項1又は2に記載の紡糸巻取装置。
- 前記駆動装置は、前記複数のガイドのそれぞれに対して個別に設けられていることを特徴とする請求項1~3の何れか1項に記載の紡糸巻取装置。
- 前記駆動装置は、
前記複数のガイドを支持する支持部材と、
前記支持部材を前記軸方向に移動させることで、前記複数のガイドを一斉に前記軸方向に移動させる移動装置と、
を有することを特徴とする請求項1~3の何れか1項に記載の紡糸巻取装置。 - 紡糸装置から紡出された複数の糸を複数のボビンに巻き取る紡糸巻取装置であって、
前記複数のボビンを軸方向に並べて保持する複数のボビンホルダと、
前記糸を綾振りするトラバース装置と、
前記複数の糸を巻き取る前記複数のボビンを、一の前記ボビンホルダに保持された前記複数のボビンから、他の前記ボビンホルダに保持された新しい前記複数のボビンに切り換える際に、前記複数の糸を前記新しい複数のボビンの外周面に形成されているスリットに掛けるための糸掛け機構と、
制御装置と、
を備え、
前記糸掛け機構は、
前記新しい複数のボビンに対応して設けられた前記軸方向に移動可能な複数のガイドであって、前記トラバース装置によって綾振りされている前記糸を捕捉した後、対応する前記スリットに向かって移動し、前記スリットに前記糸を掛ける複数のガイドと、
前記ガイドを前記軸方向に移動させる駆動装置と、
前記新しい複数のボビンの所定箇所の前記軸方向の位置を検出するボビン位置センサと、
を有し、
前記制御装置は、前記ボビン位置センサの検出結果に基づいて、前記駆動装置を制御することで、前記ガイドの前記軸方向の位置を調整し、
前記駆動装置は、
前記複数のガイドを支持する支持部材と、
前記支持部材を前記軸方向に移動させることで、前記複数のガイドを一斉に前記軸方向に移動させる移動装置と、
を有することを特徴とする紡糸巻取装置。 - 前記軸方向において前記ボビンホルダの一方側から前記ボビンが着脱される紡糸巻取装置であって、
前記ボビン位置センサは、前記新しい複数のボビンのうち最も前記一方側に保持されたボビンの前記一方側の端面の位置を検出し、
前記ボビン位置センサは、前記新しいボビンが回転を停止しているときに、前記端面の位置を検出することを特徴とする請求項6に記載の紡糸巻取装置。
- 前記駆動装置は、前記複数のガイドの前記軸方向のピッチを変更するためのピッチ変更機構を有することを特徴とする請求項5~7の何れか1項に記載の紡糸巻取装置。
- 前記ピッチ変更機構は、
前記複数のガイドに対応して前記軸方向に複数の雄ねじ部が形成された、前記支持部材としてのねじ部材と、
前記複数の雄ねじ部にそれぞれ螺合されており、前記複数のガイドがそれぞれ取り付けられている複数のナットと、
前記ねじ部材を軸周りに回転させることで、前記複数のナットを前記ねじ部材に対して前記軸方向に移動させる回転装置と、
を有し、
前記複数の雄ねじ部のリードは、前記軸方向の一方側の前記雄ねじ部ほど大きく又は小さくされていることを特徴とする請求項8に記載の紡糸巻取装置。 - 前記ピッチ変更機構は、
前記軸方向に伸縮可能なパンタグラフ機構と、
前記パンタグラフ機構を伸縮させるための伸縮装置と、
前記パンタグラフ機構及び前記伸縮装置が搭載される、前記支持部材としてのベース部材と、
を有し、
前記複数のガイドが、前記軸方向に並んだ状態で前記パンタグラフ機構に取り付けられていることを特徴とする請求項8に記載の紡糸巻取装置。 - 前記駆動装置は、前記複数のガイドのうち少なくとも一部のガイドが、前記支持部材に対して前記軸方向に移動可能に構成されていることを特徴とする請求項5~7の何れか1項に記載に記載の紡糸巻取装置。
- 前記駆動装置は、
前記軸方向の一部に雄ねじ部が形成された、前記支持部材としてのねじ部材と、
前記雄ねじ部に螺合されており、前記ガイドが取り付けられているナットと、
前記ねじ部材を軸周りに回転させることで、前記ナットを前記ねじ部材に対して前記軸方向に移動させる回転装置と、
を有し、
前記複数のガイドは、
前記ナットに取り付けられた前記ガイドを含み、前記ねじ部材に対して前記軸方向に一体移動できるように連結された第1のグループと、
前記ナットに取り付けられた前記ガイドを含まず、前記ねじ部材に対して前記軸方向に移動できないように規制された第2のグループと、
に少なくとも分けられていることを特徴とする請求項11に記載の紡糸巻取装置。 - オペレータに所定状態を知らせるアラームが設けられており、
前記制御装置は、前記ボビン位置センサの検出結果から、前記新しいボビンの長さが所定の寸法公差範囲から外れていると判断すると、前記アラームを作動させることを特徴とする請求項1~12の何れか1項に記載の紡糸巻取装置。 - 前記制御装置は、前記ボビン位置センサの検出結果から、前記糸を前記新しいボビンの所定の巻取許容範囲内で巻くことができないと判断すると、前記糸の巻き取りを中止することを特徴とする請求項1~13の何れか1項に記載の紡糸巻取装置。
- 前記制御装置は、前記ボビン位置センサの検出結果を蓄積し、蓄積したデータに基づいて前記ボビンの品質管理を行うことを特徴とする請求項1~14の何れか1項に記載の紡糸巻取装置。
- 前記複数のガイドの所定箇所の前記軸方向の位置を検出するガイド位置センサをさらに備え、
前記制御装置は、前記ボビン位置センサの検出結果及び前記ガイド位置センサの検出結果から得られる前記軸方向における前記ガイドと前記新しいボビンとの相対位置に基づいて、前記ガイドの前記軸方向の位置を調整することを特徴とする請求項1~15の何れか1項に記載の紡糸巻取装置。 - 前記ボビン位置センサは、前記新しい複数のボビンの前記所定箇所の位置を検出するボビン検出位置と、前記複数のガイドの前記所定箇所の位置を検出するガイド検出位置との間で移動可能であり、前記ガイド位置センサとして兼用されることを特徴とする請求項16に記載の紡糸巻取装置。
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