JP2018080057A

JP2018080057A - 画定された手法でボビン上に糸の端部を堆積するための方法、装置、及びそれを実行するための紡績巻取機

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Publication number: JP2018080057A
Application number: JP2017218072A
Authority: JP
Inventors: ピラールエブゼン; Pilar Evzen
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2016-11-14
Filing date: 2017-11-13
Publication date: 2018-05-24
Also published as: US20180135209A1; EP3321220B1; EP3321220A1; CN108069285B; US10400362B2; CZ309324B6; CZ2016707A3; CN108069285A

Abstract

【課題】本願発明は、紡績巻取機のワークステーションにおいてボビン（９０）上に糸（５）を巻き取る際に、画定された手法でボビン（９０）上に糸（５）の端部（５０）を堆積するための方法に関連する。【解決手段】該方法のワークステーションにおいて、糸（５）の端部（５０）は、標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側に画定された手法でチューブ上に堆積され、標準の糸のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側のチューブ上に堆積されるために、糸は、ワークステーションの手段によって準備されている。【選択図】図１

Description

本願発明は、紡績巻取機のワークステーションにおいて、ボビン上に糸を巻き取る間に、画定された手法でボビン上に糸の端部を堆積するための方法に関連し、ワークステーションにおいて、糸の端部は、標準の糸のパッケージのプロファイルの外側に画定された手法でチューブ上に堆積される。

本願発明はまた、紡績巻取機のワークステーションにおいて、ボビン上に糸を巻き取る間に、画定された手法でボビン上に糸の端部を堆積するための装置に関連し、ワークステーションは、ボビンの幅に沿って往復移動可能であるように取り付けられた糸の横行装置の糸のガイドを備える。

本願発明は更に、互いに隣接して配置されたワークステーションの列を備える紡績巻取機に関連し、各ワークステーションは、糸の巻取装置を備え、その前に、ボビンの幅に沿って移動可能な糸の往復横行ガイドを備える糸の横行装置が配置されている。

巻取プロセスの終了の後、画定された手法でボビン上に糸の端部を堆積することは、特に更なる糸の処理のためにボビン上に容易に糸の端部を見つけるという観点から、ボビン上に巻き取られた糸の引き続く処理のための１つの条件である。事実、巻取が各ボビン上で終了となる際、糸の幾つかの最後の巻取が、ボビンの端部において標準のパッケージのすぐ隣にある巻き取られるボビンのチューブ上に巻き取られ、糸の端部を有する糸の端部の一部は、標準のパッケージの表面を横切って直接に標準のパッケージの他の端部に向かって斜めに標準の糸のパッケージの縁部から巻き取ることによって堆積される。

これを実行するための多くの方法及び装置が知られている。しかし、それらの共通の欠点は、例えば、ワークステーションの列に沿って移動可能な担当の装置（ａｔｔｅｎｄｉｎｇｄｅｖｉｃｅ）による、設計の複雑さ及び要素の特別な設計の必要性にある。

それ故に、本願発明の目的は、背景技術の欠点を除去する、又は最小化することであって、特に、単純な手段を使用して、好ましくは紡績巻取機のワークステーションの手段を使用して、又はワークステーションの既存の手段を可能な限り最大限に使用して、画定された手法で糸の端部をボビン上に堆積することを可能にすることである。

本願発明の目的は、画定された手法でボビン上に糸の端部を堆積するための方法によって達成され、その原理は、糸がワークステーションの手段によって標準の糸のパッケージのプロファイルの外側のチューブ上に堆積されるように準備されることからなる。

この解決策の利点は、エア・ジェット紡績機、ロータ紡績機、又は巻取機であるかに関わらず、紡績巻取機のワークステーションの既存の手段の最適の使用である。

紡績巻取機のワークステーションにおいてボビン上に糸を巻き取る間に、画定された手法でボビン上に糸の端部を堆積するための装置の原理は、ボビン上の標準のパッケージのプロファイルＰの外側の領域に、制御された手法で糸のガイドが往復移動可能であることからなる。

互いに隣接して配置されたワークステーションの列を備える巻取紡績機の原理は、ボビン上の標準のパッケージのプロファイルＰの外側の領域に、制御された手法で糸のガイドが往復移動可能であることからなり、各ワークステーションは糸の巻取装置を備え、巻取装置の前に糸の横行装置が配置され、横行装置はボビンの幅に沿って移動可能な糸の往復横行ガイドを備える。

本願発明は、図面に概略的に示される。

互いに隣接して配置されたエア・ジェット紡績機の一対のワークステーションを示す。画定された手法でボビン上に堆積された糸の端部を示す。

紡績巻取機は、隣接するワークステーションの少なくとも１列を備え、ワークステーションの各々は、同じ作動手段と節点を含む。このような紡績巻取機は、例えば、幾つかの点においては異なる設計を有していてもよい、エア・ジェット紡績機、ロータ紡績機、又は巻取機、等であるが、本願発明の使用のために、それらは、対応する作動手段を備える。

本願発明は、互いに隣接して配置された同一のワークステーションの少なくとも１列を備えるエア・ジェット紡績機及びロータ紡績機のワークステーションの例示的な実施形態を参照して詳細に説明される。

図示された実施形態においては、隣接した一対のワークステーションが示されており、特定の実施形態のワークステーションは、幾つかの要素、特にワークステーションにおける巻取を再開するために使用され、以下に簡潔に説明される要素を共有する。図示されていない実施形態においては、各ワークステーションは、共有されていない作動手段を備える。

エア・ジェット紡績機のワークステーションの図示された実施形態は、スライバ０のドラフト機構１を備え、ドラフト機構１は、ドラフト機構１の入口開口１０によって図示されていないスライバ源と位置合わせされ、ドラフト機構１の出口開口１１によって繊維供給装置３の入口開口３０と位置合わせされる。

繊維供給装置３は、駆動部３２に連結され、その出口開口３１は、紡績ノズル４の繊維の入口開口４０と位置合わせされる。紡績ノズル４において、入ってくるスライバ０は糸５に変質され、糸５は、紡績ノズル４から糸５の出口開口４１の後方に配置されたドローオフ機構６によって、ノズル４から引かれる。

ロータ紡績機のワークステーションの図示されていない実施形態は、紡績ロータが位置付けられたロータ紡績ユニットの入力部である繊維スライバの供給装置を含み、スライバから選別された繊維は、糸５に形成される紡績ロータに供給される。糸５は、ロータ紡績ユニットからの糸５の出口の後方に配置されたドローオフ機構６によって引き出される。

ドローオフ機構６は、互いに押圧された一対のローラ６０、６１を備え、一対のローラ６０、６１の一方は回転駆動部６２に連結され、一対のローラ６０、６１の他方は図示されていない加圧アームに回転可能に取り付けられ、加圧アームは、ワークステーションの構造体に揺動可能に取り付けられている。

紡績ノズル４の出口開口４１と糸５のドローオフ機構６との間、又はロータ紡績ユニットからの糸５の出口と糸５のドローオフ機構６との間のロータ紡績機において、糸５の作動経路が吸引チューブ７の吸引開口７０と位置合わせされ、吸引チューブ７は制御可能な手法で真空源Ｘに接続されている。糸５を遮断するための装置７１、及びノズル４に又は紡績ロータに糸５の端部を通すための装置７２が、吸引チューブ７に配置されている。

吸引チューブ７と糸５のドローオフ機構６との間には、ワークステーションの制御システムに、及び／又はワークステーション及び／又は機械の部分の制御システムに接続された糸５の品質のセンサ８が配置されている。

糸５のドローオフ機構６の下流には糸５の経路上に、ボビン９０上の糸５の巻取装置９が配置されている。巻取の間、ボビン９０は、回転によってボビン９０を駆動させる駆動シリンダ９１上にあって、糸５は、糸５の横行装置のガイド９２によってボビン９０の幅を横切って横断されている。実施形態の図示された例においては、横行ガイド９２の前に、糸はワックス処理装置９３を通過する。円錐形のボビンが巻き取られている場合、ワックス処理装置の上流に、糸５の経路において、円錐形のボビン９０上に糸を巻き取る間に周期的に生じる糸のループの補償器９４が配置されている。糸５の経路において、補償器９４の前に、糸の生産中に糸切れ検出器の形態で動作する、糸５の存在のセンサ９５が配置されている。

糸５の存在のセンサ９５と糸のドローオフ機構６との間に、糸の真空リザーバ７３は、その吸引入口開口７３０を糸５の経路に割り当てられ、糸の真空リザーバ７３は、真空源Ｘに接続されている。

エア・ジェット紡績機のワークステーションにおける紡績の再開のための図示された実施形態において、糸５のガイドチャネル２の口部２２は、スライバ０のドラフト機構１の出口開口１１とスライバ０の供給装置３の入口開口３０との間の空間に配置可能であって、それによって、口部２２は、通常の紡績動作の間に、スライバ０のドラフト機構１の出口開口１１とスライバ０の供給装置３の入口開口３０との間の空間の外側に完全に移動されるか、或いは、剛性であって、スライバ０の経路の外側に位置付けられるかである。ガイドチャネル２は、その他方の端部によって真空源Ｘに接続されている。ガイドチャネル２は、その口部２２から離れて、糸の紡績の端部を準備するための装置２０を備える。糸の紡績の端部の準備のための装置２０の下流の補助ガイドチューブ２の口部２２から離れる方向に、ガイドチャネル２は、ガイドチャネル２に糸５の存在のセンサ２１を備える。

エア・ジェット紡績機の実施形態の図示された例においては、フリーの糸５の端部の固定要素２３（保護器）が、スライバ０の供給装置３の入口開口３０とガイドチャネル２の糸５の紡績の端部の準備のための装置２０との間の空間に、又は、紡績ノズル４の入口開口４０とガイドチャネル２の糸５の紡績の端部の準備のための装置２０との間に配置される。図示された実施形態においては、フリーの糸５の端部の固定要素２３（保護器）は、ガイドチャネル２の口部２２の一部である。

本願発明を使用するためのエア・ジェット紡績機、ロータ紡績機、又は他の適切な紡績巻取機のワークステーションの実施形態の図示されていない例においては、ボビン９０上の糸５の端部を検出するための装置は、巻取の間に駆動シャフト９１上に位置付けられたボビン９０上の糸５のパッケージの表面に割り当て可能であって、それによって、この糸５の端部を検出するための装置は、各ワークステーションに可逆的に取り付けられるか、或いは、１つのワークステーションに取り付けられ、少なくとも１つの直近のワークステーション等を担当するように構成される。本願発明が実現されるべきエア・ジェット紡績機及びロータ紡績機、又は他の適切な紡績巻取機のワークステーションの実施形態の他の図示されていない例においては、ボビン９０上の糸５の端部を検出するためのこの装置はまた、紡績ユニットが、糸が紡績を再開する準備ができている紡績ロータ又は紡績ノズル４等を備えるかどうかに関わらず、糸５をボビン９０から紡績ユニットの出口開口に移送するための手段である。

本願発明は、生産される糸５がボビン９０上に巻き取られる上に、必要な長さの糸５がボビン９０上に完全に巻き取られた後、ボビン９０が機械から取り外され、更なる処理のために送り出されるという手法において機能する。

更なる処理を開始する際に、糸５の端部がこの巻取ボビン９０上で比較的容易に検出されることは必須であるので、画定された予備糸５は、ボビン９０上に生産される糸５の巻取の完全な終了の前に形成され、予備糸５は、標準（メイン）のパッケージのプロファイルＰの外側のボビン９０のチューブ上に堆積される。糸の端部が更なる処理のために画定された位置に堆積される際に、これは、ボビン９０のチューブの同じ側で常に実行される。

画定された手法でボビン９０（パッケージを有するチューブ）上に糸５の端部を堆積させるこのプロセスは、画定された手法でのボビン９０上における糸５の端部の堆積の開始が各ワークステーションにおける紡績動作を終了させる信号を与えることによって決定されるという手法で本願発明に従って実行される。原則として、従来の紡績巻取機のワークステーションにおいて紡績を終了させる２つの方法がある。

紡績動作を終了させる第１の方法は、紡績停止後の糸５が各ワークステーションにおいてその作動経路上に留まり、その後、紡績の間に使用されるワークステーションの手段によってのみ担当されることができる方法であって、これは、いわゆる制御された紡績の終了である。ワークステーションのこの画定された位置において、糸５は、標準（メイン）のパッケージのプロファイルＰの外側に画定された手法でボビン９０のチューブ上に糸５の端部を堆積するための後続の工程のために準備される。

紡績動作を終了させる第２の方法は、糸５の端部がボビン９０上に巻き取られる方法であって、それ故に最初に糸５の端部は、ボビン９０上で検出されなければならなく、またこの場合、ワークステーションの手段によって、例えば、ワークステーションにおいて糸の端部を検出し、糸５を移送するための上記装置によってのみ検出される。更に、ボビン９０上の糸５の端部を検出するこのプロセスの結果は、糸５がワークステーションにおける画定された位置に検出及び移送装置によって案内されるという事実である。結果として、標準（メイン）のパッケージのプロファイルＰの外側のボビン９０のチューブ上に画定された手法で糸５の端部を堆積する後続の工程のために糸が準備される。

現状技術を考慮すると、制御された停止の後、糸５がワークステーションにおける作動経路上で停止する時間、及び、ボビン９０上の糸５の端部を検出する必要がある時間を、予め決定することも可能である。

標準（メイン）のパッケージのプロファイルＰの外側に画定された手法でボビン９０のチューブ上に糸５の端部を堆積する実際の開始に先立って、充分に長い予備糸５が、標準のパッケージのプロファイルＰの外側に画定された手法でボビン９０上に糸５の端部を堆積するために形成される。

標準のパッケージのプロファイルＰの外側に画定された手法でボビン９０上に糸５の端部を堆積するためのこの予備糸５の形成は、作動経路上に位置付けられた糸を有するワークステーションの制御された停止の間に既に実行され、又は、部分的にワークステーションの制御された停止の間及び部分的にワークステーションの制御された停止の後に実行され、又は、ワークステーションが停止された後にのみ実行される。

画定された手法でボビン９０上に糸５の端部を堆積するための予備糸５は、以下でより詳細に説明するように、糸５の適切なリザーバに、又は糸５の幾つかのリザーバに同時に堆積される。

ワークステーションの制御された停止の間に標準のパッケージのプロファイルＰの外側に画定された手法でボビン上に糸５の端部を堆積するための予備糸５の形成が、好ましくは、糸５の真空リザーバ７３に予備糸５を吸引することによって、及び／又は、糸５のループの補償器９４に予備糸５を配置することによって実行されるのは、糸の真空リザーバ７３及び糸５のループの補償器９４が、糸５のドローオフ機構６の後方のみに、紡績の間であって制御された停止手順の間に、糸５の移動方向にワークステーションに直接位置付けられているからであって、織物技術の要求に応じて、巻取装置９は最高速度で停止することができ、且つ、ノズル４又は紡績ロータの紡績プロセスを減速することができ、それによって、減少する巻取速度より速い速度で形成された糸５が、各リザーバ又は複数のリザーバに予備の形式で各ワークステーションに徐々に堆積される。各リザーバ又は複数のリザーバに糸５を堆積する間に、糸のループの補償器９４は、織物技術の必要性に応じて、糸５の張力を制御するように接続されるか、或いは接続されない。

糸５の端部がワークステーションの糸５の作動経路上に位置付けられたときに、ワークステーションの制御された停止の後に画定された手法でボビン上に糸５の端部を堆積するための予備糸５の形成は、好ましくは、糸５のドローオフ機構６の下方に巻取装置９から離れる方向に位置付けられた吸引チューブ７に糸５を吸引することによって実行され、それによって、予備糸５の形成の実際のプロセスは、巻取装置９におけるボビン９０の逆回転によって及びドローオフ機構６の逆回転によって糸５をボビン９０から巻き戻すことにより実行され、ドローオフ機構６を糸５は常に通過し、ドローオフ機構６によって糸５はボビン９０から逆に引き出され、すなわち、巻取装置９とドローオフ機構６が、連続紡績の間に、つまり糸５の通常の生産の間に回転する方向に対して回転しながら実行される。ボビン９０からの糸の巻き戻しの間、糸は、糸５の張力の変動を必要とする場合に調節する糸５のループの補償器９４によって作用される要件に従い、それによって、画定された手法でボビン９０上に糸５の端部を堆積するための予備糸５の形成を目的として、糸５の巻き戻しが改善される。任意に、ワークステーションの制御された停止の後に、画定された手法でボビン上に糸５の端部を堆積するための予備糸５が、上記プロセスに類似して真空リザーバ７３に形成される。

部分的にワークステーションの停止の制御された手順の前に、且つ、部分的にワークステーションの停止の制御された手順の後のみに、画定された手法でボビン上に堆積するための予備糸５の形成は、好ましくは、上記プロセスの組み合わせを使用することによって実行される。

ワークステーションにおける糸５の生産の停止手順の間に、糸５の端部５０が糸５のドローオフ機構６から抜け出され、又は、ボビン９０上に巻き取られた場合には、これは、両方の場合において糸のドローオフ機構６の上方の糸５の存在のセンサ９５によって検出され、糸５の端部は、ボビン９０上にあるか、或いはワークステーションにおける作動経路の一部上にあるかに関わらず、ワークステーションの上記手段によって、或いは手動で発見される。糸５の端部の検出の後、糸５は、巻取装置９とドローオフ機構６との間のワークステーションにおける作動経路に戻るように案内されて、ドローオフ機構６のドローオフローラ６０、６１の間に挿入されるか、或いは機械のワークステーションの列に沿って移動可能である担当の装置に直接通される。実施形態の他の例においては、検出された糸５は、巻取装置９とドローオフ機構６との間のワークステーションにおける作動経路上に案内され、そこから、それはその後、機械のワークステーションの列に沿って移動可能である担当の装置によって引き継がれる。何れの場合にも、その後、前述の段落に従った同様の手法で、すなわち、ワークステーションにおける少なくとも１つのリザーバに、又は担当の装置の少なくとも１つのリザーバに、糸５のドローオフ機構６の支持でボビン９０から糸５を巻き戻すことによって、予備糸５の形成のプロセスは開始される。

実施形態の図示されていない例において、画定された手法でボビン上の糸５の端部を堆積するための予備糸５は、担当の装置によって、例えば、適切な真空リザーバによって形成され、これは、停止手順の間に、ワークステーションの停止の後に、又は、部分的に停止手順の間及び部分的にワークステーションの停止の後のみに行われる。

予備糸５の形成の後、糸５は、画定された手法でボビン９０上に糸５の端部を堆積するために準備され、それによって、糸５は、ワークステーションの手段において準備されるか、又は（示されていない）担当の装置の手段において準備される。

糸５がワークステーションの手段において準備される場合には、ボビン９０の幅を横切って糸５の横行装置の糸５のガイド９２を糸が通過するか、又はボビン９０の幅を横切って糸５の横行装置の糸５のガイド９２の作動経路と交差する経路上に糸が位置付けられる。標準のパッケージのプロファイルＰの外側に画定された手法でボビン９０上に糸５の端部を堆積する実際のプロセスが続いて開始され、これは、ガイド９２の位置Ａによって図１に示されるように、巻取装置が糸５の標準の生産における巻取の間と同じ方向に回転し始め、ボビン９０の幅を横切って糸５の横行装置の糸５のガイド９２は、ボビン９０上の標準の糸５のパッケージのプロファイルＰの外側に横に移動することからなる。このように、同時に、ワークステーションの各リザーバ又は複数のリザーバに堆積された予備糸５が消費され始める。ボビン９０の回転、及びここでの糸５のガイドの移動、すなわちボビン９０上の標準の糸５のパッケージのプロファイルＰの外側の糸５のガイドの移動の結果として、全ての予備糸５又は予備糸の実質的な一部のどちらかが巻き取られる。糸５の端部そのものがボビン９０上の標準の糸５のパッケージの表面に堆積されることが必要となる場合には、そして画定された時点で、例えば、形成された予備糸５からの糸５の端部が、担当の装置上の糸５の存在のセンサ９５を通過するとすぐに、糸５の横行装置の糸５のガイド９２は、ボビン９０の対向する端部に向かう方向Ａ１に、ボビン９０の幅を横切って移動し、それによって、図２に示されるように、糸５の端部の一部及び糸５の端部は、ボビン９０上のパッケージの対向する端部に向かう方向に、標準の糸５のパッケージの表面に淀みなく堆積される。ボビン９０が回転し続けるので、糸５の端部の一部及び糸５の端部そのものは、ボビン９０の長手方向軸線に対して斜めにボビン９０上の標準のパッケージの表面上に堆積される。糸５の横行装置の糸５のガイド９２がボビン９０の幅を横切って最終的に移動することの開始は、ボビン９０の回転速度、すなわち巻取装置９の速度に、並びに、巻取装置９、糸５のガイド９２、及び糸５のセンサ９５から構成されたシステムの幾何学的配置に依拠し、それが、糸のセンサ９５からガイド９２までの糸５の端部５０の移動の速度及び時間の関数を決定する。

糸５が画定された手法で糸５を横断するのに適切な手段及び糸５の適切なガイド手段を備える担当の装置の手段で準備される場合には、同等の手法で、標準のパッケージのプロファイルＰの外側に画定された手法でボビン９０上に糸５の端部を堆積することが実行される。またこのプロセスの間に、巻取装置は、糸５の標準の生産における巻取プロセスの間と同じ方向に回転し始め、担当の装置の糸のガイドは、ボビン９０上の標準の糸５のパッケージのプロファイルＰの外側に横に移動する。このように、同時に、担当の装置の各リザーバ又は複数のリザーバに堆積された予備糸５が消費され始める。ボビン９０の回転、及びここでの糸５のガイドの移動、すなわちボビン９０上の標準の糸５のパッケージのプロファイルＰの外側の糸５のガイドの移動の結果として、全ての予備糸５又は予備糸の実質的な一部のどちらかが巻き取られる。糸５の端部そのものがボビン９０上の標準の糸５のパッケージの表面に堆積されることが必要となる場合には、そして画定された時点で、例えば、形成された予備糸５からの糸５の端部が、担当の装置上の糸５の存在のセンサ９５を通過するとすぐに、担当の装置の糸５のガイド９２は、ボビン９０の対向する端部に向かう方向Ａ１に、ボビン９０の幅を横切って移動し、それによって、糸５の端部の一部及び糸５の端部は、ボビン９０上のパッケージの対向する端部に向かって、標準の糸５のパッケージの表面に淀みなく堆積される。ボビン９０が回転し続けるので、糸５の端部の一部及び糸５の端部は、ボビン９０の長手方向軸線に対して斜めにボビン９０上の標準のパッケージの表面上に堆積される。担当の装置の糸５のガイド９２が最終的に移動することの開始は、ボビン９０の回転速度、すなわち巻取装置９の速度に、並びに、巻取装置９、糸５のガイド９２、及び糸５のセンサ９５から構成されたシステムの幾何学的配置に依拠し、それが、糸のセンサ９５からガイド９２までの糸５の端部５０の移動の速度及び時間の関数を決定する。

糸５が標準のパッケージのプロファイルＰの外側のボビン９０上に堆積される場所は、ボビン９０上の標準のパッケージの直径よりかなり小さい直径を有するという事実によって、巻取装置の幾何学的形状のために、糸５がボビン９０の幅を横切って糸５の横行装置の糸５のガイド９２の経路と交差しないということが起こり得、その結果、糸５の横行装置の糸５のガイド９２は、標準のパッケージのプロファイルＰの外側に画定された手法でボビン９０上に糸５の端部５０を堆積するために糸５を捕捉することができない。この状況を解決するために、糸の経路の整流手段は、糸５がボビン９０の幅に横切って糸５の横行装置の糸５のガイド９２の経路と交差することを可能にするように、ワークステーションにおいて、又は担当の装置に取り付けられて、糸５の横行装置の糸５のガイド９２は、標準のパッケージのプロファイルＰの外側のボビン９０上に画定された手法で糸５の端部５０を堆積することができる。実施形態の他の図示されていない例においては、上記整流手段は、標準のパッケージのプロファイルＰの外側に画定された手法でボビン９０上に糸５の端部を堆積する間に、横行装置の糸５のガイド９２に糸５を維持／ロックすることができるようにする。

更に、標準の糸５のパッケージのプロファイルＰの外側のボビン９０のチューブ上に糸を堆積する間に、糸５は、糸５のループの補償器によって、及び／又は、空気の吸引によって、及び／又は、紡績ユニットからの糸５のドローオフ機構によって、及び／又は、糸の制動装置によって作用される場合には上記変形例の各々にとって有利であって、それによって、標準の糸５のパッケージのプロファイルＰの外側のチューブ上（ボビン９０上）に堆積されたときに、糸５の張力を維持することができる。

Claims

紡績巻取機のワークステーションにおいてボビン（９０）上に糸（５）を巻き取る間に、画定された手法でボビン（９０）上に糸（５）の端部（５０）を堆積するための方法であって、前記ワークステーションにおいて、前記糸（５）の端部（５０）は、標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側のチューブ上に画定された手法で堆積され、
前記糸（５）は、前記ワークステーションの手段によって前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に堆積されるために準備されていることを特徴とする、方法。
前記糸（５）は、制御された手法で前記ワークステーションにおいて紡績動作を終了することによって、前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に堆積されるために準備されていることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記糸（５）は、前記ワークステーションの作動手段によって実行される、前記ボビン（９０）上の前記糸の端部を検出することによって、前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に堆積されるために準備されていることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に堆積するための前記糸（５）の前記準備の後に、前記糸（５）は、ワークステーションの列に沿って移動可能に配置された、担当の装置の作動手段によって、前記ワークステーションから引き継がれ、それによって、前記糸（５）は続いて、前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に巻き取られることにより、徐々に消費されることを特徴とする、請求項１〜３の何れか一項に記載の方法。
前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に堆積するための前記糸（５）の前記準備の後に、前記糸（５）は、前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に巻き取られることにより、前記ワークステーションの作動手段によって徐々に消費されることを特徴とする、請求項１〜３の何れか一項に記載の方法。
前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に堆積するための前記糸（５）の前記準備の間にすでに、予備糸（５）が、前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に前記糸（５）の端部（５０）を堆積するために形成されることを特徴とする、請求項１〜５の何れか一項に記載の方法。
前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に堆積するための前記糸（５）の前記準備の後にのみ、予備糸（５）が、前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に前記糸（５）の端部（５０）を堆積するために形成されることを特徴とする、請求項１〜５の何れか一項に記載の方法。
部分的に前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に堆積するための前記糸（５）の前記準備の間にすでに、及び、部分的に前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に堆積するための前記糸（５）の前記準備の後に、予備糸（５）が、前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に前記糸（５）の端部（５０）を堆積するために形成されることを特徴とする、請求項１〜５の何れか一項に記載の方法。
前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に前記糸（５）の端部（５０）を堆積するための前記予備糸（５）が、各ワークステーションにおいて、又は各担当の装置に堆積されることを特徴とする、請求項６〜８の何れか一項に記載の方法。
前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に前記糸（５）を堆積する間に、前記糸（５）は、糸（５）のループの補償器によって、及び／又は、空気の吸引によって、及び／又は、紡績ユニットからの糸（５）のドローオフ機構によって、及び／又は、糸の制動装置によって作用され、それによって、前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に前記糸（５）を堆積する間に、前記糸（５）の張力が維持されることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に前記糸（５）を堆積した後に、前記ボビン（９０）の対向する端部に向かう方向（Ａ１）における糸（５）のガイド手段の適時の移動の結果として、前記糸（５）の端部は、前記ボビン（９０）上の前記標準の糸（５）のパッケージの表面に堆積されることを特徴とする、請求項１〜１０の何れか一項に記載の方法。
前記標準の糸（５）のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の前記チューブ上に前記糸（５）を堆積することの終了、及び／又は、前記ボビン（９０）の対向する端部に向かう方向（Ａ１）における糸（５）のガイド手段の適時の移動の開始が、糸（５）の存在のセンサを通る前記糸（５）の端部（５０）の通過によって開始されることを特徴とする、請求項１〜１１の何れか一項に記載の方法。
紡績巻取機のワークステーションにおいて、画定された手法でボビン（９０）上に糸（５）を巻き取る際に、ボビン（９０）上に糸（５）の端部（５０）を堆積するための装置であって、前記装置は、前記ボビン（９０）の幅に沿って往復移動可能であるように取り付けられた糸（５）の横行装置の糸（５）のガイド（９２）を備え、
前記糸（５）のガイド（９２）は、前記ボビン（９０）上の標準のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の領域に制御された手法で往復移動可能であることを特徴とする、装置。
前記糸（５）のガイド（９２）は、前記糸（５）の経路の整流手段と関連して、前記糸（５）の経路を、前記ボビン（９０）上の標準のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の領域において前記糸（５）のガイド（９２）の経路と交差するように整流し、及び／又は、前記糸（５）のガイド（９２）は、前記ボビン（９０）上の標準のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側に、前記ボビン（９０）上の前記糸（５）の端部（５０）の画定された堆積の間に、前記ガイド（９２）において前記糸（５）を保持／ロックするための手段を備えることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
互いに隣接して配置されたワークステーションの列を備える紡績巻取機であって、各ワークステーションは、糸（５）の巻取装置（９）を備え、その前に、ボビン（９０）の幅に沿って移動可能な糸（５）の往復横行ガイド（９２）を備える糸（５）の横行装置が配置され、
前記糸（５）のガイド（９２）は、前記ボビン（９０）上の標準のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の領域に制御された手法で往復移動可能であることを特徴とする、防紡績巻取機。
前記糸（５）のガイド（９２）は、前記糸（５）の経路の整流手段と関連して、前記糸（５）の経路を、前記ボビン（９０）上の標準のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側の領域において前記糸（５）のガイド（９２）の経路と交差するように整流し、及び／又は、前記糸（５）のガイド（９２）は、前記ボビン（９０）上の標準のパッケージのプロファイル（Ｐ）の外側に、前記ボビン（９０）上の前記糸（５）の端部（５０）の画定された堆積の間に、前記ガイド（９２）において前記糸（５）を保持／ロックするための手段を備えることを特徴とする、請求項９に記載の紡績巻取機。