TW410237B - Vacuum, pressure reduction refining method and the vacuum, pressure reduction refining equipment - Google Patents
Vacuum, pressure reduction refining method and the vacuum, pressure reduction refining equipment Download PDFInfo
- Publication number
- TW410237B TW410237B TW086119688A TW86119688A TW410237B TW 410237 B TW410237 B TW 410237B TW 086119688 A TW086119688 A TW 086119688A TW 86119688 A TW86119688 A TW 86119688A TW 410237 B TW410237 B TW 410237B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- vacuum
- refining
- dust collector
- decompression
- dust
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/10—Handling in a vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
五、發明説明6 ) 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於利用真空·減壓轉爐、真空澆桶(ladle)除 氣裝置等,來進行鋼等的合金、例如熔鋼金屬等的金屬精 煉之真空·減壓精煉方法以及真空·減壓精煉設備。 【習知技術】 在大氣壓力以下之真空·減壓精煉處理的連續操作中 ,爲了將精煉容器中之處理完成後的熔融金屬與未處理熔 •融金屬交換·,重複地進行下列一連串的過程。 經濟部中央橾準局貝工消费合作杜印褽 亦即,首先,若爲第8圖所示之真空·減壓精煉設備 ,則將熔融金屬投入精煉容器內,使蓋子關閉,然後使精 煉容器內之壓力降低,進行真空*減壓。若爲第9圖所示 之真空·減壓精煉設備,則將放置有熔融金屬之澆桶,放 置在精煉容器內,使蓋子關閉,然後使精煉容器內之壓力 降低,進行真空•減壓。又,若爲第1 0圖所示之真空+ 減壓精煉設備,則將放置有熔融金屬之澆桶,放置在精塽 容器之下方,使精煉容器的下端浸入熔融金屬中,然後使 精煉容器內之壓力降低,進行真空·減壓。又,在真空· 減壓精煉處理後,將真空·減壓精煉容器內之壓力復壓成 大氣壓力,然後將精煉容器之蓋子打開或是使精煉容器的 下端離開熔融金屬而開放。然後,將處理完成後之熔融金 屬由精煉容器內排出、或是搬出澆桶。這些操作完成後, 到下次處理爲止之時間,真空·減壓精煉設備是處於待機 狀態。 -4 - 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X2?7公釐 41023? a? _B7 _ 五、發明説明6 ) 在真空排氣裝置中使用過濾器之技術,例如在日本特 開平6 - 1 71 1 5號公報所揭示者。在此種系統中,集 麈機必定與真空·減壓精煉容器連接|由於真空·減壓精 煉處理是在密閉狀態,所以在處理中不會吸引過量的空氣 ;於是,在真空·減壓精煉容器內,當產生未氧化之金屬 狀態粉塵時,便會在未氧化之狀態下到達集塵機》結果, 由於空氣之復壓等原因而造成空氣侵人集麈機內的情況發 » 生,於是附著在過濾器上的金屬粉塵,會產生與該空氣反 應而產生氧化發熱現象之問題點。結果,當過濾器是由濾 布製成的情況,會由於熱而發生損傷,嚴重的情況會發生 全部燒毀。又,當過濾器是由陶瓷製成的情況,即使過濾 器本身不會直接由於熱而造成損傷,但是所蓄積之粉麈發 生燒結現象,堵塞住過濾器之篩孔而固著在過濾器上,會 損害過濾器之過濾機能。 經濟部中央標準局男工消f合作社印裝 對於此問題點,在日本特開平8_3 6 27號公報中 ,揭示了當粉塵中含有可燃性(物質時,爲了防止由於在處 理熔融金屬之真空脫氣處理結束後之復壓時所導入之空氣 ,造成過瀘器損傷,係以氮氣或氬氣來進行復壓或是逆洗 淨。 【發明所欲解決之課題】 1 )根擄上述之對策,雖然解決了在真空’·減壓精谏 處理後之復壓成大氣壓時所發生的過濾器損傷問題’但是 ,對於下次處理開始時之情況,並未提出任何有效的對策 -5- (谇先閩讀背面之注意事领再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210><297公釐 410237 A7 B7 五、發明説明G ) β亦即,在處理後,即使以氬氣、氮氣進行逆洗淨,附著 在過濾器上之粉塵也不會全部分離落下,一部份的粉塵在 下次處理開始時仍殘留附著在過濾器上。當此殘留之粉塵 中含有與氧氣反應激烈之鎂等未氧化金屬粉末時,即使以 氬氣、氮氣進行復壓,在下次處理時也會發生過濾器損傷 之問題。 經濟部中央標準局舅工消費合作社印袈 (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 具體地來說,當真空·減壓精煉處理開始時|集塵機 內,由比集塵機更上流(精煉容器)側之開放的連接口 * 例如連接在精煉容器上之伸縮接頭的開口部、蓋安裝前之 精煉容器的開口部、或是RH浸入管下端等,吸入大量的 空氣而發生過濾器損傷;此種情況,例如對於在第9圖所 示之真空·減壓精煉容器1和集塵機3之間的上流側導管 5中,具有伸縮接頭9之真空·減壓精煉設備,當伸縮接 頭9連接之前,啓動減壓排氣裝置4之情況:或是對於在 第9圖所示之真空·減壓精谏設備中,在真空蓋14完全 地安裝之前,啓動減壓排氣裝寘4之情況;或是對於第. 1 0圖所示之吸上式真空•減壓精煉設備中,在使澆桶 1 7上昇而吸上管1 9浸入熔融金屬1 3內之前,啓動減 壓排氣裝置4之情況等,皆會吸入大量的空氣而發生過濾 器損傷之情況。 又,在真空‘減壓操作處理中,當欲將精煉處理完成 後之熔融金屬與未處理之熔融金屬交換時,如前所述,將 壓力復壓成大氣壓力,然後將精煉容器的蓋打開或是使容 器下端離開熔融金屬後,進行熔融金屬之交換。此時以及 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Α4規格(210X297公釐)~ _β- 410237 at B7 五、發明説明6 ) 在待機時,空氣侵入精煉容器內以及侵入連接精煉容器和 集塵機之導管5內》第8圖係簡單地表示導管,實際上1 在導管部大多設置有氣體冷卻器、迴旋分離器等*其內部 容積大》因此,在處理開始時,不僅是由外部吸引進來的 空氣,包括殘留在靠近精煉容器側之導管中的空氣,會通 過集塵機,而使殘留在過濾器上之殘留粉塵氧化發熱,而 發生過濾器損傷之情況。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 (诗先閣讀背面之注意事領再填寫本頁) 2 )又,上述習知例,並未揭示出任何對策,用來防 止:由於從·真空·減壓處理中之粉塵排出口所吸入之空氣 ,引起附著在濾布上的粉塵氧化而造成濾布損傷;或是陶 瓷過濾器之堵塞;或是由過濾器分離落下而堆積在集麈機 下部之粉塵的氧化、燒結而造成機器損傷:或是避免粉塵 搬出不順等。亦即,雖然在粉塵搬出用口,設置真空密封 用之閥或蓋等,來進行真空密封,可是由於要使粉塵通過 ,所以容易因爲粉塵而使密封性能下降•比起真空·減壓 精煉設備的其他部位,較易發,生漏洩。當漏洩量多時,由 於吸入空氣中之氧氣而在真空·減壓精煉處理中過濾器發 生損傷。即使漏洩量沒有到達會直接損傷過濾器之程度, 會使由過濾器落下而殘量在集麈機下部之粉塵氧化、發熱 ,而造成真空密封之損傷、或是由於粉麈之燒結而造成搬 出時之障礙等問題。 3)又,習知例並未揭示出,在非真空*減壓處理時 ,由粉塵排出口,安定地排出與上述氧氣之反應性高的未 氧化金屬狀態之粉塵。亦即,當真空·減壓處理結束時, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐t 410237 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、 發明説明 b ) 即 使 利 用 非 氧 化 性氣體 來 進 行 復 壓 若 在 將過 濾 器 所 捕 集 之粉 塵 由 集 塵 機 排出至 外部 時 大 氣 由 粉 塵 排 出 Ρ 被 導 入 9 則 附 著 殘 留在過濾器 上 之 粉 麈 氧 化 1 當 過 濾 器 爲 濾 布型 式 時 會 發 生 熱 損傷; 而 當 過 濾 器 爲 陶 瓷 型式 時 會 發 生 粉 塵 燒 結 堵 塞 ,造成 集 塵 機 失 去 其 功 能 0 又 由 於 空 氣 而 引 起 粉 塵 排 出 口附近 的粉 厘 或 是 排 出 中 的 粉 麈 發 生 氧 化 % 發 熱 而 引 起 真空密 封 用 襯 等 附近 之 機 器 發 生 熱 損 傷 或 是 由 於粉 塵 燒結固 化而 造 成 排出 困 難 〇 4 ) 又-, 習 知例並未揭示出如何解 決 由 這 次 處 理 結束 至 下 次 處 理 開 始爲止之 間 的 大 氣 吸 入 的對 策 〇 亦 即 在 復 壓 結 束 後 若 沒 有防止 空 氣 由 於 漏 洩 而 侵 入 集 麈 機 內 則 會 由 於 殘 留 粉 塵 氧化而使 iia Μ 濾 器 之 濾 過功 能 下 降 或 是 殘 留 粉 塵 反 應 燒 結 而使下 次 排 出 時 發 生 困 難 〇 [ 解 決 課 題 所 用 的手段 本 發 明 之 真 空·減 壓 m 煉 處 理 方 法 9 如以 下 所 示 〇 .. ( 1 ) —* 種 真空· 減 壓 精煉 方法 » 係 爲 使 用 由 真 空 * 減 壓 精 煉 容 器 \ 使用過 濾 器 之乾 式 集 麈 機 、 減 壓 排 氣 裝 置 以 及將 這 些 設 備 依序地 連 接之 導 管 所 構 成 之 真 空 減 壓 m 煉 設 備 ♦ 來 進 行 真空· 減 壓 m 煉 之 方 法 其 特 徵 爲 * 使 用 由 配 置 在用來 連 接 上述 真 空 • 減 壓 精 煉 容 器 和 上 述 集 厘 機 之 上 流側導管 內 而 可 以 開 閉 白 如 的 閘 閥 • 及 配 置 在位於 比上述 上 流側 閘 閥 更 上 流 側 之 導 管 內 或 是 包含 上 述 煉 容 器之密 閉 空 間 內 的 連 接 所 構 成 之 真 空 頁 訂 詩 聞 讀 背· φ 之 注 意 事 再 填
di 本紙浪尺度適用中固國家揉準(CNS ) A4現格(210X297公釐卞 8- ^^1 ^^1 A7 B7 410237 五、發明説明e ) 減壓精煉設備: 當真空·減壓精煉處理開始時,使上述連接口關閉, 然後當上述上流側導管內(由上述真空·減壓精煉容器戔 配置在靠近真空減壓精煉容器側之上述上流側導管內的 閘閥爲止之間)的密閉環境狀態完成後,藉由打開集塵機 上流側之閘閥,使集塵機運轉,當集塵機開始運轉時,使 氧氣濃度在過濾器不會發生損傷的上限値以下的氣體,通 過上述過濾器。 (2 ) —種真空·減壓精煉方法,係爲使用由真空· 減壓精煉容器、使用過濾器之乾式集塵機、減壓排氣裝賡 以及將這些設備依序地連接之導管所構成之真空·減壓精 煉設備,來進行真空•減壓精煉之方法,其特徵爲: 使用由配置在用來連接上述真空·減壓精煉容器和上 述集塵機之上流側導管內,而可以開閉自如的閘閥:及 配置在位於比上述上流側閘閥更上流側之導管內或是 包含上述精煉容器之密閉空間(內的連接口所構成之真空.: 減壓精煉設備; 經濟部中央標隼局貝工消费合作社印製 當真空·減壓精煉處理開始時,將非氧化性氣體注入 比配置在上流側導管內之閘閥更靠近真空*減壓精煉容器 側之上述上流側導管內,使上述上流側導管內之氧氣濃度 實際地置換後,關閉配置在上述上流側導管內之連接口, 當由上述真空·減壓精煉容器至配置在靠近真空·減壓精 煉容器側之上述上流側導管內的閘閥爲止之間的密閉環境 狀態完成後,藉由打開集塵機上流側之閘閥,使集塵機運 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐)· 41023? B7 經濟部中央榇準局負工消费合作社印裝 五、 發明説明 ) 轉 , 當 集 塵 機 開 始 運 轉 時 > 使 氧 氣 濃 度在過 濾 器 不 會 發 生 損 傷 的 上 限 値以 下 的 氣 體 > 通 過 上 述 過 濾器 0 ( 3 ) 如 上 述 ( 1 ) 所述 之 真 空 減壓 精 煉 方 法 其 中 1 上述 氧 氣 濃 度在 3 % 以 下 Q ( 4 ) 如 上 述 ( 2 ) 所述 之 真 空 * 減壓 煉 方 法 其 中 > 上 述 氧 氣 濃 度在 3 % 以 下 〇 ( 5 ) 如上述 ( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) 或 ( 4 ) 項 所 述 之 真 空 - 減 壓 精 煉 方 法 > 其 中 當 真 空· 減 壓 »l£* m 煉 處 理 .完 成 時 在 打 開 配 置 在 上 流 側 導 管 內 之 連接 口 以 前 關 閉 配 置 在 上 流 側 導 管 內 之 閘 閥 > 進 而 僅 以 非氧 化性 氣 體 注 入 比 該 閘 閥 更 靠 近 真 空 減 壓 煉 容 器 側 之上 流 側 導 管 內 來 進 行 復 壓 〇 ( 6 ) 如 上 述 ( 5 ) 所 記 載 的 真 空 .減 壓 精煉方 法 9 其 中 從 真 空 - 減 壓 精煉 處 理 完 成 後 至 下一 次 處 理 開 始 爲 止 的 待 機 期 間 中 使 靠 近 真 空 減 壓 m 煉容 器 側 之 連 接 在 上 流 側 導 管 上 之 連 接 裝 置 的 開 □ 部 關 閉 〇 ( 7 ) — 種 真 空 • 減 壓 精 煉方 法 ! 其特 徵 爲 使用 至 少 由 真 空 * 減 壓 精煉爐 、 使 用過濾器 之 乾式 集 塵 機 以 及 排 氣 裝 置 所 構 成的 真 空 * 減 壓精 煉 設 備 1 當 使 該 乾 式 集 塵 機 運 轉 之 真 空 排 氣 期間 中 利 用 非 氧 化性 氣 體 > 將 該 乾 式 集 塵 機 下 部 之 粉 塵 拠山 m m 用 P 之 真 空 密 封 閥 或 是 真 空 密 封 蓋 的外 側 予 以 封 閉 ( 氣封 ) 0 ( 8 ) 一 種 真 空 減 壓 精 煉 方 法 其特 徵 爲 使用 至 少 由 真 空 減 壓 精煉爐 使用過 濾 器 且 在下 部 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐)· . 1〇 . 經濟部中央標準局負工消费合作社印裝 410237 at ____B7___ 五、發明説明) 具有開閉自如的粉塵排出口之乾式集塵機、排氣裝置、將 非氧化性氣體導入該集塵機內之管路以及開閉閥所構成的 真空·減壓精煉設備; 在非真空·減壓處理期間而將粉塵由該粉塵排出口排 出時,將非氧化性氣體導入該集麈機內,使非氧化性氣體 由該粉塵排出口流出。 (9 ) 一種真空·減壓精煉方法,其特徵爲: 使用至少由真空·減壓精煉爐、使用過濾器且在下部 具有開閉自如的粉塵排出口之乾式集塵機、以及排氣裝置 所構成的真空·減壓精煉設備; 在非真空·減壓處理期間而將粉塵由該粉麈排出口排 出時,將該粉麈排出口的外側保持在非氧化性氣體之環境 下。 (1 0 )—種真空·減壓精煉方法,其特徵爲: 使用至少由真空·減壓精煉爐、使用過濾器且在下部 具有開閉自如的粉麈排出口之乾式集塵機、排氣裝置、將 非氧化性氣體導入該集塵機內之管路以及開閉閥所構成的 真空·減壓精煉設備; 在非真空·減壓處理期間而將粉塵由該粉塵排出口排 出時,將非氧化性氣體導入該集塵機內,使非氧化性氣體 由該粉塵排出口流出,且將該粉塵排出口的外側保持在非 氧化性氣體之環境下。 (1 1 )—種真空·減壓精煉方法,其特徵爲: 使用由真空·減壓精煉容器、使用過濾器之乾式集塵 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4说格(2I0X297公釐广 _ 11 - (請'先閱讀i面之注f項再填寫本頁)
41023? A7 B7 ___ 五、發明説明自) 機、減壓排氣裝置以及將這些設備依序地連接之導管所構 成之真空·減Μ精煉設備: 當復壓完成後至下次處理開始爲止之上述乾式集塵機 沒有運轉的待機期間中, 分別使設置在用來連接上述真空減壓精煉容器和上 述乾式集塵機之上流側導管,以及用來連接上述乾式集塵 機和上述減壓排氣裝置之下游側導管內之開閉自如的2個 閘閥關閉,且將非氧化性氣體注入上述乾式集塵機內,來 使上述乾式集塵機內保持在大氣壓以上。 本發明之真空·減壓精煉設備,如以下所示β (1 2 )—種真空·減壓精煉設備,係爲由真空·減 壓精煉容器、使用過濾器之乾式集塵機、減壓排氣裝置以 及將這些設備依序地連接之導管所構成之真空·減壓精煉 設備,其特徵爲:· 經济部中央標準局員工消费合作杜印裝 對於在用來連接上述真空·減壓精煉容器和上述集塵 機之上流側導管內,配置有開閉自如的閘閥之真空•減壓 精煉設備而言,在上述真空·減壓精煉容器之上流側導管 中·位於比設置在靠近上述真空·減壓精煉容器之上流側 的閘閥更上流側,具備一種具有開閉閥而用來導入非氧化 性氣體的管路。 (1 3 ) —種真空·減壓精煉設備,係爲由真空·減 壓精煉容器、使用過濾器之乾式集塵機、減壓排氣裝置以 及將這些設備依序地連接之導管所構成之真空*減壓精煉 設備,其特徵爲: 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐y .12- 410237 A7 B7 五、發明説明(10 ) 對於在用來連接上述真空·減壓精煉容器和上述集塵 機之上流側導管內,配置有開閉自如的閘閥之真空*減壓 精煉設備,在位於比上流側之閘閥更靠近上述精煉容器側 之開口部上,具備裝卸自如之集塵機側導管開口部密封蓋 〇 (1 4 ) 一種真空·減壓精煉設備•係針對至少由真 空·減壓精煉爐、使用過濾器之乾式集塵機、以及排氣裝 _ ΐ 置所構成的真空·減壓精煉設備,其特徵爲: 在開閉自如地設置於乾式集塵機下部之粉塵搬出用口 之真空密封閥或是真空密封蓋的外側,設置用來遮斷大氣 之密封用室;且設置用來將非氧化性氣體導入該密封用室 內之管路以及開閉閥、以及用來將粉塵由該密閉用室搬出 所需之開閉自如的門》 (1 5 ) —種真空·減壓精煉設備,係針對至少由真 空•減壓精煉爐、使用過濾器之乾式集塵機、以及排氣裝 置所構成的真空·減壓精煉設備,其特徵爲: 經濟部中央樣準局負工消费合作社印製 將開閉自如地設置於乾式集麈機下部之粉麈搬出用口 之真空密封閥或是真空密封蓋、以及將該真空密封閥或是 真空蓋之下側的粉塵搬出輔助裝置之間,作成與大氣隔開 遮斷之密閉構造; 且設置用來將非氧化性氣體導入該密閉空間內之管路 以及開閉閥。 (1 6) —種真空·減壓精煉設備,係針對至少由真 空*減壓精煉爐、使用過濾器且下部具有開閉自如的粉塵 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4規^ ( 210 X 297公釐. 13 - 經濟部中失揉準局貝工消費合作社印装 410237 A7 _ B7_ 五、發明説明纟1 ) 排出口之乾式集麈機、以及排氣裝置所構成的真空·減壓 精煉設備,其特徵爲: 在該粉塵排出口的外側,密閉連接用來氣送所排出的 粉塵之輸送管路; 且在該輸送管路上設置用來導入非氧化性氣體之供給 管路,且將該輸送管路之送氣先端連接處,設爲耐熱構造 或是冷卻構造的機器、或是可冷卻粉塵之構造的機器。 (1 7 ) —種真空*減壓精煉設備,係爲由真空·減 壓精煉容器'、使用過濾器之乾式集塵機、減壓排氣裝置以 及將這些設備依序地連接之導管所構成之真空*減壓精煉 設備,其特徵爲: 分別使設置在用來連接上述真空•減壓精煉容器和上 述乾式集麈機之上流側導管,以及用來連接上述乾式集塵 機和上述減壓排氣裝置之下游側導管內之開閉自如的2個 閘閥關閉< .除了復壓所用之氣體導入管路以外,將具有停電·停 氣開放型機能之開閉自如的開閉閥和流量調整閥之非氧化 性氣體注入管路、以及當乾式集塵機內之壓力在大氣壓力 以上時打開之安全閥,設置在乾式集塵機上》 【本發明之最佳實施形態】 首先,說明關於本發明之第一實施形態(前述之(1 )〜(6)、(12)〜(13)項)。 只要能夠使精煉爐·乾式集塵機內減壓,第1圖所示 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐T -14: (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁) 訂 d- 41023? A7 ____B7 五、發明説明(12 ) 之排氣裝置4例如可以爲噴射器或是機械泵,不論其型式 或構造。 再者,乾式集塵機之過濾器2,不論爲濾布或是陶瓷 所製成,只要是會發生熱損傷或是舗孔堵塞的過濾器,可 以藉由本發明來得到效果。 在此,所謂的連結口,係指在真空·減壓精煉時,應 該形成密閉空間之精煉容器、導管等的範圍之遮蔽包圍壁 · > 中,由於某些原因而在真空*減壓精煉時以外的情況下, 使精煉容器或導管開放之遮蔽包圍壁部分。具體來說,例 如在第1圖所示之真空·減壓設備中,係指當將真空蓋 1 4裝卸在精煉容器1時所產生的伸縮接頭9之開口部 24a。又,例如在第2圖所示之真空*減壓設備中,係 指當將真空蓋1 4裝卸在精煉容器1時所產生的真空.減 壓精煉容器1之開口部24b。又,例如在第1〇圖所示 之真空·減壓設備中,係指吸上管1 9下端之開口部 2 4 c ° 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 < . 又,所謂使連結口密閉,例如,係指如第1圖和第8 圖所示,將上述伸縮接頭9之開口部2 4 a與真空.減壓 精煉容器1的開放部連接來使其密閉;或是如第2圖和第 9圖所示,將真空蓋1 4安裝在精煉容器1上來使其密閉 :或是如第1 0圖所示,將吸上管1 9下端的開口部2 4 c浸入熔融金屬內來使其密閉《當然必須預先使通往大氣 之其他一切的通路密閉,例如預先關閉漏洩閥1 5。 再者,在此所謂的非氧化性氣體,係指不會和未氧化 -15· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4规格(210X297公嫠)_ 410237 A7 _ _B7 五、發明説明纟3 ) 的金屬粉麈(微粒)發生氧化反應(燃燒)之氣體;具體 地來說,有氮‘氣或氬氣等非活性氣體,所以並不是僅指化 學上的鈍氣元素,而是指實際上不會和未氧化的金屬粉塵 (微粒)發生氧化反應(燃燒)之氣體;若集塵機的過濾 器之材質爲不燃性性材質,例如爲陶瓷過濾器時,也可以 爲 C Ο . 2。 實際上來說,對應包含在P麈中的未氧化的金屬種類 、濃度,必須變化調整防止過濾器損傷的氧氣上限濃度, 而無法限定在一定的濃度。舉一個例子來說,即使鎂金屬 、錳金屬等微粒含有量佔了 1 0%以上,若將氧氣濃度置 換成2〜3%以下,便完全不會使過濾器損傷。 又,所謂的使上述連接口開放,係指將上述連結口的 密閉狀態加以解放,來使連結口暴露至大氣中》 經濟部t央樣準局男工消费合作社印裝 又,所請的復壓,係指將減壓至大氣壓力以下之環境 壓力,實質上恢復成大氣壓力,只要不會由構成周圍環境 之設備的間隙吸引外氣便可以例如若爲2 0〜5 0 torr程 度的壓力差,則只要具備連接部、閥等具有通常的真空密 封機能之構件來構成減壓環境,便不會吸引外氣,且可以 開放操作真空蓋、伸縮接頭。 又,在此所謂的由於上流側之閘閥(sluice valve)而存在 於精煉容器側之開口部,係指上述連結口開放時所產生的 導管等剖面狀之開口部。 爲了防止過濾器損傷,必須密閉設置在集塵機的上流 側之一切與大氣相連的連結口,完成由爐至上流側閘閥7 -16· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐t A7 B7 410237 五、發明説明64 ) 之間的密閉狀態後,打開閘閥7,然後使啓動集麈機3。 具體地來說,在第1圖的情況中,使伸縮接頭9與真空蓋 1 4的連結口連接後:或是在第2圖的情況中,使真空蓋 1 4下降而安裝在真空.減壓精煉容器1上之後;或是在 第1 0圖的情況中,使澆桶(ladle) 1 7上昇而吸上管1 9浸 入熔融金屬1 3內之後,然後再使上流側導管5之閘閥7 打開爲了達成密閉狀態,而使上述連結關閉時,除了上 述伸縮接頭或是真空蓋以外,若有在復壓時開放之漏洩閥 1 5,則當然也必須將該漏洩閥1 5等關閉。重點是,包 含漏洩閥1 5等,完成完全地密閉狀態後,再使集塵機3 運轉。又,使集塵機運轉,係在上流側閘閥7打開時或是 更早以前,啓動排氣裝置4且打開下流側閘閥8來進行》 亦即,在閘閥7打開以前*先使排氣裝置4運轉,完成密 閉,然後藉由打開上流側閘閥7,吸引負荷氣體,使集塵 機運轉。- 如上所述,即使在密閉狀態完成後使集塵機3運轉,. 由上流側導管5之閘閥7至真空*減壓精煉容器1爲止的 導管5之內部容積大時,在集塵機運轉初期,殘留在導管 5內的大氣中的氧氣,會對過濾器2造成不可忽視的損傷 。例如,在集塵機運轉初期的1分鐘內,氧氣濃度將近 2 0 % °爲了防止此情況發生,如第1圖所示,在上流側 導管5的閘閥7之上流側,設置導入非氧化性氣體的管路 1 0和開閉閥1 1,將非氧化性氣體由閘閥7的上流側注 入上流側導管5內,以非氧化性氣體實質上地置換殘留在 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐尸 請_ 先 閱 讀 背- 面 之 注 3 寫 本 頁 經濟部中央標準局貝工消费合作社印«. 17- 410237 A7 B7 經濟部中央標车局員工消费合作社印裝 五、 發明説明 [15 ) 導 管5 內 的 氧氣 後,再 關 閉 與六 氣 之 間 的 連 結 □。 又 注入非 氧化性 氣 體 的位 置 > 係對 應 真 空. 減 壓 稱 煉 設備全 體 的構 、 構 成 r 選 擇 出 置 換 效率 高 的位 置 便 可 以 〇 —· 般 來說* 係在距 離 大 氣 之 連 結 □ 較 遠 之 處, 例如在 第 1圖 所 示 ,希 望在上 流 側 導 管 5 之 閘 閥 7 的 附近 0 另 外 » 在開 P 面 積大 之第2 圖 的情況下 在 真 空 蓋 14 密 著 之 刖 ,由 多 數 根管 路1 0 注 入 能 * 夠 有 效 地 置 換 如 此 將非 氧化性 氣 體 導 入 位於 比 上 流 側 導管 之 閘 閥 更 加靠 近 爐 側之 上流側 導 管 中 的 管 路 具 備 可 以自 由 地 使 氣 體通 過 或停止 之開閉 閥 只 要 能 夠 非 氧 化性 氣體 注 入 來 進 行置 換 便 可以 ,此管 路係對 應 真 空 減 壓 精 煉設 備 全 體 的 構造 構 成來決定。 又 > 注 入非 氧化性 氣 體 的 方法 9 並 不 是 僅 限於使 用 上 述特別 的 管 路。 例如| 可 以 使 用 真 空 減 壓 精煉容 器 之 棺 煉 用底 吹之非氧 化性氣 體 〇 如 第 1 圖 所 示 y 使 用由 伸 縮 接 頭 9吹 入 真 空. 減壓精 煉 容器 1 側 之 爐 內 的 非 氧化性底吹 氣 Hrttr 體, 置 換 更有 效率; 其 他的 裝 置 構成也 相 同 〇 在 集 塵 機運 轉初期 9 爲 了 防止 過 濃 器 損 傷 ,除 了 使 殘 留 在比 上 流 側導 管之閘 閥 7 更 上 流 側 之 導 管 內 的氧 氣 濃 度 降 低以 外 也可以在真 空 • 減 壓 精煉 處 理 開始前, 預 先 以 氮 氣或 氣 等非 氧化性 氣 體 ΠΤΓ. 加以 置 換 〇 事 先 以 非氧 化性氣 體 置換 的時 間, 以利用 前 回 m 煉 處 理 完 成 時 之復壓 最 有效 率 。亦即 f 當真 空·減 壓 m 煉 處 理 兀 成時 9 在 進行使 漏 洩 閥 15 開 伸縮 接頭9 開 放 之前 » 關 I7R] 閉 上 流側 導管 5 之 閘 本紙張尺度通用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐尸 .1R. 41023? A7 B7 五、發明説明(16 ) 閥7,進而利用非氧化性氣體來使比該閘閥7更加上流側 之導管復壓。此時,利用位於比上述閘閥更上流側之管路 1 0和開閉閥1 1來導入非氧化性氣體,可以更加有效率 "但是*也可以不限於此方式,若爐或澆桶等的底吹攪拌 氣體爲非氧化性氣體,則也可以倂用或代替上述所導入之 非氧化性氣體。 以非氧化性氣體來置換上流側導管中的氣體,雖然是 利用復壓時來進行是最有效率的,然而,若到下次處理爲 止的待機時間長,則由於自伸縮接頭9等的開口部2 4 a 所侵入的空氣•使導管內之氧氣濃度再度.增加。爲了防止 此情況發生,在伸縮接頭9等連接裝置上,如第3圖所示 ,設置裝卸自如之集塵機開口部的密封蓋2.1 :在復壓· 置換完成後到真空♦減壓精煉處理開始爲止之待機期間, 關閉此密封蓋2 1來封閉集塵機側之導管5的開口部。 第3圖所示之密封蓋21是伸縮接頭9用之密封蓋, 由密封蓋2 1本體、密封蓋升陴裝置2 2以及密封蓋密封 用汽缸2 3所構成。伸縮接頭9後退、開放後,密封蓋 經濟部宁央揉準局員工消费合作社印製 2 1由上方下降至與伸縮接頭9之集塵機側導管的開口部 相對後,利用密封蓋密封用汽缸2 3密著在開口部上而使 開口部密閉。 密封蓋2 1,只要是在真空·減壓精煉時具有不會妨 礙形成密閉排氣系統*且在非精煉之待機時具有閉塞開口
I 部的功能便可以,並不是限定於本實施例之構造,也可以 是其他機構·構成。 -19- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐y 410237 A7 B7 五、發明説明$7 ) 又,設置密封蓋.2 1的場所,如前所述,只要是可以 實際地防止空氣侵入在復壓時以非氧化性氣體置換後之導 管5內的處所便可以。例如,在第2圖所示之真空·減壓 精煉設備中,可以將密封蓋2 1設置在精煉容器1之上端 開口部;然而,作爲其他方式,也可以將密封蓋設置在精 煉容器1和上流測導管5之連接部,同樣具有部分的效果 。又,在第1 0圖所示之真空·減壓精煉設備中,將密封 • · k 蓋設置在吸上管19的下端部。 接著,說明關於本發明之第二實施形態(前述之(7 先· 閱 讀 背-- 之 注
I r 頁 )、(14) (1 5 )項) 所謂的遮斷大氣,並不需要將第4圖之密封用室5 4 作成如真空排氣系統般的密閉空間,只要藉由管路4 7所 吹入的氣體,將密封用室5 4內的環境之氧氣濃度抑制在 幾個百分比以下,便可以實質地遮斷大氣》 又 > 在此所謂的非氧化性氣體,也與第一實施例相同 再者,所謂的真空排氣期間中*係指將乾式集麈機內 減壓至大氣壓以下的期間;在此期間中,將乾式集塵機內 之氣體,由粉塵排出口 3 9吸引出去。 粉麈排出口 3 9,只要在真空·減壓精煉時可以真空 密封,且在非真空處理期間中,在必要時可以排出粉麈, 並不特別限定其型式或構造》粉塵排出口 3 9之構造例, 分別如第5圖、第11圖以及第12圖之圖號39所示。 本發明之基本思想爲,由於在工業上很難完全地做到 訂 經濟部中央樣準局負工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐Τ -20- 41023? A7 B7 五、發明説明纟8 ) 防止漏洩,只要藉由使容易漏洩之處的外側之環境爲非氧 化性氣體*即便有漏洩也可以使內部之粉塵不會氧化·發 熱。再者*所謂的漏洩,係指由形成真空之容器·導管等 的接縫、或是和外部連接之閥等處,無意地吸入外氣者》 在真空·減壓處理時,對於漏洩閥等乾式集塵機的其 他部位、或是閥類等,特別是對於粉塵排出口 3 9,以非 氧化性氣體來加以密封的原因,是由於以下所述的2個理 ’ 由所造成之真空密封不完全、或是容易漏洩的緣故。亦即 ,第1理由爲:密封部容易夾住粉塵而發生密閉障礙等: 第2理由爲:由於粉塵造成之磨耗性大,導致密封部容易 劣化。 又 > 當密封性劣化時,由於自過濾器落下之粉塵容易 積存在於粉塵排出口 3 9附近,例如密封用之0形環的熱 劣化,容易由於粉塵氧化·發熱而引起機器損傷。進而, 若粉麈由於氧化·發熱而相互地燒結在一起堆積成塊時, 會導致在真空·減壓處理後不易將粉塵搬出。 經浒部中央標準扃貝工消費合作社印裝 基於這些理由,特別是在粉塵排出口 3 9的外部附近 ,在真空·減壓處理中,需要以非氧化性氣體加以密封。 (發明之實施形態) 以下,一邊參照圖面一邊具體地說明本發明。 第1 1圖、第12圖表示真空密封閥、真空密蓋的例 子。真空密封閥3 0,可以爲一般的真空用球閥、蝶形閥 等:又,真空密封蓋4 4只要有真空密封的功能便可以, -21 - {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家揉準(CNS > A4規格(210X297公釐卜 410237 A7 _B7 五、發明説明69 ) 而不限定其型式或構造。以往’如第1 1、1 2圖所示, 此真空密封閥_3 0、真空密封蓋4 4的外側(下側)爲大 氣,若在真空密封部發生漏洩’則會吸引包含氧氣的空氣
Q 相對於此,本發明如第4圖所示,爲了遮斷真空密封 閥3 0、真空密封蓋4 4的外側(下側)與大氣之間,設 置密封用室5 4。爲了將粉塵由乾式集塵機3搬出至機外 ,來發揮粉麈排出口 3 9的功能,在密封用室5 4中*需 要設置將由粉塵排出口 3 9搬出的粉塵搬出至機外所需之 開閉自如的門5 3。 又,在真空排氣中,需要使密封用室5 4內爲非氧化 性氣體之環境,所以需要導入非氧化性氣體所需之管路 4 7 :在非處理時、或是開放門來搬出粉塵等不需要密封 時,需要設置使非氧化性氣體的供給停止之開閉閥4 8。 雖然不停止供應非氧化性氣體也可以達成本發明之目的, 然而成本會增加,所以若考慮成本則必須設置開閉閥4 8 〇 經濟部中央標準局W工消费合作社印製 第5圖表示具備轉閥(rotary valve)來作爲粉塵搬出輔 助裝置之例子。再者,所謂的粉塵搬出輔助裝置,除了轉 閥以外,尙包括螺旋運送機等用來搬出粉塵所需之輔助機 器。亦即,此粉塵搬出輔助裝置係爲了便於接著的氣送等 的粉塵輸送,用來調整運出速度等目的而設置,且不具有 真空密封。 以往,在真空密封閥3 0和粉麈搬出輔助裝置之間, -22- 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X297公釐t 410237 A? _;_B7_ 五、發明説明έο ) 沒有導入非氧化性氣體之機器·裝置。在本發明中,利用 在真空密封閥3 0和粉塵搬出輔助裝置之間的空間,作爲 代替上述之密封用室之機能,同樣地將非氧化性氣體導入 此空間內,可以在真空排氣期間中,將真空密封閥3 0等 的外側置換·維持在非氧化性的環境下。 使用這些本發明的真空·減壓精煉設備,在使乾式集 塵機運轉之真空排氣期間中,}^乾式集塵機下部的粉塵搬 出用口的真空密封閥、或是真空密封蓋的外側,以非氧化 性氣體密封的手段,是本發明之真空*減壓精煉方法。 接荖,說明關於本發明之第三實施形態(前述之(8 )〜(1 0 )、 ( 1 6 )項)。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 本發明之真空*減壓精煉設備,係針對至少由真空· 減壓精煉爐,使用過濾器且在下部具有開閉自如的粉塵排 出口之乾式集塵機以及排氣裝置所構成的真空·減壓精煉 設備,其特徵爲:密閉地連接用來氣送排出至該粉塵排出 口外側的粉塵之輸送管路,且將該輸送管路之送氣先端連 接處,設爲耐熱構造或是冷卻構造的機器、或是可以冷卻 粉塵之構造的機器。 (發明之實施形態) 在粉塵由乾式集塵機內排出之情況,至少和粉塵相同 體積之外氣被吸入乾式集塵機內來進行代替置換。爲了防 止此情況發生,可以考慮將相同體積以上之非氧化性氣體 由別的途徑導入乾式集塵機內。又,當開口部面積大時, -23- 本紙張尺度適用中國困家標準(CNS > A4規格(210X297公«)_ 41023? A7 ___B7 五、發明説明幻) 外氣由於自然對流而侵入乾式集麈機內。爲了防止此情況 發生,需要更加地增加非氧化性氣體的導入量,維持非氧 化性氣體由開口部吐出之狀態。根據此技術思想而發明出 例如第6圖所示之本發明的真空*減壓精煉方法A。 作爲別的對策,也可以使侵入之外氣不是空氣而是非 氧化性氣體。具體地來說,係將粉塵排出口的外側形成非 氧化性氣體之環境》根據此技術思想而發明出本發明的真 空·減壓精煉方法B。而且,適合使用在本發明之真空 減壓精煉方法中的設備,爲本發明之真空·減壓精煉設備 〇 由於防止空氣在粉塵排出時侵入乾式集塵機內、以及 防止由於空氣而使粉麈氧化是本發明之目的,其前提爲: 在粉塵開始排出前的乾式集塵機內,爲非氧化性環境。 例如,第6圖所示之乾式集塵機的過濾器2以及排氣 裝置4,與上述實施形態相同。 粉塵排出口 6 9,與上述之粉塵排出口 3 9意義相同 〇 經濟部中央樣準局員工消費合作社中製 所請的非氧化性氣體也與上述意義相同。 非氧化性氣體的導入方法例,如第6圖所示,可以使 用粉塵排出時之非氧化性氣體注入管路6 4,也可以使用 復壓用氣體管路6 3或是其他管路。但是,由於在真空· 減壓精煉時,不應該導入非氧化性氣體,所以在非氧化性 氣體注入管路6 4中需要設置開閉閥6 5。又’爲了將氣 體注入量調整至能發揮功能且成本最低的量,希望在非氧 -24- {故先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐Γ 410237 -A7 .______ B7 五、發明説明红) 化性氣體注入管路6 4中設置流量調整閥6 6。 非氧化性氣體之導入量,根據粉塵排出口 6 9的構 造、粉麈的特性和量、乾式集塵機3全體的尺寸·構造而 不同,不能加以特定。實際上,爲了防止由粉麈排出口 69吸引空氣、或是防止對流侵入,導入乾式集塵機3內 的非氧化性氣體的量,只要可以使非氧化性氣體由粉塵排 出口 6 9流出的程度便可以。具體地來說,可以利用試運 轉來加以決定。 關於將非氧化性氣體導入乾式集塵機的時機,理想爲 在打開粉塵排出口 6 9排出粉麈前便開姶導入,持續地導 入非氧化性氣體,直到粉麈排出完成而將粉塵排出口 6 9 關閉爲止"若在粉塵排出口小而開閉逮度大的情況下,根 據條件,也可以和粉塵排出口之開閉動作同時地開始導入 、或是結束導入。 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印装 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之真空·減壓精煉方法Β,係將粉麈排出口的 外側保持在非氧化性氣體的環境中。其保持的環境之程度 ,只要能將氧氣濃度抑制在數個百分比以下便足夠。因此 ,用來保持非氧化性氣體之環境所需之裝置的密封程度* 並不需要如真空密封一般地嚴密,只要能夠實質上保持著 非氧化性氣體的環境便可以。又,保持非氧化性氣體環境 的範圍,係爲了使空氣不會由粉塵排出口吸入來決定,所 以只要使粉塵排出口的外面附近能保持在上述氧氣濃度內 便可以。非氧化性氣體之環境保持期間,與在上述之真空 ,減壓精煉方法Α中,將非氧化性氣體導入乾式集塵機內 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(210X297公釐.25- 410237 _
經濟部中央梯準局貝工消费合作社印装 五、發明説明的) 的期間相同β 例如,第4圖所示之真空.減壓精煉方法C,係與本 發明之真空·減壓精煉方法Α和真空·減壓精煉方法Β同 時地實施之方法。 第7圖表示適合使用於本發明之真空*減壓精煉方法 B之本發明的真空·減壓精煉設備。 首先,在粉麈排出口 6 9的外側,密閉地連接氣送被 排出來的粉塵之輸送管路7 5 若沒有密閉,則空氣會侵 入,而使粉麈排出口 6 9的外側無法保持非氧化性氣體之 環境,所以無法防止空氣和粉塵之接觸·發熱,或是空氣 被吸入乾式集塵機內而發生損害。但是,只要能夠滿足密 閉連接之條件,也能夠在粉塵排出口 6 9和輸送管路7 5 之間,設置轉閥7 6等的排出輔助裝置。 在輸送管路7 5中,設置導入氣送用之非氧化性氣體 的供給管路7 7。藉由將非氧化性氣體由供給管路_7 7導 入,可以一邊使粉塵排出口 6日的外側保持非氧化性氣體 之環境,一邊氣送粉塵。作爲氣送用氣體,若使用空氣等 氧化性氣體,則空氣會由粉麈排出口 6 9侵入乾式集塵機 3內*會發生過濾器2損傷、粉塵排出口 6 9附近的真空 密封用襯墊等的機器發生熱損傷·劣化、或是由於粉麈之 燒結·固化而產生排出障礙等不良情況。又,也會在輸送 管路75內由於粉麈發熱而引起配管損傷·劣化、或是由 於粉塵之燒結·固化而造成堵塞等送氣障礙。 輸送管路7 5之送氣先端連接處,係將其設爲耐熱構
----ill— 先閎讀背面之注意事項再填窝本頁J " 本紙張尺度適用中國囷家摞手(CNS >M規格(2丨0x297公釐广 -26- 410237 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 五、 發明説明 k4 ) 造 或 是 冷卻 構 造 的 機 器 % 或 是 可 以 冷卻粉 麈 之 構 造 的 Mi 機 器 〇 若 以 非氧 化 性 氣 體 復 壓 而進 行 送 氣 7 則 粉 塵 在 送 氣 先 端 連 接 處 才由 輸 送 管 路 7 5 放出 » 而與 空 氣 中 的 氧 氣 接 ttjaX 觸 〇 若 粉 塵 中含 有 鎂 、 猛 等 非 氧 化 金 屬 狀 態 的 金 屬 微 粒 則 會 在 送 氣 先端 連 接 處 發 熱 ύ 因 此 9 送 氣 先 端 連 接 處 必 須 作成 粉 Μ 即 使散 發 出 強 烈 的 熱 量 也 不 會 產 生 utk 援 器 損 傷 之 構 造 4 相 反 地 ,例 如 若 將 送 氣 先 J.HI m 的 機 k 器 設 成 爲 使用 濾 布 之 二 次 集 塵 馈 ,則 會 發 生 由 於粉 塵 發 熱 而 造 成 濾 布 燒 損 〇 表 示送 氣 先 端 連 接 處 之 機 器 的 具 體 例 子 〇 作 爲 耐 熱 構 造 的 機 器例 子 有 內 襯 耐 熱 物 之 粉 麈 筒或 是 內 jSB 耐 熱 物 之 集 塵 導 管等 〇 又 作 爲 冷卻 構 造 的例 子 有 水 冷 集 塵 導 管 氣 體 冷卻 器 或 是 水 冷 循 環 除 塵 器 等 〇 作 爲 構 成 可以 直 接冷 卻粉塵 本 身 的 機 器 例如 流 動 著 具 有充分 地 比水槽 氣 送 之 粉塵 的 發 熱 量 大 的 熱 容 量 之 常 溫 氣 體 的 集 麈 導 管 〇 進 而, 因 爲 基 於成 本 的 考 量 希 望 在 導 管 氣 送 時 以外 的 時 候 不使 非 氧 化性 氣 體 流 動 > 所以希 望 在 導 入 氣 送 用 之 非 氧 化性氣 體 所用 之 供給 管 路 中 設 置 開 閉 閥 7 8 〇 又 9 爲 了 得 到適 合 氣 送 粉 塵 之 條件 在 導 入 氣 送 用 之 非 氧 化性 氣 體 所 用之 供給 管 路 7 7 中 希 望 具 備 壓 力 調 整 用 4£k 愤 器和 流 量 調 整用 機 器 7 9 〇 除 了第 6 圖 和 第 7 圖 所 示 之 本 發 明 的 真 空 • 減壓 稩 煉 設 備 以 外, 作 爲 可以 實 施本 發 明 之 真 空 減 壓 稱 煉 方 法 B 的 設 備 ,例 如 也 可 以 使 用 上 述 之 第 4 圖 和 第 5 圖 所 示 之 設 備 〇 但 是, 非 氧 化性 氣 體 ( 例 如 A Γ ) 的 流 相 異 〇 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS > A4规格(210X297公釐)- 410237 a? B7 經濟部中央樣準局負工消費合作社印製 五、 發明説明扛 ) 揆 著 ,說 明 關 於 本 發 明 之 筚 四 實 施 形 態 ( ^.1 e. 刖 述 之 ( 1 1 ) (1 7 ) 項 ) ( 發 明 之 實施形 態 ) 由 復 壓結 束 後 至 下 —' 次 的 處 理 開 始 爲 止 的 時 間 稱 爲 待 機 時 間 :在 此 期 間 中 » 即 使沒 有 運 轉 乾式 集 麈 機 只 要 內 部 爲 負 壓( 未 滿 1 大 氣 壓 之壓 力 ) 9 則 大 氣 便會 侵 入 ♦ 於 是 大 氣 中的 氧 氣 和 殘 留 * 附 著 在 系 統 內 的 金 屬 反 應 而 氧 化 » 導 致 過濾 器 或 是 其 他 靠 近粉 塵 殘 留 部位附近的 機 器 9 例如 粉 塵 排出 用 Π 的 真 空 閥 % 真 空 密 封 襯 墊 等 產 生 損 傷 〇 田 存在有 粉塵 時 > 閘 閥 閥 之 密 封部 9 通 常 會 由 於粉 麈 夾 在其 中 而 容易 發 生 漏 洩 或 是 由 於粉 麈 而使密封用 構 件 之 磨 耗 速 度 加大 所 以 即 使 將 上 游 下 游 的 閘 閥 或 是 與粉 塵 搬 出 裝 置 的連 結 P 全 部 關 閉 在 工 業 上 也很 難 維 持 完 全 地 密 閉 狀 態。 而 且 與 處 理 時 相 比 處 理 後 之 集 塵 機 以 及 內 部 構 造 物, 其 溫 度 會 下 降 褒 壓 時所充塡 的 非 氧 化性氣 體 的 體 積 也收 縮 0 爲 了 補 足 此 體 積 下 降 里 且 爲 了 抑制 由 於 閥 的 漏 洩所 造 成 的 氧 氣 濃 度 上 昇 需 要 連 續 地或 是 間 歇 性 地 將 氮 氣、 氣 氣 等 非 氧 化性 氣 體 注 入 集 塵 抛 概 內 〇 注 入 的量 只 要 能 夠 使 集 塵 機 內 保 持 在 大 氣 壓 力 以 上 便 可 以 其 流量 應 該 根 據 個 別 的 機 器 之 構 造 容 積 閥 類 的 漏 洩 量 等 來 決定 〇 只 能 維 持 正 壓 雖 然 注 入 量 多 也 可 以 達 成 本 發 明 之目 的 但 是 浪 費 成 本 9 具 體 來說 » 如 第 6 圖 所 示 > 乾 式 集 塵 機 3 使 用 用 來 本紙張尺度遄用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐i _ 28 - 41023Ϊ - at B7 五、發明説明扭) 注入氮氣.氬氣等非氧化性氣體之非氧化性氣體注入管路 6 4、開閉閥6 5以及調整流量所需之手動或自動的流量 調整閥6 6,在復壓後之待機期間中’注入非氧化性氣體 來使乾式集麈機3內保持在正壓狀態。此管路和開閉閥, 如第6圖所示,希望將其與復壓用管路分開地配置,但是 只要能夠注入所需的流量,在復壓時’也可以使用在注入 氮氣.氬氣等非氧化性氣體時所使用之氣體導入管路6 3 〇 作爲另外設置之管路,除了在分別將開閉自如地設置 在用來連結真空·減壓精煉容器1和乾式集塵機3之上流 側導管5、以及在用來連結乾式集塵機3和減壓排氣裝置 4之下游側導管6內的閘閥7、8關閉後’然後用來復壓 之復壓用氣體管路6 3以外,希望將具備具有停電•停氣 開放型機能之開閉自如的開閉閥6 5和流量調整閥6 6之 非氧化性氣體注入管路6 4、以及當乾式集塵機3內之壓 力在大氣壓力以上時打開之安舍閥6 1 ’設置在乾式集粵 機3上。 經濟部中央樣孳局員工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 希望分開地設置之第1個理由爲’復壓用開閉閥5 9 通常爲了避免過量地復壓之情況發生’設計成當停電或是 驅動用壓縮空氣中斷而不能控制時’便會自然地關閉,亦 即設計成所請的停電·停氣關閉型之控制電路;相對於此 ,非氧化性氣體注入管路6 4,係設計成若在不能控制時 便會自然地開放,亦即設計成所謂的停電·停氣開放型之 控制系統。在此,所謂的停電·停氣開放型’並不是僅限 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)- 410237 A7 _B7_ 五、發明説明έ7 ) 於電力或壓縮空氣之中斷’而是意味著一旦成爲不能控制 之狀態時,便會藉由彈簧等的作用力’使閥開放之Γ非常 時期開放」的設計。 又,第2點理由爲,由於復壓一般是在數分鐘以下的 短時間內進行,例如相對於數十Nm3/min等的大流量,在待 機時用來保持在正壓狀態下之流量僅需少量的流量’例如 最多只需1 NmVmi η以下的流量。因此,需要在同一管路中 *利用流量調整閥等來設定2種流量,但是很難獲得可以 在差異數十倍之寬廣流量範圍內•高精度地控制流量之流 量調整閥。 經濟部中央樣準局負工消费合作社印裝 又,在第6圖的例子中1將設定成其吐出壓力比大氣 壓力稍高的安全閥6 1,設置在乾式集塵機3上;在待機 時,藉由將稍微過量之非氧化性氣體連續地注入乾式集塵 機3內,可以使乾式集麈機3內由於氮氣而經常保持在正 壓狀態。作爲保持正壓的方法,與檢測出乾式集塵機3內 的壓力之機器的指示値連動,來操作非氧化性氣體注入管 路6 4之開閉閥6 5,可以間歇性地注入氣體來使乾式集 塵機3內不會變成負壓且不會超過大氣壓力太多;而且, 爲了在停電時也能夠具有持續地保持在正壓的機能,希望 具有備用裝置》 (實施例) ‘ 首先,說明關於本發明之第一實施形態(前述之(1 )_〜(6 ) 、 ( 1 2 )〜(1 3 )項)的實施例。 本纸張尺度通用中國國家榇牟(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐子 A7 B7 41023Ϊ 五、發明説明如) 先 閱 背- 之 注 意 事 項 再 填 本 頁 以在第1_所示之6 0噸真空·減壓精煉容器1中所 進行之包含熔渣(slag)的熔鋼之氧化·還原處理之操作結果 ,來作爲具體的實施例》過濾器2係使用滌特綸(Tetoron) 製之耐熱溫度爲1 3 0°C的過濾器》過濾器是否有損傷, 並不是在每次真空·減壓精煉處理後直接以目視來確認, 而是藉由測定過濾器前後之壓力損失以及下游的減壓排氣 裝置4之凝結器(未圖示)的排水之懸浮固體物濃度或 p Η値等來判斷過濾器2是否健全,當推定異常時,再直 接確認過濾器2是否有損傷" (實施例1 ) 真空·減壓精煉處理開始時,在伸縮接頭9的連接完 成後,打開上流側導管5之閘閥7。還有,在使閘閥7開 放以前,便開始減壓排氣裝置4之運轉,且使下流側之閘 閥8開放》結果,對於處理普通的鋼,過濾器沒有損傷: 然而,對於處理高Μη鋼的情況,在高Μη鋼處理後之下 一次的真空·減壓精煉處理時發生損傷。 經濟部中央標準局兵工消費合作社印製 (實施例2 ) 真空•減壓精煉處理開始時,由管路1 0注入氮氣 6 0秒後,連接伸縮接頭9,當連接完成後,將上流側導 管5之閘閥7打開。再者,在使閘閥7開放以前,便開始 減壓排氣裝置4之運轉,且使下流側之閘閥8開放。結果 ,過濾器皆不會發生損傷。 本紙張尺度通用中國國家揉率(CNS ) Α4規格(210X297公釐) . 31 - 經濟部中夬標隼局貝工消费合作社印製 41023; -Α7 Β7 五、發明説明鉍) (實施例3) 在前次真空·減壓精煉處理結束時,利用管路1 0和 爐底吹入,藉由上流側導管5之閘閥7,以氮氣來使上流 側復壓。在這次真空減壓精煉處理開始時,與上述實施 例1進行同樣的處理。結果,雖然在連續處理時過濾器不 會發生損傷,然而在2小時待機後之處理時,過濾器發生 損傷_。 (實施例4 ) 在上述實施例3中,在待機時,用密封蓋來封閉伸縮 接頭9之集塵機側開口部。結果,不論待機時間多久,過 濾器皆不會損傷。 (實施例5 ) 在上述實施例3中,在這弈真空·減壓精煉處理開始 時,由管路1 0注入氮氣3 0秒*結果,雖然在連續處理 時過濾器不會發生損傷,然而在2小時待機後之處理時, 過濾器發生損傷。 (實施例6 ) 在上述實施例4中*在這次真空*減壓精煉處理開始 時,由管路1 0注入氮氣2 0秒。結果,包含處理高Μη 鋼的情況,不論待機時間多久,過濾器皆不會損傷。' 本紙張尺度適用中國國家標準(匚泌>八4規格(210)<297公釐>- -32- 1^ I -%ITU {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁〕 410237 A7 B7 五、發明説明) 經濟部中央標準局員工消赍合作社印製 (比較例1 ) 在真空*減壓精煉處理開始時、運轉減壓排氣裝置, 且打開閙閥7,將氣體注入集塵機3內。這些動作係在伸 縮接頭9的連接完成之前便進行。結果,在第6次的處理 時,渦濾器發生損傷。 接著,說明關於本發明之第二實施形態(前述之(7 )、(1 4 0〜(1 5 )項)的實施例。 以在第4圖所示之6 0噸真空·減壓精煉容器1中所 進行之包含熔渣(slag)的熔鋼之氧化·還原處理,來實施本 發明。乾式集塵機3之過濾器2係使用滌特綸(Tetoron)製 之耐熱溫度爲130 °C的過濾器》 在乾式集塵機3之粉塵排出口 3 9處,係使用空壓驅 動之真空用球閥來作爲真空密封閥3 0。每次在真空·減 壓精煉處理後進行復壓,然後打開真空密封閥3 0,搬出 粉塵。 當初,作爲比較例,真空密封閥3 0的下側係如第 1 1圖所示地與大氣連通開放,而僅設置粉塵承接箱4 2 。結果,乾式集塵機3下部的圓錐部5 5,在真空排氣期 間中發熱,又,在2 0爐次(heat)中,發生3次粉塵在圓錐 部5 5內燒結,而不能搬出粉塵之情況;而且,‘在濾布上 發生紅豆大小的開孔。 接著,如第4圖所示,將密封用室5 4設置在真空密 請- 先 閲 讀 背- 面 之 注 項 再 填 本 頁
訂 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐广 -33- 410237 a7 ____B7_ 五、發明説明61 ) 封閥3 0的下方,以氮氣來置換密封用室5 4內的氣體後 ’進行真空·減壓精煉處理。利用氧氣濃度計來測定密封 用室5 4內的氧氣濃度,設定氮氣流量來使氧氣濃度在2 %以下》結果,在5 0爐次中,不會發生真空排氣中的圓 錐部55發熱以及在處理後不能搬出粉塵的情況。 進而,如第5圖所示,將轉閥4 6設置在真空密封閥 3 0的下方,而在連接上述兩者之短管部3 9上,設置供 給氮氣之管路4 7。在真空排氣中,由管路4 7流入 + 0 · 3Nm3/'min之流量的氮氣。結果,在5 0爐次中,不會 發生真空排氣中的圓錐部5 5發熱以及在處理後不能搬出 粉塵的情況。 接著,說明關於本發明之第三實施形態(前述之(8 )〜(10)、 (]6)項)的實施例。 (實施例8〜1 1 ) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 以在6 0噸真空·減壓精煉爐中所進行之包含熔渣(. slag)的熔鋼之氧化·還原處理,來實施本發明。過濾器係 使用滌特綸(Tetoron)製之耐熱溫度爲1 3 0°C的濾布。濾 布是否有損傷,在操作一定期間後加以開放調査,而粉麈 之排出,係每次在真空·減壓精煉結束,復壓後,實施粉 塵之排出。 (實施例8 ) 使用第6圖所示之真空·減壓精煉設備,在粉塵排出 本紙張尺度遑用中國國家搮隼(CNS > A4規格(210X297公釐, .34 - A7 B7 410231 五、發明説明鉍) 請- 先 閲 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 時,將2 Nm3/min之流量的氮氣吹入乾式集塵機3內,來實 施本發明的真空·減壓精煉方法A。結果》當粉塵排出時 ,在乾式集塵機3之下部的圓錐部8 5,50次中僅3次 發熱,不會發生粉塵殘留或是粉塵排出用球閥6 0不能開 閉的情況,濾布也沒有發生損傷。 (實施例9 ) -· j 使用第4圖所示之真空·減壓精煉設備,當粉塵排出 時,以氮氣將粉塵排出口 3 9附近封閉,使氧氣濃度約爲 1 . 5%,來實施本發明的真空·減壓精煉方法B »結果 ,當粉塵排出時,在乾式集麈機3的下部之圓錐部5 5, 6 3次中僅1次發熱,不會發生粉塵殘留或是粉麈排出用 球閥6 0不能開閉的情況,濾布也沒有發生損傷。 (實施例1 0 ) 經濟部中夬樣準局貝工消费合作社印製 在第4圖所示之真空*減擊精煉設備的粉塵排出口 . 3 9之下部,與第4圖所示之真空·減壓精煉設備相同, 設置密封用室5 4和非氧化性氣體之供給管路4 7 :同時 地進行依照實施例8之條件將氮.氣吹入乾式集麈機3內, 以及依照實施例9之條件利用氮氣將粉塵排出口 3 9附近 封閉之動作,來實施本發明的真空·減壓精煉方法C。結 果,不會發生發熱、粉麈殘留、或是粉塵排出用球閥3 0 不能開閉的情況,濾布也沒有發生損傷。 α- 本紙張尺度適用中固國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐ί A7 B7 41023? 五、發明説明幻) (比較例2 ) 使用第6圖所示之真空.減壓精煉設備,當粉塵盤出 時,沒有將氮氣注入乾式集麈機3,也沒有將粉塵排出口 6 9外側附近保持在非氧化性氣體之環境下。結果,當排 出粉塵時,在乾式集麈機3下部之圓錐部8 5,2 0爐次 中,有1 3次發熱,其中有2次發生粉塵排出用球閥6 0 .燒接之情況,而不能關閉。而且,由於燒結固化而發生一 部份的粉塵殘留,在2 0爐次處理後,濾布上發生紅豆大 小的開孔。_ (實施例1 1 ) 使用第7圖所示之真空.減壓精煉設備,利用由非氧 化性氣體貯氣筒8 0所供給的氮氣,氣送粉麈。結果,圓 錐部8 5和輸送管路7 5皆不會發熱,而且粉塵排出用球 閥60也不會發生無法關閉的情況。 i (比較例3 ) 將壓氣機(compressor)連接到第7圖所示之本發明的真 空·減壓精煉設備之供給管路7 7上,利用空氣壓力來氣 送粉麈。結果’在輸送管路75內,10次中有4次發熱 ,其中的2次發生轉閥7 6咬住而不能排出的情況。 接著,說明關於本發明之第四實施形態(前述之( 11)、 (17)項)的實施例。 -36- 本紙張尺度適用中國國家栋準(CNS ) A4规格(210X 297公釐)· 410237 A7 B7 五、發明説明知) (實施例1 2 ) 以第6圖所示之6 0噸真空·減壓精煉容器1中所進 行之包含熔渣(slag)的熔鋼之氧化·還原操作結果,來具體 地表示本發明之實施例》過濾器係使用滌特綸(Tetoron)製 之耐熱溫度爲1 3 0°C的濾布。濾布是否有損傷,是在操 作一定期間後加以開放調査。 表1係表示,根據本發明在待機期間中將氮氣注入、 « 以及沒有注入氮氣之比較例之乾式集塵機3內的氧氣濃度 測定結果》又,表2係表示操作後之過濾器的損傷和操作 期間中的粉塵搬出狀況。由表2所示之結果可知,實施例 不會發生過濾器損傷或是粉塵排出不良情況,明顯地具有 優異的效果。 諫 先 閲 讀 背- ®r 之 注 意 事 項 再 i
訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (表1 ) 剛復壓 1小時 6小時 2 4小 備註 後 後 後 時後 實施 0.4% 0.5% 0.5% Q.5% 氮氣注入量〇.5Nm3/ 例 min 比較 0.4% 1.2% 4.5% 12.3% 氮氣注入量0 Nm3/ 例 min 本紙張尺度通用中國國家揉準(CNS ) Α4规格(210Χ 297公釐. 37- 410231·/ 五、發明説明紅) (表2 ) 過濾器搶傷情況 粉麈搬出狀況 實施 例 1 2 0爐次處理後 ,過滤器 沒有發生損傷 在集塵機內的下部、球閥部 (嵌1),皆沒有粉塵棚懸 掛(:※2 )發生 比較 例' 1 0 3爐次處理後 ,過濾器 有多處大丑般大的 開孔’ 在集塵機內下部或球閥部發 熱,粉塵排出不良的情況發 i 生1 4次 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局負工消费合作社印装 所謂的「球閥部」,例如第4圖之圖號30所表示 之物β (真空密封粉塵排出口用)》 糸2 所謂的「粉麈棚懸掛」,例如在第5圖之集麈機下 部的圓錐部內,由過濾器落下而堆積在該處之粉塵氧化發 熱而燒結在該處,形成「棚』而無法落下之狀態。 【發明之效果】 < 根據綜合上述4種實施形態來應用,可以得到經過處 理、粉塵搬送、大氣等全部的操作狀態,而能夠安定地利 用過濾器來進行乾式集麈之技術。 本發明之第1實施形態的發明效果 根據本發明,即使在集塵機中使用可燃性的過濾器’ 也不會引起損傷、燒損,而不需使用昂貴且使用條件有限 制之耐高溫用過濾器或是陶瓷過濾器,而可以使用非陶瓷 製(可燃性)之過濾器。又,即使在使用耐高溫用過濾器 本紙張尺度適用中囷國家梯準(CNS ) Α4規格(210X297公釐} -38 - 410237 A7 _____.___B7 五、發明説明細) 或是陶瓷過濾器時,也可以消除在過濾器的表面上所產生 β燒結的問題,可以防止由於堵塞而造成過濾器之濾過功 能(通氣性)下降·> 本發明之第2實施形態的發明效果 根據本發明•可以防止濾布式過濾器發生燒損·穿孔 、陶瓷式過濾器發生堵塞、乾式集塵機下部的粉塵排出口 等相關設備之發熱·損傷、以及由於粉塵在乾式集麈機內 燒結而布不能搬出等,由於粉麈之氧化所引起的各種不良 情況,所以能夠將過濾器型之乾式集塵機,安定地使用在 真空·減壓精煉中。 本發明之第3實施形態的發明效果 根據本發明•不會發生當從乾式集塵機排出粉塵時所 造成的過濾器損傷、粉塵排出口附近的機器損傷、輸送管 路之發熱損傷·堵塞、粉塵氣送處之機器的熱損傷等不良 情況,可以將過濾器型之乾式集塵機,使用在真空*減壓 精煉中。 ; 本發明之第4實施形態的發明效果 經濟部中央標準局貝工消费合作杜印製 根據本發明,即使在乾式集塵機中使用可燃性的過濾 器,也不會引起損傷、燒損,而不需使用昂貴且使用條件 有限制之耐高溫用過濾器或是陶瓷過濾器,而可以使用非 陶瓷製(可燃性)之過濾器。又,即使在使用耐高溫用過 濾器或是陶瓷過濾器時,也可以消除在過濾器的表面上所 產生之燒結的問題,可以防止由於堵塞而造成過濾器之濾 過功能(通氣性)下降。又,也可以防止由於在粉塵搬出 -39· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國囷家揉準(CNS > Α4規格(210Χ 297公釐t 4102 餑 五、發明説明幻) 口處之粉塵燒結所引起之搬出障礙。 【圖面之簡單說明】 第1圖係表示本發明之真空·減壓精煉設備的例子之 圖。 第2圖係表示本發明之真空.減壓精煉設備的例子之 圖。 第3圖係表示在本發明之真空·減壓精煉設備之伸縮 接頭之集塵機側導管開口部,具備密封蓋的例子之圖。 第4圖表示本發明之真空·減壓精煉設備之圖。此圖 是實施本發明的真空·減壓精煉方法C所使用之真空·減 壓精煉設備的例子之圖。 第5圖表示本發明之真空*減壓精煉設備之圖。此圖 是實施本發明的真空·減壓精煉方法Β所使用之真空.減 壓精煉設備的另一個例子之圖。 第6圖表示實施本發明的真空·減壓精煉方法Α所使 用之真空·減壓精煉設備的例子之圖。 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 第7圖表示實施本發明的真空·減壓精煉方法B所使 用之真空·減壓精煉設備的例子之圖。 第8圖係表示真空·減壓精煉設備的例子之圖。 第9圖係表示真空·減壓精煉設備的例子之圖》 第1 0圖係表示真空減壓精煉設備的例子之圖。 第1 1圖係表示粉麈搬出用口之構造的例子之圖《 第1 2圖係表示粉塵搬出用口之構造的例子之圖。 -40 - 本紙張尺度適用中國國家摞準(CNS ) A4規格(210X297公釐卞 經濟部中央標率局員工消费合作社印裝 410237 A7 B7 五、發明説明紅) 【圖號說明】’ 1 :精煉容器(精煉爐) 2 :過濾器 3 :(乾式)集塵機 4 :(減壓)排氣裝置 5 :上流側導管 ^ 6 :下游側導管 7 :閘閥 8 :閘閥 9 :伸縮接頭 1 0 :管路 1 1 :開閉閥 1 2 :非氧化性氣體貯氣筒 1 3 <熔融金屬
缸 汽 i 用 放 開. 置 置 接 裝 裝連降 囪 降頭升 蓋閥煙 升管接蓋蓋 空洩氣桶桶上縮封封 真漏排澆澆吸伸密密 本紙張尺度適用t國國家橾準(CNS )人4说格(210X297公釐) -41 - A7 B7 410237 五、發明説明紅) 2 3 :密封蓋密封用汽缸 2 4 a :開口部 2 4 b :開口部 2 4 c :開口部 3 0 :粉塵排出用球閥(真空密封閥) 3 9 :粉塵排出口(或是短管部) 4 1 :引動器 4 2 :粉塵承接箱 4 3 :開閉汽缸 4 4 :真空密封蓋 4 6 :轉閥 4 7 :管路 4 8 :開閉閥 5 0 :非氧化性氣體貯氣筒 5 3 :門(粉塵承接箱的搬出口) 5 4 :密封用室 s 5 5 :圓錐部 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 5 9 :復壓用開閉閥 6 0 :粉塵排出用球閥 6 1 :安全閥 6 2 : N 2貯氣筒 6 3 :復壓用氣體管路 6 4 :非氧化性氣體注入管路 6 5 :開閉閥 -42- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS > A4現格(210X297公釐1 410237 ;7 B7 五、發明説明4〇 ) 6 6 :流量調整閥 6 9 :粉塵排出口 7 1 :引動器 7 2 :粉塵承接箱 7 5 :輸送管路 7 6 :轉閥 7 7 :供給管路 7 8 :開閉閥 7 9 :流量調整用機器 8 0 :非氧化性氣體貯氣筒 8 1 :內部舖設耐火物之粉塵箱 8 2 :粉塵飛散防止罩 8 3 :門 8 5 :圓錐部 (#.先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央樣率局貝工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家揉準(CMS ) A4規格(210X 297公釐r -43 -
Claims (1)
- B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 .—種真空·減壓精煉方法,係爲使用由真空.減 壓精煉容器、使用過濾器之乾式集塵機、減壓排氣裝置以 及將這些設備依序地連接之導管所構成之真空·減壓精煉 設備,來進行真空·減壓精煉之方法,其特徵爲:. 使用由配置在用來連接上述真空.減壓精煉容器和上 述集麈機之上流側導管內,而可以開閉自如的閘閥:及 配置在位於比上述上流側-閥更上流側之導管內或是 包含上述精煉容器之密閉空間內的連接口所構成之真空. 減壓精煉設’備; " 當真空•減壓精煉處理開始時,使上述連接口關閉, 然後當上述上流側導管內(由上述真空·減壓精煉容器至 配置在靠近真空·減壓精煉容器側之上述上流側導管內的 閘閥爲止之間)的密閉環境狀態完成後,藉由打開集麈機 上流側之閘閥,使集塵機運轉,當集塵機開始運轉時,使 氧氣濃度在過濾器不會發生損傷的上限値以下的氣體,通 過上述過濾器。 ( 經濟部中央揉準局K工消費合作社印装 2 . —種真空·減壓精煉方法,係爲使用由真空·減 壓精煉容器、使用過濾器之乾式集塵機、減壓排氣裝置以 及將這些設備依序地連接之導管所構成之真空·減壓精煉 設備,來進行真空·減壓精煉之方法,其特徵爲: 使用由配置在用來連接上述真空·減壓精煉容器和上 述集塵機之上流側導管內,而可以開閉自如的閘閥:及 配置在位於比上述上流側閘閥更上流側之導管內或是 包含上述精煉容器之密閉空間內的連接口所構成之真空· -44- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐-) A8 B8 C8 DB 410237 六、申請專利範園 減壓精煉設備; (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 當真空減壓精煉處理開始時’將非氧化性氣體注入 比配置在上流側導管內之閘閥更靠近真空·減壓精煉容器 側之上述上流側導管內,使上述上流側導管內之氧氣濃度 實際地置換後,關閉配置在上述上流側導管內之連接口’ 當由上述真空·減壓精煉容器至配置在靠近真空*減壓精 煉容器側之上述上流側導管內的閘閥爲止之間的密閉環境 狀態完成後,藉由打開集塵機上流側之閘閥,使集塵機運 轉,當集塵機開始運轉時,使氧氣濃度在過濾器不會發生 損傷的上限値以下的氣體,通過上述過濾器。 3 .如申請專利範圍第1項所述之真空·減壓精煉方 法,其中,上述氧氣濃度在3%以下。 4 .如申請專利範圍第2項所述之真空·減壓精煉方 法,其中,上述氧氣濃度在3%以下。 5 .如申請專利範圍第1、2、3或4項所述之真空 •減壓精煉方法,其中,當真窣·減壓精煉處理完成時,. 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 在打開配置在上流側導管內之連接口以前,關閉配置在上 流側導管內之閘閥,進而僅以非氧化性氣體注入比該閘閥 更靠近真空·減壓精煉容器側之上流側導管內,來進行復 壓。 6 ·如申請專利範圍第5項所述之真空·減壓精煉方 法*其中,從真空*減壓精煉處理完成後至下一次處理開 始爲止的待機期間中,使靠近寘空·減壓精煉容器側之連 接在上流側導管上之連接裝置的開口部關閉= -45- 本紙法尺度逋用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐> A8 B8 C8 D8 41023' 々、申請專利範圍 7種真空·減壓精煉方法,其特徵爲: (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 使用至少由真空•減壓精煉爐、使用過濾器之乾式集 塵機、以及排氣裝置所構成的真空*減壓精煉設備; 當使該乾式集塵機運轉之真空排氣期間中,利用非氧 化性氣體,將該乾式集塵機下部之粉塵搬出用口之真空密 .....—- | .. 封閥或是真空密封蓋的外側予以封閉(氣封)β 8 種真空•減壓精煉方法,其特徵爲: 使用至少由真空·減壓精煉爐、使用過濾器且在下部 具有開閉自如的粉塵排出口之乾式集塵機、排氣裝置、將 非氧化性氣體導入該集塵機內之管路以及開閉閥所構成的 真空·減壓精煉設備: 在非真空·減壓處理期間而將粉塵由該粉麈排出口排 出時,將非氧化性氣體導入該集塵機內,使非氧化性氣體 由該粉塵排出口流出。 9 種真空·減壓精煉方法,其特徵爲: 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 使用至少由真空.減壓精塽爐、使用過濾器且在下部 具有開閉自如的粉塵排出口之乾式集塵機、以及排氣裝置 所構成的真空·減壓精煉設備; 在非真空·減壓處理期間而將粉塵由該粉塵排出口排 出時,將該粉塵排出口的外側保持在非氧化性氣體之環境 下。 1 0 .—種真空·減壓精煉方法,其特徵爲: 使用至少由真空·減壓精煉爐、使用過濾器且在下部 具有開閉自如的粉麈排出口之乾式集塵機、排氣裝置、將 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ .46- 經濟部中央揉準局具工消費合作社印策 A8 _'· B8 410237_^ 々、申請專利範圍 非氧化性氣體導入該集麈機內之管路以及開閉閥所構成的 真空·減壓精煉設備; 在非真空·減壓處理期間而將粉塵由該粉麈排出口排 出時,將非氧化性氣體導入該集塵機內,使非氧化性氣體 由該粉塵排出口流出|且將該粉麈排出口的外側保持在非 氧化性氣體之環境下。 11 ·—種真空·減壓精煉方法,其特徵爲: · J 使用由真空·減壓精煉容器、使用過濾器之乾式集塵 機、減壓排氣裝置以及將這些設備依序地連接之導管所構 成之真空·減壓精煉設備; 當復壓完成後至下次處理開始爲止之上述乾式集塵機 沒有運轉的待機期間中, 分別使設置在用來連接上述真空·減壓精煉容器和上 述乾式集塵機之上流側導管,以及用來連接上述乾式集塵 機和上述減壓排氣裝置之下游側導管內之開閉自如的2個 閘閥關閉,且將非氧化性氣體徉入上述乾式集塵機內,芣 使上述乾式集塵機內保持在大氣壓以上。 12 種真空·減壓精煉設備,係爲由真空·減壓 精煉容器、使用過濾器之乾式集塵機、減壓排氣裝置以及 將這些設備依序地連接之導管所構成之真空·減壓精煉設 備,其特徵爲: 對於在用來連接上述真空·減壓精煉容器和上述集塵 機之上流側導管內,配置有開閉自如的閘閥之真空*減壓 精煉設備而言,在上述真空.減壓精煉容器之上流側導管 ml %! (免先閲讀t面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家揉率(CNS ) A4规格(210X297公釐t - 47 - B8 410237 g« 六、申請專利範圍 中,位於比設置在靠近上述真空·減壓精煉容器之上流側 的閛閥更上流ϋι,具備一種具有開閉閥而用來導入非氧化 性氣體的管路。 13.—種真空·減壓精煉設備,係爲由真空·減壓 精煉容器、使用過濾器之乾式集塵機、減壓排氣裝置以及 將這些設備依序地連接之導管所構成之真空·減壓精煉設 備,其特徵爲: _ 對於在用來連接上述真空·減壓精煉容器和上述集塵 機之上流側導管內,配置有開閉自如的閘閥之真空·減壓 精煉設備,在位於比上流側之閘閥更靠近上述精煉容器側 之開口部上,具備裝卸自如之集麈機側導管開口部密封蓋 〇 1 4 . 一種真空·減壓精煉設備,係針對至少由真空 •減壓精煉爐、使用過濾器之乾式集塵機、以及排氣裝置 所構成的真空*減壓精煉設備,其特徵爲: 經濟部t央標隼局負工消f合作社印裝 (請先E讀背面之注意事項再填寫本頁) 在開閉自如地設置於乾式隼塵機下部之粉塵搬出用g 之真空密封閥或是真空密封蓋的外側,設置用來遮斷大氣 之密封用室;且設置用來將非氧化性氣體導入該密封用室 內之管路以及開閉閥、以及用來將粉塵由該密閉用室搬出 所需之開閉自如的門。 1 5 ·—種真空·減壓精煉設備,係針對至少由真空 •減壓精煉爐、使用過濾器之乾式集塵機、以及排氣裝置 所構成的真空·減壓精煉設備,其特徵爲: 將開閉自如地設置於乾式集塵機下部之粉塵搬出用口 本纸張尺度逋用中國國家榇準(CNS ) A4此格(21〇Χ2ί>7公釐t _48 - 410237 as B8 C8 :___D8_ 六、申請專利範圍 之真空密封閥或是真空密封蓋、以及將該真空密封閥或是 真空蓋之下側的粉塵搬出輔助裝置之間,作成與大氣隔開 遮斷之密閉構造: 且設置用來將非氧化性氣體導入該密閉空間內之管路 以及開閉閥。 1 6 . —種真空·減壓精煉設備,係針對至少由真空 •減壓精煉爐、使用過濾器且下部具有開閉自如的粉塵排 % 出口之乾式集麈機、以及排氣裝置所構成的真空·減壓精 煉設備,其特徵爲: _ 在該粉麈排出口的外側,密閉連接甩來氣送所排出的 粉麈之輸送管路; 且在該輸送管路上設置用來導入非氧化性氣體之供給 管路,且將該輸送管路之送氣先端連接處,設爲耐熱構造 或是冷卻構造的機器、或是可以冷卻粉麈之構造的機器。 經濟部中央標隼局貝工消费合作社印策 1 7 ·•—種真空·減壓精煉設備,係爲由真空·減壓 精煉容器、使用過濾器之乾式寒塵機、減壓排氣裝置以及 將這些設備依序地連接之導管所構成之真空·減壓精煉設 備,其特徵爲: 分別使設置在用來連接上述真空·減壓精煉容器和上 述乾式集麈機之上流側導管,以及用來連接上述乾式集塵 機和上述減壓排氣裝置之下游側導管內之開閉自如的2個 閘閥關閉; 除了復壓所用之氣體導入管路以外,將具有停電·停 氣開放型機能之開閉自如的開閉閥和流量調整閥之非氧化 -49- 本紙張尺度適用中國國家搮準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ 經濟部中央樣隼局属工消費合作社印袈 410237 ' ?! 六、申請專利範圍 性氣體注入管路、以及當乾式集麈機內之壓力在大氣壓力 以上時打開之安全閥,設置在乾式集塵機上。 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -50- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS > A4規格(210X297公釐)-
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35588896A JP3402979B2 (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 真空・減圧精錬方法および真空・減圧精錬設備 |
JP02092497A JP3545561B2 (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 真空・減圧精錬方法および真空・減圧精錬設備 |
JP03854197A JP3545566B2 (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | 真空精錬設備および真空精錬方法 |
JP03854297A JP3545567B2 (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | 真空精錬方法および真空精錬設備 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW410237B true TW410237B (en) | 2000-11-01 |
Family
ID=27457479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW086119688A TW410237B (en) | 1996-12-25 | 1997-12-24 | Vacuum, pressure reduction refining method and the vacuum, pressure reduction refining equipment |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6251169B1 (zh) |
EP (1) | EP0913487B1 (zh) |
KR (1) | KR100299654B1 (zh) |
CN (1) | CN1074794C (zh) |
DE (1) | DE69725316T2 (zh) |
TW (1) | TW410237B (zh) |
WO (1) | WO1998029575A1 (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3543949B2 (ja) * | 1999-11-09 | 2004-07-21 | 東京エレクトロン株式会社 | 熱処理装置 |
US20050132679A1 (en) * | 2003-12-18 | 2005-06-23 | Tyburk Neil R. | Dust collection system and related airlock |
AT511613B1 (de) * | 2012-01-24 | 2013-01-15 | Inteco Special Melting Technologies Gmbh | Verfahren und anlage zur abgasreinigung bei vakuum-stahlbehandlungsprozessen |
KR102066401B1 (ko) * | 2012-04-05 | 2020-01-15 | 테노바 사우스 아프리카 (프로프라이터리) 리미티드 | 공정 가스를 건식 여과하는 방법 및 장치 |
CN102806131A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-05 | 闽西丰农食品有限公司 | 一种竹笋全粉机及竹笋粉的生产工艺 |
CN103438705B (zh) * | 2013-08-31 | 2016-03-02 | 济钢集团有限公司 | 一种真空冶炼设备及应用 |
CN103436659B (zh) * | 2013-09-06 | 2015-05-06 | 上海宝锋工程技术有限公司 | 容积泵真空精炼系统及其工艺方法 |
US10995995B2 (en) | 2014-06-10 | 2021-05-04 | Vmac Global Technology Inc. | Methods and apparatus for simultaneously cooling and separating a mixture of hot gas and liquid |
CN104848680B (zh) * | 2015-05-27 | 2017-05-24 | 李朝林 | 一种防粉尘泄漏装置及具有该装置的间歇式烧结炉 |
CN108246732A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-07-06 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种防止rh炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置 |
IT202100024371A1 (it) * | 2021-09-22 | 2023-03-22 | Danieli Off Mecc | Impianto e procedimento di degassaggio sotto vuoto per l’inertizzazione di polveri piroforiche |
CN117960321A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-05-03 | 淮安市农业机械试验鉴定推广站 | 一种用于芦笋生产的破碎装置 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2792074A (en) * | 1954-09-30 | 1957-05-14 | Monsanto Chemicals | Bag-filter dust collector for hot gases |
DE1225679B (de) | 1956-11-03 | 1966-09-29 | Krupp Ag Huettenwerke | Verfahren und Vorrichtung zum Inaktivieren des bei der Stahlentgasung anfallenden selbstentzuendlichen Metallstaubes |
US3325979A (en) * | 1964-03-18 | 1967-06-20 | Fuller Co | Dust collector |
US3380780A (en) * | 1965-12-23 | 1968-04-30 | Kenneth M. Allen | Pneumatic conveying systems |
US3395512A (en) * | 1966-03-21 | 1968-08-06 | Universal Oil Prod Co | Method and means for cooling and cleaning hot converter gases |
US3617043A (en) * | 1970-02-27 | 1971-11-02 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Gas recovery system for oxygen blast converters |
US3813853A (en) * | 1971-08-30 | 1974-06-04 | Andersons | Dust filter |
US4205931A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-03 | Combustion Engineering, Inc. | Pneumatic ash transporting and containing system |
US4378979A (en) * | 1981-10-09 | 1983-04-05 | Allis-Chalmers Corporation | Method and apparatus for purging and isolating a filter compartment within a baghouse installation |
JPS5917466U (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-02 | コニカ株式会社 | 画像記録装置 |
JPS59157466A (ja) | 1983-02-22 | 1984-09-06 | 三洋電機株式会社 | 冷蔵庫 |
JPS59157466U (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-22 | 石川島播磨重工業株式会社 | 真空炉排気ガスの冷却装置 |
US4637473A (en) * | 1986-01-16 | 1987-01-20 | Kidde, Inc. | Fire suppression system |
US5053063A (en) * | 1988-08-18 | 1991-10-01 | Sisk David E | Dust filtering and collection system |
JPH0519252A (ja) * | 1991-07-15 | 1993-01-29 | Hitachi Ltd | 液晶表示装置 |
JPH05192524A (ja) | 1992-01-22 | 1993-08-03 | Nippon Steel Corp | 集塵装置 |
JPH0617115A (ja) | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Kawasaki Steel Corp | 溶鋼の減圧精錬方法並びに装置 |
JPH06220522A (ja) * | 1993-01-22 | 1994-08-09 | Nippon Steel Corp | 真空脱ガス装置の排気ダクト内ダスト付着防止方法 |
JPH083627A (ja) | 1994-06-22 | 1996-01-09 | Nkk Corp | 真空脱ガス設備の集塵設備 |
US6036751A (en) * | 1998-08-04 | 2000-03-14 | Ribardi; Harris J. | System for depressurizing, filtering, and noise suppression of high pressure pneumatic vessels |
-
1997
- 1997-12-24 TW TW086119688A patent/TW410237B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-12-25 CN CN97191073A patent/CN1074794C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-25 WO PCT/JP1997/004823 patent/WO1998029575A1/ja active IP Right Grant
- 1997-12-25 EP EP97949234A patent/EP0913487B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-25 DE DE69725316T patent/DE69725316T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-25 US US09/125,733 patent/US6251169B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-25 KR KR1019980706652A patent/KR100299654B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6251169B1 (en) | 2001-06-26 |
CN1200769A (zh) | 1998-12-02 |
EP0913487A1 (en) | 1999-05-06 |
DE69725316T2 (de) | 2004-07-22 |
CN1074794C (zh) | 2001-11-14 |
EP0913487B1 (en) | 2003-10-01 |
WO1998029575A1 (fr) | 1998-07-09 |
KR19990087251A (ko) | 1999-12-15 |
EP0913487A4 (en) | 2000-03-01 |
KR100299654B1 (ko) | 2001-11-22 |
DE69725316D1 (de) | 2003-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW410237B (en) | Vacuum, pressure reduction refining method and the vacuum, pressure reduction refining equipment | |
CZ189199A3 (cs) | Podtlakové odplynovací zařízení pro roztavené sklo | |
JP4592227B2 (ja) | 真空精錬炉における合金・副材添加孔のシール装置及び方法 | |
JPS628484B2 (zh) | ||
JP2004531396A (ja) | 溶融金属にガスを注入するための耐火性プラグもしくはレンガ | |
JP3545567B2 (ja) | 真空精錬方法および真空精錬設備 | |
JPS61227120A (ja) | 冶金学的容器中の溶融した金属を処理するための吹き込みランス | |
JP3545561B2 (ja) | 真空・減圧精錬方法および真空・減圧精錬設備 | |
CN210441673U (zh) | 一种用于真空或气保护熔炼系统的内循环过滤装置 | |
US6830723B2 (en) | Apparatus for treating molten metal having a sealed treatment zone | |
JP4327491B2 (ja) | 真空鋳造装置 | |
JPH09125117A (ja) | 直立炉の鋳造場における液状金属を送る装置及びこの装置を動作させる方法 | |
CN107299230B (zh) | 一种用于真空炉熔炼的粉粒料气流加料装置及工艺 | |
JP2008303433A (ja) | 高炉原料の乾燥予熱方法 | |
JP3995842B2 (ja) | 真空脱ガス設備のランスシール装置 | |
US20030080480A1 (en) | Apparatus for treating molten metal having a sealed treatment zone | |
JPH0644076B2 (ja) | 使用済核燃料被覆管の加熱酸化処理方法ならびに装置 | |
JP2009213973A (ja) | バグ・フィルタ式集塵装置 | |
CN113532122B (zh) | 一种铝锭熔炼炉用密封炉盖 | |
CN220648261U (zh) | 一种带拱形炉篦的等离子体气化熔融炉 | |
CN210638531U (zh) | 一种水冷烟道 | |
TWI391950B (zh) | 隔離式放射性污染廢金屬熔鑄裝置 | |
JP6726134B2 (ja) | 集塵機のフィルタ交換方法 | |
JPH10183231A (ja) | 真空・減圧精錬方法および真空・減圧精錬設備 | |
JPH033917Y2 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |