JP2002048472A - 熱風回転乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粘着性のある食品加工残渣を回転ドラム内に
投入して乾燥しても、食品加工残渣がドラム内周壁に固
着したままとなることを防止する。 【解決手段】 回転ドラム１１は、内ドラム１１ｉと外
ドラム１１ｏとでなり、内外ドラム１１ｉ，１１ｏの間
が通風経路３５となっている。乾燥時には、回転ドラム
１１の内部空間に食品加工残渣を投入し、回転ドラム１
１を回転させつつ、熱風を、熱風供給室３０→通風経路
３５→回転ドラム１１の内部空間→熱風出口３１に沿い
流通させる。このため、食品加工残渣は熱風に触れて乾
燥する。また、通風経路１１を流通する熱風により、内
ドラム１１ｉの内周面が伝熱加熱され、内ドラム１１ｉ
に食品加工残渣が固着しても、この食品加工残渣は、内
ドラム１１ｉ側から加熱されて乾燥し、剥離する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、品質の良好な食品
加工残渣を乾燥食品素材や家畜用飼料にするために食品
加工残渣を最適含水率にまで乾燥させることができる熱
風回転乾燥機に関するものである。かかる本発明では、
粘着性のある食品加工残渣を、回転ドラム内に投入して
攪拌しつつ熱風を用いて加熱しても、粘着性のある食品
加工残渣が回転ドラムの内壁にこびりつくのを防止する
ように工夫したものである。なお、本発明は、種々の食
品を乾燥して乾燥食品（人間が食する乾燥食品）を製造
する場合にも適用可能である。

【０００２】

【従来の技術】近年では、食品加工残渣の再資源化が環
境対策上重要な課題となっており、従来の焼却・埋め立
て処理に代わり、食品加工残渣の再利用が可能なバイオ
処理や乾燥処理が注目されている。

【０００３】また、食品加工残渣を引き取る費用が高騰
していると共に、ＩＳＯ１４００１の取得に向けた経営
者意識の変化もあり、食品加工工場，外食産業，給食セ
ンター，さらには、病院，福祉施設等を対象とした、業
務用生ゴミ処理機の市場規模は年々拡大している。

【０００４】業務用生ゴミ処理機としては、微生物を使
用して生ゴミを分解するバイオ方式や、生ゴミを高温加
熱して炭化させる炭化処理方式を採用して、生ゴミを堆
肥にするタイプのものが現在の主流である。

【０００５】一方、食品加工工場や弁当・惣菜工場等で
は多量の食品加工残渣（おから、パンくず、野菜，米
飯，肉，揚げ物，パスタ類等）が発生する。またスーパ
ーマーケットやコンビニエンスストアにおいては、賞味
期限切れの食品は、配送車により店舗から回収所に回収
されてから廃棄されるため、賞味期限切れ食品が食品加
工残渣（生ゴミ）となる。この様な食品加工工場や店舗
では、品質管理が徹底しており食品加工残渣（生ゴミ）
も冷蔵保管されており、食品加工残渣といってもその品
質は良好であり、汚れたり腐敗しているわけではない。

【０００６】食品加工工場等で発生する品質の良好な食
品加工残渣を堆肥にするのでは付加価値が低い（堆肥と
しての価格が低い）。しかし、食品加工残渣を堆肥では
なく乾燥食品素材や飼料にすれば、付加価値が高くな
る。即ち、食品加工残渣を乾燥させた乾燥物を、乾燥食
品素材や配合飼料の原料とすることができれば、資源の
有効活用ができると共に、この乾燥物を高価な商品（乾
燥食品素材、配合飼料の原料）としてリサイクル使用す
ることができるのである。また、輸入中心の家畜飼料の
自給率アップにも寄与することができる。

【０００７】ところで、食品加工残渣を家畜用飼料にす
るためには、食品加工残渣を過度に乾燥して炭化させる
ことなく最適な水分量まで均一に乾燥する必要がある。
そこで品質の良好な食品加工残渣を、熱風回転乾燥機に
より乾燥させることが提案されている。

【０００８】ここで従来の熱風回転乾燥機を、図８を参
照して説明する。図８に示すように、従来の熱風回転乾
燥機０１では、投入パイプ０２を介して回転ドラム０３
内に食品加工残渣が投入される。食品加工残渣の投入が
完了すると、回転ドラム０３が連続的に回転し、回転ド
ラム０３内には、熱風ガイド０４から熱風が供給され
る。熱風は回転ドラム０２のドラム軸方向に沿い送給さ
れ、熱風出口０４ａから排出される。

【０００９】食品加工残渣は、回転ドラム０３内に配置
したリフターブレード０５により、周方向に沿い上方に
掻き上げられ、周方向の頂部に近づくと上方から下方に
落下する。このため食品加工残渣は、回転ドラム０３内
で攪拌されつつ熱風に効率的に接触して加熱・乾燥して
いく。加熱・乾燥した処理物は、払出口０６から排出さ
れる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、食品加工残
渣が、米飯等のように高含水率で粘着性のある場合に
は、投入パイプ０２から回転ドラム０３内に投入した米
飯等が、回転ドラム０３の内周壁に「こびりつく」こと
がある。特に、回転ドラム０３の内周壁のうち、投入パ
イプ０２の下端開口に近い部分に、米飯等が固着する
（こびりつく）ことが多い。

【００１１】このように米飯等がドラム内周壁に固着す
ると、米飯等のうち表面側（回転ドラム０３の内部空間
側）は熱風に接触するが、米飯等のうちドラム内周壁側
は熱風に晒されることはなく、しかも、ドラム内周壁の
温度が低いため乾燥されにくい。この結果、固着した米
飯等は、表面側のみが乾燥され、内部からドラム内周壁
にかけての部分は乾燥が進まず、ドラム内周壁に固着し
た（こびりついた）ままとなり、乾燥効率が著しく低下
する場合がある。

【００１２】また、乾燥処理作業が終了した後に、内周
壁に固着した未乾燥の米飯等を手作業により掻き取る作
業をしなければならず、作業が面倒になっていた。

【００１３】本発明は、上記従来技術に鑑み、高含水率
で粘着性のある食品加工残渣（米飯等）を回転ドラムに
投入して熱風乾燥しても、粘着性のある食品加工残渣が
回転ドラムの内壁にこびりつくのを防止しつつ良好に加
熱乾燥をすることができる熱風回転乾燥機を提供するこ
とを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の構成は、回転ドラムの内部空間に熱風が供給される
ことにより、前記回転ドラム内に投入される被処理物を
乾燥させる熱風回転乾燥機において、前記回転ドラムに
は、回転ドラムに沿い熱風を流通させる通風経路が設け
られ、この通風経路を流通する熱風で前記回転ドラム自
体を熱することにより、前記回転ドラム内周面側の被処
理物を前記回転ドラムの熱で乾燥させることを特徴とす
る。

【００１５】また本発明の構成は、前記回転ドラムは、
被処理物が投入される内ドラムと、この内ドラムの外周
側に同心状に配置された外ドラムとでなる２重ドラム構
造となっており、前記内ドラムと前記外ドラムとの間の
空間が、前記通風経路となっていることを特徴とする。

【００１６】また本発明の構成は、前記内ドラムは熱抵
抗が低いことを特徴とする。

【００１７】また本発明の構成は、前記外ドラムは断熱
効果を有していることを特徴とする。

【００１８】また本発明の構成は、前記通風経路内を流
通する前記熱風は、前記回転ドラムのうち前記被処理物
が投入される一端面側から前記被処理物が排出される他
端面側に向かって流通されることを特徴とする。

【００１９】また本発明の構成は、回転ドラムの内部空
間に熱風が供給されることにより、前記回転ドラム内に
投入される被処理物を乾燥させる熱風回転乾燥機におい
て、前記回転ドラムは、被処理物が投入される内ドラム
と、この内ドラムの外周側に同心状に配置された外ドラ
ムとでなる２重ドラム構造となっており、前記内ドラム
と前記外ドラムとの間の空間が断熱空間となっているこ
とを特徴とする。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態にかか
る熱風回転乾燥機を図面に基づき詳細に説明する。

【００２１】＜第１の実施の形態＞図１は本発明の第１
の実施の形態にかかる熱風回転乾燥機１を示し、図２は
そのII−II断面を示す。両図に示すように、この熱風回
転乾燥機１では、回転ドラム装置１０の回転ドラム１１
の内部空間に熱風を供給して食品加工残渣（被処理物）
を乾燥すると共に、熱風を回転ドラム１１の壁面に沿い
流通させてドラム内周壁（ドラム自体）を加熱するよう
に工夫したものである。このように回転ドラム１１の内
周壁（ドラム自体）を加熱することにより、粘着性のあ
る米飯等が内周壁に一時的に固着しても（こびりついて
も）、固着した米飯等が内周壁側から加熱・乾燥されて
剥離し、良好に乾燥されるようにしているものである。
以下に、各部の詳細を説明する。

【００２２】回転ドラム装置１０の回転ドラム１１は、
その回転軸が水平面に対して傾斜する状態で回転自在に
配置されている。この回転ドラム１１は内ドラム１１ｉ
と、この内ドラム１１ｉの外周側に同心状に配置された
外ドラム１１ｏとでなる二重ドラム構造となっている。
そして、内ドラム１１ｉと外ドラム１１ｏとの間の空間
は、通風経路３５となっている。詳細は後述するが、通
風経路３５には、熱風がドラム軸方向に沿い流通され
る。なお内ドラム１１ｉと外ドラム１１ｏは、一体的に
構成されており、内外のドラム１１ｉ，、１１ｏが一体
となって回転する。

【００２３】内ドラム１１ｉは耐蝕性材料、例えばステ
ンレス等で構成されており、その肉厚は薄く熱抵抗を低
くしている。外ドラム１１ｏは安価な炭素鋼等で構成さ
れており、ドラム重量を支えることができるような強度
を有している。この外ドラム１１ｏの外周面は、図示省
略しているが、断熱材（グラスウールやセラミックファ
イバ）により覆われている。

【００２４】このようにして構成された二重ドラム構造
の回転ドラム１１の外周面には「タイヤ」と称されるリ
ング部材１２ａ，１２ｂが取り付けられている。床面上
には、高さ位置をずらして、回転支持ローラ１３ａと回
転支持ローラ１３ｂが設置されており、回転支持ローラ
１３ａがリング部材１２ａに転接し、回転支持ローラ１
３ｂがリング部材１２ｂに転接することにより、回転ド
ラム１１を傾斜状態にして回転自在に支持している。

【００２５】駆動用電動機１４の出力軸は、回転支持ロ
ーラ１３ａに連結されている。このため、駆動用電動機
１４が正転回転・逆転回転すると、回転支持ローラ１３
ａを介して回転力が回転ドラム１１に伝達し、回転ドラ
ム１１が周方向に沿い正転回転・逆転回転する。

【００２６】回転ドラム１１の内ドラム１１ｉの内周面
にはリフターブレード１５とスパイラルブレード１６が
備えられている。リフターブレード１５は、回転ドラム
１１の回転軸と平行な方向に伸びており、内ドラム１１
ｉの内周面の周方向に沿う複数箇所に備えられている。
スパイラルブレード１６は、内ドラム１１ｉの内周面の
うち傾斜して下側となった内周面部分（図１では右側の
内周面部分）に螺旋状に備えられている。

【００２７】回転ドラム１１の左端面には固定チャンバ
１７が連通しており、回転ドラム１１の右端面には固定
チャンバ１８が連通している。固定チャンバ１７と回転
ドラム１１との間にはエアーシール１９ｉ、１９ｏが介
装され、固定チャンバ１８と回転ドラム１１との間には
エアーシール２０が介装されている。

【００２８】投入パイプ２１は、固定チャンバ１７を貫
通して回転ドラム１１の左端面に挿入配置されており、
上端の入口端面２１ａが外部に位置しており、下端の出
口端面２１ｂが回転ドラム１１の内部空間に臨んで開口
している。出口端面２１ｂは、傾斜している回転ドラム
１１の内部空間のうち傾斜して上側となっている空間部
分に開口している。

【００２９】固定チャンバ１８の底面には、払出口２２
が形成されており、加熱・乾燥された乾燥物は払出口２
２から外部に払い出される。

【００３０】固定チャンバ１７の下部には、熱風供給室
３０が形成されており、熱風供給装置（図示省略）から
供給された熱風が熱風供給室３０に供給される。供給さ
れた熱風は、熱風供給室３０から通風経路３５内に送ら
れ、図１において回転ドラム１１の左端面側から右端面
側に向かって軸方向に沿い通風経路３５内を流通する。
通風経路３５の右端から出てきた熱風は、固定チャンバ
１８内に吹き出され、この固定チャンバ１８内にて流通
方向が反転し、今度は、回転ドラム１１の内ドラム１１
ｉの内部空間を、右端面側から左端面側に向かって軸方
向に沿い流通していく。内ドラム１１ｉの内部空間を流
通していった熱風は、固定チャンバ１７内に吹き出さ
れ、熱風出口３１から外部に排出される。

【００３１】ここで、上記構成となっている熱風回転乾
燥機１により、米飯残渣等の食品加工残渣を乾燥させる
動作手順を説明する。

【００３２】食品加工残渣を、投入パイプ２１の入口端
面２１ａから入れると、食品加工残渣は投入パイプ２１
内を流通し、出口端面２１ｂから、回転ドラム１１の内
ドラム１１ｉ内に投入される。このようにして、食品加
工残渣は内ドラム１１ｉの下方の内周壁に堆積する。

【００３３】食品加工残渣の投入が完了したら、駆動用
電動機１４を駆動して回転ドラム１１を正転回転させ
る。また、熱風供給室３０に熱風を供給する。このよう
にするため、内ドラム１１ｉの下方に溜まった食品加工
残渣は、リフターブレード１５により周方向に沿い上方
に掻き上げられ、周方向の頂部に近づくと上方から下方
に落下すると共に、熱風が内ドラム１１ｉの内部空間を
流通していく。このため、食品加工残渣は、内ドラム１
１ｉ内で攪拌されつつ熱風に効率的に接触し、加熱・乾
燥される。

【００３４】また、熱風が通風経路３５に沿い流通する
ため、内ドラム１１ｉは加熱されその内周壁の温度は高
くなる。この場合、内ドラム１１ｉの肉厚は薄く熱抵抗
が低くなっているので、内ドラム１１ｉの内周壁温度は
高くなる。このため、高含水率で粘着性のある食品加工
残渣（米飯等）が投入されて、内ドラム１１ｉの内周壁
に固着しても、固着した食品加工残渣に、内ドラム１１
ｉから熱が伝導して加熱される。このように内ドラム１
１ｉ側から加熱・乾燥されるため、一旦固着した食品加
工残渣は、内ドラム１１ｉ側からの乾燥が進むと、内ド
ラム１１ｉの内周壁から剥離する。

【００３５】しかも、通風経路３５を流通する熱風は、
回転ドラム１１の左側から右側に向かって、即ち、食品
加工残渣が投入される一端面側（左端面側）から他端面
側（右端面側）に向かって流通する。この結果、熱風の
温度は、左側で高く右側に移るにつれてやや低下し、内
ドラム１１ｉの内周壁の温度も、左側で高く右側に移る
につれてやや低下する。

【００３６】したがって、内ドラム１１ｉの内周面のう
ち、投入パイプ２１に近い部分、換言すると、食品加工
残渣が投入されて固着し易い部分の温度が高くなり、食
品加工残渣の固着を効果的に防止することができる。

【００３７】加熱・乾燥処理が完了したら、熱風の供給
を停止すると共に回転ドラム１１を逆転回転させ、スパ
イラルブレード１６による送り出し動作をさせる。この
ため、乾燥した乾燥物は、傾斜している回転ドラム１１
の内部空間のうち上側の空間部分から下側の空間部分に
向けて押し出され、固定チャンバ１８内に払い出され
る。固定チャンバ１８内に払い出された乾燥物は、払出
口２２から下方に落下して取り出される。

【００３８】このように第１の実施の形態では、通風経
路３５に沿い熱風を流通させて、内ドラム１１ｉの内周
壁の温度を上げているため、内ドラム１１ｉに食品加工
残渣が一旦固着しても、固着した食品加工残渣は伝熱加
熱され乾燥して剥離する。この結果、均質で良好な乾燥
を短時間でできると共に、固着した食品加工残渣を乾燥
処理作業後に掻き取るという面倒な作業が不要になる。

【００３９】なお、外ドラム１１ｏの外周面を断熱材で
覆っているため、作業者等が外ドラム１１ｏに接触して
も、火傷することはなく安全である。

【００４０】＜第２の実施の形態＞次に本発明の第２の
実施の形態にかかる熱風回転乾燥機１Ａを、図３を参照
して説明する。

【００４１】図３に示すように第２の実施の形態にかか
る熱風回転乾燥機１Ａでは、右側の固定チャンバ１８に
熱風供給室３２が形成されており、熱風供給室３２に供
給された熱風は、回転ドラム１１の右端面側から左端面
側に向かって軸方向に沿い通風経路３５内を流通するよ
うになっている。また、固定チャンバ１７と回転ドラム
１１との間にはエアーシール１９が介装され、固定チャ
ンバ１８と回転ドラム１１との間にはエアーシール２０
ｉ，２０ｏが介装されている。更に、回転ドラム１１の
内部空間には、熱風入口３３を介して熱風が供給される
ようになっている。なお、他の部分の構成は、図１に示
す第１の実施の形態にかかる熱風回転乾燥機１と同様で
ある。

【００４２】この第２の実施の形態にかかる熱風回転乾
燥機１Ａも、通風経路３５に熱風を流通させ内ドラム１
１ｉの内周壁を加熱しているため、内ドラム１１ｉの内
周壁に食品残渣が一旦固着しても、この食品残渣は内ド
ラム１１ｉから伝熱加熱されて乾燥し、内周壁から剥離
する。

【００４３】＜第３の実施の形態＞次に本発明の第３の
実施の形態にかかる熱風回転乾燥機１Ｂを、図４を参照
して説明する。

【００４４】図４に示すように第３の実施の形態にかか
る熱風回転乾燥機１Ｂでは、払出口２２側（固定チャン
バ１８側）において、外ドラム１１ｏに比べて内ドラム
１１ｉを軸方向に長く伸ばしている。そして、エアーシ
ール２０ｉが、内ドラム１１ｉの内部空間に占位しない
配置構成としている。なお、他の部分の構成は、図３に
示す第２の実施の形態にかかる熱風回転乾燥機１Ａと同
様である。

【００４５】この第３の実施の形態にかかる熱風回転乾
燥機１Ｂでも、食品加工残渣が内ドラム１１ｉの内周壁
に固着することを防止することができる。更に、内ドラ
ム１１ｉの内部空間にエアーシールが占位しない構成と
しているため、乾燥品を払い出すときに、乾燥品が内ド
ラム１１ｉの内周面をスムーズにスライド移動して排出
することができる。

【００４６】つまり、図３の実施の形態では、乾燥品を
払い出す際に、内ドラム１１ｉの内部空間に占位するエ
アーシール２０ｉに、乾燥品が引っ掛かってしまいスム
ーズな払出しの邪魔になっていたが、図４の実施の形態
ではかかる不具合を解消することができる。

【００４７】＜第４の実施の形態＞次に本発明の第４の
実施の形態にかかる回転乾燥機１Ｃを図５及び図６を参
照して説明する。なお、図６は図５のＶI −ＶI 断面図
である。

【００４８】この回転乾燥機１Ｃでは、回転ドラム１１
Ａは一重のドラム構造となっている。そしてこの回転ド
ラム１１Ａの外周面に、軸方向に伸びる複数本のダクト
４０を配置している。各ダクト４０は、周方向にずれた
位置に配置されている。しかも、各ダクト４０は、右端
面と左端面において、周方向に伸びる連結ダクト４２に
より相互に連結されている。各ダクト４０の内部空間は
通風経路４１となっており、熱風供給室３２及び右側の
連結ダクト４２を介して各ダクト４０内の通風経路４１
に熱風が供給される。供給された熱風は、通風経路４１
内を軸方向に沿い流通し、左側の連結ダクト４２を介し
て固定チャンバ１７内に排出される。なお他の部分の構
成は、図４に示す第３の実施の形態と同様である。

【００４９】第４の実施の形態にかかる回転乾燥機１Ｃ
においても、通風経路４１に熱風を流通させ回転ドラム
１１Ａの内周壁を加熱しているため、回転ドラム１１Ａ
の内周壁に食品残渣が一旦固着しても、この食品残渣は
回転ドラム１１Ａから伝熱加熱されて乾燥し、内周壁か
ら剥離する。

【００５０】＜第５の実施の形態＞次に本発明の第５の
実施の形態にかかる回転乾燥機１Ｄを図７を参照して説
明する。

【００５１】図７に示すように第５の実施の形態にかか
る熱風回転乾燥機１Ｄでは、回転ドラム１１は、内ドラ
ム１１ｉと外ドラム１１ｏとでなる二重ドラム構造とな
ってはいるが、内ドラム１１と外ドラム１１ｏとの間の
空間が断熱空間５０となっている。つまり、断熱空間５
０に熱風を流通させる構造ではなく、断熱空間５０に存
在する空気層が熱抵抗となって断熱効果を上げるように
している。なお、内ドラム１１ｉと外ドラム１１ｏとの
間には、スペーサ５１を設けており、このスペーサ５１
により内ドラム１１ｉを外ドラム１１ｏに固定すると共
に、断熱空間５０となる隙間を確保している。このスペ
ーサ５１の寸法はなるべく小さくしており、スペーサ５
１の熱伝導による熱損失を最小にするように工夫してい
る。

【００５２】また、固定チャンバ１７と回転ドラム１１
との間にはエアーシール１９が介装され、固定チャンバ
１８と回転ドラム１１との間にはエアーシール２０が介
装されている。更に、回転ドラム１１の内部空間には、
熱風入口３３を介して熱風が供給されるようになってい
る。更にまた、図示は省略しているが、外ドラム１１ｏ
の外周面には断熱材を施している。但しタイヤ１２ａ，
１２ｂは回転支持ローラ１３ａ，１３ｂに転接するた
め、タイヤ１２ａ，１２ｂの外周面には断熱材を施すこ
とはできない。なお、他の部分の構成は、図３に示す第
２の実施の形態にかかる熱風回転乾燥機１Ａと同様であ
る。

【００５３】この熱風回転乾燥機１Ｄでは、熱風入口３
３を介して内ドラム１１ｉの内部に供給された熱風によ
り、内ドラム１１ｉの温度が高くなる。しかも、内ドラ
ム１１ｉの外周面は、断熱空間５０で囲まれているた
め、内ドラム１１ｉの内壁面の温度が高くなる。また、
従来ではタイヤ１２ａ，１２ｂに断熱材を施すことがで
きず、このタイヤ１２ａ，１２ｂの部分での放熱があり
十分な断熱効果を得ることができなかったが、本実施の
形態では、タイヤ１２ａ，１２ｂの部分にも断熱空間５
０が存在して断熱効果を発揮することができ、断熱効果
が高く、内ドラム１１ｉの内壁面の温度が高くなる。

【００５４】なお、熱風回転乾燥機１Ｄにおいて断熱効
果を更に向上させるために、断熱空間５０に断熱材を充
填するようにしてもよい。

【００５５】このように断熱空間５０により断熱をして
内ドラム１１ｉの温度を高くすることができるため、内
ドラム１１ｉの内周壁に食品残渣が一旦固着しても、こ
の食品残渣は内ドラム１１ｉから伝熱加熱されて乾燥
し、内周壁から剥離する。

【００５６】なお、上述した各実施の形態では、熱風の
みにより食品加工残渣の乾燥をしているが、マイクロ波
を回転ドラム内に照射してマイクロ波乾燥をする手法を
併用するようにしてもよい。

【００５７】また種々の食品（食品素材）を乾燥させて
人間が食する乾燥食品を製造する場合にも、本発明を適
用することができることは勿論である。

【００５８】

【発明の効果】以上実施の形態と共に具体的に説明した
ように本発明では、回転ドラムの内部空間に熱風が供給
されることにより、前記回転ドラム内に投入される被処
理物を乾燥させる熱風回転乾燥機において、前記回転ド
ラムには、回転ドラムに沿い熱風を流通させる通風経路
が設けられ、この通風経路を流通する熱風で前記回転ド
ラム自体を熱することにより、前記回転ドラム内周面側
の被処理物を前記回転ドラムの熱で乾燥させる構成とし
た。

【００５９】かかる構成としたため、回転ドラムの内周
壁は熱風により加熱され、内周壁に被処理物が一旦固着
しても、この被処理物は内周壁側から伝熱加熱されて乾
燥し剥離する。このため、熱風回転乾燥機の熱効率を大
幅に向上させ、均質な乾燥を実現し、乾燥時間を短縮で
き、乾燥能率を飛躍的に高めることができる。

【００６０】また本発明では、前記回転ドラムは、被処
理物が投入される内ドラムと、この内ドラムの外周側に
同心状に配置された外ドラムとでなる２重ドラム構造と
なっており、前記内ドラムと前記外ドラムとの間の空間
が、前記通風経路となっている構成とした。

【００６１】かかる構成としたため、熱風を内ドラムに
沿い確実に流通させることができ、内ドラムの加熱が確
実にでき、内ドラムの内周壁に固着した被処理物を確実
に加熱・乾燥して剥離させることができる。

【００６２】また本発明では、内ドラムの熱抵抗を低く
したり、外ドラムに断熱効果を付与するようにしてい
る。これにより、熱伝達効率を高くしたり、安全性を確
保している。

【００６３】また本発明では、前記通風経路内を流通す
る前記熱風は、前記回転ドラムのうち前記被処理物が投
入される一端面側から前記被処理物が排出される他端面
側に向かって流通される構成とした。

【００６４】かかる構成としたため、ドラム内周壁のう
ち被処理物が固着しやすい部分を確実に加熱でき、被処
理物の固着をより確実に防止することができる。

【００６５】また本発明では、回転ドラムの内部空間に
熱風が供給されることにより、前記回転ドラム内に投入
される被処理物を乾燥させる熱風回転乾燥機において、
前記回転ドラムは、被処理物が投入される内ドラムと、
この内ドラムの外周側に同心状に配置された外ドラムと
でなる２重ドラム構造となっており、前記内ドラムと前
記外ドラムとの間の空間が断熱空間となっている構成と
した。

【００６６】かかる構成としたため、内ドラムと外ドラ
ムとの間の断熱空間による断熱効果により、内ドラムの
内周壁の温度が高くなり、内周壁に被処理物が一旦固着
しても、この被処理物は内周壁側から伝熱加熱されて乾
燥し剥離する。このため、熱風回転乾燥機の熱効率を大
幅に向上させ、均質な乾燥を実現し、乾燥時間を短縮で
き、乾燥能率を飛躍的に高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる熱風回転乾
燥機を示す正面断面図。

【図２】図１のII−II断面を示す断面図。

【図３】本発明の第２の実施の形態にかかる熱風回転乾
燥機を示す正面断面図。

【図４】本発明の第３の実施の形態にかかる熱風回転乾
燥機を示す正面断面図。

【図５】本発明の第４の実施の形態にかかる熱風回転乾
燥機を示す正面断面図。

【図６】図５のVI−VI断面を示す断面図。

【図７】本発明の第５の実施の形態にかかる熱風回転乾
燥機を示す正面断面図。

【図８】従来の熱風回転乾燥機を示す正面断面図。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 熱風回転乾燥機 １０ 回転ドラム装置 １１，１１Ａ 回転ドラム １１ｉ 内ドラム １１ｏ 外ドラム １２ａ，１２ｂ リング部材 １３ａ，１３ｂ 回転支持ローラ １４ 駆動用電動機 １５ リフターブレード １６ スパイラルブレード １７，１８ 固定チャンバ １９，１９ｉ，１９ｏ，２０，２０ｉ，２０ｏ エアー
シール ２１ 投入パイプ ２２ 払出口 ３０ 熱風供給室 ３１ 熱風出口 ３２ 熱風供給室 ３３ 熱風入口 ３５ 通風経路 ４０ ダクト ４１ 通風経路 ４２ 連結ダクト ５０ 断熱空間 ５１ スペーサ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転ドラムの内部空間に熱風が供給され
   ることにより、前記回転ドラム内に投入される被処理物
   を乾燥させる熱風回転乾燥機において、 前記回転ドラムには、回転ドラムに沿い熱風を流通させ
   る通風経路が設けられ、この通風経路を流通する熱風で
   前記回転ドラム自体を熱することにより、前記回転ドラ
   ム内周面側の被処理物を前記回転ドラムの熱で乾燥させ
   ることを特徴とする熱風回転乾燥機。
2. 【請求項２】 前記回転ドラムは、被処理物が投入され
   る内ドラムと、この内ドラムの外周側に同心状に配置さ
   れた外ドラムとでなる２重ドラム構造となっており、 前記内ドラムと前記外ドラムとの間の空間が、前記通風
   経路となっていることを特徴とする請求項１の熱風回転
   乾燥機。
3. 【請求項３】 前記内ドラムは熱抵抗が低いことを特徴
   とする請求項２の熱風回転乾燥機。
4. 【請求項４】 前記外ドラムは断熱効果を有しているこ
   とを特徴とする請求項２の熱風回転乾燥機。
5. 【請求項５】 前記通風経路内を流通する前記熱風は、
   前記回転ドラムのうち前記被処理物が投入される一端面
   側から前記被処理物が排出される他端面側に向かって流
   通されることを特徴とする請求項２または請求項３また
   は請求項４の熱風回転乾燥機。
6. 【請求項６】 回転ドラムの内部空間に熱風が供給され
   ることにより、前記回転ドラム内に投入される被処理物
   を乾燥させる熱風回転乾燥機において、 前記回転ドラムは、被処理物が投入される内ドラムと、
   この内ドラムの外周側に同心状に配置された外ドラムと
   でなる２重ドラム構造となっており、前記内ドラムと前
   記外ドラムとの間の空間が断熱空間となっていることを
   特徴とする熱風回転乾燥機。