CZ309324B6 - Způsob definovaného uložení konce příze na cívce - Google Patents
Způsob definovaného uložení konce příze na cívce Download PDFInfo
- Publication number
- CZ309324B6 CZ309324B6 CZ2016707A CZ2016707A CZ309324B6 CZ 309324 B6 CZ309324 B6 CZ 309324B6 CZ 2016707 A CZ2016707 A CZ 2016707A CZ 2016707 A CZ2016707 A CZ 2016707A CZ 309324 B6 CZ309324 B6 CZ 309324B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- yarn
- winding
- profile
- standard
- sleeve outside
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
- D01H13/045—Guide tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/30—Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with fixed stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
- B65H54/346—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails on or outwardly of the fully wound yarn package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H65/00—Securing material to cores or formers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/26—Arrangements facilitating the inspection or testing of yarns or the like in connection with spinning or twisting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
- B65H2701/311—Slivers
Abstract
Při způsobu definovaného uložení konce (50) příze (5) na cívce (90) při navíjení příze (5) na cívku (90) na pracovním místě textilního stroje se konec (50) příze (5) definovaně uloží na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5). Příze (5) se pro uložení na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) připraví prostředky pracovního místa.
Description
Způsob definovaného uložení konce příze na cívce
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu definovaného uložení konce příze na cívce při navíjení příze na cívku na pracovním místě textilního stroje, při kterém se konec příze definovaně uloží na dutinku mimo profil standardního návinu příze.
Dosavadní stav techniky
Definované uložení konce příze na cívce po ukončení navíjení je jednou z podmínek pro další zpracování příze na této cívce navinuté, zejména z hlediska snadného nalezení konce příze na cívce pro další zpracování příze. Ve své podstatě se jedná o to, že při ukončování navíjení na příslušnou cívku se několik posledních ovinů příze navine na dutinku právě navíjené cívky bezprostředně vedle standardního návinu na konci cívky konec příze a úplný konec příze se od tohoto okraje standardního návinu příze uloží navinutím šikmo směrem ke druhému konci standardního návinu přímo přes povrch standardního návinu.
Je známa řada způsobů a zařízení, jak toto provést. Jejich společnou nevýhodou je složitost konstrukce a potřeba speciálních provedení prvků, např. pomocí obslužného zařízení, které je pojízdné podél řady pracovních míst.
Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň minimalizovat nevýhody dosavadního stavu techniky, zejména umožnit definované uložení konce příze na cívce jednoduchými prostředky, a pokud možno přímo prostředky pracovního místa textilního stroje nebo při co největším využití stávajících prostředků pracovního místa.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem definovaného uložení konce příze na cívce, jehož podstata spočívá v tom, že příze se pro uložení na dutinku mimo profil standardního návinu příze připraví prostředky pracovního místa.
Výhodou tohoto řešení je využití stávajících prostředků pracovního místa textilního stroje.
Objasnění výkresů
Vynález je schematicky znázorněn na výkrese, kde ukazuje obr. 1 dvojici vedle sebe uspořádaných pracovních míst tryskového dopřádacího stroje a obr. 2 definovaně uložený konec příze na cívce.
Příklady uskutečnění vynálezu
Vynález bude popsán na příkladu provedení pracovního místa tryskového spřádacího stroje, který obsahuje alespoň jednu řadu identických pracovních míst vedle sebe. Ve znázorněném příkladu provedení je vidět dvojice vedle sebe uspořádaných pracovních míst, která v konkrétním provedení sdílejí některé prvky, zejména prvky sloužící k obnově předení na pracovním místě, a které budou stručně popsány v dalším textu.
- 1 CZ 309324 B6
Pracovní místo obsahuje protahovací ústrojí 1 pramene 0 vláken, které je svým vstupem 10 přiřazeno neznázoměnému zdroji pramene vláken, a které je svým výstupem 11 přiřazeno vstupu 30 podávacího ústrojí 3 vláken.
Podávači ústrojí 3 vláken je spřaženo s pohonem 32 a je svým výstupem 31 přiřazeno vstupu 40 vláken do spřádací trysky 4. Ve spřádací trysce 4 je vstupující pramen 0 vláken přetvořen v přízi 5, která je z trysky 4 odtahována odtahovým ustrojím 6 uspořádaným za výstupním otvorem 41 příze 5 ze spřádací trysky 4.
Odtahové ústrojí 6 obsahuje dvojici vzájemně k sobě přitlačovaných válečků 60, 61, z nichž jeden je spřažen s rotačním pohonem 62 a druhý je otočně uložen na neznázoměném přítlačném rameně, které je výkyvné uloženo v konstrukci pracovního místa.
Mezi výstupním otvorem 41 spřádací trysky 4 a odtahovým ústrojím 6 příze 5 je pracovní dráze příze 5 přiřazen sací vstup 70 sací trubice 7, která je řiditelně napojena na zdroj X podtlaku. V sací trubici 7 je uspořádáno zařízení 71 pro přerušení příze 5 a zařízení 72 pro předání konce příze 5 trysce 4.
Mezi sací trubicí 7 a odtahovým ústrojím 6 příze 5 je uspořádán snímač 8 kvality příze 5, který je napojen na řídicí systémy pracovního místa a/nebo sekce pracovních míst a/nebo stroje.
V dráze příze 5 za odtahovým ústrojím 6 příze 5 je uspořádáno navíjecí ústrojí 9 příze 5 na cívku 90. Cívka 90 při navíjení leží na hnacím válci 91, který ji pohání odvalováním, přičemž příze 5 je po šířce cívky 90 rozváděna vodičem 92 rozváděcího ústrojí příze 5. Před rozváděcím vodičem 92 prochází příze ve znázorněném příkladu provedení voskovacím ústrojím 93. před kterým je v dráze příze 5, v případě navíjení kuželových cívek, uspořádán kompenzátor 94 smyčky příze, která periodicky vzniká při navíjení kuželových cívek 90. Před kompenzátorem 94 je v dráze příze 5 zařazen snímač 95 přítomnosti příze 5, který při výrobě příze pracuje v režimu detektoru přetrhu příze.
Mezi snímačem 95 přítomnosti příze 5 a odtahovým ústrojím 6 příze 5 je dráze příze 5 svým sacím vstupem 730 přiřazen podtlakový zásobník příze 73, který je napojen na zdroj X podtlaku.
Pro obnovení předení na pracovním místě je do prostoru mezi výstupem 11 protahovacího ústrojí 1 pramene 0 vláken a vstupem 30 podávacího ústrojí 3 pramene 0 přiřaditelné ústí 22 vodícího kanálu 2 příze 5, přičemž toto ústí 22 je v případě, kdy probíhá běžné předení, buď zcela odsunuto mimo prostor mezi výstupem 11 protahovacího ústrojí 1 pramene 0 vláken a vstupem 30 podávacího ústrojí 3 pramene 0, nebo je pevné a je situováno mimo dráhu pramene 0 vláken. Svým druhým koncem je vodicí kanál 2 napojen na zdroj X podtlaku. Vodicí kanál 2 je v odstupu od svého ústí 22 opatřen ústrojím 20 pro přípravu zapřádacího konce příze. Ve směru od ústí 22 pomocné vodicí trubky 2 za ústrojím 20 pro přípravu zapřádacího konce příze je vodicí kanál 2 opatřen snímačem 21 přítomnosti příze 5 ve vodicím kanálu 2.
Ve znázorněném příkladu provedení je v prostoru mezi vstupem 30 podávacího ústrojí 3 pramene 0 a ústrojím 20 pro přípravu zapřádacího konce příze 5 ve vodicím kanálu 2, resp. mezi vstupem 40 spřádací trysky 4 a ústrojím 20 pro přípravu zapřádacího konce příze 5 ve vodicím kanálu 2, uspořádán jistící element 23 (keeper) volného konce příze 5, který je ve znázorněném provedení součástí ústí 22 vodícího kanálu 2.
V neznázoměném příkladu provedení je povrchu návinu příze 5 na cívce 90, která při navíjení leží na hnacím válci 91, přiřazeno vyhledávací ústrojí konce příze 5 na cívce 90, přičemž toto vyhledávací ústrojí je uloženo buď na každém pracovním místě, nebo je uloženo na jednom pracovním místě a je uzpůsobeno pro obsluhu alespoň jednoho bezprostředně sousedního pracovního místa.
-2CZ 309324 B6
Vyráběná příze 5 se navíjí na cívku 90. načež se po úplném navinutí požadované délky příze 5 na cívce 90 vyjme cívka 90 ze stroje a posílá se k dalšímu zpracování.
Jelikož je zapotřebí, aby při zahájení tohoto dalšího zpracování bylo možno relativně snadno nalézt konec příze 5 na této navinuté cívce 90, vytváří se před úplným ukončením navíjení vyráběné příze 5 na cívku 90 definovaná zásoba příze 5 uložená na dutince cívky 90 mimo profil P standardního (hlavního) návinu. Toto se provádí vždy na stejné straně dutinky cívky 90, kdy se konec příze uloží do definované polohy pro další zpracování.
Toto definované uložení konce příze 5 na cívce 90 (dutinka s návinem) probíhá podle vynálezu tak, že začátkem pro definované uložení konce příze 5 na cívku 90 je vydání signálu k ukončení předení na příslušném pracovním místě. Předení lze na pracovním místě současných strojů v zásadě ukončit dvěma způsoby.
Prvním způsobem ukončení předení je způsob, u kterého příze 5 po zastavení předení zůstane ve své pracovní dráze na příslušném pracovním místě a je nadále obsluhovatelná výhradně prostředky pracovního místa používanými při předení, tzv. řízené zastavení předení, a v této definované pozici na pracovním místě je příze 5 připravena pro následné kroky definovaného uložení konce příze 5 na dutince cívky 90 mimo profil P standardního (hlavního) návinu.
Druhým způsobem ukončení předení je způsob, u kterého se konec příze 5 navine na cívku 90, takže je potřeba tento konec příze 5 na cívce 90 nejdříve vyhledat, a to opět výhradně prostředky pracovního místa, např. výše uvedeným vyhledávacím ústrojím na pracovním místě. Výsledkem takového vyhledání konce příze 5 na cívce 90 je přitom také to, že příze je vyhledávacím ústrojím pracovního místa navedena do definované polohy na pracovním místě, a tím je připravena pro následné kroky definovaného uložení konce příze 5 na dutince cívky 90 mimo profil P standardního (hlavního) návinu.
Vzhledem k současnému stavu techniky je přitom možno předem určit, kdy se příze 5 po řízeném zastavení zastaví v pracovní dráze na pracovním místě a kdy bude nutné vyhledání konce příze 5 na cívce 90.
Před vlastním zahájením definovaného uložení konce příze 5 na dutince cívky 90 mimo profil P standardního (hlavního) návinu se přitom vytvoří dostatečně dlouhá zásoba příze 5 pro definované uložení konce příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu.
Vytvoření této zásoby příze 5 pro definované uložení konce příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu se provede buď již během řízeného zastavování pracovního místa s přízí v pracovní dráze, nebo se provede částečně během řízeného zastavení pracovního místa a částečně až po řízeném zastavení pracovního místa, nebo se provede až po zastavení pracovního místa.
Zásoba příze 5 pro definované uložení konce příze 5 na cívce 90 se přitom uloží do vhodného zásobníku příze 5 nebo současně do několika zásobníků příze 5, jak bude blíže popsáno v dalším textu.
Vytvoření zásoby příze 5 pro definované uložení konce příze 5 na cívce mimo profil P standardního návinu se během řízeného zastavování pracovního místa nejlépe provede nasátím zásoby příze 5 do podtlakového zásobníku 73 příze 5 a/nebo uložením zásoby příze 5 do kompenzátoru 94 smyčky příze 5, protože tyto jsou situovány přímo na pracovním místě ve směru pohybu příze 5 při předení a při řízeném zastavení až za odtahovým ústrojím 6 příze 5, takže navíjecí ústrojí 9 může zastavovat plnou rychlostí a předení v trysce 4 může zpomalovat podle potřeb textilní technologie, přičemž se příze 5 vytvářená vyšší rychlostí než je klesající rychlost navíjení postupně ukládá na příslušném pracovním místě ve formě zásoby do příslušného zásobníku nebo do příslušných zásobníků. Při ukládání příze 5 do příslušného
-3 CZ 309324 B6 zásobníku nebo do příslušných zásobníků je kompenzátor 94 smyčky příze buď zapojen a reguluje napětí v přízi 5 nebo je odpojen, podle potřeb textilní technologie.
Vytvoření zásoby příze 5 pro definované uložení konce příze 5 na cívce po řízeném zastavení pracovního místa, kdy je konec příze 5 situován v pracovní dráze příze 5 na pracovním místě se nejlépe provede nasátím příze 5 do sací trubice 7, která je situována ve směru od navíjecího ústrojí 9 pod odtahovým ústrojím 6 příze 5, přičemž samotné vytvoření zásoby příze 5 se provede zpětným odvíjením příze 5 z cívky 90 pomocí zpětného otáčení cívky 90 v navíjecím ústrojí 9 a pomocí zpětného otáčení odtahového ústrojí 6, kterým příze 5 neustále prochází, a kterým je příze 5 zpětně odtahována z cívky 90, tj. provede se při otáčení navíjecího ústrojí 9 a odtahového ústrojí 6 proti směru, při kterém se otáčejí během kontinuálního předení, tj. při běžné výrobě příze 5. Při tomto zpětném odvíjení příze 5 z cívky 90 je příze podle potřeby vystavena působení kompenzátoru 94 smyčky příze 5, který v případě potřeby reguluje případné kolísání napětí v přízi 5 a zlepšuje tak zpětné odvíjení příze 5 pro účely vytvoření zásoby příze 5 pro definované uložení konce příze 5 na cívce 90. Případně se zásoba příze 5 pro definované uložení konce příze 5 na cívce po řízeném zastavení pracovního místa adekvátně k výše uvedenému postupu vytvoří do podtlakového zásobníku 73.
Vytvoření zásoby příze 5 pro definované uložení konce příze 5 na cívce částečně před a částečně až po řízeném zastavení pracovního místa se výhodně provede kombinací výše popsaných postupů.
V případě, že konec 50 příze 5 během zastavení výroby příze 5 na pracovním místě unikne mimo odtahové ústrojí 6 příze 5 nebo se dokonce navine na cívku 90, kdy v obou případech je toto případně detekováno snímačem 95 přítomnosti příze 5 nad odtahovým ústrojím 6 příze, provede se prostředky pracovního místa nebo ručně vyhledání konce příze 5, ať už na cívce 90 nebo v části pracovní dráhy na pracovním místě. Po tomto vyhledání konce příze 5 se příze 5 buď navede do její pracovní dráhy na pracovním místě mezi navíjecím ústrojím 9 a odtahovým ústrojím 6 a vloží se mezi odtahové válečky 60, 61 navíjecího ústrojí 6 nebo se přímo předá obslužnému zařízení, které je přestavitelné podél řady pracovních míst stroje. V dalším příkladu provedení se vyhledaná příze 5 navede do její pracovní dráhy na pracovním místě mezi navíjecím ústrojím 9 a odtahovým ústrojím 6, odkud si ji následně autonomně převezme obslužné zařízení, které je přestavitelné podél řady pracovních míst stroje. V každém případě se poté spustí proces tvorby zásoby příze 5 jako podle předchozího odstavce, tj. zpětným odvíjením příze 5 z cívky 90 buď za podpory odtahového ústrojí 6 příze 5 a do alespoň jednoho zásobníku na pracovním místě nebo do alespoň jednoho zásobníku na obslužném zařízení.
V neznázoměném příkladu provedení se zásoba příze 5 pro definované uložení konce příze 5 na cívce vytvoří prostředky obslužného zařízení, např. vhodným podtlakovým zásobníkem, a to buď během procesu zastavování, nebo po zastavení pracovního místa nebo zčásti během procesu zastavování a zčásti až po zastavení pracovního místa.
Po vytvoření zásoby příze 5 je příze 5 připravena pro definované uložení konce příze 5 na cívce 90, přičemž je příze 5 připravena buď v prostředcích pracovního místa, nebo je připravena v prostředcích neznázoměného obslužného zařízení.
Pokud je příze 5 připravena v prostředcích pracovního místa, pak prochází vodičem 92 příze 5 rozváděcího ústrojí příze 5 po šířce cívky 90, případně je příze 5 v dráze, která protíná pracovní dráhu vodiče 92 příze 5 rozváděcího ústrojí příze 5 po šířce cívky 90. Následně se spustí vlastní proces definovaného uložení konce příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu, který spočívá v tom, že se začne otáčet navíjecí ústrojí ve směru jako při navíjení při standardní výrobě příze 5 a vodič 92 příze 5 rozváděcího ústrojí příze 5 po šířce cívky 90 se přesune do boku mimo profil P standardního návinu příze 5 na cívce 90, jak je znázorněno na obr. 1 pozicí A vodiče 92. Tímto se současně začne spotřebovávat zásoba příze 5 předtím uložená v příslušném zásobníku nebo v příslušných zásobnících na pracovním místě. Otáčením cívky 90 a přesunutím vodiče 92
-4CZ 309324 B6 se zde, tj. mimo profil P standardního návinu příze 5 na cívku 90, navine buď všechna, nebo podstatná část zásoby příze 5. Pokud je požadováno, aby byl samotný konec příze 5 uložen na povrchu standardního návinu příze 5 na cívce 90, pak se v definovaný okamžik, např. jakmile projde konec příze 5 z vytvořené zásoby příze 5 snímačem 95 přítomnosti příze 5, vodič 92 příze 5 rozváděcího ústrojí příze 5 přesune po šířce cívky 90 směrem AI k protilehlému konci cívky 90, čímž se koncová část příze 5 a konec příze 5 plynule uloží na povrch standardního návinu příze 5 směrem k protilehlému konci návinu na cívce 90, jak je vidět na obr. 2. Protože se cívka 90 stále otáčí, uloží se koncová část příze 5 a samotný konec příze 5 na povrch standardního návinu na cívce 90 šikmo vůči podélné ose cívky 90. Zahájení závěrečného pohybu vodiče 92 příze 5 rozváděcího ústrojí příze 5 po šířce cívky 90 závisí na rychlosti otáčení cívky 90, tj. navíjecího ústrojí 9 a na geometrickém uspořádání sestavy navíjecího ústrojí 9, vodiče 92 a snímače 95 příze 5, což určuje fúnkci rychlosti a doby pohybu konce 50 příze 5 od snímače 95 příze do vodiče 92.
Ekvivalentně se definované uložení konce příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu provede tehdy, jestliže je příze 5 připravena v prostředcích obslužného zařízení, které je opatřeno vhodným prostředkem pro definované rozvádění příze 5 a vhodnými vodícími prostředky příze 5. I při tomto procesu se začne otáčet navíjecí ústrojí ve směru jako při navíjení při standardní výrobě příze 5 a vodič příze obslužného zařízení se přesune do boku mimo profil P standardního návinu příze 5 na cívce 90. Tímto se současně začne spotřebovávat zásoba příze 5 předtím uložená v příslušném zásobníku nebo v příslušných zásobnících na obslužném zařízení. Otáčením cívky 90 a přesunutím vodiče příze 5 se zde, tj. mimo profil P standardního návinu příze 5 na cívku 90, navine buď všechna, nebo podstatná část zásoby příze 5. Pokud je požadováno, aby byl samotný konec příze 5 uložen na povrchu standardního návinu příze 5 na cívce 90, pak se v definovaný okamžik, např. jakmile projde konec 50 příze 5 z vytvořené zásoby příze 5 snímačem přítomnosti příze 5 na obslužném zařízení, vodič příze 5 na obslužném zařízení přesune po šířce cívky 90 směrem AI k protilehlému konci cívky 90, čímž se koncová část příze 5 a konec příze 5 plynule uloží na povrch standardního návinu příze 5 směrem k protilehlému konci návinu na cívce 90. Protože se cívka 90 stále otáčí, uloží se koncová část příze 5 a samotný konec příze 5 na povrch standardního návinu na cívce 90 šikmo vůči podélné ose cívky 90. Zahájení závěrečného pohybu vodiče příze 5 na obslužném zařízení závisí na rychlosti otáčení cívky 90, tj. navíjecího ústrojí 9 a na geometrickém uspořádání sestavy navíjecího ústrojí 9, vodič příze 5 a snímač příze 5, což určuje funkci rychlosti a doby pohybu konce 50 příze 5 od snímače příze 5 do vodiče.
Vzhledem k tomu, že místo, kam se příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu ukládá má významně menší průměr, než je průměr standardního návinu na cívce 90, může vlivem geometrie navíjecího ústrojí dojít ktomu, že příze 5 neprotíná dráhu vodiče 92 příze 5 rozváděcího ústrojí příze 5 po šířce cívky 90, který tak přízi 5 nemůže zachytit pro definované uložení konce 50 příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu. Pro zvládnutí této situace je na pracovním místě nebo na obslužném zařízení uložen usměrňovači prostředek dráhy příze, který umožní, aby příze 5 protnula dráhu vodiče 92 příze 5 rozváděcího ústrojí příze 5 po šířce cívky 90 a ten definovaně uložil konec 50 příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu. V jiném neznázoměném příkladu provedení je zmíněný usměrňovači prostředek takový, že umožňuje podržet/uzamknout přízi 5 ve vodiči 92 příze 5 rozváděcího ústrojí během definovaného ukládání konce příze 5 na cívce 90 mimo profil P standardního návinu.
Pro každou z výše uvedených variant je přitom výhodné, jestliže se při ukládání příze 5 na dutinku cívky 90 mimo profil P standardního návinu příze 5 na přízi 5 působí kompenzátorem smyčky příze 5 a/nebo sáním vzduchu a/nebo odtahovým ústrojím příze 5 ze spřádací jednotky a/nebo brzdným ústrojím příze, čímž se zajistí udržování napětí příze 5 při ukládání na dutinku mimo profil P standardního návinu příze 5.
Je zřejmé, že vynález lze adekvátně použít také na dopřádacích strojích se spřádacími rotory, na převijecích strojích a dalších typech textilních strojů.
Claims (12)
1. Způsob definovaného uložení konce (50) příze (5) na cívce (90) při navíjení příze (5) na cívku (90) na pracovním místě textilního stroje, při kterém se konec (50) příze (5) po ukončení navíjení na cívku (90) definovaně uloží na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5), vyznačující se tím, že příze (5) se pro uložení na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) připraví prostředky pracovního místa, přičemž je příze (5) před zahájením uložení na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) na pracovním místě situována v definované poloze v prostředcích pracovního místa.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že příze (5) se pro uložení na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) připraví řízeným ukončením předení na pracovním místě.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že příze (5) se pro uložení na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) připraví vyhledáním konce příze na cívce (90), které se provede pracovními prostředky pracovního místa.
4. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že po přípravě příze (5) pro uložení na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) se příze (5) z pracovního místa převezme pracovními prostředky obslužného zařízení přestavitelně uspořádaného podél řady pracovních míst, jimiž se následně provede postupné spotřebování příze (5) navinutím na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5).
5. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že po přípravě příze (5) pro uložení na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) se pracovními prostředky pracovního místa provede postupné spotřebování příze (5) navinutím na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5).
6. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že již během přípravy příze (5) pro uložení na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) se vytvoří zásoba příze (5) pro uložení konce (50) příze (5) na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5).
7. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že až po přípravě příze (5) pro uložení na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) se vytvoří zásoba příze (5) pro uložení konce (50) příze (5) na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5).
8. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že z části již během přípravy příze (5) pro uložení na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) a z části až po přípravě příze (5) pro uložení na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) se vytvoří zásoba příze (5) pro uložení konce (50) příze (5) na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5).
9. Způsob podle kteréhokoli z nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že zásoba příze (5) pro uložení konce (50) příze (5) na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) se uloží na příslušném pracovním místě nebo na obslužném zařízení.
10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že při ukládání příze (5) na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) se na přízi (5) působí kompenzátorem smyčky příze (5) a/nebo sáním vzduchu a/nebo odtahovým ústrojím příze (5) ze spřádací jednotky a/nebo brzdným ústrojím příze, čímž se zajistí udržování napětí příze (5) při ukládání na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5).
11. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že po uložení příze (5) na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) se konec (50) příze (5) včasným pohybem vodícího prostředku příze (5) směrem (AI) k protilehlému konci cívky (90) uloží na povrch standardního návinu příze na cívce (90).
-6 CZ 309324 B6
12. Způsob podle nároku 1 až 11, vyznačující se tím, že ukončení ukládání příze (5) na dutinku mimo profil (P) standardního návinu příze (5) a/nebo start včasného pohybu vodícího prostředku příze (5) směrem (Al) k protilehlému konci cívky (90) se iniciuje průchodem konce (50) příze (5) snímačem přítomnosti příze (5).
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016707A CZ309324B6 (cs) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | Způsob definovaného uložení konce příze na cívce |
| JP2017218072A JP2018080057A (ja) | 2016-11-14 | 2017-11-13 | 画定された手法でボビン上に糸の端部を堆積するための方法、装置、及びそれを実行するための紡績巻取機 |
| EP17201346.8A EP3321220B1 (en) | 2016-11-14 | 2017-11-13 | Method for depositing a yarn end on a bobbin in a defined manner, a device and a spinníng and winding machine for performing it |
| CN201711114686.7A CN108069285B (zh) | 2016-11-14 | 2017-11-13 | 用于以定义的方式将纱线端沉积在筒管上的方法、用于执行该方法的装置和纺纱卷绕机 |
| US15/811,768 US10400362B2 (en) | 2016-11-14 | 2017-11-14 | Method for depositing a yarn end on a bobbin in a defined manner, a device and a spinning and winding machine for performing the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016707A CZ309324B6 (cs) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | Způsob definovaného uložení konce příze na cívce |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2016707A3 CZ2016707A3 (cs) | 2018-06-06 |
| CZ309324B6 true CZ309324B6 (cs) | 2022-08-24 |
Family
ID=60301993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2016707A CZ309324B6 (cs) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | Způsob definovaného uložení konce příze na cívce |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10400362B2 (cs) |
| EP (1) | EP3321220B1 (cs) |
| JP (1) | JP2018080057A (cs) |
| CN (1) | CN108069285B (cs) |
| CZ (1) | CZ309324B6 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102583851B1 (ko) * | 2022-02-17 | 2023-09-27 | (주)대흥돌핀 | 자동 보빈 와인더 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4891933A (en) * | 1988-01-23 | 1990-01-09 | W. Schlafhorst & Co. | Method and apparatus for the rapid reestablishment of operation of a textile spinning machine |
| US5681000A (en) * | 1994-09-14 | 1997-10-28 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Servicing apparatus for a yarn package-producing textile machine |
| CZ284219B6 (cs) * | 1991-09-19 | 1998-09-16 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Způsob a zařízení pro vytváření zásobního návinu na otáčející se dutince |
| US6241177B1 (en) * | 1997-11-07 | 2001-06-05 | Barmag Ag | Method and apparatus for winding a continuously advancing yarn |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3734478A1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-27 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum fuehren, halten und trennen eines fadens beim spulenwechsel |
| JP2751499B2 (ja) * | 1989-12-18 | 1998-05-18 | 村田機械株式会社 | テールエンドの糸処理方法 |
| US5393002A (en) * | 1990-07-21 | 1995-02-28 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag | Process and device for the constitution of a yarn end reserve winding on yarn packages of a textile machine |
| DE59805398D1 (de) * | 1997-11-14 | 2002-10-10 | Barmag Barmer Maschf | Verfahren und Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines kontinuierlich zulaufenden Fadens |
| JPH11193183A (ja) * | 1997-12-29 | 1999-07-21 | Murata Mach Ltd | 弾性糸用紡糸巻取機及び弾性糸パッケージ |
| US6505791B1 (en) * | 1998-06-12 | 2003-01-14 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Thread traversing device |
| EP1125879A3 (de) * | 2000-02-17 | 2002-08-28 | Schärer Schweiter Mettler AG | Vorrichtung zur Erstellung einer Fadenreserve und/oder einer Endwicklung |
| DE10041973A1 (de) * | 2000-08-25 | 2002-03-07 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Offenend-Spinnvorrichtung sowie Verfahren zur vorübergehenden Aufnahme eines Fadens mit Hilfe einer derartigen Offenend-Spinnvorrichtung |
| JP2004277921A (ja) * | 2003-03-14 | 2004-10-07 | Murata Mach Ltd | 紡績機 |
| ITMI20060008A1 (it) * | 2006-01-04 | 2007-07-05 | Savio Macchine Tessili Spa | Dispositivo posizionatore del bandolo del filo per carrelli di servizio a filatoi open-end |
| DE102007023490A1 (de) * | 2007-05-19 | 2008-11-20 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| JP2009046268A (ja) * | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Murata Mach Ltd | 自動ワインダー |
| JP5647563B2 (ja) * | 2011-05-11 | 2014-12-24 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 糸条巻取機 |
| JP5757818B2 (ja) * | 2011-08-05 | 2015-08-05 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 糸巻取装置、連結部材、及び、糸巻取方法 |
-
2016
- 2016-11-14 CZ CZ2016707A patent/CZ309324B6/cs unknown
-
2017
- 2017-11-13 EP EP17201346.8A patent/EP3321220B1/en active Active
- 2017-11-13 CN CN201711114686.7A patent/CN108069285B/zh active Active
- 2017-11-13 JP JP2017218072A patent/JP2018080057A/ja active Pending
- 2017-11-14 US US15/811,768 patent/US10400362B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4891933A (en) * | 1988-01-23 | 1990-01-09 | W. Schlafhorst & Co. | Method and apparatus for the rapid reestablishment of operation of a textile spinning machine |
| CZ284219B6 (cs) * | 1991-09-19 | 1998-09-16 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Způsob a zařízení pro vytváření zásobního návinu na otáčející se dutince |
| US5681000A (en) * | 1994-09-14 | 1997-10-28 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Servicing apparatus for a yarn package-producing textile machine |
| US6241177B1 (en) * | 1997-11-07 | 2001-06-05 | Barmag Ag | Method and apparatus for winding a continuously advancing yarn |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3321220B1 (en) | 2020-09-30 |
| US20180135209A1 (en) | 2018-05-17 |
| JP2018080057A (ja) | 2018-05-24 |
| CZ2016707A3 (cs) | 2018-06-06 |
| CN108069285B (zh) | 2022-02-11 |
| EP3321220A1 (en) | 2018-05-16 |
| CN108069285A (zh) | 2018-05-25 |
| US10400362B2 (en) | 2019-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6080153B2 (ja) | 紡績機及び紡績機における糸の製造を中断する方法 | |
| CN103717519A (zh) | 络筒装置 | |
| TR201809573T4 (tr) | İpli̇k maki̇nesi̇ ve i̇pli̇ği̇n bi̇r eği̇rme ci̇hazina aktarilmasina yöneli̇k bi̇r yöntem. | |
| US20080283655A1 (en) | Method and device for operating a winding device of a textile machine producing cross-wound bobbins | |
| ITMI951657A1 (it) | Dispositivo di servizio per una macchina tessile producente bobine incrociate | |
| CN101736454B (zh) | 服务于自由端纺纱机工位的服务机组 | |
| JP6738184B2 (ja) | 少なくとも１つのリング精紡機と少なくとも１つの巻取り機とから成る複合システムを運転する方法並びに複合システム | |
| CN108069291B (zh) | 用于将纱线端沉积在筒管上的方法、装置和纺纱卷绕机 | |
| JP7139093B2 (ja) | エアジェット紡績機上の紡績工程の再開の方法、及びその方法を実施するためのエアジェット紡績機 | |
| ITMI940578A1 (it) | Filatoio ad estremita' aperta producente bobine incrociate | |
| US10907278B2 (en) | Method for automatically piecing a thread at a workstation of a textile machine, and textile machine | |
| CZ309324B6 (cs) | Způsob definovaného uložení konce příze na cívce | |
| CN103625981A (zh) | 纱线卷绕单元及纱线卷绕机 | |
| CZ2007637A3 (cs) | Obslužné zarízení tryskového doprádacího stroje a zpusoby manipulace s prízí na pracovním míste tryskového doprádacího stroje | |
| US10577728B2 (en) | Method for preparing a workstation for resumption of the spinning process on an air-jet spinning machine, and an air-jet spinning machine for performing the method | |
| CN108069289A (zh) | 用于机械纱线蓄能器的纱线偏转辊 | |
| CZ2015300A3 (cs) | Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění | |
| JP2023501958A (ja) | オープンエンド紡績機ならびにこのようなオープンエンド紡績機を運転するための方法および制御装置 | |
| JP2001200431A (ja) | 玉揚装置及び玉揚方法 |