JP3949527B2 - 乾燥装置および乾燥方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば稲や麦、トウモロコシや豆類などの穀類、あるいは各種いも類等の水分を含有する処理物を飼料化したり澱粉化したりする際に乾燥するのに用いられる乾燥装置および乾燥方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の乾燥装置としては、高温の乾燥ガスを直接処理物に当てて乾燥を行う直接加熱式のもののほかに、例えば回転可能な円筒状の本体の内壁に配設されたスチームチューブに蒸気が流通させられるスチームチューブドライヤーや、蒸気や熱風によって加熱される伝熱面を備えたディスクやパドルがケーシング内に回転可能に設けられたディスクドライヤーのような間接加熱式の乾燥機が知られている。しかるに、上述のような直接加熱式乾燥機では、上記乾燥ガスによって水分も含めた処理物の昇温から水分の蒸発までを行うために多量のガスが必要となり、これに伴い乾燥機から排出されるガス量も多くなるため、この排ガスの集塵を行う集塵機や排ガス処理設備も大型化せざるを得ないが、これに対して上記間接加熱式乾燥機では、処理物およびその水分の昇温、蒸発がスチームチューブやディスク、パドルを介して伝播する熱によって賄われるため、上記本体やケーシングには蒸発した水分を排出するだけのガス（キャリアガス）を供給すればよく、従って集塵機等に導入されるガス量も少なくて済み、しかも直接加熱式のように処理物が乾燥ガスに直接晒されることもないので、この乾燥ガスによる処理物のコンタミ（汚染）のおそれも最小限に抑えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような間接加熱式の乾燥機によって処理物の乾燥を行う場合には、上述のように少ないキャリアガスによって処理物から蒸発した水分を排出するため、この排出の途中でキャリアガスの温度が低下すると、乾燥機とその後段の集塵機とを接続して該集塵機にキャリアガスを導入する導入管内に容易に結露が生じてしまい、これによって導入管が腐食したり、キャリアガスとともに排出された処理物の粉塵等が結露した水分によって導入管内壁に固着し、導入管が閉塞したりするおそれがある。また、特に上記ディスクドライヤーによってトウモロコシのような穀類等の処理物を乾燥しようとした場合には、回転するディスクやパドルによって処理物がケーシング内で加熱されながら捏ねられて練られることになるために糊状となってしまい、これがディスクやパドルに付着して焦げを生じたり、また例えば乾燥した製品処理物を上述のように飼料として利用するには甚だ不都合となったりする。
【０００４】
本発明は、このような背景の下になされたもので、特に上述のような処理物を乾燥させるに際して、間接加熱式のスチームチューブドライヤーを乾燥機として採用することにより、上記直接加熱式乾燥機やディスクドライヤーによって処理物を乾燥させるときの課題を回避しつつも、このスチームチューブドライヤーと集塵機とを接続するキャリアガスの導入管における結露の発生を防止することが可能な乾燥装置および乾燥方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の処理物の乾燥装置は、処理物が供給されて間接的に加熱されることにより乾燥がなされるスチームチューブドライヤーと、このスチームチューブドライヤーから排出されたキャリアガスが導入される集塵機と、これらスチームチューブドライヤーと集塵機とを接続して該集塵機に上記キャリアガスを導入する導入管とを備え、この導入管にはスチームトレースが施されており、上記集塵機には該集塵機に導入された上記キャリアガスを排出する排出管が接続されていて、この排出管と上記導入管との少なくとも一方には該管内における上記キャリアガスの温度を測定する温度検出手段が設けられるとともに、上記排出管は上記キャリアガスを誘引することによって上記集塵機に導入する誘引手段に接続されており、この誘引手段による上記集塵機へのキャリアガスの導入量が上記温度検出手段による検出結果に基づいて制御可能とされていることを特徴とする。また本発明の処理物の乾燥方法は、処理物をスチームチューブドライヤーに供給して間接的に加熱することにより乾燥するとともに、このスチームチューブドライヤーから排出されるキャリアガスを、スチームトレースが施された導入管を介して保温しつつ集塵機に導入して集塵する乾燥方法であって、第一には、上記導入管内における上記キャリアガスの温度と上記集塵機から排出される上記キャリアガスとの温度の少なくとも一方を検出し、その検出結果に基づいて上記集塵機への上記キャリアガスの導入量を制御することを特徴とし、また第２には、上記導入管内における上記キャリアガスの温度と上記集塵機から排出される上記キャリアガスとの温度の少なくとも一方を検出し、その検出結果に基づいて上記スチームチューブドライヤーへの上記処理物の供給量を制御することを特徴とする。
【０００６】
従って、このような乾燥装置および乾燥方法においては、まず処理物を乾燥する乾燥機が間接加熱式のスチームチューブドライヤーであるため、上述の直接加熱式乾燥機のように大量の乾燥ガスを要したり排ガスを発生したりすることがなく、このため集塵機や排ガス処理設備の小型化を図ることができるとともに、処理物は間接的に加熱されるのでコンタミが生じるおそれも少ない。しかも、この間接加熱が、回転する円筒状の本体内壁部に配設されたスチームチューブからのものであって、この本体内に供給された処理物は本体の回転によってその内壁を転動しながら上記スチームチューブに接して加熱乾燥されるので、この処理物がトウモロコシのような穀類であっても上記ディスクドライヤーのように捏ねられて糊状になってしまうようなこともない。
【０００７】
そして、この処理物から蒸発した水分を伴ってスチームチューブドライヤーから排出されるキャリアガスは、スチームトレースが施された導入管を介して集塵機に導入されるため、導入管内を通るキャリアガスを保温してその温度低下を防ぐことにより結露の発生を防止することができ、導入管の腐食やその内壁への粉塵の固着等を防ぐことができる。しかも、この導入管に施されるスチームトレースは、乾燥機として用いられるスチームチューブドライヤーと同じ蒸気を加熱媒体とするものであるので、このスチームチューブドライヤーと熱源を共通化することができ、より効率的である。
【０００８】
なお、このようなスチームチューブドライヤーを備えた乾燥装置では、一般的に、上記集塵機には該集塵機に導入された上記キャリアガスを排出する排出管が接続されていて、この排出管は上記キャリアガスを誘引することによって上記集塵機に導入する誘引手段に接続されており、すなわちこの誘引手段により排出管、集塵機、および導入管を介してキャリアガスを誘引して集塵機に導入し、またこの集塵機から排出するようにしているが、このような場合に上記スチームチューブドライヤー自体においてもさらに効率的かつ確実な乾燥を図るのに、上記乾燥装置にあっては、上記排出管と導入管との少なくとも一方に該管内における上記キャリアガスの温度を測定する温度検出手段を設け、上記誘引手段による集塵機へのキャリアガスの導入量をこの温度検出手段による検出結果に基づいて制御可能としている。また上記乾燥方法にあっては、導入管内における上記キャリアガスの温度と上記集塵機から排出される上記キャリアガスとの温度の少なくとも一方を検出し、その検出結果に基づいて上記集塵機への上記キャリアガスの導入量を制御するのが望ましい。
【０００９】
また、やはり一般的に上記スチームチューブドライヤーには該スチームチューブドライヤーに上記処理物を供給する供給手段が付設されているので、上記と同様に乾燥装置にあって、上記集塵機には該集塵機に導入された上記キャリアガスを排出する排出管が接続されているときには、この排出管と上記導入管との少なくとも一方に該管内における上記キャリアガスの温度を測定する温度検出手段を設け、上記供給手段によるスチームチューブドライヤーへの処理物の供給量をこの温度検出手段による検出結果に基づいて制御可能とし、乾燥方法にあっては、上記導入管内における上記キャリアガスの温度と上記集塵機から排出される上記キャリアガスとの温度の少なくとも一方を検出し、その検出結果に基づいて上記スチームチューブドライヤーへの上記処理物の供給量を制御するのが望ましい。
【００１０】
すなわち、上記導入管内におけるキャリアガスの温度が高いのは、処理物から多くの水分が蒸発している場合であるので、このような場合には上記誘引手段によって集塵機へのキャリアガスの導入量を増大させるように制御したり、上記供給手段によってスチームチューブドライヤーへの処理物の供給量を減少させるように制御したりすればよい。また、検出されたキャリアガスの温度が低い場合には上記と逆の制御を行うようにすればよく、このような制御を行うことにより、スチームチューブドライヤーにおける処理物の乾燥を安定させることができて、効率的かつ確実な乾燥を図ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１および図２は、本発明の乾燥装置の一実施形態を示すものである。これらの図において符号１で示すのはスチームチューブドライヤーであり、このスチームチューブドライヤー１は、図２により具体的に示すように、長尺円筒状の本体１Ａが、その中心線Ｏを一端から他端に向かうに従い僅かに下向きにして横方向に配されて、モータ等の駆動手段１Ｂによってこの中心線Ｏ回りに回転可能に支持されており、この本体１Ａの内壁側には、内部に加熱媒体として蒸気が流通させられる多数のスチームチューブ１Ｃ…が、それぞれ上記中心線Ｏに平行に延びるように、かつ中心線Ｏについて同心円をなすように周方向および径方向に複数ずつ配列されて取り付けられた構成とされている。
【００１２】
また、この本体１Ａの一端側には、乾燥させられる処理物Ｗが供給される供給口２ＡとキャリアガスＧとして空気が吸引される吸引口２Ｂとを備えてモータ等の駆動手段２Ｃにより駆動されるスクリュウフィーダ２が、本体１Ａの回転を許容しつつ上記スチームチューブ１Ｃの内周側に挿入されるように本体１Ａに対して気密に配設されて当該スチームチューブドライヤー１に付設されており、このスクリュウフィーダ２が本実施形態における上記処理物Ｗのスチームチューブドライヤー１への供給手段とされている。一方、本体１Ａの他端側には、このスチームチューブドライヤー１によって乾燥された処理物Ｗの排出口１Ｄを下部に有するとともに上部には上記キャリアガスＧの排気口１Ｅを備えたボックス１Ｆが、やはり本体１Ａの回転を許容しつつ該本体１Ａ内を気密に維持可能に配設されており、さらに本体１Ａの他端には、上記スチームチューブ１Ｃ…への蒸気の供給管１Ｇとドレン管１Ｈとが設けられている。
【００１３】
このようなスチームチューブドライヤー１において、供給手段としての上記スクリュウフィーダ２の供給口２Ａから供給された上記処理物Ｗは、このスクリュウフィーダ２によって本体１Ａの一端側からスチームチューブ１Ｃ…の内周に供給され、この本体１Ａの回転によってスチームチューブ１Ｃ…に接触しながら転動しつつ他端側に送り出され、その間にスチームチューブ１Ｃを介して上記蒸気により間接的に加熱されて例えば含水率が１０〜４０wt％にまで乾燥させられ、本体１Ａ他端側の上記排出口１Ｄから抜き出されてコンベア３により製品としての乾燥した処理物Ｗとして排出される。また、この乾燥によって上記処理物Ｗから蒸発した水分は、本体１Ａ一端側のスクリュウフィーダ２の上記吸引口２Ｂから吸引されたキャリアガスＧとともに、同じく本体１Ａ他端側の排気口１Ｅから排出される。すなわち、本実施形態のスチームチューブドライヤー１では、このキャリアガスＧが本体１Ａ内において乾燥させられる処理物Ｗの送り出し方向と同じ方向に並行して流れることとなる。
【００１４】
一方、図１において符号４で示すのは、このスチームチューブドライヤー１の排気口１Ｅから排出されたキャリアガスＧ中に含まれる処理物Ｗから発生した乾燥粉塵等を捕集するサイクロン等の集塵機であり、また同図１において符号５で示すのは、この集塵機４に接続された排気ファンであり、上記集塵機４はスチームチューブドライヤー１の上記排気口１Ｅに導入管６を介して接続されているとともに、排気ファン５はこの集塵機４に排出管７を介して接続されている。従って、上記キャリアガス（空気）Ｇは、上記排気ファン５によって誘引されることにより、上記吸引口２Ｂから吸引されてスチームチューブドライヤー１の本体１Ａ内を通り、処理物Ｗから蒸発した水分や処理物Ｗの乾燥粉塵等とともに排気口１Ｅから排出され、さらに上記導入管６を介して集塵機４に導入されて上記粉塵等が除去された後、集塵機４から排出管７を通して排出されて排気ファン５から排気されることとなり、この排気ファン５が本実施形態における誘引手段とされる。なお、この排気ファン５から排出される排気は、必要があれば適当な排ガス処理設備によって脱臭等の排ガス処理を施してから大気に放出される。また、この排気の一部を、上記吸引口２Ｂから上記空気とともに吸引可能として、スチームチューブドライヤー１にキャリアガスＧとして循環させるようにしてもよい。さらに、集塵機４において回収された粉塵等は、上記コンベア３によって搬送されて、乾燥した処理物Ｗとともに排出される。
【００１５】
そして、このスチームチューブドライヤー１と集塵機４とを接続してスチームチューブドライヤー１から排出された上記キャリアガスＧを集塵機４に導入する導入管６には、スチームトレースが施されている。すなわち、この導入管６の外周には、上記排気口１Ｅから集塵機４に亙って、内部に蒸気が流通させられるスチームトレースチューブ８が図１に破線で示すように巻き付けられるようにして配設されており、このスチームトレースチューブ８に蒸気を供給して導入管６を加熱することにより、該導入管６内を流通するキャリアガスＧが保温されて集塵機４に導入可能とされている。なお、このスチームトレースチューブ８に供給される蒸気は、スチームチューブドライヤー１のスチームチューブ１Ｃに供給される蒸気と同じ蒸気源からのものとされている。
【００１６】
また、本実施形態では、この集塵機４の外周にもスチームトレースチューブ９が巻き付けられてスチームトレースが施されていて、このスチームトレースチューブ９にも上記スチームトレースチューブ８やスチームチューブ１Ｃと同じ蒸気源から蒸気が供給可能とされている。なお、上記スチームチューブドライヤー１の本体１Ａにもスチームトレースを施すようにしてもよい。また、こうしてスチームトレースが施された導入管６、集塵機４、スチームチューブドライヤー１の本体１Ａや、上記蒸気源からスチームトレースチューブ８，９やスチームチューブドライヤー１の供給管１Ｇへの蒸気管は、その外周が断熱材１０によって被覆されている。さらに、本実施形態では、集塵機４からの蒸気排出管７や排気ファン５、あるいはこの排気ファン５からの排気の排出管や、スチームチューブドライヤー１からのドレン管１Ｈ、およびスチームトレースチューブ８，９からのドレン管にも断熱材１０が被覆されている。
【００１７】
さらにまた、本実施形態では、上記導入管６と排出管７との少なくとも一方（図１では両方）に、これら導入管６や排出管７内を流通する上記キャリアガスＧの温度を測定して検出する熱電対温度計等の温度検出手段１１が備えられており、この温度検出手段１１によって検出されたキャリアガスＧの温度の検出結果は、図示されないコンピュータ等の演算制御手段に入力されるようになっている。一方、この演算制御手段は、第１には上記排気ファン５に備えられるバタフライ弁５Ａの駆動手段（図示略）に接続されていて、上記温度検出手段１１による検出結果に基づいて、このバタフライ弁５Ａの開度が調整され、これにより導入管６を通って集塵機４に導入される上記キャリアガスＧの導入量が制御可能とされている。また、この演算制御手段１１は、第２には上記スチームチューブドライヤー１に付設された供給手段としてのスクリュウフィーダ２のモータ等の駆動手段２Ｃにも接続されており、この駆動手段２Ｃを例えばインバータ制御することにより、上記温度検出手段１１による検出結果に基づいて、スチームチューブドライヤー１に供給される処理物Ｗの供給量も制御可能とされている。
【００１８】
従って、このように構成された乾燥装置、および該乾燥装置による上述のような乾燥方法においては、まず処理物Ｗを乾燥する乾燥機として、間接加熱式のスチームチューブドライヤー１が用いられており、上記直接加熱式の乾燥機に比べ、大量の乾燥ガスを要したり多量の排ガスを発生したりすることがない。このため、上記集塵機４やこれに付設される排気ファン５、あるいは上記排ガス処理設備も、比較的小型のものでよく、これにより装置全体のコンパクト化を図ることができるとともに、その運転コストを削減することが可能となる。また、このスチームチューブドライヤー１の本体１Ａに供給された処理物Ｗは、この本体１Ａの回転に伴いその内壁部を転がって転動しながら該内壁部に配設されたスチームチューブ１Ｃに接し、その内部を流通する蒸気によりこのスチームチューブ１Ｃを介して間接的に加熱されて乾燥させられるので、直接加熱のように上記乾燥ガスに起因するコンタミ（汚染）が、最終的に製品とされる乾燥された処理物Ｗに生じることもない。さらに、同じ間接加熱式の乾燥機でも、上記スチームチューブドライヤー１では、ディスクドライヤーのように乾燥時に処理物Ｗが捏ねられて練られるようなこともなく、従って処理物Ｗがトウモロコシのような穀類や藷類であっても糊状になるようなこともないため、スチームチューブ１Ｃに処理物Ｗが付着して焦げを生じたりすることも少ないとともに、製品化される乾燥処理物Ｗを飼料として用いる場合などにもその取り扱い性がよい。
【００１９】
そして、さらに上記構成の乾燥装置および乾燥方法によれば、このスチームチューブドライヤー１の排気口１Ｅから上記集塵機４に接続されるキャリアガスＧの導入管６にスチームトレースが施されていて、そのスチームトレースチューブ８に供給される蒸気により、該導入管８を通るキャリアガスＧが、スチームチューブドライヤー１から排出されたときの温度を維持して保温されたまま、集塵機４に導入されるようになされている。このため、処理物Ｗから蒸発した水分を含んだこのキャリアガスＧが導入管６を通るうちに冷却されて該水分により導入管６内に結露を生じるようなこともなく、従ってこの結露によって導入管６に腐食が生じたり、あるいはキャリアガスＧ中に含まれる粉塵等がこの結露した水分をによって導入管６の内壁に固着して導入管６の閉塞を生じたりするような事態を未然に防ぐことができ、かかる腐食した導入管６の交換や閉塞の除去などのメンテナンスを頻繁に要したりすることなく、長期に亙って安定した処理物の乾燥を図ることができる。
【００２０】
また、本実施形態では、この導入管６が接続される集塵機４にもスチームトレースが施されており、特に集塵機４に施されたスチームトレースによってこの集塵機４内に導入されたキャリアガスＧの温度低下も防がれるので、該集塵機４内でキャリアガスＧの水分が結露を生じて集塵機４を腐食させたり、粉塵等の固着によって集塵効率が低下したりすることもない。しかも、このスチームトレースが施された導入管６や集塵機４が接続されるのが、同じ蒸気によって処理物Ｗを乾燥する乾燥機であるスチームチューブドライヤー１であるので、それらのスチームチューブ１Ｃ…やスチームトレースチューブ８，９に供給される加熱媒体としての蒸気の蒸気源を共通化することができ、より効率的な乾燥を図ることが可能である。
【００２１】
さらに、こうしてスチームトレースが施された導入管６や、集塵機４から排出されるキャリアガスＧが通る排出管７には、この管内を通るキャリアガスＧの温度を測定して検出する温度検出手段１１が備えられており、本実施形態ではその検出結果に基づいて、スチームチューブドライヤー１から集塵機４にキャリアガスＧを誘引する排気ファン５によるキャリアガスＧの集塵機４への導入量と、スチームチューブドライヤー１に付設されて該スチームチューブドライヤー１に処理物Ｗを供給する供給手段としてのスクリュウフィーダ２による処理物Ｗの供給量とが制御可能とされている。すなわち、例えばキャリアガスＧの温度が高い場合は、処理物Ｗから多量の水分が蒸発していることなので、上記バタフライ弁５Ａの開度を大きくしてキャリアガスＧの導入量を増大させ、これに伴いスチームチューブドライヤー１に吸引されるキャリアガスＧも増大させてより多くの蒸気を排出させたり、あるいはスクリュウフィーダ２の回転数を下げることによって処理物Ｗのスチームチューブドライヤー１への供給量を減少させたりすればよい。さらに、このようにキャリアガスＧの導入量が増大させられたり処理物Ｗの供給量が減少させられたりすることにより、キャリアガスＧの温度が低下することで本体１Ａ内が高温となりすぎて処理物Ｗに焦げが生じたりするような事態も防止することが可能となる。また、上記温度検出手段１１によって検出された検出結果によりキャリアガスＧの温度が低いと判断された場合には、上記とは逆に排気ファン５のバタフライ弁５Ａの開度を小さくしてキャリアガスＧの集塵機４への導入量を少なくしたり、あるいはスクリュウフィーダ２の回転数を上げてスチームチューブドライヤー１への処理物Ｗの供給量を多くしたりすればよい。
【００２２】
なお、上述のように排気ファン５から排出される排気の一部をスチームチューブドライヤー１に循環させるようにすれば、該スチームチューブドライヤー１に吸引されるキャリアガスＧの温度低下を抑えることができ、熱損失を低減させることができる。また、本実施形態では、このように上記温度検出手段１１による検出結果に基づいて誘引手段としての排気ファン５と供給手段としてのスクリュウフィーダ２との両方を制御可能としているが、場合によってはいずれか一方のみを制御するようにしてもよい。さらに、本実施形態では導入管６と排出管７との両方に温度検出手段１１を設けているが、いずれか一方のみに設けるようにしてもよく、その場合には排出管７側に設けるのが望ましい。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の乾燥装置および乾燥方法によれば、乾燥機としてスチームチューブドライヤーを採用することにより、集塵機や誘引手段、排ガス処理設備を小型化して当該乾燥装置の設置コストやその運転コストの削減を図ることができるとともに、コンタミの発生を防いで歩留まりの高い効率的な乾燥を図ることができる。そして、このスチームチューブドライヤーから排出されたキャリアガスを上記集塵機に導入する導入管にスチームトレースを施すことにより、乾燥機と同じ蒸気を加熱媒体として利用して効率的にこの導入管内を通るキャリアガスを保温することができて、該キャリアガスとともに排出された水分の結露を防いで導入管の腐食や粉塵の固着による閉塞を防止することができ、この導入管のメンテナンスの簡略化を図って安定的かつ円滑な乾燥を促すことが可能となる。また、上記導入管や集塵機からのキャリアガスの排出管に温度検出手段を設けてキャリアガスの温度を検出し、これに基づいて集塵機へのキャリアガスの導入量やスチームチューブドライヤーへの処理物の供給量を制御することにより、このスチームチューブドライヤーにおける処理物の乾燥の一層の安定化を図って、確実かつ効率的に所定の含水率まで乾燥された製品処理物を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の乾燥装置の一実施形態を示す図である（ただし、スチームチューブドライヤー１の細部は省略されている。）。
【図２】 図１に示すスチームチューブドライヤー１のより具体的な斜視図である。
【符号の説明】
１ スチームチューブドライヤー
２ スクリュウフィーダ（供給手段）
４ 集塵機
５ 排気ファン（誘引手段）
６ キャリアガスＧの集塵機４への導入管
７ キャリアガスＧの集塵機４からの排出管
８，９ スチームトレースチューブ
１１ 温度検出手段
Ｗ 処理物
Ｇ キャリアガス

Claims (4)

1. 処理物が供給されて間接的に加熱されることにより乾燥がなされるスチームチューブドライヤーと、このスチームチューブドライヤーから排出されたキャリアガスが導入される集塵機と、これらスチームチューブドライヤーと集塵機とを接続して該集塵機に上記キャリアガスを導入する導入管とを備え、この導入管にはスチームトレースが施されており、
   上記集塵機には該集塵機に導入された上記キャリアガスを排出する排出管が接続されていて、この排出管と上記導入管との少なくとも一方には該管内における上記キャリアガスの温度を測定する温度検出手段が設けられるとともに、上記排出管は上記キャリアガスを誘引することによって上記集塵機に導入する誘引手段に接続されており、この誘引手段による上記集塵機へのキャリアガスの導入量が上記温度検出手段による検出結果に基づいて制御可能とされていることを特徴とする乾燥装置。
2. 上記集塵機には該集塵機に導入された上記キャリアガスを排出する排出管が接続されていて、この排出管と上記導入管との少なくとも一方には該管内における上記キャリアガスの温度を測定する温度検出手段が設けられるとともに、上記スチームチューブドライヤーには該スチームチューブドライヤーに上記処理物を供給する供給手段が付設されており、この供給手段による上記スチームチューブドライヤーへの処理物の供給量が上記温度検出手段による検出結果に基づいて制御可能とされていることを特徴とする請求項１に記載の乾燥装置。
3. 処理物をスチームチューブドライヤーに供給して間接的に加熱することにより乾燥するとともに、このスチームチューブドライヤーから排出されるキャリアガスを、スチームトレースが施された導入管を介して保温しつつ集塵機に導入して集塵する乾燥方法であって、
   上記導入管内における上記キャリアガスの温度と上記集塵機から排出される上記キャリアガスとの温度の少なくとも一方を検出し、その検出結果に基づいて上記集塵機への上記キャリアガスの導入量を制御することを特徴とする乾燥方法。
4. 処理物をスチームチューブドライヤーに供給して間接的に加熱することにより乾燥するとともに、このスチームチューブドライヤーから排出されるキャリアガスを、スチームトレースが施された導入管を介して保温しつつ集塵機に導入して集塵する乾燥方法であって、
   上記導入管内における上記キャリアガスの温度と上記集塵機から排出される上記キャリアガスとの温度の少なくとも一方を検出し、その検出結果に基づいて上記スチームチューブドライヤーへの上記処理物の供給量を制御することを特徴とする乾燥方法。

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