CN208059511U - 一种玉米种子加工生产自动控制系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及种子加工生产技术领域,目的在于提供一种烘干效果好,同时烘干效率高的玉米种子加工生产自动控制系统。本实用新型所采用的技术方案是:一种玉米种子加工生产自动控制系统,包括烘干机,所述烘干机包括外壳,所述外壳的内部由上至下设置多个沿横向延伸的输料筒,相邻两个输料筒的一端相互连通,且连通位置由上至下交错分布;所述输料筒分为位于外壳上部的第一输料筒和位于外壳下部的第二输料筒;所述第一输料筒和第二输料筒的内部分别沿长度方向固定设置有用于运送冷风的第一送风支管和用于运送热风的第二送风支管,还沿长度方向设置有无轴螺旋输送器。本实用新型的烘干效果好,同时烘干效率高。

Description

一种玉米种子加工生产自动控制系统
技术领域
本实用新型涉及种子加工生产技术领域,具体涉及一种玉米种子加工生产自动控制系统。
背景技术
种子加工是指种子脱粒、精选、烘干、精选分级、包衣、包装等机械化作业,种子的加工生产过程中,烘干是一道重要工序。现有的烘干机,通常是在机体内设置支撑网架,将种子统一堆放在支撑网架上,通过管道向机体内通入热风进行种子烘干,同时种子的进出料通过人工进行。但现有技术中,由于采用单一热风的烘干方式,易使种子的毛细管过早萎缩、表面过早硬化等,从而影响种子的存活率,烘干效果不理想;再者,将种子堆放烘干,造成内外部种子受热不均,烘干效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种烘干效果好,同时烘干效率高的玉米种子加工生产自动控制系统。
为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种玉米种子加工生产自动控制系统,包括烘干机,所述烘干机包括外壳和设置在外壳底部的多根支脚,所述外壳的内部由上至下设置多个沿横向延伸的输料筒,相邻两个输料筒的一端相互连通,且连通位置由上至下交错分布;所述外壳的顶部设置有与顶部的输料筒连通的进料斗、底部设置有与底部的输料筒连通的出料口,所述进料斗、多个输料筒和出料口共同构成迂回的输送通道;所述输料筒分为位于外壳上部的第一输料筒和位于外壳下部的第二输料筒;
所述第一输料筒和第二输料筒的内部分别沿长度方向固定设置有第一送风支管和第二送风支管,所述第一送风支管和第二送风支管上均设置有若干送风孔;第一送风支管和第二送风支管的一端均穿出外壳且分别与第一送风主管和第二送风主管连通;所述第一送风主管和第二送风主管分别与冷风机和热风机的出风端连通;
所述第一输料筒和第二输料筒内还沿长度方向设置有无轴螺旋输送器,相邻两个输料筒内的无轴螺旋输送器的输送方向相反,所述无轴螺旋输送器由固定设置在外壳外侧壁的电机驱动;
所述外壳远离第一送风主管和第二送风主管的侧壁上还开设有第一排风口和第二排风口,所述第一排风口和第二排风口贯通至输料筒内,且第一排风口与第一输料筒相对,第二排风口与第二输料筒相对;所述第一排风口和第二排风口内均由内至外依次设置有滤网和朝外壳外送风的风扇。
优选的,所述第一输料筒和第二输料筒内远离第一送风主管和第二送风主管的内壁上还分别设置有温度传感器和湿度传感器,所述风扇、冷风机、热风机均受控于智能控制器,所述温度传感器和湿度传感器与智能控制器通讯连接,所述智能控制器通过以太网与中控计算机通讯连接。
优选的,所述第一输料筒和第二输料筒分别有两个。
优选的,所述送风孔的孔径为1.5~2mm。
优选的,所述支脚为对称设置的四个。
本实用新型在使用过程中,将玉米种子由进料斗倒入,电机启动,带动无轴螺旋输送器旋转,饲料在第一输料筒和第二输料筒内迂回前进,最后经出料口排出;与此同时,冷风与热风分别经由冷风机、热风机送入第一送风主管、第二送风主管后,第一送风主管与第二送风主管分别向第一送风支管、第二送风支管内送风,冷风和热风分别由第一送风支管、第二送风支管上的送风孔通入第一输料筒、第二输料筒内,将种子先进行冷风烘干、再进行热风烘干,同时风扇可及时对输料筒进行排风除湿,最大程度地保持了种子的活性,烘干效果更好;且种子在输送的过程中,无轴螺旋输送器在电机的作用下将种子不断地翻转,使种子能够充分地与风接触,烘干效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A向视图;
图3为本实用新型的控制系统的功能模块框图。
具体实施方式
结合图1和2所示的一种玉米种子加工生产自动控制系统,包括烘干机,所述烘干机包括外壳1和设置在外壳1底部的多根支脚2,所述支脚2为对称设置的四个。所述外壳1的内部由上至下设置多个沿横向延伸的输料筒,相邻两个输料筒的一端相互连通,且连通位置由上至下交错分布;所述外壳1的顶部设置有与顶部的输料筒连通的进料斗7、底部设置有与底部的输料筒连通的出料口8,所述进料斗7、多个输料筒和出料口8共同构成迂回的输送通道;所述输料筒分为位于外壳1上部的第一输料筒3和位于外壳1下部的第二输料筒4,所述第一输料筒 3和第二输料筒4分别有两个,也可根据玉米种子的干燥情况设置为四个、六个等。
所述第一输料筒3和第二输料筒4的内部分别沿长度方向固定设置有第一送风支管9和第二送风支管10,所述第一送风支管9和第二送风支管10上均设置有若干送风孔,所述送风孔的孔径为1.5~2mm。第一送风支管9和第二送风支管10的一端均穿出外壳1且分别与第一送风主管12和第二送风主管13连通;所述第一送风主管12和第二送风主管13分别与冷风机14和热风机15的出风端连通。
所述第一输料筒3和第二输料筒4内还沿长度方向设置有无轴螺旋输送器,相邻两个输料筒内的无轴螺旋输送器的输送方向相反,所述无轴螺旋输送器由固定设置在外壳1外侧壁的电机17驱动;
所述外壳1远离第一送风主管12和第二送风主管13的侧壁上还开设有第一排风口5和第二排风口6,所述第一排风口5和第二排风口 6贯通至输料筒内,且第一排风口5与第一输料筒3相对,第二排风口 6与第二输料筒4相对;所述第一排风口5和第二排风口6内均由内至外依次设置有滤网11和朝外壳1外送风的风扇16,风扇16起到对输料筒内排湿、通风等作用。
进一步的,所述第一输料筒3和第二输料筒4内远离第一送风主管 12和第二送风主管13的内壁上还分别设置有温度传感器18和湿度传感器19,所述风扇16、冷风机14、热风机15均受控于智能控制器20,所述温度传感器18和湿度传感器19与智能控制器20通讯连接,所述智能控制器20通过以太网与中控计算机21通讯连接。
本实用新型在使用过程中,将玉米种子由进料斗7倒入,电机17 启动,带动无轴螺旋输送器旋转,饲料在第一输料筒3和第二输料筒4 内迂回前进,最后经出料口8排出;与此同时,冷风与热风分别经由冷风机14、热风机15送入第一送风主管12、第二送风主管13后,第一送风主管12与第二送风主管13分别向第一送风支管9、第二送风支管 10内送风,冷风和热风分别由第一送风支管9、第二送风支管10上的送风孔通入第一输料筒3、第二输料筒4内,将种子先进行冷风烘干、再进行热风烘干,同时风扇16可及时对输料筒排风除湿,最大程度地保持了种子的活性,烘干效果更好;且种子在输送的过程中,无轴螺旋输送器在电机17的作用下将种子不断地翻转,使种子能够充分地与风接触,烘干效率高。

Claims (5)

1.一种玉米种子加工生产自动控制系统,包括烘干机,其特征在于:所述烘干机包括外壳(1)和设置在外壳(1)底部的多根支脚(2),所述外壳(1)的内部由上至下设置多个沿横向延伸的输料筒,相邻两个输料筒的一端相互连通,且连通位置由上至下交错分布;所述外壳(1)的顶部设置有与顶部的输料筒连通的进料斗(7)、底部设置有与底部的输料筒连通的出料口(8),所述进料斗(7)、多个输料筒和出料口(8)共同构成迂回的输送通道;所述输料筒分为位于外壳(1)上部的第一输料筒(3)和位于外壳(1)下部的第二输料筒(4);
所述第一输料筒(3)和第二输料筒(4)的内部分别沿长度方向固定设置有第一送风支管(9)和第二送风支管(10),所述第一送风支管(9)和第二送风支管(10)上均设置有若干送风孔;第一送风支管(9)和第二送风支管(10)的一端均穿出外壳(1)且分别与第一送风主管(12)和第二送风主管(13)连通;所述第一送风主管(12)和第二送风主管(13)分别与冷风机(14)和热风机(15)的出风端连通;
所述第一输料筒(3)和第二输料筒(4)内还沿长度方向设置有无轴螺旋输送器,相邻两个输料筒内的无轴螺旋输送器的输送方向相反,所述无轴螺旋输送器由固定设置在外壳(1)外侧壁的电机(17)驱动;
所述外壳(1)远离第一送风主管(12)和第二送风主管(13)的侧壁上还开设有第一排风口(5)和第二排风口(6),所述第一排风口(5)和第二排风口(6)贯通至输料筒内,且第一排风口(5)与第一输料筒(3)相对,第二排风口(6)与第二输料筒(4)相对;所述第一排风口(5)和第二排风口(6)内均由内至外依次设置有滤网(11)和朝外壳(1)外送风的风扇(16)。
2.根据权利要求1所述的玉米种子加工生产自动控制系统,其特征在于:所述第一输料筒(3)和第二输料筒(4)内远离第一送风主管(12)和第二送风主管(13)的内壁上还设置有温度传感器(18)和湿度传感器(19),所述风扇(16)、冷风机(14)、热风机(15)均受控于智能控制器(20),所述温度传感器(18)和湿度传感器(19)与智能控制器(20)通讯连接,所述智能控制器(20)通过以太网与中控计算机(21)通讯连接。
3.根据权利要求2所述的玉米种子加工生产自动控制系统,其特征在于:所述第一输料筒(3)和第二输料筒(4)分别有两个。
4.根据权利要求3所述的玉米种子加工生产自动控制系统,其特征在于:所述送风孔的孔径为1.5~2mm。
5.根据权利要求4所述的玉米种子加工生产自动控制系统,其特征在于:所述支脚(2)为对称设置的四个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110567257A (zh) * 2019-09-29 2019-12-13 宁夏亘峰嘉能能源科技股份有限公司 高效新型环保洁净型煤烘干系统
CN110622745A (zh) * 2019-10-30 2019-12-31 山西农业大学 一种温室大棚用热风增温降湿装置
CN112944873A (zh) * 2021-03-29 2021-06-11 安徽辰宇机械科技有限公司 一种双螺杆式循环高效谷物干燥机

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