CN108246732A - 一种防止rh炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置 - Google Patents

一种防止rh炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108246732A
CN108246732A CN201810042926.5A CN201810042926A CN108246732A CN 108246732 A CN108246732 A CN 108246732A CN 201810042926 A CN201810042926 A CN 201810042926A CN 108246732 A CN108246732 A CN 108246732A
Authority
CN
China
Prior art keywords
main
gap
main vacuum
vacuum
vacuum manifold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810042926.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘飞
丁中
王晓明
殷树春
张立标
赵孝伦
李相前
付道宏
贾崇雪
王南辉
庞志忠
胡彦平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SD Steel Rizhao Co Ltd
Original Assignee
SD Steel Rizhao Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SD Steel Rizhao Co Ltd filed Critical SD Steel Rizhao Co Ltd
Priority to CN201810042926.5A priority Critical patent/CN108246732A/zh
Publication of CN108246732A publication Critical patent/CN108246732A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/10—Handling in a vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

本发明涉及一种防止RH炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置，包括RH炉主真空管道伸缩节、伸缩节缝隙、波纹管、主真空管道、钢管、负压主管道，所述RH炉主真空管道伸缩节的一端与真空槽台车上的水冷弯管，另一端通过主真空管道与真空泵系统连接，主真空管道上设有真空主阀，真空主阀的阀前的主真空管道上连接有负压系统，缝隙入气口通过钢管与负压主管道连接，钢管上设有控制阀一。不需要另外接入专用吹扫气体，没有吹扫气体消耗，降低生产运行成本，没有增加抽真空时的负载，不会影响抽真空效果；保证RH炉主真空管道伸缩节缝隙不堵塞、不犯卡，提高RH炉移槽效率和高真空度作业保障率。消除人工清理伸缩节缝隙的作业强度和安全隐患。

Description

一种防止RH炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置
技术领域
本发明属于冶金领域，具体涉及一种防止RH炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置。
背景技术
RH炉主真空管道伸缩节：也叫大膨胀节，实际上是一种根据波纹管的伸缩性来实现软连接的伸缩补偿器，通常安装在RH炉的主真空管道上，用于连接主真空管道与真空槽台车上的水冷弯管，主要作用是将真空泵系统与真空槽连接起来，以实现真空槽内的高真空度，达到钢水的真空循环处理目的。由于波纹管的特殊结构，波纹管内的沟槽容易积聚粉尘并不易清除，若大量的粉尘长期积聚于此并最终堵塞伸缩节缝隙，势必造成伸缩节犯卡、伸缩不畅，影响真空槽的移槽效率和连接的紧密性。
针对RH炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的问题，现有技术的解决方案是：在伸缩节固定端缝隙接入专用气体进行吹扫，由于在RH炉抽真空过程中进行吹扫会影响抽真空效果，所以在抽真空过程中关闭吹扫气体，一般只在移动真空槽时或在检修期间人工清理伸缩节缝隙时才进行相应吹扫。现有技术的缺点是：防堵塞效果甚微、不明显，且浪费能源介质，增加生产运行成本；伸缩节缝隙堵塞、伸缩节犯卡、伸缩不畅等现象依然存在，最终还是需要人工清理，但人工清理难度大、效率低、清理时站位不安全，并且人工清理后在生产过程中依然会很快堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止RH炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置，高效、节能及自动防止RH炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞，确保主真空管道伸缩节伸缩畅通、不犯卡。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止RH炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置，包括RH炉主真空管道伸缩节、伸缩节缝隙、波纹管、主真空管道、钢管、负压主管道，所述RH炉主真空管道伸缩节的一端与真空槽台车上的水冷弯管连接，另一端通过主真空管道与真空泵系统连接，主真空管道上设有真空主阀，真空主阀的阀前的主真空管道上连接有负压系统，负压系统包括空气管道、氮气管道和负压主管道，空气管道和氮气管道汇合后经负压主管道与主真空管道连接；RH炉主真空管道伸缩节上设有波纹管，波纹管的两端连接有气缸，RH炉主真空管道伸缩节内设有伸缩节缝隙，RH炉主真空管道伸缩节的底部设有缝隙入气口，缝隙入气口通过钢管与负压主管道连接，钢管上设有控制阀一。
具体地，所述空气管道上设有控制阀二，氮气管道上设有控制阀三。
具体地，所述控制阀一、控制阀二和控制阀三为电磁阀或手阀。
具体地，所述钢管连通伸缩节缝隙和负压主管道。
本发明具有以下有益效果：
1、RH炉抽真空过程中不需要另外接入专用吹扫气体，没有吹扫气体消耗，降低生产运行成本；
2、RH炉破真空时从缝隙入气口处吹入负压主管道引入的吹扫气体，没有增加抽真空时的负载，不会影响抽真空效果；
3、保证RH炉主真空管道伸缩节缝隙不堵塞、不犯卡，提高RH炉移槽效率和高真空度作业保障率。
4、消除人工清理伸缩节缝隙的作业强度和安全隐患。
附图说明
图1是本发明防止RH炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置结构示意图。
图中，1、RH炉主真空管道伸缩节，2、伸缩节缝隙，3、气缸，4、波纹管，5、主真空管道，6、真空主阀，7、缝隙入气口，8、钢管，9、空气管道，10、控制阀一，11、负压主管道，12、氮气管道，13、控制阀二，14、控制阀三。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
如图1所示，一种防止RH炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置，包括RH炉主真空管道伸缩节1、伸缩节缝隙2、波纹管4、主真空管道5、钢管8、负压主管道11，所述RH炉主真空管道伸缩节1的一端与真空槽台车上的水冷弯管连接，另一端通过主真空管道5与真空泵系统连接，主真空管道5上设有真空主阀6，真空主阀6的阀前的主真空管道5上连接有负压系统，负压系统包括空气管道9、氮气管道12和负压主管道11，空气管道9和氮气管道12汇合后经负压主管道11与主真空管道5连接；RH炉主真空管道伸缩节1上设有波纹管4，波纹管4的两端连接有气缸3，RH炉主真空管道伸缩节1内设有伸缩节缝隙2，RH炉主真空管道伸缩节1的底部设有缝隙入气口7，缝隙入气口7通过钢管8与负压主管道11连接，钢管8上设有控制阀一10。
具体地，所述空气管道9上设有控制阀二13，氮气管道12上设有控制阀三14。
具体地，所述控制阀一10、控制阀二13和控制阀三14为电磁阀或手阀。
具体地，所述钢管8连通伸缩节缝隙2和负压主管道11。
引起伸缩节缝隙堵塞的主要原因是：在RH炉破真空时，真空管道内的大量粉尘随着负压气体一起被吹至伸缩节缝隙内，不断积聚在伸缩节的波纹管底部，导致伸缩节缝隙堵塞。
本发明通过钢管将伸缩节缝隙与真空主阀的阀前(真空槽方向)负压主管道连接，钢管上设置控制阀一，通过控制阀一进行开关控制，通常为关闭状态，抽真空过程中关闭控制阀一切断吹扫气体，当RH炉进行真空负压吹扫时打开控制阀一，使负压气体从缝隙入气口处吹入到伸缩节缝隙内，阻止在真空负压时大量粉尘积聚在伸缩节波纹管底部堵塞伸缩节缝隙，消除因伸缩节缝隙堵塞引起的伸缩节犯卡、伸缩不畅等故障。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (4)

1.一种防止RH炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置，其特征在于，包括RH炉主真空管道伸缩节、伸缩节缝隙、波纹管、主真空管道、钢管、负压主管道，所述RH炉主真空管道伸缩节的一端与真空槽台车上的水冷弯管连接，另一端通过主真空管道与真空泵系统连接，主真空管道上设有真空主阀，真空主阀的阀前的主真空管道上连接有负压系统，负压系统包括空气管道、氮气管道和负压主管道，空气管道和氮气管道汇合后经负压主管道与主真空管道连接；RH炉主真空管道伸缩节上设有波纹管，波纹管的两端连接有气缸，RH炉主真空管道伸缩节内设有伸缩节缝隙，RH炉主真空管道伸缩节的底部设有缝隙入气口，缝隙入气口通过钢管与负压主管道连接，钢管上设有控制阀一。
2.如权利要求1所述的防止RH炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置，其特征在于，所述空气管道上设有控制阀二，氮气管道上设有控制阀三。
3.如权利要求2所述的防止RH炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置，其特征在于，所述控制阀一、控制阀二和控制阀三为电磁阀或手阀。
4.如权利要求1所述的防止RH炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置，其特征在于，所述钢管连通伸缩节缝隙和负压主管道。
CN201810042926.5A 2018-01-17 2018-01-17 一种防止rh炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置 Pending CN108246732A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810042926.5A CN108246732A (zh) 2018-01-17 2018-01-17 一种防止rh炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810042926.5A CN108246732A (zh) 2018-01-17 2018-01-17 一种防止rh炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108246732A true CN108246732A (zh) 2018-07-06

Family

ID=62741168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810042926.5A Pending CN108246732A (zh) 2018-01-17 2018-01-17 一种防止rh炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108246732A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114955558A (zh) * 2022-05-31 2022-08-30 湖南省湘粮机械制造有限公司 伸缩式输粮管道防堵塞机构及粮食泵车
CN114955562A (zh) * 2022-05-31 2022-08-30 湖南省湘粮机械制造有限公司 粮食泵车

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06220522A (ja) * 1993-01-22 1994-08-09 Nippon Steel Corp 真空脱ガス装置の排気ダクト内ダスト付着防止方法
JPH0741839A (ja) * 1993-06-30 1995-02-10 Nippon Steel Corp Ｒｈ真空脱ガス設備のエキスパンション
CN1200769A (zh) * 1996-12-25 1998-12-02 新日本制铁株式会社 真空·减压精炼方法及真空·减压精炼设备
JP2000146052A (ja) * 1998-11-16 2000-05-26 Daido Steel Co Ltd 伸縮継手
CN201666428U (zh) * 2010-04-06 2010-12-08 宝山钢铁股份有限公司 Rh合金溜管的膨胀节
CN201842861U (zh) * 2010-10-28 2011-05-25 重庆钢铁(集团)有限责任公司 用于rh干式抽真空系统的清扫装置
JP5483317B2 (ja) * 2009-08-12 2014-05-07 大同特殊鋼株式会社 精錬装置の排気方法および排気装置
CN204294583U (zh) * 2014-11-12 2015-04-29 武汉钢铁(集团)公司 一种管道吹扫装置
CN105115895A (zh) * 2015-09-06 2015-12-02 山东钢铁集团日照有限公司 一种真空获得系统气体分析控制装置及方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06220522A (ja) * 1993-01-22 1994-08-09 Nippon Steel Corp 真空脱ガス装置の排気ダクト内ダスト付着防止方法
JPH0741839A (ja) * 1993-06-30 1995-02-10 Nippon Steel Corp Ｒｈ真空脱ガス設備のエキスパンション
CN1200769A (zh) * 1996-12-25 1998-12-02 新日本制铁株式会社 真空·减压精炼方法及真空·减压精炼设备
JP2000146052A (ja) * 1998-11-16 2000-05-26 Daido Steel Co Ltd 伸縮継手
JP5483317B2 (ja) * 2009-08-12 2014-05-07 大同特殊鋼株式会社 精錬装置の排気方法および排気装置
CN201666428U (zh) * 2010-04-06 2010-12-08 宝山钢铁股份有限公司 Rh合金溜管的膨胀节
CN201842861U (zh) * 2010-10-28 2011-05-25 重庆钢铁(集团)有限责任公司 用于rh干式抽真空系统的清扫装置
CN204294583U (zh) * 2014-11-12 2015-04-29 武汉钢铁(集团)公司 一种管道吹扫装置
CN105115895A (zh) * 2015-09-06 2015-12-02 山东钢铁集团日照有限公司 一种真空获得系统气体分析控制装置及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114955558A (zh) * 2022-05-31 2022-08-30 湖南省湘粮机械制造有限公司 伸缩式输粮管道防堵塞机构及粮食泵车
CN114955562A (zh) * 2022-05-31 2022-08-30 湖南省湘粮机械制造有限公司 粮食泵车

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108246732A (zh) 一种防止rh炉主真空管道伸缩节缝隙堵塞的装置
CN102173346B (zh) 环保沸腾侧引式发送器
CN105132614B (zh) 蒸发冷却器粗灰输送装置
CN205090388U (zh) 一种省煤器灰与除尘器灰合并输送系统
CN102672621B (zh) 一种喷砂机
CN204684597U (zh) 一种球类清洗器的收发球系统及球类清洗器
CN209655276U (zh) 一种方便拆装式低温省煤器
CN205412480U (zh) 一种除尘器用压缩空气输气管道过滤装置
CN204227957U (zh) 一种真空状态下的高温气体冷却器
CN203615740U (zh) 一种烧结机或带式焙烧机台车侧面密封装置
CN207865037U (zh) 一种节能型压缩气体多级分压调节系统
JP6066305B2 (ja) 蒸気回収設備およびその設備内の蒸気ドライヤーの操業方法
CN208534729U (zh) 一种空气压缩机的主机吸气结构
CN208786007U (zh) 一种方便布袋除尘器离线检修的结构
CN103322805B (zh) 一种烧结机或带式焙烧机台车侧面密封装置
CN206961638U (zh) 具有自动保护功能的外油立式金属波纹储油柜
CN206001975U (zh) 一种风冷式振打杆
CN206595123U (zh) 一种水冷变压器水冷机构
CN216104832U (zh) 一种输灰系统
CN215745218U (zh) 干式真空泵的吹扫系统
CN103397203A (zh) 一种叉车式金属镁冶炼还原渣扒渣机
CN217441782U (zh) 一种轮胎工业乏汽回收及消白系统
CN204830554U (zh) 一种回油高效的螺杆冷、热水机组
CN220055514U (zh) 一种气力输灰装置
CN109708095A (zh) 一种方便拆装式低温省煤器系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180706

RJ01 Rejection of invention patent application after publication