JP6066305B2 - 蒸気回収設備およびその設備内の蒸気ドライヤーの操業方法 - Google Patents
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Description
図1に従来の精鉱乾燥設備フロー図を示すが、乾燥された精鉱は、密閉されたコンベアー4で流送設備まで搬送された後、流送されて精鉱ビンに貯蔵される。流送設備は加圧流送設備からなり、精鉱を搬送するコンベアー4にも圧力がかかるため、コンベアー4から蒸気および微細な銅精鉱の粉塵が漏れないように、シールを強化した構造となっている。
また、一方でケーシングからの蒸気の漏れがなくとも、コンベアー内部で湿気を呼び、それに伴いケーシングに精鉱の居付きを発生させ、設備トラブルを招いてしまう。
従来、図1の蒸気ドライヤーによる精鉱乾燥設備フロー図で示されるように、銅製錬の原料となる銅精鉱1は水分10%を含んでおり、この水分の除去処理のために、蒸気ドライヤー2で乾燥させ、水分1%以下の精鉱3を得る。
その乾燥された精鉱3は、その後密閉式のコンベアー4で流送設備5へ搬送される。
そのため、コンベアー4からの蒸気を回収する為の対策としてコンベアー4には個別に蒸気回収設備10が設けられている(例えば、特許文献1の図1、符号11参照)。
また、蒸気ドライヤー2の処理量が変動した場合に、蒸気ドライヤーの負圧管理と、コンベアーの負圧管理を両立させる為に、新たにバグフィルター6の入口にもバグフィルター入口ダンパー12を設置し、それぞれの配管に設置された圧力計13a、13bが負圧を示すように、ファン入口ダンパー14及びバグフィルター入口ダンパー12で調整を行なうものである。
表1に本操業方法による結果を示す。
このように2つの調節弁(ファン入口ダンパー、バグフィルター入口ダンパー)で、それぞれを通過する風量をコントロールすることにより、蒸気ドライヤーからの発塵を防止し、且つコンベアーからの蒸気回収も可能となる。
2 蒸気ドライヤー
3 精鉱(水分1%以下)
4 コンベアー
5 流送設備
6 バグフィルター
7、9 ファン
8 回収粉塵
10 蒸気回収設備
11 蒸気回収配管
12 バグフィルター入口ダンパー
13a、13b 圧力計
14 ファン入口ダンパー
Claims (2)
- 銅製錬の原料として用いる銅精鉱を乾燥させるための蒸気ドライヤーであって、
前記蒸気ドライヤーに付設して、銅精鉱を搬送する密閉式コンベアーの密閉された内部に一端が通管接続し、他端が前記蒸気ドライヤーに備わるバグフィルターに通管接続する蒸気回収用配管及び前記蒸気回収用配管に付設された圧力計と、
前記蒸気ドライヤーに付属するファンと前記ファンに設けたダンパーと、
前記蒸気ドライヤーに付設された蒸気ドライヤー内の圧力を測定する圧力計と、
前記バグフィルター入口に設けたダンパーとからなり、
前記密閉式コンベアーの内部で、搬送される前記銅精鉱から放出される蒸気と前記蒸気に付随して飛散する銅精鉱の微細な粉塵の回収、且つ前記蒸気ドライヤー及び前記密閉式コンベアーの負圧管理を行う
蒸気回収設備を備えることを特徴とする蒸気ドライヤー。 - 請求項1記載の蒸気ドライヤーを用いて、蒸気ドライヤーと密閉式コンベアーの双方の内部圧力が負圧となるように、前記蒸気ドライヤーに付属するファンに設けられたダンパー、及びバグフィルター入口のダンパーを用いて前記蒸気ドライヤーと密閉式コンベアーの内部圧力コントロールを行なう蒸気ドライヤーの操業方法。
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