JP5117695B2 - 熱処理装置 - Google Patents
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Description
(第1の実施の形態)
[装置構成]
以下に、本発明の熱処理装置の操作の一例を説明する。
本発明において、被処理物を連続処理する場合には、図2に示すような連続供給装置を備えるとよい。連続供給装置は、被処理物供給部20と、被処理物供給管2まで被処理物を移送する搬送部21と、搬送部21内の搬送手段を駆動する駆動部22と、制御部23を備える。また、この図の例では、制御部23は、整流部4の処理室1直近に設けた圧力センサにより、整流部4の圧力を測定する。被処理物供給部20から供給された被処理物は、搬送部21を介して連続的に処理室1に供給される。搬送部21は、処理物を移送できるものであれば特に制限はなく、例えばシリンダ内に、軸方向に回転駆動するスクリューなどを設けたものであってもよい。このスクリューは、駆動部22により駆動する。被処理物の供給量は、処理能力に応じて変更することができる。この図の例では、整流部4の処理室1直近に設けた圧力センサにより、処理物が処理室内に供給されたときの圧力上昇量を測定する。圧力上昇は、処理室内に存在する処理物の量に応じて発生する。したがって、測定した圧力上昇量に応じて、制御部22は、圧力上昇量が適正値より大きい場合は、回転数を減らして供給量を減らすように、圧力上昇量が適正値より小さい場合は、回転数を増やして供給量を増やすように制御信号を発生する。圧力の測定位置は、特に制限されず、送風機8から加熱流体供給装置3に至る間でおこなってもよい。処理室1内の被処理物の存在量の測定はこの方法に限られない。例えば、処理室1内に光センサを設けて、処理室1内における被処理物の堆積量を測定してもよい。
本発明において、攪拌手段24を設けてもよい。攪拌手段としては、仕切り板上を掻き取ることができるものであれば特に制限はなく、図3に示すように、前記処理室上部から挿入され、前記処理室内に設けられた仕切り板に接して回転可能な攪拌手段を備えるものであればよい。この図の例では、金属棒を仕切り板上に接するように折り曲げたものを用いている。攪拌手段は、駆動装置25によって回転数を制御して回転させることができる。被処理物の種類等によって、回転数を変えて攪拌すればよい。
図2は、第2の実施の形態の熱処理装置の構成を示す模式図である。図1と同一の符号は、図1と同じものを意味する。
この図の例では、被処理物供給管2と、加熱流体供給装置3とが、処理室1の上部から接続されている。なお、被処理物供給管2は、被処理物の供給が整流器の下流になるように接続すればよい。この図の例では、被処理物供給管2は、処理室1上部側面を貫通し、供給口12が、処理室1下部に向かって開口している。また、回収・分離装置5は移送管6を介して、処理室1の下部に接続されている。第2図の例では、例えば澱粉のα化、殺菌などのように、被処理物が処理により比重が変化せず、対流伝熱に加えて凝縮伝熱により加熱を行う処理の場合に適する。
図3は、第3の実施の形態の熱処理装置の構成を示す模式図である。図1と同一の符号は、図1と同じものを意味する。図3の例では、複数の処理室1と加熱流体供給装置3と整流器4とが、移送管6を介して、回収・分離装置5に並列して接続されている。この図では、2組の処理室1と加熱流体供給装置3と整流器4とが図示されているが、必要に応じて、これ以上の組数のものを接続してもよい。また、同一の送風機8が各組に並列に接続されているが、複数の送風機を用いて、それぞれに接続してもよい。この構成により、被処理物の処理量の増減に容易に対処できる。送風装置8の風量を調整する、あるいは送風装置8の数を増やすなどにより、複数の処理室1と加熱流体供給装置3と整流器4とを用いても、加熱流体供給装置3に供給する風量を調整できる。特に、この構成を用いると、処理室1と加熱流体供給装置3と整流器4とで組ごとに、確実に処理することができ、また処理室から残骸の排出を交互に行うことにより、装置として連続的に処理することができる。
2 被処理物供給管
3 加熱流体供給装置
4 整流部
5 サイクロン回収装置
6 移送管
7、8 送風装置
9、10 給排気口
11 仕切り板
12 供給口
13 多孔板
14 温度制御装置
20 被処理物供給部
21 搬送部
22 駆動部
23 制御装置
24 攪拌手段
25 駆動装置
Claims (6)
- 被処理物を加熱して、膨化、ポップ、α化(澱粉の糊化)、焙煎または殺菌のうちの少なくとも一つの処理をする処理室と、
前記処理室の上部に接続され、前記処理室に、被処理物を供給する供給口を備える被処理物供給管と、
前記処理室に、加熱流体を供給する加熱流体供給装置と、
前記処理室と前記加熱流体供給装置との間に設けられ、加熱流体を整流して処理室に供給する整流器と、
前記処理室で処理された被処理物を回収・分離する回収・分離装置と、
前記処理室の上部と回収・分離装置との間に設けられ、処理された被処理物と流体とを回収・分離装置に移送する移送管と、
前記移送管に設けられた第1の給排気口と、
前記回収・分離装置と前記加熱流体供給装置との間に設けられた、少なくとも2個の送風装置とを備え、
送風装置と送風装置との間には、第2の給排気口が設けられていることを特徴とする熱処理装置。 - 被処理物を加熱して、膨化、ポップ、α化(澱粉の糊化)、焙煎または殺菌のうちの少なくとも一つの処理をする処理室と、
前記処理室の上部に接続され、前記処理室に、被処理物を供給する供給口を備える被処理物供給管と、
前記処理室の下部に接続され、前記処理室に、加熱流体を供給する加熱流体供給装置と、
前記処理室と前記加熱流体供給装置との間に設けられた管状の形状であり、その中央部が膨大している拡流部と、拡流部の下流に設けられた多孔板を有し、加熱流体を整流して処理室に供給する整流器と、
前記処理室で処理された被処理物を回収・分離する回収・分離装置と
前記処理室の上部と回収・分離装置との間に設けられ、処理された被処理物と流体とを回収・分離装置に移送する移送管と、
前記移送管に設けられた第1の給排気口と
を備える熱処理装置。 - 被処理物を、前記処理室に連続的に供給する連続供給装置を備える請求項1または2に記載の熱処理装置。
- 前記処理室上部から挿入され、前記処理室に設けられた仕切り板に接して回転可能な攪拌手段を備える請求項1〜3のいずれかに記載の熱処理装置。
- 複数の処理室と加熱流体供給装置と整流器とが、回収・分離装置に並列して接続されている請求項1〜4のいずれかに記載の熱処理装置。
- 前記被処理物供給管からの被処理物の供給は、前記送風装置の送風条件を制御して行うことを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の熱処理装置。
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