CZ2016708A3 - Způsob definovaného uložení konce příze na cívce - Google Patents

Způsob definovaného uložení konce příze na cívce Download PDF

Info

Publication number
CZ2016708A3
CZ2016708A3 CZ2016-708A CZ2016708A CZ2016708A3 CZ 2016708 A3 CZ2016708 A3 CZ 2016708A3 CZ 2016708 A CZ2016708 A CZ 2016708A CZ 2016708 A3 CZ2016708 A3 CZ 2016708A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
yarn
winding
standard
spool
profile
Prior art date
Application number
CZ2016-708A
Other languages
English (en)
Inventor
Evžen Pilař
Original Assignee
Rieter Cz S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Cz S.R.O. filed Critical Rieter Cz S.R.O.
Priority to CZ2016-708A priority Critical patent/CZ2016708A3/cs
Priority to JP2017218082A priority patent/JP2018080058A/ja
Priority to EP17201381.5A priority patent/EP3321221B1/en
Priority to CN201711121747.2A priority patent/CN108069291B/zh
Priority to US15/811,779 priority patent/US10400363B2/en
Publication of CZ2016708A3 publication Critical patent/CZ2016708A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • B65H54/346—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails on or outwardly of the fully wound yarn package
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
    • D01H13/045—Guide tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00—Securing material to cores or formers
    • B65H65/005—Securing end of yarn in the wound or completed package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/26—Arrangements facilitating the inspection or testing of yarns or the like in connection with spinning or twisting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/311—Slivers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/22—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores
    • B65H54/26—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores having one or more servicing units moving along a plurality of fixed winding units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Při způsobu definovaného uložení konce (50) příze (5) na cívce (90) při navíjení příze (5) na cívku (90) na pracovním místě textilního stroje se konec (50) příze (5) navine na cívku (90), na které se před definovaným uložením na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) vyhledá prostředky obslužného zařízení. Po vyhledání na cívce (90) se příze (5) předá prostředkům pracovního místa, jimiž se následně příze (5) uloží na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5).

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu definovaného uložení konce příze na cívce při navíjení příze na cívku na pracovním místě textilního stroje, při kterém se konec příze navine na cívku, na které se před definovaným uložením na dutinku mimo profil standardního návinu příze vyhledá prostředky obslužného zařízení.
Dosavadní stav techniky
Definované uložení konce příze na cívce po ukončení navíjení je jednou z podmínek pro další zpracování příze na této cívce navinuté, zejména z hlediska snadného nalezení konce příze na cívce pro další zpracování příze. Ve své podstatě se jedná o to, že při ukončování navíjení na příslušnou cívku se několik posledních ovinů příze navine na dutinku právě navíjené cívky bezprostředně vedle standardního návinu na konci cívky konec příze a úplný konec příze se od tohoto okraje standardního návinu příze uloží navinutím šikmo směrem ke druhému konci standardního návinu přímo přes povrch standardního návinu.
Je známa řada způsobů a zařízení, jak toto provést. Jejich společnou nevýhodou je složitost konstrukce a potřeba speciálních provedení prvků, např. pomocí obslužného zařízení, které je pojízdné podél řady pracovních míst.
Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň minimalizovat nevýhody dosavadního stavu techniky, zejména umožnit definované uložení konce příze na cívce jednoduchými prostředky, a pokud možno přímo prostředky pracovního místa textilního stroje nebo při co největším využití stávajících prostředků pracovního místa.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem definovaného uložení konce příze na cívce, jehož podstata spočívá vtom, že po vyhledání na cívce se příze ·: :?PS4116CZ • · · • · » • · · · · předá prostředkům pracovního místa, jimiž se následně příze uloží na dutinku mimo profil standardního návinu příze.
Výhodou tohoto řešení je maximální využití stávajících prostředků pracovního místa textilního stroje a možné zjednodušení konstrukce obslužného zařízení.
Objasnění výkresů
Vynález je schematicky znázorněn na výkrese, kde ukazuje obr. 1 dvojici vedle sebe uspořádaných pracovních míst tryskového dopřádacího stroje a obr. 2 definovaně uložený konec příze na cívce.
Příklady uskutečnění vynálezu
Vynález bude popsán na příkladu provedení pracovního místa tryskového spřádacího stroje, který obsahuje alespoň jednu řadu identických pracovních míst vedle sebe. Ve znázorněném příkladu provedení je vidět dvojice vedle sebe uspořádaných pracovních míst, která v konkrétním provedení sdílejí některé prvky, zejména prvky sloužící k obnově předení na pracovním místě, a které budou stručně popsány v dalším textu. Podél řady pracovních míst je přestavitelně uspořádáno obslužné zařízení, které je opatřeno soustavou pracovních prostředků k provádění pracovních operací na obsluhovaných pracovních místech.
Pracovní místo obsahuje protahovací ústrojí 1_ pramene 0 vláken, které je svým vstupem 10 přiřazeno neznázorněnému zdroji pramene vláken, a které je svým výstupem 11 přiřazeno vstupu 30 podávacího ústrojí 3 vláken.
Podávači ústrojí 3 vláken je spřaženo s pohonem 32 a je svým výstupem 31 přiřazeno vstupu 40 vláken do spřádací trysky 4. Ve spřádací trysce 4 je vstupující pramen 0 vláken přetvořen v přízi 5, která je z trysky 4 odtahována odtahovým ustrojím 6 uspořádaným za výstupním otvorem 41 příze 5 ze spřádací trysky 4.
Odtahové ústrojí 6 obsahuje dvojici vzájemně k sobě potlačovaných válečků 60, 61, z nichž jeden je spřažen s rotačním pohonem 62 a druhý je :··. - j ’:· · :*PS4116CZ • 4 * 4 » » * · · · 444 ·4· 444 44 otočně uložen na neznázorněném přítlačném rameně, které je výkyvné uloženo v konstrukci pracovního místa.
Mezi výstupním otvorem 41 spřádací trysky 4 a odtahovým ústrojím 6 příze 5 je pracovní dráze příze 5 přiřazen sací vstup 70 sací trubice 7, která je řiditelně napojena na zdroj X podtlaku. V sací trubici 7 je uspořádáno zařízení 71 pro přerušení příze 5 a zařízení 72 pro předání konce příze 5 trysce 4.
Mezi sací trubicí 7 a odtahovým ústrojím 6 příze 5 je uspořádán snímač 8 kvality příze 5, který je napojen na řídicí systémy pracovního místa a/nebo sekce pracovních míst a/nebo stroje.
V dráze příze 5 za odtahovým ústrojím 6 příze 5 je uspořádáno navíjecí ústrojí 9 příze 5 na cívku 90. Cívka 90 při navíjení leží na hnacím válci 91, který jí pohání odvalováním, přičemž příze 5 je po šířce cívky 90 rozváděna vodičem 92 rozváděcího ústrojí příze 5. Před rozváděcím vodičem 92 prochází příze ve znázorněném příkladu provedení voskovacím ústrojím 93, před kterým je v dráze příze 5, v případě navíjení kuželových cívek, uspořádán kompenzátor 94 smyčky příze, která periodicky vzniká při navíjení kuželových cívek 90. Před kompenzátorem 94 je v dráze příze 5 zařazen snímač 95 přítomnosti příze 5, který při výrobě příze pracuje v režimu detektoru přetrhu příze.
Mezi snímačem 95 přítomnosti příze 5 a odtahovým ústrojím 6 příze 5 je dráze příze 5 svým sacím vstupem 730 přiřazen podtlakový zásobník příze 73, který je napojen na zdroj X podtlaku.
Pro obnovení předení na pracovním místě je do prostoru mezi výstupem 11 protahovacího ústrojí 1 pramene 0 vláken a vstupem 30 podávacího ústrojí 3 pramene 0 přiřaditelné ústí 22 vodícího kanálu 2 příze 5, přičemž toto ústí 22 je v případě, kdy probíhá běžné předení, buď zcela odsunuto mimo prostor mezi výstupem 11 protahovacího ústrojí 1 pramene 0 vláken a vstupem 30 podávacího ústrojí 3 pramene 0, nebo je pevné a je situováno mimo dráhu pramene 0 vláken. Svým druhým koncem je vodicí kanál 2 napojen na zdroj X podtlaku. Vodicí kanál 2 je v odstupu od svého ústí 22 opatřen ústrojím 20 pro přípravu zapřádacího konce příze. Ve směru od ústí 22 pomocné vodicí trubky 2 za ústrojím 20 pro přípravu zapřádacího konce příze je vodicí kanál 2 opatřen snímačem 21 přítomnosti příze 5 ve vodicím kanálu 2.
* · · • · :^41 wcz • · · · ·
Ve znázorněném příkladu provedení je v prostoru mezi vstupem 30 podávacího ústrojí 3 pramene 0 a ústrojím 20 pro přípravu zapřádacího konce příze 5 ve vodicím kanálu 2, resp. mezi vstupem 40 spřádací trysky 4 a ústrojím 20 pro přípravu zapřádacího konce příze 5 ve vodicím kanálu 2, uspořádán jistící element 23 (keeper) volného konce příze 5, který je ve znázorněném provedení součástí ústí 22 vodícího kanálu 2.
Vyráběná příze 5 se navíjí na cívku 90, načež se po úplném navinuti požadované délky příze 5 na cívce 90 vyjme cívka 90 ze stroje a posílá se k dalšímu zpracování.
Jelikož je zapotřebí, aby při zahájení tohoto dalšího zpracování bylo možno relativně snadno nalézt konec příze 5 na této navinuté cívce 90, vytváří se před úplným ukončením navíjení vyráběné příze 5 na cívku 90 definovaná zásoba příze 5 uložená na dutince cívky 90 mimo profil P standardního (hlavního) návinu. Toto se provádí vždy na stejné straně dutinky cívky 90, kdy se konec příze uloží do definované polohy pro další zpracování.
Toto definované uložení konce příze 5 na cívce 90 (dutinka s návinem) probíhá podle vynálezu tak, že se ukončí předení a konec příze 5 se navine na cívku 90, takže je potřeba tento konec příze 5 na cívce 90 nejdříve vyhledat. K příslušnému pracovnímu místu přijede obslužné zařízení, které svými prostředky vyhledá konec 50 příze na cívce 5. Příslušnými prostředky obslužného zařízení je např. sací hubice přestavitelně uspořádaná na obslužném zařízení a řiditelně napojená na zdroj podtlaku. Po vyhledání konce 50 příze 5 na cívce 90 prostředky obslužného zařízení předá obslužné zařízení přízi prostředkům příslušného pracovního místa, přičemž přízi 5 navede do pracovní dráhy příze 5 mezi odtahovým ústrojím 6 příze ze spřádací trysky 4 a navíjecím ústrojím 9 příze 5 a současně se příze 5 vloží mezi odtahové válečky 60, 61 navíjecího ústrojí 6. Tím je příze 5 na pracovním místě připravena pro následné kroky definovaného uložení konce příze 5 na dutince cívky 90 mimo profil P standardního (hlavního) návinu.
Následně se vytvoří dostatečně dlouhá zásoba příze 5 pro definované uložení konce 50 příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu, a to uložením zásoby příze 5 do vhodného zásobníku příze 5 nebo současně do ♦·· ·· ·· ··· : ··’· · : : · ; :’É^4116CZ ··· · ··· ··· ··· ·· několika zásobníků příze 5 na pracovním místě a/nebo v prostředcích obslužného zařízení..
Vytvoření zásoby příze 5 se provede např. nasátím příze 5 do sací trubice 7, která je situována ve směru od navíjecího ústrojí 9 pod odtahovým ústrojím 6 příze 5, přičemž samotné vytvoření zásoby příze 5 se provede zpětným odvíjením příze 5 z cívky 90 pomocí zpětného otáčení cívky 90 v navíjecím ústrojí 9 a pomocí zpětného otáčení odtahového ústrojí 6, kterým příze 5 neustále prochází, a kterým je příze 5 zpětně odtahována z cívky 90, tj. provede se při otáčení navíjecího ústrojí 9 a odtahového ústrojí 6 proti směru, při kterém se otáčejí během kontinuálního předení, tj. při běžné výrobě příze 5. Při tomto zpětném odvíjení příze 5 z cívky 90 je příze podle potřeby vystavena působení kompenzátoru 94 smyčky příze 5, který v případě potřeby reguluje případné kolísání napětí v přízi 5 a zlepšuje tak zpětné odvíjení příze 5 pro účely vytvoření zásoby příze 5 pro definované uložení konce příze 5 na cívce 90. V případě tvorby zásoby příze v prostředcích obslužného zařízení toto probíhá obdobně, pouze s tím rozdílem, že zásobník příze 5 je umístěn na obslužném zařízení. Případně se zásoba příze 5 pro definované uložení konce příze 5 na cívce po řízeném zastavení pracovního místa adekvátně kvýše uvedenému postupu vytvoří do podtlakového zásobníku 73.
Po vytvoření zásoby příze 5 je příze 5 připravena pro definované uložení konce 50 příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu. To probíhá podle vynálezu tak, že příze 5 v pracovní dráze na příslušném pracovním místě prochází vodičem 92 příze 5 rozváděcího ústrojí příze 5 po šířce cívky 90, případně je příze 5 v dráze, která protíná pracovní dráhu vodiče 92 příze 5 rozváděcího ústrojí příze 5 po šířce cívky 90. Vzhledem k tomu, že místo, kam se na příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu ukládá má významně menší průměr, než je průměr standardního návinu na cívce 90, může vlivem geometrie navíjecího ústrojí dojít ktomu, že příze 5 neprotíná dráhu vodiče 92 příze 5 rozváděcího ústrojí příze 5 po šířce cívky 90, který tak přízi 5 nemůže zachytit pro definované uložení konce 50 příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu. Pro zvládnutí této situace je na pracovním místě nebo na obslužném zařízení uložen usměrňovači prostředek dráhy příze, který umožní, aby příze 5 protnula dráhu vodiče 92 příze 5 rozváděcího ústrojí příze :*Ρ$4116ΟΖ • · po šířce cívky 90 a ten definovaně uložil konec 50 příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu. V jiném neznázorněném příkladu provedení je zmíněný usměrňovači prostředek takový, že umožňuje podržet/uzamknout přízi 5 ve vodiči 92 příze 5 rozváděcího ústrojí během definovaného ukládání konce příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu.
Následně se spustí vlastní proces definovaného uložení konce 50 příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu, který spočívá vtom, že se začne otáčet navíjecí ústrojí ve směru jako při navíjení při standardní výrobě příze 5 a vodič 92 příze 5 rozváděcího ústrojí příze 5 po šířce cívky 90 se přesune do boku mimo profil P standardního návinu příze 5 na cívce 90, jak je znázorněno na obr. 1 pozicí A vodiče 92. Tímto se současně začne spotřebovávat zásoba příze 5 předtím uložená v příslušném zásobníku nebo v příslušných zásobnících. Otáčením cívky 90 a přesunutím vodiče 92 se zde, tj. mimo profil P standardního návinu příze 5 na cívku 90, navine buď všechna, nebo podstatná část zásoby příze 5. Pokud je požadováno, aby byl samotný konec příze 5 uložen na povrchu standardního návinu příze 5 na cívce 90, pak se v definovaný okamžik, např. jakmile projde konec příze 5 z vytvořené zásoby příze 5 snímačem 95 přítomnosti příze 5, vodič 92 příze 5 rozváděcího ústrojí příze 5 přesune po šířce cívky 90 směrem A1 k protilehlému konci cívky 90, čímž se koncová část příze 5 a konec příze 5 plynule uloží na povrch standardního návinu příze 5 směrem k protilehlému konci návinu na cívce 90, jak je vidět na obr. 2. Protože se cívka 90 stále otáčí, uloží se koncová část příze 5 a samotný konec příze 5 na povrch standardního návinu na cívce 90 šikmo vůči podélné ose cívky 90. Zahájení závěrečného pohybu vodiče 92 příze 5 rozváděcího ústrojí příze 5 po šířce cívky 90 závisí na rychlosti otáčení cívky 90, tj. navíjecího ústrojí 9 a na geometrickém uspořádání sestavy navíjecího ústrojí 9, vodič 92 a snímač 95 příze 5, což určuje funkci rychlosti a doby pohybu konce 50 příze 5 od snímače 95 příze do vodiče 92.
Je přitom výhodné, jestliže se při ukládání příze 5 na dutinku cívky 90 mimo profil P standardního návinu příze 5 na přízi 5 působí kompenzátorem smyčky příze 5 a/nebo sáním vzduchu a/nebo odtahovým ústrojím příze 5 ze spřádací jednotky a/nebo brzdným ústrojím příze, čímž se zajisti udržování .‘PS4116CZ • · · · napětí příze 5 při ukládání na dutinku (cívku 90) mimo profil P standardního návinu příze 5.
Je zřejmé, že vynález lze adekvátně použít také na dopřádacích strojích se spřádacími rotory.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob definovaného uložení konce (50) příze (5) na cívce (90) při navíjení příze (5) na cívku (90) na pracovním místě textilního stroje, při kterém se konec (50) příze (5) navine na cívku (90), na které se před definovaným uložením na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) vyhledá prostředky obslužného zařízení, vyznačující se tím, že po vyhledání na cívce (90) se příze (5) předá prostředkům pracovního místa, jimiž se následně příze (5) uloží na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5)·
  2. 2. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 -ažHř, vyznačující se tím, že po předání příze (5) prostředkům pracovního místa se na pracovním místě vytvoří zásoba příze (5) pro uložení konce (50) příze (5) na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) a následně se prostředky pracovního místa provede toto uložení konce (50) příze (5) na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5).
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že při ukládání příze (5) na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) se na přízi (5) působí kompenzátorem smyčky příze (5) a/nebo sáním vzduchu a/nebo odtahovým ústrojím příze (5) ze spřádací jednotky a/nebo brzdným ústrojím příze, čímž se zajistí udržování napětí příze (5) při ukládání na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5).
  4. 4. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že po uložení příze (5) na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) se konec (50) příze (5) včasným pohybem vodícího prostředku příze (5) směrem (A1) k protilehlému konci cívky (90) uloží na povrch standardního návinu příze na cívce (90).
  5. 5. Způsob podle nároku 1 až 4, vyznačující se tím, že ukončení ukládání příze (5) na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) a/nebo start včasného pohybu vodícího prostředku příze (5) směrem (A1) k protilehlému konci cívky (90) se iniciuje průchodem konce (50) příze (5) snímačem přítomnosti příze (5).
CZ2016-708A 2016-11-14 2016-11-14 Způsob definovaného uložení konce příze na cívce CZ2016708A3 (cs)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-708A CZ2016708A3 (cs) 2016-11-14 2016-11-14 Způsob definovaného uložení konce příze na cívce
JP2017218082A JP2018080058A (ja) 2016-11-14 2017-11-13 画定された手法でボビン上に糸の端部を堆積するための方法、装置、及びそれを実行するための紡績巻取機
EP17201381.5A EP3321221B1 (en) 2016-11-14 2017-11-13 Method for depositing a yarn end on a bobbin in a defined manner, a device and a spinning and winding machine for performing it
CN201711121747.2A CN108069291B (zh) 2016-11-14 2017-11-14 用于将纱线端沉积在筒管上的方法、装置和纺纱卷绕机
US15/811,779 US10400363B2 (en) 2016-11-14 2017-11-14 Method for depositing a yarn end on a bobbin in a defined manner, a device and a spinning and winding machine for performing the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-708A CZ2016708A3 (cs) 2016-11-14 2016-11-14 Způsob definovaného uložení konce příze na cívce

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2016708A3 true CZ2016708A3 (cs) 2018-06-06

Family

ID=60302002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2016-708A CZ2016708A3 (cs) 2016-11-14 2016-11-14 Způsob definovaného uložení konce příze na cívce

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10400363B2 (cs)
EP (1) EP3321221B1 (cs)
JP (1) JP2018080058A (cs)
CN (1) CN108069291B (cs)
CZ (1) CZ2016708A3 (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH712663A1 (de) * 2016-07-14 2018-01-15 Rieter Ag Maschf Verfahren zum Verarbeiten eines strangförmigen Faserverbands sowie Vorspinnmaschine.
CZ2019198A3 (cs) * 2019-03-29 2020-10-07 Rieter Cz S.R.O. Způsob řízení prostředků pracovního místa textilního stroje a zařízení k jeho provádění
EP3828325A1 (de) * 2019-11-29 2021-06-02 Saurer Intelligent Technology AG Spinnstelle und luftspinnmaschine umfassend eine solche spinnstelle und verfahren zur erfassung einer einen soll-wert unterschreitenden fadenfestigkeit

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5230616B1 (cs) * 1973-07-13 1977-08-09
DE3602574C2 (de) * 1986-01-29 1997-06-12 Schlafhorst & Co W Kreuzspulen herstellende Maschine mit Vorrichtung zur Bildung einer Fadenendreserve auf einer fertig gewickelten Spule
DE3734478A1 (de) * 1987-10-12 1989-04-27 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und vorrichtung zum fuehren, halten und trennen eines fadens beim spulenwechsel
US4928475A (en) 1988-08-25 1990-05-29 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Fixed length winding method in a two-for-one twister
JPH0711524A (ja) * 1993-06-21 1995-01-13 Toyota Autom Loom Works Ltd 粗紡機及びフライヤ用プレッサ並びに粗糸巻形成方法
US5594732A (en) 1995-03-03 1997-01-14 Intecom, Incorporated Bridging and signalling subsystems and methods for private and hybrid communications systems including multimedia systems
EP0921087B1 (de) * 1997-11-14 2002-09-04 B a r m a g AG Verfahren und Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines kontinuierlich zulaufenden Fadens
JPH11193183A (ja) * 1997-12-29 1999-07-21 Murata Mach Ltd 弾性糸用紡糸巻取機及び弾性糸パッケージ
DE59907306D1 (de) * 1998-06-12 2003-11-13 Rieter Ag Maschf Fadenchangierung
DE10021963A1 (de) * 1999-05-14 2000-12-21 Barmag Barmer Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln eines kontinuierlich zulaufenden Fadens
EP1125879A3 (de) * 2000-02-17 2002-08-28 Schärer Schweiter Mettler AG Vorrichtung zur Erstellung einer Fadenreserve und/oder einer Endwicklung
KR20040034855A (ko) * 2002-10-17 2004-04-29 성기철 와이어 권선 보빈
ITMI20060008A1 (it) * 2006-01-04 2007-07-05 Savio Macchine Tessili Spa Dispositivo posizionatore del bandolo del filo per carrelli di servizio a filatoi open-end
DE102007023490A1 (de) * 2007-05-19 2008-11-20 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
DE102008056767A1 (de) * 2008-11-11 2010-05-12 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Fadenspule
JP6267580B2 (ja) * 2014-05-14 2018-01-24 Ｔｍｔマシナリー株式会社 糸巻取装置及びマーキング形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3321221A1 (en) 2018-05-16
EP3321221B1 (en) 2020-08-19
CN108069291A (zh) 2018-05-25
CN108069291B (zh) 2021-06-08
US20180135210A1 (en) 2018-05-17
US10400363B2 (en) 2019-09-03
JP2018080058A (ja) 2018-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110869302B (zh) 卷绕机
US11060210B2 (en) Method for operating a service unit
CZ283034B6 (cs) Způsob a zařízení k zásobování navíjecích ústrojí textilního stroje prázdnými dutinkami
CZ2016708A3 (cs) Způsob definovaného uložení konce příze na cívce
US10570534B2 (en) Method for the resumption of the spinning process on an air-jet spinning machine, and an air-jet spinning machine for performing the method
CN110267894B (zh) 卷绕机
CN101736454A (zh) 服务于自由端纺纱机工位的服务机组
CZ2014344A3 (cs) Způsob a zařízení k vytváření zálohy příze při výměně navinuté cívky za prázdnou dutinku na pracovním místě dopřádacího stroje
JP2019163164A (ja) 繊維機械のワークステーションで糸を自動的に糸継ぎする方法及び繊維機械
CZ2016707A3 (cs) Způsob definovaného uložení konce příze na cívce
CZ2007637A3 (cs) Obslužné zarízení tryskového doprádacího stroje a zpusoby manipulace s prízí na pracovním míste tryskového doprádacího stroje
US10577728B2 (en) Method for preparing a workstation for resumption of the spinning process on an air-jet spinning machine, and an air-jet spinning machine for performing the method
CZ2015321A3 (cs) Způsob hromadného zapřádání příze na pracovních místech rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění
CN106460248B (zh) 纺纱准备机
JP4169690B2 (ja) 繊維機械
CN108502638B (zh) 用于自动络筒机的工位的接纱装置
WO2013132519A2 (en) Sliver-can handling mechanism
US12012672B2 (en) Open-end spinning machine, and method and control device for operating an open-end spinning machine of this type
US10837128B2 (en) Method for processing a strand-shaped fiber sliver, and roving frame machine